鼓風爐
- 冶煉廠動力波系統(tǒng)長周期運行的優(yōu)化實踐研究
6 m2的密閉鼓風爐熔煉得到產(chǎn)品，同時回收熔煉過程產(chǎn)生的煙塵。銅精礦和生產(chǎn)輔料焦炭含有0.6%～1.0%的硫，還原熔煉過程不可避免地會生成SO2，故鼓風爐煙氣經(jīng)重力和離心力初步收塵后，還需經(jīng)過動力波酸堿中和收塵，經(jīng)過脫硫后達到排放要求。投產(chǎn)初期，該套動力波系統(tǒng)在長周期運行時經(jīng)常出現(xiàn)噴嘴堵塞、填料塔格柵壓差上升等問題，嚴重影響鼓風爐的安全平穩(wěn)運行。動力波系統(tǒng)為冶煉廠濕式收塵除硫系統(tǒng)，承擔著收塵和除硫的雙重任務，即經(jīng)濟效益+環(huán)境效益，它是收塵的最后一道工序，也
中國資源綜合利用 2023年10期2023-11-10
- 銻富氧鼓風爐揮發(fā)熔煉處理復雜含金銻精礦的研究與應用
不適應，在煉銻鼓風爐上處理存在爐缸凍結、效率低等不利影響，因此需要研究新的處理方式和工藝控制來適應復雜的含金銻精礦。1 復雜含金銻精礦的主要成分含金銻精礦來自不同的產(chǎn)地，其主要成分也不一樣，試驗所用的含金銻精礦化學成分見表1。表1 復雜含金銻精礦主要成分 %2 傳統(tǒng)煉銻鼓風爐的生產(chǎn)工藝流程及處理復雜含金銻精礦的難點分析2.1 傳統(tǒng)銻鼓風爐工藝流程傳統(tǒng)煉銻揮發(fā)熔煉鼓風爐是鼓入自然空氣（貧氧）［1］，其主要流程是銻精礦和熔劑（鐵礦石）、焦炭進入鼓風爐，利用硫化
湖南有色金屬 2023年4期2023-09-14
- 鼓風爐渣碳基還原回收鉛、鋅、鐵及尾渣環(huán)境特征
其歷史遺留堆存鼓風爐渣總量達 3 000 萬t以上.鼓風爐渣中含有重金屬,根據(jù)《國家危險廢物名錄(2021版)》,鼓風爐渣被歸類為危險固體廢物.若直接露天堆存,不僅占用寶貴的土地資源,而且在長期的雨水侵蝕、風化腐蝕作用下,渣中砷、銅、鎘、鉛和鋅等具有高度遷移性的有毒有害元素會進入到自然環(huán)境中,對堆置區(qū)周圍人群的生命健康和財產(chǎn)安全構成巨大威脅[4-6].同時,鼓風爐渣中又存在鉛、鋅、錫、金、銀、銦、鐵等有價金屬,具有較高的回收價值,是一種重要的二次資源.因此
昆明理工大學學報(自然科學版) 2023年2期2023-05-08
- 張曉平：行走的“測量儀”
不善言談，說起鼓風爐相關指標和數(shù)據(jù)卻如數(shù)家珍；20多年來在生產(chǎn)現(xiàn)場摸爬滾打，他早已練就一雙“火眼金睛”，在鼓風爐生產(chǎn)現(xiàn)場掃一眼爐口的火焰，就能精準地說出爐溫是多少度。一開始工友們還不信，拿起測溫儀一量，還真就精確無誤。幾次下來，大伙兒信服了，都親切地稱呼他為行走的“測量儀”。多年來，在領導心中，他值得信任，但凡交給他的任務，都能完滿地完成，不用操心；在同事心中，他淡定穩(wěn)重，樂于助人；在家人心中，他早出晚歸，一心撲在工作上。他就是黨的二十大代表、甘肅省勞動模
中國有色金屬 2022年21期2022-11-15
- 硫化銻金精礦冶煉工藝優(yōu)化及生產(chǎn)實踐
處理工藝主要為鼓風爐揮發(fā)熔煉工藝，該工藝利用硫化銻易揮發(fā)氧化的特性[1]。湖南辰州礦業(yè)有限責任公司(下稱“辰州礦業(yè)”)冶煉廠采用鼓風爐揮發(fā)熔煉工藝處理硫化銻金精礦，大部分銻揮發(fā)氧化成氧化銻(俗稱銻氧)進入煙氣，經(jīng)過冷卻收塵后得到銻氧，再進行還原熔煉、精煉產(chǎn)出精銻；少部分銻進入前床，以貴銻形式產(chǎn)出，95 %以上的金進入貴銻，貴銻進入煉金爐富集得到富貴銻，富貴銻磨粉后進行濕法提金，產(chǎn)出金質(zhì)量分數(shù)90 %左右的粗金粉[2]。本文主要對辰州礦業(yè)冶煉廠硫化銻金精礦冶
黃金 2022年8期2022-08-25
- 銻精礦與銻金礦火法煉銻的技術對比
,這就對原有的鼓風爐揮發(fā)熔煉-反射爐還原精煉工藝帶來了挑戰(zhàn)。本文根據(jù)國內(nèi)某企業(yè)的生產(chǎn)實踐,通過對比原料成分、工藝設計、操作參數(shù)和技術指標等,詳細闡述傳統(tǒng)銻精礦與銻金礦冶煉工藝的異同,以助于銻金礦的冶煉技術進步。1 原料成分差異國內(nèi)某銻冶煉企業(yè)的銻精礦和銻金礦的主要成分見表1。由表1可以看出,銻精礦和銻金礦平均銻含量分別為57.88%和42.83%,2 種礦物中所含雜質(zhì)元素種類基本相同,但是雜質(zhì)元素含量不同。2 種礦物中鉛和鉍的含量基本相同,分別約為0.20
中國有色冶金 2022年3期2022-07-22
- 一種新型帶爐缸煙化爐的設計與應用
底吹氧化熔煉→鼓風爐還原熔煉→吹煉→電解精煉。該工藝流程不足之處為：Pb冶煉回收率僅為85%左右，銻冶煉回收率僅75%左右；資源利用程度低，僅回收了Pb、Sb、Cu、Bi、Ag、Au等金屬，鼓風爐水碎渣中的Zn、In、Sn、Ge等較多的有價成分沒有被回收利用。鼓風爐水碎渣中(Pb+Sb)含量為6%～8%，Zn含量為8%～14%，In含量約為180～200 g/t，按每月產(chǎn)出鼓風爐渣2 000 t計，從鼓風爐渣中流失的有價金屬每月達到(Pb+Sb)140 t
中國有色冶金 2022年1期2022-05-12
- 銻冶金固廢處置現(xiàn)狀
前主要采用傳統(tǒng)鼓風爐和反射爐技術，冶煉過程產(chǎn)生大量熔煉渣、砷堿渣、除鉛渣[5]，含有高含量的砷、銻、鉛、堿等，危害性大，難以資源化回收和無害化處理。為實現(xiàn)對銻冶金固廢中有價資源的回收利用，同時減輕對環(huán)境造成的危害，相關科研院所及冶煉企業(yè)開展了深入研究。1 固廢的產(chǎn)生源頭自然界中含銻礦物多達120 多種， 我國銻礦產(chǎn)資源中具有較高經(jīng)濟價值的有輝銻礦（Sb2S3）、脆硫鉛銻礦（Pb4FeSb6S14）、銻金礦、黝銅礦（Cu12Sb4S13）等[6-7]，其中以
有色金屬科學與工程 2022年1期2022-03-12
- 鼓風爐表面在線溫度監(jiān)測系統(tǒng)設計*
0)0 引 言鼓風爐，作為冶金行業(yè)的高溫窯爐，廣泛應用于銅、鉛、鉛鋅、銻等金屬的粗煉過程?，F(xiàn)在絕大部分粗鉛還都是從鉛鼓風內(nèi)生產(chǎn)的，不同作用的爐子各部分的結構不完全相同。鼓風爐從下而上由爐基、爐缸、爐身(水套)、爐頂、風管、水管系統(tǒng)及支架組成。冷卻壁是目前鼓風爐普遍采用的的一種冷卻結構，通過面式冷卻將鼓風爐內(nèi)傳遞出的熱量順暢地導出，冷卻水通過被冷卻的部件空腔，并從其表面將熱量帶走，避免高溫熱流直接抵達爐殼，延長耐火材料使用壽命、保護爐殼。熱風管是將熱風圍管送
機械研究與應用 2021年5期2021-12-03
- 典型鼓風爐鉛冶煉廢渣堆場周邊優(yōu)勢植物重金屬富集特征研究
650034鼓風爐煉鉛在半個多世紀的時間里，一直是云南省粗鉛生產(chǎn)的重要方式，在生產(chǎn)粗鉛的同時也累積了大量的冶煉廢渣（熊國煥等，2015）。因歷史發(fā)展的局限，鉛冶煉廢渣大量粗放式堆存，不僅占用了大量土地資源，更使周邊環(huán)境和生態(tài)受到不同程度的污染及破壞，特別是土壤重金屬污染問題，甚至影響到人類的健康和生存（Sun et al.，2014；Yang et al.，2017；仇榮亮等，2009）。目前，國內(nèi)外雖然有對冶煉廢渣堆場、冶煉廠等周邊優(yōu)勢植物重金屬累積特
生態(tài)環(huán)境學報 2021年6期2021-09-09
- 銻精礦鼓風爐揮發(fā)熔煉爐渣成分對渣含銻影響的研究
銻冶煉企業(yè)采用鼓風爐揮發(fā)熔煉工藝冶煉銻精礦，該工藝存在爐渣銻品位波動較大的問題［1，2］。實踐生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明，渣型對渣含銻的影響較大，本文通過對生產(chǎn)實踐數(shù)據(jù)進行分析對比，得到鼓風爐熔煉的各爐渣成分對爐渣品位的影響，有利于指導生產(chǎn)的配料過程。1 鼓風爐揮發(fā)熔煉工藝流程銻精礦鼓風爐揮發(fā)熔煉使用的原料主要有硫化銻礦和硫氧混合礦，原料中Sb2S3易揮發(fā)且易氧化，氧化后的Sb2O3進入高溫煙氣中，Au、Ag等貴金屬富集在毛銻里形成貴毛銻，反應機理如下：圖1 鼓風爐生產(chǎn)
湖南有色金屬 2021年1期2021-03-07
- 兩種品位鐵礦石在煉銻鼓風爐中應用的經(jīng)濟性分析
038）銻精礦鼓風爐揮發(fā)熔煉的渣型是CaO-FeOSiO2渣型，鐵礦石作為煉銻鼓風爐的熔劑，在銻精礦揮發(fā)熔煉過程中有非常重要的作用［1～3］。鐵礦石作用為熔劑，與物料中的二氧化硅、氧化鈣發(fā)生造渣反應，生產(chǎn)硅酸鹽型復合氧化物［1］。各銻冶煉企業(yè)的鼓風爐生產(chǎn)所使用的鐵礦石品位差別很大。鐵礦石的選用不僅對鼓風爐熔煉銻礦石的用量有影響，而且對鼓風爐的焦率、渣量及銻回收率均有影響。本文結合某公司銻鼓風爐的生產(chǎn)實踐，分析兩種不同品位鐵礦石的使用對生產(chǎn)成本的影響。1 低
湖南有色金屬 2020年3期2020-07-13
- ISP工藝燒結機富氧燒結改造實踐
廠采用鉛鋅密閉鼓風爐法(ISP)生產(chǎn)鋅和鉛，主要生產(chǎn)工序有鼓風返煙燒結、煙氣制酸、密閉鼓風爐熔煉、爐渣貧化吹煉、粗鋅精餾精煉、粗鉛電解精煉等工序。設計生產(chǎn)能力為鋅60 000 t/a、鉛30 000 t/a、硫酸13萬t/a。其中密閉鼓風爐熔煉為核心工序，主要負責生產(chǎn)粗鋅和粗鉛，其上道工序是燒結工序，為密閉鼓風爐熔煉制備合格的燒結塊。燒結工序主體生產(chǎn)設備是燒結機，設計有效面積為110 m2。燒結機生產(chǎn)使用的主要原料為硫化鉛鋅混合礦及其他生產(chǎn)工序產(chǎn)生的浮渣和
中國有色冶金 2020年1期2020-04-07
- 含銅污泥密閉鼓風熔煉與富氧熔池熔煉資源回收技術淺析
看，主要在密閉鼓風爐、富氧熔池熔煉二種工藝中選擇。1.1 密閉鼓風爐系統(tǒng)介紹密閉鼓風爐系統(tǒng)采用“烘干+燒結+密閉鼓風熔煉” 工藝，實現(xiàn)含銅污泥中銅回收。含水率65%～70%含銅污泥卸至給料倉后，通過皮帶機進行輸送至回轉式烘干機，將污泥烘干至含水率45%～50%，然后通過皮帶機輸送至給料倉中，混合混勻后運送至燒結機中進行燒結，后經(jīng)破碎篩分后，按照比例加入焦炭、石灰石、石英石、鐵粉進行高溫還原熔煉，最終得到黑銅、冰銅和熔煉渣。1.2 富氧熔池熔煉系統(tǒng)介紹富氧熔
冶金與材料 2019年5期2019-11-22
- 韶冶提高鉛鋅密閉鼓風爐產(chǎn)能的實踐
冶煉廠采用密閉鼓風爐冶煉鉛鋅，密閉鼓風爐常稱ISP法(帝國熔煉法)，該工藝的特點是能同時煉鋅、鉛，對原料有廣泛的適應性，除能處理典型的鋅精礦和鉛精礦外，還能處理鉛鋅混合礦、不純鋅精礦、不純鉛精礦、低品位復雜精礦以及各種含鋅、鉛的二次物料，如藍粉、浮渣、鋅浸出渣、鋼廠鋅灰、鍍鋅灰渣等等。該法在生產(chǎn)過程中能有效地回收原料中的金、銀和其他金屬，在有色金屬冶煉行業(yè)中占有一定的地位[1]。韶關冶煉廠二系統(tǒng)始建于1997年，當初設計年生產(chǎn)能力為5萬t鉛鋅，經(jīng)過多次技術
中國有色冶金 2019年3期2019-08-05
- 硫酸鉛渣直接鼓風爐還原熔煉的渣型分析及生產(chǎn)實踐
渣含鉛作為影響鼓風爐直收率及產(chǎn)能的重要因素，重點通過鼓風爐渣型的研究分析與生產(chǎn)實踐，總結出合適的渣型，既可提高資源綜合利用率，又可增加企業(yè)經(jīng)濟效益，具有重要意義。1 鉛在爐渣中的損失分析鉛在渣中損失的形態(tài)可分為三類：①以硅酸鉛形態(tài)入渣的化學損失；②以PbS溶解于渣中的物理損失；③以金屬Pb混雜于渣中的機械損失[2]?；瘜W損失是由于在還原熔煉過程中熔煉速度大于還原速度或還原氣氛的爐溫低，還沒有來得及還原就排出爐缸。物理損失在不同溫度下，不同成分的爐渣對PbS
世界有色金屬 2019年9期2019-07-03
- 密閉還原爐處理含銅電鍍污泥的工藝設計
法主要是制磚—鼓風爐熔煉工藝。該工藝是先將原料預干燥至適合壓磚的水分含量，然后經(jīng)制磚機制磚，磚塊經(jīng)自然晾干后輸送至鼓風爐爐熔煉，處置在普通空氣參與下完成，產(chǎn)出合金或品位較低的初級金屬。該工藝具有流程短，金屬回收率較高、工藝成熟等優(yōu)點，但是傳統(tǒng)鼓風爐加料口漏入空氣量較大，導致熔煉爐出口煙氣量大，熔煉過程的燃料消耗多，現(xiàn)場環(huán)境較差。借鑒鉛鋅密閉鼓風爐熔煉工藝，能較好解決上述環(huán)保、能耗高問題，從目前設計的項目來看，應用該工藝綜合回收重金屬電鍍污泥能取得很好的技術
世界有色金屬 2019年6期2019-06-03
- 降低鉛鋅密閉鼓風爐熔煉四氧化三鐵影響的生產(chǎn)實踐
7年正式開產(chǎn)。鼓風爐雖算不得新型工藝，但對于那時的人們還是新鮮的事物。生產(chǎn)初期原設計爐床面積為18 m2,有三臺熱風爐依次交替為鼓風爐供熱風由于是生產(chǎn)初期對于各工藝指標都處于摸索階段，雖有些方面取得了一些成果，但到后期Fe3O4的大量出現(xiàn)，造成溜槽凝結，嚴重威脅鼓風爐的生產(chǎn)，甚至有些時候造成鼓風爐不能排渣，被迫停爐的局面。在第一次對爐體進行中修期間，發(fā)現(xiàn)爐墻、爐底、側壁以及前床各部存在厚厚的Fe3O4。Fe3O4對鼓風爐爐體的危害以前只是從期刊文獻上了解過
有色設備 2019年1期2019-03-07
- 淺議某燃煤鼓風爐技改前后二氧化硫排放情況及污染防治措施
】論文以某燃煤鼓風爐技術改造為背景，探討其技改前后兩種污染治理方案下二氧化硫的排放情況。該鼓風爐采用燃燒后脫硫工藝對鼓風爐煙氣進行脫硫，技改前使用石灰作為脫硫劑，技改后換用燒堿作為脫硫劑。通過對比，結合國家大氣污染物排放標準，對兩種脫硫劑污染治理的優(yōu)劣勢進行探討，尋找在以焦炭為燃料的鼓風爐應用環(huán)境下，相對合理的污染防治方案，為現(xiàn)代企業(yè)大氣污染防治提供建設性意見?！続bstract】 Taking the technical reformation of a
中小企業(yè)管理與科技·中旬刊 2018年9期2018-12-07
- 淺議某燃煤鼓風爐技改前后二氧化硫排放情況及污染防治措施
以焦炭為燃料的鼓風爐二氧化硫治理是當前大氣污染治理領域的重要研究課題[2]。目前，在以焦炭為燃料的鼓風爐大氣污染治理方面，主要脫硫工藝使用的脫硫劑為石灰和燒堿，合理對比分析兩種脫硫劑治理硫氧化物的優(yōu)勢與劣勢，對針對性開展污染防治工作與控制大氣污染物排放具有重要意義。2 燃煤鼓風爐二氧化硫污染綜合防治對策根據(jù)脫硫工藝在生產(chǎn)中所在位置的不同可分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫[3]。燃燒前脫硫主要是指使用清潔能源或將煤炭經(jīng)過物理、化學等方法轉化成清潔燃料后
中小企業(yè)管理與科技 2018年26期2018-11-07
- 典型鉛冶煉鼓風爐周邊土壤重金屬含量及化學形態(tài)研究
4)1 前 言鼓風爐煉鉛因工藝簡單，投資小，建設周期短等優(yōu)勢，在上世紀90年代以來在云南省部分地區(qū)迅猛發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計，單個舊地區(qū)先后建成了規(guī)模大小不等的鉛冶煉廠家近40家，共涉及煉鉛鼓風爐近50座。這些鼓風爐為全省的經(jīng)濟發(fā)展做出了重要貢獻，但因人員素質(zhì)低下，環(huán)保意識淡薄及生產(chǎn)管理不足等方面的因素也給周邊環(huán)境造成了嚴重污染。隨著冶煉技術的發(fā)展，產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整及環(huán)保力度的提高，近年來煉鉛鼓風爐大多已被淘汰。但因煉鉛煙氣及遺留廢渣而造成的污染問題逐步顯現(xiàn)，特別
四川環(huán)境 2018年4期2018-08-27
- 鉛鋅密閉鼓風爐風嘴改進實踐
司某廠采用密閉鼓風爐煉鉛鋅工藝，經(jīng)過多年的探索實踐，工藝操作控制日益成熟，但一些問題仍然制約著粗煉產(chǎn)能的有效提高，主要表現(xiàn)在熔煉過程鼓風壓力偏高、鼓風量受限、處理量提高困難。企業(yè)結合生產(chǎn)實踐，對影響鼓風壓力的因素進行分析，對鼓風爐風嘴重新進行設計，擴大了風口內(nèi)筒截面積，鼓風量受限問題得到解決，強化了冶煉效果。1 鼓風量與鼓風壓力1.1 鼓風量鉛鋅密閉鼓風爐的正常鼓風量與風口區(qū)面積、風口配置等有關，標準型煉鋅鼓風爐底部風口風量一般控制在35 000 m3/h
中國有色冶金 2018年4期2018-08-23
- 含錫物料富氧側吹熔煉煙化爐煙化工藝研究
塊，風干后投入鼓風爐熔化，溶化渣流入電熱前床保溫，然后流入煙化爐煙化。這一工藝的優(yōu)點是：爐況穩(wěn)定，煙化爐處理熱渣，煙化效果好，水套壽命長[3]；但這一工藝消耗冶金焦，勞動強度大，單爐處理能力不大，銅及貴金屬沒有回收。富氧側吹采用富氧冶煉，煙氣量小，環(huán)保效果好，床能率高，單位面積處理量大。銅及貴金屬富集到冰銅中，綜合回收效果好。整個過程采用自動上料，自動計量，機械化程度高，勞動強度低。因此，富氧側吹熔煉是代替鼓風爐熔煉的理想冶煉工藝。兩種冶煉工藝優(yōu)缺點對比如
世界有色金屬 2018年8期2018-06-28
- 簡析富氧側吹煉鉛工藝的應用特點與應用分析
傳統(tǒng)的底吹爐-鼓風爐冶煉工藝對環(huán)境的危害、能耗高逐漸凸顯，例如冶煉過程中的高鉛渣具有較大熱能，但卻不能得有效利用，同時冶煉所使用的焦炭價格逐年升高，使得煉鉛成本處于高位[1]。鑒于目前的環(huán)保形勢，利用節(jié)能環(huán)保降耗的生產(chǎn)工藝勢在必行，本文以江西金德鉛業(yè)股份有限公司的富氧側吹煉鉛工藝為例，對其工藝特點和冶煉過程進行分析。1 富氧側吹煉鉛工藝原理1.1 氧氣底吹爐熔煉原理氧氣底吹熔煉是熔池熔煉，經(jīng)配料制粒的混合料從底吹爐頂部加入，氧氣從底部氧槍中吹入引起熔體攪拌
世界有色金屬 2018年5期2018-05-09
- 鋅的冶煉與資源再生
紹火法冶鋅中的鼓風爐法與電爐法豎兩種火法冶鋅的工藝。鼓風爐冶鋅的實質(zhì)是將鉛鋅硫化精礦或鉛鋅氧化礦由鼓風爐頂端轉入后，1000℃的熱風被爐膛風管由下而上吹入鼓風爐內(nèi)，硫化精礦或鉛鋅氧化礦便在鼓風爐內(nèi)進行燒結，燒結塊和還原劑焦炭在密閉鼓風爐中進行還原冶煉。爐頂部的鋅蒸氣經(jīng)冷凝器冷卻，上部產(chǎn)粗鋅。電爐法是利用電能直接在電爐內(nèi)加熱鋅礦及作為還原劑的焦炭等爐料，經(jīng)爐內(nèi)還原劑還原后蒸發(fā)出鋅蒸氣，經(jīng)過冷凝得到粗鋅，再經(jīng)精煉而得精制鋅，或直接將鋅蒸氣經(jīng)過驟冷而制得粒徑超細
世界有色金屬 2018年14期2018-01-30
- 國內(nèi)外鋅冶煉技術的現(xiàn)狀及發(fā)展動向
為廣泛的是密封鼓風爐冶煉技術，根據(jù)實際生產(chǎn)的需求，其在物料選擇方面也存在一定的差異[1,2]。在技術發(fā)展與應用過程中，我國的鋅冶煉技術也取得了突破性的進展，但是同樣也出現(xiàn)了不少問題。為了進一步介紹鋅冶煉技術發(fā)展動向，現(xiàn)就國外冶煉技術的發(fā)展歷程闡述如下。1 國外鋅冶煉技術發(fā)展歷程概述濕法煉鋅技術第一次得到規(guī)?；瘧每梢宰匪莸缴蟼€世紀初，當時美國一家企業(yè)采用橫罐煉鋅的技術進行工業(yè)生產(chǎn)，此后該煉鋅方法也持續(xù)了百年的歷史。目前，濕法煉鋅技術在全球總產(chǎn)量中占據(jù)了80
世界有色金屬 2018年15期2018-01-30
- 中國煉鉛工藝的新高度
氧氣底吹氧化-鼓風爐還原工藝，在生產(chǎn)過程中，由于富鉛渣需要鑄塊、冷卻后，才能投入下一道工序重新加熱熔化，消耗了大量能源，這方面的潛力需要進一步挖掘。并且資源短缺、產(chǎn)能過剩以及環(huán)保要求的日益嚴格，也亟須更好的綠色冶煉工藝出現(xiàn)。作為有色金屬行業(yè)的龍頭企業(yè)，豫光從不缺乏向創(chuàng)新挑戰(zhàn)的勇氣，他們挑起了這個沉甸甸的責任，研發(fā)煉鉛新工藝，以技術創(chuàng)新解決環(huán)保問題，加快綠色發(fā)展的新步伐，從而實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標。綠色低碳的“液態(tài)高鉛渣直接還原技術”研究自立項之日起，就得到了
中國有色金屬 2017年12期2017-12-22
- 鉛冶煉技術發(fā)展的觀察與思考
發(fā)展到燒結機-鼓風爐煉鉛技術，初步實現(xiàn)了機械化、大型化，該技術到20世紀八九十年代，達到了鼎盛時期，世界95%的鉛冶煉生產(chǎn)都采用了該技術，是鉛生產(chǎn)史上重要的傳統(tǒng)冶煉技術。該技術的發(fā)展中有重要的幾點：一是韶關冶煉廠針對鉛鋅混合精礦專門引進開發(fā)了鉛鋅密閉混合熔煉技術，至今仍有應用；二是燒結機-鼓風爐的大型化、自動化，使鉛的生產(chǎn)能力達到約7萬噸；三是豫光采用非穩(wěn)態(tài)技術、株冶采用托普索技術在行業(yè)內(nèi)開展了低濃度二氧化硫的治理和利用。但隨著經(jīng)濟的發(fā)展，該工藝硫利用率不
中國有色金屬 2017年12期2017-12-22
- 降低煙化爐渣含鋅的生產(chǎn)實踐
的原因。探究了鼓風爐渣型、一、二次風的比例、煙化爐吹煉時間對渣含鋅的影響，確定了最佳鼓風爐渣型，吹煉時間及一二次風比。結果表明，控制CaO／SiO2為0.9～1.2、吹煉時間為100～120 min、一二次風比為0.73～0.79，渣含鋅可降至3%以下。煙化爐；渣含鋅；吹煉時間某廠煙化爐渣含鋅一直不穩(wěn)定，有時渣含鋅4%以上，大量的鋅白白浪費，降低了鋅的直收率，影響了鋅回收的經(jīng)濟效益。因此，開展煙化爐渣含鋅的研究，把火渣含鋅降低到3%以下，并保持穩(wěn)定，是很有
湖南有色金屬 2017年1期2017-05-25
- 含金硫化銻礦鼓風爐揮發(fā)熔煉工藝研究*
?含金硫化銻礦鼓風爐揮發(fā)熔煉工藝研究*賈菁華(湖南有色金屬職業(yè)技術學院，湖南 株洲421006)對鼓風爐揮發(fā)熔煉銻金的工藝特點、技術參數(shù)和主要技術經(jīng)濟指標進行分析，為獲得合理的工藝流程，穩(wěn)定生產(chǎn)提出相關建議。銻金精礦； 鼓風爐； 揮發(fā)熔煉引言含金硫化銻礦鼓風爐揮發(fā)熔煉，在20世紀60年代由湘西金礦首先建成并投入生產(chǎn)，現(xiàn)仍然是主要的含金硫化銻礦的處理方法。它充分利用了硫化銻礦易揮發(fā)、易氧化、低熔點和金的不揮發(fā)、不氧化及銻對貴金屬的良好捕集能力的特性，使兩者能
現(xiàn)代冶金 2016年3期2016-09-23
- 簡議鉛冶煉的常見技術及其改進
：①利用燒結—鼓風爐進行鉛冶煉；②卡爾多爐鉛冶煉技術；③澳斯麥特鉛冶煉技術；④氧氣底吹熔池鉛冶煉技術；⑤水口山鉛冶煉技術；⑥基夫賽特鉛冶煉技術；⑦HUAS閃速鉛冶煉技術。其中，燒結—鼓風爐鉛冶煉技術最為落后，且能耗大，但由于經(jīng)濟性強，因而目前仍廣泛應用，而基夫賽特鉛冶煉技術和HUAS閃速鉛冶煉技術是最為先進的鉛冶煉技術。以下簡要分析幾種鉛冶煉技術。（2）粗鉛火法冶煉。其主要是通過鉛精礦和熔劑、返料配料、制粒后，送氧氣底吹熔煉爐進行氧化熔煉，產(chǎn)出一次粗鉛和鉛
大科技 2016年26期2016-07-12
- 淺淡五圩多金屬脆硫銻鉛精礦粗煉生產(chǎn)實踐
措施和合理控制鼓風爐渣型采取的措施，以達到有效分離其中的有價金屬。脆硫銻鉛精礦；硫；鋅；分離五圩多金屬脆硫銻鉛精礦有價金屬多、含硫高，若能把其中所有有價金屬分離出來，則可創(chuàng)造非?？捎^的經(jīng)濟效益，但其中含有硫酸根類的難分解雜質(zhì)，在火法粗煉過程很難將其中有價金屬全部分離出來，使部分有價金屬流失至棄渣內(nèi)。為此急需提高分離技術，綜合回收這一部分有價金屬，為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益。1 燒結強化脫硫五圩多金屬脆硫銻鉛精礦經(jīng)過沸騰爐焙燒后產(chǎn)出焙砂，該焙砂含硫和鋅比較較高
大眾科技 2015年1期2015-08-07
- 一種處理酸泥的冶煉新工藝
的燒結機和密閉鼓風爐，同時在熔煉過程中加入硫鐵礦使物料在爐內(nèi)完全達到自熱，熔煉爐產(chǎn)生的煙氣能夠滿足制酸要求。該工藝改善了傳統(tǒng)技術中存在的高焦率、煙氣含硫低、大量返塵及高能耗等問題，具有可行性及潛在市場。酸泥；富氧側吹爐；熔煉；降低能耗目前，國內(nèi)處理酸泥冶煉的火法工藝仍然停留在燒結機—制團—鼓風爐傳統(tǒng)工藝上[1]。此工藝的缺點是：1）流程長而繁瑣，能耗高（超過450 kgce/t鉛）；2）鼓風爐產(chǎn)出的煙氣量大，煙氣中SO2濃度低且不易處理，設備龐大，運行費用
有色冶金設計與研究 2015年6期2015-04-14
- 大型銻鼓風爐技改及生產(chǎn)實踐
的冶煉工藝以銻鼓風爐揮發(fā)熔煉為典型代表。鼓風爐揮發(fā)熔煉工藝具有原料適應性較強、處理能力較大、易于機械操作等優(yōu)點，自1965年由原錫礦山礦務局研究成功后，在我國獲得快速發(fā)展，現(xiàn)已成為我國主要煉銻方法。某銻冶煉廠擁有一套3.0m2銻揮發(fā)熔煉鼓風爐生產(chǎn)系統(tǒng)，但“低料柱、薄料層、高焦率、高溫爐頂”的作業(yè)條件也決定了該系統(tǒng)存在焦率大、能耗高、煙氣冷卻和收塵系統(tǒng)龐雜等弊端，與我國目前環(huán)境保護和節(jié)能減排要求相去甚遠，必須加以改善。1 3m2煉銻鼓風爐揮發(fā)熔煉工藝現(xiàn)狀1.
湖南有色金屬 2015年2期2015-03-22
- 銻冶煉技術現(xiàn)狀及研究進展與建議
焙砂配料燒結－鼓風爐還原熔煉－吹煉－精煉［5，6］，下面將重點介紹這兩種工藝。1 銻冶煉技術現(xiàn)狀1.1 揮發(fā)熔煉－還原熔煉我國95%以上的銻冶煉廠采用火法煉銻工藝處理硫化銻精礦，即先將硫化銻精礦揮發(fā)焙燒或者揮發(fā)熔煉產(chǎn)出Sb2O3，再對Sb2O3進行還原熔煉和精煉，產(chǎn)出金屬銻。其中硫化銻精礦揮發(fā)部分，是直接影響銻冶煉技術經(jīng)濟指標的最重要環(huán)節(jié)。揮發(fā)焙燒的目的是使硫化銻精礦在空氣不足的情況下，受熱氧化成易揮發(fā)的Sb2O3，Sb2O3隨爐氣進入收塵系統(tǒng)冷凝沉積下來
湖南有色金屬 2015年3期2015-03-22
- 富氧底吹工藝處理復雜鉛銻礦的工業(yè)試驗
進入富鉛渣，在鼓風爐主要進入粗鉛，在煙化爐絕大部分揮發(fā)進入次氧化鋅煙塵，棄渣含Sb≤0.35%。銻的直收率可達85%，回收率可達96%。復雜鉛銻礦; 粗鉛; 銻； 富氧底吹熔煉在粗鉛的生產(chǎn)中，國內(nèi)鉛冶煉廠普遍采用富氧底吹工藝即底吹爐+鼓風爐工藝生產(chǎn)粗鉛，由于鉛冶煉行業(yè)利潤空間愈來愈窄，處理綜合價值高的復雜礦，是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑之一。某廠2011年采購了一批含Sb5.86%，含Pb56.5%的鉛精礦，銻的物相主要以Sb2S3及5PbS·2 Sb2S
中國有色冶金 2015年4期2015-03-06
- 銅冶煉煙塵綜合回收工藝淺析及建議
浸出的部分，用鼓風爐還原熔煉，產(chǎn)出粗金屬、冰銅。冰銅返回云銅冶煉加工總廠處理回收；鉛、鉍進入粗金屬中，通過鉛電解工序回收；鉍、金、銀富集在鉛電解陽極泥中，進一步回收。1 企業(yè)概況昆明西山工貿(mào)有限公司(簡稱西科公司)，是云銅股份公司控股的全資子公司，主要產(chǎn)品有：電積銅、電鉛、硫酸鋅、硫酸鎳、三氧化二砷、液體二氧化硫。西科公司主要是處理銅冶煉煙塵，回收其中有價金屬。經(jīng)過數(shù)年努力，在大量的科學實驗研究工作基礎上，公司摸索出了銅煙塵中有價金屬回收、有害元素砷、鉛、
中國有色冶金 2015年5期2015-03-06
- 紅透山銅礦冶煉系統(tǒng)技術改造工程實踐
工藝為富氧密閉鼓風爐熔煉、連續(xù)吹煉爐吹煉；凈化工序采用絕熱蒸發(fā)、封閉酸洗、部分排放的工藝流程；轉化采用四段一次轉化工藝；干吸采用一級干燥一級吸收工藝，采用亞鈉法處理制酸尾氣。設計粗銅產(chǎn)量為6309 噸，硫酸產(chǎn)量為32410 噸。由于分子篩制氧技術不過關，原設計富氧熔煉工藝一直無法實施，生產(chǎn)至今一直采用的是空氣熔煉工藝，造成燃料消耗高，鼓風爐床能力低，冰銅品位低，煙氣二氧化硫濃度低。無法提高粗銅、硫酸產(chǎn)量。為增加粗銅、硫酸產(chǎn)量，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益，降低燃料單
價值工程 2014年33期2014-12-02
- 密閉鼓風爐富氧熔煉
生產(chǎn)工藝是密閉鼓風爐熔煉—臥式轉爐吹煉，產(chǎn)品為水淬金屬化高冰鎳。眾鑫冶煉廠于2007年5月投產(chǎn)，當年投產(chǎn)即打通生產(chǎn)工藝，產(chǎn)出合格產(chǎn)品。當時鼓風爐是空氣熔煉。空氣熔煉造成鼓風爐床能率低下，前、本床溫度低。金屬產(chǎn)品產(chǎn)量偏低。隨著周邊選廠的增加和擴產(chǎn)，鎳精礦產(chǎn)品供應量大于眾鑫熔煉要求。在這種情況下公司決定上富氧項目，提高鼓風爐床能率。2010年下半年進行密閉鼓風爐富氧熔煉試驗，經(jīng)過2011～2012年富氧熔煉技術、經(jīng)驗的探索、總結，目前鼓風爐富氧熔煉已經(jīng)方法已經(jīng)
新疆有色金屬 2014年2期2014-11-08
- 一種同時煉鉛鋅的新技術
的燒結機和密閉鼓風爐。該技術改善了傳統(tǒng)技術中存在的高焦率、低空污染、煙氣含硫低、大量返塵等問題，具有可行性和潛在市場。同時煉鉛鋅； 密閉； 富氧側吹爐1 密閉鼓風爐煉鉛鋅技術密閉鼓風爐煉鉛鋅技術作為現(xiàn)有同時煉鉛鋅的方法，于上世紀60年代用于工業(yè)生產(chǎn)。我國先后建有5套密閉鼓風爐煉鉛鋅熔煉系統(tǒng)。密閉鼓風爐煉鉛鋅技術有如下優(yōu)點：(1)對原料的適應性強，可以處理多種鉛鋅的原生或次生原料。(2)該法以一個系統(tǒng)代替了一般的煉鉛、煉鋅兩種獨立系統(tǒng)，簡化了冶金工藝流程。但
有色冶金節(jié)能 2014年2期2014-09-04
- 富氧底吹工藝處理高鋅鉛精礦的工業(yè)試驗
%)采用燒結—鼓風爐工藝處理時，將導致生產(chǎn)困難。國內(nèi)眾多大型鉛冶煉企業(yè)都采用富氧底吹工藝生產(chǎn)粗鉛，由于鉛精礦中鋅元素不計價，采用富氧底吹煉鉛工藝回收金屬鋅，能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。水口山八廠在處理進口高鋅鉛精礦的工業(yè)試驗中，高鋅鉛精礦搭配少量的高品位鉛精礦，通過底吹爐生產(chǎn)一次粗鉛，鋅進入高鉛渣，高鉛渣經(jīng)鼓風爐還原生產(chǎn)二次粗鉛，高鋅爐渣最后通過煙化爐揮發(fā)回收次氧化鋅，系統(tǒng)運行正常。1 工業(yè)試驗1.1 高鋅鉛精礦的成分2011年3月11日～3月20日工廠集中處理
中國有色冶金 2014年2期2014-08-10
- 三連爐直接煉鉛工藝取消電熱前床合理性分析
藝和氧氣底吹-鼓風爐還原煉鉛工藝的鉛、銅、鋅回收率，分析了三連爐工藝取消電熱前床的合理性和可行性，同時考察了三連爐法CaO/SiO2和Fe/SiO2對終渣中Cu含量的影響。三連爐； 高鉛渣還原； 氧氣側吹爐； 電熱前床0 前言目前我國的鉛精礦進口量、金屬鉛生產(chǎn)量和消費量均居世界第一位。傳統(tǒng)的燒結- 鼓風爐還原鉛鋅礦冶煉技術由于存在著燒結煙氣SO2污染問題，近年來逐漸被各種先進的富氧熔煉技術所取代，例如基夫賽特法、QSL法、瓦紐科夫法法、三菱法等[1-4]。
中國有色冶金 2014年5期2014-08-10
- 黑銅除砷生產(chǎn)實踐
系統(tǒng)的反射爐、鼓風爐、臥式吹煉爐三道工序除砷工藝的探討和總結，找到一條切實可行的除砷方法，確保產(chǎn)品黑銅含砷符合客戶要求。銅浮渣； 鋅冶煉銅渣、反射爐、吹煉爐； 除砷； 黑銅0 前言河南豫光金鉛集團有限責任公司始建于1957年，1997年組建集團公司，現(xiàn)有職工近7 000名，主營業(yè)務為有色金屬、貴金屬冶煉等，核心企業(yè)為河南豫光金鉛股份有限公司和河南豫光鋅業(yè)有限公司，河南豫光金鉛股份有限公司于2002年7月在上海證券交易所上市，是亞洲最大的鉛冶煉企業(yè)，中國最大
中國有色冶金 2014年3期2014-08-10
- 降低鉛冰銅鼓風爐焦耗
0）降低鉛冰銅鼓風爐焦耗左淮書，曹軍超（河南豫光金鉛股份有限公司，河南濟源 454650）結合豫光金鉛股份有限公司熔煉一廠冰銅鼓風爐的生產(chǎn)實際，對降低冰銅鼓風爐焦炭消耗進行了分析。通過對原料成分、富氧濃度、渣型等參數(shù)的調(diào)整和對爐窯結構的完善，使鼓風爐焦炭消耗有了明顯下降。鼓風爐；焦耗；鉛冰銅；鋅冶金銅渣河南豫光金鉛股份有限公司是一個以有色金屬冶煉為主兼多元化經(jīng)營的大型企業(yè)集團，主要從事鉛、鋅金屬的生產(chǎn)，并對貴金屬、銅、銻、鉍等有價金屬進行回收加工。在鉛鋅生
湖南有色金屬 2014年6期2014-07-01
- 銅冶煉高砷煙塵浸出渣鼓風爐熔煉煙氣治理環(huán)保工藝探索及生產(chǎn)實踐
高砷煙塵浸出渣鼓風爐熔煉煙氣治理環(huán)保工藝探索及生產(chǎn)實踐李龍仙（昆明西科工貿(mào)有限公司，云南昆明650102）對鼓風爐煙氣特性進行分析，通過采用重力除塵 －電收塵 －動力波濕法除塵 －氨法脫硫工藝及環(huán)保設施進行收塵、脫硫，有效消除了對環(huán)境的污染，使鼓風爐煙氣排放滿足 《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》（GB25466－2010）的要求。鼓風爐煙氣；重力沉降；電收塵；動力波；氨法除硫；實踐1 引言粗鉛生產(chǎn)主要采用鼓風爐還原工藝。鼓風爐冶煉過程中產(chǎn)生含塵煙氣治理難度較大
環(huán)境科學導刊 2014年2期2014-05-25
- 從鉛銻冶煉鼓風爐水淬渣中堿浸鋅的試驗研究
沸騰爐燒結——鼓風爐熔煉工藝［1］，即先通過沸騰爐焙燒脫硫，焙砂壓團或與精礦配料燒結，然后送鼓風爐還原熔煉。爐料中的鉛、銻被還原成金屬形成鉛銻合金，部分有價金屬如銅等與殘硫生成鉛冰銅，其他成分則形成爐渣浮于合金與冰銅表面［2］。爐渣由渣口連續(xù)放出水淬成為水淬渣。水淬渣中通常含鉛銻3%～5%、鋅5%～10%，還有CaO、SiO2、FeO以及其他有價金屬。鼓風爐渣量大、成分復雜、有價金屬含量偏低、處理困難，因而多數(shù)企業(yè)僅經(jīng)水淬后即堆放，既占用場地，又浪費資源，
濕法冶金 2013年3期2013-09-27
- 液態(tài)高鉛渣直接還原工藝的發(fā)展前景
elt）熔煉－鼓風爐還原法、氧氣頂吹卡爾多（Kaldo）轉爐法、基夫賽特（KIVCET）法等國外的直接煉鉛技術；我國冶金工作者在研發(fā)自有煉鉛技術上也做了大量的工作，已投入生產(chǎn)的有富氧底吹煉鉛工藝、富氧側吹煉鉛工藝。其中富氧底吹煉鉛工藝、富氧側吹煉鉛工藝、氧氣頂吹煉鉛工藝將氧化和還原過程分開，在不同的反應器內(nèi)完成，在第一臺反應器（氧化爐）進行氧化熔煉；過去十年中，第二臺反應器（還原爐）往往都是采用傳統(tǒng)的鼓風爐。由于鼓風爐需冶煉塊料，故需將氧化爐產(chǎn)出的高鉛渣鑄
湖南有色金屬 2013年6期2013-06-22
- 鼓風爐煉銻過程常見故障原因及處理措施
419607）鼓風爐煉銻過程常見故障原因及處理措施劉宗強1，劉 銳2（1.湖南中南黃金冶煉有限公司，湖南平江 414500；2.辰州礦業(yè)有限責任公司，湖南沅陵 419607）根據(jù)生產(chǎn)實踐，對鼓風爐煉銻日常生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障情況進行了總結，在分析故障產(chǎn)生的原因的基礎上，為穩(wěn)定爐況、穩(wěn)順生產(chǎn)，提出一些可行性建議。鼓風爐；銻；爐結；故障處理我國是金屬銻的主要生產(chǎn)國，目前銻冶煉的主要工藝是鼓風爐揮發(fā)熔煉—反射爐還原工藝［1，2］，在我國銻冶煉生產(chǎn)中已有40多年的應用
湖南有色金屬 2013年1期2013-04-10
- 韶關冶煉廠節(jié)能降耗實踐
起加入鉛鋅密閉鼓風爐與鼓入的熱風進行一系列物理、化學反應,產(chǎn)出粗鉛、粗鋅,粗鉛經(jīng)電解精煉產(chǎn)出鉛錠,粗鋅經(jīng)精餾分離后產(chǎn)出鋅錠。韶關冶煉廠屬于大型耗能企業(yè),因此節(jié)能降耗更顯重要。近年來始終堅持以科學技術為先導,以創(chuàng)新的能源管理為依托,加大節(jié)能項目的挖潛改造,積極推廣應用節(jié)能新技術新產(chǎn)品,從而降低能源消耗,以獲取更好的經(jīng)濟效益。1 主要節(jié)能措施1.1 開展節(jié)能技術改造,節(jié)約能源1.1.1 鼓風爐改造2006年和2007年底,韶關冶煉廠分別對一、二粗煉系統(tǒng)的鉛鋅密
湖南有色金屬 2011年6期2011-12-07
- 銅氧化礦的鼓風爐還原熔煉
公司銅氧化礦的鼓風爐還原熔煉Smelting Reduction of Copper Oxide Ore Blast Furnace□文/邊瑞民 申殿邦 劉俊江東營方圓有色金屬有限公司本文系統(tǒng)介紹了銅氧化礦采用鼓風爐還原熔煉的基本原理、生產(chǎn)過程、常見故障及其處理方法、合理渣型的探討與建議等。銅氧化礦還原熔煉工藝原是一項老技術，而現(xiàn)代銅冶煉工藝幾乎都將處理硫化礦生產(chǎn)技術作為研究重點。因而銅氧化礦的鼓風爐還原熔煉有數(shù)十年無人研究與應用，很少有相關資料。近年來，
資源再生 2011年1期2011-09-28
- 銻鼓風爐產(chǎn)銻锍、粗銻直接吹煉工藝研究與應用
17500)銻鼓風爐產(chǎn)銻锍、粗銻直接吹煉工藝研究與應用龔福保,廖光榮(錫礦山閃星銻業(yè)有限責任公司,湖南冷水江 417500)文章介紹了一種銻鼓風爐產(chǎn)銻锍、粗銻揮吹爐直接吹煉工藝,生產(chǎn)實踐表明,該工藝提高了銻鼓風爐三氧化二銻的總產(chǎn)出率,同時生產(chǎn)含貴金屬粗銻。是種低碳經(jīng)濟的煉銻方法。銻鼓風爐;銻锍粗銻;直接吹煉目前,國內(nèi)外銻生產(chǎn)工藝90%以上采用火法冶煉工藝,火法冶煉工藝又以銻精礦鼓風爐揮發(fā)熔煉-銻反射爐還原熔煉精煉的工藝流程為主。銻鼓風爐以其爐床處理能力高、
湖南有色金屬 2011年4期2011-09-23
- SKS煉鉛鼓風爐的能量分析和火用分析＊
3）SKS煉鉛鼓風爐的能量分析和火用分析＊蔣愛華1，2?，梅 熾1，時章明1，2，余 煌1，姜信杰1，朱小軍1，2（1.中南大學能源科學與工程學院，湖南長沙 410083；2.湖南節(jié)能評價技術研究中心，湖南長沙 410083）為挖掘SKS煉鉛系統(tǒng)的鼓風爐（SKS鼓風爐）的節(jié)能潛力，在現(xiàn)場測試數(shù)據(jù)的基礎上，采用能量分析法和火用分析法分別對SKS鼓風爐的能量收支、火用量收支分布狀況進行了衡算和分析.結果表明：SKS鼓風爐的熱效率和火用效率分別為47.55%和3
湖南大學學報（自然科學版） 2011年6期2011-03-06
- 鼓風爐自動上料控制系統(tǒng) ＊
前 言鉛鋅密閉鼓風爐熔煉是一種近代火法煉鉛鋅的先進方法,它合并了鉛和鋅兩種火法冶煉流程,該方法的第一步作業(yè)是鼓風燒結,即在高溫下使硫化物轉化為氧化物,并使細小分散的物料燒結成多孔的團塊;第二步是密閉鼓風爐還原熔煉,即把燒結塊、焦炭加到密閉鼓風爐內(nèi),在高溫和強還原氣氛中進行還原熔煉;第三步是精煉,熔煉出來的粗鉛經(jīng)過精煉才能廣泛地使用,精煉的目的:一是去除雜質(zhì);二是回收貴金屬,尤其是銀[1]。本文研究的是鼓風爐還原熔煉的上料環(huán)節(jié),把料倉中的燒結塊和焦炭按設定值
云南冶金 2011年2期2011-01-18
- 從銅轉爐煙塵中回收鉛、銅、鉍的工藝實踐 ＊
0.5 m2鼓風爐試驗基地,選用云南冶煉廠的煙塵進行鼓風爐直接熔煉試驗,并生產(chǎn)鉛鉍合金及鉛冰銅。該工藝流程短,綜合回收率高,資源重復利用率高。經(jīng)分析結果得知,采用鼓風爐直接熔煉煙塵的結果十分令人滿意。因此把試驗擴展到省內(nèi)外其它銅冶煉廠轉爐煙塵。雖然各廠的煙塵鉛、鉍、銅、銻的含量有差別,但物料的性質(zhì)相同,入爐前用適當?shù)姆椒ㄌ幚砭湍軡M足鼓風爐直接熔煉的工藝條件,熔煉得到的產(chǎn)品鉛鉍合金也能滿足下一步提取鉛鉍及其它金屬的工藝要求。本文主要介紹本單位采用鼓風爐直接
云南冶金 2011年2期2011-01-18
- 關于入爐焦炭質(zhì)量及其粒度大小對鼓風爐爐況的影響分析*
及其粒度大小對鼓風爐爐況的影響分析*陶學虎(云南瀾滄鉛礦有限公司 云南 瀾滄 665601)統(tǒng)計分析瀾滄公司鼓風爐某生產(chǎn)時段部分焦丁入爐的比例及其數(shù)量，并結合焦炭質(zhì)量論述了其對鉛鼓風爐作業(yè)的重要性，提出了對焦丁有效使用的建設性意見。焦炭;焦丁;鼓風爐;影響為減少公司資金積壓，從2009年4月開始，公司要求鉛冶煉廠將焦炭場篩出并積壓的焦丁(其粒徑20～50mm)逐步投入鼓風爐，以減少公司的資金積壓;并逐步取代部分塊焦的入爐。1 期間入爐焦丁量占入爐焦炭量比例
云南冶金 2011年5期2011-01-12
- 鼓風爐渣中氧化鈣的測定方法改進
425900)鼓風爐渣中氧化鈣的測定方法改進符永際(湖南東港銻品有限公司,湖南永州 425900)在參照DHF83-B多元素快速分析儀法測定爐渣中氧化鈣的基礎上,對鼓風爐渣中氧化鈣的測定方法進行了改進。用鹽酸(1+1)溶樣,三乙醇胺掩蔽殘留的鐵、鋁、錳等元素,以鈣指示劑作指示劑,于p H值大于12時用EDTA標準溶液滴定氧化鈣。EDTA滴定法分析結果的相對標準偏差RSD為2.82%,與DHF83-B多元素快速分析儀法比較,其結果基本一致。該方法具有準確度好
中國無機分析化學 2011年3期2011-01-11
- 銻鼓風爐富氧揮發(fā)熔煉新工藝研究與應用
00）重金屬銻鼓風爐富氧揮發(fā)熔煉新工藝研究與應用廖光榮，劉放云，龔福保（錫礦山閃星銻業(yè)有限責任公司，湖南冷水江417500）介紹了銻鼓風爐富氧熔煉工藝的工業(yè)試驗及生產(chǎn)應用。生產(chǎn)實踐表明，該工藝原料適應性強，能耗低，指標優(yōu)，生產(chǎn)效率高，環(huán)保效益好。銻；鼓風爐；富氧熔煉銻鼓風爐具有爐床處理能力高，對原料適應性強，金屬回收率高等特點，受到企業(yè)的普遍青睞，但其也存在能耗高等缺陷。隨著社會進步和經(jīng)濟發(fā)展，該傳統(tǒng)工藝正受到環(huán)保和能源問題的嚴重挑戰(zhàn)。2007年9月，錫礦
中國有色冶金 2010年5期2010-09-20