大屯煤電公司發(fā)電廠 劉劍銳
循環(huán)流化床鍋爐和煤粉爐對(duì)比研究
大屯煤電公司發(fā)電廠 劉劍銳
隨著國家最新環(huán)境評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223–2011)的實(shí)施和煤粉爐技術(shù)的飛速發(fā)展,雖然循環(huán)流化床的優(yōu)勢(shì)正在逐漸消失,但是與煤粉爐技術(shù)相比,循環(huán)流化床技術(shù)仍然具有一定的優(yōu)勢(shì)。本文,筆者從燃料適應(yīng)性、脫硫能力、氮氧化物(NOx)排放量、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍 、灰渣綜合利用情況等方面對(duì)循環(huán)流化床鍋爐和煤粉灰鍋爐進(jìn)行對(duì)比分析,以期為同行有所參考。
在我國,褐煤約占總儲(chǔ)量的12.76%,但是由于褐煤具有水分大、孔隙大、密度小、揮發(fā)分高、不黏結(jié),一般發(fā)熱量較低,灰熔點(diǎn)低,灰中含氧化鈣較多等特點(diǎn),使它曾經(jīng)無法滿足煤粉爐對(duì)燃煤的要求,只能適應(yīng)循環(huán)流化床等爐種。但隨著塔式爐型煤粉爐的出現(xiàn),褐煤也可以被煤粉爐使用,這在一定程度上抵消了循環(huán)流化床的優(yōu)勢(shì)。塔式爐型之所以能燃用褐煤,有以下幾個(gè)原因。
1.對(duì)于燃用具有灰熔點(diǎn)低、灰中含氧化鈣較多的褐煤,選取較低的燃燒溫度是必須的,這就要求在同等負(fù)荷條件下,加大燃料量。塔式布置爐型可以采用相對(duì)較大爐膛斷面,同時(shí)也可以采取較低的屏底煙氣溫度,正好可以滿足褐煤的使用要求。
2.對(duì)于水分大的褐煤,由于風(fēng)扇式磨煤機(jī)可以在熱風(fēng)入口管道內(nèi)對(duì)煤進(jìn)行預(yù)熱,所以煤的干燥條件好,可以磨水分較大的煤。但風(fēng)扇式磨煤機(jī)既是磨煤機(jī)又是排粉機(jī),再加上風(fēng)扇本身較強(qiáng)的通風(fēng)能力;因此,風(fēng)扇式磨煤機(jī)主要用于直吹式給粉系統(tǒng)。由于循環(huán)流化床鍋爐的給粉系統(tǒng)為雙煙道爐型,布置起來十分困難;而在塔式爐型中布置卻十分容易。
3.由于風(fēng)扇式磨煤機(jī)磨出的煤粉均勻性差,且褐煤的水分大,使煤粉的細(xì)度較粗,在此情況下,就要求爐型要有較高的燃盡率;而塔式爐型煤粉爐則具有這個(gè)能力。
爐內(nèi)脫硫曾經(jīng)是循環(huán)流化床鍋爐的一大優(yōu)勢(shì),當(dāng)鈣硫比為1.5 ~ 2.0時(shí),脫硫效率可達(dá)85% ~ 90%,然而隨著國家對(duì)環(huán)保的重視,這一脫硫效率已經(jīng)不能滿足環(huán)保的要求。根據(jù)最新的環(huán)境評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223–2011),二氧化硫排放濃度限值為100 mg/Nm3,循環(huán)流化床鍋爐的脫硫效率要求達(dá)到96.5%以上才能滿足上述要求,但光靠爐內(nèi)脫硫已不能滿足,必須加裝爐外脫硫。如果同時(shí)安裝有爐內(nèi)和爐外2套脫硫系統(tǒng),則無論從系統(tǒng)、運(yùn)行、管理及投資方面來說,都是不合適的。這這一方面,兩種類型的鍋爐均無優(yōu)勢(shì)可言。
循環(huán)流化床鍋爐可以實(shí)現(xiàn)低氮燃燒。循環(huán)流化床燃燒溫度為800 ~ 900℃,遠(yuǎn)低于NOx的熱力型生成溫度,故NOx形成僅來源于燃料中的氮,生成的NOx不超過200 mg/Nm3。超臨界煤粉爐采用低NOx旋轉(zhuǎn)燃燒器,分級(jí)送風(fēng)燃燒,可以大大減少NOx的排放量;對(duì)揮發(fā)性較高的煤質(zhì),NOx可控制在350 mg/Nm3以內(nèi)。根據(jù)最新的環(huán)境評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223–2011),燃煤鍋爐氮氧化物排放濃度限值為100 mg/Nm3,而循環(huán)流化床爐的低溫燃燒NOx排放已不能滿足環(huán)保要求。因此,無論是循環(huán)流化床爐還是煤粉爐,都必須安裝脫硝設(shè)備。兩種鍋爐在這一方面也均無優(yōu)勢(shì)。
由于循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)有大量的高溫床料,物料的溫度允許范圍為800 ~ 960℃,且可以在一定程度上控制外循環(huán)的物料量,其負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍一般為30% ~ 110%,要比煤粉爐寬很多。而煤粉鍋爐的負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍通常在70% ~ 110%,若在低負(fù)荷時(shí)要維持穩(wěn)定燃燒,需投油槍進(jìn)行助燃。
隨著四角切圓燃燒技術(shù)的出現(xiàn),煤粉爐負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍得到了很大的提高。由于采用四角切圓燃燒技術(shù)的鍋爐各角著火燃燒相互支持,相互作用,在爐內(nèi)形成一個(gè)完整的火球,具有良好的著火燃燒條件,因此具有較強(qiáng)的低負(fù)荷適應(yīng)能力。鍋爐設(shè)計(jì)低負(fù)荷比較低,煤粉鍋爐無油助燃穩(wěn)定運(yùn)行最低負(fù)荷為40%。從而使煤粉爐的負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍擴(kuò)寬到了40% ~ 110%。與煤粉鍋爐相比,循環(huán)流化床鍋爐具有些許優(yōu)勢(shì)。
循環(huán)流化床燃燒過程屬于低溫燃燒,同時(shí)爐內(nèi)優(yōu)良的燃盡條件使得鍋爐的灰渣含炭量低(含炭量小于1%),屬于低溫?zé)?,易于?shí)現(xiàn)灰渣的綜合利用。如,灰渣可以用作水泥摻和料或建筑材料,而且對(duì)灰渣的利用隨著對(duì)粉煤的綜合利用已取得了很好的成績。在一些粉煤灰綜合利用較好的國家,如荷蘭、意大利、丹麥等,利用率已超過90%。粉煤灰的綜合利用主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
1.用作水泥原材料。粉煤灰是一種火山灰混合料,具有一定的活性,可做水泥原材料。
2.用作水泥混凝土和沙漿的原材料。粉煤灰是混凝土建筑構(gòu)件的有效材料,這是因?yàn)榉勖夯铱梢源嬉徊糠炙?,并且還可以減少骨料用量,并將特定骨料和水泥結(jié)合,組成合理的顆粒級(jí)配,從而使混凝土構(gòu)件實(shí)現(xiàn)其設(shè)計(jì)所要求的機(jī)械力學(xué)性能。
3.用作筑路原材料。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和交通運(yùn)輸量的迅速增長,高等級(jí)公路的建設(shè)也在快速發(fā)展。由于高等級(jí)公路是全封閉、全立交式的,同時(shí)為了減少引橋坡度,都要提高道路標(biāo)高,需要填筑高路基。用粉煤灰代替土石填筑高路基是大量利用粉煤灰的重要途徑。