電鑄
- 不同電鑄工藝金飾品的金含量測定研究
需求, 一種新型電鑄工藝黃金飾品應運而生。 電鑄工藝制備的黃金飾品根據(jù)電鍍原理, 通過特定的電鍍液鍍覆具有一定強度和厚度的鍍層, 經(jīng)脫模等流程處理, 然后對樣品加工成型的工藝[2]。 電鑄工藝制備的黃金飾品根據(jù)電解液是否使用氰化物分為有氰電鑄工藝和無氰電鑄工藝兩大類[3]。 不同電鑄工藝制備黃金飾品具有各自的優(yōu)缺點, 如有氰電鑄工藝制備黃金飾品主要缺陷是大量劇毒化學品氰化物的使用以及電鑄效率低, 但是生產(chǎn)技術(shù)相對成熟、 產(chǎn)品穩(wěn)定; 無氰電鑄工藝呈現(xiàn)綠色環(huán)保
光譜學與光譜分析 2023年9期2023-09-11
- 裝配式慣性開關(guān)的兆聲輔助微電鑄均勻性研究*
主要方法之一的微電鑄技術(shù)，具有加工精度高、可批量生產(chǎn)、可制備多層結(jié)構(gòu)等優(yōu)點，在加工高深寬比、小尺寸微器件方面具有獨特的優(yōu)勢，可以滿足裝配式慣性開關(guān)的加工要求。然而，在裝配式慣性開關(guān)的微電鑄過程中，電鑄區(qū)域被不導電的光刻膠分成了若干部分，干擾了電力線在陰陽極之間的均勻分布，引起陰極表面電流密度分布不均[4]，導致裝配式慣性開關(guān)出現(xiàn)嚴重的鑄層厚度不均勻問題，影響后續(xù)工藝的順利進行[5]。微電鑄過程中，線寬小的區(qū)域電鑄面積小、反應離子消耗慢，而線寬大的區(qū)域電鑄面
航空制造技術(shù) 2023年13期2023-09-07
- 垂直沖液輔助對鎳-氧化鈰復合電鑄層微觀結(jié)構(gòu)的影響
同納米顆粒應用于電鑄，制備出比傳統(tǒng)單一金屬電鑄層更高硬度、更耐磨和耐腐蝕，或具有其他特殊性能的復合電鑄層，是目前電鑄技術(shù)研究的熱點[1-3]。雖然納米復合電鑄技術(shù)近幾年已取得長足的發(fā)展，但在理論和工藝方面都面臨著諸多問題，較為突出的是納米顆粒在復合電鑄層中的團聚和分布均勻性問題。納米顆粒具備的極大比表面積使其極易在鍍液中發(fā)生團聚，如果放任大團聚體嵌入復合沉積層，就會影響納米顆粒的增強效果，嚴重影響復合電鑄層的各項性能。將納米顆粒更加均勻地分散嵌入金屬基質(zhì)中
電鍍與涂飾 2023年1期2023-02-06
- 鈷陽極電流密度對摩擦輔助雙陽極電鑄鎳-鈷合金的影響
游離微珠摩擦輔助電鑄時，游離微珠能有效驅(qū)除吸附在陰極表面的氫氣泡，并起到細化晶粒的作用，所得電鑄層的力學性能相較于傳統(tǒng)電鑄工藝更優(yōu)[11]。本文采用鎳、鈷雙陽極，在游離微珠摩擦輔助下電鑄鎳-鈷合金，并研究了所得電鑄層的微觀組織結(jié)構(gòu)。1 實驗1.1 電鑄裝置如圖1所示，使用面積相同的不含硫鎳板和鈷板作為可溶性陽極，對稱放置在陰極兩側(cè)。陰極位于陰極框內(nèi)，周圍充滿游離微珠，在電沉積過程中陰極通過轉(zhuǎn)動而與游離微珠之間不斷發(fā)生摩擦。陰極框內(nèi)側(cè)包裹一層紗布，以防游離微
電鍍與涂飾 2022年21期2022-11-25
- 鐵鎳電熱合金箔電鑄工藝及其電阻率特性研究
的電熱薄膜材料。電鑄工藝具有成型精度高、復制性好、工藝簡單且成本低等特性[6-7]。因此，通過電鑄工藝制備鐵鎳合金電熱薄膜，能夠很好地解決目前陶瓷基體電熱薄膜絲網(wǎng)印刷制備工藝成本高、效率低的難題。本文圍繞Fe-Ni合金電熱薄膜電鑄工藝對電阻率特性的影響開展研究，為電鑄工藝制備Fe-Ni合金電熱薄膜提供理論參照。1 試驗1.1 試驗裝置Fe-Ni合金箔電鑄加工試驗裝置如圖1所示。裝置主要由電源、加熱系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、PH值控制系統(tǒng)4個部分組成。所研制的Fe
機械制造與自動化 2022年5期2022-10-23
- 基于游離微珠摩擦輔助的陰極復合運動電鑄裝置的設(shè)計 及試驗研究
255000）電鑄是采用可導電的芯模作為陰極，電沉積獲得型面與型芯凹凸相反的電鑄模具型腔零件[1]。與其他金屬加工工藝相比，電鑄具有復制精度高、適用范圍廣等優(yōu)點[2]。近年來電鑄技術(shù)發(fā)展非常迅速，被廣泛應用于制造大型結(jié)構(gòu)件、精密模具、特殊結(jié)構(gòu)件[3]等。傳統(tǒng)電鑄工藝存在以下問題：（1）因無法避免析氫，鑄層容易出現(xiàn)針孔、麻點等缺陷；（2）因電鑄過程中形成的晶粒粗大以及受部分雜質(zhì)的影響，鑄層表面容易產(chǎn)生結(jié)瘤，厚度分布不均；（3）電沉積速率較低。傳統(tǒng)的電鑄加工
電鍍與涂飾 2022年5期2022-04-13
- 薄壁無縫金屬管電鑄均勻性研究*
成型、旋壓成型和電鑄成型[1-3]等，電鑄成型技術(shù)因其具有工藝溫度低、成形(復制)精度高、材料適用窗口大、易于操作等優(yōu)勢而成為目前的主要加工支撐技術(shù)，并且電鑄金屬管的內(nèi)徑與管壁厚度沒有相關(guān)性。但在電鑄過程中，電鑄層受“邊緣效應”影響，其厚度往往呈兩端厚中間薄的“凹”字型分布特征。工業(yè)生產(chǎn)中常采用激光切割去除金屬管兩端較厚部分的方式來獲取相對均勻的中間部分，這樣不僅增加了生產(chǎn)成本，同時也造成了資源的浪費。隨著電鑄技術(shù)水平的提高，業(yè)界常常通過借助輔助電極[4，
機械工程與自動化 2022年1期2022-03-15
- 大面積金屬網(wǎng)板模具的制造＊
采用了兆聲輔助微電鑄的方法。2 網(wǎng)板的制造流程利用兆聲輔助微電鑄方法制造大面積、大厚度金屬微細網(wǎng)板的制造過程如圖1所示，其主要制造步驟包括基板的預處理、三次膠膜制造、微電鑄、去膠處理等。2.1 基板的預處理本文制造的金屬網(wǎng)板總體尺寸為60×60mm×300 μm，具體結(jié)構(gòu)如圖2所示。結(jié)合網(wǎng)板尺寸，選用尺寸為70×70×3mm的不銹鋼片作為基板?；宓念A處理包括對基板進行研磨、拋光、清洗和烘干。首先使用研磨機對基板進行研磨、拋光，然后依次用丙酮、酒精超聲清洗
模具制造 2021年4期2021-06-07
- 回轉(zhuǎn)件表面高強度銅的高速電鑄試驗研究
016)0 引言電鑄銅由于具有優(yōu)良的導電性、導熱性以及延展性,被廣泛應用于航空、軍工產(chǎn)品、儀器儀表、塑料、精密機械、模具制造、電子工業(yè)及納米材料制備等領(lǐng)域[1-4]。沉積層綜合力學性能以及陰極沉積速率是評價一種電鑄加工工藝好壞的兩項重要指標。傳統(tǒng)硫酸鹽電鑄銅過程中[5-6]，使用添加劑并對陰極進行空氣攪拌的情況下，陰極表面可承受最大電流密度一般不超過6A/dm2,且電鑄層抗拉強度不超過250MPa。多年來，研究人員提出了許多改善電鑄銅層性能以及提高沉積速率
機械制造與自動化 2021年1期2021-02-03
- 電鑄低內(nèi)應力Ni-Co 合金實驗研究
電化學沉積原理的電鑄技術(shù)，因具有“成材-成性-成形-成面”同步可達且易控、（復制）成形精度高、表面質(zhì)量好、材料適用窗口大、尺寸大小和形狀特征不受限等優(yōu)點[1-2]，在電子、通訊、航空航天等高端領(lǐng)域應用廣泛，已經(jīng)展現(xiàn)出廣闊的應用空間和發(fā)展前景。但隨著電鑄工藝及其應用的不斷發(fā)展，新技術(shù)、新產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，鑄層性能的多樣化、特殊化、高品質(zhì)化及多功能化等特性對電鑄制品提出了新的要求和挑戰(zhàn)。合金鑄層因具備良好的磁性、耐磨性、焊接性和較高的硬度等[3-5]優(yōu)點深受學界和
河南工學院學報 2020年4期2020-10-09
- 基于電鑄微凸點形貌演變制作微透鏡陣列研究*
6)0 引 言微電鑄技術(shù)具有微小、復雜、精密金屬結(jié)構(gòu)成形的特點，在航空航天以及微器件加工等領(lǐng)域獲得了廣泛的研究和應用[1]。在微透鏡陣列的制造方面，為獲得金屬質(zhì)模板，常對微透鏡陣列母版濺射導電層，再使用微電鑄技術(shù)獲得金屬凹模，工藝流程較為繁瑣[2]。本文直接利用微孔電鑄成形得到的微凸點陣列作為模板，提出了一種方便快捷的制作微透鏡陣列的方法。微凸點陣列的制造是在具有圖案結(jié)構(gòu)(如微孔陣列)的陰極表面上的電沉積過程，而圖案結(jié)構(gòu)端口附近的電流密度分布受到光刻膠側(cè)壁
傳感器與微系統(tǒng) 2019年2期2019-01-15
- 鎳-磷電鑄層中磷的質(zhì)量分數(shù)的影響因素
000）0 前言電鑄具有復制和重復精度高等優(yōu)點，在精密、異型及微/納米制造方面具有廣泛的應用[1-2]。為克服單金屬電鑄存在的缺陷，逐漸形成了合金電鑄技術(shù)，其中最常見的是類金屬元素磷[3-4]。鎳的晶體結(jié)構(gòu)為面心立方結(jié)構(gòu)，晶格常數(shù)為3.520 A。一般情況下，當磷的質(zhì)量分數(shù)較低（不大于8%）時，鎳-磷鍍層為晶態(tài)結(jié)構(gòu)。雖然磷的質(zhì)量分數(shù)超過了磷在鎳中的固溶度（0.17%），但仍然以固溶體的形式存在，形成磷在金屬鎳中的過飽和固溶體。隨著磷的質(zhì)量分數(shù)的增大，鎳的面
電鍍與環(huán)保 2018年5期2018-10-09
- 疏水植物表面微納復合結(jié)構(gòu)電鑄模芯的制備
[13-14]。電鑄技術(shù)是一種利用電沉積原理制造零件的精密特種加工方法，能準確復制出樣品表面精度達到納米級的細微特征[15-16]。王澤等[17]以疏水的梭魚草、結(jié)縷草為對象進行電鑄，得到紋理對稱、形貌相反的電鑄層。由于疏水表面微細結(jié)構(gòu)傳質(zhì)困難、電鑄液浸潤性差和尖端電荷集中等導致微納結(jié)構(gòu)失真。本工作借助天然竹葉的疏水表面，采用微電鑄工藝制備疏水表面金屬模芯，并針對疏水表面電鑄模芯制備的特殊性，分析浸潤處理與陰極旋轉(zhuǎn)等工藝對疏水微納結(jié)構(gòu)復制質(zhì)量的影響，實現(xiàn)具
材料工程 2018年2期2018-02-28
- 內(nèi)齒齒環(huán)的傳統(tǒng)加工工藝與電鑄的比較
度要求，故引用了電鑄技術(shù)。使用電鑄技術(shù)來制作內(nèi)齒齒環(huán)，首先要分析離子束的離子源，因為設(shè)計好的離子源是實行離子濺射的關(guān)鍵，然后設(shè)計離子束濺射沉積薄膜（電鑄時使用的模具）的裝置，進行內(nèi)齒齒環(huán)的加工和后期處理，測量其精度尺寸是否達到預想結(jié)果。最后進行電鑄加工秒齒環(huán)工藝和傳統(tǒng)加工工藝的比較與分析。【關(guān)鍵詞】內(nèi)齒齒環(huán)；電鑄；離子束沉積薄膜；濺射一、電鑄技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀1.離子束濺射和電鑄加工自1954年出現(xiàn)定向電鑄離子束濺射材料的方法一直到今日，電鑄離子束濺射沉積薄膜
智富時代 2018年11期2018-01-15
- Ni-SiC復合電鑄層內(nèi)應力實驗研究
Ni-SiC復合電鑄層內(nèi)應力實驗研究杜立群1,2，趙雪嶺2，宋 暢2（1.大連理工大學精密與特種加工教育部重點實驗室，遼寧大連116024；2.大連理工大學遼寧省微納米及系統(tǒng)重點實驗室，遼寧大連116024）提出通過摻雜SiC顆粒來減小Ni微電鑄層內(nèi)應力的新方法，基于UV-LIGA工藝制作了純鎳電鑄層和Ni-SiC復合電鑄層，采用X射線衍射法測量微電鑄層的內(nèi)應力，分析SiC顆粒對微電鑄層內(nèi)應力的影響效果。利用L9(34)正交試驗考查了鑄液中SiC濃度、電流
電加工與模具 2017年4期2017-11-07
- GH4169與電鑄鎳異種金屬焊接技術(shù)
娟GH4169與電鑄鎳異種金屬焊接技術(shù)孔兆財 王 賀 鄒鶴飛 馬麗翠 張龍飛 高鳳林 徐宋娟(首都航天機械公司，北京100076)針對電鑄鎳與GH4169(Fe－Ni－Cr高溫合金)異種材料的焊接問題，開展了電鑄鎳焊前狀態(tài)、焊絲材料和異種材料焊接工藝等相關(guān)研究?；诤暧^檢查、力學性能測試與微觀組織結(jié)果，提出了正式產(chǎn)品的焊接工藝及產(chǎn)品檢測方法，最終實現(xiàn)了產(chǎn)品的生產(chǎn)，并經(jīng)過了試車與飛行考核。高溫合金 電鑄鎳 異種金屬 焊接0 序 言GH4169合金是一種以體心
焊接 2017年5期2017-10-23
- AZ4620紫外厚膠制備金屬小零件工藝研究
結(jié)構(gòu)圖形，并通過電鑄銅得到了具有垂直側(cè)壁和高深寬比的精細鍍銅MESM微結(jié)構(gòu)。關(guān)鍵詞：光刻膠；烘焙；曝光；顯影；電鑄引言MEMS（微機電系統(tǒng)）是21世紀科技與產(chǎn)業(yè)的熱點之一，而微細加工技術(shù)又是MEMS發(fā)展的重要基礎(chǔ)。MEMS器件都需要高深寬比結(jié)構(gòu)，同時還要求側(cè)壁陡直。目前能夠滿足該技術(shù)要求的主要有LIGA技術(shù)和干法刻蝕技術(shù)。LIGA技術(shù)是利用同步輻射X射線深層光刻、電鑄成型和微復制三種工藝手段有機結(jié)合的一種技術(shù)。具有批量生產(chǎn)三維微小零件的能力，可加工尺寸從亞
科技創(chuàng)新與應用 2017年16期2017-06-10
- 渦輪葉片冷卻孔電火花加工管電極的銅電鑄層制備及其抗電蝕性
花加工管電極的銅電鑄層制備及其抗電蝕性李志永 李 麗 鄭光明山東理工大學機械工程學院，淄博，255049以降低高溫鎳基合金渦輪葉片冷卻孔電火花加工電極損耗率為目標，基于精密電鑄工藝，優(yōu)化了鑄液工藝參數(shù)，在添加納米La2O3條件下制備了銅管電極的銅電鑄層，并將其與未添加La2O3所制備的銅電鑄層進行了材料性能對比分析。以Inconel 718鎳基合金葉片冷卻孔為加工對象，利用所制備的帶有純銅電鑄層的管電極進行了抗電蝕性能對比研究。試驗結(jié)果表明：鑄液中La2O
中國機械工程 2017年10期2017-06-05
- 基于微電鑄工藝的高深寬比引信開關(guān)制作
6024）基于微電鑄工藝的高深寬比引信開關(guān)制作羅 磊1，杜立群1,2，趙 明1，李 宇1，李曉軍1（1.大連理工大學遼寧省微納米技術(shù)及系統(tǒng)重點實驗室，遼寧大連116024；2.大連理工大學精密與特種加工教育部重點實驗室，遼寧大連116024）為滿足軍事武器系統(tǒng)對引信開關(guān)的不斷需求，采用光刻和精密微電鑄工藝在金屬基底上制作了一款具有高深寬比結(jié)構(gòu)的引信開關(guān)。研究了超聲波輔助顯影和曝光劑量對膠膜制作的影響，解決了高深寬比膠膜制作難的問題。采用優(yōu)化電鑄液參數(shù)及電鑄
電加工與模具 2017年2期2017-06-05
- 基于電化學刻蝕與微電鑄工藝的微流控芯片模具制作*
泛[5]。由于微電鑄模具鑄層與基底間存在雜質(zhì)、層間應力等原因，電鑄層與金屬基底不能緊密嵌合、結(jié)合強度低，使用過程中容易脫落失效。針對微電鑄層與基底結(jié)合力差的問題，國內(nèi)外專家學者開展了相關(guān)研究。Kim等[6]采用1∶200的NH4OH溶液對鎳基底進行預處理，并對處理后電鑄層的組織形貌進行研究，得出了通過基底預處理提高鑄層與基底界面結(jié)合強度的方法。朱荻提出了基于掩膜電解加工的“置樁”工藝，即先反向制作樁基然后電鑄，并成功制作出了直徑為300μm的金屬微細陣列電
航空制造技術(shù) 2017年17期2017-05-16
- 柔性受壓對鎢絲?鎳復合電鑄層微觀結(jié)構(gòu)和抗拉強度的影響
壓對鎢絲?鎳復合電鑄層微觀結(jié)構(gòu)和抗拉強度的影響錢王歡，繆小梅，秦 豐(無錫職業(yè)技術(shù)學院機械技術(shù)學院，無錫 214121)在鎢絲增強鎳的電鑄制造過程中，利用柔性壓緊輪補充電沉積區(qū)域的電鑄液，并摩擦與擠壓復合電鑄層，以提高鎢絲?鎳復合電鑄層的抗拉強度。研究柔性受壓條件對復合電鑄層表面形貌、斷口形貌和抗拉強度的影響。結(jié)果表明：柔性壓緊輪對復合電鑄層的摩擦與擠壓作用顯著減少表面孔隙并細化晶粒；其輸送電鑄液的作用能夠防止復合電鑄層內(nèi)部出現(xiàn)空洞；柔性受壓條件對復合電鑄
中國有色金屬學報 2017年4期2017-05-10
- 非連續(xù)電鑄中鎳層表面氧化膜的形成與酸蝕
，郭博淵?非連續(xù)電鑄中鎳層表面氧化膜的形成與酸蝕姚衛(wèi)國1，韋曉杰1，竇艷麗1，管東波1，石 林2，郭博淵1(1. 吉林大學材料科學與工程學院教育部汽車材料重點實驗室，長春 130025；2. 吉林科爾物流涂裝設(shè)備有限公司，長春 130000)研究電鑄鎳層的微觀結(jié)構(gòu)和表面氧化膜的形成、硫酸酸蝕去除氧化膜的過程及其對非連續(xù)電鑄后鎳層結(jié)合致密度的影響。利用X射線衍射儀(XRD)和掃描電鏡(SEM)對電鑄鎳層的微觀結(jié)構(gòu)進行表征，利用能譜儀(EDS)和高精度電子天平
中國有色金屬學報 2017年3期2017-04-26
- 柔性受壓電鑄新技術(shù)研究
121?柔性受壓電鑄新技術(shù)研究錢王歡 秦 豐 繆小梅無錫職業(yè)技術(shù)學院，無錫，214121提出了一種新的柔性受壓電鑄技術(shù)，從理論上深入探討了柔性受壓的作用機理，并通過鎢絲增強鎳的電鑄試驗進行了驗證。理論分析和試驗結(jié)果表明：柔性壓緊輪對復合電鑄層的摩擦與擠壓作用可以有效去除復合電鑄層表面的吸附氣泡，獲得表面無缺陷的復合電鑄層；柔性壓緊輪能夠不斷補充電沉積區(qū)域的電鑄液，防止復合電鑄層內(nèi)部出現(xiàn)空洞，并能提高極限電流密度，顯著細化晶粒；柔性受壓條件下獲得的復合電鑄層
中國機械工程 2016年22期2016-12-13
- 電鑄參數(shù)對銅基平面微彈簧疲勞性能的影響
京210094）電鑄參數(shù)對銅基平面微彈簧疲勞性能的影響Cao Quoc Dinh，徐寧，李成園，張新平（南京理工大學材料科學與工程學院，江蘇南京210094）平面微彈簧性能直接影響著微機電系統(tǒng)（MEMS）的效果和可靠性，研制長壽命的平面微彈簧對于保證微機電系統(tǒng)可靠性具有重要的意義。研究了占空比、電流密度、電源屬性對電鑄平面微彈簧質(zhì)量的影響，并基于正交實驗設(shè)計方法優(yōu)化了工藝；制備了尺寸精度合適和疲勞性能良好的平面微彈簧，滿足了MEMS的需要。研究表明：大的占
兵工學報 2016年7期2016-11-23
- 微電鑄中電場均勻性分布與控制方法*
116024）微電鑄中電場均勻性分布與控制方法*邵力耕1，王法震2，杜立群3，4*，王立鼎3，4（1.遼寧省新能源電池重點實驗室，大連交通大學，遼寧大連116028；2.電氣信息學院，大連交通大學，遼寧大連116028；3.精密與特種加工技術(shù)教育部重點實驗室，大連理工大學，遼寧大連116024；4.遼寧省微納米技術(shù)與系統(tǒng)重點實驗室，大連理工大學，遼寧大連116024）微電鑄技術(shù)用來生產(chǎn)金屬微器件，已經(jīng)成為一種重要的和有效的加工方法。為了獲得理想的電鑄產(chǎn)品結(jié)
傳感技術(shù)學報 2016年5期2016-10-26
- 超聲輔助電鑄鎢絲-鎳復合層的微觀結(jié)構(gòu)和抗拉強度
究報告】超聲輔助電鑄鎢絲-鎳復合層的微觀結(jié)構(gòu)和抗拉強度錢王歡*，秦豐，繆小梅（無錫職業(yè)技術(shù)學院機械技術(shù)學院，江蘇 無錫 214121）在鎢絲-鎳的復合電鑄過程中施加超聲輔助，以改善復合電鑄層的組織結(jié)構(gòu)，提高其抗拉強度。電鑄液組成和工藝條件為：氨基磺酸鎳400 g/L，氯化鎳15 g/L，硼酸30 g/L，pH = 4.5，溫度43 °C，電流密度4 A/dm2，超聲波頻率100 kHz，超聲波功率120 W。研究了超聲波輔助對鎢絲-鎳復合電鑄層表面形貌、斷
電鍍與涂飾 2016年11期2016-09-23
- 基于“回”型陰極屏蔽板的平面電鑄件厚度分布均勻性研究
陰極屏蔽板的平面電鑄件厚度分布均勻性研究李慧娟1，明平美1，周濤2，趙云龍1，秦歌1 （1.河南理工大學機械與動力工程學院，河南焦作454003；2.昆山美微電子科技有限公司，江蘇昆山215334）摘要：為進一步提高大面積平面電鑄件厚度分布的均勻性，提出一種改進型電鑄工藝——陰極加設(shè)“回”字型屏蔽板并做周向等幅平面運動，并對此進行了數(shù)值分析與實驗研究。研究結(jié)果表明：“回”字型屏蔽板結(jié)構(gòu)參數(shù)與位置參數(shù)對陰極電流密度分布有很大影響，采用改進型電鑄工藝能顯著改善
兵工學報 2016年6期2016-07-29
- 冷屏件電鑄設(shè)備的應用研究
024)?冷屏件電鑄設(shè)備的應用研究王海軍，師開鵬，靳志強，呂麒鵬(中國電子科技集團公司第二研究所，山西 太原 030024)摘要：針對鎳鈷合金性能的優(yōu)越性，設(shè)計了制備電鑄鎳鈷合金冷屏件的電鑄設(shè)備，還設(shè)計了制備均勻鎳鈷合金的陰極旋轉(zhuǎn)裝置。關(guān)鍵詞：電鑄；冷屏件；設(shè)備；結(jié)構(gòu)設(shè)計隨著科學技術(shù)水平的不斷發(fā)展，性能優(yōu)異的精密薄壁器件的應用范圍將會不斷擴大，而冷屏件就是精密薄壁器件的一種。目前對于精密薄壁器件的成型方法主要包括注塑成型、模具成型等，但這些成型方法有結(jié)構(gòu)設(shè)
山西電子技術(shù) 2016年3期2016-07-13
- 碳纖維增強金屬的電鑄制造技術(shù)研究
[摘 要] 提高電鑄層強度是國內(nèi)外電鑄制造技術(shù)領(lǐng)域的研究熱點之一。在分析和總結(jié)國內(nèi)外研究成果的基礎(chǔ)上，首次提出在柔性受壓的條件下將碳纖維束以單絲形式鋪開，并有序纏繞于陰極芯模表面，然后電鑄成形。圍繞提出的新技術(shù)，重點介紹了碳纖維柔性受壓纏繞的精確控制以及降低電鑄層內(nèi)部孔隙率的方法。[關(guān) 鍵 詞] 特種加工；碳纖維；電鑄；強度[中圖分類號] G712 [文獻標志碼] A [文章編號] 2096-0603（2016）31-0086-02一、引言電鑄是一種精密特
現(xiàn)代職業(yè)教育·高職高專 2016年11期2016-05-30
- 檸檬酸金鉀電鑄微小金結(jié)構(gòu)試驗研究
6）?檸檬酸金鉀電鑄微小金結(jié)構(gòu)試驗研究張遠，李寒松，胡孝昀，朱荻（南京航空航天大學機電學院，江蘇南京210016）摘要：檸檬酸金鉀含氰量低，以它為主鹽的金溶液穩(wěn)定性好且具有可添加性。為解決傳統(tǒng)有氰電鑄金溶液氰化物含量高、溶液危害大、處理困難及無氰電鑄金溶液穩(wěn)定性較差且不具備可添加性等問題，選用以檸檬酸金鉀為主鹽的金溶液進行電鑄試驗。通過對比不同加工參數(shù)，研究電流密度、陰陽極間距和沖液速度等對電鑄層的影響，得到優(yōu)化后的加工參數(shù)，最終在鈦基片上電鑄出微小金結(jié)構(gòu)
電加工與模具 2016年1期2016-05-18
- 過程參數(shù)對懸浮微珠摩擦輔助脈沖電鑄銅表面形貌的影響
微珠摩擦輔助脈沖電鑄銅表面形貌的影響任建華，朱增偉，朱 荻（南京航空航天大學機電學院，江蘇南京210016）為了改善傳統(tǒng)酸性硫酸鹽電鑄銅的表面質(zhì)量，提出了空心懸浮微珠摩擦輔助的脈沖電鑄銅工藝。使空心微珠懸浮于臥式放置陰極上部，不斷摩擦和撞擊陰極表面，并結(jié)合脈沖電鑄，提高電鑄層表面質(zhì)量。研究了脈沖頻率、占空比、平均電流密度和陰極轉(zhuǎn)速對摩擦輔助電鑄銅表面形貌的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：在空心懸浮微珠的影響下，使用低脈沖頻率、高占空比、較大的平均電流密度及較低的轉(zhuǎn)速范圍，
電加工與模具 2016年6期2016-02-05
- 碳纖維粉對電鑄鎳-碳纖維粉復合材料組織與性能的影響
05）碳纖維粉對電鑄鎳-碳纖維粉復合材料組織與性能的影響陳田1，楊建明2,*，許政鐸1，張迪湦2（1.中國礦業(yè)大學，江蘇 徐州 221116；2.淮海工學院，江蘇 連云港 222005）在硫酸鎳溶液體系中，采用復合電鑄工藝在金屬鎳基體上制備了鎳-碳纖維粉復合材料。通過紅外碳硫分析儀、掃描電子顯微鏡(SEM)和電子萬能試驗機研究了電鑄液中碳纖維粉添加量對復合電鑄層內(nèi)碳纖維粉含量、表面微觀形貌以及拉伸性能的影響。復合電鑄層內(nèi)的碳纖維粉含量、抗拉強度和屈服強度均
電鍍與涂飾 2015年15期2015-12-24
- 電鑄銅的應用研究
030024)電鑄是利用電沉積方法在作為陰極的原型進行加厚電鍍，從而復制出與原型一樣的制品方法，是電沉積技術(shù)的重要應用技術(shù)之一［1］。電鑄作為一種精密加工技術(shù)具有復制精度高和工藝簡單等優(yōu)點，電鑄銅作為電鑄的一個鑄種，在具有以上優(yōu)點的同時，還具有優(yōu)良的導電性和導熱性及延展性［2］，在儀器儀表、塑料、銅版浮雕模、雕塑藝術(shù)創(chuàng)作、精密機械、模具制造、電子工業(yè)及納米材料制備等方面獲得廣泛應用。本文通過對電鑄銅工藝及工藝條件影響的初步分析，獲得工藝條件對電鑄銅鍍層影
山西電子技術(shù) 2015年3期2015-11-28
- 陽極偏置法摩擦輔助硫酸鹽電鑄銅
法摩擦輔助硫酸鹽電鑄銅任建華，朱增偉，沈春健，唐小聰，朱荻（南京航空航天大學機電學院，江蘇南京210016）為了將機械摩擦應用于藥型罩的硫酸鹽電鑄銅，基于銅離子兩步還原原理，提出了一種新摩擦輔助方式的電鑄銅工藝。將陰極臥式放置，在陰極框內(nèi)填充適量不導電游離微珠至芯模水平中線左右，同時陽極偏置于沒有微珠的上部。電鑄過程中，銅離子在正對陽極的較強電場區(qū)域先沉積，然后芯模的旋轉(zhuǎn)使沉積層被微珠摩擦，從而改善了輔助摩擦的電沉積過程，避免毛刺的產(chǎn)生，提高電鑄層質(zhì)量。試
兵工學報 2015年9期2015-11-19
- 雙脈沖電流頻率對稀土銅電鑄層性能的影響
電流頻率對稀土銅電鑄層性能的影響楊紅燕，左偉（貴州師范大學 材料與建筑工程學院，貴州 貴陽 550025 ）電鑄用于超精密加工零件，它可調(diào)整電沉積金屬的物理性質(zhì)，從而容易制造形狀復雜的零件，并且銅電鑄工藝具有超強的復制性。目前，銅電鑄工藝廣泛地被應用于復雜形狀的精密工件的制造。通過大量的實驗，雙向脈沖電鑄可得到結(jié)構(gòu)細致緊密的晶體。在稀土銅電鑄液中使用正向和反向脈沖頻率可以制備一定厚度的銅電鑄層，且晶粒的粒徑尺寸的大小隨著正向脈沖頻率的變化而變化。該工藝在制
銅仁學院學報 2015年4期2015-10-11
- 氨基磺酸鎳電鑄層產(chǎn)生針孔、麻點的原因分析及工藝改進
法進行制造。采用電鑄工藝可經(jīng)濟地制造出許多精密的異形零件。氨基磺酸鹽電鑄是電鑄生產(chǎn)中的常用工藝之一。但由于其溶液的導電性較差，電解反應時陽極容易出現(xiàn)鈍化現(xiàn)象，導致陽極不易均勻溶解；再加上氨基磺酸鹽電沉積對溶液潔凈度的要求較高，加工過程中工藝參數(shù)的控制也比較嚴格，這些因素如果控制不好，就很容易出現(xiàn)故障。相對而言，在鎳的電沉積工藝中，氨基磺酸鹽電鑄工藝比較復雜，產(chǎn)品出現(xiàn)針孔與麻點是常見故障之一。因某精密異型零件特殊的工藝要求，需要采用純鎳材料進行加工，該零件形
電鍍與涂飾 2014年17期2014-11-25
- 輔助陰極對電鑄微模芯厚度均勻性的影響
LIGA(光刻、電鑄和注塑)技術(shù)主要包括X 射線光刻、微電鑄和微注塑3 個工序[4-5]，被廣泛用于制作密集程度高和特征尺寸小的微結(jié)構(gòu)零件。隨著MEMS(微機電系統(tǒng))技術(shù)的快速發(fā)展，微器件的需求量逐年增加[6]，成本低廉、操作方便的LIGA 技術(shù)得到廣泛關(guān)注。其中微電鑄作為LIGA 技術(shù)中的關(guān)鍵工序，應用于微模具的制作可實現(xiàn)微型器件的制造由單件小批量向批量化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變，并將大大降低微器件的制造成本[7]。微電鑄過程中，由于電流的邊緣效應，電場線容易在陰極的
電鍍與涂飾 2014年17期2014-11-25
- 退火對高速電鑄鎳組織和塑性的影響
100083）電鑄是一種利用電解原理使金屬在陰極表面沉積從而得到金屬制品的加工工藝，它具有很高的精密度，近年來電鑄技術(shù)已經(jīng)在電子、汽車、兵器制造等領(lǐng)域得到廣泛的應用［1，2］。在兵器制造方面，電鑄法是目前國內(nèi)外制備破甲彈純鎳藥型罩的重要方法［3－5］。根據(jù)侵徹流體動力學理論［6］，破甲彈爆炸時形成的聚能射流應具有高密度和高延伸性能，因此，對電鑄鎳的塑性提出了較高要求。在通常的電鑄鎳工藝中，往往需要使用一些含硫的有機物作為添加劑（如糖精等），含硫添加劑可以
材料工程 2014年4期2014-09-14
- 陰極軌跡式平動型電鑄機床PLC控制系統(tǒng)設(shè)計與實驗
陰極軌跡式平動型電鑄機床PLC控制系統(tǒng)設(shè)計與實驗鄭文書，郭鐘寧，江樹鎮(zhèn)，羅紅平（廣東工業(yè)大學機電工程學院，廣東廣州510006）對陰極軌跡式平動型電鑄機床的PLC控制系統(tǒng)進行了設(shè)計。機床采用基于PLC與觸摸屏相結(jié)合的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)陰極的軌跡式平動、溫度的PID控制及液位的穩(wěn)定控制。應用該機床進行精密模具的電鑄成形實驗，結(jié)果表明：采用軌跡式平動的陰極進行電鑄比采用靜止不動的陰極電鑄得到的模具成形精度更高、質(zhì)量更好。陰極平動；電鑄機床；電鑄成形；可編程控制器電
電加工與模具 2014年6期2014-04-14
- 硼纖維-納米晶鎳復合電鑄層力學性能的試驗研究
，210016)電鑄是一種利用金屬離子陰極電沉積的原理來制造金屬零部件的特種加工技術(shù)，已被成功應用于精密模具、航空宇航、兵器以及微納米制造等高新技術(shù)領(lǐng)域[1-3]?？估瓘姸仁?span id="syggg00" class="hl">電鑄層的重要性能指標，提高電鑄層抗拉強度是電鑄技術(shù)研究的熱點之一。有些學者提出使用高強度纖維增強電鑄層，顯著提高了電鑄層強度[4-5]。例如Suchentrunk[4]采用硼纖維、碳化硅纖維等輕質(zhì)高強度纖維與金屬鎳、銅、鋁進行復合電鑄，獲得了高強度的纖維增強復合電鑄層。根據(jù)復合法則公式
中南大學學報（自然科學版） 2014年4期2014-04-01
- 超臨界流體鎳基金剛石復合電鑄的實驗研究
子共沉積形成復合電鑄層，已成為制備具有特殊性能的金屬基復合材料的重要方法之一［1］。超臨界CO2流體（SCF-CO2）是一種特殊的物理狀態(tài)。它的密度與液體的相近，黏度與氣體的相近，因而有著極好的流動性和傳遞性［2］。將超臨界特性與傳統(tǒng)的電鑄技術(shù)相結(jié)合，開展SCF-CO2的電鑄技術(shù)研究，是近些年發(fā)展起來的一個新的研究熱點，受到國內(nèi)外研究人員的高度關(guān)注［3-5］。本文在SCF-CO2條件下進行鎳基金剛石復合電鑄的實驗研究，利用超臨界流體環(huán)境極高的傳質(zhì)速率和良好
電鍍與環(huán)保 2014年2期2014-01-29
- 屏蔽擋板對電鑄微模芯厚度均勻性的影響
S技術(shù)的發(fā)展，微電鑄作為一種全新的微細加工技術(shù)，已經(jīng)廣泛應用于信息、通信、國防、航空航天、醫(yī)療和生物工程等各個領(lǐng)域［1-2］。在LIGA技術(shù)［3］中，將微電鑄技術(shù)與光刻技術(shù)［4］、微注射成型技術(shù)［5］結(jié)合，應用于微模具的制作，實現(xiàn)了微型器件的批量化生產(chǎn)，對推廣其應用有重要意義［6］。然而，由于電沉積過程的內(nèi)在特性，電鑄微模芯往往存在厚度分布不均的現(xiàn)象［7-9］。微透鏡陣列是微光學系統(tǒng)中的一個關(guān)鍵元件，因其特有的光學性能而得到廣泛應用［10］。在制作微透鏡陣
電鍍與環(huán)保 2014年5期2014-01-29
- 基底材質(zhì)對沖液電鑄層結(jié)構(gòu)及內(nèi)應力的影響
66011)引言電鑄工藝中，諸多參與要素可能影響電鑄層的形貌質(zhì)量、顯微織構(gòu)、內(nèi)應力、結(jié)合強度和性能等。比如，鍍液中氯離子濃度，鍍液pH值，陰極電流密度，金屬離子雜質(zhì)等。然而，基底(芯模)材質(zhì)很少被關(guān)注，有關(guān)其對電鑄層形貌和結(jié)構(gòu)狀況影響的研究亦鮮見報道。本文采用沖液電沉積工藝制備金鑄層，并研究基底材質(zhì)對電鑄層結(jié)構(gòu)、內(nèi)應力及結(jié)合強度的影響。1 試驗鍍液組分為 ：AuCl310g/L，K3C6H5O7·H2O 100g/L，C8H4KO12Sb2·3H2O 0.
電子測試 2013年5期2013-09-14
- 超臨界流體制備納米Al2O3／鎳基復合電鑄層及其微觀結(jié)構(gòu)和顯微硬度
16）0 引 言電鑄是集電沉積與成型為一體的精密制造技術(shù)，其電沉積過程直接影響成型零件的表面質(zhì)量、力學性能和復制精度［1－2］。進一步提高電鑄層的性能是電鑄技術(shù)發(fā)展中的主要方向之一。與普通電鑄層的性能相比，納米復合電鑄層具有優(yōu)良的耐磨性、耐蝕性以及抗高溫氧化等性能，在微機械系統(tǒng)、精密模具以及航空航天等領(lǐng)域有著重要的應用。但是納米顆粒的高表面活性使其在電沉積過程中極易團聚，從而影響納米復合電鑄層的性能。超臨界流體（SCF）是一種特殊的物理狀態(tài)，一般是指溫度和
機械工程材料 2013年3期2013-08-16
- 退火溫度對電鑄Ni-W合金組織與硬度的影響
083)0 引言電鑄作為一種現(xiàn)代加工技術(shù)，在許多領(lǐng)域都有著非常重要的用途。目前，電鑄法制備的藥型罩材料在晶粒的大小、形態(tài)和取向諸方面具有可控性，使得電鑄藥型罩技術(shù)得到了國內(nèi)外相關(guān)行業(yè)的高度重視[1-3］，利用電鑄技術(shù)成功地制備了純Cu和純Ni藥型罩[4-6］。鎳及其合金由于具有優(yōu)良的塑性、沖擊韌性和耐腐蝕等特點，成為制備藥型罩的首選材料之一[7-8］。W具有高熔點、高密度，Ni具有高聲速、優(yōu)良的動態(tài)變形性能，兩者的結(jié)合使得Ni-W合金成為一種有前景的藥型罩
河南科技大學學報(自然科學版) 2013年1期2013-07-13
- 基于陰極高速平動的電鑄實驗研究
018）0 前言電鑄是一種精密特種加工技術(shù)，它利用金屬離子在陰極表面電沉積的原理進行零件的成形加工。因此，電鑄具有很高的復制精度和重復精度。隨著社會的進步和科學技術(shù)的發(fā)展，電鑄在我國工業(yè)發(fā)展中的地位不斷提高，并成功研制出一批高科技零件，如：液體火箭發(fā)動機噴管、破甲藥型罩、微機械零件等。但是傳統(tǒng)電鑄技術(shù)也存在著一定的缺點和局限性，如：鑄層質(zhì)量不穩(wěn)定，易出現(xiàn)麻點、針孔、積瘤等缺陷，鑄層成分不均勻，甚至會使鑄件產(chǎn)生畸形等。這些因素制約著電鑄技術(shù)的提高和應用［1-
電鍍與環(huán)保 2013年2期2013-01-29
- 面向微機電系統(tǒng)的微細電鑄制造技術(shù)
／器件成型的微細電鑄制造技術(shù)，因具有工藝成本低、工藝柔性好、復制精度高和材料選擇尺度寬等優(yōu)勢，在MEMS制造領(lǐng)域備受青睞，目前已成為主流制造技術(shù)［2］。依托微細電鑄為主要工藝手段，成功制備出多種不同規(guī)格和不同尺度的MEMS微結(jié)構(gòu)部件。然而，該技術(shù)也存在一定的不足之處，制約其進一步深化應用。例如：制造的微結(jié)構(gòu)／器件易存缺陷，致使性能品質(zhì)弱化；高深寬比MEMS微結(jié)構(gòu)的實現(xiàn)仍頗為困難，制約微傳感器靈敏度的提升和微執(zhí)行器輸出力矩的增大等。著眼于有效地解決技術(shù)難題以
電鍍與環(huán)保 2013年2期2013-01-29
- 超臨界流體金屬微結(jié)構(gòu)電鑄的傳質(zhì)特性
re，HARM）電鑄技術(shù)的研究，既是國內(nèi)外學術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界關(guān)注的熱點，也是技術(shù)難點［1-2］。臺灣學者Yang H等［1］已提出傳統(tǒng)電鑄HARM金屬離子擴散傳質(zhì)的數(shù)學模型，并開展了深寬比為10的電鑄理論及實驗研究。在HARM金屬電沉積的過程中，離子的擴散可能是深腔內(nèi)部自然對流和浮力驅(qū)動流動共同作用的結(jié)果［2］。單純依靠外部強制對流作用無法實現(xiàn)HARM的高效傳質(zhì)，只有將其與內(nèi)部自然對流傳質(zhì)相結(jié)合，才能提高HARM的傳質(zhì)能力。文獻［3］利用有限元方法分析了三種不
電鍍與環(huán)保 2013年5期2013-01-29
- 多功能數(shù)控微細電鑄機床控制系統(tǒng)開發(fā)
）多功能數(shù)控微細電鑄機床控制系統(tǒng)開發(fā)李文杰1， 李英杰2， 呂珍斌2（1.河南信息工程學校，河南 鄭州450011；2.河南理工大學，河南 焦作 454003）以PLC為控制核心，開發(fā)出一種可實現(xiàn)微細電鑄工藝實施過程自動化、工藝參數(shù)和工藝效果能實時在線監(jiān)控的智能化控制系統(tǒng)。從電鑄工藝參數(shù)控制、陰陽極間距及相對位置控制和電解液循環(huán)過濾控制三方面闡述了系統(tǒng)構(gòu)成，并進行了實驗評價。結(jié)果表明：基于該控制系統(tǒng)，電鑄工藝參數(shù)檢測、監(jiān)控準確，誤差小于2%；陰陽極直線進給
電鍍與環(huán)保 2012年4期2012-12-27
- 電鑄硬千足金飾品變形問題探討
511483）【電鑄】電鑄硬千足金飾品變形問題探討袁軍平1,2,*，李衛(wèi)1，王昶2，黃宇亨2（1.暨南大學材料科學與工程系，廣東 廣州 510632；2.廣州番禺職業(yè)技術(shù)學院珠寶學院，廣東 廣州 511483）電鑄硬千足金飾品具有成色高、硬度高、可佩戴、耐磨損、輕巧等特點，突破了傳統(tǒng)千足金首飾品的局限，得到了市場的青睞。但作為薄壁中空鑄件，在生產(chǎn)和使用過程中會遇到變形問題。本文從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、壁厚、電鑄液、電鑄工藝條件、操作方法等方面分析了電鑄硬千足金飾品產(chǎn)生
電鍍與涂飾 2012年1期2012-11-16
- 電鑄技術(shù)及其在電子產(chǎn)品中的應用
430015)電鑄技術(shù)及其在電子產(chǎn)品中的應用劉仁志(武漢風帆表面工程有限公司，湖北武漢 430015)電鑄技術(shù)一直被認為是電鍍技術(shù)中的一個分支，并且主要用于精密模具的制造。實際上電鑄技術(shù)在現(xiàn)代制造中已經(jīng)不只是用于模具制造，而且也是一種直接的產(chǎn)品制造新方法，并且在有些領(lǐng)域具有不可替代性，是一項很有發(fā)展空間的電化學工藝技術(shù)。特別是在電子產(chǎn)品領(lǐng)域，更是如此。電鑄;精密鑄造;電子產(chǎn)品引 言電鑄一直作為電鍍技術(shù)的一個分支發(fā)揮著獨特的作用。由于以往電鑄的應用局限于模
電鍍與精飾 2012年1期2012-04-01
- 電鑄機床的PLC控制
1.電鑄加工原理及控制系統(tǒng)方案設(shè)計1.1 電鑄加工的基本原理電鑄是用金屬電沉積的方法制備產(chǎn)品的一種特種加工工藝，主要用于某些特種產(chǎn)品的成型。用導電的原模作陰極，用于電鑄的金屬作陽極，電鑄溶液是含有陽極金屬離子的金屬鹽溶液，在電源的作用下，電鑄溶液中的金屬離子在陰極導電原模（芯模）上還原成金屬[1]，沉積于導電原模表面，同時陽極金屬源源不斷地變成離子溶解到電鑄液中進行補充，市電鑄液中金屬離子的濃度保持不變[2]。其原理如圖1所示。電鑄成形是利用電化學過程中的
電子世界 2012年17期2012-01-13
- 降低硬金裝飾品電鑄生產(chǎn)金耗的措施
511400）【電鑄】降低硬金裝飾品電鑄生產(chǎn)金耗的措施袁軍平1,*，王昶1，申柯婭1，陳令霞1，馬春宇1，黃國和2，陳艷紅2（1.廣州番禺職業(yè)技術(shù)學院珠寶學院，廣東 廣州 511483；2.皇庭首飾(廣州)有限公司，廣東 廣州 511400）介紹了無氰電鑄硬千足金的工藝流程，主要包括：制作模型，配制亞硫酸金溶液，電鑄液開缸，電鑄，脫除模型，除底鍍層，執(zhí)模，表面處理。從模型制作質(zhì)量、亞硫酸金液制備、電鑄沉積、執(zhí)模、表面處理、廢料提純等方面分析了產(chǎn)生金耗的主要
電鍍與涂飾 2011年8期2011-04-02
- 輔助摩擦電鑄Ni-Mn合金的力學性能
210016)電鑄是一種依據(jù)金屬離子在陰極表面發(fā)生還原反應的原理來制造金屬零部件的精密制造技術(shù),在精密模具、航空宇航、兵器以及微納米制造等高新技術(shù)領(lǐng)域中已經(jīng)得到了很多重要應用。目前單金屬電鑄材料在中高溫條件下存在著強度不理想的問題,限制了它的進一步發(fā)展和應用。研究表明,電沉積金屬Ni在250～260℃左右退火時開始出現(xiàn)晶?？焖匍L大現(xiàn)象;而電鑄層中微量元素的存在會提高純金屬晶體的熱穩(wěn)定性,合金晶體的晶粒長大溫度往往較高[3,4]。與單金屬材料鎳相比,錳作為
航空材料學報 2011年3期2011-03-13
- UV-LIGA技術(shù)制備微細金結(jié)構(gòu)試驗研究
要包括光刻、微細電鑄和塑鑄等3個工藝環(huán)節(jié)。它在制造高深寬比微細金屬結(jié)構(gòu)與器件方面具有很強的工藝能力,基于該技術(shù)已制造出微型線圈、微型探針、微型流道、微型開關(guān)、微型反應器等金屬微細器件[3-4]。但目前存在一個工藝難點,由于電鑄時膠膜溝槽處電場分布不均,隨著電鑄的進行沉積層最終形成中間薄邊緣厚的凹形,微細結(jié)構(gòu)的厚度越大,這種現(xiàn)象越嚴重,針對此種情況,國外有學者提出了ECMD(electrochemical mechanical deposition)電鑄法,
電加工與模具 2011年1期2011-02-10
- 超臨界條件下溫度和壓力對電鑄鎳的影響
件下溫度和壓力對電鑄鎳的影響王星星1,2, 雷衛(wèi)寧2(1.江蘇工業(yè)學院機械與能源工程學院,江蘇常州 213016;2.江蘇技術(shù)師范學院機械工程學院,江蘇常州 213001）在超臨界條件下,溫度和壓力對微細電鑄鎳的實驗比較研究,得出超臨界二氧化碳微細電鑄鎳的最佳溫度和壓力分別是45℃和16 MPa,并獲得超臨界微細電鑄新工藝。超臨界;溫度;壓力;電鑄鎳0 前言微電鑄是相對于常規(guī)電鑄工藝而確立的新概念,是針對微小結(jié)構(gòu)(主要是微米/納米尺度結(jié)構(gòu)）的加工技術(shù),既可
電鍍與環(huán)保 2010年2期2010-12-28
- 游離粒子輔助磨對鎳錳合金電鑄層表面質(zhì)量及錳含量的影響
輔助磨對鎳錳合金電鑄層表面質(zhì)量及錳含量的影響李學磊,朱增偉,朱 荻(南京航空航天大學,南京210016)利用一種新的電鑄技術(shù)——游離粒子輔助磨電鑄技術(shù)進行鎳錳合金的電鑄試驗。驗證了游離粒子的輔助摩擦研磨作用對鎳錳合金電鑄層的表面形貌、表面粗糙度、錳含量分布及電流效率的影響,并與傳統(tǒng)電鑄技術(shù)所制備的鎳錳合金電鑄層進行對比。結(jié)果表明:采用游離粒子輔助磨電鑄技術(shù)所制備的鎳錳合金電鑄層外觀光亮平整,表面粗糙度Ra由016μm降到0.05μm,晶粒得到了明顯的細化,
材料工程 2010年12期2010-10-18
- 電鑄技術(shù)的研究與發(fā)展
362021）電鑄技術(shù)的研究與發(fā)展黃 超, 李洪友, 江開勇(華僑大學機電及自動化學院,福建泉州 362021）簡述了電鑄的基本原理及工藝方法。隨著材料、工藝、設(shè)備的進步,電鑄技術(shù)也得到了長足的發(fā)展,越來越多地和其它技術(shù)相結(jié)合,如組合電鑄、微器械制造、噴涂電鑄等;同時,也指出了現(xiàn)階段我國電鑄技術(shù)的缺陷。但是作為一門交叉性的學科,隨著技術(shù)的發(fā)展,電鑄的發(fā)展空間和應用前景是很廣闊的。電鑄;精密加工;LIGA;快速成型0 前言電鑄工藝從發(fā)明至今已有上百年的歷史
電鍍與環(huán)保 2010年6期2010-04-05