性比后者弱，故電解液中的K+遷移速率更快、遷移數(shù)更多，但去溶劑化能力更低[11]；④鋁箔可以用作PIBs 的集流體，因?yàn)镵和Al之間沒(méi)有合金化反應(yīng)，可以顯著降低電池的成本和重量[7,12-14]。電極/電解液界面之間的關(guān)系可以幫助理解電解液對(duì)電化學(xué)性能的影響。電解液可以直接或間接地影響電池的電化學(xué)性能[圖1(a)]。電解液對(duì)電池的容量、倍率性能、循環(huán)性能等電化學(xué)性能有重要影響[15-17]。因此，本文對(duì)近年來(lái)PIBs電解液的特點(diǎn)及研究進(jìn)展進(jìn)行了綜述和討論。

膜、外殼材料和電解液等。高溫鋰亞硫酰氯(Li/SOCl2)電池[1]在120 ℃以上工作時(shí)，存在一定的安全問(wèn)題[2]。氟化石墨(CFx)正極材料本質(zhì)上是安全的，熱分解溫度在500 ℃以上，因此，Li/CFx電池具有優(yōu)良的高溫放電性能。美國(guó)Eagle Picher公司研制的Li/CFx電池，可在寬溫度范圍(-20～160 ℃)內(nèi)安全工作，但放電倍率只有0.02C[3]。Li/CFx電池在鋰一次電池中具有較高的理論比能量(約為2 180 W·h/kg)，有望替

與之匹配的高壓電解液也成為研究的重點(diǎn)。許多學(xué)者都在探索添加劑或電解液，如離子液體類(lèi)[3]、高穩(wěn)定性的砜類(lèi)[4]和二腈類(lèi)[5]材料等。這些添加劑或電解液都有較好的耐氧化分解性能，可應(yīng)用到高電壓正極材料上。碳酸亞乙烯酯(VC)用作添加劑，可以在石墨負(fù)極的首次充電過(guò)程中促進(jìn)固體電解質(zhì)相界面(SEI)膜的形成[6-7]，多年前已商業(yè)化，在鋰離子電池中十分重要。含VC的碳酸酯體系電解液在4 V電壓體系的鋰離子電池中應(yīng)用良好，但在5 V體系中，會(huì)由于電解液的分解，使電

，容易造成固體電解液界面層(SEI 膜)的破裂，進(jìn)而暴露新的鈉金屬，進(jìn)一步與電解液反應(yīng)，造成鈉和電解液的損失。此外，持續(xù)的SEI膜破壞與重建會(huì)導(dǎo)致鈉金屬不均勻沉積，產(chǎn)生鈉枝晶，持續(xù)的枝晶生長(zhǎng)會(huì)刺穿隔膜，造成內(nèi)短路、熱失控、起火和爆炸。鈉枝晶在剝離過(guò)程中脫離集流體，也會(huì)造成不可逆的鈉損失[7-8]。為了解決這些問(wèn)題，科學(xué)家們探索了通過(guò)設(shè)計(jì)客體材料[9-10]、穩(wěn)定的界面層[11-12]、穩(wěn)定的電解液[13-14]等策略。其中，通過(guò)設(shè)計(jì)高濃度電解液，減少電解液

用NaClO3電解液，在不銹鋼上加工出復(fù)雜的微三維結(jié)構(gòu)；Byun等[2]采用NaNO3電解液，在馬氏體不銹鋼440C上加工出陣列微坑表面織構(gòu)。現(xiàn)有研究表明，加工電壓、電源脈沖頻率、電解液濃度等工藝參數(shù)對(duì)電解加工有直接影響，但未考慮微細(xì)電解加工尺度的特殊性，在高頻脈沖電源和鈍性電解液共同作用下，不銹鋼表面產(chǎn)生一層動(dòng)態(tài)消長(zhǎng)的納米級(jí)鈍化膜[3]，當(dāng)材料蝕除體積與其本征結(jié)構(gòu)尺寸相近時(shí)，不銹鋼的微觀結(jié)構(gòu)及其在不同電解液中的表面鈍化行為與腐蝕特性直接影響材料的蝕除速率

肅省鋰離子電池電解液材料工程實(shí)驗(yàn)室，甘肅 蘭州 730050）六氟磷酸鋰（LiPF6）是當(dāng)前鋰離子電池中應(yīng)用最為廣泛的鋰鹽，其主要制備方法有氣固反應(yīng)法、有機(jī)溶劑法、離子交換法和氟化氫溶劑法[1]。目前國(guó)內(nèi)外主要采用氟化氫溶劑法制備LiPF6，此工藝是將LiF4溶于無(wú)水氟化氫中制備出均相LiF4溶液，再將PF5氣體引入到LiF4溶液中，PF5與LiF4反應(yīng)生成LiPF6。該方法反應(yīng)容易發(fā)生，可大規(guī)模生產(chǎn)，是目前比較成熟的LiPF6生產(chǎn)工藝路線[2]。LiPF

研究。3.1 電解液小樣電解通常使用的電解液有水電解液和非水電解液。根據(jù)前期對(duì)S23鋼二維拋光電鏡觀察，S23鋼中夾雜物主要有Mg－Al－O，Si－Al－O等穩(wěn)定氧化物、AlN等氮化物以及CaS等不穩(wěn)定的硫化物。對(duì)于穩(wěn)定的氧化物等夾雜，常可用水電解液進(jìn)行提取，但對(duì)于CaS、MnS等在水電解液中不穩(wěn)定的夾雜物，水電解液則難以滿(mǎn)足要求。目前許多資料報(bào)道采用非水溶液電解液能夠無(wú)損傷的把包括不穩(wěn)定夾雜物的各種夾雜物電解分離出來(lái)。做為一個(gè)探索，同時(shí)針對(duì)S23鋼中夾雜

，主要由電極、電解液、電池隔膜、儲(chǔ)液槽、反應(yīng)電堆等組成[1-2]，以金屬離子的氧化體作為正極活性物質(zhì)，金屬離子的還原體作為負(fù)極活性物質(zhì)，并把它們分別溶解在電解液中貯存起來(lái)。電池放電時(shí)由外部貯液槽分別向電池的正極室和負(fù)極室供液發(fā)電[3]。在發(fā)電過(guò)程中，由于釩電池使用同種元素組成電池系統(tǒng)，從原理上避免了電池正極和電池負(fù)極間由于不同種類(lèi)活性物質(zhì)相互滲透產(chǎn)生的交叉污染。釩電池是一種新型綠色環(huán)保電池[4]，具有儲(chǔ)存壽命長(zhǎng)、無(wú)污染、容量可調(diào)、能深度放電等優(yōu)點(diǎn)?；谶@些

括正負(fù)極材料、電解液、隔膜以及殼體等，電解液在其中起到傳輸鋰離子的作用，是決定電池性能高低的關(guān)鍵材料之一[2]。在以石墨為負(fù)極的鋰離子電池的生產(chǎn)制備過(guò)程中，化成步驟中會(huì)在負(fù)極生成一層固體電解質(zhì)界面(SEI)膜，SEI 膜的生成會(huì)消耗一定量電解液，并且SEI 膜的生成受電解液種類(lèi)、添加劑以及電解液用量的影響。負(fù)極表面的SEI 膜隔絕了負(fù)極的電子傳遞，但是允許Li+在其中自由穿梭，它能保證負(fù)極的穩(wěn)定性，抑制各類(lèi)副反應(yīng)，對(duì)電池性能發(fā)揮有較大的影響[3-4]。目前

經(jīng)有很多種類(lèi)的電解液嘗試用在鋰空氣電池中,最初進(jìn)行研究的是碳酸酯基電解液在鋰空中的應(yīng)用,但是,有研究表明此類(lèi)電解液不適合用于可充鋰空氣電池體系,因?yàn)槠湟子诜纸庖约皶?huì)產(chǎn)生副產(chǎn)物L(fēng)i2CO3等。如果鋰空氣電池想在實(shí)際應(yīng)用中達(dá)到所需的循環(huán)壽命,一個(gè)穩(wěn)定的電解液體系是非常必要且至關(guān)重要的[1-3]。本文詳細(xì)歸納并總結(jié)了迄今為止非水電解液體系在鋰空氣電池的發(fā)展,特別突出電解液的穩(wěn)定性以及分解產(chǎn)生的副產(chǎn)物。也在這里說(shuō)明了采用多種技術(shù)手段來(lái)研究電解液真正的穩(wěn)定性是非常重

質(zhì)的鋰氧氣電池電解液及其制備和應(yīng)用。該電解液包括可溶性鋰鹽為溶質(zhì)、無(wú)質(zhì)子溶劑和添加劑五氯化鉬；其中，電解液中溶質(zhì)濃度為0.1～1 mol/L；電解液中五氯化鉬的濃度為0.01～0.1 mol/L。本發(fā)明將五氯化鉬做電解液添加劑應(yīng)用于鋰氧氣電池中，有助于放電過(guò)程環(huán)狀過(guò)氧化鋰的形成，同時(shí)也起到穩(wěn)定碳電極的作用。在充電過(guò)程中可以有效地分解過(guò)氧化鋰放電產(chǎn)物，降低充電電壓提高電池循環(huán)壽命和良好的可逆性。同時(shí)五氯化鉬在電池體系中穩(wěn)定，無(wú)副反應(yīng)產(chǎn)生。具有廉價(jià)易得，高效方

730900)電解液中Cu2+濃度是影響銅電解過(guò)程中陰極銅質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo),通常來(lái)講,陽(yáng)極溶解速度大于陰極銅析出速度會(huì)導(dǎo)致電解液中Cu2+濃度不斷升高,一旦電解液中Cu2+濃度超標(biāo),將促使CuSO4·5H2O晶體析出并黏附在陽(yáng)極表面,導(dǎo)致槽電壓升高。 同時(shí),在電解液循環(huán)過(guò)程中,特別是當(dāng)溫度降低時(shí)CuSO4結(jié)晶量增加,導(dǎo)致管道堵塞現(xiàn)象出現(xiàn),反過(guò)來(lái)又加劇了濃差極化的趨勢(shì),如此周期性往復(fù)循環(huán)下去,最終會(huì)提高電解液的密度與黏度,增加陰極銅長(zhǎng)粒子的機(jī)會(huì)[1-3]。 因

要由電極材料、電解液和隔膜組成，具有綠色、環(huán)保、安全、低成本和高功率密度等特點(diǎn)[4]，然而低的能量密度影響和限制了超級(jí)電容器的實(shí)際應(yīng)用和推廣。開(kāi)發(fā)出具有寬操作電壓窗口的電解液是有效提升其能量密度的技術(shù)手段之一，也逐漸成為該領(lǐng)域研究的一大熱點(diǎn)[5-8]?，F(xiàn)有電解液大致可以分為水系電解液、有機(jī)電解液、離子液體電解液、固態(tài)電解質(zhì)和solvent-in-salt(SIS)型電解液等，視電解液的不同，操作電壓窗口也不同，具體見(jiàn)圖1(a)。水系電解液具有安全環(huán)保、廉價(jià)

隨著電解進(jìn)行，電解液的成分不斷地發(fā)生變化；As、Sb、Bi等與銅電極電位相近的雜質(zhì)大部分在電解液中富集，當(dāng)達(dá)到一定濃度時(shí)，在陰極表面與銅一起夾雜析出。為了維持電解液中的銅、酸含量以及雜質(zhì)濃度在陰極銅生產(chǎn)規(guī)定的范圍內(nèi)，保證電解陰極銅的純度，定期對(duì)電解液進(jìn)行凈化和調(diào)整，以保證電解過(guò)程的正常進(jìn)行[2]。1 原廢電解液處理工藝在電解液凈化過(guò)程中，按上升速度最快的雜質(zhì)元素計(jì)算，抽出一定數(shù)量的電解液送往凈液工序，然后向電解液循環(huán)系統(tǒng)中補(bǔ)充相應(yīng)數(shù)量的除鹽水和硫酸，以保持

優(yōu)勢(shì)。有機(jī)液體電解液具有寬電化學(xué)窗口、高離子遷移率等優(yōu)點(diǎn)，已成為鋰離子電池商業(yè)化應(yīng)用的主流電解質(zhì)體系。近年來(lái)，鈉離子電池因鈉資源豐富、成本低、且與鋰離子電池有相似的嵌脫機(jī)理和電芯制造工藝，成為新一代動(dòng)力與儲(chǔ)能電池研發(fā)熱點(diǎn)[1-4]。借鑒鋰離子電池電解質(zhì)的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，碳酸酯類(lèi)有機(jī)電解液因其離子電導(dǎo)率高、電化學(xué)窗口較寬而成為鈉離子電池常用電解液[5-9]。常規(guī)碳酸酯類(lèi)有機(jī)電解液具有易燃性，且在充放電過(guò)程中因電極中過(guò)渡金屬離子溶出導(dǎo)致其分解，致使電池存在安全隱患。

為滿(mǎn)足鋰電池用電解液安全性檢測(cè)的需要，本文提出以玻璃長(zhǎng)纖維束為燃燒載體，選擇以電解液的點(diǎn)燃速率為量化參數(shù)，對(duì)兩種鋰電池電解液的燃燒性能進(jìn)行比對(duì)研究。該方法對(duì)設(shè)備要求不高，檢測(cè)過(guò)程簡(jiǎn)單易操作、測(cè)試快速，能夠滿(mǎn)足鋰電池用電解液安全性檢測(cè)質(zhì)量監(jiān)管的工作要求。1 鋰電池用電解液性質(zhì)概述電解液作為鋰電池的關(guān)鍵組成材料之一，一直是研究者們考慮電池安全性隱患的著眼點(diǎn)。鋰電池用電解液大多數(shù)為高活性有機(jī)易燃物，當(dāng)電池產(chǎn)生熱量速度大于散熱速度時(shí)，就有可能出現(xiàn)安全性問(wèn)題從而引發(fā)

由機(jī)床、電源、電解液系統(tǒng)3 個(gè)主要實(shí)體和相應(yīng)的操作、控制系統(tǒng)及其軟件組成［2~4］。 電解液通過(guò)離心泵到達(dá)零件的加工區(qū)域，整個(gè)過(guò)程中，工件的陽(yáng)極不斷溶解，附加產(chǎn)物被電解液帶走，再經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)回流至電解槽中。 由于深孔內(nèi)部結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜，線槽深、纏角大，為確保陽(yáng)線與陰線的合格成型，必須保證加工區(qū)域電解液的溫度、濃度、壓力和流量相對(duì)穩(wěn)定。 因此，筆者針對(duì)維持電解液系統(tǒng)的各裝置進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)與探討，并在此基礎(chǔ)上完成零件的加工。1 電解液系統(tǒng)設(shè)計(jì)1.1電解液池1.1.

的電極材料。而電解液易揮發(fā)，回收難度較大，很少專(zhuān)門(mén)針對(duì)電解液回收進(jìn)行研究和處理。但由于電解液的揮發(fā)會(huì)產(chǎn)生難聞的刺激性氣味，電解液中的鋰鹽水解產(chǎn)生有毒的砷化物、磷化物及氟化物［2］，對(duì)人體及環(huán)境危害很大，成為一個(gè)難以回避的問(wèn)題。一方面電解液在電池中占全部成本約12%，但由于我國(guó)電解液的生產(chǎn)能力不足以及高純鋰鹽的生產(chǎn)技術(shù)被日本企業(yè)所壟斷，因此電解液的利潤(rùn)較高，可達(dá)到40%，是所有鋰離子電池材料成本中盈利能力較強(qiáng)的成分之一［3］，回收的電解液可以再次利用，具有一

狀的主要原因是電解液配制和添加劑的配比、加入時(shí)間。1.1 電解液配制因素電解液是銅電解生產(chǎn)過(guò)程中的重要組成部分，由于系統(tǒng)檢修期間電解液存放時(shí)間較長(zhǎng)、脫銅等導(dǎo)致電解液與正常生產(chǎn)期間差距較大，需要重新配制電解液，電解液配制主要包括電解液成分、電解液清潔度、電解液溫度、電解液體積。1.1.1 電解液成分電解液為硫酸銅和硫酸的水溶液，主要成分是銅、酸、鎳，電解液的成分與陰極銅質(zhì)量有著密切關(guān)系。電解液中銅含量過(guò)低，會(huì)使陰極銅析出疏松，易長(zhǎng)粒子；電解液中銅離子濃度過(guò)高

下，鋰離子電池電解液主要以六氟磷酸鋰的有機(jī)碳酸酯類(lèi)溶液輔以各功能添加劑為主，而二氟磷酸鋰添加劑因其對(duì)電池循環(huán)性能的明顯提高而逐漸引起鋰離子電池行業(yè)的重視［1］。目前對(duì)于二氟磷酸鋰的研究文獻(xiàn)多見(jiàn)于制備專(zhuān)利及應(yīng)用專(zhuān)利，而論文專(zhuān)著較少，且相關(guān)專(zhuān)利多掌握在日本企業(yè)手中，受專(zhuān)利及技術(shù)限制，中國(guó)可批量供貨的廠家無(wú)幾。制備六氟磷酸鋰的過(guò)程中，如果能夠直接制備用于鋰離子電池的六氟磷酸鋰溶液則可減少一些操作流程，提高效率［2］，鑒于此，本文嘗試通過(guò)六氟磷酸鋰電解液制備可直接

問(wèn)題嚴(yán)重的傳統(tǒng)電解液進(jìn)行改進(jìn)，將會(huì)對(duì)環(huán)境造成更大的不可逆轉(zhuǎn)的破壞，并且最終將會(huì)退出歷史舞臺(tái)。結(jié)合傳統(tǒng)電解液存在的問(wèn)題，分析符合時(shí)代發(fā)展的可以用于鋰電池研究的新型高電壓電解液，并對(duì)其研究進(jìn)展進(jìn)一步進(jìn)行分析，總結(jié)其研究意義?！娟P(guān)鍵詞】傳統(tǒng)電解液 新型高電壓電解液 鋰電池鋰電池的應(yīng)用十分廣泛，幾乎各行各業(yè)都有涉及，所以電解液作為鋰電池非常關(guān)鍵的材料之一當(dāng)然也會(huì)受到研究者的關(guān)注。但是，當(dāng)前的環(huán)境污染的問(wèn)題越來(lái)越受到了國(guó)際社會(huì)的廣泛關(guān)注，所以鋰電池作為在環(huán)境問(wèn)題中起

-3]。釩電池電解液是釩電池的關(guān)鍵材料之一，電解液中釩離子的濃度和電化學(xué)活性決定釩電池的能量密度，對(duì)釩電池的發(fā)展起到至關(guān)重要的作用，因此也是人們比較關(guān)注的研究熱點(diǎn)[4-6]。本文從釩電池電解液的組成、制備方法、穩(wěn)定性、回收利用等方面對(duì)國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究進(jìn)行了總結(jié)。1 釩電池電解液的組成及穩(wěn)定性釩電池正極電解液由含有V (Ⅳ)和V (Ⅴ)離子的硫酸溶液組成，負(fù)極電解液是由含有V(Ⅱ)和V (Ⅲ)離子的硫酸溶液組成。在釩電池運(yùn)行過(guò)程中，質(zhì)子在正極和負(fù)極電極表面轉(zhuǎn)移

要組成部分，其電解液的研究主要分為有機(jī)電解液與無(wú)機(jī)電解液兩種[1]，近年來(lái)隨著無(wú)機(jī)材料科學(xué)的發(fā)展，無(wú)機(jī)電解液具有更高的發(fā)展優(yōu)勢(shì)，為了解鋰離子電池?zé)o機(jī)電解液的電化學(xué)性能，進(jìn)行鋰離子電池?zé)o機(jī)電解液的電化學(xué)性能研究，鋰本文采用實(shí)驗(yàn)室制無(wú)機(jī)電解液與市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)為0.6‰的兩種無(wú)機(jī)電解液，分別進(jìn)行電導(dǎo)率、電容性、充放電性分析，得出在不同溫度下、不同摻雜程度下的，電化學(xué)變化情況，得出切實(shí)可行的數(shù)據(jù)，為鋰離子電池?zé)o機(jī)電解液的發(fā)展提供電化學(xué)參數(shù)。1 鋰離子電池?zé)o機(jī)電解液的電化

都有涉及，所以電解液作為鋰電池非常關(guān)鍵的材料之一當(dāng)然也會(huì)受到研究者的關(guān)注。但是，當(dāng)前的環(huán)境污染的問(wèn)題越來(lái)越受到了國(guó)際社會(huì)的廣泛關(guān)注，所以鋰電池作為在環(huán)境問(wèn)題中起關(guān)鍵性作用的因素，如果不對(duì)污染問(wèn)題嚴(yán)重的傳統(tǒng)電解液進(jìn)行改進(jìn)，將會(huì)對(duì)環(huán)境造成更大的不可逆轉(zhuǎn)的破壞，并且最終將會(huì)退出歷史舞臺(tái)。所以，這就需要找到符合要求的新型電解液，并且進(jìn)一步研究他們的優(yōu)良性能并且加以完善。接下來(lái)我們將對(duì)幾類(lèi)新型的高電壓電解液對(duì)一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。一、鋰電池和傳統(tǒng)電解液1.鋰電池由于金屬鋰

電池正負(fù)極初始電解液一般分為兩種：一種是以硫酸氧釩的硫酸水溶液為初始電解液，由于初始釩價(jià)態(tài)為四價(jià)，為使正負(fù)極在充電過(guò)程中達(dá)到電荷的匹配，在正負(fù)極釩濃度相同的前提下，正極電解液體積為負(fù)極電解液體積的2倍[4]；另外一種則是以三價(jià)釩與四價(jià)釩濃度比1∶1的硫酸水溶液為初始液，此時(shí)正負(fù)極釩濃度及電解液的體積均相同[5]。一般情況下，全釩液流電池正負(fù)極初始電解液是同一種，即釩離子的價(jià)態(tài)、濃度、硫酸濃度均相同。但是，隨著電池系統(tǒng)充放電循環(huán)的進(jìn)行，電解液中釩離子和水可能

005)提高銅電解液過(guò)濾質(zhì)量的生產(chǎn)實(shí)踐劉宇鋒, 董 博， 柯新安, 劉建新(大冶有色金屬股份有限公司， 湖北 黃石 435005)介紹了大冶有色提高銅電解液過(guò)濾質(zhì)量的生產(chǎn)實(shí)踐，通過(guò)改進(jìn)銅電解過(guò)濾系統(tǒng)，規(guī)范操作，提高了電解液過(guò)濾質(zhì)量，降低了電解液中懸浮物含量，獲得了較好的工藝指標(biāo)。銅電解液； 過(guò)濾系統(tǒng)； 懸浮物； 陰極銅含銀0 引言銅冶煉生產(chǎn)以銅精礦為原料，通過(guò)火法冶煉得到陽(yáng)極板(粗銅)。陽(yáng)極板中的主要雜質(zhì)有As、Sb、Bi、Pb、Fe、Zn、Ni、Cl等，

談鉛酸蓄電池的電解液及其密度調(diào)整文/肖 艷電解液（也叫電解質(zhì)），在啟動(dòng)用鉛蓄電池中是以水溶液狀態(tài)的稀硫酸作為電解液的。使用前將電解液從注液孔注入電池內(nèi)部，與極板的活性物質(zhì)發(fā)生作用產(chǎn)生電能。所以，電解液的多少、純度， 將直接影響到鉛蓄電池的電氣性能和使用壽命。1.電解液對(duì)蓄電池使用性能的影響（1）電解液濃度與鉛酸蓄電池的電動(dòng)勢(shì)和開(kāi)路電壓的關(guān)系。鉛酸蓄電池的電動(dòng)勢(shì)和開(kāi)路電壓與鉛酸蓄電池的電解液比H2SO4的濃度有關(guān)，隨著電解液H2SO4的濃度下降，鉛酸蓄電池的

026)?阻燃電解液改善鈦酸鋰電池體系熱穩(wěn)定性研究馮麗華,王青松*,孫金華(中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)火災(zāi)科學(xué)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，合肥，230026)為了提高鋰離子電池安全性，將碳酸亞乙烯酯、亞硫酸丙烯酯與二甲基乙酰胺加入到1.0 mol/L LiPF6/碳酸乙烯酯+碳酸二乙酯(1∶1wt%)的基準(zhǔn)電解液中，配制成阻燃電解液。運(yùn)用C80微量量熱儀對(duì)鈦酸鋰負(fù)極(放電至1.0 V)與基準(zhǔn)電解液共存體系、鈦酸鋰負(fù)極(放電至1.0 V)與阻燃電解液共存體系進(jìn)行熱穩(wěn)定性測(cè)試，并計(jì)

釩液流電池正極電解液的荷電狀態(tài)(SOC)可以通過(guò)測(cè)量正極電解液的氧化還原電位來(lái)測(cè)量。全釩液流電池正極電解液的酸度在充放電過(guò)程中會(huì)發(fā)生變化。然而上述電極電位法測(cè)量正極電解液SOC的技術(shù)中均忽略了電解液酸度變化的影響。通過(guò)理論分析和計(jì)算討論了電解液酸度變化對(duì)SOC測(cè)量誤差的影響。理論分析結(jié)果表明，采用電極電位法測(cè)量正極電解液SOC時(shí)，忽略正極電解液的酸度變化會(huì)造成一定的測(cè)量誤差；正極電解液的總釩濃度與硫酸濃度的比值越大，所造成的誤差越大。在SOC較小時(shí)，忽略電

900)釩電池電解液中氯離子測(cè)定方法研究常 芳， 曹 沾， 劉效疆， 李曉兵， 陳 偉(中國(guó)工程物理研究院電子工程研究所，四川綿陽(yáng)621900)使用氧化還原電極與復(fù)合銀電極相結(jié)合的方法測(cè)定釩電解液中氯離子含量。研究表明，三、四價(jià)釩離子不會(huì)干擾釩電解液中氯離子的測(cè)定，利用釩電解液自身的氧化還原特性將釩電解液中影響測(cè)定的二、五價(jià)釩離子轉(zhuǎn)化成三、四價(jià)釩離子，從而測(cè)定各種價(jià)態(tài)釩溶液中的氯離子濃度。濃度≤2.0mol/L，取樣體積0.5～2 mL的釩電解液中釩離子濃

4759）銅箔電解液制造工藝流程鄭衍年（廣東嘉元科技股份有限公司，廣東梅州 514759）電解銅箔自上世紀(jì)四十年代投入生產(chǎn)之后，先后應(yīng)用于制造業(yè)、加工業(yè)、電子工業(yè)等，隨著制造工藝的不斷完善，從事電解銅箔生產(chǎn)制造的企業(yè)也開(kāi)始嘗試新的電解銅箔電解液的制造工藝流程。從電解銅箔的生產(chǎn)出發(fā)，深入研究幾種電解銅箔電解液的制造工藝。電解液；電解銅箔；制造工藝在電解銅箔的生產(chǎn)過(guò)程中，各電解銅箔制造企業(yè)也逐漸衍生出不同的制造工藝，雖然關(guān)鍵技術(shù)千差萬(wàn)別，但基本的制備過(guò)程無(wú)外乎

單體電池之間的電解液管道會(huì)存在離子的定向流動(dòng)，形成旁路電流。本文通過(guò)分析旁路電流產(chǎn)生的原因，提出可行的消除旁路電流的方法，對(duì)工程具有一定的指導(dǎo)意義。電池流道 旁路電流 分配管道0 引言鋅—銀貯備電池具有比能量大、大電流放電能力強(qiáng)、貯存時(shí)間長(zhǎng)、激活時(shí)間短、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛地用在通信、航空、航天和某些特殊的電子產(chǎn)品的配套電源上[1]。電池在接收到激活信號(hào)后，點(diǎn)火器點(diǎn)火使電解液隔膜膨脹破裂，電解液被壓入分配管，通過(guò)分配管均分給各個(gè)單體電池。由于電解液通

·應(yīng)用技術(shù)探討電解液純凈度對(duì)陰極銅質(zhì)量的影響車(chē)駕才（侯馬北銅銅業(yè)有限公司，山西 侯馬 04300）闡述了不良銅電解液純凈度對(duì)陰極銅質(zhì)量造成的影響，分析了影響電解液純凈度的主要原因，并總結(jié)了生產(chǎn)實(shí)踐中改善電解液純凈度采取的主要措施。通過(guò)對(duì)電解液純凈度的改善，穩(wěn)定了陰極銅質(zhì)量，消除了產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)對(duì)品牌造成的影響。電解液 純凈度 陰極銅 質(zhì)量 過(guò)濾量侯馬北銅公司電解二系統(tǒng)建成投產(chǎn)于2012年7月，投產(chǎn)以來(lái)陰極銅物理外觀、質(zhì)量一直不穩(wěn)定，直接影響陰極銅A級(jí)率，陰極

日常維護(hù)中，當(dāng)電解液不足時(shí)，一般應(yīng)補(bǔ)加蒸餾水。但有時(shí)電解液減少是由于蓄電池殼體破損出現(xiàn)裂縫或加液孔蓋扣不嚴(yán)使電解液泄漏而造成的。而有些車(chē)主往往在檢查液面高度時(shí)不注意區(qū)分是因蓄電池殼體破損或其他原因造成電解液泄漏，還是正常損耗，只要發(fā)現(xiàn)電解液液面降低就加蒸餾水，結(jié)果造成電解液密度明顯降低，使蓄電池不能正常工作。還有些車(chē)主常常在收車(chē)后添加蒸餾水，結(jié)果所添加的蒸餾水不能與蓄電池原電解液充分混合，因而極易使蓄電池產(chǎn)生自行放電或損壞蓄電池極板，在嚴(yán)寒地區(qū)還會(huì)造成蓄電

主要分為電堆及電解液兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的部分，電堆為電能與化學(xué)能相互轉(zhuǎn)化的場(chǎng)所，而電解液為儲(chǔ)存電能的介質(zhì)，是電化學(xué)反應(yīng)的活性物質(zhì)，是電能的載體，其性能的好壞對(duì)電池性能有直接影響。電解液中釩離子的含量決定了釩電池的容量，通過(guò)提高電解液濃度可以提高釩電池的能量密度。通過(guò)對(duì)不同濃度釩離子電解液所組成的全釩液流電池進(jìn)行充放電測(cè)試，對(duì)比其各項(xiàng)效率以及相同操作條件下實(shí)際容量的利用效果。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 主要材料和設(shè)備1.1.1 釩電池電堆電池電堆組裝使用釩電池專(zhuān)用質(zhì)子交換

，實(shí)際工作中，電解液的溢出又是造成蓄電池低絕緣故障的典型原因之一[1]。分析造成蓄電池電解液溢出的原因，并在蓄電池的使用和維護(hù)中進(jìn)行重點(diǎn)預(yù)防，消除故障的發(fā)生，對(duì)于有效發(fā)揮蓄電池的性能，保障船舶電氣設(shè)備的正常工作，有著十分重要的意義。1 電解液溢出原因根據(jù)鉛酸蓄電池的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，導(dǎo)致電解液溢出的原因通常有[2]:①蓄電池破裂；②電解液液位過(guò)高；③其它人為原因。結(jié)合使用維護(hù)現(xiàn)狀，分析導(dǎo)致其電解液溢出的具體原因如下。1)蒸餾水加得過(guò)多。蓄電池使用一段時(shí)間后，內(nèi)部的

C+DMC混合電解液。熱重分析(TG)結(jié)果表明:PP13TFSI的添加減少了有機(jī)溶劑的揮發(fā),PP13TFSI體積含量越高,相同溫度下混合電解液的質(zhì)量損失率越低。當(dāng)PP13TFSI的含量不低于40%時(shí),混合電解液不燃燒。以 0.05C在2.5～4.2 V循環(huán),使用1 mol/L LiPF6/20%PP13TFSI+80%[EC+DMC(體積比 1∶1)]混合電解液的Li/LiNi0.7Co0.15Mn0.15O2電池,首次放電比容量為183.8 mAh/g,

)4A分子篩對(duì)電解液的改善應(yīng)用王 晶,莊全超,徐守冬(中國(guó)礦業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,江蘇徐州 221116)在電解液1 mol/L LiPF6/EC+DMC中加入4A分子篩,用恒流充放電、循環(huán)伏安和電化學(xué)阻抗譜(EIS)測(cè)試研究了4A分子篩對(duì)石墨電極性能的影響。加入4A分子篩后,石墨電極具有更好的循環(huán)性能,原因是減少了石墨表面形成穩(wěn)定固體電解質(zhì)相界面(SEI)膜時(shí)還原分解的電解液量,降低了SEI膜的阻抗。鋰離子電池; 石墨電極; 電解液; 固體電解質(zhì)相界

性能主要取決于電解液、電極材料、電池的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制備工藝等因素［1］。侯文秀等［2］向負(fù)極材料加入碳納米導(dǎo)電劑，－40℃下的0.20 C 倍率放電可達(dá)室溫放電容量的54%。杜春雨等［3］向電解液中加入碳酸亞乙烯酯(VC)，制備的電池的放電電壓平臺(tái)比不加VC 時(shí)提高約25%。碳酸丙烯酯(PC)具有良好的低溫性能，可抑制碳酸乙烯酯(EC)在低溫時(shí)的析出［1］。乙酸乙酯(EA)具有較低的熔點(diǎn)，協(xié)同其他溶劑，可以改善電解液的低溫性能［4］。從改善電解液低溫性能的思

釩液流電池正極電解液的影響＊何章興，賀堯毅，陳 辰，楊 帥，陳文聰，劉素琴，何 震（中南大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院，湖南長(zhǎng)沙 410083）通過(guò)熱穩(wěn)定性考察、紫外－可見(jiàn)吸收光譜、循環(huán)伏安和充放電測(cè)試，研究了三乙醇胺作為全釩液流電池正極電解液添加劑對(duì)電化學(xué)活性和5價(jià)釩電解液熱穩(wěn)定性的影響.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，三乙醇胺對(duì)電解液的熱穩(wěn)定性有較大的提高，5價(jià)釩離子濃度在50℃下保存12h后仍有1.08mol／L，高于空白電解液的0.16mol／L.由可紫外－可見(jiàn)吸收光譜可知，三乙

們開(kāi)始著手低溫電解液的研究[1?3]，針對(duì)的電池正極材料以 LiCoO2、LiNiCoO2和 LiMn2O4為主。1997年GOODENOUGH的課題組[4]報(bào)道了橄欖石結(jié)構(gòu)的LiFePO4材料的嵌脫鋰特性后，該材料很快成為了學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界的寵兒。與LiCoO2等材料相比，LiFePO4具有安全性高、成本低和循環(huán)壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，而這正是動(dòng)力電池領(lǐng)域重點(diǎn)關(guān)注的幾個(gè)性能。然而，LiFePO4材料的低溫性能差，與其相容性好的低溫電解液仍需要進(jìn)一步開(kāi)發(fā)。鋰離子電池電

定分配比進(jìn)入銅電解液并逐漸積累。它們不僅會(huì)在陰極上沉積，而且會(huì)形成漂浮陽(yáng)極泥，影響陰極銅質(zhì)量。因此，As，Sb和Bi雜質(zhì)的脫除是銅電解液凈化的主要目標(biāo)。生產(chǎn)中多采用電積法[1]脫除As，Sb和Bi等雜質(zhì)，但電積法能耗高，產(chǎn)生黑銅渣，并有劇毒 AsH3氣體放出[2-3]。萃取法[4]、離子交換法[5]和共沉淀法等[6-7]也用于銅電解液凈化，但因其處理成本高，效果單一，只能作為銅電解液凈化的輔助工藝。研究表明：As，Sb和Bi在銅電解液中主要以H3AsO4，

清洗干凈，加足電解液、充足電、旋緊螺塞。以后每隔一個(gè)月進(jìn)行一次補(bǔ)充充電，每半個(gè)月檢查一次電解液液面高度，不足時(shí)立即添加。2.提高液量配比。電解液由水和硫酸組成，電解液中硫酸的含量越高，電解液比重就越高，結(jié)冰的溫度就越低。因此，各地可根據(jù)當(dāng)?shù)囟咀畹蜏囟葋?lái)選擇合適的電解液比重，防止電解液結(jié)冰。3.保持足電狀態(tài)。在冬季，當(dāng)蓄電池放電50％后，電解液就有結(jié)冰的危險(xiǎn)。為此，冬季蓄電池的放電程度不允許超過(guò)50％。要經(jīng)常檢查電池的存電情況，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。4.提高電