吳瓊

摘 要：隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國的企業(yè)得到了快速地發(fā)展，許多的企業(yè)在激烈的市場競爭當(dāng)中都會(huì)制定一套有效的成本控制標(biāo)準(zhǔn)來降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，來提高企業(yè)在市場當(dāng)中的競爭力。隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國傳統(tǒng)的企業(yè)成本控制已經(jīng)很難去滿足企業(yè)發(fā)展的要求，而基于作業(yè)成本法的成本控制評價(jià)機(jī)制已經(jīng)逐漸成為企業(yè)控制成本的一個(gè)新的標(biāo)準(zhǔn)，不僅能夠有效的控制成本，還能夠激勵(lì)員工努力工作，具有雙重的作用，而且基于作業(yè)成本法的成本控制能夠?qū)ζ溥M(jìn)行動(dòng)態(tài)的優(yōu)化，能夠有效的降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效率。本文主要探討了企業(yè)基于作業(yè)成本法下的企業(yè)成本控制，來為企業(yè)進(jìn)一步的降低成本，提高企業(yè)的市場競爭力。

關(guān)鍵詞：作業(yè)成本法；企業(yè)成本；成本控制

目前，全世界許多的企業(yè)都開始注重自身的企業(yè)生產(chǎn)成本的管理，隨著我國的經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，我國的經(jīng)濟(jì)得到了較大的轉(zhuǎn)型，許多行業(yè)的市場競爭都非常的激烈，企業(yè)要想在這種激烈的市場競爭當(dāng)中脫穎而出，就必須要控制企業(yè)的成本，來獲得更大的經(jīng)濟(jì)利益。因此，在這樣的發(fā)展背景之下，企業(yè)的成本控制研究就顯得非常必要，作業(yè)成本法相比較傳統(tǒng)的成本可算方式有很大的不同，作業(yè)成本法最先是由美國人科勒提出，是一種能夠在確定作業(yè)為核心概念的基礎(chǔ)之上，將生產(chǎn)過程進(jìn)行分離的一種成本計(jì)算的方法。

一、作業(yè)成本法的概念和步驟

1.作業(yè)成本法的概念

作業(yè)成本法又稱為ABC管理法，這種方法的對象是企業(yè)當(dāng)中的某一個(gè)具體的事項(xiàng)，而作業(yè)成本法的主要目的就是對這個(gè)事項(xiàng)進(jìn)行數(shù)量的分析，根據(jù)分析的事項(xiàng)當(dāng)中各種組成部分和其在整體當(dāng)中的比重來進(jìn)行排序，分為ABC三類。作業(yè)成本法的分類是依據(jù)事項(xiàng)在企業(yè)管理當(dāng)中所占據(jù)的比重，其中重點(diǎn)的管理事項(xiàng)是A類，次重點(diǎn)是B類，一般的C類。通過作業(yè)成本法就能夠?qū)⑵髽I(yè)的精力集中在那些A類的重點(diǎn)問題之上，將有效的人力和財(cái)力用在重要的地方，這樣就能夠達(dá)到一種降低成本的目的，能夠較大程度的提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在作業(yè)成本法當(dāng)中有兩個(gè)組成部分，分別是企業(yè)的作業(yè)管理，也就是企業(yè)日常的經(jīng)營活動(dòng)，另外一個(gè)就是企業(yè)的成本計(jì)算，成本計(jì)算就是企業(yè)在日常經(jīng)營活動(dòng)當(dāng)中所支出的費(fèi)用總和。

2.作業(yè)成本法的步驟

企業(yè)在利用作業(yè)成本法來控制企業(yè)的成本的時(shí)候一般都會(huì)有三個(gè)步驟，首先企業(yè)應(yīng)該要確定計(jì)量生產(chǎn)過程當(dāng)中對各種資源的消耗，這些資源包括有生產(chǎn)使用的原材料，生產(chǎn)的過程當(dāng)中所需要的人力以及其它的一些費(fèi)用，企業(yè)利用作業(yè)成本計(jì)算法是改變了銷售成本以及存貨自檢的資源總量。其次，通過作業(yè)成本法企業(yè)需要在生產(chǎn)的過程當(dāng)中進(jìn)行資源的分配，要認(rèn)真的確定生產(chǎn)的過程當(dāng)中涉及到的各種資源種類，通過這個(gè)步驟來確定生產(chǎn)當(dāng)中的所包含的各種項(xiàng)目以及成本要素，需要把各種資源動(dòng)因進(jìn)行確認(rèn)，為各種生產(chǎn)的資源進(jìn)行分配。最后，企業(yè)應(yīng)該要明確在生產(chǎn)過程當(dāng)中的各種動(dòng)因，將生產(chǎn)過程當(dāng)中的總成本進(jìn)行分配，并且開列產(chǎn)品成本單。

二、傳統(tǒng)成本控制的局限性

傳統(tǒng)的成本控制是企業(yè)為了適應(yīng)大工業(yè)革命而出現(xiàn)的一種企業(yè)管理制度，傳統(tǒng)的成本控制當(dāng)中的標(biāo)準(zhǔn)成本制度管理、全面預(yù)算管理、目標(biāo)成本管理以及最優(yōu)生產(chǎn)批量控制等方法被廣泛的應(yīng)用于企業(yè)的管理當(dāng)中。但是隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，新型的自動(dòng)化的機(jī)械設(shè)備被廣泛的應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)當(dāng)中，傳統(tǒng)的成本控制也因此暴露出許多自身的局限性。

1.傳統(tǒng)成本控制的觀念較局限

傳統(tǒng)的企業(yè)成本控制就是控制產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)的過程當(dāng)中一味的強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過程當(dāng)中所發(fā)生的費(fèi)用，而沒有關(guān)注到在生產(chǎn)活動(dòng)當(dāng)中其他的一系列費(fèi)用。例如，在生產(chǎn)的過程當(dāng)中，從原材料的采購開始直到產(chǎn)品銷售結(jié)束之前，所產(chǎn)生的費(fèi)用還有許多銷售前后的成本，傳統(tǒng)的企業(yè)成本控制沒有將這些費(fèi)用也納入到企業(yè)的生產(chǎn)成本當(dāng)中。

2.傳統(tǒng)成本控制在制定耗費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)候以產(chǎn)品為核心

傳統(tǒng)的成本控制是通過產(chǎn)品的基本構(gòu)成項(xiàng)目，例如產(chǎn)生所需要的直接材料、直接人工以及制造費(fèi)用為基礎(chǔ)作為產(chǎn)生的生產(chǎn)費(fèi)用，采用的制定標(biāo)準(zhǔn)是非常單一的，沒有考慮到生產(chǎn)過程當(dāng)中一些其他的變量和因素。另外，傳統(tǒng)的成本控制是將數(shù)量作為成本費(fèi)用發(fā)生的依據(jù)，通過產(chǎn)生單一的數(shù)量來編制產(chǎn)生生產(chǎn)的費(fèi)用預(yù)算，容易造成產(chǎn)品的生產(chǎn)成本費(fèi)用信息偏低，從而影響到企業(yè)對于產(chǎn)生的成本的預(yù)算，影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3.傳統(tǒng)的成本控制僅限于企業(yè)的內(nèi)部

隨著我國企業(yè)的發(fā)展，企業(yè)一些外部的業(yè)務(wù)也在逐漸增加，例如一些企業(yè)的關(guān)聯(lián)企業(yè)的資金往來等等業(yè)務(wù)都會(huì)給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益，但是傳統(tǒng)的成本控制僅限于企業(yè)的生產(chǎn)內(nèi)部。傳統(tǒng)的成本控制將企業(yè)內(nèi)部不同的組織機(jī)構(gòu)劃分為不同的責(zé)任中心，形成縱橫交錯(cuò)的責(zé)任控制系統(tǒng)，這種做法很難將共同耗費(fèi)的費(fèi)用歸屬問題劃清，而且不同的責(zé)任中心往往會(huì)為了自身的利益而虛報(bào)一些效益來損壞整個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，這種成本控制方法沒有將供應(yīng)商與銷售商聯(lián)系起來進(jìn)行成本控制，沒有從供應(yīng)鏈的角度出發(fā)去進(jìn)行企業(yè)的成本控制。

三、實(shí)施作業(yè)成本控制的措施

1.增值評估

在作業(yè)成本控制當(dāng)中，增值評估是其中最重要，而且是最為基礎(chǔ)的一種方法。作業(yè)成本控制當(dāng)中的增值評估一般有兩個(gè)步驟，首先是要確認(rèn)每項(xiàng)企業(yè)的活動(dòng)是增值活動(dòng)還是非增值活動(dòng)，然后要根據(jù)企業(yè)確認(rèn)的結(jié)果來保留增值活動(dòng)，將非增值活動(dòng)在規(guī)模上壓縮到最低的限度，將增值活動(dòng)的規(guī)模進(jìn)行擴(kuò)大。通過這樣的方式就能夠?qū)⑵髽I(yè)有限的資源全部都利用在能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的地方，也就是利用在企業(yè)的增值活動(dòng)之上，能夠縮減企業(yè)在非增值活動(dòng)當(dāng)中的成本，提高增值活動(dòng)的經(jīng)濟(jì)效益，提高企業(yè)整體的經(jīng)濟(jì)效益。

2.縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期

企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期就是企業(yè)從最初的設(shè)計(jì)到利用原材料制作產(chǎn)品到最終銷售給顧客的這樣一個(gè)過程，這個(gè)過程所花費(fèi)的時(shí)間也就是企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。但是并不是產(chǎn)品的生產(chǎn)周期時(shí)間越長，所帶來的經(jīng)濟(jì)效益越大，相反的縮短企業(yè)的生產(chǎn)周期時(shí)間是可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)在縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期可以從兩個(gè)方面下手，首先是減少生產(chǎn)過程當(dāng)中的非增值作業(yè)的時(shí)間，例如一些產(chǎn)品的搬運(yùn)時(shí)間、等候時(shí)間等等，其次是將增值時(shí)間當(dāng)中的無效時(shí)間進(jìn)行消除，就是將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)時(shí)間和加工時(shí)間當(dāng)中一些沒有增值價(jià)值的時(shí)間消除掉。通過這樣的方式企業(yè)就能夠利用更短的時(shí)間去設(shè)計(jì)、加工出更加優(yōu)秀的產(chǎn)品，通過這樣的方法必然能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，提高企業(yè)的競爭力。

3.全面改進(jìn)

企業(yè)的全面改進(jìn)是指從企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始，直到產(chǎn)品的售出這個(gè)過程進(jìn)行改進(jìn)。首先應(yīng)該要重視產(chǎn)品的設(shè)計(jì)改進(jìn)，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的基礎(chǔ)，很大的程度上能夠決定后續(xù)的生產(chǎn)工作。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段要將產(chǎn)品的性能、材料以及生產(chǎn)的工藝都要規(guī)劃好。其次，是企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)解決了企業(yè)應(yīng)該要制造什么產(chǎn)品以及怎么去制造產(chǎn)品，而實(shí)際的操作則是企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)，利用先進(jìn)的生產(chǎn)系統(tǒng)能夠有效的提高生產(chǎn)的效率，縮短生產(chǎn)周期。最后就應(yīng)該是保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在生產(chǎn)活動(dòng)過程當(dāng)中，企業(yè)一定要按照標(biāo)準(zhǔn)的程序化進(jìn)行生產(chǎn)，在每個(gè)環(huán)節(jié)都把好質(zhì)量關(guān)，只有質(zhì)量好的產(chǎn)品才能夠?yàn)槠髽I(yè)打開市場，才能提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

四、小結(jié)

企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)是需要許多部門的配合，只有將各方面的機(jī)制緊密結(jié)合才能夠給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)效益。利用作業(yè)成本法將企業(yè)各方面的成本進(jìn)行嚴(yán)格的控制，有利于企業(yè)的未來發(fā)展，幫助企業(yè)在激烈的市場競爭當(dāng)中脫穎而出。

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