張豐

安徽星凱生態(tài)建設(shè)有限公司 安徽 合肥 230000

1 剪力墻結(jié)構(gòu)概念和受力特征

1.1 剪力墻結(jié)構(gòu)概念

剪力墻是建筑墻體的建筑結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的一類(lèi)，是向建筑墻體中分散剪力作用效果的一類(lèi)墻體，可以令水平受力相對(duì)靈活，依照水平受力特征，針對(duì)性調(diào)整結(jié)構(gòu)。高層建筑由于建筑高度更高，因此不僅要承受豎直方向的建筑自身重量，還需要承受更多地震、大風(fēng)等自然因素產(chǎn)生的水平力。建筑高度越高，建筑作用力承受的風(fēng)險(xiǎn)也會(huì)相應(yīng)增加?；诖耍瑸榱罱ㄖこ谭€(wěn)定性得到保證，應(yīng)對(duì)來(lái)自水平方向作用力的抵抗引起高度重視。

1.2 剪力墻結(jié)構(gòu)受力特征

剪力墻結(jié)構(gòu)相較于常規(guī)框架墻體，具備較強(qiáng)側(cè)面靈活度，因此在水平方向作用力的承載能力上也會(huì)更強(qiáng)。剪力墻變形協(xié)調(diào)階段，為使建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不受影響，應(yīng)當(dāng)針對(duì)具體高度，合理調(diào)整結(jié)構(gòu)載荷。而聚焦于剪力墻結(jié)構(gòu)變形特征，結(jié)構(gòu)整體會(huì)在變形上，體現(xiàn)出可控彎曲開(kāi)進(jìn)變形，這和傳統(tǒng)框架結(jié)構(gòu)剪切側(cè)向變形有明顯不同，進(jìn)一步令建筑穩(wěn)定性得以提升。

2 常見(jiàn)模板體系和特性

木模板體系。木模板在制作和拼裝方面，靈活性較強(qiáng)，如果面臨異形或外形復(fù)雜程度較高的混凝土，或者施工在冬期進(jìn)行，則木模板適用性較強(qiáng)。但是會(huì)耗費(fèi)較大制作量，產(chǎn)生大量木材資源浪費(fèi)現(xiàn)象[1]。

鋼框木膠合板模板體系。這種模板屬于組合式模板的一類(lèi)，鋼框架材質(zhì)為熱軋異型鋼，板面為覆面膠合板在表面加焊鋼肋成托面板。相較于組合鋼模板，不會(huì)消耗較多鋼材，而且形成面積較大，重量較輕，拼縫較少，方便工作人員維修。

組合中小鋼模板體系。這種模板靈活性較強(qiáng)，而且拆裝相對(duì)便利，方便建筑工程周轉(zhuǎn)。但是嚴(yán)密性不如其他模板，而且會(huì)因?yàn)榻涌p數(shù)量較多，令混凝土外觀質(zhì)量更差。

大模板體系。大模板體系同樣屬于工具式模板，主要包含支撐系統(tǒng)、板面結(jié)構(gòu)、操作平臺(tái)、附件等，可用于壁結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆墻的施工。此類(lèi)目標(biāo)沒(méi)有拼縫，而且具備較強(qiáng)抗震性和整體性，但是模板自重大，需要機(jī)械力量完成模板的搬運(yùn)和吊裝。

散支散拆膠合板模板體系。面板材質(zhì)為竹膠合板或木膠合板，耐水性較好，耐候能力較強(qiáng)，板面平整度較高，重量較輕，但也會(huì)產(chǎn)生較大損耗，因此適用性不廣。

3 模板工程設(shè)計(jì)主要原則

首先，實(shí)用性。模板在設(shè)計(jì)安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)位置，令構(gòu)件形狀尺寸達(dá)到要求，而且構(gòu)造不能過(guò)于復(fù)雜，以便防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，并利于后續(xù)拆裝。其次，經(jīng)濟(jì)性。在達(dá)到建筑質(zhì)量要求，不影響工期的基礎(chǔ)上，應(yīng)將一次性投入降至最低，最大程度實(shí)現(xiàn)模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的提升。最后，安全性，模板自身的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到要求，施工中不能出現(xiàn)破壞或變形情況，也不能倒塌，引發(fā)施工事故[2]。

4 高層建筑剪力墻結(jié)構(gòu)主體模板施工技術(shù)——以某工程為例

4.1 項(xiàng)目概況

某工程地上30層，地下2層，總高度91m，為剪力墻結(jié)構(gòu)，模板系數(shù)3.5，抗震設(shè)防烈度為7度，二級(jí)耐火等級(jí)。本工程柱模板擬采用清水板（厚度為15mm），梁、板模板為竹膠板（厚度為13cm），在施工場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)組拼。

4.1 施工準(zhǔn)備

4.1.1 放線。依照平面要求進(jìn)行網(wǎng)線的控制，總共5條控制線（軸線1條，模板控制線2條，墻柱截面邊線2條）。

4.1.2 材料準(zhǔn)備。施工之前應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備所需材料，并依照工程進(jìn)度和工程量要求，明確具體進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和材料數(shù)量。材料進(jìn)場(chǎng)之前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如果模板有平整度不高，或者起皮、變形等情況，應(yīng)及時(shí)向供貨商退貨。材料進(jìn)場(chǎng)之后，應(yīng)依照相關(guān)要求進(jìn)行保管，不能出現(xiàn)材料變性情況。具體而言，在整齊堆放的同時(shí)，應(yīng)當(dāng)將模板下方高高墊起，同時(shí)架空，并嚴(yán)密覆蓋模板上方，避免因雨水沖刷浸泡等因素，導(dǎo)致模板質(zhì)量下降[3]。

4.1.3 技術(shù)準(zhǔn)備。首先，對(duì)于模板施工技術(shù)圖紙，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)研究，掌握施工工藝，基于工藝要求，協(xié)調(diào)施工機(jī)具、施工材料和人員進(jìn)場(chǎng)等事項(xiàng)。在正式施工之前，應(yīng)當(dāng)向施工班組進(jìn)行詳盡交底，并形成技術(shù)交底的書(shū)面材料[4]。

4.2 模板施工工藝

4.2.1 安裝準(zhǔn)備工作。在正式安裝模板之前，應(yīng)做好基準(zhǔn)線定位工作，基于基準(zhǔn)線引出不同軸線，彈出外側(cè)、邊線和內(nèi)邊線的控制線，為置后安裝模板和校正模板的施工環(huán)節(jié)打下基礎(chǔ)。梁模板軸線定位方法，是在控制線位置架設(shè)經(jīng)緯儀，在柱頂位置利用外伸尺，并在柱模板上明確軸線位置點(diǎn)，同時(shí)依照軸線點(diǎn)完成測(cè)量定位工作。在完成標(biāo)高測(cè)量工作之后，依照實(shí)際標(biāo)高要求，提升建筑物水平標(biāo)高，并在安裝位置引測(cè)。除此之外，應(yīng)當(dāng)依照施工要求，嚴(yán)格清點(diǎn)模板數(shù)量，并檢驗(yàn)?zāi)０遒|(zhì)量，如果部件有損壞情況，在未經(jīng)修復(fù)的前提下不能投入施工[5]。

4.2.2 模板施工流程。柱模板施工流程：首先是清理模板基層，依照模板支設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，放50線，吊裝柱模板至指定位置，完成模板上、中、下柱箍和柱模斜撐的工作，將模板平整度、垂直度和位置再次核準(zhǔn)，完成其他柱箍的安裝工作。在針對(duì)柱模平整度、垂直度和位置要求校正過(guò)后，進(jìn)行柱模板自檢工作，之后經(jīng)由項(xiàng)目部和監(jiān)理人員兩道驗(yàn)收，通過(guò)之后，進(jìn)行澆筑混凝土的養(yǎng)護(hù)，拆掉模板之后，清理現(xiàn)場(chǎng)[6]。

梁模板施工流程：彈出水平線和梁軸線，復(fù)核過(guò)后，搭設(shè)梁模支架，完成鋼筋的綁扎和兩側(cè)側(cè)梁模的安裝工作。后續(xù)完成對(duì)拉螺栓、斜撐楞、腰楞、上下鎖口楞的安裝工作，并對(duì)梁模位置和尺寸進(jìn)行充分符合。自檢過(guò)后，同樣需經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部和監(jiān)理單位的驗(yàn)收，后續(xù)對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑養(yǎng)護(hù)，拆除模板之后，清理現(xiàn)場(chǎng)[7]。

4.2.3 模板支設(shè)。柱模板：完成場(chǎng)地的清理工作后，應(yīng)驗(yàn)收柱鋼筋。通過(guò)后進(jìn)行封模，依照模板邊線用水泥砂漿找平（比例為1∶3），避免模板底部出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。加固環(huán)節(jié)采用螺桿和方管，并對(duì)垂直度和軸線位移進(jìn)行調(diào)整，將內(nèi)撐卡和保護(hù)層限位卡安裝在上口[8]。

梁模板：在進(jìn)行梁模支架的安裝工作前，應(yīng)將墊板放在支柱下腳（尺寸為15cm×15cm）支柱為雙排形式，保證0.7-0.9m的間距，支柱上以木楞進(jìn)行固定（尺寸為8cm×8cm），在支柱下方與中間處加上斜桿和模桿，將可調(diào)底座加到立桿上。支柱位置應(yīng)對(duì)預(yù)留梁底模板厚度進(jìn)行合理調(diào)整，若和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相符，則應(yīng)通過(guò)拉線安裝梁底模板的方式達(dá)到找直目的[9]。

在進(jìn)行梁模板安裝時(shí)，應(yīng)將鋼筋綁扎于底模位置，通過(guò)驗(yàn)收之后，將雜物清理干凈。安裝對(duì)側(cè)模板時(shí)，應(yīng)當(dāng)連接底板連接角模和卡具。最后對(duì)梁模尺寸進(jìn)行復(fù)查，保證梁模和臨近柱模板固定情況良好[10]。

4.3 技術(shù)要點(diǎn)

安裝過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵循三檢制，加強(qiáng)對(duì)模板安裝質(zhì)量的管理。在澆筑混凝土緩解，旁站監(jiān)理不應(yīng)缺席，澆筑人員應(yīng)對(duì)模板穩(wěn)定性、位移進(jìn)行合理控制，若出現(xiàn)移位狀況，應(yīng)第一時(shí)間有效調(diào)整，令支撐更加緊固?，F(xiàn)場(chǎng)梁柱節(jié)點(diǎn)，以及柱模板接縫，應(yīng)當(dāng)用密封膠帶貼好，避免發(fā)生混凝土漏漿現(xiàn)象[11]。安裝過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)模板平面位置、軸線、平整度、垂直度、斷面尺寸、模板高度、橫板接縫寬度、標(biāo)高等參數(shù)進(jìn)行合理控制，將其誤差控制在一定范圍內(nèi)，避免影響安裝精度。具體而言，軸線位置最大允許偏差為±5mm，可用鋼尺檢查；底模上表面標(biāo)高最大允許偏差為±5mm，可用鋼尺、拉線或水準(zhǔn)儀檢查；基礎(chǔ)界面內(nèi)部尺寸最大允許偏差為±10mm，墻、梁、柱最大允許偏差為4mm，可用鋼尺檢查；不大于5m的層高垂直度，最大允許偏差為6mm，超過(guò)5m的層高垂直度，最大允許偏差為8mm，可用鋼尺、吊線或經(jīng)緯儀檢查；相鄰兩板表面高低差5m的層高垂直度，最大允許偏差為2mm，可用鋼尺檢查；表面平整度5m的層高垂直度，最大允許偏差為5mm，可用塞尺或靠尺檢查。在主、分軸線放線工作完畢后，應(yīng)第一時(shí)間對(duì)建立墻體、柱尺寸進(jìn)行檢查，從而糾正垂直度誤差，作出合理的調(diào)整并糾正。為避免對(duì)鋼筋造成污染，脫模劑應(yīng)選擇水性脫模劑。模板安裝之后應(yīng)當(dāng)和鋼筋專(zhuān)業(yè)加強(qiáng)配合，不能影響后續(xù)鋼筋工程施工人員的進(jìn)場(chǎng)[12]。

除此之外，在安裝模板之前，應(yīng)對(duì)預(yù)埋情況進(jìn)行充分檢查，具體而言，預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管和預(yù)埋孔中心線位置，允許偏差在3mm以下；插筋中心線位置允許偏差在5mm以下，外露長(zhǎng)度允許偏差在10mm以下；預(yù)埋螺栓允許偏差在2mm以下，外露長(zhǎng)度允許偏差在10mm以下；預(yù)留洞中心線位置，允許偏差在10mm以下[13]。

4.4 模板拆除

拆除側(cè)模時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度滿足要求，不會(huì)出現(xiàn)損壞情況的基礎(chǔ)上才能拆除。遵循先支后拆、自上而下、先側(cè)向后豎向的順序，不承重模板優(yōu)先拆除[14]。

5 安全施工措施

模板加工所用原材料，應(yīng)重視材料質(zhì)量的檢驗(yàn)，材料應(yīng)避免斷裂、腐朽，頂撐處應(yīng)和底腳位置保持垂直關(guān)系，同時(shí)應(yīng)保證其堅(jiān)實(shí)、平整，用剪刀撐與順拉桿撐牢底腳。支模過(guò)程應(yīng)依照工序原則有效推進(jìn)，若未妥善固定模板，則不能過(guò)渡至下道施工工序。如果立高度超過(guò)4m，應(yīng)當(dāng)釘牢模板四周，并在操作時(shí)搭好工作臺(tái)。若支設(shè)獨(dú)立梁模時(shí)，應(yīng)當(dāng)將臨時(shí)工作臺(tái)搭好，同時(shí)做好安全防護(hù)，設(shè)立警示標(biāo)志，不能在梁模上行走，操作范圍應(yīng)遠(yuǎn)離柱模附近。模板的拆除應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)施工技術(shù)人員同意，并嚴(yán)格依照順序分段進(jìn)行。拆下的模板應(yīng)整齊堆放，高度不能抬高，避免模板倒塌釀成事故。拆模內(nèi)外墻板在靠放狀態(tài)下，應(yīng)保持足夠平衡，吊裝時(shí)應(yīng)從兩側(cè)開(kāi)始吊起，不能以中間為起始點(diǎn)，避免模板受力不均，向其中一側(cè)傾倒，造成倒塌事故。起吊時(shí)應(yīng)依照規(guī)定使用安全吊鉤和卡環(huán)，吊起方向應(yīng)為豎直方向，不能斜向牽吊，現(xiàn)場(chǎng)工作人員也不能隨著模板起落。拆除模板時(shí)應(yīng)遵循先螺桿，后鐵件的原則，保證墻面和模板之間相互脫離。

6 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施

建筑工地會(huì)有揚(yáng)塵、污水、噪聲等污染形式，很容易對(duì)施工現(xiàn)象周邊居民正常生活造成較大困擾，在施工階段應(yīng)格外注意文明施工，這也是施工過(guò)程中引起高度重視的重要工作。其中，噪聲污染的控制，應(yīng)盡量規(guī)避施工現(xiàn)場(chǎng)的大聲喧嘩，選擇施工噪聲小的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)盡量夜間施工，以日間施工為主，將各類(lèi)機(jī)械設(shè)備作業(yè)安排在白天?，F(xiàn)場(chǎng)成品生產(chǎn)作業(yè)，應(yīng)最大程度安排在車(chē)間中進(jìn)行，避免將噪聲帶到施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于砂輪機(jī)、電鋸等易于產(chǎn)生較強(qiáng)噪聲的施工機(jī)械設(shè)備，同樣應(yīng)當(dāng)置于機(jī)械棚內(nèi)，用封閉的空間包圍噪聲，減小對(duì)正常供需的影響。

空氣污染的防控，則需要在施工過(guò)后，第一時(shí)間用翻斗車(chē)完成建筑垃圾的運(yùn)送，對(duì)于不能及時(shí)運(yùn)走的建筑垃圾，應(yīng)及時(shí)覆蓋，同時(shí)適當(dāng)灑水，避免產(chǎn)生揚(yáng)塵。進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)及時(shí)入庫(kù)存放，防止大量揚(yáng)塵。

7 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，剪力墻結(jié)構(gòu)主體模板施工對(duì)于高層建筑而言意義重大，相關(guān)施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)要求，依照施工流程要求，保證施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。