爐型
- 馬鋼B高爐爐役后期穩(wěn)定操作爐型實(shí)踐
000）前言高爐爐型分為設(shè)計(jì)爐型和操作爐型。高爐爐型設(shè)計(jì)是安全穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)，爐型是否合理將直接影響到開(kāi)爐后爐內(nèi)煤氣流的均勻分布，從而影響正常生產(chǎn)時(shí)操作爐型的形成。操作爐型除了受到設(shè)計(jì)爐型影響外，還會(huì)在高爐投產(chǎn)后的實(shí)際生產(chǎn)中受到原燃料質(zhì)量、裝料制度、冷卻制度等因素的影響［1］。馬鋼 B 高爐于 2007 年 5 月 24 日投產(chǎn)，有效容積4 000 m3，采用自立式框架結(jié)構(gòu)，設(shè)36 個(gè)風(fēng)口，4個(gè)鐵口，爐體采用薄爐襯、全冷卻壁結(jié)構(gòu)，并采用軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)
冶金動(dòng)力 2022年6期2022-12-26
- 基于合理爐型控制的轉(zhuǎn)爐爐況綜合性維護(hù)技術(shù)
爐爐齡和控制合理爐型是提高轉(zhuǎn)爐整體工藝操作水平的重要途徑，也是降低生產(chǎn)成本的重要措施。轉(zhuǎn)爐爐況維護(hù)的基礎(chǔ)是留碳濺渣，關(guān)鍵是補(bǔ)爐，其目的是控制合理爐型。若轉(zhuǎn)爐爐型控制不當(dāng)，將會(huì)導(dǎo)致濺渣效果差，噴濺幾率增加、氧槍和煙罩粘鋼、鋼鐵料消耗增加等惡性循環(huán)問(wèn)題[1-4]。馬鞍山鋼鐵股份有限公司長(zhǎng)材事業(yè)部(以下簡(jiǎn)稱(chēng)馬鋼)4座65 t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐由于受品種結(jié)構(gòu)、工藝制度以及爐機(jī)匹配矛盾等綜合因素的影響，轉(zhuǎn)爐倒渣面、出鋼面、耳軸區(qū)以及出鋼口內(nèi)口爐襯侵蝕較為嚴(yán)重，現(xiàn)已成為轉(zhuǎn)爐
四川冶金 2022年5期2022-12-09
- 基于不同算法的高爐操作爐型聚類(lèi)效果對(duì)比
5137高爐操作爐型是高爐投入生產(chǎn)后，經(jīng)爐襯侵蝕、渣皮生成，由設(shè)計(jì)爐型逐漸演變而來(lái)的表征高爐狀態(tài)的高爐內(nèi)型.在高爐冶煉過(guò)程中，高爐操作人員大多通過(guò)冷卻壁參數(shù)、操作參數(shù)，結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)間接分析高爐操作爐型的變化情況，以此判斷爐況的好壞[1-2].為保證高爐生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)、低耗、高產(chǎn)、長(zhǎng)壽，就需要一個(gè)合理的高爐操作爐型.通過(guò)高爐冶煉過(guò)程參數(shù)，有效合理地表征高爐操作爐型的狀況及其變化過(guò)程，并分析造成變化的原因，有利于高爐操作者及時(shí)調(diào)節(jié)高爐操作制度，優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程.大數(shù)據(jù)
工程科學(xué)學(xué)報(bào) 2022年12期2022-11-06
- 強(qiáng)底吹供氣模式下轉(zhuǎn)爐爐底和爐型維護(hù)技術(shù)
侵蝕不均衡，轉(zhuǎn)爐爐型變差，攪拌不均勻。本文采用“中心管+環(huán)管”強(qiáng)底吹供氣模式，研究轉(zhuǎn)爐爐底和爐型的維護(hù)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐爐型的穩(wěn)定控制。1 底吹供氣元件的布置某鋼廠擁有2座180 t轉(zhuǎn)爐，曾使用彌散型透氣磚底吹供氣裝置，供氣強(qiáng)度小，易因爐底串氣造成耳軸等部位爐襯侵蝕嚴(yán)重，爐齡縮短。為延長(zhǎng)爐底底吹壽命，提高供氣強(qiáng)度，維護(hù)好爐型，保證經(jīng)濟(jì)爐齡，采用“中心管+環(huán)管”強(qiáng)底吹供氣模式，其中“中心管”內(nèi)徑7 mm，“環(huán)縫”寬度1 mm，6個(gè)底吹元件在距離爐底中心0.4D
四川冶金 2022年4期2022-10-14
- 鋰電池負(fù)極石墨化爐技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展方向
化爐基礎(chǔ)上的改進(jìn)爐型,在原爐內(nèi)裝入石墨坩堝作為負(fù)極材料的載體(坩堝內(nèi)裝入碳化后的負(fù)極原料),爐芯內(nèi)填充發(fā)熱電阻料,外層采用保溫料和爐墻保溫。通電后主要依靠電阻料發(fā)熱產(chǎn)生2800～3000℃的高溫,間接加熱坩堝內(nèi)的負(fù)極材料,最終達(dá)到負(fù)極材料的高溫石墨化,如圖1所示。圖1 艾奇遜爐坩堝裝出爐操作1.2 內(nèi)熱串接石墨化爐該爐型借鑒用于石墨電極生產(chǎn)的串接石墨化爐,縱向串聯(lián)數(shù)根電極坩堝(內(nèi)裝負(fù)極材料),電極坩堝既是載體也是發(fā)熱體,電流通過(guò)電極坩堝產(chǎn)生高溫,直接加熱內(nèi)
輕金屬 2022年4期2022-06-16
- 三連爐連續(xù)煉銅工藝生產(chǎn)實(shí)踐
潤(rùn)連續(xù)煉銅工藝的爐型結(jié)構(gòu)和工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行了闡述，指出了其先進(jìn)性以及與傳統(tǒng)煉銅工藝的區(qū)別，以期為今后銅冶煉生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展提供參考。1 連續(xù)煉銅工藝流程如圖1所示，富氧空氣從側(cè)吹爐兩側(cè)風(fēng)眼鼓入爐內(nèi)，精礦、塊煤、熔劑和返渣等按一定比例混合均勻，經(jīng)計(jì)量皮帶從爐頂加料口入爐，產(chǎn)出的側(cè)吹渣經(jīng)流槽連續(xù)流入渣包，由火車(chē)倒運(yùn)至選礦回收再利用；高品位熱銅锍經(jīng)流槽連續(xù)流入多槍頂吹爐，冷料和熔劑經(jīng)計(jì)量皮帶從多槍頂吹連續(xù)吹煉爐爐頂加料口入爐，富氧空氣從爐頂氧槍鼓入爐內(nèi)完成吹煉反應(yīng)
有色冶金節(jié)能 2022年2期2022-06-08
- 大型轉(zhuǎn)爐爐襯修整技術(shù)
5000）合理的爐型可以降低冶煉時(shí)的操作難度，減少?lài)姙R的發(fā)生，提高金屬收得率，減少爐內(nèi)死區(qū)空間，均勻爐內(nèi)的成分、溫度，做到裝準(zhǔn)出凈，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，清潔生產(chǎn)。因此煉鋼爐型的控制不僅要關(guān)注各部位的工作層厚度，更要關(guān)注整體爐型控制是否合理，能否滿(mǎn)足冶煉鋼種的工藝需要。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)爐爐型控制需要在一周或更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)把爐型調(diào)整過(guò)來(lái)，河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼公司（全文簡(jiǎn)稱(chēng)宣鋼）開(kāi)發(fā)的爐型控制創(chuàng)新技術(shù)[1]則可以在1～2 h 之內(nèi)調(diào)整好爐型，滿(mǎn)足品種鋼生產(chǎn)的工藝需要。宣鋼根據(jù)大型
山西冶金 2022年2期2022-06-04
- 試析暖通供熱鍋爐房的節(jié)能措施
必須關(guān)注供熱鍋爐爐型、供熱鍋爐熱負(fù)荷和供熱鍋爐的容量臺(tái)數(shù)三類(lèi)要點(diǎn)，在充分理解暖通供熱鍋爐運(yùn)行范式的基礎(chǔ)上找到與節(jié)能管理目標(biāo)相適應(yīng)的改進(jìn)要點(diǎn)。2.1 供熱鍋爐的選擇暖通供熱的供熱鍋爐選擇主要涉及爐型選擇和規(guī)模選擇。從爐型選擇來(lái)看，供熱鍋爐的爐型對(duì)于其能源利用效率和污染排放情況會(huì)產(chǎn)生重要影響。從供暖的熱效率來(lái)看，供熱鍋爐的型號(hào)是最重要的影響因素。很多的城市在最初建立供暖系統(tǒng)的時(shí)候，由于在實(shí)現(xiàn)沒(méi)有對(duì)供熱系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)期的規(guī)劃，相關(guān)的調(diào)查數(shù)據(jù)收集得也不夠充分，這就導(dǎo)致
石河子科技 2022年4期2022-03-24
- 加氫裝置分餾加熱爐爐型選擇探討
升。針對(duì)加熱爐的爐型選擇，設(shè)計(jì)人員有不同的考慮和側(cè)重點(diǎn)。本文結(jié)合工程案例對(duì)加氫裝置的分餾加熱爐常采用的雙輻射室水平管方箱爐(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“方爐”)和雙輻射室立管圓筒爐(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“圓爐”)爐型從不同方面進(jìn)行討論。圖1 雙輻射室方爐1 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)以某加氫裝置分餾進(jìn)料爐熱負(fù)荷40 MW工藝條件為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，工藝介質(zhì)條件見(jiàn)表1，工藝介質(zhì)允許壓降為0.5 MPa。以輻射爐管表面平均熱強(qiáng)度基本相同為前提，確定兩種爐型的爐管參數(shù)和爐膛基本數(shù)據(jù)。同時(shí)基于相同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)條件進(jìn)行結(jié)構(gòu)
石油化工設(shè)備技術(shù) 2022年2期2022-03-22
- 長(zhǎng)鋼9號(hào)1 080 m3薄壁爐襯高爐穩(wěn)定順行操作實(shí)踐
4 高爐操作注重爐型管理，建立合理的的操作爐型。要維護(hù)爐況長(zhǎng)期穩(wěn)定順行，建立合理的操作爐型是非常重要的，這必須有適宜的煤氣流分布和適當(dāng)?shù)睦鋮s強(qiáng)度。1.4.1 送風(fēng)制度針對(duì)薄壁爐襯高爐，設(shè)計(jì)爐型基本就是操作爐型[1]。結(jié)合薄壁爐襯設(shè)計(jì)的“自保護(hù)理念”[2]其他單位的經(jīng)驗(yàn)，長(zhǎng)鋼摸索開(kāi)發(fā)出適合9號(hào)高爐實(shí)際的“發(fā)展中心氣流為主，適當(dāng)兼顧邊緣氣流為輔”的煤氣流控制技術(shù)。高爐操作上堅(jiān)持“以下部調(diào)劑為主，上部調(diào)劑為輔”上下部調(diào)劑相結(jié)合原則，做到“上穩(wěn)下活”。下部保證足夠
山西冶金 2021年5期2022-01-24
- 對(duì)集團(tuán)公司3#高爐及部分冶煉知識(shí)的理解
效果不佳。當(dāng)砌筑爐型自身存在缺陷、布料器存在缺陷亦或冷卻設(shè)備漏水等因素存在，爐況出現(xiàn)波動(dòng)后的恢復(fù)時(shí)間則更難估計(jì)。關(guān)鍵詞：爐型;爐料;裝料制度;送風(fēng)制度;冷卻系統(tǒng)一、我集團(tuán)公司3#高爐相關(guān)問(wèn)題描述我集團(tuán)公司3#高爐于2007年9月投產(chǎn)，至今歷經(jīng)了2008～2009年多次嚴(yán)重失常，期間多次爐皮跑火，被迫于2010年初扒爐缸重新開(kāi)爐。因檢修期間爐缸燒穿，于2010年8月大修，此次大修爐腰爐腹部位更換使用了銅冷卻壁，大修后因炭磚質(zhì)量問(wèn)題爐缸溫度高威脅安全生產(chǎn)，被迫
家園·建筑與設(shè)計(jì) 2021年11期2021-12-30
- 首鋼長(zhǎng)鋼九高爐減少風(fēng)口破損攻關(guān)實(shí)踐
水壓力、優(yōu)化操作爐型管理、噴槍管理等措施，風(fēng)口破損現(xiàn)象得到抑制，2020年實(shí)現(xiàn)了風(fēng)口破損為零的良好記錄。1 風(fēng)口破損原因分析1.1 原燃料方面由于考慮低成本的煉鐵因素，近年來(lái)燒結(jié)灰、燒結(jié)機(jī)頭灰、煉鋼污泥及大量低價(jià)的澳粉等大量配入燒結(jié)，使得長(zhǎng)鋼燒結(jié)礦鋅負(fù)荷超標(biāo)，燒結(jié)礦中w（Al2O3）長(zhǎng)期偏高。這帶來(lái)的后果是，入爐鋅負(fù)荷長(zhǎng)期在0.5kg/t以上，高爐渣中的鎂鋁比一直在0.5以下，渣中w（Al2O3）長(zhǎng)期在15%~16%以上。由此造成了爐缸活躍性不好，透氣透液
山西冶金 2021年4期2021-09-28
- 江陰興澄特鋼3#高爐長(zhǎng)壽經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)
。[1]1 優(yōu)化爐型設(shè)計(jì)，為高爐長(zhǎng)壽打下基礎(chǔ)。高爐壽命與爐型設(shè)計(jì)密切相關(guān)，合理的爐型是高爐長(zhǎng)壽的先天因素，國(guó)內(nèi)外很多高爐投產(chǎn)后3～5年發(fā)生燒穿與高爐設(shè)計(jì)有很大關(guān)系。爐缸是高爐冶煉的起點(diǎn)和終點(diǎn)。爐缸內(nèi)型參數(shù)設(shè)計(jì)是高爐內(nèi)型參數(shù)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，同時(shí)也是高爐能否強(qiáng)化冶煉和高爐長(zhǎng)壽的先決條件。合理的死鐵層深度是抑制鐵水環(huán)流和減輕象腳狀異常侵蝕的有效措施。死鐵層深度一般為高爐爐缸直徑的20%～23%，3#高爐設(shè)計(jì)的死鐵層深度為1.121 m，爐缸直徑為5.65 m，為爐缸
四川冶金 2021年4期2021-09-10
- 中科煉化有限公司國(guó)產(chǎn)裂解爐實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用
CBL裂解技術(shù)，爐型為CBL-R型雙輻射段單對(duì)流段結(jié)構(gòu)，國(guó)產(chǎn)化率達(dá)100%；是世界范圍內(nèi)首臺(tái)規(guī)模最大的氣體裂解爐，雙爐膛設(shè)計(jì)可同時(shí)分別裂解不同的原料，物料適應(yīng)性強(qiáng)，以丙烷、丁烷、液化氣、石腦油為主要原料。在裂解爐日常操作維護(hù)中，中科煉化有限公司通過(guò)精心操作，采取優(yōu)化燃燒器操作、降低燃料氣消耗、減少散熱損失等措施，確保裂解爐平穩(wěn)低耗運(yùn)行。針對(duì)裂解爐燃燒器燃燒不充分的問(wèn)題，該項(xiàng)目攻關(guān)團(tuán)隊(duì)通過(guò)改造燃燒器，提高了爐內(nèi)燃燒效果，延長(zhǎng)了裂解爐運(yùn)行周期。
石油煉制與化工 2021年9期2021-01-12
- 宣鋼3#高爐爐型管理研究與生產(chǎn)實(shí)踐
]。2 影響高爐爐型的因素分析2.1 宣鋼3#高爐與同級(jí)別高爐爐型比較表2 3#高爐爐型與“爐型參數(shù)計(jì)算公式結(jié)果”對(duì)比通過(guò)與同級(jí)別高爐對(duì)比可以看出，3#高爐比同類(lèi)型高爐更“矮胖”，其主要原因是，幾次大修過(guò)程中，上料系統(tǒng)大部分使用舊有高爐整體框架，爐身高爐遠(yuǎn)遠(yuǎn)短于同類(lèi)型高爐[2]。2.2 爐缸砌筑結(jié)構(gòu)及材料根據(jù)國(guó)內(nèi)外高爐設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)踐，宣鋼3#高爐爐缸采用“碳磚+陶瓷杯”結(jié)構(gòu)，陶瓷杯是砌筑在碳磚內(nèi)側(cè)陶瓷質(zhì)內(nèi)襯。采用具有低導(dǎo)熱性能的陶瓷杯，目的在于降低碳磚熱面
中國(guó)金屬通報(bào) 2020年10期2021-01-06
- 降低煉鋼系統(tǒng)溫降的工業(yè)實(shí)踐及其舉措淺談
合金消耗水平以及爐型的波動(dòng)，因此在煉鋼系統(tǒng)溫降控制中應(yīng)遵循能量流控制為原則，則在靜態(tài)能量平衡方程中（如下式（2）），與出鋼溫度直接相關(guān)，與生產(chǎn)節(jié)奏、爐型控制等直接相關(guān)，因此在無(wú)廢鋼加熱裝置的條件下，系統(tǒng)溫降控制中以熱量控制為中心，降低出鋼溫度、提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)節(jié)奏、穩(wěn)定的爐型控制是其控制的重要環(huán)節(jié)。1 以熱平衡為中心，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)廢鋼裝入制度萍安鋼安源煉鋼廠采取一罐到底工藝，且采取鐵水線加廢鋼工藝，鐵水裝入量及其成分、溫度波動(dòng)較大，就必須采取動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)廢鋼裝入量來(lái)適
中國(guó)金屬通報(bào) 2020年17期2021-01-05
- 高壓柴油加氫反應(yīng)進(jìn)料加熱爐的設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)技術(shù)一般包括爐型選擇、 爐管系統(tǒng)、輻射管架、燃燒器、爐襯結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)及爐壁板、余熱回收及煙風(fēng)道系統(tǒng)、控制方案等部分，本文主要對(duì)爐型、爐管系統(tǒng)、輻射管架等關(guān)鍵設(shè)計(jì)問(wèn)題進(jìn)行研究討論。1.1 爐型加熱爐爐型的選擇，需要考慮裝置的工藝特點(diǎn)及處理能力、建設(shè)投資、操作費(fèi)用、維護(hù)與檢修、占地面積等諸多方面，經(jīng)過(guò)全面計(jì)算和比較后，才能確定既能滿(mǎn)足工藝過(guò)程要求又能取得較好經(jīng)濟(jì)效益的爐型[2]。一般情況下，當(dāng)加熱爐熱負(fù)荷小于30 MW 時(shí)，如工藝無(wú)特殊要求，優(yōu)先選擇圓筒形
工業(yè)爐 2020年5期2020-11-25
- 山鋼日鋼2#5 100 m3高爐合理操作爐型的形成與維護(hù)
，始終把合理操作爐型的形成與維護(hù)放在首要位置，高爐要想長(zhǎng)期穩(wěn)定順行，取得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，必須形成合理的操作爐型，抓好基礎(chǔ)管理工作，對(duì)各項(xiàng)基本操作制度不斷優(yōu)化和完善。通過(guò)1 a 來(lái)的生產(chǎn)實(shí)踐證明，2#高爐保持長(zhǎng)期穩(wěn)定順行，利用系數(shù)達(dá)到2.2 t/（m3·d）以上，燃料比490 kg/t。2 合理操作爐型的特征合理操作爐型，應(yīng)是能適合一定的原燃料條件和操作制度，能保持爐況長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行、高產(chǎn)、低耗、長(zhǎng)壽。通過(guò)對(duì)開(kāi)爐以來(lái)數(shù)據(jù)的歸納分析，總結(jié)出2#高爐當(dāng)前冶煉
山東冶金 2020年5期2020-11-10
- 馬鋼2 號(hào)2 500 m3 高爐本體設(shè)計(jì)
發(fā)展趨勢(shì)，在高爐爐型、內(nèi)襯結(jié)構(gòu)與材料、冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、冷卻水系統(tǒng)、檢測(cè)與監(jiān)控系統(tǒng)等等方面進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用了多項(xiàng)新技術(shù)、新工藝、新材料。1 高爐大修項(xiàng)目的主要內(nèi)容本次大修主要包括：高爐本體、循環(huán)冷卻系統(tǒng)改建、出鐵場(chǎng)平坦化改造、煤氣濕法除塵改干法并更新TRT、渣處理系統(tǒng)改造、增設(shè)均排壓煤氣回收和爐頂除塵設(shè)施、出鐵場(chǎng)除塵系統(tǒng)改造、熱風(fēng)管系與熱風(fēng)爐燃燒系統(tǒng)改造、設(shè)備維修及局部更新、增加煤氣除鹽系統(tǒng)、三電系統(tǒng)更新等。高爐本體系統(tǒng)在維持爐頂鋼法蘭、鐵口標(biāo)高及夾角不變
天津冶金 2020年5期2020-10-13
- 首鋼股份高爐澆注后合理操作爐型的維護(hù)
，經(jīng)過(guò)爐缸重塑的爐型較原設(shè)計(jì)爐型有所不同。開(kāi)爐以來(lái)為確保高爐順?lè)€(wěn)運(yùn)行，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不斷提高，首鋼股份積極對(duì)高爐的裝料、冷卻及熱制度等進(jìn)行了科學(xué)優(yōu)化，同時(shí)積極應(yīng)對(duì)原燃料質(zhì)量波動(dòng)帶來(lái)的不利影響，逐步建立了適應(yīng)新爐型條件下的科學(xué)操作制度，使1號(hào)高爐維持合理操作爐型與強(qiáng)化冶煉有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)首鋼股份高爐在爐缸整體重塑后的長(zhǎng)周期順?lè)€(wěn)及低耗運(yùn)行。1 首鋼股份高爐爐型變化情況1.1 澆注后爐型的變化高爐設(shè)計(jì)爐型對(duì)開(kāi)爐后煤氣流分布影響較大，對(duì)以后的操作爐型維護(hù)起關(guān)鍵性作用［
四川冶金 2020年4期2020-09-30
- 酒鋼1號(hào)高爐噴補(bǔ)實(shí)踐研究
很多，例如合理的爐型設(shè)計(jì)、高質(zhì)量的施工、精細(xì)的操作和維護(hù)等。通過(guò)計(jì)劃?rùn)z修時(shí)的熱態(tài)噴補(bǔ)，同樣能有效減緩高爐內(nèi)襯侵蝕，保持合理爐型，促進(jìn)高爐優(yōu)質(zhì)、低耗、高產(chǎn)，長(zhǎng)壽運(yùn)行。1 噴補(bǔ)背景由于1號(hào)高爐冶煉強(qiáng)度不斷提高，加之高爐操作以及原燃料質(zhì)量的波動(dòng)，導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)煤氣流不穩(wěn)定，爐墻受到不同程度的侵蝕。高爐爐喉鋼磚以下?tīng)t襯局部脫落，爐墻凸凹不平，影響爐料下降和煤氣流合理分布。更為嚴(yán)重的是，高爐爐喉鋼磚下沿上翹，導(dǎo)致高爐爐型發(fā)生變化，不利于1號(hào)高爐進(jìn)一步增產(chǎn)降焦和爐體安全。為
中國(guó)金屬通報(bào) 2020年5期2020-06-02
- 多晶硅還原爐裝備發(fā)展展望
展，十年前還原爐爐型基本停留在12對(duì)棒、18對(duì)棒以及24對(duì)棒等中小爐型，那時(shí)候的單線生產(chǎn)規(guī)模并不大，基本維持在1 000～2 500 t/a，還原爐的爐型基本能夠匹配當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)；但是隨著光伏發(fā)電的迅速增長(zhǎng)，光伏多晶硅需求激增，導(dǎo)致多晶硅的生產(chǎn)向大型化發(fā)展，規(guī)?；?yīng)在多晶硅企業(yè)更為凸顯，單線產(chǎn)能基本都是萬(wàn)噸級(jí)以上，如果仍然采用這些中小爐型，則需要還原爐的數(shù)量多，占地面積大，操作維護(hù)保養(yǎng)等都需要較大的人力物力，因此中小型還原爐在大規(guī)模生產(chǎn)過(guò)程中性?xún)r(jià)比不高，需
有色設(shè)備 2020年1期2020-04-02
- 制氫轉(zhuǎn)化爐技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
為苛刻，且由于其爐型具有特殊性，在爐體結(jié)構(gòu)、爐管材質(zhì)、管道應(yīng)力系統(tǒng)、爐頂熱風(fēng)道和管道吊掛系統(tǒng)、燃燒器布置、爐膛煙氣流動(dòng)分配和耐火材料等方面都要精心考慮，特殊設(shè)計(jì)。2 制氫爐爐型2.1 爐型簡(jiǎn)介制氫爐主要在輻射爐膛中進(jìn)行輻射傳熱，按其供熱方式分類(lèi)可分為以下4種。2.1.1 頂燒爐法國(guó)和德國(guó)多家專(zhuān)利商和工程公司【1】普遍采用頂燒爐型。該爐型采用多排轉(zhuǎn)化爐管束垂直布置在爐膛中、燃燒器布置在輻射室頂部、轉(zhuǎn)化管排在兩側(cè)的結(jié)構(gòu)，火焰垂直向下燃燒，與爐管平行，對(duì)每排轉(zhuǎn)化
石油化工設(shè)備技術(shù) 2020年2期2020-03-23
- 基于FAHP的管式加熱爐優(yōu)化設(shè)計(jì)選型
的工藝加熱爐，其爐型較多，各種爐型有各自不同的優(yōu)缺點(diǎn)，在什么條件下選用什么爐型最好，這是管式加熱爐設(shè)計(jì)者最關(guān)心的主要問(wèn)題之一。在國(guó)內(nèi)外，由于條件不同，所選用的爐型也不同，在我國(guó)采用較多的是圓筒形加熱爐和立式爐，在日本，由于地面造價(jià)昂貴，所以偏重采用占地面積少的圓筒形加熱爐，而在英美國(guó)家，則箱式爐、圓筒爐及立式爐均有采用[1]。究竟哪種爐型好？一般很難用幾句簡(jiǎn)單的話(huà)來(lái)回答這個(gè)問(wèn)題，必須根據(jù)具體條件進(jìn)行具體的分析，要結(jié)合熱效率、占地面積、投資、施工、操作費(fèi)用和
工業(yè)加熱 2020年1期2020-03-03
- 不同爐型潞安煤灰理化及酸/堿溶解特性*
根據(jù)熱處理過(guò)程中爐型的不同，可以將煤灰分為循環(huán)流化床灰、煤粉爐灰和氣化爐灰等[2-3]。循環(huán)流化床鍋爐主要采用粒度較大的低熱值煤燃料，燃燒溫度相對(duì)較低，燃料在爐內(nèi)循環(huán)燃燒，并且在燃燒過(guò)程中常常添加石灰石等作為脫硫劑；煤粉爐采用粒度較小的煤粉顆粒作燃料，在燃燒室內(nèi)直接燃燒，燃燒溫度相對(duì)較高；氣化爐則在特定的設(shè)備內(nèi)，于一定溫度及壓力條件下使煤中有機(jī)質(zhì)與氣化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將固體煤轉(zhuǎn)化為含有可燃性氣體和二氧化碳、氮?dú)獾确强扇細(xì)怏w的合成氣，與煤粉爐相比，其熱處理溫
煤炭轉(zhuǎn)化 2020年1期2020-02-13
- 火焰直接加熱的有機(jī)熱載體爐爐型對(duì)比與分析
立式爐結(jié)構(gòu)。兩種爐型各有優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍，根據(jù)運(yùn)行工況選擇合適的爐型對(duì)于保證工藝系統(tǒng)性能至關(guān)重要。1 結(jié)構(gòu)形式撬裝密排螺旋盤(pán)管立式圓通爐結(jié)構(gòu)型式如圖1所示，內(nèi)層密排的螺旋盤(pán)管構(gòu)成了輻射爐膛，內(nèi)外排爐管夾層構(gòu)成了對(duì)流受熱面。爐管、燃燒器及襯里集成于爐殼之中，整個(gè)有機(jī)熱載體爐結(jié)構(gòu)緊湊，可撬裝供貨，整體運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)整體安裝，施工工作量小，安裝相對(duì)簡(jiǎn)單方便。因?yàn)檎w運(yùn)輸?shù)男枰?，要求這種撬裝的導(dǎo)熱油爐外形尺寸不能超過(guò)運(yùn)輸限制尺寸，所以受熱盤(pán)管的布置面積有限，一般來(lái)說(shuō)最
工業(yè)加熱 2019年6期2020-01-17
- 熔鹽氯化爐大型化關(guān)鍵因素
系統(tǒng)關(guān)聯(lián)性強(qiáng)，從爐型、配套裝備、物料平衡、熱能平衡、熔體動(dòng)力學(xué)平衡等均需重新分析、確定。本文以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為依據(jù)，對(duì)攀鋼海綿鈦熔鹽氯化爐大型化的關(guān)鍵因素進(jìn)行分析、計(jì)算，為該爐型進(jìn)一步放大至160 t/d 可行性提供理論支撐。1 氯化爐工藝過(guò)程氯化爐生產(chǎn)期間通過(guò)原料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)將反應(yīng)所需的鈦渣、石油焦、工業(yè)鹽混勻后，由爐前螺旋給料機(jī)將原料連續(xù)送入氯化爐。原料從熔體液面上部加入，在熔體上表面短暫停留，形成原料區(qū)。生產(chǎn)過(guò)程中，爐底氯氣管道持續(xù)通入來(lái)自氯壓車(chē)間的混合氯
設(shè)備管理與維修 2019年22期2019-12-19
- 長(zhǎng)鋼1 號(hào)高爐中修優(yōu)化設(shè)計(jì)特點(diǎn)及實(shí)踐
術(shù)[1]，如厚壁爐型改薄壁內(nèi)襯爐型[2]、工業(yè)循環(huán)水改軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)、爐底爐缸炭磚+小塊陶瓷杯改為炭磚+大塊陶瓷杯杯結(jié)構(gòu)、出鐵場(chǎng)平坦化改造、除塵系統(tǒng)升級(jí)改造、爐頂均壓放散煤氣回收等。其主要設(shè)計(jì)參數(shù)：有效利用系數(shù)3.24 t/（m3·d），日產(chǎn)生鐵3 500 t/d，熱風(fēng)溫度1 150 ℃，綜合燃料比515 kg/t，爐頂壓力0.2 MPa，年產(chǎn)生鐵122.5 萬(wàn)t。表1 長(zhǎng)鋼1 號(hào)高爐改造前后生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)對(duì)比表1 設(shè)計(jì)特點(diǎn)及分析本工程主要改造內(nèi)容包括
山西冶金 2019年5期2019-11-20
- 基于數(shù)值模擬的新型重整爐開(kāi)發(fā)
其必要性。開(kāi)發(fā)新爐型，必須分析結(jié)構(gòu)的改變對(duì)加熱爐燃燒和傳熱性能的影響。重整加熱爐內(nèi)流動(dòng)、燃燒和傳熱過(guò)程是包括煙氣湍流流動(dòng)、燃燒反應(yīng)和熱傳遞的復(fù)雜過(guò)程。近年來(lái)，隨著CFD(Computational Fluid Dynamics)的飛速發(fā)展，數(shù)值模擬成為了研究上述復(fù)雜過(guò)程的新方法【1】。本文主要采用該方法， 對(duì)不同爐型重整爐輻射室內(nèi)流動(dòng)、 燃燒及傳熱過(guò)程進(jìn)行了數(shù)值模擬， 分析比較了兩爐型重整爐內(nèi)煙氣流動(dòng)、 燃燒和傳熱綜合過(guò)程的特點(diǎn)和差異。1 數(shù)學(xué)模型重整加熱
石油化工設(shè)備技術(shù) 2019年5期2019-09-05
- 二甲苯塔重沸爐2種爐型比較
00 MW；同時(shí)爐型也打破常規(guī)，一種新爐型在項(xiàng)目中得到應(yīng)用。下面就2種不同爐型的二甲苯塔重沸爐做一些簡(jiǎn)單介紹和分析比較。1 2種爐型的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)1.1 雙輻射室-單對(duì)流室型圓筒爐1) 爐型結(jié)構(gòu)雙輻射室-單對(duì)流室型圓筒爐(見(jiàn)圖1)為雙輻射室立管圓筒形輻射-對(duì)流加熱爐，其中2個(gè)結(jié)構(gòu)相同的輻射室共用1個(gè)對(duì)流室。工藝介質(zhì)分多路由對(duì)流段上部進(jìn)入加熱爐，經(jīng)對(duì)流段對(duì)流換熱后經(jīng)轉(zhuǎn)油線分兩側(cè)進(jìn)入2個(gè)圓筒形輻射室，從輻射室頂離開(kāi)加熱爐。輻射爐管沿圓筒內(nèi)壁垂直靠墻均勻布置在輻射
石油化工設(shè)備技術(shù) 2019年5期2019-09-05
- 某生物質(zhì)電站鍋爐選型對(duì)比
瑤摘 要：鍋爐的爐型和參數(shù)直接影響電廠的熱經(jīng)濟(jì)性、安全可靠性和制造成本。本文比較了水冷振動(dòng)爐和循環(huán)流化床鍋爐的差異，水冷振動(dòng)爐可有效地解決秸稈灰熔點(diǎn)低產(chǎn)生的結(jié)焦問(wèn)題，且運(yùn)行費(fèi)用低，廠用電率小，故本工程推薦采用水冷振動(dòng)爐排爐。本文同時(shí)介紹了目前市場(chǎng)上的生物質(zhì)鍋爐的各種參數(shù)，基于選擇的爐型，推薦選用高溫高壓式水冷振動(dòng)爐排爐。關(guān)鍵詞：生物質(zhì)鍋爐；爐型；水冷振動(dòng)爐排爐DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.12.1511 概述1.1
山東工業(yè)技術(shù) 2019年12期2019-05-30
- CFD在垃圾焚燒爐膛設(shè)計(jì)上的應(yīng)用
燒的影響，對(duì)焚燒爐型提出優(yōu)化建議，對(duì)焚燒爐運(yùn)行控制提出可行性?xún)?yōu)化措施。1 計(jì)算模型1.1 幾何模型本文的研究對(duì)象為某生活垃圾焚燒發(fā)電廠處理能力為400 t/d的日立造船Von Roll L型機(jī)械爐排焚燒爐。爐排共分為3段，即干燥段、燃燒段和燃燼段。每段爐排均可以單獨(dú)調(diào)整運(yùn)動(dòng)，通過(guò)爐排運(yùn)動(dòng)速度來(lái)調(diào)整爐排上方垃圾厚度，進(jìn)而達(dá)到調(diào)整垃圾的混合長(zhǎng)度和爐排上停留時(shí)間的目的。圖1為焚燒爐結(jié)構(gòu)示意圖。垃圾焚燒爐幾何模型在ANSYS Workbench中建立，選用ANSY
有色設(shè)備 2019年2期2019-05-14
- 高爐風(fēng)量和爐型設(shè)計(jì)與實(shí)際效果比較研究
時(shí)在風(fēng)機(jī)的選型和爐型的設(shè)計(jì)上，另辟蹊徑，通過(guò)適宜的理論計(jì)算，選擇了當(dāng)時(shí)同類(lèi)型的高爐未配套過(guò)的AV50-13型軸流風(fēng)機(jī)，并且通過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)證明達(dá)到了設(shè)計(jì)目標(biāo)，因此，此種進(jìn)行風(fēng)機(jī)選型和爐型設(shè)計(jì)的方法對(duì)于大家在未來(lái)設(shè)計(jì)高爐時(shí)可以借簽。1 風(fēng)機(jī)選型的計(jì)算方法1.1 風(fēng)機(jī)選型設(shè)計(jì)目標(biāo)當(dāng)時(shí)要求高爐設(shè)計(jì)要按照燃料指標(biāo)達(dá)到行業(yè)先進(jìn)，燃料比按照510 kg/t，高爐利用系數(shù)不低于4.0 t/（m3·d）。風(fēng)機(jī)選型風(fēng)量必須與此配套。1.2 風(fēng)機(jī)風(fēng)量的計(jì)算方法為了達(dá)到先進(jìn)指
山西冶金 2019年1期2019-04-26
- 鞍鋼提高高爐利用系數(shù)生產(chǎn)管理實(shí)踐
標(biāo)量化管理、高爐爐型診斷管理、高爐操作科學(xué)管理等措施，在同等原燃料條件下，優(yōu)化了內(nèi)部操作體系，提高了高爐群平均利用系數(shù)。1 高爐利用系數(shù)低的原因分析1.1 原料條件煉鐵總廠高爐的用料結(jié)構(gòu)主要為燒結(jié)礦+球團(tuán)礦+外購(gòu)塊礦，其中外購(gòu)塊礦比例不超過(guò)10%。共有燒結(jié)機(jī)7臺(tái)，360 m2燒結(jié)機(jī)3臺(tái)，265 m2燒結(jié)機(jī)2臺(tái)，328 m2燒結(jié)機(jī)2臺(tái)，其中6臺(tái)燒結(jié)機(jī)的配料使用混勻料場(chǎng)。4座3200 m3高爐采用單一燒結(jié)礦入爐。4座2580 m3高爐中，7#高爐、11#高爐原
鞍鋼技術(shù) 2019年2期2019-04-10
- 鞍鋼高爐優(yōu)化操作爐型生產(chǎn)實(shí)踐
煉鐵廠。目前主要爐型有兩種，其中3200m3爐型的高爐4座，2580m3爐型的高爐4座。燒結(jié)機(jī)7臺(tái)，360m3燒結(jié)機(jī)3臺(tái)，265m3燒結(jié)機(jī)2臺(tái)，328m3燒結(jié)機(jī)2臺(tái)，其中6臺(tái)燒結(jié)機(jī)的配料使用混勻料場(chǎng)。2017年通過(guò)對(duì)高爐布料平臺(tái)邊緣起始位置、布料平臺(tái)寬度、中心加焦比例等參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化匹配，開(kāi)展?fàn)t缸管理與爐身管理，高爐群順行狀態(tài)明顯改善，穩(wěn)定性大幅增強(qiáng)，高爐操作爐型實(shí)現(xiàn)了科學(xué)管理，達(dá)到了高爐長(zhǎng)期穩(wěn)定順行的目標(biāo)。見(jiàn)圖1、圖2。圖1 鞍鋼2017年以來(lái)利用系數(shù)與綜
中國(guó)鋼鐵業(yè) 2018年9期2018-11-28
- 烏魯木齊市采暖期供暖燃?xì)忮仩t現(xiàn)狀分析及對(duì)策
4 小噸位鍋爐的爐型較復(fù)雜，大噸位鍋爐的爐型較單一燃?xì)忮仩t噸位從低于1噸到100噸，跨度范圍較大，爐型也由復(fù)雜變得較為單一。在所監(jiān)測(cè)的168臺(tái)燃?xì)忮仩t中，4噸及以下燃?xì)忮仩t的爐型種類(lèi)較多，主要有CWNS型、CLHS型、WNS型和ZZS型四種；4～65噸的燃?xì)忮仩t的爐型種類(lèi)簡(jiǎn)單，主要有WNS型和SZS型兩種；65噸及以上的燃?xì)忮仩t的爐型種類(lèi)單一，只有SZS型一種。2.5 氧含量主要分布在3～7，氧含量超過(guò)11的鍋爐超標(biāo)率高在所監(jiān)測(cè)的168臺(tái)燃?xì)忮仩t中，鍋爐實(shí)
資源節(jié)約與環(huán)保 2018年10期2018-11-13
- 化工項(xiàng)目熱動(dòng)力站鍋爐選型研究
為今后項(xiàng)目中鍋爐爐型的選擇提供一定的借鑒意義。煤粉鍋爐；循環(huán)流化床鍋爐；選型化工企業(yè)的發(fā)展是中國(guó)能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的重大舉措，尤其是近年來(lái)一批大型煤制氣、煤制油、煤制烯烴等項(xiàng)目的上馬，為保障我國(guó)能源供應(yīng)的安全、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、提高煤炭資源的工業(yè)附加值等做出了突出貢獻(xiàn)。為確保化工企業(yè)的安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)期運(yùn)行，并且能適應(yīng)各種負(fù)荷工況，需根據(jù)整個(gè)化工裝置的生產(chǎn)規(guī)模和熱、電需求情況，確定熱力系統(tǒng)的建設(shè)規(guī)模和鍋爐裝機(jī)容量。鍋爐容量確定后，再對(duì)鍋爐的選型進(jìn)行綜合考慮，通過(guò)考察項(xiàng)
河南科技 2017年21期2018-01-08
- Φ4-3.1X36m氮化爐設(shè)計(jì)思路
9X25m氮化爐爐型,但從目前大爐型所表現(xiàn)的狀況,該爐型顯現(xiàn)出較多缺點(diǎn),主要表現(xiàn)在:爐膛小,溫度波動(dòng)大.氮化爐溫度控制與電石發(fā)氣量、回爐料發(fā)氣量、螢石配比、氮?dú)饬康暮侠砜刂朴嘘P(guān),尤其是電石發(fā)氣量的高低與平穩(wěn)性決定入爐料發(fā)氣量配制的穩(wěn)定性,但實(shí)際狀況電石發(fā)氣量不可能一直是平穩(wěn)的,這樣就造成入爐料發(fā)氣量有較大波動(dòng),按目前各企業(yè)運(yùn)行狀況,爐料發(fā)氣量波動(dòng)范圍在10-20,由于Φ2.9X25m爐膛相對(duì)較小,爐內(nèi)存料量少,爐內(nèi)恒溫效果較差,爐溫的控制對(duì)爐料的發(fā)氣量顯得
當(dāng)代化工研究 2017年7期2017-12-01
- 轉(zhuǎn)爐優(yōu)化護(hù)爐工藝實(shí)踐
吹轉(zhuǎn)爐屬于截錐型爐型，爐容比小，冶煉操作難度大。目前由于外部條件有限，易出現(xiàn)高溫鋼，制約補(bǔ)護(hù)爐成本的降低，不利于生產(chǎn)順行，不能進(jìn)一步提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。為進(jìn)一步減少補(bǔ)護(hù)爐料成本，降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，湘東煉鋼廠在積極完成生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，通過(guò)優(yōu)化工藝，調(diào)整各項(xiàng)操作，加強(qiáng)對(duì)爐型的控制，提升終點(diǎn)控制水平，在降低轉(zhuǎn)爐補(bǔ)護(hù)爐材料消耗方面采取有力措施，補(bǔ)護(hù)爐材料消耗呈穩(wěn)步下降趨勢(shì)。實(shí)現(xiàn)了補(bǔ)爐料消耗0.89元/t的水平，為廠部進(jìn)一步降本增效，穩(wěn)定操作和生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)
山東冶金 2017年6期2017-04-27
- SNCR煙氣脫硝工藝在不同爐型上的應(yīng)用
氣脫硝工藝在不同爐型上的應(yīng)用華玉龍，袁瑞龍，戚圣琦，陳遐齡（中國(guó)聯(lián)合工程公司，杭州310052）選擇性非催化還原（SNCR）煙氣脫硝工藝的效率完全依賴(lài)于溫度窗口，不同爐型的適用性差別較大。結(jié)合多個(gè)工程案例，描述了SNCR工藝在循環(huán)流化床鍋爐、煤粉爐、鏈條爐及其它爐型上的脫硝效果，分析了各種影響因素，為SNCR工藝在不同爐型中的應(yīng)用提供了參考。SNCR；脫硝；爐型；溫度窗口；脫硝效率隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高和人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，越來(lái)越多的爐窯開(kāi)始建設(shè)煙氣脫硝裝置。
中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè) 2016年10期2016-11-11
- 印度JSPL 445 m3高爐工藝設(shè)計(jì)與改進(jìn)
合技術(shù)：矮胖操作爐型；炭磚+陶瓷杯爐底爐缸結(jié)構(gòu)；冷卻壁全覆蓋薄壁內(nèi)襯；爐腹到爐身中部高熱負(fù)荷區(qū)域采用4段銅冷卻壁；軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)；水冷爐底結(jié)構(gòu)；完善的爐體檢測(cè)。高爐投產(chǎn)后取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，平均日產(chǎn)量達(dá)到2 100 t/d，利用系數(shù)達(dá)到2.77 t/（m3·d），燃料比為530 kg/t，煤比為180 kg/t，風(fēng)溫為1 200℃。高爐升級(jí)改造；薄壁爐襯；銅冷卻壁印度JSPL公司在現(xiàn)有445 m3（有效容積）高爐基礎(chǔ)和框架不變的前提下，高爐本體全部
工業(yè)爐 2016年2期2016-09-22
- 硝酸裝置氧化亞氮二級(jí)減排特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
內(nèi)幾種主要氨氧化爐型的改造方案。分析了二級(jí)減排技術(shù)中氣流走短路的機(jī)理，探討了為避免氣流走短路可采用的裙邊方案、催化劑盆方案和格柵方案所存在的問(wèn)題。硝酸氧化亞氮二級(jí)減排技術(shù)目前，硝酸裝置氧化亞氮減排共有爐內(nèi)一級(jí)減排、爐內(nèi)二級(jí)減排和爐外三級(jí)減排3種技術(shù)。對(duì)于一級(jí)減排技術(shù)，由于在氨氧化爐內(nèi)安裝和改造較困難，目前國(guó)際上僅注冊(cè)了1個(gè)采用該技術(shù)的清潔發(fā)展機(jī)制(CDM)項(xiàng)目，但未成功實(shí)施減排。二級(jí)減排和三級(jí)減排技術(shù)是國(guó)際上硝酸CDM項(xiàng)目的主流技術(shù)，由于投資少、改造簡(jiǎn)單，
肥料與健康 2016年3期2016-08-23
- 大型臺(tái)車(chē)爐分段使用時(shí)隔斷方式探討
獨(dú)立移動(dòng)式變?nèi)莘e爐型是最近幾年由哈爾濱銘陽(yáng)爐業(yè)在探索了多種分段方式后推出的，取得了實(shí)用新型專(zhuān)利（專(zhuān)利號(hào)：3475646），得到許多用戶(hù)的認(rèn)可并推廣。目前在大連東方億鵬公司、長(zhǎng)春中冶京城公司、浙江衢州巨化公司、哈爾濱哈鍋鍋爐工程公司、中石油大慶石化機(jī)械廠、安陽(yáng)機(jī)械廠、南京寶色集團(tuán)等單位有8臺(tái)已經(jīng)使用的該結(jié)構(gòu)爐型爐子，其中兩臺(tái)為電阻爐，其余六臺(tái)為火焰爐，最長(zhǎng)的爐子臺(tái)車(chē)長(zhǎng)度達(dá)到65m。4 展望隨著能源的日趨緊張和人們節(jié)約意識(shí)的提高，會(huì)有更多的用戶(hù)選擇爐膛容積可變
工業(yè)爐 2016年5期2016-04-10
- 我國(guó)煤氣化技術(shù)裝備需解決三大問(wèn)題
煤氣化技術(shù)裝備按爐型劃分，主要有固定床、流化床、氣流床三種，這三種爐型的氣化技術(shù)裝備在國(guó)內(nèi)都有過(guò)應(yīng)用。目前業(yè)內(nèi)基本認(rèn)同固定床和氣流床兩種氣化技術(shù)裝備，流化床已很少使用。煤氣化技術(shù)裝備的先進(jìn)性不僅取決于氣化爐的性能和技術(shù)指標(biāo)，還與煤的種類(lèi)、性能，氣化爐的投資價(jià)格，生產(chǎn)運(yùn)行的連續(xù)性、平穩(wěn)性、對(duì)周邊環(huán)境的影響等因素有關(guān)。我國(guó)現(xiàn)代煤化工的發(fā)展的重點(diǎn)應(yīng)在煤制烯烴、煤制芳烴、煤制天然氣、煤制油幾個(gè)方面。煤氣化技術(shù)裝備應(yīng)向大型化、高效節(jié)能、連續(xù)生產(chǎn)、智能高端、綠色環(huán)保方
化工裝備技術(shù) 2015年1期2015-03-25
- 新型烘干機(jī)在蕭山試驗(yàn)應(yīng)用初獲成功
型烘干機(jī)和生物質(zhì)爐型烘干機(jī)，在早稻烘干中節(jié)本增效明顯。1 熱泵型谷物烘干機(jī)該機(jī)由寧波天海制冷設(shè)備有限公司生產(chǎn)，烘干機(jī)主機(jī)是采用熱泵原理加熱空氣，然后把熱風(fēng)送到烘干塔烘干道中烘干糧食。據(jù)黨灣關(guān)榮農(nóng)機(jī)合作社試驗(yàn)記錄，對(duì)10 t早稻（水質(zhì)量分?jǐn)?shù)為34.5%）進(jìn)行烘干，烘干后為8.9 t（水質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12.5%），共耗電810 kW·h，單價(jià)按0.94元/（kW·h）計(jì)，早稻烘干成本平均只需0.086元/kg（不計(jì)烘干機(jī)折舊與人工費(fèi)），能耗成本為普通柴油型烘干機(jī)的
現(xiàn)代農(nóng)機(jī) 2015年5期2015-02-21
- 發(fā)生爐造氣過(guò)程中NOx及前驅(qū)體生成的探討
干餾式發(fā)生爐三種爐型在氣化過(guò)程中，NH3、HCN和N2的生成量基本沒(méi)有差異；NH3和HCN主要來(lái)源于氣化過(guò)程；而熱解過(guò)程次之，但干餾式發(fā)生爐在煤的熱解過(guò)程中NH3和HCN的生成量最少。煤氣發(fā)生爐；NOx；前軀體；分析1 引言中國(guó)是世界上煤炭資源最為豐富的國(guó)家之一，煤炭在中國(guó)能源構(gòu)中占有舉足輕重的地位，開(kāi)發(fā)研究深度潔凈的煤炭資源利用技術(shù)，符合我國(guó)的能源安全戰(zhàn)略要求。NOx是煤轉(zhuǎn)化過(guò)程中產(chǎn)生的主要有害氣體之一，目前國(guó)內(nèi)外學(xué)者一致認(rèn)為煤轉(zhuǎn)化過(guò)程中NH3和HCN是
佛山陶瓷 2015年1期2015-01-03
- 110T轉(zhuǎn)爐降低鋼鐵料消耗措施
制度的影響，轉(zhuǎn)爐爐型的控制，轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)的控制等。3 改進(jìn)措施3.1 優(yōu)化轉(zhuǎn)爐操作3.1.1 優(yōu)化裝入制度穩(wěn)定裝入量對(duì)轉(zhuǎn)爐操作非常重要，嚴(yán)禁超裝和少裝。裝入量過(guò)大會(huì)使吹煉過(guò)程溫度偏高，發(fā)生噴濺并且渣量大，容易粘氧槍和煙罩，甚至?xí)l(fā)生燒槍等事故對(duì)生產(chǎn)造成影響。另外，相對(duì)合理的爐容比為轉(zhuǎn)爐操作奠定了良好的基礎(chǔ)，廢鋼比降低使?fàn)t內(nèi)熱量出現(xiàn)富余，為低價(jià)返礦和其他冷料的使用創(chuàng)造了有利條件，而返礦和其他冷料的加入也促進(jìn)了石灰迅速熔化成渣，提高了利用率，為降低石灰消耗打下了基
山東工業(yè)技術(shù) 2014年11期2014-12-25
- 閃速連續(xù)煉銅爐型數(shù)值模擬研究
開(kāi)展閃速連續(xù)煉銅爐型研究，分析各種爐體結(jié)構(gòu)對(duì)閃速連續(xù)煉銅過(guò)程的影響，提出較為合理的爐型結(jié)構(gòu)，為閃速連續(xù)煉銅技術(shù)的研發(fā)和工業(yè)應(yīng)用提供理論依據(jù)和指導(dǎo).1 閃速連續(xù)煉銅爐型閃速連續(xù)煉銅爐是在吸取閃速熔煉爐和粗銅連吹爐特色與優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，集閃速熔煉爐與熔池連續(xù)吹煉爐為一體的連續(xù)煉銅設(shè)備，其最大的特點(diǎn)是通過(guò)設(shè)置中間隔墻，將整個(gè)爐內(nèi)反應(yīng)空間按冶煉功能劃分為閃速造锍熔煉區(qū)和連續(xù)吹煉造銅區(qū).在閃速造锍熔煉區(qū)，銅精礦在反應(yīng)塔中瞬間完成分解、氧化、造锍和造渣反應(yīng)，得到的銅锍從
有色金屬科學(xué)與工程 2014年1期2014-11-16
- 爐香乍爇熬—銅爐
耳爐為宣德?tīng)t經(jīng)典爐型之一，爐型取意先生講經(jīng)，學(xué)人圍坐聆聽(tīng)，此爐有著紅潤(rùn)的皮色，厚實(shí)的包覆光滑的內(nèi)膛，渾圓的腹肚有著大氣之勢(shì)，為明晚期另一佳作。清初“大明宣德年制”款《戟耳爐》，銅質(zhì)極為細(xì)致、縝密，爐身金點(diǎn)滿(mǎn)部。靈活狀的戟耳讓整器有股超逸的靈氣，又不失其內(nèi)斂，搭上厚座，更為難得。清代一件“宣德年制”款《馬槽爐》，天圓地方是中國(guó)人最樸素的宇宙概念，祭祀上天要使用圓形香爐，祭祀大地或下界的神明就要用方型的爐子，長(zhǎng)方形四內(nèi)凹足，左右出戟耳，深腹，外型就像一只馬槽，
文物天地 2014年6期2014-09-15
- 2013年全國(guó)新建投產(chǎn)高爐及產(chǎn)能分析
780m3等幾個(gè)爐型，其中1080m3高爐7座，占投產(chǎn)爐型的一半；國(guó)有及國(guó)有控股企業(yè)高爐座數(shù)雖少，但爐容積比較大，7座高爐中，最小為1080m3，最大4747m3。見(jiàn)表3。表3 2013年與2012年投產(chǎn)高爐分地區(qū)情況對(duì)比 座，m3，%從2013年和2012年投產(chǎn)高爐來(lái)看，民營(yíng)企業(yè)是鋼鐵投資主要力量，投產(chǎn)高爐座數(shù)占到近70%，爐容積占到50%以上。但從投產(chǎn)高爐座數(shù)和有效容積比來(lái)看，民營(yíng)企業(yè)投產(chǎn)高爐平均爐容2013年是990m3，2012年是1260m3，都
中國(guó)鋼鐵業(yè) 2014年3期2014-01-29
- 西昌新鋼業(yè)2#高爐長(zhǎng)期爐況失常的原因分析及處理措施
不去，空料線觀察爐型，發(fā)現(xiàn)爐腹，耐材完整，爐腰，爐身中下部噴涂料脫落見(jiàn)大模塊水管。2012年3月8日，進(jìn)行第二次噴涂。此次噴涂共用料59t，其中高溫料40t，上部普通料19t。2012年3月10日重新點(diǎn)火開(kāi)爐，但爐況仍未見(jiàn)好轉(zhuǎn)，高爐仍然表現(xiàn)為加不上風(fēng)，風(fēng)量更低，熱風(fēng)壓力更低，產(chǎn)量更低，高爐順行狀況更差。經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析討論認(rèn)為是經(jīng)過(guò)大修和二次噴涂后爐身上部嚴(yán)重變小，造成爐型不規(guī)則，爐身上部煤氣流速變快引起爐況失常。2012年4月5日，決定停爐處理爐內(nèi)粘結(jié)物和修
河南科技 2013年7期2013-04-10
- 鑄造用鋁混合爐設(shè)備選型與應(yīng)用
（以下簡(jiǎn)稱(chēng)I系列爐型）。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是熔池及爐膛連通且封閉，斷面如同字母“C”，開(kāi)口即操作平臺(tái)一側(cè)設(shè)置液壓驅(qū)動(dòng)升降的爐門(mén)，爐頂平行排列36支直線型硅碳棒作為熱源，距離熔體液面約1.8 m.二期選用近10年來(lái)行業(yè)引進(jìn)的新爐型“爐頂開(kāi)合式電熱50 t鋁混合爐”（以下簡(jiǎn)稱(chēng)II系列爐型）。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是熔池上方?jīng)]有爐膛，直接與爐頂相連，爐頂承載24組魚(yú)骨狀排列的U型硅碳棒可水平移動(dòng)，熱源距離熔體液面約0.4 m.2 兩種混合爐的性能及差異經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，對(duì)兩種爐型
鑄造設(shè)備與工藝 2012年6期2012-11-20
- 萊鋼活爐底復(fù)吹轉(zhuǎn)爐爐型控制工藝實(shí)踐
鋼活爐底復(fù)吹轉(zhuǎn)爐爐型控制工藝實(shí)踐鄭 杰(萊蕪鋼鐵股份有限公司)針對(duì)活爐底復(fù)吹轉(zhuǎn)爐在生產(chǎn)中易出現(xiàn)的爐底高度波動(dòng)，鋼渣兩側(cè)大面凹陷，熔池部位形狀不規(guī)則和爐口粘渣內(nèi)徑波動(dòng)等現(xiàn)象，萊鋼特鋼事業(yè)部采取了動(dòng)態(tài)控制爐底高度，合理維護(hù)兩側(cè)大面，量化控制爐口粘渣內(nèi)徑等措施，近兩年來(lái)爐底高度穩(wěn)定在6.60 m～6.80 m，鋼渣兩側(cè)大面無(wú)凹坑，熔池﹑渣線部位無(wú)明顯凹槽，爐口粘渣內(nèi)徑穩(wěn)定在1.90 m～2.35 m，轉(zhuǎn)爐爐型保持穩(wěn)定受控狀態(tài)，為轉(zhuǎn)爐操作提供了有利條件。轉(zhuǎn)爐 爐型
河南冶金 2012年3期2012-09-11
- 基于模式識(shí)別的自學(xué)習(xí)型高爐冶煉專(zhuān)家系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用
現(xiàn)象(氣流分布、爐型變化、布料、典型參數(shù)變化特征、爐頂紅外圖像、高爐狀態(tài)等)進(jìn)行模式識(shí)別，將模式識(shí)別的結(jié)果在數(shù)據(jù)庫(kù)中存放起來(lái)，專(zhuān)家系統(tǒng)的規(guī)則也是根據(jù)各種爐況及高爐現(xiàn)象的模式制定，在專(zhuān)家系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)首先獲取推理時(shí)段的高爐過(guò)程監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，判斷控制現(xiàn)象的當(dāng)前狀態(tài)(模式)，其次檢索高爐控制知識(shí)庫(kù)中的規(guī)則，判斷是否要對(duì)該現(xiàn)象進(jìn)行調(diào)整(推理)，如需要進(jìn)行調(diào)整就給出操作建議(調(diào)劑手段).1)單個(gè)高爐監(jiān)測(cè)信息的模式識(shí)別一座大型高爐有幾百、上千個(gè)信息檢測(cè)點(diǎn)，高爐操作人員在對(duì)爐況
- 循環(huán)流化床鍋爐和煤粉爐對(duì)比研究
爐種。但隨著塔式爐型煤粉爐的出現(xiàn)，褐煤也可以被煤粉爐使用，這在一定程度上抵消了循環(huán)流化床的優(yōu)勢(shì)。塔式爐型之所以能燃用褐煤，有以下幾個(gè)原因。1.對(duì)于燃用具有灰熔點(diǎn)低、灰中含氧化鈣較多的褐煤，選取較低的燃燒溫度是必須的，這就要求在同等負(fù)荷條件下，加大燃料量。塔式布置爐型可以采用相對(duì)較大爐膛斷面，同時(shí)也可以采取較低的屏底煙氣溫度，正好可以滿(mǎn)足褐煤的使用要求。2.對(duì)于水分大的褐煤，由于風(fēng)扇式磨煤機(jī)可以在熱風(fēng)入口管道內(nèi)對(duì)煤進(jìn)行預(yù)熱，所以煤的干燥條件好，可以磨水分較大
河南科技 2012年8期2012-04-11
- 新鋼7號(hào)爐濕法噴涂操作實(shí)踐
好地維護(hù)高爐操作爐型;通過(guò)優(yōu)化停、開(kāi)爐措施，實(shí)現(xiàn)了安全、快速開(kāi)爐，降低了干法噴涂造襯所帶來(lái)的停、開(kāi)爐風(fēng)險(xiǎn);濕法噴涂造襯后，7號(hào)爐通過(guò)優(yōu)化上下部操作，適當(dāng)加長(zhǎng)風(fēng)口長(zhǎng)度并縮小風(fēng)口面積，尋找經(jīng)濟(jì)冶強(qiáng)等手段，取得了較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。高爐 噴涂 造襯 爐型1 引言新鋼第二煉鐵廠7號(hào)爐有效容積1 235 m3，2004年9月投產(chǎn)，高爐采用工業(yè)水冷卻，爐腹及以上爐體設(shè)計(jì)為磚壁合一的薄爐襯結(jié)構(gòu)[1]。2007—2009年期間，7號(hào)爐先后進(jìn)行了3次爐內(nèi)干法噴涂造襯。干法噴
天津冶金 2012年2期2012-01-04
- 唐鋼新3號(hào)高爐爐型維護(hù)實(shí)踐
）唐鋼新3號(hào)高爐爐型維護(hù)實(shí)踐王艷春1李魁猛2王偉1趙文成1（1.唐山科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院，河北唐山063001；2.唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司，河北唐山063016）通過(guò)對(duì)唐鋼新3號(hào)高爐基本制度調(diào)整，并采取多種措施，逐步形成了規(guī)整的操作爐型，爐況日趨穩(wěn)定順行，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)步提高，在爐型維護(hù)、強(qiáng)化冶煉、優(yōu)化指標(biāo)、煉鐵理念的更新等方面取得了很大進(jìn)步。爐型基本制度順行冷卻唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司（全文簡(jiǎn)稱(chēng)唐鋼）新3號(hào)高爐2007年9月26日擴(kuò)容大修，在原有框架、
山西冶金 2010年2期2010-08-22