周洋

安徽鑫磊建設項目管理有限責任公司 安徽 合肥 230000

1 吊頂工程

1.1 施工要點

在進行龍骨的安裝工作之前，應當結合設計文件要求，測量房間凈高、吊頂管道、洞口標高等參數(shù)。吊頂工程施工所用到的木質(zhì)面板、木龍骨、木吊桿等構件，應當進行過防火處理，預埋件、型鋼吊桿、鋼筋吊桿等構件應進行過防銹處理，并通過調(diào)試和驗收。吊桿和主龍骨端部，以及墻體之間的距離，應當控制在30cm以內(nèi)，吊桿互相之間距離應控制在100cm以內(nèi)，若吊桿長度在1.5m以上，應當額外設置反支撐。若石膏板吊頂面積超過100m2，在縱橫方向上每15m應做好伸縮縫處理[1]。

1.2 施工流程

首先應當彈吊頂標高水平線，畫出主龍骨分檔線，完成吊頂內(nèi)設備安裝工作，通過調(diào)試之后，進行吊頂?shù)陌惭b。之后依照邊龍骨、主龍骨、次龍骨的順序，完成龍骨安裝，接下來安裝填充材料，最后完成飾面板、收口、收邊壓條的安裝工作。

1.3 施工方法

1.3.1 測量放線。彈吊頂標高水平線時，應和吊頂設計標高相符，明確彈線的位置。畫龍骨分檔線時，需要依照吊頂平面圖要求，畫出主龍骨分檔位置線。主龍骨應當和房間平行，分檔位置線間距應控制在1.2m以下。

1.3.2 吊桿安裝。安裝吊桿時，應保證吊桿的通直程度達到要求，同時具備一定承載能力。檢修口、吊頂燈具等應當增加吊桿，不能在吊頂控股上安裝電扇、重型燈具等。

1.3.3 龍骨安裝。安裝邊龍骨時，應當結合設計要求彈線，固定方式選擇膨脹螺栓。安裝主龍骨時，應提前在吊桿上掛主龍骨，針對相鄰的龍骨，應錯開對接接頭，安裝之后對標高和位置等情況進行校正。如果吊頂面積較大，則應以12m為標準，將橫臥主龍骨設置于主龍骨上，和主龍骨保持垂直狀態(tài)，牢牢固定。焊接時應針對焊點進行防腐。安裝次龍骨時，應保證次龍骨和主龍骨緊緊貼合，同時以60cm為標準控制次龍骨間距，如果環(huán)境濕度較大，可以適當減小到35cm左右。在安裝飾面板時，若采用的是沉頭自攻釘，則應以4cm為標準控制接縫位置的次龍骨寬度。安裝橫撐龍骨時，應再通長次龍骨位置上固定橫撐龍骨，并保證間距在40～50cm之間。

1.3.4 飾面板安裝。安裝明龍骨吊頂飾面板時，可采用卡固法、嵌入法、擱置法等。具體而言，卡固法是通過配套卡具，固定龍骨和飾面板，通常以金屬飾面板安裝較多；嵌入法是提前以企口暗縫的形式加工飾面板，向企口縫中插入T形龍骨兩肋；擱置法是在T形龍骨的格柵框中安裝吊頂。若對象為暗龍骨吊頂飾面，可采用粘貼法，也就是通過膠黏劑在龍骨上粘貼飾面板[2-4]。

2 輕質(zhì)隔墻工程

2.1 施工要點

以條板隔墻為例，這類隔墻無須設置隔墻龍骨，若通過接板安裝而且在限高之內(nèi)，豎向接板最好控制在一次以下。相鄰條板接頭位置應錯開至少30cm，以大約40cm為錯縫范圍。在分戶墻施工環(huán)節(jié)，如果用到的是單層條板，應以不小于12cm控制條板厚度。若隔墻分隔戶內(nèi)臥室，應保證厚度超過9cm。若是抗震設防區(qū)位置，條板隔墻和鋼卡、結構梁接縫位置之間的距離應控制在60cm以下，同時保證條板隔墻安裝長度在6m以上，并額外進行加固。

除此之外，條板隔墻臨近樓層地面的位置，應提前留出安裝孔隙，若空隙小于4cm，應向其中填充水泥砂漿，比例為1∶3；若空隙大于4cm，應向其中填充干硬性細石混凝土。在木楔撤除之后，會產(chǎn)生遺留空隙，所用的填充材料，應保證同樣的強度等級。如果條板隔墻需要橫向安全開關盒、暗管、暗線時，應保證隔墻厚度在9cm以上，同時以不超過條板寬度的一半為標準確定開槽長度。若需要將重物掛在條板隔墻上，固定應當多點進行，保證間距超過30cm的同時，適當加固。

如果條板隔墻材質(zhì)為普通石膏，應注意此類材質(zhì)不具備較強防水性，因此，如果安裝場所濕度較大，應當在隔墻下段做墻墊，起到防潮效果。應現(xiàn)場澆筑混凝土，若應用預制墻墊，則會令防潮效果大打折扣。如果條板隔墻長度在6m以上，應當采取相應措施防裂：首先，應當在相鄰板之間設置伸縮縫，伸縮縫位置利用柔性材料軟接；其次，可以應用設置拉結筋進一步加固；最后，可以應用掛鋼絲網(wǎng)、無紡布等抹灰處理。

2.2 施工流程

首先完成頂棚、地面和墻面的清理工作，找平之后，依照安裝板圖進行放線，接著進行細石混凝土的施工，完成膠結材料的配置和定位板、固定卡、門窗框、隔墻板的安裝工作，同時處理板縫[6-9]。

2.3 施工方法

墻位放線應當結合設計要求，彈出隔墻寬度性與中心線。除了應明確彈線位置，還應令寬度等同于隔墻厚度。施工時，應遵循條板、主題墻、柱的順序安裝，若存在門洞口，應當以門洞口為起始點，不斷向兩側過渡施工。配板時應保證條板豎向排列，排板應用標準板。若隔墻端部尺寸小于標準板寬，補板的寬度應控制在20cm以下。條板下端和地面之間的距離，應控制在4～5cm之間，結合現(xiàn)場情況進行調(diào)整。

安裝隔墻板時，應依照排板圖做好頂棚和地面的放線工作，遵循主體墻、柱的兩端的順序進行安裝。先完成定位板的安裝，將木楔打入條板下部時，應當將條板楔緊，并脊柱木楔對位置進行調(diào)整，令條板準確就位，令板在垂直方向不斷上壓，令梁和板底部被頂緊。條板和條板之間的連接應保證緊密，同時合理控制板面的平整度。

3 飾面板（磚）工程

以石材飾面板安裝工程為例，主要分成粘貼法、干掛法和濕作業(yè)法等施工方法。首先要進行基層清理，刮平相較于平整墻面更突出的混凝土，清理油污、灰塵、砂漿粉渣等，清理時可通過界面劑的粉刷，達到基層濕潤的效果。砂漿厚度應控制在2cm以下，涂抹時應注意分層進行，依照設計他?要求完成排板和彈線工作。石材粘貼緩解，為令黏結強度得以提升，應在石材背面刷界面劑，并遵循自下而上的粘貼順序。粘接層的水泥基材料，厚度應控制在4～7mm左右，并輕敲磚面，合理調(diào)整磚面歲平度，令石材背面粘滿黏結劑。貼過之后，應當對填縫進行清理，保證填縫中不出現(xiàn)雜質(zhì)、浮塵等[8-10]。

4 門窗工程

4.1 木門窗

4.1.1 工藝流程。首先應做好定位放線工作，完成門和窗框的安裝，依照們和窗框的尺寸，完成門和窗扇，以及門窗玻璃的安裝，并裝好門窗配件，密封框和墻體縫隙。安裝過后，注意對成品進行保護。

4.1.2 施工方法。門窗框安裝時，應首先針對抹灰層接觸位置和磚石氣體混凝土，做好防腐處理工作，埋入砌體與混凝土中木磚，同樣是重點的防腐對象。另外，應對木磚位置、洞口尺寸和標高等情況進行嚴格復查。在門窗洞口內(nèi)位置用木楔做好臨時固定，并對冒頭水平度進行校正。如果木門窗框需要鑲貼臉，則應保證門窗框相較于墻面更凸出，厚度應和裝飾面、抹灰層等厚度相等。同時，墻體和木門窗之間的縫隙，應當和設計要求高度符合，填嵌應保證飽滿。若施工地區(qū)相對寒冷，則洞口和門窗框之間的縫隙，應將保溫材料填充其中。安裝門窗扇時，應保證安裝的牢固性，開關應相對靈活，不能出現(xiàn)倒翹現(xiàn)象。

4.2 金屬門窗

4.2.1 施工流程。首先進行定位放線，安裝過門窗框之后，對門窗框進行校正，并完成門窗框的固定。之后安裝門窗扇、門窗玻璃和配件，密封墻體和框之間的縫隙，清理縫隙之后，對成品加以保護。

4.2.2 施工方法。門窗安裝需要預留洞口，砌口環(huán)節(jié)不能在安裝之前，同時應依照設計要求，妥善固定金屬門窗。針對結構方面的差異，固定方式也存在一定程度的不同，以鋁合金門窗框為例，若是鋼結構，可選擇連接件焊接；若是鋼筋混凝土結構，可選擇預埋件連接、金屬膨脹螺栓固定、射釘固定；若是磚墻結構，可選擇燕尾鐵角連接[11-15]。

除此之外，針對推拉門窗固定門窗框之后，應在框內(nèi)裝入門窗玻璃進行滑槽，并將扇和玻璃之間的縫隙合理調(diào)整。具體搭接量，應當和設計要求完全相符，同時以不超過50N的力量，控制推拉扇開關力。若是平開門窗，則需要完成門窗的固定之后，將玻璃安好。在安裝密封條時，應當依照門窗裝配邊長超出約25mm的標準，控制密封條安裝長度，若遇到轉角，應當斜面切斷，緊密粘貼，防止因為收縮因素出現(xiàn)縫隙。另外，在門窗玻璃的質(zhì)量問題上，應結合設計要求合理選擇玻璃規(guī)格和品種。單塊玻璃若超過1.5m2，應以安全玻璃為主要材質(zhì)。玻璃應保證潔凈，不能存在污漬，例如涂料、膩子等，也不能有水蒸氣和灰塵[16]。

5 結束語

綜上所述，本文站在吊頂、輕質(zhì)隔墻、飾面板（磚）和門窗等工程的角度，討論建筑工程裝飾施工技術要點。無論哪種工程施工形式，都需要和設計要求高度符合，同時依照施工流程嚴格施工，從而保證建筑工程裝飾施工質(zhì)量達到要求。