硼化物
- FGH98 粉末高溫合金瞬時(shí)液相擴(kuò)散焊接頭組織和性能
生成了富Ni 硼化物和二元Ni-Si 共晶相，在擴(kuò)散影響區(qū)形成各種形態(tài)的富(Cr、Mo)的硼化物；延長保溫時(shí)間至40 min 時(shí)，接頭完成等溫凝固的過程，并且接頭剪切強(qiáng)度為620 MPa(母材強(qiáng)度的88%).Liu 等人[11]采用Ni-Cr-Co-W-Ta-B 合金作為中間層，研究了連接時(shí)間對(duì)于Mar-M247 鎳基高溫合金TLP 連接界面微觀結(jié)構(gòu)的影響規(guī)律，結(jié)果表明，當(dāng)工藝參數(shù)設(shè)定為1 150 ℃下保溫240 min 時(shí)，界面處可以完成等溫凝固，此時(shí)接
焊接學(xué)報(bào) 2023年11期2023-12-09
- 硼和超聲波對(duì)Ti42Al6Nb2.6C0.8Ta合金組織性能耦合作用機(jī)制研究
TiAl合金中硼化物的種類和含量得到了調(diào)控，片層團(tuán)尺寸從30.3 μm降低到16.6 μm，β穩(wěn)定元素的偏析減少，B2相含量降低。合金壓縮性能大幅度提高，壓縮強(qiáng)度從1 701 MPa增加到2 176 MPa，壓縮率從25.5 %增加到32.6 %。B元素引起的成分過冷、異質(zhì)形核質(zhì)點(diǎn)的增加和超聲波對(duì)初生相的破碎三者共同作用，細(xì)化了合金的組織。顯微組織細(xì)化、Nb和Ta的固溶、棒狀硼化物含量的增加和B2相含量的降低是壓縮性能提高的主要原因。TiAl合金；超聲處理
精密成形工程 2022年11期2022-11-23
- 微量B元素對(duì)鑄造Ti2AlNb合金組織與力學(xué)性能的影響
B含量的增加，硼化物長度和厚度尺寸略微增加、體積分?jǐn)?shù)由0.3%增加至0.8%。0.1B合金的室溫屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率與原合金水平相當(dāng)，0.2B合金的屈服強(qiáng)度提升，但其抗拉強(qiáng)度和伸長率均降低。斷口分析顯示，0.2B合金塑性降低是硼化物增多、集中分布引起脆性斷裂所致。綜合B元素對(duì)流動(dòng)性的改善效果，優(yōu)選出適合鑄造工藝的合金成分為Ti–22Al–24Nb–0.1B。鑄造Ti2AlNb合金；微觀組織；力學(xué)性能；硼化物Ti2AlNb合金具有密度低、比強(qiáng)度高和抗氧
精密成形工程 2022年11期2022-11-23
- 學(xué) 者 風(fēng) 采
s）和稀土金屬硼化物（Rare-earth Metal Borides）的壓致超導(dǎo)（Pressure-induced Superconducting）超硬（Pressure-induced Superhard）特性進(jìn)行理論研究，即在高壓下對(duì)該類材料進(jìn)行理論設(shè)計(jì)與調(diào)控。近年來，謝慧博士主持國家自然科學(xué)基金青年科學(xué)基金項(xiàng)目“高壓下稀土硼化物超導(dǎo)超硬多功能材料的理論設(shè)計(jì)與調(diào)控”（項(xiàng)目批準(zhǔn)號(hào)：12104127），參與國家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目“高壓下富氫高溫超導(dǎo)體的
河北民族師范學(xué)院學(xué)報(bào) 2022年4期2022-11-02
- 球磨時(shí)間對(duì)MA-SPS法制備FeCoCrAlNiB高熵合金微觀結(jié)構(gòu)、硬度和斷裂韌性的影響
元素反應(yīng)生成了硼化物相(FeCrB)，與未添加B元素的合金相比，硬度值從6 GPa提升至11 GPa，但硼化物相的出現(xiàn)也導(dǎo)致了合金塑性下降。因此，提高B元素在高熵合金中的固溶強(qiáng)化效果，減少脆性化合物的析出將有助于其綜合性能的提升。高熵合金的制備方法主要有熔煉法[11]、粉末冶金法[12]、激光熔覆[13]、離子濺射[14]和電化學(xué)沉積[15]等。對(duì)于含硼高熵合金，由于輕元素B和合金元素質(zhì)量懸殊，與上述方法相比，粉末冶金法可有效避免成分偏析，保證合金組織均勻
材料科學(xué)與工藝 2022年5期2022-10-27
- 一種含硼化物的碳化硅復(fù)相陶瓷纖維及其制備方法
明公開了一種含硼化物的碳化硅復(fù)相陶瓷纖維及其制備方法，利用聚金屬碳硅烷的活性硅氫鍵，在電子束的激發(fā)狀態(tài)下，通過與三氯化硼氣體反應(yīng)，在不熔化處理過程中引入硼元素，并經(jīng)過熱解脫碳、高溫?zé)?，從而得到含金?span id="syggg00" class="hl">硼化物的碳化硅纖維。本發(fā)明的復(fù)相陶瓷纖維具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐高溫性能，可以用作制備陶瓷基復(fù)合材料的增強(qiáng)相材料。專利申請(qǐng)?zhí)枺?022100817214專利公布號(hào)：CN114560704A申請(qǐng)人：中國科學(xué)院過程工程研究所，寧波眾興新材料科技有限公司發(fā)明人：張偉剛
高科技纖維與應(yīng)用 2022年3期2022-03-24
- 低雜質(zhì)陽離子瓜兒膠在調(diào)理性香波中的應(yīng)用趨勢(shì)
藝過程中會(huì)加入硼化物，以提高陽離子瓜兒膠在水中的分散性能，這樣得到的陽離子瓜兒膠還會(huì)存在硼化物殘留。不同生產(chǎn)廠家通過不同的洗滌純化工藝來減少陽離子瓜兒膠中的各種雜質(zhì)殘留量，以滿足香波或其他化妝品應(yīng)用的需求。從上述生產(chǎn)工藝可以看出，陽離子瓜兒膠中的主要雜質(zhì)是醚化劑、灰分和硼化物，這三種雜質(zhì)的殘留量是衡量陽離子瓜兒膠品質(zhì)的三個(gè)重要指標(biāo)。亞什蘭公司是陽離子瓜兒膠全球主要的供應(yīng)商之一，有多款不同分子量、陽離子電荷密度的陽離子瓜兒膠（表1）。2017年，亞什蘭公司委
中國化妝品 2022年2期2022-03-04
- WB的合成溫度對(duì)其拋光質(zhì)量影響的研究
22)過渡金屬硼化物由于具有優(yōu)良的物理化學(xué)性質(zhì)以及較高的硬度而被科研工作者認(rèn)為是潛在的多功能超硬材料[1-3].人們通過理論計(jì)算發(fā)現(xiàn)，在過渡金屬硼化物中由于過渡金屬原子和硼原子之間存在共價(jià)特性化學(xué)鍵使得過渡金屬硼化物具有較高的硬度[4-6].然而，近年來隨著合成技術(shù)的發(fā)展，一些塊體材料的過渡金屬硼化物被合成出來，通過硬度測(cè)試發(fā)現(xiàn)，在現(xiàn)已合成的過渡金屬硼化物中沒有發(fā)現(xiàn)超硬材料.因此，合成塊體材料的過渡金屬硼化物并且測(cè)量其硬度對(duì)驗(yàn)證理論計(jì)算是否正確以及發(fā)現(xiàn)超硬
吉林化工學(xué)院學(xué)報(bào) 2022年1期2022-02-21
- 添加Ce對(duì)Fe-Cr-B合金微觀結(jié)構(gòu)及耐鋁液腐蝕性能的影響
B合金中的網(wǎng)狀硼化物能夠提高材料的耐鋁液腐蝕性能。另外，F(xiàn)e-Cr-B合金作為耐鋁液腐蝕材料具有制備工藝簡單、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。然而，合金中三維網(wǎng)狀Fe2B的存在割裂了材料的整體性，導(dǎo)致材料的韌性較差，限制了該材料的應(yīng)用與發(fā)展。若能夠在保證材料優(yōu)異耐鋁液腐蝕性能的同時(shí)，提高材料的韌性，將使得Fe-Cr-B合金在鋁加工中有重要的應(yīng)用價(jià)值。稀土變質(zhì)處理是改善硼化物形態(tài)的一種有效手段，其中稀土Ce因成本低、效果好而被廣泛采用。Fu等[13]通過在Fe-B鑄鋼中添
- 定向凝固Fe-18%Cr-3%B-Si 合金組織及高溫抗氧化性能
散分布的高硬度硼化物，形成了M3(B,C)、M23(B,C)6、M2(B,C)等多類型的復(fù)雜多相結(jié)構(gòu)硼碳化合物。Fe-Cr-B 合金由具有高熱穩(wěn)定性的硼化物及富含一定量合金元素（Cr、Si 等）的韌性基體構(gòu)成，其抗氧化性明顯高于M2 高速鋼2 個(gè)數(shù)量級(jí)[5]。目前，有關(guān)合金元素對(duì)Fe-Cr-B合金的力學(xué)性能和抗氧化性能的影響及其組織結(jié)構(gòu)變化規(guī)律了解并不十分清楚。此外，Si 的加入有利于鋼表面保護(hù)性氧化膜的形成，可提高其與基體間的附著力[5-8]，但涉及Si
表面技術(shù) 2021年11期2021-12-09
- 過渡金屬硼化物作為電解水催化劑的最新研究進(jìn)展
磷化物[2]，硼化物[3]，氫氧化物[4-5]，碳化物和氮化物等[6]均被研究作為優(yōu)異的OER或HER催化劑，其催化性能與貴金屬相當(dāng)，有些甚至優(yōu)于貴金屬，并且具有雙功能催化性能，例如Gupta等[7]在2016年研究的Co-Ni-B在廣泛的pH范圍內(nèi)具有高效的HER催化性能，2017年研究了一種具有雙功能特性的硼化物材料Co-Mo-B[8]。過渡金屬硼化物在研究中展現(xiàn)了優(yōu)異的催化性能，具有廣泛的應(yīng)用前景，因此本文主要對(duì)過渡金屬(Fe，Co，Ni，Mo)硼化
應(yīng)用化工 2021年10期2021-11-13
- 一種含Re鎳基單晶高溫合金釬焊接頭的微觀組織與性能研究
中存在不連續(xù)的硼化物，且其位于母材擴(kuò)散區(qū)，釬焊接頭的失效斷裂源自焊縫中的化合物相，斷口呈脆性斷裂特征。有效地減少化合物相的產(chǎn)生，使母材與釬料成分充分?jǐn)U散，得到均質(zhì)化接頭成為鎳基單晶釬焊的首要問題。本文采用自主研發(fā)的鈷基釬料B-Co38對(duì)一種含Re的第三代鎳基單晶高溫合金進(jìn)行釬焊連接，通過對(duì)比不同保溫時(shí)間下焊縫中的顯微組織，分析影響焊接接頭的不利因素，結(jié)合接頭斷裂機(jī)制綜合研究保溫時(shí)間對(duì)接頭持久性能的影響，實(shí)現(xiàn)焊接工藝的優(yōu)化和接頭力學(xué)性能的提升。1 實(shí)驗(yàn)部分1
沈陽理工大學(xué)學(xué)報(bào) 2021年4期2021-10-18
- 第三代鎳基單晶高溫合金大間隙釬焊接頭的微觀組織和力學(xué)性能
相分別為MB型硼化物、M3B2型硼化物、Ni3B和γ+γ′共晶。利用EPMA對(duì)接頭組織中各析出相進(jìn)行成分分析（圖1中十字為分析位置），結(jié)果如表3所示。白色骨架狀或白色塊狀相，其成分為36.8%B、18.7%Cr、15.9%W、15.3%Ni以及少量的Co、Ta、Mo等元素，根據(jù)XRD的結(jié)果可推測(cè)該相為M3B2型硼化物；而相對(duì)較暗的塊狀析出相，其成分為32.1%B、41.6%Cr、7.8%W、6.3%Ni以及少量的Co、Ta、Mo等元素，推測(cè)該相應(yīng)為CrB。
航空材料學(xué)報(bào) 2021年5期2021-10-18
- TC4 合金表面TiB2 強(qiáng)化TiAl3 復(fù)合滲層的組織形成及耐磨性能
16]。目前，硼化物強(qiáng)化Ti-Al 金屬間化合物復(fù)合涂層的制備方法主要是表面熔覆和多元共滲[14-15,17-19]。但是，表面熔覆法制造成本高，且其為“視線工藝”，無法在形狀復(fù)雜的零部件表面制備涂層，而多元共滲法則難于準(zhǔn)確控制硼化物相的含量和分布。為了克服以上兩種方法的缺點(diǎn)，可通過“非視線工藝”的分步擴(kuò)散滲法制備硼化物強(qiáng)化的Ti-Al 金屬間化合物涂層，分步形成硼化物相和Ti-Al 金屬間化合物相，以更好地控制復(fù)合涂層的組織形成和性能。因此，本文通過分步
表面技術(shù) 2021年6期2021-07-03
- 三元硼化物陶瓷涂層的制備及其力學(xué)性能研究*
00)前言二元硼化物的共價(jià)鍵較強(qiáng)，在燒結(jié)過程中硼化物晶粒容易團(tuán)聚，并與金屬反應(yīng)生成金屬間化合物，從而降低金屬液相對(duì)硼化物晶粒的潤濕性，導(dǎo)致二元硼化物基金屬陶瓷的機(jī)械性能較差[1]。采用活化燒結(jié)法，使二元硼化物與金屬反應(yīng)生成三元硼化物，能獲得硼化物晶粒細(xì)小并分布均勻的三元硼化物基金屬陶瓷，其具有良好的耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性，以及較高的硬度和導(dǎo)電率，在耐磨、耐腐蝕等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景[2]。因而，近年來國內(nèi)外對(duì)三元硼化物基金屬陶瓷的研究越來越多,目前，
陶瓷 2021年3期2021-04-23
- 316不銹鋼表面等離子熔敷硼化物覆層的組織與性能
備耐磨耐腐蝕的硼化物陶瓷覆層具有冷卻速率快、可控性好、稀釋率低、微觀缺陷少等優(yōu)點(diǎn)，且與傳統(tǒng)的堆焊和熱噴涂工藝相比，等離子熔敷技術(shù)的工作效率較高，制備得到覆層的性能較優(yōu)異。近年來，為了提高硼化物覆層的性能，研究人員主要開發(fā)了三元硼化物Mo2FeB2基陶瓷覆層。潘應(yīng)啟等[4]以FeB、鉬、鉻、鐵粉為原料，采用真空液相燒結(jié)技術(shù)在鋼基體上制備陶瓷覆層，發(fā)現(xiàn)覆層主要由Mo2FeB2硬質(zhì)相、γ-Fe黏結(jié)相組成，組織致密，覆層具有較高的硬度和優(yōu)異的耐磨性能。目前Mo2F
機(jī)械工程材料 2021年4期2021-04-22
- 高熵陶瓷研究進(jìn)展
碳化物、高熵二硼化物等體系的高熵陶瓷的研究成果，對(duì)不同體系的高熵陶瓷的特點(diǎn)和應(yīng)用前景進(jìn)行了歸納和總結(jié)。0 引言近年來，高熵材料（High-entropy materials）因具有特殊的性質(zhì)而備受關(guān)注。這類材料通常是由多個(gè)組元以等比例或近等比例的方式相互固溶而形成，具有不同于傳統(tǒng)材料的結(jié)構(gòu)特征和性能特點(diǎn)，有望在航空航天、新能源電子器件、核能應(yīng)用等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。最早關(guān)于高熵材料的報(bào)道是葉均蔚教授［1］在2004年制備的高熵合金（High-entropy
宇航材料工藝 2021年1期2021-04-06
- 多元納米稀土六硼化物Nd1–xEuxB6 粉末的制備及光吸收研究*
出了多元稀土六硼化物Nd1–xEuxB6 納米粉末.系統(tǒng)研究了Eu 摻雜對(duì)納米NdB6 物相、形貌及光吸收性能的影響規(guī)律.結(jié)果表明,所有合成的納米粉末物相均為單相的CsCl 型晶體結(jié)構(gòu),具有立方形貌,平均晶粒尺度為30 nm.光吸收實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,隨著Eu 摻雜量的增加,納米NdB6透射光波長從629 nm 紅移至1000 nm 以上,表現(xiàn)出了透射光波長的可調(diào)特性.此外,NdB6 和EuB6 同步輻射吸收?qǐng)D譜表明,Nd 和Eu 原子分別以Nd3+和Eu2+形
物理學(xué)報(bào) 2021年3期2021-02-06
- 稀土催滲碳氮硼共滲自磨刃割刀組織與性能研究
的后刀面外層由硼化物層和碳氮共滲層組成，如圖1a 所示。最外層的硼化物較為致密，與內(nèi)層碳氮共滲層界面呈指狀楔入，厚度約為50～70 μm。硼化物具有較高的硬度（Fe2B 為1300～1700HV，F(xiàn)eB為1500～2200HV）和優(yōu)良的耐磨性能。與單一滲硼處理相比，稀土催滲碳氮硼共滲會(huì)形成厚度約為750～1000 μm 的碳氮共滲層，如圖1b 所示，正火或淬火后，該區(qū)的硬度均比基體高，因此硬度梯度變緩，對(duì)外層硬的硼化物層起到良好的支撐作用，可使得割刀作業(yè)過
表面技術(shù) 2021年1期2021-02-03
- 用于車輛外板的鋁合金及其生產(chǎn)方法
織中最大化形成硼化物復(fù)合物來提高其剛度和NVH特性，進(jìn)而提高其彈性、可成形性和抗凹陷性。本專利車輛外板用合金含有鈦、硼、鎂等元素，鈦、硼、鎂元素的組成比例大約為1:（2.0～2.5）∶（5.0～6.0）。其中硼元素的重量約占鋁合金組成總重量的1.1%～2.5%，鎂元素約占0.5%～5%，鈦元素約占0.55%～1.0%。其微觀組織還包括作為強(qiáng)化相的AlB2相和TiB2相。此外，本專利還介紹了生產(chǎn)這種車用合金的具體方法。
鋁加工 2020年3期2020-12-13
- 激光熔覆FeCrNiCoMnB_x熵合金涂層的組織結(jié)構(gòu)與性能研究
并包含了第二相硼化物M2B相，如：M為Fe，Cr，Ni，Co和Mn。M2B硼化物的主要結(jié)構(gòu)可通過標(biāo)準(zhǔn)譜圖進(jìn)行獲取，其中包括具有正交結(jié)構(gòu)的Cr2B相，以及具有四方結(jié)構(gòu)的Fe2B、Mn2B、Co2B和Ni2B相。在實(shí)驗(yàn)過程中，合金中較弱的第二相衍射峰出現(xiàn)在x≤0.75時(shí)，由于強(qiáng)度較弱，對(duì)硼化物結(jié)構(gòu)無法進(jìn)行準(zhǔn)確判斷；較強(qiáng)的第二相衍射峰在2θ≈45°附近出現(xiàn)，并且x=1時(shí)，與標(biāo)準(zhǔn)譜圖進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn)，此衍射峰與四方結(jié)構(gòu)的Fe2B相更加接近，說明Fe2B相得以生成，同時(shí)
世界有色金屬 2020年10期2020-08-05
- 石腦油催化裂化摻雜對(duì)催化劑Mo配位及形態(tài)的影響
x）催化劑，隨硼化物含量的增加，鉬酸鹽類的變化規(guī)律與堿性金屬的變化規(guī)律相反。當(dāng)硼化物含量增加時(shí)，單鉬酸鹽對(duì)應(yīng)的峰相對(duì)強(qiáng)度減小，多鉬酸鹽對(duì)應(yīng)的峰相對(duì)強(qiáng)度增加。因此，CMAB（x）相比CMA，和到MoO42-類的數(shù)量較高。XPS結(jié)果也顯示Mo3d5/2能帶展寬。隨著氧化鋁硼化物中硼化物含量的增加，羥基逐漸取代氧化鋁硼化物。某些單體硼化物的OH會(huì)凝聚成一個(gè)氧橋，其中一個(gè)單體硼化物的OH與另一個(gè)單體硼化物的OH結(jié)合，最終形成覆蓋層。最新研究發(fā)現(xiàn)硼酸含量小于5wt%
化工設(shè)計(jì)通訊 2020年7期2020-07-25
- 藥芯焊絲明弧堆焊Fe-Cr-C-B合金組織及耐磨性*
都高于碳化物的硼化物或硼碳化物，從而使堆焊合金的硬度和耐磨性大幅度提高[5-6].目前關(guān)于硼的研究多集中在鑄造硼合金和氣體保護(hù)耐磨堆焊等方向[7-9]，而關(guān)于采用合金元素自保護(hù)藥芯焊絲制備鐵基耐磨堆焊合金的研究較少.因此，本文制備了Fe-Cr-C-B自保護(hù)耐磨堆焊藥芯焊絲，采用明弧堆焊方法在基體金屬表面制備耐磨堆焊合金，研究了硼含量對(duì)Fe-Cr-C-B堆焊合金組織和性能的影響，研究結(jié)果對(duì)基礎(chǔ)研究和工程化應(yīng)用具有一定意義.1 試驗(yàn)方法采用藥芯焊絲成型設(shè)備制備
沈陽工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào) 2020年1期2020-06-10
- 淬火熱處理對(duì)含鋁高硼鋼顯微組織和性能的影響
通高硼鑄鋼中，硼化物呈連續(xù)網(wǎng)狀分布，即使采用高溫?zé)崽幚恚?span id="syggg00" class="hl">硼化物連續(xù)分布特征依然明顯[3]。硼化物的連續(xù)分布增大了高硼鑄鋼的脆性，使其在重載、高沖擊工況下使用的安全性降低，使用范圍受限。近年來，師文校[4～6]等人研究了熱處理對(duì)高硼低碳鑄鋼顯微組織和性能的影響，發(fā)現(xiàn)隨著溫度的升高，高硼鋼的硬度變化不大，在900℃～1050℃淬火，具有優(yōu)良的耐磨性。通過在高硼鋼中加入鋁元素來改變硼化物的形態(tài)，研究探索淬火加熱溫度對(duì)含鋁高硼鑄鋼組織和性能的影響規(guī)律，為這一新材料
新疆鋼鐵 2020年4期2020-04-09
- 改性酚醛樹脂制備及對(duì)竹重組材防白蟻效果初步研究*
化交聯(lián)作用，將硼化物固定在竹重組材中，實(shí)現(xiàn)硼化物在戶外的應(yīng)用。1 材料與方法1.1 試驗(yàn)材料麻竹Dendrocalamus latiflorus，采自廣東云浮市新興縣簕竹鎮(zhèn)，3～4 年生，平均含水率47.09%，平均基本密度0.55 g/cm3；改性酚醛樹脂制備原料，主要包括苯酚、甲醛、尿素，硼化物，購自市場。1.2 主要試驗(yàn)設(shè)備電熱套、攪拌器、單元材料疏解設(shè)備、熱壓機(jī)、AGS-X-100KN 萬能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)、DK-8AD 電熱恒溫水槽。1.3 改性膠粘劑
林業(yè)與環(huán)境科學(xué) 2020年4期2020-02-12
- 定向凝固Fe-B鑄造合金磨粒磨損性能研究
制鐵基體和硬質(zhì)硼化物的體積分?jǐn)?shù)，使得Fe-B鑄造合金在具有優(yōu)異的耐磨性的同時(shí)兼具良好的韌性。文獻(xiàn)[5-9]指出，在定向凝固高鉻鑄鐵中，當(dāng)碳化物的生長方向垂直于磨損面時(shí)，鑄鐵具有最高的硬度以及良好的抗磨性能。據(jù)此推斷Fe-B鑄造合金組織中硼化物生長方向差異也會(huì)引起磨損面的硬度變化[10，11]。為了系統(tǒng)分析不同位向的硬質(zhì)相硼化物對(duì)Fe-B鑄造合金磨損性能的影響規(guī)律，本文制備了定向凝固Fe-B鑄造合金并針對(duì)不同位向試樣進(jìn)行磨損試驗(yàn)并討論其磨損失效機(jī)理。1 材料
中國鑄造裝備與技術(shù) 2019年5期2019-10-09
- 淬火方式對(duì)高硼合金組織及力學(xué)性能的影響
良好熱穩(wěn)定性的硼化物。與大量添加Cr、Ni等昂貴合金元素的耐磨金屬材料相比,高硼合金成本更為低廉,因此是一種極具潛力的耐磨材料[1-3]。高硼合金中硼化物硬度約為HV1600,可以有效抵抗磨損[4-6],且其基體組織能較好地支撐并固定硼化物,使其具備較優(yōu)的耐磨性能[5-7]。然而,硼化物(Fe2B)在[002]方向鍵能較弱使其韌性不足[8-9]。為解決這一問題,皇志富等研究表明,Cr元素和Mn元素的添加可有效改善硼化物韌性,當(dāng)Cr和Mn的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為4.
西安交通大學(xué)學(xué)報(bào) 2019年8期2019-08-22
- H13鋼低溫固體滲硼及其熱熔損性能的研究
物理化學(xué)性質(zhì)的硼化物層[5]，賦予材料表面高耐磨、抗熱疲勞和耐腐蝕等優(yōu)良性能，常用于各種模具處理。傳統(tǒng)滲硼工藝在高溫下進(jìn)行，工件易變形。為了擴(kuò)大滲硼技術(shù)的應(yīng)用，低溫滲硼逐漸為人們所關(guān)注。目前低溫滲硼主要采用的技術(shù)途徑有稀土催滲、復(fù)合表面處理和加電場催滲等。稀土元素具有特殊的電子結(jié)構(gòu)，在化學(xué)熱處理中能起到活化催滲作用。許伯藩等[6]研究了45鋼和40Cr鋼稀土催滲輔助的滲硼工藝，結(jié)果表明，低溫稀土硼共滲可使鋼件表面獲得實(shí)用的硼化物層，與單一滲硼相比，稀土硼共
上海金屬 2019年4期2019-08-16
- 新型耐磨抗氧化高硼高速鋼研究進(jìn)展
況。近年來，以硼化物為硬質(zhì)相的高硼高速鋼因具有更高的硬度和強(qiáng)韌性、優(yōu)異的抗高溫氧化性能而備受科研工作者的關(guān)注。本文針對(duì)新型高硼高速鋼（High-Boron High Speed Steel，HBHSS）當(dāng)前的最新進(jìn)展，提出了有效硼平衡的概念，分析了該合金的組織與性能設(shè)計(jì)原則與控制方法等，為擴(kuò)大此類材料的應(yīng)用領(lǐng)域奠定了理論基礎(chǔ)。1 高硼高速鋼組織、成分設(shè)計(jì)高硼高速鋼是在M2高速鋼基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一類新型高速鋼體系。它的主要特點(diǎn)是基于硼原子幾乎不溶于α-Fe和
中國鑄造裝備與技術(shù) 2019年1期2019-02-14
- 我國含硼水溶肥料大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)工藝問世
是靠國內(nèi)傳統(tǒng)的硼化物生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，水溶性差，已不能滿足水溶性肥料的使用需求。昊德生物針對(duì)普通硼化物水溶性差的缺陷，研發(fā)出高水溶性的聚合硼化物，較好地解決了含硼水溶肥料中硼元素溶解度小的問題，解決了含硼大量元素水溶肥中含硼濃度偏低的難題。會(huì)上，河北昊德生物科技有限公司總經(jīng)理?xiàng)畋Ｉ榻B了此項(xiàng)目的科技成果：“公司根據(jù)智能微灌系統(tǒng)的特點(diǎn)，研發(fā)了適用于智能微灌系統(tǒng)使用的含硼水溶肥料批量生產(chǎn)工藝，以及與此水溶肥料配套使用的增效輔助材料，如聚合硼化物、腐植酸鉀
中國農(nóng)資 2019年27期2019-01-31
- 硼元素對(duì)TiAl基合金凝固組織的影響
元素結(jié)合，形成硼化物[3]；TiB2和TiAl合金兩者的熱膨脹系數(shù)相近，并且兩者具有化學(xué)相容性好等一系列優(yōu)點(diǎn)[4]，使硼在控制TiAl合金的凝固組織中得到廣泛應(yīng)用．目前，硼元素對(duì)TiAl基合金凝固組織的影響與作用機(jī)理得到廣泛研究，并且取得了一定的成果．硼元素對(duì)晶粒具有細(xì)化作用[5]；同時(shí)，硼元素對(duì)片層間距的影響也與其含量有關(guān)，微量的硼元素含量使片層間距減少，硼含量較高時(shí)，片層間距增加．Cheng[5]在前人研究的基礎(chǔ)上，根據(jù)自己的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，提出了一個(gè)基于在
- 擴(kuò)散退火對(duì)熱浸鋁Fe—Cr—B鑄鋼界面形貌的影響
Cr，等）型硼化物分布在基體的晶界上，同時(shí)，硼化物具有比碳化物更高的化學(xué)穩(wěn)定性、耐磨性及耐蝕性[9]。因此，近年來高硼鑄鋼作為潛力巨大的新型耐高溫金屬熔體腐蝕-磨損材料而備受青睞[10]。筆者在以往的研究中發(fā)現(xiàn)：Fe-Cr-B鑄鋼的耐鋁液（750 ℃）腐蝕性能比H13提高近5倍，耐鋁液腐蝕-磨損性能提高了近3倍。在鋁液腐蝕過程中，其組織中的M2B型硼化物比Fe基體具有更低的鋁液腐蝕速率，但最終也會(huì)被鋁液腐蝕，其中富Cr的Fe2B型硼化物，與鋁液反應(yīng)生成周
熱帶農(nóng)業(yè)工程 2018年2期2018-10-08
- DZ40M鈷基合金釬焊接頭微觀組織及性能研究
體、白色和灰色硼化物骨架以及少量的深色塊狀或骨架狀碳化物等構(gòu)成，且在980 ℃加載83 MPa條件下接頭的持久壽命可達(dá)18 h。但是，由于高溫結(jié)構(gòu)件的形狀復(fù)雜，釬焊的間隙差別較大，而DZ40M合金的釬焊間隙對(duì)接頭組織和性能的影響尚未見報(bào)道。因此，采用一種鎳基釬料對(duì)DZ40M合金進(jìn)行真空釬焊，對(duì)接頭顯微組織進(jìn)行觀察，分析推測(cè)出接頭的析出相，并討論不同間隙釬焊的微觀組織形貌和力學(xué)性能，分析接頭斷裂機(jī)制，為實(shí)現(xiàn)DZ40M合金優(yōu)質(zhì)的焊接提供理論與技術(shù)支持。1 試驗(yàn)
機(jī)械制造文摘(焊接分冊(cè)) 2018年4期2018-09-13
- Fe-Cr-B耐磨合金研究進(jìn)展
中的硼元素會(huì)以硼化物的形式存在，因此，他認(rèn)為可通過控制加入合金中的硼元素含量，實(shí)現(xiàn)控制硼化物硬質(zhì)相的體積分?jǐn)?shù)，以及通過控制加入合金中的碳元素含量，來控制基體的性能，經(jīng)過一系列實(shí)驗(yàn)，Lakeland得到了較為優(yōu)秀的Fe-Cr-B合金化學(xué)成分。作為在含硼高鉻鑄鐵和高鉻鑄鋼基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種合金，F(xiàn)e-Cr-B合金比常用的高鉻白口鑄鐵具有更好的淬硬性和淬透性[17,18]。為促進(jìn)Fe-Cr-B耐磨合金在我國工業(yè)中的廣泛應(yīng)用，使其在磨料磨損工況下取代目前廣泛使用
中國鑄造裝備與技術(shù) 2018年3期2018-06-08
- 水導(dǎo)軸承等離子堆焊Ni60合金組織及其耐腐蝕性能
(γ-Ni)和硼化物，碳化物組成，例如CrB, Cr7C3。前期研究表明[10-11]，NiCrBSi堆焊層組織具有區(qū)域復(fù)雜性，在堆焊層的橫截面從組織和結(jié)構(gòu)上可明顯分為3個(gè)區(qū)域：熔合區(qū)、近表層區(qū)域和兩個(gè)區(qū)域之間的過渡區(qū)域，然而各區(qū)域的組織特征還沒有得到清晰的認(rèn)識(shí)。Ni60是典型的NiCrBSi系硬質(zhì)合金，本工作以Ni60硬質(zhì)合金粉末應(yīng)用于噴淋泵水導(dǎo)軸承為背景，水導(dǎo)軸承不僅需要具備一定的耐磨性，還需要一定的耐腐蝕能力。目前國內(nèi)外關(guān)于Ni60等離子堆焊的腐蝕性
材料工程 2018年5期2018-05-16
- 硼化物超高溫陶瓷的研究進(jìn)展
及以過渡族金屬硼化物、碳化物和氮化物為代表的超高溫陶瓷材料(UHTCs)。難熔金屬材料的高溫力學(xué)性能好，易于加工成型，但是容易在高溫下發(fā)生氧化，如鈮合金在400 ℃以上的空氣中就會(huì)發(fā)生災(zāi)難性的氧化剝落。C/C復(fù)合材料具備高強(qiáng)度、高模量、良好的斷裂韌性和耐磨性能[2]，但是在370 ℃以上的空氣環(huán)境中極容易發(fā)生氧化。以上兩種超高溫材料在極端的航空環(huán)境中應(yīng)用需要發(fā)展與之相對(duì)應(yīng)的抗高溫氧化涂層，而超高溫陶瓷材料的熔點(diǎn)極高，如HfB2，熔點(diǎn)可以達(dá)到3250 ℃，其
陶瓷學(xué)報(bào) 2018年2期2018-05-13
- 德國開發(fā)出高效電催化5-(羥甲基)糠醛氧化同時(shí)產(chǎn)氫的催化劑
價(jià)的非貴金屬鎳硼化物催化劑，可以將生物精煉產(chǎn)品5-羥甲基糠醛（HMF）轉(zhuǎn)化為2,5-呋喃二甲酸（FDCA）。FDCA被美國能源部確認(rèn)為用于建立未來“綠色”化學(xué)工業(yè)的12種優(yōu)先化合物之一，未來在生物質(zhì)合成石油替代材料中可能扮演重要角色，如可用于合成可替代廣泛使用的PET的聚酯。在測(cè)試中，催化劑在0.5h內(nèi)可將98.5%的原料HMF轉(zhuǎn)化為FDCA。該研究的另一個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)是，在生產(chǎn)FDCA的同時(shí)還能產(chǎn)氫，可顯著降低能耗并獲得有價(jià)值的氫氣。
天然氣化工—C1化學(xué)與化工 2018年4期2018-01-27
- Fe-Cr-Ni-B合金耐沖刷腐蝕性能研究
、馬氏體和共晶硼化物構(gòu)成。熱處理后，F(xiàn)e-Cr-Ni-B合金基體組織全部由鐵素體構(gòu)成。在酸性砂漿沖蝕條件下，F(xiàn)e-Cr-Ni-B合金的耐沖刷腐蝕性能優(yōu)于Cr15 高鉻白口鑄鐵。Fe-B合金具有耐磨性優(yōu)異、合金元素消耗量低，鑄造工藝簡單、生產(chǎn)成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。此外，F(xiàn)e-B合金的沖擊韌性和斷裂韌性也優(yōu)于白口鑄鐵。在Fe-B合金中添加Cr和Ni元素將有助于提高基體的耐腐蝕性能，使基體能夠更為有效的支撐硬質(zhì)相硼化物，進(jìn)而提高Fe-B合金的耐沖刷腐蝕性能。鑒于此，本
環(huán)球市場信息導(dǎo)報(bào) 2017年47期2018-01-09
- 苯酚-三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂復(fù)配硼化物改性杉木的阻燃性能1)
-甲醛樹脂復(fù)配硼化物改性杉木的阻燃性能1)王飛 劉君良 呂文華(中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所，北京，100091)采用不同固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)的苯酚-三聚氰胺-尿素-甲醛(PMUF)樹脂和硼酸、硼砂阻燃劑對(duì)人工林杉木進(jìn)行浸漬處理，并對(duì)改性材的阻燃性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果表明：與素材相比，硼化物改性材的氧指數(shù)提高，熱釋放速率和總熱釋放量均大幅降低；隨著樹脂固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，樹脂改性材的氧指數(shù)呈現(xiàn)先升高后略下降的趨勢(shì)，點(diǎn)燃時(shí)間延長，第一熱釋放速率峰值逐漸減小并且第二熱
東北林業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào) 2017年12期2017-12-27
- 包覆澆鑄和熱軋工藝制備高硼不銹鋼復(fù)合材料
芯料的鑄態(tài)組織硼化物較細(xì)小,呈明顯樹枝狀,無大塊硼化物,而硼質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%的芯料的鑄態(tài)組織中含有大量的大塊具有平直界面的硼化物,硼質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的復(fù)合板經(jīng)過大變形量的熱軋,芯層的硼化物被充分破碎,呈細(xì)小彌散分布,對(duì)基體的割裂作用比較小,顯微裂紋少,而芯層硼質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%和4%的復(fù)合板芯層硼化物,雖然經(jīng)過了大變形量的熱軋,但芯層的大塊硼化物依然沒有被有效破碎,且這些大塊的硼化物在以后的熱處理過程中很難改變,因此,為了能通過后續(xù)熱處理提高其塑性,應(yīng)將芯層硼含量
中國石油大學(xué)勝利學(xué)院學(xué)報(bào) 2017年3期2017-11-07
- Mo含量對(duì)Mo-Ni-B堆焊合金組織和性能的影響*
-Ni-B三元硼化物基金屬陶瓷具有優(yōu)良的耐蝕、耐磨、耐氧化性及較高的硬度和熔點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于防彈體、輥道、閥門、注塑機(jī)、熱擠壓機(jī)等耐磨耐蝕領(lǐng)域[1-3]，燒結(jié)是常用的制備方法。文獻(xiàn)[4]采用反應(yīng)硼化燒結(jié)法制備了Mo2NiB2基金屬陶瓷，研究了Cr、V等元素作用。Yuan等[5]采用反應(yīng)燒結(jié)法，以Mo粉、B粉、Ni粉為原材料制備了Mo2NiB2硬質(zhì)合金，研究了硬質(zhì)合金的相組成和燒結(jié)過程中液相的作用。反應(yīng)燒結(jié)需要真空燒結(jié)設(shè)備，無法制作較大零件的表面覆層，燒結(jié)對(duì)基
航空制造技術(shù) 2017年13期2017-05-14
- BASF公司推出第二個(gè)基于硼化物載體的FCC催化劑
推出第二個(gè)基于硼化物載體的FCC催化劑繼第一個(gè)采用含硼載體(BBT)的渣油催化裂化(RFCC)催化劑Borocat于2014年發(fā)布并在許多煉油廠成功應(yīng)用之后，BASF催化劑公司推出了第二個(gè)基于BBT的RFCC催化劑。此前的Borocat催化劑是為加工重質(zhì)渣油原料時(shí)提高轉(zhuǎn)化率而設(shè)計(jì)的，這次被稱為Borotec的新催化劑是為加工中等重度渣油原料的FCC裝置設(shè)計(jì)的。BASF公司已順利完成Borotec催化劑的工業(yè)試驗(yàn)，證明了該催化劑在加工高金屬含量的渣油時(shí)，能提
石油煉制與化工 2017年9期2017-04-07
- 高溫處理熔體制備AlB12型鋁硼中間合金
6)對(duì)具有不同硼化物分布情況的AlB2型鋁硼中間合金熔體(AlB2型中間合金熔體)進(jìn)行高溫處理制備AlB12型鋁硼中間合金(AlB12型中間合金)。結(jié)果表明：對(duì)于硼化物團(tuán)聚嚴(yán)重，含有大量尺寸較大硼化物團(tuán)聚的AlB2型中間合金熔體，當(dāng)在高溫處理過程中攪拌強(qiáng)度較低時(shí)，所形成的AlB12型中間合金中AlB12團(tuán)聚嚴(yán)重；高溫處理過程中，分布于熔體內(nèi)的硼化物團(tuán)聚中接觸較緊密的AlB2顆粒在轉(zhuǎn)變時(shí)會(huì)發(fā)生凝固，并形成尺寸較大的AlB12顆粒；在高溫處理過程中，快速攪拌可
中國有色金屬學(xué)報(bào) 2016年12期2017-01-16
- 硼和磷對(duì)鐵鎳基變形高溫合金組織和持久性能的影響
產(chǎn)生競爭偏析，硼化物對(duì)于晶界有釘壓作用，P可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而阻礙合金裂紋擴(kuò)展。適量的B、P含量可以延長合金的持久壽命。硼；磷；微觀組織；持久壽命GH2107是我國自行研制的一種鐵鎳基變形高溫合金，主要應(yīng)用在超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組汽輪機(jī)的葉片上，GH2107是在GH2135的基礎(chǔ)上，降低2%左右的Al+Ti制成的，而且固溶W和Mo元素來提高合金的力學(xué)性能。該合金具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗氧化性能好等特點(diǎn)[1]。硼和磷是高溫合金常見的微合金化元素[2]。近些年，
沈陽理工大學(xué)學(xué)報(bào) 2016年6期2017-01-11
- 鈰元素對(duì)Fe—B合金組織和韌性的影響研究
、珠光體和共晶硼化物構(gòu)成，鈰元素的添加能夠細(xì)化奧氏體和共晶硼化物組織。熱處理后，添加鈰元素的Fe-B合金的沖擊韌性高于未加入合金。關(guān)鍵詞：硼化物；沖擊韌性；顯微組織；鈰中圖分類號(hào)：TG113.25 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-8937（2016）33-0203-02Fe-B合金具有耐磨性優(yōu)良、合金消耗少，鑄造工藝簡單和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)[1]。此外，F(xiàn)e-B合金的沖擊韌性和斷裂韌性高于白口鑄鐵[2]。Fe-B合金在高強(qiáng)度沖擊工況下的應(yīng)用有助于減少耐磨
企業(yè)技術(shù)開發(fā)·下旬刊 2016年11期2016-12-27
- Fe-Cr-C-B系藥芯焊絲的顯微組織與耐磨性*
變，彌散分布的硼化物可呈層片狀、菊花狀等.硼化物顯著改善了 Fe-Cr-C-B系堆焊合金的耐磨性，且其耐磨性與硼化物的數(shù)量、致密度和尺寸有關(guān)，并最終確定了 Cr和B元素的最佳質(zhì)量分?jǐn)?shù).藥芯焊絲；明弧；堆焊；顯微組織；堆焊層；硼化物；彌散；耐磨性資源的短缺是當(dāng)今社會(huì)人們所面臨的主要問題之一，因此，提高材料的質(zhì)量和使用壽命對(duì)社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有至關(guān)重要的作用.機(jī)械零件失效的一般形式為磨損［1－2］.藥芯焊絲作為一種現(xiàn)代材料產(chǎn)品，其發(fā)展和應(yīng)用已經(jīng)逐漸適應(yīng)了高質(zhì)量
沈陽工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào) 2016年6期2016-12-10
- 硼對(duì)Ti-1023合金組織與性能的影響
金的鑄態(tài)組織。硼化物傾向于以鏈狀析出，對(duì)合金進(jìn)行充分變形，能使硼化物充分破碎。微量的硼可以顯著提高鈦合金的強(qiáng)度，當(dāng)硼含量在0.1%～0.2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí)，Ti-1023合金的抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度變化不大，但是塑性下降明顯。為了得到良好的強(qiáng)度-塑性匹配，最佳硼添加量不應(yīng)大于0.1%。β鈦合金；Ti-1023；硼；組織與性能0 引 言鈦合金具有比強(qiáng)度高、耐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，在航空、船舶等領(lǐng)域的應(yīng)用逐步擴(kuò)大[1-2]。但鑄態(tài)鈦合金晶粒粗大，需要經(jīng)過較多火次的開坯與改
鈦工業(yè)進(jìn)展 2016年4期2016-11-26
- 3d過渡金屬四硼化物研究進(jìn)展
3d過渡金屬四硼化物研究進(jìn)展緱慧陽1，2，吳來磊1，2，張靜武1，2，*（1.燕山大學(xué)亞穩(wěn)材料制備技術(shù)與科學(xué)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，河北秦皇島066004；2.燕山大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，河北秦皇島066004）3d過渡金屬四硼化物具有高體彈模量和硬度，是潛在的超硬材料，還體現(xiàn)出半導(dǎo)體、磁性和超導(dǎo)等顯著特點(diǎn)，近年來備受關(guān)注。本文從合成方法、結(jié)構(gòu)演變、性能特點(diǎn)等方面總結(jié)了近些年來關(guān)于3d過渡金屬四硼化物的理論和實(shí)驗(yàn)研究進(jìn)展，并指出此類材料研究需要解決的問題。過渡金屬
燕山大學(xué)學(xué)報(bào) 2015年6期2015-10-25
- 硼對(duì)鑄態(tài)Fe-0.4C-B合金組織與性能的影響
，價(jià)格飛漲，以硼化物為耐磨硬質(zhì)相的鐵基耐磨材料的研究日益受到人們的重視[1-3]，硼元素在地殼中的含量約占（3×10-4）%，我國儲(chǔ)量豐富，價(jià)格低廉且穩(wěn)定[3]。硼在α-Fe和γ-Fe中的溶解度分別小于0.0 004%和0.02%[4]，F(xiàn)e-C合金中加入硼元素后，大部分硼在凝固過程中以硬度高、高溫穩(wěn)定性好的硼化物的形式析出[5]，表現(xiàn)出類似高鉻鑄鐵的性能。在此基礎(chǔ)上，調(diào)節(jié)硼含量，控制硼化物體積分?jǐn)?shù)，將有可能獲得強(qiáng)韌搭配、價(jià)格低廉的新型耐磨材料。但目前的高
中國鑄造裝備與技術(shù) 2015年2期2015-09-04
- 等離子熔覆含亞微米碳化鈮鐵基耐磨合金組織與性能的研究
碳化鈮、含共晶硼化物、含超細(xì)碳化鈮+共晶硼化物、含超細(xì)碳化鈮+初生Fe2B硬質(zhì)相的熔覆層，研究不同尺寸硬質(zhì)相對(duì)Fe-Cr-B-C-Nb熔覆層組織與性能的影響，并與市售常用Fe-Cr-C耐磨材料對(duì)比。結(jié)果表明：細(xì)小硬質(zhì)相有助于改善合金沖擊變形能力，含亞微米碳化鈮和共晶硼化物的合金具有優(yōu)良的綜合性能，耐磨性為Fe-Cr-C耐磨材料的4倍多，且沖擊變形能力優(yōu)于Fe-Cr-C耐磨材料。碳化鈮；等離子熔覆(PTA)；亞微米；耐沖擊性耐磨堆焊合金中，硬質(zhì)相的尺寸、形態(tài)
材料工程 2015年7期2015-03-07
- 硼化物分散工藝對(duì)Mg-Li基復(fù)合材料組織與性能的影響
海鋒，董奇奪?硼化物分散工藝對(duì)Mg-Li基復(fù)合材料組織與性能的影響喻浩然，劉志堅(jiān)，黃海鋒，董奇奪(中南大學(xué)粉末冶金國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，長沙 410083)用攪拌鑄造法制備原位合成硼化物增強(qiáng)Mg-Li基復(fù)合材料，針對(duì)復(fù)合材料中增強(qiáng)相分布不均的問題，在制備過程中綜合采用B4C粉末沉降分級(jí)和B4C/Li-Mg預(yù)合金擠壓?重熔的工藝，研究該工藝對(duì)預(yù)合金和硼化物/Mg-Li基復(fù)合材料組織和性能的影響。結(jié)果表明：對(duì)B4C粉末進(jìn)行沉降分級(jí)能明顯除去粉末中的微細(xì)顆粒，減少粉末
粉末冶金材料科學(xué)與工程 2015年6期2015-03-06
- 超高溫材料的研究現(xiàn)狀與展望
物超高溫陶瓷、硼化物超高溫陶瓷及氮化物超高溫陶瓷等超高溫材料近年來的最新研究成果，重點(diǎn)評(píng)述了C/C復(fù)合材料的組織形成機(jī)理、疲勞特性、基體改性及抗氧化行為，Cf/SiC及SiCf/SiC陶瓷基復(fù)合材料和超高溫陶瓷在制備工藝、力學(xué)性能、抗氧化和抗燒蝕等方面的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀，探討了常用幾種超高溫材料的優(yōu)缺點(diǎn)并分析了其研究重點(diǎn)，提出了超高溫材料當(dāng)前研究中存在的主要問題，指出了超高溫材料未來的研究目標(biāo)和發(fā)展方向。關(guān)鍵詞：C/C復(fù)合材料；碳化物；硼化物；氮化物；超高溫
中國材料進(jìn)展 2015年9期2015-02-25
- Fe－ Cr－B－C堆焊合金的組織與耐磨性
主要為碳化物和硼化物［1－3］：碳化物硬質(zhì)相主要包括（Fe，Cr）7C3（HV1300～1800），WC（HV2200），NbC（HV2300），VC（HV2800），MoC（HV2200），TiC（HV2850～3200）等；硼化物硬質(zhì)相包括硼與鐵形成的FeB（HV1800～2000）和Fe2B（HV1400～1700），其硬度遠(yuǎn)高于Fe3C（HV800～900）。硼化物硬度較高的還有CrB（HV2100），TiB2（HV3400）等。以適量的高硬度硼化
材料工程 2014年9期2014-11-30
- 半固態(tài)硼合金鑄造技術(shù)研究
氏體相不潤濕的硼化物涂層。傾斜冷卻體板長為400mm，傾斜角30?。試驗(yàn)中控制澆注溫度為1450℃。測(cè)溫系統(tǒng)包括鉑銠熱電偶和耐高溫溫度測(cè)試儀，能測(cè)量約1500℃的高溫。在半固態(tài)加工技術(shù)中，必須控制一定的初生相體積分?jǐn)?shù)，即固相率。若固相率過低，則達(dá)不到半固態(tài)加工的效果；若固相率過高，一方面不利于得到初生相均勻分布的半固態(tài)漿料，另一方面會(huì)導(dǎo)致漿料流動(dòng)性差，不利于金屬漿料充型。本試驗(yàn)中半固態(tài)漿料固相體積分?jǐn)?shù)控制在10%～20%。圖1 傾斜冷卻體法制備硼合金的試驗(yàn)
金屬加工(熱加工) 2014年5期2014-11-24
- 應(yīng)用ABEEM模型研究非金屬硼化物的電荷分布*
模型研究非金屬硼化物的電荷分布*楊忠志，汪建江(遼寧師范大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院，遼寧 大連 116029)通過大量量子化學(xué)計(jì)算，擬合確定了非金屬硼化物體系模型分子的ABEEM參數(shù).將這些參數(shù)應(yīng)用到ABEEM模型中計(jì)算非金屬硼化物模型分子的電荷分布，計(jì)算結(jié)果顯示，ABEEM模型計(jì)算得到的電荷分布與從頭算計(jì)算的電荷分布都有很好的一致性.還計(jì)算了測(cè)試分子的電荷分布從而驗(yàn)證了ABEEM參數(shù)的可轉(zhuǎn)移性，電荷分布變化的規(guī)律是在BF3，BCl3，BBr3，BI3分子中B原子電
- 不銹鋼/高硼不銹鋼層狀復(fù)合材料組織變化
織特點(diǎn)及芯層中硼化物的相組成規(guī)律.結(jié)果表明:含硼質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%～2.5%的復(fù)合板芯層的鑄態(tài)組織主要以共晶組織形式凝固，含硼較高的芯層鑄態(tài)組織除以共晶組織形式凝固外，還形成大塊的含有Cr2B和Fe2B的過共晶硼化物相;熱變形使共晶硼化物發(fā)生破碎、細(xì)化，但過共晶硼化物的體積形狀變化不大;固溶處理使覆層中細(xì)小的二次析出物明顯減少，這有利于復(fù)合板的力學(xué)性能，但芯層中硼化物的形貌、數(shù)量及尺寸變化不大.高硼不銹鋼;芯層;覆層;組織;硼化物;形貌B元素具有優(yōu)越的屏蔽熱中子
材料科學(xué)與工藝 2012年6期2012-12-23
- 過渡金屬硼化物的制備工藝及其應(yīng)用
供一種過渡金屬硼化物的制備工藝，包括如下步驟：1）將鋁放入反應(yīng)器中，抽真空后通入惰性氣體，升溫至700～800℃，往反應(yīng)器中加入干燥的氟硼酸鉀或氟硼酸鈉，快速攪拌，反應(yīng)4～6 h，生成單質(zhì)硼和冰晶石，將上層熔融的液體抽出，分離得到單質(zhì)硼；2）往得到的單質(zhì)硼中加入過渡金屬，在1800～2200℃條件下反應(yīng)生成相應(yīng)的過渡金屬硼化物。本發(fā)明具有制備工藝簡單，產(chǎn)物得率高，產(chǎn)物性能好的優(yōu)點(diǎn)，從而降低了過渡金屬硼化物的綜合生產(chǎn)成本，制備的過渡金屬硼化物可廣泛應(yīng)用于鋁電
無機(jī)鹽工業(yè) 2012年11期2012-03-19
- H13鋼表面耐腐蝕三元硼化物覆層的制備與性能
表面耐腐蝕三元硼化物覆層的制備與性能朱 海(安慶師范學(xué)院化學(xué)化工學(xué)院,安徽安慶 246011)采用反應(yīng)液相燒結(jié)技術(shù),在H13鋼表面制備出Mo2FeB2基三元硼化物金屬陶瓷覆層。利用掃描電子顯微鏡、金像顯微鏡和顯微硬度計(jì)對(duì)Mo2FeB2覆層的組織結(jié)構(gòu)及顯微硬度進(jìn)行了觀察和測(cè)定,并采用交流阻抗技術(shù)研究了H13鋼基體及Mo2FeB2覆層在5%NaCl溶液中的耐腐蝕性能。結(jié)果表明,Mo2FeB2覆層顯著改善了H13鋼基體的耐腐蝕性能,覆層與H13鋼基體產(chǎn)生冶金結(jié)合
河南化工 2010年18期2010-09-11
- 超高溫陶瓷材料的抗氧化性
B族過渡金屬的硼化物、碳化物及其復(fù)合材料。它們的熔點(diǎn)、硬度高，抗熱震性好，可作超音速飛機(jī)的耐熱保護(hù)材料、火箭和各種高速飛行器的燃料噴嘴、導(dǎo)彈外殼以及航空發(fā)動(dòng)機(jī)和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的重要承力結(jié)構(gòu)件。由于這類陶瓷材料可能存在的潛在軍事用途，德國和美國都禁止向中國出口[1]。在高溫氧化氣氛下，屬于非氧化物的硼化物，碳化物陶瓷容易被氧化而失效。因而，超高溫陶瓷材料的氧化就成為發(fā)展航空發(fā)動(dòng)機(jī)和超音速飛機(jī)的一個(gè)瓶頸[2]，阻礙了它們向高速、長壽命方向發(fā)展。從上世紀(jì)六十年代對(duì)高
陶瓷學(xué)報(bào) 2010年1期2010-02-06