縮聚反應(yīng)
- 全生物降解PBAT 合成工藝
主導(dǎo)地位；在縮聚反應(yīng)段，縮聚反應(yīng)占主導(dǎo)地位。山西華陽生物降解新材料有限責(zé)任公司6 萬t/a PBAT 建設(shè)項目使用聚己二酸對苯二甲酸丁二醇酯（PBAT） 一步法聚合工藝。使用的新型高效催化體系，經(jīng)過脂肪族二元酸和二元醇的縮聚反應(yīng)，不用“擴(kuò)鏈”制得分子量超過200 000 高分子量PBAT 類聚酯，簡化了國外常用擴(kuò)鏈法合成工藝，降低了合成成本。一步法PBAT 合成工藝提高了聚合反應(yīng)工藝穩(wěn)定性，而且使生產(chǎn)過程中有機(jī)物都被回收，生產(chǎn)過程是零排放的綠色工藝過程。3
煤炭與化工 2023年8期2023-10-11
- 合成有機(jī)高分子化合物的考查
有加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng),這兩種反應(yīng)的形式區(qū)別是加聚反應(yīng)無小分子生成,高分子化合物結(jié)構(gòu)簡式中方括號兩邊沒有原子或原子團(tuán),而縮聚反應(yīng)中有小分子生成,高分子化合物結(jié)構(gòu)簡式中方括號兩邊有其他原子或原子團(tuán).2 判斷合成有機(jī)高分子化合物的單體有機(jī)高分子化合物的考查往往給出高分子化合物的結(jié)構(gòu)簡式,要求學(xué)生能判斷出合成高分子化合物的單體.例2下列各高分子材料的制備方法正確的是( ).解析聚乳酸是由乳酸[HOCH(CH3)COOH]分子間脫水縮聚而得,即發(fā)生縮聚反應(yīng),選項A
高中數(shù)理化 2023年2期2023-02-27
- 時序控制方法在連續(xù)聚合反應(yīng)中的研究與應(yīng)用
限公司）固相縮聚反應(yīng)制備的耐高溫尼龍 （聚酰胺）種類很多， 主要有PA6、PA10、PA12、PA46、PA66等。耐高溫尼龍具有耐150 ℃以上的溫度、較好的強度、低的吸水性和較好的成型性，廣泛應(yīng)用于汽車、電子行業(yè)。 工業(yè)制備耐高溫尼龍的裝置大多為間歇式， 但間歇式聚合方法存在諸多不足：間歇式縮聚反應(yīng)過程中，間歇式反應(yīng)器內(nèi)會不可避免地有少量殘渣， 直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量；另外，間歇式縮聚反應(yīng)每一次進(jìn)料和出料，都需要對整個裝置進(jìn)行升壓和降壓，不斷地對整個系
化工自動化及儀表 2023年1期2023-02-13
- 熔體黏度對聚酯產(chǎn)品的影響及控制措施
、預(yù)縮聚和終縮聚反應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)物。（2）聚酯產(chǎn)品黏度工藝控制機(jī)理。產(chǎn)品分子質(zhì)量直接影響熔體黏度，在壓力及溫度處于某一固定范圍時，產(chǎn)品聚合度會隨著分子質(zhì)量的提升而增加，相應(yīng)的熔體黏度也將增大，因此平均相對分子質(zhì)量通過熔體黏度表現(xiàn)，若想控制熔體黏度則必須控制聚酯聚合度。聚酯裝置在原料、消光劑、催化劑條件滿足的情況下經(jīng)酯化、預(yù)縮聚和終縮聚反應(yīng)后生成聚酯產(chǎn)品。在酯化過程中，需要在保證預(yù)期酯化率的基礎(chǔ)上控制聚合度，酯化階段中聚合單體聚合度應(yīng)在2～5之間，而預(yù)縮聚反應(yīng)、
當(dāng)代化工研究 2022年11期2023-01-19
- 阻燃共聚酯的固相縮聚反應(yīng)特性和動力學(xué)分析
共聚酯的固相縮聚反應(yīng)特性和動力學(xué)分析萬蘇影1, 張云婷1, 王 瀅1, 殷亞然1, 張先明1, 楊志超2, 石教學(xué)2, 陳文興1(1. 浙江理工大學(xué) 紡織纖維材料與加工技術(shù)國家地方聯(lián)合工程實驗室, 浙江 杭州 310018;2. 浙江古纖道綠色纖維有限公司, 浙江 紹興 312000)為研究磷系阻燃共聚酯的固相縮聚反應(yīng)，將不同磷含量的阻燃共聚酯切片，在不同溫度和反應(yīng)時間下進(jìn)行固相縮聚反應(yīng)，考察工藝條件及磷含量對磷系阻燃共聚酯黏度的影響。結(jié)果表明：固相縮聚能
高?；瘜W(xué)工程學(xué)報 2022年6期2023-01-16
- ●一種帶追蹤劑再生聚酯纖維的制備方法 (申請?zhí)朇N202111029704.8 公開日 2022-01-28 申請人 江蘇恒力化纖股份有限公司)
化或酯交換及縮聚反應(yīng)制得紡絲熔體，進(jìn)而紡絲制得帶追蹤劑再生聚酯纖維；或者將廢舊PET與乙二醇Ⅰ混合后進(jìn)行醇解反應(yīng)，并對醇解產(chǎn)物進(jìn)行提純，再向提純后的醇解產(chǎn)物中加入乙二醇Ⅱ，經(jīng)酯交換及縮聚反應(yīng)制得紡絲熔體，進(jìn)而紡絲制得帶追蹤劑再生聚酯纖維；其中，帶追蹤劑的乙二醇為同位素標(biāo)記的13C-乙二醇，加入量為廢舊PET解聚產(chǎn)物中乙二醇含量的1%～3%。本發(fā)明采用同位素標(biāo)記示蹤的方法，標(biāo)記聚酯的基本組成元素碳元素，不添加其它特定元素和官能團(tuán)，具有更持久的追蹤性，后道紡絲
合成技術(shù)及應(yīng)用 2022年1期2023-01-03
- PET/PEG共聚酯連續(xù)熔融終縮聚過程兩相穩(wěn)態(tài)模型分析
∕PEG 共縮聚反應(yīng)動力學(xué)模型，擬合得到了共縮聚反應(yīng)動力學(xué)的相關(guān)參數(shù)。但關(guān)于PET∕PEG 共聚酯的縮聚反應(yīng)器的過程模型并沒有相應(yīng)的報道，因此對共聚過程建立反應(yīng)器模型，考察各因素的影響，對于指導(dǎo)生產(chǎn)過程和新工藝的開發(fā)具有重大意義。已有許多文獻(xiàn)[21-26]對PET 的熔融縮聚過程進(jìn)行了報道，有研究者[27-29]對圓盤反應(yīng)器中的特性進(jìn)行了研究，如持液量、表面更新速率等。趙玲等[30]通過冷模實驗研究了PET 在圓盤反應(yīng)器中的混合和流動特性以及傳質(zhì)規(guī)律，整個
化工學(xué)報 2022年10期2022-11-13
- 論四釜PTA法聚酯裝置工藝參數(shù)控制
開始，后進(jìn)行縮聚反應(yīng)(主要在后2個縮聚釜)。完成最終縮聚反應(yīng)，使物料達(dá)到目標(biāo)特性黏度的高分子聚酯，由切粒機(jī)產(chǎn)出切片產(chǎn)品，工藝流程簡圖如圖1所示。2 酯化段工藝參數(shù)的分析及優(yōu)化2.1 酯化段工藝反應(yīng)分析酯化段中的主要反應(yīng)有酯化反應(yīng)和生成低聚物縮聚反應(yīng)的縮聚反應(yīng)兩類[1-3]。(1)酯化反應(yīng)；(2)縮聚反應(yīng)：單體、二聚體、低聚物之間的相互縮聚。在酯化階段還存在眾多副反應(yīng)，主要有DEG(二甘醇)生成反應(yīng)，但不是酯化段控制指標(biāo)，故不在此討論。酯化反應(yīng)是一可逆反應(yīng)，
廣州化工 2022年19期2022-11-09
- 環(huán)境友好型消毒劑PHMB-HCl的合成工藝優(yōu)化
0 ℃下發(fā)生縮聚反應(yīng)，得到PHMB-HCl，如圖4所示[6]。該合成路線工藝較簡單，合成原料較易獲得，有比較廣闊的應(yīng)用前景。圖4 以1,6-己二胺為起始原料的PHMB-HCl合成路線對4條合成路線進(jìn)行分析對比，最終選定合成路線四來進(jìn)行工藝條件的優(yōu)化。文獻(xiàn)[6]中第二步反應(yīng)為單一溫度下進(jìn)行聚合反應(yīng)，最后蒸除溶劑正丁醇，析出產(chǎn)物。本文對該步反應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化，在完成加成反應(yīng)后，先蒸除溶劑正丁醇，再進(jìn)行縮聚反應(yīng)，以提高產(chǎn)物產(chǎn)量。2 材料與方法2.1 儀器與試劑DF-1
生物化工 2022年4期2022-09-20
- 新型聚酯液相增黏工藝技術(shù)淺析
釜流程中的后縮聚反應(yīng)器進(jìn)行重新設(shè)計，并對真空系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，在不增加反應(yīng)器和真空系統(tǒng)的情況下，可使聚酯熔體特性黏數(shù)從0.636 dL/g增加至0.805 dL/g。1 傳統(tǒng)液相增黏工藝流程傳統(tǒng)的聚酯增黏為固相增黏，又稱固相縮聚，是將聚酯熔體切粒后風(fēng)送至切片料倉，通入熱氮氣，聚酯切片在固體狀態(tài)下進(jìn)一步結(jié)晶和縮聚，黏度得到進(jìn)一步提高[7]，固相縮聚工藝流程見圖1。圖1 固相縮聚工藝流程Fig.1 Process flow of solid-state polyc
合成纖維工業(yè) 2022年3期2022-07-18
- ReaxFF MD模擬揭示的煤熱解揮發(fā)分自由基反應(yīng)的競爭與協(xié)調(diào)
被穩(wěn)定反應(yīng)和縮聚反應(yīng)不僅影響焦油產(chǎn)物的性質(zhì)和收率，也對焦油后續(xù)進(jìn)一步加工提質(zhì)生產(chǎn)液體燃料或高品質(zhì)化學(xué)品至關(guān)重要。劉振宇團(tuán)隊[7-10]針對揮發(fā)分自由基行為開展了一系列研究，探索了自由基濃度、揮發(fā)分二次反應(yīng)及其對氣體生成的影響。其中Zhou 等[10]利用自旋（順磁）共振儀（electron spin resonance，ESR），通過測定穩(wěn)定自由基濃度發(fā)現(xiàn)低階煤和次煙煤在440～700℃溫度范圍內(nèi)揮發(fā)分涉及的反應(yīng)并不完全相同，所獲得的穩(wěn)定自由基濃度隨溫度上
化工學(xué)報 2022年6期2022-07-06
- 基于鏈段法的PBT聚合反應(yīng)體系建模及工藝流程模擬
T)、一個預(yù)縮聚反應(yīng)器(PREPOLY)和一個后縮聚反應(yīng)器(POLY)串聯(lián)來實現(xiàn)PBT的生產(chǎn)。工藝流程模型如圖3所示，酯化反應(yīng)器和預(yù)縮聚反應(yīng)器均采用全混流模型(CSTR)，后縮聚反應(yīng)器采用活塞流模型(PLUG)。圖3 PBT生產(chǎn)三釜流程工藝模型Fig.3 Modeling of three-kettle process in PBT production1—EST反應(yīng)器;2—精餾塔；3—冷凝器;4—混合器;5—丁二醇泵;6—分離器;7—PREPOLY反應(yīng)器
合成纖維工業(yè) 2022年2期2022-05-06
- 正交試驗法研究改性酚醛浸漬樹脂
(65 ℃)縮聚反應(yīng)和高溫(85 ℃)縮聚反應(yīng)制備甲階熱固性酚醛樹脂，并在縮聚反應(yīng)過程中通過加入三聚氰胺(M)、聚乙烯醇(PVA)等改性劑來提高浸漬樹脂的機(jī)械強度和抗沖擊性能，以及降低固化溫度、縮短固化時間.氫氧化鋇具有鄰位定位效應(yīng)，能夠使縮聚反應(yīng)易形成鄰 - 鄰結(jié)構(gòu)鏈節(jié)為主的線型分子鏈[8]，進(jìn)而可使反應(yīng)中能夠保留大部分具有高反應(yīng)活性的對位活性點，從而在固化時降低酚醛樹脂的固化溫度并提高固化速度.在酚醛樹脂的合成過程中增加甲醛/苯酚摩爾比(F/P)有助于
延邊大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2021年4期2022-01-14
- 超支化聚酯阻垢劑的合成
1.2.1 縮聚反應(yīng)合成HBPE—OH磁力攪拌條件下,在三口燒瓶中加入TMP(1.369 1 g,0.01 mol),DMPA(12.318 1 g,0.12 mol)和一定量的催化劑p-TSA,通入N2,在油浴鍋中緩慢加熱至一定溫度使原料熔融。反應(yīng)一定時間后切斷N2,改成負(fù)壓狀態(tài)繼續(xù)反應(yīng)一段時間。反應(yīng)結(jié)束后,將三口燒瓶從油浴鍋中移出,冷卻至室溫,粗產(chǎn)物為淡黃色透明凝膠。向三口燒瓶中加入40 mL丙酮(無水),并轉(zhuǎn)移至50 ℃水浴,產(chǎn)物溶解后,室溫下緩慢倒
- 聚碳酸酯工藝研究進(jìn)展
為低聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)兩個階段。低聚反應(yīng)階段主要是在立式設(shè)備通過溫度、壓力和催化劑等工藝條件，控制反應(yīng)的正常進(jìn)行；縮聚反應(yīng)階段主要是在臥式設(shè)備進(jìn)行，隨著反應(yīng)的持續(xù)，反應(yīng)熔融物黏度不斷增大，如何均勻傳熱傳質(zhì)成為影響反應(yīng)的最重要因素。低聚反應(yīng)工藝穩(wěn)定，重點是控制監(jiān)控工藝參數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行，低聚反應(yīng)時，不當(dāng)或失效的工藝條件會造成縮聚反應(yīng)產(chǎn)品性能下降，嚴(yán)重時甚至不能產(chǎn)生縮聚產(chǎn)品。縮聚反應(yīng)是工藝改進(jìn)的重點，由于縮聚反應(yīng)熔體黏度不斷增大，如何均勻傳熱傳質(zhì)是關(guān)乎縮聚反應(yīng)的最重要
化工設(shè)計通訊 2021年5期2021-05-26
- 熔融酯交換法制備聚碳酸酯全流程模擬與優(yōu)化
溫高真空熔融縮聚反應(yīng)脫出小分子副產(chǎn)物苯酚來制備PC，整個工藝過程不涉及有毒溶劑及原料，合成過程通?？煞譃轷ソ粨Q、預(yù)縮聚和終縮聚三個階段。為了獲得高分子量PC，通常需將經(jīng)酯交換和預(yù)縮聚階段合成的低分子量PC，在高溫、高真空下，進(jìn)行進(jìn)一步的熔融終縮聚反應(yīng)，脫除小分子苯酚。PC熔融縮聚過程是一個反應(yīng)-傳質(zhì)耦合的高黏基礎(chǔ)上的變黏過程，隨反應(yīng)的進(jìn)行，反應(yīng)過程由反應(yīng)控制逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閭髻|(zhì)控制［7］。高黏的PC熔體在縮聚反應(yīng)器中的流型、反應(yīng)和傳質(zhì)也是十分復(fù)雜的，通過實驗直接
石油化工 2021年1期2021-02-04
- 聚酯裝置終縮聚真空系統(tǒng)堵塞的原因及處理措施
部分。其中，縮聚反應(yīng)(預(yù)縮聚和終縮聚)需在真空條件下進(jìn)行，尤其是終縮聚更需要具備較高的真空能力。通過一定的真空壓力將縮聚反應(yīng)中產(chǎn)生的EG小分子、低聚物等抽出反應(yīng)系統(tǒng)，使反應(yīng)向鏈增長方向進(jìn)行，以保證產(chǎn)品品質(zhì)。而這些被抽走的低聚物長時間運行會附著于管道壁、刮板冷凝器、大氣腿及真空噴射泵內(nèi)等，導(dǎo)致真空管線變細(xì)或堵塞，造成抽氣能力不足，引起真空波動，從而導(dǎo)致聚酯裝置降負(fù)荷生產(chǎn)或停產(chǎn)。為此，作者對終縮聚真空系統(tǒng)堵塞的原因及處理措施進(jìn)行探討。1 聚酯裝置基本情況桐昆集
合成纖維工業(yè) 2021年6期2021-01-07
- 基于真實情境的化學(xué)教學(xué)設(shè)計
只介紹加聚與縮聚反應(yīng)的一般特點，并借此提出單體、鏈節(jié)（即重復(fù)結(jié)構(gòu)單元）、聚合度等概念，能識別加聚反應(yīng)與縮聚反應(yīng)單體的區(qū)別。利用“學(xué)與問”“思考與交流”等欄目，初步學(xué)會由簡單的單體寫出聚合反應(yīng)方程式、聚合物結(jié)構(gòu)式，或由簡單的聚合物結(jié)構(gòu)式分析出它的單體，為后續(xù)介紹聚合物個例奠定基礎(chǔ)。學(xué)生在學(xué)習(xí)本節(jié)課之前，在初中階段已知道高分子化合物的一般概念，以及塑料、合成纖維及合成橡膠在生活中的應(yīng)用。在高一階段，了解了常見有機(jī)化合物的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)與用途，以及高分子單體（乙烯、
廣東教學(xué)報·教育綜合 2020年145期2020-12-28
- 改性酚醛浸漬樹脂的研究
醛濃度增大。縮聚反應(yīng)可采取低溫縮聚(70 ℃以下)或高溫縮聚(90 ℃以下)；當(dāng)?shù)蜏乜s聚時聚合熱相對較少，反應(yīng)容易控制，而且加成反應(yīng)速率遠(yuǎn)大于是縮聚反應(yīng)，有利于生成多羥基酚，但是分子量分布較寬。低溫縮聚和高溫縮聚相結(jié)合的二次升溫縮聚方法，能有效控制反應(yīng)進(jìn)程，使多羥基酚足夠生成且易控制分子量大小，同時可以降低游離甲醛量。另外，當(dāng)苯酚與甲醛進(jìn)行加成反應(yīng)時如果使用氫氧化鋇等二價金屬離子催化劑，則依靠二價金屬離子的鄰位定位效應(yīng)，可以大幅增加苯酚鄰位羥甲基化的反應(yīng)產(chǎn)
山東化工 2020年22期2020-12-24
- 基于官能團(tuán)非等活性假設(shè)的尼龍66鹽溶液聚合動力學(xué)模型
鹽，繼而進(jìn)行縮聚反應(yīng)，由此導(dǎo)出縮聚反應(yīng)總速率為：式中，kf為縮聚反應(yīng)速率常數(shù)，kg2·mol-2·h-1；[acid]為體系中酸催化劑的濃度，即反應(yīng)體系內(nèi)羧基濃度，mol·kg-1。圖2 “成鹽”反應(yīng)Fig.2 Salting-like reaction由于“成鹽”反應(yīng)為電荷轉(zhuǎn)移過程，因此反應(yīng)平衡常數(shù)Ksalt受體系介電常數(shù)的影響[27-28]，體系介電常數(shù)高，對離子間作用的屏蔽能力增強，則不利于“成鹽”反應(yīng)的正向進(jìn)行，進(jìn)而影響參與后續(xù)縮聚反應(yīng)尼龍鹽的含量
化工學(xué)報 2020年11期2020-11-18
- 熱塑性聚酯彈性體固相縮聚的影響因素研究
度產(chǎn)品。固相縮聚反應(yīng)是獲得高分子量TPEE產(chǎn)品有效的方法。它是將TPEE的基礎(chǔ)切片加熱至玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上、熔融溫度以下進(jìn)行的縮聚反應(yīng)，產(chǎn)生的一些小分子副產(chǎn)物借助真空或氮氣導(dǎo)出反應(yīng)體系，從而使縮聚反應(yīng)向正方向進(jìn)行，得到高分子量(高黏度)的產(chǎn)品[5]。本文通過TPEE彈性體的固相縮聚試驗，討論了TPEE彈性體固相縮聚的主要影響因素，為合成高黏度的TPEE產(chǎn)品提供參考。1 試 驗1.1 主要原料TPEE彈性體切片，熔點為203 ℃，自制；對苯二甲酸(PTA)，
合成技術(shù)及應(yīng)用 2020年3期2020-11-02
- 硫化鈉法合成聚苯硫醚過程反應(yīng)動力學(xué)研究
的A2B2型縮聚反應(yīng)，但從圖1可看出，Na2S單體轉(zhuǎn)化率和氯化鈉生成率并不相同，特別在低溫下和反應(yīng)前期，氯化鈉生成率低于Na2S單體轉(zhuǎn)化率，這也表明PPS聚合過程不是A2B2型反應(yīng)［8］。按照目前公認(rèn)的SNAr反應(yīng)機(jī)理，PPS合成過程中Na2S單體和p-DCB先反應(yīng)生成對氯硫酚鈉，對氯硫酚鈉再與單體反應(yīng)生成鏈段長短不一的低聚物，之后體系中不同鏈段長度的低聚物之間再進(jìn)行自縮聚反應(yīng)，使低聚物不斷向高聚物轉(zhuǎn)變，最終生成具有高相對分子質(zhì)量的線性PPS，反應(yīng)式見式（
石油化工 2020年8期2020-09-15
- Ti 功能化磷酸鋯催化合成聚對苯二甲酸丙二醇酯
為酯化反應(yīng)和縮聚反應(yīng)兩個階段。將PTA 和1，3-PDO 以及所制備的催化劑按一定比例（n（1，3-PDO）∶n（PTA）=1.2 ～1.8；催化劑用量為450 ～850 μg/g，相對于PTA 的量）加入到100 mL 兩口燒瓶中，緩慢攪拌，通入N2，并將反應(yīng)體系升溫至245 ℃，反應(yīng)4 h 后酯化反應(yīng)結(jié)束。打開真空泵，將反應(yīng)體系的真空度提升至200 ～300 Pa，反應(yīng)20 min 進(jìn)行預(yù)縮聚。預(yù)縮聚完成后，進(jìn)一步提高真空度，于230 ～270 ℃下縮
石油化工 2020年5期2020-06-30
- 氫氧化鋇催化合成可發(fā)性酚醛樹脂的工藝研究
溫度和時間、縮聚反應(yīng)溫度和時間、氫氧化鋇加入量對產(chǎn)物黏度和泡體密度的影響。結(jié)果表明：這些因素都顯著影響樹脂黏度和泡體密度；隨反應(yīng)溫度提高，反應(yīng)時間延長，氫氧化鋇加入量增加，樹脂黏度都顯著增加，泡體的密度也增大；較好的實驗條件為，加成反應(yīng)溫度為70 ℃，加成反應(yīng)時間為2 h，縮聚溫度為80 ℃，縮聚時間為2 h，八水氫氧化鋇用量為3.5 g。多聚甲醛；苯酚；氫氧化鋇；可發(fā)性酚醛泡沫能阻燃隔熱，遇火不起火，離火可自熄，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，成型工藝簡單，故其在各個領(lǐng)域
遼寧化工 2020年1期2020-03-27
- Ti-Mg復(fù)合催化劑合成聚對苯二甲酸1，3-丙二醇酯
溫一定時間，縮聚反應(yīng)結(jié)束。在氮氣氛圍下趁熱從釜底出料，經(jīng)水急冷后可得PTT產(chǎn)品。1.5 分析方法采用文獻(xiàn)[14]報道的分析方法，用簡便的酸堿滴定測定酯化率，通過烏氏粘度計和電位滴定分別測定PTT的粘度和端羧基含量。PTT的色度測定參照國標(biāo)纖維級聚酯切片分析方法[15]，采用精密色差儀，D65光源，10°觀察者，取3次測量的平均值。2 結(jié)果與討論2.1 催化劑表征2.1.1 不同焙燒溫度催化劑的XRD分析 圖1是前驅(qū)體在不同焙燒溫度的XRD圖譜。圖1 不同焙
應(yīng)用化工 2019年11期2019-12-03
- 淺析高分子材料的相關(guān)知識
加聚反應(yīng) 縮聚反應(yīng)高分子材料是以高分子化合物為主要組成部分的材料。高分子化合物的分子量很大，通常每個分子可含有幾千至幾十萬個原子，一般情況下高分子化合物分子量都在5000以上。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，高分子材料以其特有的性能：重量輕、比強度高、比模量高、耐腐蝕性能好、絕緣性好，被大量地應(yīng)用于工程結(jié)構(gòu)件中。高分子化合物有天然的和人工合成的兩種。天然的高分子化合物有松香、纖維素、蛋白質(zhì)及天然橡膠等;人工合成的高分子化合物有各種塑料、合成橡膠、合成纖維等。工程使用
消費導(dǎo)刊 2019年12期2019-08-21
- 淺析高分子材料的相關(guān)知識
合反應(yīng)（簡稱縮聚反應(yīng)）。（一）加聚反應(yīng)。在一定條件下，如光照、加熱或化學(xué)藥品處理等引發(fā)作用，就可以把參加聚合反應(yīng)單體的雙鍵打開，出現(xiàn)不飽和鍵，這樣第一個分子和第二個分子連接，第二個分子和第三個分子連接，形成一條大分子鏈，所以稱為加聚反應(yīng)，如氯乙烯加聚反應(yīng)生成聚氯乙烯。加聚反應(yīng)的主要特點有：1.反應(yīng)一旦開始，就進(jìn)行得很快、直到形成最后產(chǎn)物為止，中間不能停在某一階段上，也得不到中間產(chǎn)物。2.鏈節(jié)的化學(xué)結(jié)構(gòu)與單體的化學(xué)結(jié)構(gòu)相同。3.沒有小分子副產(chǎn)物生成。一般來說
消費導(dǎo)刊 2019年23期2019-06-19
- 影響己內(nèi)酰胺兩段聚合反應(yīng)的因素
于脫除加聚和縮聚反應(yīng)產(chǎn)生的水，這種工藝可以通過調(diào)整后聚合的壓力來調(diào)節(jié)產(chǎn)品的黏度，可以在同一條生產(chǎn)線上很方便地生產(chǎn)不同黏度的尼龍6，而且不降低生產(chǎn)能力。陽煤太化新材料己內(nèi)酰胺分公司引進(jìn)德國魯奇公司的工藝技術(shù)包，即兩段聚合法。共兩條生產(chǎn)線，一條產(chǎn)能7萬t，一條產(chǎn)能3萬t，本文針對兩段聚合法中聚合反應(yīng)的原理和影響因素進(jìn)行了分析。2 兩段聚合法聚合反應(yīng)原理己內(nèi)酰胺的水解聚合反應(yīng)過程是由引發(fā)加成、鏈的增長、鏈平衡三個階段組成，其主要反應(yīng)為水解、加聚、縮聚三種反應(yīng)。即
山西化工 2019年3期2019-02-18
- 體積放射性光源的發(fā)光體制備中凝膠時間的影響因素研究
膠制備工藝的縮聚反應(yīng)過程中，因此合適的凝膠時間不僅要滿足制備出高性能的SiO2氣凝膠基體，還要滿足摻雜和成型工藝的要求，可見，凝膠時間是整個工藝的關(guān)鍵參數(shù)。制備體積放射性光源用ZnS∶Cu-SiO2氣凝膠混合體，需要將熒光粉ZnS∶Cu的摻雜工藝和ZnS∶Cu-SiO2氣凝膠混合體的成型工藝整合到凝膠的縮聚反應(yīng)同時進(jìn)行。制備工藝需要凝膠時間滿足成型工藝操作的條件下盡量縮短，避免熒光粉的沉淀。同時凝膠時間也是樣品性能的影響因素，緩慢縮聚的樣品易形成多分支的網(wǎng)
同位素 2018年6期2018-12-04
- 煤成烴反應(yīng)機(jī)制的紅外光譜證據(jù)
芳構(gòu)化反應(yīng)與縮聚反應(yīng)，脂肪族熱裂解反應(yīng)在煤成烴過程中所占的地位可能被過分高估了[12-13]。一方面，煤成烴過程中部分脂肪族結(jié)構(gòu)可以通過芳構(gòu)化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為芳香族結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致煤的成烴潛力減小[12]；另一方面，芳構(gòu)化反應(yīng)與縮聚反應(yīng)可以為脂肪族自由基成烴反應(yīng)提供自由氫[14]。由此看來，深入研究煤成烴各熱演化階段發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)類型，對于煤的成烴機(jī)制研究及成烴潛力評價具有重要意義。本文應(yīng)用計算機(jī)分峰擬合，對熱模擬煤樣紅外光譜進(jìn)行了精細(xì)解析，精確表征了煤樣中各類官能團(tuán)
石油實驗地質(zhì) 2018年4期2018-08-28
- 例談四步模型法書寫縮聚反應(yīng)方程式
能力。其中，縮聚反應(yīng)方程式的書寫因素材廣、陌生度大、書寫細(xì)節(jié)較多而體現(xiàn)出較高的區(qū)分度和較好的選拔功能，備受命題人的青睞。一、縮聚反應(yīng)的概念和特點縮合聚合反應(yīng)，是指具有兩個或兩個以上官能團(tuán)的有機(jī)單體，相互反應(yīng)生成高分子化合物，同時產(chǎn)生小分子(如水、鹵化氫、醇等)的一類化學(xué)反應(yīng)，簡稱縮聚反應(yīng)。例如，人教版《選修5》中第101頁介紹了己二酸和乙二醇的縮聚反應(yīng)；第107頁介紹了苯酚與甲醛縮聚制備酚醛樹脂；第109頁介紹了對苯二甲酸與乙二醇縮聚制備聚酯纖維(滌綸)；
教學(xué)考試(高考化學(xué)) 2018年3期2018-08-06
- 聚合反應(yīng)及高分子單體的判斷
括加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng))的書寫和高分子單體的判斷，其中高分子單體的判斷有時也是有機(jī)合成題的突破口。掌握小分子合成高分子過程中的“斷鍵、組合”原理是解決問題的關(guān)鍵。若我們能熟悉聚合反應(yīng)的“斷鍵、組合”原理，書寫聚合反應(yīng)方程式就會像按公式搭積木一樣簡單，而書寫高分子的單體就會像按順序拆積木一樣容易。一、加成聚合反應(yīng)1.1，2-加聚反應(yīng)例1：寫出以下物質(zhì)的加聚產(chǎn)物。組合：“—C—C—”首尾相連【小結(jié)】加聚反應(yīng)產(chǎn)物書寫方法：2.1，4-加聚反應(yīng)例2：寫出下列物質(zhì)的加
教學(xué)考試(高考化學(xué)) 2017年6期2017-12-14
- 尼龍66連續(xù)縮聚過程模擬
式反應(yīng)器和后縮聚反應(yīng)器的數(shù)學(xué)模型，實現(xiàn)了尼龍66連續(xù)聚合過程的模擬。聚合物分子量及水含量的模擬值符合工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，驗證了模型的可靠性，模擬分析了聚合工藝參數(shù)對聚合物分子量及水含量的影響，結(jié)果表明減少醋酸含量、提高反應(yīng)器溫度、降低管式反應(yīng)器和后縮聚反應(yīng)器壓力均有利于快速提升聚合物分子量。較優(yōu)的工藝條件為后縮聚器溫度280～285 ℃，臥管式反應(yīng)器壓力1.600～1.750 MPa。建立的模型準(zhǔn)確性好，可用于考察工藝參數(shù)的影響，指導(dǎo)工業(yè)應(yīng)用。聚己二酰己二胺 縮
化學(xué)反應(yīng)工程與工藝 2017年3期2017-11-01
- 認(rèn)知有機(jī)化學(xué)的基本反應(yīng)
；加聚反應(yīng)；縮聚反應(yīng)一、酯化反應(yīng)常見反應(yīng)：（1）無機(jī)含氧酸與醇、糖等的酯化反應(yīng)。如：CH3CH2OH+HO—NO2（濃）濃硫酸CH3CH2O—NO2+H2O[C6H7O2（OH）3]n（纖維素）+3nHO—NO2（濃）濃硫酸[C6H7O2（NO2）3]n+3nH2O（2）羧酸與醇、糖等的酯化反應(yīng).如：CH3COOH+HOC2H5濃硫酸△CH3COOC2H5+H2OCH2OH（CHOH）4CHO+5CH3COOH濃硫酸△CH3COOCH2（CHOOCCH3）
理科考試研究·高中 2017年4期2017-06-14
- 有機(jī)高分子反應(yīng)之縮聚
合反應(yīng)，現(xiàn)就縮聚反應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)而全面的闡述，望各位同仁給予批評指正.氨基酸合成蛋白質(zhì)的反應(yīng)就是縮聚反應(yīng).縮合聚合反應(yīng)是許多相同或不同的單體，相互反應(yīng)生成高分子化合物的同時還生成小分子(如水、氨、氯化氫等)的反應(yīng)，其能順利進(jìn)行要具備：合成高聚物的單體分子至少含有兩個官能團(tuán)，它可能是由一種單體縮合聚合反應(yīng)得到的均聚物，也可能由兩種或兩種以上的單體聚合得到的共聚物.一、常見的縮聚反應(yīng)1.一種單體的縮聚反應(yīng)：2.兩種單體的縮聚反應(yīng)：類似的反應(yīng)很多的，如對苯二甲酸和乙
數(shù)理化解題研究 2017年13期2017-06-05
- 高中有機(jī)化學(xué)反應(yīng)類型
。加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)是合成有機(jī)高分子化合物的基本反應(yīng)，聚合反應(yīng)方程式的書寫，以及聚合物單體結(jié)構(gòu)簡式的推斷是有機(jī)化學(xué)的重難點，本文將對中學(xué)有機(jī)化學(xué)中哪些有機(jī)物或有機(jī)物間可發(fā)生加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)及反應(yīng)的機(jī)理進(jìn)行初步的探討，并輔助鞏固練習(xí)，將對拓寬學(xué)生視野，培養(yǎng)創(chuàng)新思維，提高分析、推理能力大有幫助。一、加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)（一）加聚反應(yīng)——不飽和單體發(fā)生加成反應(yīng)而聚合成高分子的反應(yīng)叫加成聚合反應(yīng)，簡稱加聚反應(yīng)。加聚反應(yīng)主要有三類：不同單體的加聚，若單體最簡式相同，
課堂內(nèi)外·教師版 2017年3期2017-04-13
- 例談有機(jī)化學(xué)的基本反應(yīng)類型
、加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)例7下列有機(jī)反應(yīng)中，屬于縮聚反應(yīng)的是（）。A.由甲基丙烯酸甲酯合成聚甲基丙烯酸甲酯的反應(yīng)B.由3-羥基丙酸合成聚3-羥基丙酸的反應(yīng)C.由1，3-丁二烯合成聚1，3-丁二烯的反應(yīng)D.由HOOC（CH2）4COOH和H2N（CH2）6NH2合成高聚物的反應(yīng)解析根據(jù)加聚反應(yīng)的概念可知，反應(yīng)A、C都是由不飽和的單體通過加成的方式生成高聚物的反應(yīng)，則反應(yīng)A、C都屬于加聚反應(yīng)；根據(jù)縮聚反應(yīng)的概念可知，反應(yīng)B、D在生成高聚物的同時都有小分子生成（反應(yīng)
中學(xué)化學(xué) 2016年12期2017-02-05
- 鈦系催化劑在PET合成中的催化性能研究
中酯化反應(yīng)和縮聚反應(yīng)以及產(chǎn)品色度的影響。結(jié)果表明：自制鈦系催化劑對PET生產(chǎn)過程中的酯化反應(yīng)具有催化作用，同三氧化二銻催化劑相比，自制鈦系催化劑可縮短酯化反應(yīng)時間33%；自制鈦系催化劑在縮聚過程中的催化反應(yīng)活性高于三氧化二銻催化劑，可縮短縮聚反應(yīng)時間45%；隨著反應(yīng)體系中鈦含量的增加，縮聚產(chǎn)物達(dá)到一定黏度所需的縮聚反應(yīng)時間降低，但縮聚產(chǎn)物的色相b值升高；合理的自制鈦系催化劑的起始添加量應(yīng)控制在7 μg/g以下。聚對苯二甲酸乙二醇酯鈦系催化劑催化性能b值酯化
合成纖維工業(yè) 2016年5期2016-11-16
- 高分子合成材料深化與拓展
部分,實際上縮聚反應(yīng)的單體和結(jié)構(gòu)單元在元素組成上存在差異,烯烴加成聚合的單體和結(jié)構(gòu)單元在元素組成上相同,但是結(jié)構(gòu)上存在差異．1.3 鏈節(jié)1.4 聚合度每個高分子鏈節(jié)的重復(fù)次數(shù),對于單個分子來說,n為整數(shù),相對分子質(zhì)量是確定的,但對一塊高分子材料來說,它是由許多聚合度相同或不同的高分子聚集起來的．因此,從實驗中測得的某種高分子的相對分子質(zhì)量只能是平均值．1.5 單體2加聚與縮聚2.1 加聚反應(yīng)不飽和單體通過加聚反應(yīng)生成高分子化合物.1) 聚乙烯類(塑料、纖維
高中數(shù)理化 2016年1期2016-03-11
- 高鄰位熱塑性酚醛樹脂的合成與表征
穩(wěn)定性越好;縮聚反應(yīng)溫度在210 ℃時,反應(yīng)1.5 h后,縮聚反應(yīng)完全進(jìn)行。關(guān)鍵詞：高鄰位酚醛樹脂； 固化性能; 縮聚反應(yīng)中圖分類號：TQ323.1文獻(xiàn)標(biāo)志碼： A文章編號：1672-4291(2015)01-0056-05doi:10.15983/j.cnki.jsnu.2015.01.312收稿日期：2014-09-26基金項目：國家自然科學(xué)基金資助項目(20971103)Synthesis and characterization of the hi
陜西師范大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2015年1期2016-01-16
- 脲醛樹脂膠接耐久性評價
。結(jié)果表明，縮聚反應(yīng)階段物質(zhì)的量比對脲醛樹脂耐久性能有較大影響，而且，受甲醛（F）：尿素（U）縮聚反應(yīng)后期階段物質(zhì)的量比的影響，表現(xiàn)出了不同的耐久性能。即F：U比值越大，膠接耐久性能相對越差。不同固化劑對樹脂的膠接強度和耐久性能也有一定程度的影響，特別是當(dāng)F：U比值越小時，對固化劑選擇的要求大于F：U比值較大時的情況。脲醛樹脂；耐久性；動態(tài)熱機(jī)械分析脲醛樹脂主要用于刨花板、膠合板、纖維板等室內(nèi)產(chǎn)品的膠合［1，2］，因其具有其他合成樹脂無法比擬的成本優(yōu)勢，長
粘接 2015年9期2015-11-11
- PBT固相縮聚的影響因素分析
作用下進(jìn)行的縮聚反應(yīng)，同時借助真空或氮氣帶走小分子產(chǎn)物，以達(dá)到提高分子量的目的［1］。PBT固相縮聚反應(yīng)速率的快慢會影響PBT產(chǎn)品的性能指標(biāo)［2］，直接決定了加工企業(yè)的產(chǎn)能和效益。筆者通過PBT切片的固相縮聚實驗，初步分析了PBT固相縮聚的主要影響因素。1 試驗1.1 實驗原料PBT 切片:GX121(［η］=0.973 dL/g)和GX112(［η］=0.805 dL/g)，儀征化纖PBT生產(chǎn)中心提供。自制PBT聚酯切片:原料PTA、BDO、鈦酸四丁酯，
合成技術(shù)及應(yīng)用 2015年2期2015-08-12
- 采用石灰-氫氧化鈉復(fù)合縮聚處理高甲醛廢水的研究
氫氧化鈉復(fù)合縮聚反應(yīng)：不僅保留了Formose縮聚反應(yīng)自身的優(yōu)點，而且最大限度的降低了廢水中Ca2+濃度，這是應(yīng)為單獨的Formose縮聚反應(yīng)是通過增加Ca（OH）2的投加量來控制pH，導(dǎo)致廢水中Ca2+濃度較高，而石灰-氫氧化鈉復(fù)合縮聚通過添加少量氫氧化鈉來調(diào)節(jié)pH，最大限度減少Ca（OH）2的投加，從而降低廢水中Ca2+濃度2.1 石灰-氫氧化鈉復(fù)合縮聚反應(yīng)2.1.1 試驗內(nèi)容及結(jié)果在反應(yīng)溫度為60-65℃，甲醛初始濃度為1500-2000mg/l的條
化工管理 2015年21期2015-05-28
- 鈦系催化劑合成聚對苯二甲酸1，3-丙二醇酯
酯化—預(yù)聚—縮聚反應(yīng)合成PTT，優(yōu)化了催化劑的制備條件和PTT合成的工藝條件，得到了特性黏數(shù)較高且色澤較好的PTT產(chǎn)品。1 實驗部分1.1 試劑精對苯二甲酸（PTA）：純度99%，上海石化股份有限公司；1，3-PDO：純度99.7%，采用生物發(fā)酵法自制；鈦酸四丁酯：化學(xué)純，上海凌峰化學(xué)試劑有限公司；苯酚、1，1，2，2-四氯乙烷：分析純，上海凌峰化學(xué)試劑有限公司。1.2 催化劑的制備分別將6.8 g鈦酸四丁酯、4.08 g金屬鹽和50 mL溶劑依次加入到2
石油化工 2015年8期2015-05-14
- 催化劑對熱解氣活化煙煤熱解的影響
這一階段，以縮聚反應(yīng)為主，在第二階段生成的小分子化合物重新聚集生成固體化合物，半焦變成焦炭。生成的焦油量急劇下降，揮發(fā)分主要是煤氣。由于縮聚反應(yīng)增多，焦炭結(jié)構(gòu)中芳香片層結(jié)構(gòu)增大定向性提高，由于生成大量煤氣，從半焦到焦炭其密度增加，結(jié)構(gòu)致密、堅硬并有銀灰色金屬光澤。3 催化劑對煙煤熱解氣中熱解的促進(jìn)作用在熱解溫度500℃-650℃范圍內(nèi)，熱解氣流量為400mL/min，Co/Al2O3催化劑的條件下，考察了熱解氣氣氛下Co/Al2O3催化劑對煤熱解的影響。熱
化工管理 2015年12期2015-03-24
- 碳納米管/聚酰胺納米復(fù)合材料的制備及其阻燃和熱性能
基氧化膦直接縮聚反應(yīng)得到半芳香聚酰胺(PA),采用溶液共混方法,以多壁碳納米管(CNTs)增強PA得到新型納米復(fù)合材料。通過TG-DSC和微尺度燃燒量熱法探討CNTs對復(fù)合材料的熱性能和可燃性能的影響。當(dāng)CNT添加量為5%時復(fù)合材料的失重率比純PA提高5%,熱分解溫度提高70℃。與純PA相比,復(fù)合材料的熱釋放速率降低,這表明CNTs能提高PA的阻燃性。多壁碳納米管；納米復(fù)合材料；聚酰胺；阻燃1 IntroductionCarbon nanotube(CNT
新型炭材料 2015年5期2015-03-15
- 低分子量聚己二酸乙二醇酯制備過程中的縮聚反應(yīng)動力學(xué)
存在下酯化及縮聚反應(yīng)均為2級反應(yīng)的機(jī)理，建立了PEA縮聚過程反應(yīng)動力學(xué)模型，利用遺傳算法估算了模型參數(shù)，并進(jìn)行了模型檢驗。1 實驗部分低分子量聚己二酸乙二醇酯制備過程仍采用酯化過程研究中的間歇攪拌釜[3]。將己二酸和乙二醇加入反應(yīng)器中，物料于1 h內(nèi)從室溫升至180 ℃，當(dāng)精餾塔塔頂開始出水時，控制塔頂溫度在(100±2) ℃，反應(yīng)物料在180 ℃下恒溫0.5 h，然后0.5 h內(nèi)溫度升至220 ℃并恒溫2 h，完成酯化過程，取樣分析。隨后開始縮聚過程反應(yīng)
化學(xué)反應(yīng)工程與工藝 2014年2期2014-03-28
- 聚酯熔體增黏技術(shù)開發(fā)
體狀態(tài)下進(jìn)行縮聚反應(yīng)，相對分子質(zhì)量進(jìn)一步提高，聚合物黏度增加；熔體縮聚增黏主要是通過提高熔體反應(yīng)溫度和脫揮面積來實現(xiàn)增黏，是得到高黏度聚酯的新縮聚工藝。熔體縮聚增黏技術(shù)因具有高效、節(jié)能以及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點，在國內(nèi)外已有廣泛研究，但到目前為止只有霍尼維爾、吉瑪、杜邦等國外少數(shù)幾家大公司實現(xiàn)了工業(yè)化[3]。中國石化上海石油化工股份有限公司(以下簡稱上海石化)經(jīng)過研究，近期率先開發(fā)出酯化、縮聚、熔體增黏一步法的工業(yè)化生產(chǎn)工藝技術(shù)。1 增黏方式1.1 固相增黏將
石油化工技術(shù)與經(jīng)濟(jì) 2014年3期2014-03-25
- 基于Aspen Polymer的聚酯生產(chǎn)四釜工藝流程建模
受到限制，在縮聚反應(yīng)器中，傳質(zhì)已成為反應(yīng)的控制步驟。在傳質(zhì)過程中，小分子首先從液相逐步擴(kuò)散到界面，再從界面進(jìn)入氣相，考慮液相到界面的傳質(zhì)，傳質(zhì)方程為:式中:N為傳質(zhì)速率;kL為液相到界面?zhèn)髻|(zhì)系數(shù); cL為液相濃度;ci為界面濃度。根據(jù)氣液平衡方程，傳質(zhì)方程可寫為:式中:vL，i為液相摩爾體積。另外，在聚合反應(yīng)中，參與聚合反應(yīng)的是TPA，TPAS只有溶解后才能參與反應(yīng)。TPAS在EG中的溶解度較低，而在BHET中則有較高的溶解度。隨著聚合反應(yīng)的進(jìn)行，BHET
合成纖維工業(yè) 2014年3期2014-03-19
- HAZOP分析在聚酯裝置設(shè)計中的應(yīng)用
端羥基間進(jìn)行縮聚反應(yīng)，該過程是可逆平衡反應(yīng)，只有把反應(yīng)生成的小分子脫除掉，反應(yīng)才能向提高聚合度方向進(jìn)行，因此該過程需在高溫高真空條件下進(jìn)行。溫度是決定縮聚反應(yīng)速率的關(guān)鍵參數(shù)，提高溫度則大大加快過程速率，但溫度過高會對產(chǎn)品質(zhì)量(如色相)產(chǎn)生不利影響。壓力是決定縮聚反應(yīng)平衡物料特性黏數(shù)的關(guān)鍵參數(shù)之一，決定了反應(yīng)的過程推力的大小。通常設(shè)計的終縮聚反應(yīng)溫度為282℃，壓力為100 Pa。2.2 HAZOP分析方法的目標(biāo)及范圍依據(jù)HAZOP分析方法，對PET主裝置終
合成纖維工業(yè) 2014年3期2014-03-19
- 縮聚反應(yīng)相對分子質(zhì)量的控制與計算
]。本文將對縮聚反應(yīng)中相對分子質(zhì)量的控制和計算進(jìn)行分析討論。1 縮聚反應(yīng)相對分子質(zhì)量的控制理論(1)式中N0為體系中起始二元酸和二元醇的分子總數(shù)，N為t時刻聚酯分子數(shù)，p為t時刻官能團(tuán)的反應(yīng)程度。此公式的適用范圍是2-體系、2-2體系等物質(zhì)的量反應(yīng)，反映的是兩官能團(tuán)等物質(zhì)的量比時平均聚合度與反應(yīng)程度的定量關(guān)系。因此，在某個反應(yīng)階段，只要測試(如通過紅外光譜、核磁、化學(xué)滴定等分析手段)聚合體系的反應(yīng)程度，就可以計算出聚合物的相對分子質(zhì)量。在科研和工業(yè)上，難于
大學(xué)化學(xué) 2013年4期2013-09-25
- 氫氧化鈉催化多聚甲醛與苯酚縮聚工藝對樹脂性能的影響*
定水浴溫度下縮聚反應(yīng)1～3h，然后降溫出料。按一定比例，將自制酚醛樹脂和固化劑攪拌均勻后倒入樣條模具中，然后置于鼓風(fēng)干燥箱中于63℃固化1.5h，制成拉伸和沖擊試樣。按一定比例將自制酚醛樹脂與表面活性劑、發(fā)泡劑、固化劑等液體助劑充分混合均勻后，迅速倒入紙杯，并置于恒溫烘箱中發(fā)泡，制成發(fā)泡體。1.3 產(chǎn)品性能測試按GB/T 14074.5-1993測定所制備樹脂的固含量；按GB/T1843-1996測定沖擊強度；按GB2568-1981測定拉伸性能；采用旋轉(zhuǎn)
化學(xué)與粘合 2013年6期2013-04-08
- 1,4-環(huán)己烷二甲醇改性聚酯的合成工藝研究
催化劑作用下縮聚反應(yīng)生成 PETG共聚酯[3]。2.1 催化劑種類及其用量合成 PETG共聚酯的催化劑主要有含鈦,鍺,錫及銻的化合物,以及堿金屬,堿土金屬的鹽類[4]。鈦系催化劑反應(yīng)活性較高,但所得的聚合物泛黃;銻系催化劑反應(yīng)活性比鈦系低,所得切片顏色泛灰,透明度差;采用鍺系催化劑,所得切片色相較好,但反應(yīng)時間較長,同時鍺化合物的價格昂貴,使得生產(chǎn)該聚酯成本偏高。表 1為采用同一工藝,不同催化劑的實驗結(jié)果。表 1 不同催化劑對環(huán)己烷二甲醇共聚酯的影響從表
石油化工技術(shù)與經(jīng)濟(jì) 2011年2期2011-01-03
- 低應(yīng)力光學(xué)系數(shù)、高光學(xué)性能脂環(huán)族聚酯的合成工藝與表征
聚溫度對真空縮聚反應(yīng)的影響PCCD的縮聚反應(yīng)是一個平衡反應(yīng)，要使分子量增加，只有使反應(yīng)所生成的副產(chǎn)物及時排出反應(yīng)體系，才能破壞反應(yīng)平衡，使反應(yīng)向著生成聚合物方向進(jìn)行。反應(yīng)溫度過低，副產(chǎn)物得不到及時排出;溫度過高，既會增加生成聚合物的正反應(yīng)的速率，同時也會增加使聚合物降解等副反應(yīng)的速率［11］。因此，需要合適的溫度，既能使副產(chǎn)物及時排除體系，又可以把副反應(yīng)的速率降至最低。實驗采用不同的溫度(270℃，275℃，280℃，285℃，290℃)進(jìn)行真空縮聚反應(yīng)。
航空材料學(xué)報 2010年6期2010-09-12
- 中學(xué)化學(xué)中常見有機(jī)反應(yīng)類型總結(jié)
類物質(zhì).2.縮聚反應(yīng):(1)定義:由相對分子質(zhì)量小的化合物分子結(jié)合成相對分子質(zhì)量較大的高分子化合物,同時生成小分子(如H2O?NH3?HX等分子)的反應(yīng).(2)特征:有小分子生成,因此高分子化合物的組成與單體不同.(3)能發(fā)生縮聚反應(yīng)的物質(zhì):①苯酚與甲醛?②二元醇與二元酸?③羥基羧酸?④氨基酸?⑤葡萄糖.3.加聚反應(yīng)與縮聚反應(yīng)的區(qū)別:(1)加聚反應(yīng)與縮聚反應(yīng),雖是合成高分子化合物的兩大反應(yīng),但區(qū)別很大.(2)加聚反應(yīng)是由不飽和的單體聚合成高分子的反應(yīng),其產(chǎn)
中學(xué)生數(shù)理化·教與學(xué) 2008年4期2008-07-07