李根 ,楊志,馬寅斐,趙巖,丁辰,朱風(fēng)濤,初樂*
(1.中華全國供銷合作總社濟(jì)南果品研究院,山東濟(jì)南 250014;2.山東農(nóng)業(yè)工程學(xué)院,山東德州 251100)
小米(Setaria italica var.germanica
目前市場(chǎng)上小米多以小米粥、小米糕等傳統(tǒng)食品為主,食用方法單一,開發(fā)產(chǎn)品品種較少[4]。小米谷物飲料的研制,改變了小米的傳統(tǒng)食用方法,方便快捷,同時(shí)能使人們獲得碳水化合物、優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)及氨基酸、多不飽和脂肪酸、維生素、礦物質(zhì)、膳食纖維等對(duì)人體有益的功能成分。但是目前開發(fā)的小米谷物飲料并不多,對(duì)小米飲料的優(yōu)化程度仍有待提高,目前市場(chǎng)上大多是將小米與豆制品或牛奶等通過一定的加工工藝混合,其開發(fā)品種較少,消費(fèi)人群有限,未能大批量生產(chǎn)[5]。除此之外,小米中的高淀粉含量對(duì)產(chǎn)品的穩(wěn)定性和口感存在直接影響,現(xiàn)階段有研磨、酶解兩種處理方法,酶解處理因其原料利用高、耗時(shí)短等優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛應(yīng)用。因此本試驗(yàn)研究了酶解工藝對(duì)小米汁酶解效果的影響,通過單因素和正交試驗(yàn)對(duì)酶解條件進(jìn)行優(yōu)化,確定了最佳工藝參數(shù),以獲得品質(zhì)較好的小米汁,為小米谷物飲料的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)提供參考。
龍山小米,購于濟(jì)南章丘;高溫淀粉酶(80 000 U/mL),蘇州宏達(dá)制酶有限公司;其他試劑均為分析純。
HH-4 數(shù)顯恒溫水浴鍋,江蘇省金壇市正基儀器有限公司;STEPHAN UM5 破碎機(jī),德國;YXQ-LS-100A 型蒸汽滅菌器,上海博迅實(shí)業(yè)有限公司;離心機(jī),上海安亭科學(xué)儀器廠。
1.3.1 工藝流程
小米→清洗→浸泡→加水打漿→加熱酶解→冷卻→離心→調(diào)配→灌裝殺菌
用60 ℃左右熱水浸泡小米30 min,使小米充分軟化。準(zhǔn)確稱取200 g 小米于燒杯中,按一定料液比破碎打漿得到小米原漿,再加入一定量的高溫淀粉酶,酶解一段時(shí)間后于3000 r/min 離心5 min,取上清液灌裝后于121 ℃滅菌10 min。
1.3.2 酶解工藝單因素試驗(yàn)
采用單因素試驗(yàn)優(yōu)化酶解工藝,料液比設(shè)置為1:4、1:6、1:8、1:10、1:12(g/mL),酶解時(shí)間分別為10、20、40、60、80 min,酶添加量為4、20、40、60、80 U/mL,每次優(yōu)化一個(gè)因素,研究各因素對(duì)小米酶解效果的影響。
1.3.3 酶解工藝正交優(yōu)化試驗(yàn)
根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果,選取加酶量、酶解時(shí)間和料液比進(jìn)行三因素三水平試驗(yàn),試驗(yàn)因素水平設(shè)計(jì)見表1。
表1 小米酶解工藝的正交設(shè)計(jì)表Table 1 The orthogonal design table of millet beverage enzymolysis process
1.3.4 小米谷物飲料調(diào)配工藝
按正交試驗(yàn)最佳工藝得到的小米汁,與紅棗濃縮汁、蘋果脫色脫酸濃縮汁按不同方案進(jìn)行復(fù)配,通過感官評(píng)價(jià)篩選出口感、風(fēng)味俱佳的小米谷物飲料復(fù)配方案。
復(fù)配方案為(1)小米汁含量為94%、紅棗濃縮汁含量為4%、蘋果脫酸脫色濃縮汁為2%;(2)小米汁含量為93%、紅棗濃縮汁含量為4%、蘋果脫酸脫色濃縮汁為3%;(3)小米汁含量為93%、紅棗濃縮汁含量為5%、蘋果脫酸脫色濃縮汁為2%;(4)小米汁含量為92%、紅棗濃縮汁含量為5%、蘋果脫酸脫色濃縮汁為3%。
1.4.1 還原糖
采用GB 5009.7—2016 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中還原糖測(cè)定的方法測(cè)定小米中還原糖含量。
1.4.2 固形物
取適量小米漿放入恒質(zhì)量干燥小燒杯中,放入烘箱105 ℃下烘至恒質(zhì)量。固形物含量計(jì)算公式見式(1)。同時(shí)做2 個(gè)平行測(cè)定,結(jié)果取其平均值[6]。
1.4.3 DE 值
DE 值即還原糖(以葡萄糖計(jì))占糖漿干物質(zhì)的百分比,計(jì)算公式見式(2)[7]。
1.4.4 感官評(píng)價(jià)
邀請(qǐng)10 名感官評(píng)價(jià)人員,按照感官評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2)對(duì)小米飲料進(jìn)行評(píng)價(jià),以平均值為最終評(píng)定結(jié)果。
表2 小米谷物飲料的感官評(píng)分表Table 2 Sensory evaluation table of millet cereal beverage
2.1.1 料液比對(duì)小米酶解效果的影響
小米汁酶解程度是通過還原糖含量來表示的,料液比對(duì)體系中還原糖含量有直接影響,因此把DE 值作為小米酶解程度的指標(biāo)。料液比對(duì)小米酶解效果的影響見圖1。由圖可知,料液比由1:4 到1:8,DE 值從20.56%升至25.39%,呈明顯上升趨勢(shì);1:8 到1:10 時(shí),DE 值從25.39%變?yōu)?5.74%,變化較小;1:10 到1:12 時(shí),DE 值從25.74%降為24.79%,略有下降。原因可能是在料液比較大時(shí),小米含有大量的淀粉,在加熱過程中淀粉糊化,使酶解液黏稠度增加,導(dǎo)致酶與底物接觸難度增大,從而影響了酶與底物的作用效果;而料液比過小時(shí),稀釋了酶的濃度,進(jìn)而影響了酶的作用效果[8]。因此,料液比選擇1:10。
2.1.2 酶解時(shí)間對(duì)小米酶解效果的影響
由圖2 可知,在添加一定量的淀粉酶之后,隨著酶解時(shí)間的延長,還原糖的含量不斷增加,在酶解時(shí)間為10~40 min 時(shí),還原糖含量從2.26%增至2.82%,呈上升趨勢(shì);40~80 min 時(shí),還原糖含量從2.82%變?yōu)?.90%,趨于平緩。原因可能是隨著時(shí)間增加,酶與底物不斷反應(yīng),淀粉不斷轉(zhuǎn)化為還原糖;當(dāng)反應(yīng)時(shí)間足夠長時(shí),由于底物不斷減少,或者酶的量過少,導(dǎo)致反應(yīng)速率降低,還原糖增幅放緩[9]。因此,酶解時(shí)間選擇40 min。
2.1.3 酶添加量對(duì)小米酶解效果的影響
高溫淀粉酶與淀粉發(fā)生作用,在高溫條件下將淀粉酶解為還原性糖,此過程可降低底物溶液黏度。直鏈淀粉最終產(chǎn)物以葡萄糖為主,還有少量的麥芽三糖及麥芽糖[10]。在分解支鏈淀粉時(shí),也有很大一部分生成葡萄糖,因此葡萄糖含量可反映小米中淀粉水解的效果。由圖3 可知,淀粉在淀粉酶的作用下可產(chǎn)生還原糖,加酶量在4~40 U/mL 之間,還原糖含量從2.31%增加至3.30%,呈明顯上升趨勢(shì);加酶量在40~80 U/mL 時(shí)還原糖的含量從3.0%變?yōu)?.60%,趨于穩(wěn)定;隨著酶添加量的增大,還原糖含量上升幅度不大。由于酶添加量的不斷升高,與小米底物中淀粉的作用也不斷增強(qiáng),從而將更多的淀粉更快轉(zhuǎn)化為葡萄糖,增加了還原糖含量[11]。因此,酶添加量選擇40 U/mL。
由表3、4 可知,料液比、酶解時(shí)間、酶的添加量對(duì)小米汁的酶解程度均有影響,影響大小為A>C>B,即酶的添加量>料液比>酶解時(shí)間。小米酶解工藝最佳工藝條件為A3B2C3,即酶添加量60 U/mL、酶解時(shí)間40 min、料液比1:12。經(jīng)驗(yàn)證試驗(yàn),得出該工藝條件下得到的小米谷物飲料的DE 值為35.22%,均優(yōu)于其他試驗(yàn)組。
表3 小米酶解工藝正交試驗(yàn)結(jié)果Table 3 Result of orthogonal experiment of millet enzymatic hydrolysis process
表4 方差分析結(jié)果Table 4 The results of variance analysis
表5 小米復(fù)配飲料感官評(píng)價(jià)結(jié)果/分Table 5 Sensory evaluation results of millet compound beverage/score
由表5 可知,四個(gè)方案的總分呈先升后降的趨勢(shì),由于濃縮紅棗汁和蘋果脫色脫酸濃縮汁的糖度較高,加入之后會(huì)賦予小米汁香甜醇厚的口味,隨著縮紅棗汁和脫色脫酸濃縮蘋果汁的增加,與小米汁復(fù)配后香甜口味增強(qiáng),谷物醇香感增加,但隨著濃縮紅棗汁和脫色脫酸蘋果濃縮汁的比例不斷增大,使谷物飲料的甜膩感凸顯,或者濃縮紅棗汁、蘋果脫色脫酸濃縮汁與小米汁三者比例不協(xié)調(diào),使其口感降低。綜合來看方案(2)得分最高,即紅棗濃縮汁含量為4%、蘋果脫酸脫色濃縮汁含量為3%、小米汁含量為93%。
通過酶解法研制小米飲料,小米漿中淀粉經(jīng)過酶解之后,生成還原性糖等小分子化合物,使酶解后的小米飲料風(fēng)味更加細(xì)膩,口感更加醇香、順暢,同時(shí)也降低了產(chǎn)品分層、析水、淀粉返生現(xiàn)象,提高了谷物飲料的穩(wěn)定性和人體的消化和吸收效率。通過進(jìn)行料液比、酶解時(shí)間、酶添加量對(duì)小米酶解效果影響的單因素試驗(yàn),結(jié)合正交優(yōu)化試驗(yàn),得出影響小米酶解效果的大小順序?yàn)槊柑砑恿?料液比>酶解時(shí)間,確定最佳酶解工藝參數(shù)為料液比1:12,酶解時(shí)間40 min,酶添加量60 U/mL,此時(shí)值為35.22%。通過復(fù)配工藝,得出在紅棗濃縮汁添加量為4%、蘋果脫酸脫色濃縮汁為3%時(shí),小米谷物飲料在風(fēng)味、口感等綜合指標(biāo)達(dá)到最佳,得分為85.2 分。
小米谷物飲料若不經(jīng)調(diào)酸則pH 較高,需進(jìn)行高壓高溫殺菌,這樣既浪費(fèi)能源又會(huì)對(duì)品質(zhì)產(chǎn)生不利的影響。后期可通過益生菌發(fā)酵,降低pH 滿足殺菌要求的同時(shí)又能提高其產(chǎn)品附加值。此外,小米飲料后期儲(chǔ)存過程中易分層沉淀,可通過均質(zhì)或添加穩(wěn)定劑來提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。