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芯壁

  • 鮑魚活性肽噴霧冷凍干燥新工藝研究*
    比較固形物含量、芯壁比、干燥溫度、進料速度[13]的噴霧實驗參數(shù),探究其對噴霧冷凍干燥的影響,為噴霧冷凍干燥提取鮑魚活性肽提供理論參考值。1 材料與方法1.1 材料與試劑鮑魚酶解分離肽濃縮液由福州日興水產(chǎn)食品有限公司提供,β-環(huán)糊精由廣州嘉業(yè)食品配料有限公司提供。1.2 儀器與設(shè)備YC-3000 型噴霧冷凍干燥機(上海雅程儀器設(shè)備有限公司);DW-40L188型低溫保存箱(海爾電冰箱有限公司,帶速凍功能);BS2000S型電子天平(北京賽多利斯天平有限公司

    福建輕紡 2023年10期2023-10-27

  • 紫蘇葉精油微膠囊的工藝優(yōu)化及穩(wěn)定性研究
    試驗1.4.1 芯壁質(zhì)量比優(yōu)化 在其它同等條件不變的情況下,固定凝聚時間60 min,凝聚溫度40 ℃和pH 3.8,考察芯壁質(zhì)量比為1∶2、1∶1、1.5∶1、2∶1,按照以上制備方法,得到不同芯壁質(zhì)量比的紫蘇葉精油微膠囊,測定包埋率,重復(fù)3 次.1.4.2 單凝聚時間優(yōu)化 在其它同等條件不變的情況下,固定芯材與壁材質(zhì)量比為1.5∶1,凝聚溫度40 ℃和pH 3.8,在單凝聚時間分別為 30、45、60、75、90、105 min 和120 min 的條

    云南大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版) 2023年3期2023-06-14

  • 基于微膠囊技術(shù)的瓦斯抽采鉆孔密封材料研究
    膠囊制備過程中的芯壁比、PE 用量與攪拌速率等關(guān)鍵參數(shù)進行單因素試驗,采取控制變量法,對觀測結(jié)果進行統(tǒng)計分析。1.3.2 響應(yīng)曲面試驗在單因素試驗的基礎(chǔ)上,以微膠囊的包封率為考察因素,選取對微膠囊影響較大的3 個因素進行響應(yīng)曲面分析,利用Design Expert 軟件進行數(shù)據(jù)分析,試驗因素水平與參數(shù)見表1。表1 中心組合實驗設(shè)計方案中的參數(shù)Table 1 Factors and levels in design of central composite

    煤炭科學(xué)技術(shù) 2023年4期2023-06-01

  • 緩釋型甲醛捕捉劑的制備及其在刨花板甲醛釋放控制中的應(yīng)用*
    膠囊型甲醛捕捉劑芯壁材比例變化對捕捉劑性能的影響,探討其對刨花板游離甲醛釋放行為的影響,以提高其對刨花板甲醛釋放的長效控釋能力。1 材料與方法1.1 材料尿素,天津市天力化學(xué)試劑有限公司;殼聚糖,上海藍季科技發(fā)展有限公司;冰乙酸、液體石蠟、異丙醇和石油醚,天津市富宇精細化工有限公司;戊二醛,福晨(天津)化學(xué)試劑有限公司;1,4-二氧六環(huán),天津市永大化學(xué)試劑有限公司;司班80、氯化銨,天津市致遠化學(xué)試劑有限公司;乙酸,天津市耀華化學(xué)試劑有限責(zé)任公司;甲醛,東

    林產(chǎn)工業(yè) 2022年10期2022-10-30

  • 乙二胺四乙酸微膠囊阻化煤自燃性能研究
    的影響,研究不同芯壁比例的阻化微膠囊對煤自燃特征的影響差異,優(yōu)選最適芯壁比的阻化微膠囊。1 微膠囊阻化劑制備試驗1.1 試驗原料與試驗儀器試驗所用原料與儀器見表1。表1 試驗原料及儀器Table 1 Experimental materials and instruments1.2 試驗樣品制備1.2.1 微膠囊制備方法根據(jù)試驗?zāi)康?、選用的材料以及實驗室的試驗條件等,選用熔化分散冷凝法[21]制備微膠囊。熔化分散冷凝法的制備原理是利用蠟狀物、脂肪以及某些共

    煤炭科學(xué)技術(shù) 2022年8期2022-10-07

  • 百里香酚微膠囊的反溶劑法制備工藝
    包封率為指標選取芯壁比、混合溶液與去離子水混合溶液體積比、混合溶液向去離子水滴加速率三個因素進行單因素試驗,在單因素的基礎(chǔ)上進行三因素三水平響應(yīng)面優(yōu)化試驗,確定最佳制備工藝,并對最佳條件制備的微膠囊進行表征。1 實驗部分1.1 實驗材料玉米醇溶蛋白(純度92.8%),江蘇高郵日星藥用輔料有限公司;百里香酚,上海麥克林生化科技有限公司;無水乙醇,天津市致遠化學(xué)試劑有限公司。1.2 儀器與設(shè)備HL-2型恒流泵:上海滬西分析儀器廠有限公司;FD-1D型冷凍干燥機

    山東理工大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版) 2022年6期2022-09-21

  • 多不飽和脂肪酸油脂微膠囊的工藝優(yōu)化
    /明膠)的配比、芯壁配比和乳化劑的用量,探討乳化條件對微膠囊包埋率的影響。將攪勻后的粗乳液置于高速分散均質(zhì)機中在12 000 r/min轉(zhuǎn)速下均質(zhì)10 min,然后于1 000 r/min 均質(zhì)30 min,得到大小均一液體為終乳液,將終乳液在進風(fēng)溫度為180 ℃下進行噴霧干燥,收集,得油脂微膠囊產(chǎn)品。試驗過程中為了減緩PUFA成分的氧化,需盡量減少葵花籽油在空氣中、高溫下的停留時間。1.3.2 PUFA油脂微膠囊制備工藝條件優(yōu)化(1) 單因素試驗: 在研

    食品與機械 2022年8期2022-09-15

  • 薄荷精油微膠囊的制備及性能表征
    察壁材質(zhì)量分數(shù)、芯壁比、pH值、攪拌速率和固化時間對薄荷精油微膠囊包埋率和粒徑的影響,并對微膠囊的外觀形貌和穩(wěn)定性進行表征。1 實 驗1.1 原料、試劑與儀器薄荷精油(密度為0.90 g/mL),深圳市鼎誠植物香料有限公司;明膠,天津市光復(fù)精細化工研究所;阿拉伯樹膠粉,中國天津市巴斯夫化工有限公司;無水碳酸鈉,天津市致遠化學(xué)試劑有限公司;冰乙酸、無水乙醇,天津市富宇精細化工有限公司;轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶,合肥博美生物科技有限責(zé)任公司。數(shù)顯高速分散均質(zhì)機,上海標本模

    林產(chǎn)化學(xué)與工業(yè) 2022年4期2022-09-13

  • 響應(yīng)面法優(yōu)化DHA藻油微膠囊工藝
    形物濃度16%,芯壁質(zhì)量比 2∶7,壁材(β-環(huán)糊精∶阿拉伯膠)質(zhì)量比為 1∶2,考察進風(fēng)溫度(150、155、160、165、170、175 ℃)對 DHA藻油包埋率的影響。1.4.1.2 進料速度對包埋率的影響固定進風(fēng)溫度160℃,固形物濃度16%,芯壁質(zhì)量比 2∶7,壁材(β-環(huán)糊精∶阿拉伯膠)質(zhì)量比為 1∶2,考察進料速度(9、11、13、15、17、19 r/min)對 DHA 藻油包埋率的影響。1.4.1.3 固形物濃度對包埋率的影響固定進風(fēng)溫

    食品研究與開發(fā) 2022年12期2022-06-28

  • 冷凍干燥法制備玫瑰茄花色苷微膠囊
    究總固形物含量、芯壁比、包埋時間對玫瑰茄花色苷包埋率和產(chǎn)率的影響,以獲得熱穩(wěn)定的玫瑰茄花色苷微膠囊產(chǎn)品,使其更加廣泛、有效地應(yīng)用。1 材料與方法1.1 材料與試劑玫瑰茄干花萼,漳州金三角生物科技有限公司提供;卡拉膠(K 型),福建省綠麒食品膠體有限公司提供;乙醇、氯化鈉、鹽酸、醋酸、醋酸鈉等,均為分析純。1.2 儀器設(shè)備WK-150 型全新氣流式超微粉碎機,欣鎮(zhèn)企業(yè)有限公司產(chǎn)品;AR224CN 型電子天平,奧豪斯儀器(上海) 有限公司產(chǎn)品;KQ-200VD

    農(nóng)產(chǎn)品加工 2022年10期2022-06-16

  • 響應(yīng)面法優(yōu)化番茄紅素微膠囊的制備工藝
    配比的確定。固定芯壁比為1∶3、進風(fēng)溫度為180 ℃,霧化器轉(zhuǎn)速為300 r·s-1,分別考察阿拉伯膠、麥芽糊精和β-環(huán)糊精不同配比(1∶1∶1、1∶2∶1、1∶1∶2、1∶2∶2和2∶1∶1)對包埋率的影響,選出最佳壁材配比。(2)最佳芯壁比的確定。固定阿拉伯膠、麥芽糊精和β-環(huán)糊精配比為1∶1∶2、進風(fēng)溫度180 ℃,霧化器轉(zhuǎn)速為300 r·s-1,考察不同芯壁比(1∶1、1∶2、1∶3、1∶4和1∶5)對包埋率的影響。(3)噴霧干燥最佳進風(fēng)溫度的確定

    現(xiàn)代食品 2022年10期2022-06-08

  • 藜蒿黃酮微膠囊工藝優(yōu)化及釋放動力學(xué)研究
    囊制備,通過控制芯壁比、包埋時間和包埋溫度對藜蒿黃酮微膠囊包埋率進行研究,利用響應(yīng)面法對微膠囊工藝參數(shù)進行優(yōu)化,并進一步對藜蒿黃酮微膠囊在貯藏期間的釋放動力學(xué)進行探討,從而為藜蒿黃酮類化合物的開發(fā)應(yīng)用提供科學(xué)依據(jù)。1 材料與方法1.1 材料與儀器新鮮藜蒿 采自武漢市荷香源農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司;蘆丁標品 純度≥98%,購于中國藥品生物制品鑒定所;β-環(huán)糊精 分析純,購于天津博迪化工股份有限公司;亞硝酸鈉、無水乙醇、硝酸鋁、氫氧化鈉分析純,購于上?;瘜W(xué)試劑有限公司

    食品工業(yè)科技 2022年9期2022-04-26

  • 水性涂料芯材微膠囊的制備及對椴木表面涂層性能影響
    結(jié)果的3個因素為芯壁比(質(zhì)量比)、水浴溫度和陳放時間[8],各因素的2個水平分別為芯壁比0.42∶1.00 和0.67∶1.00、水浴溫度50和70 ℃、陳放時間1和5 d,進行3因素2水平的正交試驗。正交試驗1~4號微膠囊樣品各物質(zhì)用量明細表見表1。以正交試驗樣品1為例列舉微膠囊的制備流程。1)壁材的合成:將20.00 g尿素倒入燒杯后向其中加入27.00 g的37%(質(zhì)量分數(shù),下同)甲醛溶液,在磁力攪拌器中以100 r/min的速率充分攪拌,緩慢加入三

    林業(yè)工程學(xué)報 2022年2期2022-04-14

  • 石蠟微膠囊的制備及儲熱性能
    類、乳化劑用量、芯壁比及反應(yīng)溫度等實驗參數(shù)變化都將影響微膠囊最終性能。文章針對太陽能利用等蓄熱場合選取相變溫度適宜的石蠟作為芯材、脲醛樹脂為壁材,通過原位聚合法制備石蠟/脲醛樹脂微膠囊相變儲能材料,并主要比較了不同芯壁比對微膠囊儲熱能力、表觀性能的影響, 探究微膠囊形成的最佳條件。1 材料與儀器1.1 材料58-60#石蠟,甲醛(37%水溶液),尿素,三乙醇胺,OP 乳化劑,檸檬酸,石油醚。1.2 實驗儀器D2004W型電動攪拌機,H97恒溫磁力攪拌器,S

    大眾標準化 2022年3期2022-03-28

  • 羊肉風(fēng)味料微膠囊制備工藝優(yōu)化
    pH值、壁材比、芯壁比、甲醛添加量等條件,便可得到最佳的制作微膠囊的條件。該研究選擇明膠和海藻酸鈉作為壁材,利用復(fù)凝聚法對羊肉風(fēng)味料進行包埋。通過HS-SPME-GC-MS分析羊肉(肥肉)、羊肉風(fēng)味料、羊肉風(fēng)味料微膠囊的特征風(fēng)味成分。1 材料與方法1.1 材料與儀器海藻酸鈉:天津市盛奧化學(xué)試劑有限公司;羊尾巴油:市售;甲醛溶液:成都市科龍化工試劑廠;明膠:天津市光復(fù)精細化工研究所。7890B-5977A氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀 美國Agilent Techno

    中國調(diào)味品 2022年3期2022-03-17

  • 石蠟@碳酸鈣相變微膠囊的自組裝制備及其熱物性
    并主要比較了不同芯壁比對微膠囊的影響,探究微膠囊形成的最佳條件。1 實驗與分析1.1 實驗材料和實驗儀器實驗材料: 石蠟(純度>99%),十二烷基苯磺酸鈉(SDBS,分析純);無水氯化鈣(CaCl2,分析純);無水碳酸鈉(Na2CO3, 分析純); 無水乙醇(體積分數(shù)95%);石油醚 (沸程: 30~60 ℃)。實驗設(shè)備: 集熱式恒溫加熱磁力攪拌器;電熱真空干燥箱;電子分析天平;傅里葉紅外光譜儀(FTIR,珀金埃爾默有限公司);X 射線衍射儀(XRD,德國

    上海第二工業(yè)大學(xué)學(xué)報 2021年4期2022-01-22

  • 藥劑配比對微膠囊產(chǎn)率和芯材含量的影響
    探究乳化劑用量、芯壁比、終點pH值對微膠囊的產(chǎn)率和芯材含量的影響,并分析了微膠囊的表面形貌和化學(xué)結(jié)構(gòu)。1 實驗部分1.1 實驗原料三聚氰胺(分析純),三乙醇胺(分析純),無水乙醇(分析純),尿素(化學(xué)純),甲醛(38%),E-51環(huán)氧樹脂,正辛醇(分析純),十二烷基苯磺酸鈉(分析純),苯乙酸乙酯(化學(xué)純),檸檬酸(分析純)。1.2 儀器與設(shè)備ZNCL-TS500型能磁力攪拌器,ZEISS Gemini 300型掃描電子顯微鏡,F(xiàn)TIR-7600型傅立葉變換

    化工技術(shù)與開發(fā) 2021年11期2021-11-29

  • 新型番茄紅素微膠囊的制備及穩(wěn)定性評價
    過分析壁材種類、芯壁質(zhì)量比對微膠囊包埋率、微觀形貌、貯藏穩(wěn)定性及其在酸性飲料中穩(wěn)定性和模擬消化的影響,探究應(yīng)用多糖為壁材、雙層乳液為芯材制備微膠囊的可行性,以期進一步擴大番茄紅素遞送體系的種類,同時為遞送其他功能成分的保護提供新型的遞送載體。1 材料與方法1.1 材料與試劑WPI 美國Davisco有限公司;番茄紅素標準品(純度99%) 河北晨光生物公司;殼聚糖 美國Sigma-Aldrich公司;氫氧化鈉(分析純)、鹽酸(分析純)、正己烷、無水乙醇(體積

    食品科學(xué) 2021年19期2021-10-31

  • 脲醛樹脂包覆氟樹脂微膠囊制備及對木器表面涂層性能的影響
    芯材,制備了不同芯壁比的微膠囊,采用兩底兩面涂覆工藝,通過改變添加量探討了對光澤、色差值和力學(xué)性能的影響,并初步探討了涂層的耐老化性能。1 材料與方法1.1 實驗材料聚偏氟乙烯樹脂F(xiàn)R904(PVDF)和N-甲基吡咯烷酮溶劑(電子級NMP)由東莞市展陽高分子材料有限公司提供,工業(yè)級,純度≥99.9%;尿素、甲醛溶液(質(zhì)量分數(shù)37%)和三乙醇胺由無錫市亞泰聯(lián)合化工有限公司提供,均為分析純;十二烷基苯磺酸鈉由天津市致遠化學(xué)試劑有限公司提供,分析純;水性涂料由水

    林業(yè)工程學(xué)報 2021年5期2021-10-20

  • 蜂蜜粉的加工工藝
    究了固形物含量、芯壁比、進料速度、進風(fēng)溫度四個工藝參數(shù)對蜂蜜粉噴霧干燥的影響。1 材料與方法1.1 材料及試劑龍眼蜜,原蜜,福建省神蜂科技開發(fā)有限公司;麥芽糊精,食品級,山東愛采生物科技有限公司;β-環(huán)狀糊精,食品級,河北百優(yōu)生物科技有限公司;明膠,食品級,江蘇奧福生物科技有限公司;可溶性淀粉,AR,漳州市至誠淀粉有限公司。1.2 儀器設(shè)備SY6000實驗室小型高速噴霧干燥儀,上海世遠設(shè)備工程有限公司;JYZ-350A料理機,九陽股份有限公司;FX101-

    蜜蜂雜志 2021年2期2021-09-06

  • 肉桂精油微膠囊化乳化工藝優(yōu)化
    量為0.3 g,芯壁比1∶3、固形物含量為4%的基礎(chǔ)條件下,保持其他因素不變,只改變其中一個因素,設(shè)置芯壁比1∶1,1∶2,1∶3,1∶4,1∶5、乳化劑添加量1%,2%,3%,4%,5%、固形物含量2%,3%,4%,5%,6%、魔芋膠與SSOS的比值為1∶1,1∶2,1∶3,1∶4,1∶5,以乳化液粒徑大小作為乳化工藝效果的主要評價指標,每組試驗重復(fù)3次進行單因素試驗.1.2.5 肉桂精油乳化液穩(wěn)定性響應(yīng)面優(yōu)化設(shè)計 在乳化液穩(wěn)定性的單因素試驗的基礎(chǔ)上,選

    甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報 2021年3期2021-07-19

  • 響應(yīng)面法優(yōu)化艾草精油抗菌微膠囊的制備工藝
    因素篩選法,選用芯壁比(1∶3、1∶2、1∶1、2∶1、3∶1)、均質(zhì)速度(4000 r/min、5000 r/min、6000 r/min、7000 r/min、8000 r/min)、復(fù)凝聚pH值(5.2、5.4、5.6、5.8、6.0、6.2)、復(fù)凝聚攪拌速度(400 r/min、600 r/min、800 r/min、1000 r/min、1200 r/min)、固化時間(30 min、60 min、90 min、120 min、150 min)等

    紡織科學(xué)與工程學(xué)報 2021年2期2021-06-07

  • 過硫酸鉀緩釋材料的制備及其降解性能 ——以活性艷紅X-3B為例
    材與壁材質(zhì)量比(芯壁比)加入芯材過硫酸鉀(過100目篩)和一定比例的膨潤土(不同制備比例見表1),超聲10 min后,攪拌的同時逐漸降低溫度至 35℃以下,真空干燥制得過硫酸鉀微膠囊.1.3.2 過硫酸鉀微膠囊包裹率的測定取1 g微膠囊成品于研缽中研磨成粉末[4],加入2 mL乙醇使過硫酸鉀與硬脂酸分離,之后超聲10 min,促進過硫酸鉀從微膠囊中分離出來,加入100 mL去離子水,再超聲10 min,過濾之后在210 nm處測定溶液吸光度.根據(jù)過硫酸鉀標

    沈陽大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版) 2021年2期2021-05-07

  • 密胺包覆環(huán)氧樹脂微膠囊的制備及對木器水性涂層性能的影響?
    到白色粉末,即為芯壁比0.50 的密胺包覆環(huán)氧樹脂微膠囊。芯壁比為0.67 的微膠囊其制備方法同上,只是環(huán)氧樹脂的質(zhì)量為10.0 g。試驗將干燥后的2 種芯壁比微膠囊按照0%、1.0%、4.0%、7.0%、10.0%、13.0%、16.0%、20.0%的含量分別加入到水性面漆,涂覆于椴木板上,表干30 min后放入烘箱干燥。不同微膠囊含量的面漆漆膜配料如表3 所示。表3 不同微膠囊含量的面漆漆膜配料表Tab. 3 Finish film ingredien

    林產(chǎn)工業(yè) 2021年4期2021-05-06

  • 分蘗洋蔥黃酮微膠囊的制備及其品質(zhì)
    黃酮凍干粉,使得芯壁比1∶3(g/g),緩慢向其加入1.3%吐溫80,繼續(xù)攪拌至黃酮完全溶解形成混合液,將裝有混合液的燒杯放置在45 ℃水浴鍋中;配制氯化鈣濃度1.5%凝固浴,置于4 ℃下冷藏;用0.6 mm注射器吸取適量混合溶液,以較快速度推動活塞,但要維持注射器滴下的液滴為明顯顆粒,滴入凝固浴氯化鈣溶液中,造粒結(jié)束后置于4 ℃下固化45 min;經(jīng)過濾、洗滌、干燥制得黃酮微膠囊,考察其包埋率。1.3.2.2 芯壁比對包埋率的影響配制2%海藻酸鈉溶液,芯

    食品工業(yè) 2021年1期2021-02-01

  • 復(fù)凝聚法青魚內(nèi)臟魚油微膠囊的制備及其性能研究
    S比值為1∶4、芯壁比為1∶2的條件下,考察pH(5、5.5、6、6.5、7)對魚油微膠囊包埋率的影響。1.2.2.3 壁材總質(zhì)量分數(shù)對魚油微膠囊化包埋率的影響 在均質(zhì)速度2000 r/min、pH為6.5、SPI/CS比值為1∶4、芯壁比為1∶2 的條件下,考察壁材總質(zhì)量分數(shù)(1%、1.5%、2%、2.5%、3%)對魚油微膠囊包埋率的影響。1.2.2.4 SPI/CS比值對魚油微膠囊包埋率的影響 在均質(zhì)速度2000 r/min、pH為6.5、壁材總質(zhì)量分

    食品工業(yè)科技 2020年23期2020-12-10

  • 藍莓花青素微膠囊的制備工藝優(yōu)化
    節(jié)pH 值,得到芯壁混合液。最后將芯壁混合液在噴霧干燥機中噴霧干燥,得到粉末狀的花青素微膠囊。1.3.4 藍莓花青素微膠囊的制備工藝優(yōu)化(1) 單因素試驗。在預(yù)試驗的基礎(chǔ)上,以花青素微膠囊的包埋率、胃釋放率和腸釋放率為評價指標,選擇乳清分離蛋白(WPI)、大豆分分離蛋白(SPI)、殼聚糖(CS)、果膠(PC) 為4 種原料,制備WPI+CS,WPI+PC,SPI+CS,SPI+PC 4 種復(fù)合壁材溶液,設(shè)定芯、壁材體積比1∶4,芯壁混合液pH 值2.0,進

    農(nóng)產(chǎn)品加工 2020年16期2020-09-08

  • 脲醛樹脂包覆水性涂料微膠囊的制備及對木器裂紋涂層性能的影響?
    看出,0.30 芯壁比微膠已經(jīng)成型,有完整的球狀顆粒物質(zhì),但微膠囊表面并不光滑,還有一些無定形物質(zhì)。0.45 芯壁比微膠囊并沒有包覆成功,基本都是無定形的物質(zhì),表面粗糙,只見少數(shù)幾個已經(jīng)成形的微膠囊。0.60 芯壁比的微膠囊成型率比0.45 芯壁比下的微膠囊成型率稍高,但基本為大部分球形和小部分無定型狀態(tài)下的混合物,可見有比較大的微膠囊形成。0.67 芯壁比的微膠囊成型良好,全都為球形,基本無破裂,粒徑大致為3 μm。0.75 芯壁比的微膠囊球形居多,無定

    林產(chǎn)工業(yè) 2020年8期2020-08-31

  • 醇酸樹脂微膠囊的制備及環(huán)氧涂層自修復(fù)性能
    討了乳化劑用量、芯壁比和pH 對微膠囊包封率的影響,并采用SEM、FTIR、TGA 和粒徑分析儀對微膠囊的表面形貌、化學(xué)結(jié)構(gòu)、熱穩(wěn)定性及其粒徑分布進行了測試表征。將醇酸樹脂微膠囊分散到環(huán)氧基體中,研究了環(huán)氧涂層的力學(xué)性能和自修復(fù)性能。1 實驗材料和方法1.1 材料花椒籽油醇酸樹脂,自制[17];尿素、甲醛(質(zhì)量分數(shù)為37%)、三聚氰胺和三乙醇胺,分析純,天津科密歐化學(xué)試劑有限公司;聚酰胺650、聚乙二醇(PEG-400),分析純,上海阿拉丁試劑有限公司;環(huán)

    化工進展 2020年7期2020-07-25

  • 柚子籽油微膠囊制備工藝優(yōu)化及穩(wěn)定性研究
    量分數(shù)30%,在芯壁比1∶1,乳化劑質(zhì)量分數(shù)1%,噴霧干燥(進風(fēng)溫度180 ℃,出風(fēng)溫度80 ℃)得到微膠囊,計算包埋率[15]。1.3.3 包埋率的計算稱取柚子籽油微膠囊置于50 mL燒杯中,選取石油醚作為溶劑加入,充分振蕩后過濾得到濾液,置于55 ℃的水浴中加熱蒸出石油醚,得到微膠囊表面油含量,然后采用索氏提取法測定微膠囊的總油含量,依據(jù)下列公式計算柚子籽油微膠囊包埋率。微膠囊包埋率(MEE)=1.3.4 單因素實驗設(shè)計采用1.3.1的方法制備柚子籽油

    中國糧油學(xué)報 2020年3期2020-05-29

  • 環(huán)氧樹脂/乙基纖維素微膠囊的顆粒特性與緩釋性能
    釋型微膠囊,探討芯壁比與溫度對微膠囊表面形貌的影響以及轉(zhuǎn)速與乳化劑濃度對微膠囊粒徑分布的影響,采用環(huán)境掃描電子顯微鏡(ESEM)和傅里葉變換紅外光譜儀(FTIR)表征微膠囊表面特性和化學(xué)結(jié)構(gòu),采用紫外-可見分光光度計(UV-VIS)表征微膠囊緩釋性能.1 試驗1.1 原材料乙基纖維素RT-N-20(EC),分析純,購自山東瑞泰化工有限公司;環(huán)氧樹脂E-51,工業(yè)級,購自廣州穗欣化工有限公司;乳化劑采用明膠,購自天津市致遠化學(xué)試劑;無水乙醇,分析純,購自國藥

    建筑材料學(xué)報 2020年2期2020-05-15

  • 大黃魚魚卵油微膠囊制備工藝及其性質(zhì)表征
    in,再按一定的芯壁比加入大黃魚魚卵油,8000 r/min下均質(zhì)3 min,后經(jīng)高壓納米均質(zhì)機(200 Bar)進一步均質(zhì)得到均勻乳化液(牛奶狀)。在一定進風(fēng)溫度下將制備的乳液噴霧干燥,固定蠕動泵流量15 g/min,通針間隔時長8 s,噴霧壓力0.3 MPa。所得大黃魚魚卵油微膠囊收集在4 ℃下密封避光儲存。1.2.2 大黃魚魚卵油微膠囊化工藝的單因素研究 以大黃魚魚卵油為芯材,SSOS和MD為壁材,采用噴霧干燥法制備大黃魚魚卵油微膠囊。以微膠囊包埋率

    食品工業(yè)科技 2020年7期2020-05-05

  • 黑果腺肋花楸花色苷微膠囊化的研究
    指標,壁材選擇、芯壁質(zhì)量比、入口溫度、進料量為影響因素進行單因素試驗。1.3.2.1 壁材選擇對黑果腺肋花楸花色苷微膠囊化的影響以芯壁質(zhì)量比2 ∶8、入口溫度120 ℃、進料量15 mL/min,壁材分別是阿拉伯膠、麥芽糊精、阿拉伯膠/麥芽糊精(2 ∶3,質(zhì)量比)、阿拉伯膠/β-環(huán)糊精(2 ∶3,質(zhì)量比)、阿拉伯膠/殼聚糖(2 ∶3,質(zhì)量比)條件下進行噴霧干燥,計算包埋率。1.3.2.2 芯壁質(zhì)量比對黑果腺肋花楸花色苷微膠囊化的影響以阿拉伯膠/麥芽糊精(2

    食品研究與開發(fā) 2020年5期2020-03-23

  • 微囊型甲醛捕捉劑對薄木飾面人造板甲醛釋放量的影響
    討乳化劑的類型、芯壁比等因素對微膠囊的芯材負載影響,挑選較優(yōu)的合成工藝制備微膠囊,并利用該微膠囊對飾面人造板進行處理,考察微囊型甲醛捕捉劑對飾面板甲醛釋放的長期控制效果。1 材料與方法1.1 試驗材料與儀器樺木(Betula platyphyllaSuk.)薄木,厚度0.2 mm;5 層楊木膠合板,密度0.7 g/cm3。尿素購于中海油天野化工;司班60、丙酮、乙酰丙酮(質(zhì)量分數(shù)99%)購于天津市光復(fù)精細研究所;甲醛購于丹東市龍海試劑廠;十二烷基硫酸鈉購于

    林業(yè)工程學(xué)報 2020年1期2020-02-22

  • 聚苯乙烯包覆石蠟相變微膠囊的制備及性能分析
    、交聯(lián)劑配比以及芯壁比等工藝條件對相變微膠囊的化學(xué)結(jié)構(gòu)、表觀形貌、熱性能和熱穩(wěn)定性的影響,從而提高芯材石蠟質(zhì)量分數(shù)和熱焓值,改善石蠟的熱性能和熱穩(wěn)定性。1 實驗部分1.1 實驗儀器與試劑試劑:苯乙烯(St,化學(xué)純)、二乙烯基苯(DVB,純度>80%)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP,分析純)、石蠟(Tm在58~60℃,工業(yè)級)、偶氮二異丁腈(AIBN,化學(xué)純)、質(zhì)量分數(shù)95%乙醇(工業(yè)級),均為市售。儀器:DHG-9053A電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱,上海一恒科技有限公司

    石油化工高等學(xué)校學(xué)報 2019年5期2019-11-18

  • 響應(yīng)面法優(yōu)化蘋果多酚微膠囊工藝
    膠囊[14]。按芯壁比取海藻酸鈉溶液與多酚溶液混合,42 ℃水浴攪拌30 min;再取一定量的殼聚糖溶液與氯化鈣溶液混合,調(diào)整pH,定容至50 mL;將配制好的殼聚糖與氯化鈣混合液置于燒杯中,取海藻酸鈉與多酚混合液,緩慢滴于燒杯中,低速攪拌20 min,靜置20 min,過濾分離,收集濾液,經(jīng)冷凍干燥得微膠囊制品。1.2.2 單因素試驗 采用1.2.1的方法對蘋果多酚進行包埋,包埋條件為:氯化鈣濃度0.040 g/mL、pH7.0、芯壁比2∶1,研究海藻酸

    食品工業(yè)科技 2019年15期2019-08-28

  • 噴霧干燥法制備白術(shù)揮發(fā)油微膠囊
    1.3.4.1 芯壁比的影響在進風(fēng)溫度為180 ℃,進料速度為560 L/h,乳化劑用量為3%,HLB值為13,固形物質(zhì)量分數(shù)為25%,壁材中明膠質(zhì)量分數(shù)為30%的條件下,分別研究芯壁比為1∶2、1∶3、1∶4、1∶5、1∶6時對包埋率的影響。1.3.4.2 乳化劑用量的影響在進風(fēng)溫度為180 ℃,進料速度為560 L/h,芯壁比為1∶3,HLB值為13,固形物質(zhì)量分數(shù)為25%,壁材中明膠質(zhì)量分數(shù)為30%的條件下,分別研究乳化劑用量為3%、4%、5%、6%

    中國糧油學(xué)報 2019年7期2019-08-19

  • 聚甲基丙烯酸甲酯/石蠟微膠囊的制備與性能
    質(zhì)量的7.5%,芯壁比為2∶1,攪拌速度為1 000 r/min時,所制備的微膠囊整體性能最好,其中DA/PMMA微膠囊的熔化焓和結(jié)晶焓分別為137.6、132.8 J/g,芯材DA質(zhì)量分數(shù)為66%。國內(nèi)外對于PMMA包封石蠟制備相變微膠囊的報道很少,石蠟作為高聚物黏結(jié)炸藥(PBX)體系中效果較好的鈍感劑,可以有效提高炸藥的安全性能,在炸藥領(lǐng)域已廣泛使用。但是只有在石蠟使用量較高的情況下才能發(fā)揮鈍感效果,而這時石蠟在環(huán)境溫度變化過程中會產(chǎn)生熔化、結(jié)晶的狀態(tài)

    石油化工高等學(xué)校學(xué)報 2019年3期2019-06-20

  • 復(fù)凝聚法制備魚油微膠囊工藝研究
    液體積比5∶5,芯壁比1∶1,固化時間1 h,壁材總質(zhì)量分數(shù)分別為1%、1.5%、2%、2.5%、3%實驗條件下,微膠囊的包埋率測定結(jié)果如圖2所示。圖2 不同壁材總質(zhì)量分數(shù)對包埋率的影響由圖2可知,壁材總質(zhì)量分數(shù)對包埋效果有明顯影響,壁材總質(zhì)量分數(shù)越大,單位體積中復(fù)凝聚物和乳狀液滴量都大量增加,使乳狀液滴和復(fù)凝聚物更易且均勻碰撞。同時壁材總質(zhì)量分數(shù)增大,凝聚相具有更高的黏度,可降低芯材的損失,同時使包埋更充分;但壁材總質(zhì)量分數(shù)過大,SPI溶解不充分,乳狀液

    中國油脂 2019年2期2019-04-29

  • Efficacy of 1.2 L polyethylene glycol plus ascorbic acid for bowel preparations
    B3C2D3,即芯壁比1∶8,水合速度為20 500 r/min,水合時間為15 min,水合溫度為70 ℃; 工藝因素對復(fù)方精油微膠囊包埋率指標的影響程度按由大到小排列為芯壁比、水合溫度、水合時間、水合速度。根據(jù)正交試驗結(jié)果優(yōu)選出的配方,制備復(fù)方精油微膠囊3個樣品,平均包埋率為68.31%±1.94%。RESULTSParticipant flowA total of 312 Japanese patients(156 in the 1.2 L PEG-

    World Journal of Clinical Cases 2019年4期2019-04-16

  • 紅樹莓籽黃酮微膠囊工藝優(yōu)化及其體外模擬胃腸消化
    材濃度1.5%、芯壁比1∶5 (w∶w)、反應(yīng)溫度40 ℃條件下,考察壁材配比(明膠∶CMC)分別為5∶1、7∶1、9∶1、11∶1、13∶1 (w∶w)對微膠囊包埋效果影響,根據(jù)包埋率選取最佳壁材配比。1.2.3.2 壁材濃度選擇 在壁材配比(明膠∶CMC)9∶1、芯壁比1∶5、反應(yīng)溫度40 ℃條件下,考察壁材濃度分別為0.5%、1.0%、1.5%、2.0%、2.5%對微膠囊包埋效果影響,根據(jù)包埋率選取最佳壁材濃度。1.2.3.3 芯壁比選擇 在壁材配比

    食品工業(yè)科技 2019年5期2019-04-01

  • 復(fù)合凝聚結(jié)合冷凍干燥制備紫蘇油微膠囊的工藝研究
    合比例為1∶1、芯壁比為1∶1、pH為3.9、攪拌速度為300 rpm,研究壁材質(zhì)量分數(shù)為0.3%、0.5%、1%、2%和2.5%時微膠囊的結(jié)構(gòu).(2)pH值對微膠囊形態(tài)結(jié)構(gòu)的影響固定明膠與阿拉伯膠的混合比例為1∶1、壁材質(zhì)量分數(shù)為0.5%、芯壁比為1∶1、攪拌速度為300 rpm,研究pH分別為4.5、3.9、3.5、3.2和2.9時微膠囊的形態(tài).(3)芯壁比對微膠囊形態(tài)結(jié)構(gòu)的影響將明膠與阿拉伯膠混合比例固定為1∶1、壁材質(zhì)量分數(shù)為0.5%、攪拌速度為3

    陜西科技大學(xué)學(xué)報 2019年1期2019-01-11

  • 一種天然色素微膠囊的制備
    膠囊化,微膠囊的芯壁結(jié)構(gòu)可以將芯材與外界環(huán)境隔離,使其免受外界的氧氣、高溫、紫外線等多種因素的影響。利用壁材極高的耐候性,彌足芯材耐候性較差,而又不破壞色素的色光[4-5]。1 實驗部分1.1 實驗材料苯乙烯(St)(分析純,天津市大茂化學(xué)試劑廠);偶氮二異丁腈(AIBN)(分析純,天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司);聚乙烯醇1799(PVA)(分析純,配制成1.5% PVA水溶液,上海阿拉丁生化科技股份有限公司);去離子水(自制)。1.2 實驗儀器數(shù)顯高速剪

    紡織科學(xué)與工程學(xué)報 2018年4期2018-11-14

  • 復(fù)凝聚法制備藥物微膠囊及細胞毒性評價
    果與討論2.1 芯壁比的確定芯材與壁材的比例(芯壁比)能夠顯著影響所形成微膠囊的粒徑大小和形態(tài)特征[14]。圖1是不同芯壁比時制備的卡培他濱微膠囊的倒置熒光顯微鏡外部形貌。(a) 芯壁比=1.0∶1.0(b) 芯壁比=1.00∶1.25(c) 芯壁比=1.0∶1.5從圖1可以看出,隨著芯壁比的減少,微膠囊平均粒徑逐漸增大。這是由于在微膠囊形成的過程中,提高壁材(阿拉伯膠和明膠)用量可以增加囊壁的厚度,導(dǎo)致粒徑增大,同時有利于改善微膠囊對芯材的保護性和緩釋性

    實驗室研究與探索 2018年7期2018-07-27

  • 驅(qū)蚊微膠囊的制備及對粘膠面料的功能整理1
    果與討論2.1 芯壁體積對粒徑的影響ANMM粒徑分布圖如圖2所示,從圖2可以看出,當(dāng)芯壁體積比為2∶1時粒徑偏小,對不同芯壁比例的ANMM粒徑計算平均值,得ANMM平均粒徑與芯壁體積比測試關(guān)系如圖3所示,從圖3可以看出,隨著青蒿揮發(fā)油素ANMM芯壁體積比的增加,其平均粒徑在2∶1時出現(xiàn)稍微降低,在達到最低值之后,又呈現(xiàn)了正相關(guān)。圖2 ANMM粒徑分布圖圖3 ANMM平均粒徑與芯壁體積比測試關(guān)系2.2 芯壁體積對面料性能的影響ANMM整理前后粘膠纖維面料的性

    纖維素科學(xué)與技術(shù) 2018年1期2018-05-03

  • 檸檬精油β-環(huán)糊精微膠囊制備工藝的優(yōu)化
    分析2.1.1 芯壁比對實驗結(jié)果的影響(1)芯壁比對包埋率和產(chǎn)率的影響表1 不同芯壁質(zhì)量比下微膠囊的包埋率和產(chǎn)率由表1可知,不同的芯壁比對微膠囊的包埋結(jié)果是有一定影響的。微膠囊的芯壁比在1∶10時,其包埋率和產(chǎn)率最好,分別為76.51%、63.29%。當(dāng)芯壁比小于1∶10時,微膠囊的包埋率隨壁材的增加而增加。當(dāng)芯壁比超過1∶10時,微膠囊的包埋率開始下降。這很有可能是因為當(dāng)β-環(huán)糊精的用量過高時,芯材與壁材的比例失衡,檸檬精油不足以填滿其空腔結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致其包

    渭南師范學(xué)院學(xué)報 2018年4期2018-03-10

  • 百里香黃酮微膠囊的制備及抑菌活性研究
    為指標,研究不同芯壁比、包埋時間以及包埋溫度對百里香黃酮微膠囊制備的影響。a.芯壁比對包埋率的影響以1∶2,1∶1,2∶1,3∶1,4∶1 不同的芯壁比(g/g)將百里香黃酮濃縮液加到預(yù)處理后的酵母中,40 ℃恒溫水浴振蕩6 h,5000 r/min離心10 min,冷凍干燥,測定百里香黃酮包埋率。b.包埋時間對包埋率的影響以芯壁比3∶1(g/g)將百里香黃酮濃縮液加入預(yù)處理后的酵母中,40 ℃恒溫振蕩2,4,6,8,10 h,5000 r/min離心10

    中國調(diào)味品 2018年1期2018-01-23

  • 魔芋葡甘聚糖為壁材的蘋果多酚微膠囊制備及緩釋
    制備的壁材濃度,芯壁材質(zhì)量比和反應(yīng)溫度為單因素進行試驗,再利用Design expert 8.0.6.1設(shè)計試驗,以包埋率為指標,得到制備方法的最優(yōu)條件。并對微膠囊進行緩釋試驗。結(jié)果表明:壁材濃度和芯壁材質(zhì)量比對包埋率的影響最顯著,溫度對微膠囊的制備影響較大;較適宜的微膠囊制備條件為:壁材濃度2.2%,芯壁材料質(zhì)量比1∶11,反應(yīng)溫度41.51℃。此條件下預(yù)測可得到的微膠囊的包埋率為88.3%,實際包埋率為88.2%。在6 h緩釋試驗中,模擬胃液釋中放率為

    食品研究與開發(fā) 2017年24期2017-12-13

  • 1,3-DG豬脂肪微膠囊的制備及其特性分析
    材濃度1.4%,芯壁質(zhì)量比為1∶1.9,乳化劑的添加量為2.8%。在此條件下,微膠囊包埋率為85.2%,其水分活度為0.227、灰分為1.98%、粒度分布在280 μm左右。1,3-DG豬脂肪;造粒儀;工藝參數(shù);微膠囊豬脂肪是我國傳統(tǒng)食用油脂,產(chǎn)量世界第一,資源十分豐富?,F(xiàn)代營養(yǎng)學(xué)認為,長期大量食用動物源油脂,易導(dǎo)致血脂升高、引發(fā)肥胖、脂肪肝、心血管疾病等“富貴病”。改性后的1,3-甘油二酯(1,3-DG)具有降血脂、減少內(nèi)臟脂肪、抑制體重增長等營養(yǎng)代謝調(diào)

    食品與發(fā)酵工業(yè) 2017年4期2017-06-19

  • 生物質(zhì)爐灶參數(shù)在線調(diào)試方法
    ;爐灶體包括爐灶芯壁(21)、爐灶芯旋窩(23)與爐灶芯壁(21)內(nèi)測之間形成燃燒夾道(234);保溫壁(24)位于爐灶芯壁(21)外側(cè)并空出一環(huán)形煙氣余熱吸收腔(241),蒸汽發(fā)生器(31)安裝在煙氣余熱吸收腔(241)中;燃燒機(41)安裝在保溫壁(24)與蒸汽發(fā)生器(31)上。圖1 多功能高溫高效節(jié)能蒸汽爐灶結(jié)構(gòu)示意圖多功能高溫高效節(jié)能蒸汽爐灶工作特點:(1)火焰及煙氣在爐灶芯旋窩內(nèi)、燃燒夾道中成螺旋式上升,行經(jīng)長,停留時間長,使得爐膛中溫度高,燃料

    電子世界 2017年3期2017-03-01

  • 南極磷蝦油微膠囊的制備
    氯化鈣溶液濃度和芯壁質(zhì)量比4個因素,采用四因素三水平正交試驗確定最佳微膠囊化工藝。結(jié)果得到最佳工藝參數(shù):海藻酸鈉溶液濃度為1%,殼聚糖溶液濃度為0.5%,氯化鈣溶液濃度為3%,芯壁質(zhì)量比為1∶1,包埋率可達86.45%。南極磷蝦油;微膠囊;銳孔法南極磷蝦油是從南極磷蝦(Euphausia superba)中提取的脂質(zhì),主要成分包括:甘油酯、磷脂、蝦青素、甾醇等;其中磷脂含量可達20.4%~32.7%,極性非磷脂含量占64%~77%,甘油三酯占1.0%~3.

    食品研究與開發(fā) 2016年21期2016-11-21

  • 沉香精油微膠囊的制備及其在卷煙紙中的應(yīng)用研究
    濃度1.07%,芯壁比例3∶2,谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶濃度0.19%,酶固定化時間6 h,沉香精油的包埋率可達98.18%;制備的微膠囊化沉香精油能有效地掩蓋卷煙雜氣,降低卷煙刺激性,使卷煙具有甜潤感,且煙氣柔和細膩。沉香精油;微膠囊;響應(yīng)面分析;卷煙0 引言沉香為瑞香科沉香屬植物白木香Aquilaria sinensis(Lour.)Gilg含樹脂的木材,亦稱為國產(chǎn)沉香、中國沉香[1]。沉香味辛、苦,性微溫,具有行氣止痛、溫中止嘔、納氣平喘之功效[2],分布于廣

    農(nóng)產(chǎn)品加工 2016年14期2016-08-29

  • 乳脂微膠囊的制備*
    ∶4、1∶5)、芯壁比(乳脂與壁材的質(zhì)量比分別為 1∶5、2∶5、3∶5、4∶5、5∶5)、單甘酯添加量(1.5%、3%、4.5%、6%)、固形物濃度(15%、20%、25%、30%、35%)。噴霧干燥的條件有均質(zhì)壓力(20、30、40、50、60 MPa)、進風(fēng)溫度(150、160、170、180、190 ℃)和出風(fēng)溫度(60、70、80、90、100 ℃)。1.3.2.2 響應(yīng)面法優(yōu)化乳脂微膠囊配方為確定乳脂微膠囊的最佳配方,在單因素試驗的基礎(chǔ)上,采用

    食品與發(fā)酵工業(yè) 2015年6期2015-12-25

  • 密胺樹脂包覆氫氧化鋁微膠囊工藝條件的優(yōu)化
    度、時間、轉(zhuǎn)速、芯壁比及pH值為考察因素,以微膠囊的粒徑為指標,對微膠囊的制備工藝進行優(yōu)化;并用激光粒度儀與ESEM分別對微膠囊的粒徑與微觀形貌進行測試與表征,為氫氧化鋁在高分子材料中的進一步應(yīng)用提供參考.1 材料與方法1.1 供試材料三聚氰胺為化學(xué)純,由國藥集團提供.氫氧化鋁、無水碳酸鈉由天津市福晨化學(xué)試劑廠提供.甲醛、冰醋酸由西隴化工股份有限公司提供,均為分析純.HH-2型數(shù)顯恒溫水浴鍋由上海市梅香儀器有限公司提供;JJ-1B型轉(zhuǎn)速數(shù)顯電動攪拌器由北京

    福建農(nóng)林大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版) 2015年1期2015-12-24

  • 以大豆分離蛋白為壁材制備α-亞麻酸乙酯微膠囊的工藝研究
    2%、14%)、芯壁比(1∶1、2∶3、1∶2、2∶5、1∶3)和噴霧干燥進口溫度(150、160、170、180、190 ℃),進行響應(yīng)面優(yōu)化試驗.將復(fù)配乳化劑吐溫-20 和單硬脂酸甘油酯(1∶1)與大豆分離蛋白混勻,并加入適量的70 ℃的水,攪拌使之溶解.加入α-亞麻酸乙酯,攪拌均勻.然后水浴加熱至70 ℃,再用高速(10 000 r/min)剪切乳化機乳化4 min,得到乳化液.乳化液進行霧干燥即得到微膠囊產(chǎn)品.1.3.4 微膠囊制品包埋率的測定[9

    河南工業(yè)大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版) 2014年2期2014-03-27

  • 利用酵母細胞對薄荷油進行微膠囊化的研究
    膠囊的制備按一定芯壁比將薄荷油與活化后的酵母細胞混合,加水,置于恒溫磁力攪拌器中攪拌一定時間,離心后傾出,真空抽濾回收未包入油,再用乙醇洗去酵母細胞表面殘留的薄荷油。真空冷凍干燥24 h,得到薄荷油微膠囊。薄荷油被包埋在酵母細胞中。工藝流程:酵母→活化→加入薄荷油和水→攪拌→離心→真空抽濾→清洗→冷凍干燥→微膠囊→包裝→儲存。1.2.2 薄荷油微膠囊效果的評定準確稱取0.2 g微膠囊后加入20 mL無水乙醇,在60℃下超聲波浸提80 min后過濾,采用紫外

    中國糧油學(xué)報 2014年11期2014-03-13

  • 辛烯基琥珀酸淀粉酯包埋共軛亞油酸工藝的研究
    囊化的最佳條件為芯壁比1∶2.87,包埋時間1.56 h,包埋溫度42℃,包埋率為93.22%.通過噴霧干燥得到共軛亞油酸微囊粉,在電子掃描顯微鏡下觀察,粉末顆粒飽滿緊密,排列整齊,顆粒表面出現(xiàn)無規(guī)則凹陷.辛烯基琥珀酸淀粉酯;共軛亞油酸;微膠囊;噴霧干燥共軛亞油酸(conjugated linoleic acid,CLA)是具有18個碳且含有共軛雙鍵的脂肪酸,是亞油酸的幾何以及位置異構(gòu)體[1].最新營養(yǎng)學(xué)和藥理學(xué)研究表明,共軛亞油酸具有抗癌,抗動脈粥樣硬化

    食品科學(xué)技術(shù)學(xué)報 2014年4期2014-01-13

  • 復(fù)合凝聚β-胡蘿卜素微膠囊制備工藝研究
    ,其它因素相同,芯壁比為1∶2,壁材濃度為1%,明膠/阿拉伯膠為1∶1,攪拌速度為400r/min,按1.2.1制備微膠囊。由圖1、2可知,pH 值對復(fù)合凝聚微膠囊形態(tài)和粒徑影響非常顯著。pH 值為4.4,微膠囊形態(tài)完全無規(guī)則;pH 值降低到4.2,微膠囊為較規(guī)則的球狀;pH 值為到3.8,微膠囊形態(tài)最好;pH 值下降到3.0,微膠囊形態(tài)完全無規(guī)則。在pH 值下降過程中,所產(chǎn)生的復(fù)合凝聚物沒有明顯的增加[9],微膠囊粒徑的增大并不是由壁材復(fù)合凝聚物量的增加

    食品與機械 2012年6期2012-03-20

  • 明膠/CMC復(fù)合凝聚法制備微膠囊研究
    pH、壁材濃度、芯壁比等參數(shù)對膠囊形態(tài)、粒徑及包埋效果的影響。試驗確定最佳工藝參數(shù)為:明膠/CMC比例9∶1,pH 4.6~4.7,壁材濃度1%,芯壁比2∶1。在此條件下制備的微膠囊球形較好,表面光滑,粒徑均一。與明膠/阿拉伯膠制備的微膠囊相比,形態(tài)相似,產(chǎn)率較高,而壁材成本大大降低。明膠;CMC;復(fù)合凝聚;肉桂醛復(fù)合凝聚法是以兩種高分子聚合物為壁材,在適當(dāng)?shù)臈l件下,使帶相反電荷的聚合物發(fā)生靜電吸附作用,從而包埋芯材的一種微膠囊化方法[1-2]。由于它具有

    食品與機械 2010年5期2010-12-28

  • 復(fù)合凝聚球狀多核薄荷油微膠囊的釋放動力學(xué)及應(yīng)用
    力學(xué)速率常數(shù)隨著芯壁質(zhì)量比的增大而增加;而在烘箱中的釋放符合零級釋放動力學(xué),釋放動力學(xué)速率常數(shù)隨溫度的升高而增加。感官評定的結(jié)果表明二次包埋能夠增強復(fù)合凝聚薄荷油微膠囊的包埋效果,二次包埋復(fù)合凝聚微膠囊在曲奇中的應(yīng)用效果與環(huán)糊精相當(dāng)。微膠囊;復(fù)合凝聚;薄荷油;釋放動力學(xué)復(fù)合凝聚微膠囊是一種具有優(yōu)良控制釋放特性的特殊微膠囊,這種微膠囊經(jīng)固化后,囊壁形成穩(wěn)定的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),能夠在高溫、高濕的加工環(huán)境中保持穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),很好地保護內(nèi)部芯材。復(fù)合凝聚微膠囊芯材的釋放

    食品科學(xué) 2010年23期2010-03-23