漏孔
- 基于氧化石墨烯薄膜的極小漏率漏孔制備技術(shù)研究
級的極小漏率標準漏孔是超靈敏度檢漏技術(shù)的核心[1-2]。真空技術(shù)中較為常用的石英滲氦標準漏孔一般帶有1.01×105Pa（1個大氣壓）的純氦氣源，其下限只能達到10-11～10-5Pa·m3/s量級[3-4]。近年來國內(nèi)外學者開展了各類新型漏孔的研究。Yoshida等[5]采用孔隙小于1 μm的不銹鋼燒結(jié)型過濾器作為漏孔元件，當上游壓力低于104Pa時，漏孔內(nèi)氣體運動方式為分子流，研制的標準漏孔漏率范圍為10-8～10-6Pa·m3/s。Ierardi等[
真空與低溫 2023年1期2023-02-14
- 毛細管型真空漏孔及其計量特性研究
用已知漏率的真空漏孔對檢漏儀靈敏度進行校準。薄膜滲透型真空漏孔因其對污染不敏感、長時間內(nèi)漏率穩(wěn)定、可以獲得很小漏率等特點[2]，應用十分廣泛；但是其具有受溫度影響大、玻璃元件易碎、不能承受機械沖擊、易發(fā)生累積滲透飽和等缺點。為了減小溫度影響，增加抗震能力，研制一種毛細管型真空漏孔，具有溫度系數(shù)小、年衰減率小、響應時間快、抗震和抗摔等特點。1 毛細管型真空漏孔的結(jié)構(gòu)組成毛細管型真空漏孔是一種利用毛細管特性產(chǎn)生恒定氣體漏率的裝置，可作為真空檢漏中氦質(zhì)譜檢漏儀漏
真空與低溫 2022年6期2023-01-06
- 核電閥門的真空泄漏檢測
用經(jīng)校驗后的標準漏孔進行氦質(zhì)譜檢漏儀校準之前，設備應先通電預熱。檢漏儀按照儀器制造商的操作手冊，用滲透型標準漏孔建立儀器最佳的靈敏度。儀器靈敏度至少為1×10-10Pa·m3/s。2.1.2系統(tǒng)校準用經(jīng)校驗后的標準漏孔與閥門相連，并盡可能地遠離檢漏儀與閥門的連接處。在使用校準檢測系統(tǒng)時，標準漏孔應保持開啟并跟系統(tǒng)連接。(1)響應時間。通過輔助泵將閥門抽空至足以允許氦質(zhì)譜檢漏儀與系統(tǒng)相連接的絕對壓力，將標準漏孔前端的控制閥打開，使其與系統(tǒng)相連通。標準漏孔前端
化肥設計 2022年6期2023-01-06
- ENUN 24P乏燃料運輸容器排氣排水孔蓋泄漏檢測方法的改進
驗過程中使用校準漏孔進行質(zhì)譜儀校準和計算系統(tǒng)靈敏度(標稱漏率)，使用模擬漏孔向系統(tǒng)充入模擬泄漏的氦氣。3.1 試驗方案(1)排氣/排水孔及孔蓋模擬體密封性檢驗[7]①按照圖3完成改進后的檢測工具及排氣/排水孔蓋模擬件裝配，檢查各部件裝配及活動件運動情況，無卡澀且操作順暢，進行下一步試驗；②將排氣/排水孔及孔蓋模擬體裝配后，通過進排氣接頭(圖3中部件17)連接真空泵和真空計，將模擬體內(nèi)部空腔抽真空至小于1 000 Pa，關閉閥門，保壓10 min，壓力變化量
輻射防護 2022年5期2022-10-18
- 基于小波包能量譜的航天器在軌泄漏漏孔形狀辨識方法
漏進行判斷并給出漏孔位置、大小和形狀等參數(shù)對航天員制定應急逃生或漏孔修復等策略具有重要意義。航天器在軌檢漏方法根據(jù)原理可分為溫度補償法、壓力變化法、電阻法、光纖法及聲發(fā)射法等。其中，聲發(fā)射檢漏技術(shù)在檢漏時間、檢測方式和在軌應用方面極具優(yōu)勢。近10 年來，眾多國內(nèi)外學者嘗試利用泄漏聲發(fā)射信號特征進行漏孔辨識。英國哈德斯菲爾德大學的Muo 等運用小波包能量譜和經(jīng)驗模態(tài)分解（EMD）方法分別處理壓氣機1 種正常狀態(tài)和3 種泄漏狀態(tài)的聲發(fā)射信號，以區(qū)分這4 種狀態(tài)
航天器環(huán)境工程 2022年3期2022-06-28
- 采用真空衰減法驗證激光打孔有效性
8μm孔徑大小的漏孔。2 真空衰減法原理介紹及方法參數(shù)設定2.1 真空衰減法原理ASTM F2391-05(2016)標準詳細介紹了采用真空衰減法進行包裝的密封完整性的測試方法，在給定設計的測試參數(shù)和產(chǎn)品特性允許的情況下，將待測包裝容器放入測試腔體（有機玻璃材質(zhì)），對測試腔體抽真空，包裝容器在內(nèi)外壓差的作用下，使得內(nèi)部氣體通過漏孔進入測試腔體，儀器內(nèi)的絕壓和差壓傳感器監(jiān)測到絕壓和差壓的變化，將該壓力值和參考壓力值做比較，以判定包裝容器是否泄漏。通過模擬漏孔
石河子科技 2022年3期2022-06-13
- 基于不同氣體和壓力下通道型正壓標準漏孔漏率的分析
發(fā)展，通道型標準漏孔廣泛應用于電子器件、制冷、航空航天等工業(yè)領域[1]。通道型標準漏孔根據(jù)出口端壓力是真空或是大氣壓，可以分為真空漏孔和正壓標準漏孔[2]。通道型正壓標準漏孔出口端壓力為大氣壓，進口端壓力高于大氣壓，影響通道型正壓標準漏孔漏率值的因素主要有氣體類型和進口端壓力以及氣體的溫度[3,4]。不同氣體類型對漏孔的漏率值有很大影響，有學者使用真空標準漏孔在H2、He、D2三種氣體以及不同的入口端壓力下研究了本底漏率對校準漏孔漏率的影響，發(fā)現(xiàn)漏孔漏率與
上海計量測試 2022年1期2022-03-24
- 火箭總裝過程中閥門漏率差壓法檢測技術(shù)研究
測管路上安裝標準漏孔，模擬出一個漏率已知的漏點，進而通過差壓檢漏儀的容積檢測功能精確測量出待測回路的內(nèi)容積。具體的研究工作，需通過計算得出被測產(chǎn)品內(nèi)腔容積的粗略計算值，針對該計算值選擇標準漏孔及測量參數(shù)，然后通過相關實驗，研究內(nèi)腔容積測量精度隨標準漏孔漏率、標定時內(nèi)腔氣壓、內(nèi)腔容積的變化規(guī)律，最終選取最優(yōu)的工藝參數(shù)區(qū)間，以提高產(chǎn)品內(nèi)腔容積檢測精度。2 容積驗證及參數(shù)優(yōu)選驗證實驗2.1 差壓法容積檢測標準漏孔選擇實驗實際工作中，不同的閥門及其附屬管路、接頭等
機械工程與自動化 2022年1期2022-03-15
- 全自動正壓漏孔校準裝置
[2-4]。正壓漏孔是正壓檢漏時提供參考漏率的標準，用來對正壓檢漏儀進行校準。正壓漏孔的漏率值直接關系到正壓檢漏的準確性，所以正壓漏孔漏率值的準確校準至關重要。正壓漏孔校準裝置工作原理一般分為定容法和恒壓法[5-7]。上海市計量測試技術(shù)研究院在2004年建立了一套改進型的正壓漏孔校準裝置，可分別使用恒壓法和定容法進行校準[8-10]。使用定容法時，考慮到薄膜規(guī)形變量，需通過在校準室連接一枚活塞，先測量推進活塞引起的壓差等效于從漏孔流入的氣體量，計算出體積系
上海計量測試 2022年5期2022-02-16
- 低溫發(fā)動機常用氦質(zhì)譜檢漏方法
節(jié)，即使是微小的漏孔泄漏也可能造成航天器任務的失敗。由于泄漏而造成的航天器試驗故障或發(fā)射失敗的例子比比皆是，在SA502 飛行中，土星V 運載火箭在起飛695 s 后J-2 發(fā)動機低溫管路發(fā)生泄漏，發(fā)動機性能發(fā)生偏差，導致發(fā)動機提前關機，造成阿波羅6 號無人飛船發(fā)射失敗。HM-7 發(fā)動機在研制過程中，閥門上使用的聚酯樹脂唇形密封件在發(fā)動機預冷中發(fā)生破裂，密封失效，導致發(fā)動機發(fā)生故障。挑戰(zhàn)者號航天飛機更是因為一個O 型密封圈失效，右側(cè)助推器后結(jié)合部靠近外貯箱
裝備制造技術(shù) 2022年11期2022-02-10
- 真空衰減法測試罐裝奶粉包裝系統(tǒng)密封性
得容器內(nèi)氣體通過漏孔進入測試腔體，儀器內(nèi)的絕壓傳感器和差壓傳感器監(jiān)測到絕壓和差壓的變化，將該壓力值和參考壓力值作比較，以判定包裝系統(tǒng)是否泄漏[8-13]，以期建立無損、快速、經(jīng)濟、準確的包裝系統(tǒng)密封性測試方法，同時結(jié)合微生物挑戰(zhàn)法對結(jié)果進行驗證，為食品中嬰幼兒罐裝奶粉包裝系統(tǒng)密封性檢測提供參考。1 材料與方法1.1 材料與儀器1.1.1 材料與試劑直徑5 μm微型移液器（微管），World Precision Instrument（sWPI），校準直徑（4
食品安全導刊 2021年34期2021-12-30
- 重大危險源泄漏下的超聲波預警識別技術(shù)
超聲波預警識別當漏孔尺寸較小且雷諾數(shù)較高時，沖出氣體就會形成湍流，湍流噴出的能量一部分轉(zhuǎn)化為聲能量形式，漏孔附近會產(chǎn)生一定頻率的聲波。隨著漏孔不斷增大，氣體湍流產(chǎn)生的聲波頻率也隨之下降，當聲波頻率中心頻率進入人的聽覺范圍內(nèi)，可以聽到泄漏發(fā)出的嘯叫聲音，伴隨泄漏量增加，此時濃度報警器觸發(fā)報警。充分利用固定式全向24h超聲波實時探測技術(shù)，在壓力容器微孔泄漏時發(fā)現(xiàn)事故微征兆，將為事故消除處置贏得時間，實現(xiàn)遏制事故的發(fā)生的目的。(1)超聲波技術(shù)探測壓力容器泄漏基本
當代化工研究 2021年18期2021-10-10
- 核電廠余熱排出換熱器的氦質(zhì)譜檢漏應用
數(shù)量級”所對應的漏孔的漏率是有差別的。以德國萊寶PhoeniX L300氦質(zhì)譜檢漏儀為例，在吸槍模式，使用短吸槍最小可檢漏率是表1 通道型漏孔隨機測試結(jié)果單表中①實測指用檢漏儀使用真空法對通道漏孔進行實測的結(jié)果。隨機測試結(jié)果表明：（1）調(diào)整機器因數(shù)至1 000（或吸槍因數(shù)）可以將檢漏儀本底調(diào)高至1×10-9級，檢漏儀按清零功能（ZERO）可以使本底＜1×10-9；（2）不同機器因數(shù)、不同的工作模式在接入QT100+20 m吸槍后的顯示值有很大的區(qū)別；采用標
科技視界 2021年23期2021-09-15
- 檢漏儀在煤層氣管道輸送中的應用
，一旦出現(xiàn)泄漏，漏孔的位置產(chǎn)生湍流噪聲，而且具有較寬的噪聲頻帶，頻率可達到超聲波的波段頻率[1-2]。檢漏儀的檢測原理主要是依據(jù)檢測超聲波為主，該儀器操作簡單、對操作人員要求低、時效性高，可廣泛地應用于各類檢測漏氣作業(yè)。同時，檢漏儀在煤層氣管道輸送中起到關鍵性的輔助作用，為我國煤層氣的安全再利用打下了堅實的基礎。1 檢漏儀的簡介基于在正壓狀態(tài)下湍流噪聲的頻率可達到超聲波的特性，超聲波傳感器檢漏儀作為其關鍵元件，可檢出在煤層氣管道輸送中有無泄漏情況的發(fā)生。整
機械管理開發(fā) 2021年6期2021-07-28
- 商用快速接頭的檢漏方法及其液體漏率計算
端部，此時潛在的漏孔將僅釋放空氣，使得氦質(zhì)譜檢漏儀不能測得這些漏孔。同時，對產(chǎn)品充壓之前未進行抽空處理，會使被檢件中殘留的空氣稀釋充注的氦氣濃度，影響數(shù)據(jù)的判讀。此系統(tǒng)相對復雜，真空罐的容積和形狀應與被檢件的外形尺寸進行設計，并且必須確保檢漏過程中充氣管道接口無泄漏，以防影響漏率數(shù)據(jù)判讀。3 漏率計算說明商用快速接頭適用于多種工況系統(tǒng)，內(nèi)部介質(zhì)有氣體或液體形式。在通氣體的系統(tǒng)中，全封閉的系統(tǒng)內(nèi)部壓力會逐步衰減，對于漏率較小的系統(tǒng)，壓力衰減速度相對較慢。但是
工程技術(shù)與管理 2021年7期2021-06-15
- 質(zhì)譜儀在空間行波管生產(chǎn)中的超靈敏度檢漏應用
塵埃等常導致微小漏孔發(fā)生堵塞現(xiàn)象[8]，使得用再高靈敏度的儀器也無法檢出漏孔。另外，在電真空器件高溫排氣過程中，有缺陷的材料、焊縫等經(jīng)長時間烘烤后，也會發(fā)生漏氣。所以在電真空器件封離前，進行超靈敏度檢漏是非常重要的[9-12]。本文結(jié)合空間行波管的實際生產(chǎn)過程，在排氣臺上測試四極質(zhì)譜儀的檢漏性能。期望為實現(xiàn)空間行波管的高可靠、長壽命提供保障。1 排氣系統(tǒng)整管排氣是空間行波管封離前的最后一道工序，器件經(jīng)高溫烘烤使得在封離時內(nèi)部壓力達到超高真空10-8～10-
真空與低溫 2021年3期2021-06-07
- 蒸汽發(fā)生器傳熱管氦檢漏定量定位技術(shù)分析及驗證
過檢漏儀調(diào)整正壓漏孔的漏率，將其單位換算為N·cm3·h-1，再將正壓漏孔安裝至傳熱管模擬體不同位置并通過吸氣裝置進行檢測，將結(jié)果單位換算為N·cm3·h-1并進行比對。試驗步驟如下：（1）將正壓漏孔安裝至氦質(zhì)譜儀，調(diào)整進氣口壓力，將氦質(zhì)譜儀測得正壓漏孔的漏率換算為泄漏量，大約為3 N·cm3·h-1；（2）安裝正壓漏孔至傳熱管模擬體上；（3）將吸氣裝置安裝于傳熱管管口，打開檢漏儀吸氣系統(tǒng)（吸氣流量：1 200 L·h-1）；（4）等待氣體完全轉(zhuǎn)移后（20
核安全 2021年2期2021-05-11
- 注射劑包裝密封完整性檢測技術(shù)研究進展*
流轉(zhuǎn)的檢測方法，漏孔被堵塞后，流體無法順利流轉(zhuǎn)通過漏孔，可造成假陰性結(jié)果。采用基于流體流轉(zhuǎn)的檢測方法時，固體物質(zhì)均會堵塞漏孔而影響檢測結(jié)果。采用基于氣體流轉(zhuǎn)的檢測方法時，液態(tài)的蛋白質(zhì)類藥品由于溶劑揮發(fā)易在漏孔附近集聚并堵塞漏孔。因此，前4種均不適用于液態(tài)蛋白質(zhì)類藥物包裝的檢測。采用氣體示蹤法檢測時，液體也可能堵塞漏孔。采用基于液體流轉(zhuǎn)的方法，漏孔中的氣泡可能會“堵塞”漏孔。高壓放電法屬非流體流轉(zhuǎn)型檢測方法，當漏孔被蛋白質(zhì)類藥物集聚體堵塞時，由于蛋白質(zhì)集聚體
中國藥業(yè) 2021年2期2021-01-03
- 飛機油箱密封失效檢測技術(shù)探討
箱密封失效原因及漏孔的形成圖4 油箱壁板鉚釘縫外密封Fig.4 External seal for joint of tank panel and rivet圖5 螺栓緊固件連接點的密封Fig.5 Sealing of fastener joints結(jié)構(gòu)油箱制造工藝復雜，承力構(gòu)件（如墻、壁板、肋、大梁、腹板）以及蒙皮間鉚接、螺釘連接點數(shù)量較多，油箱壁與內(nèi)部骨架零件、緊固件連接點均采用密封工藝，結(jié)構(gòu)油箱又是主要承力部件，飛行中承受巨大的載荷力（氣動載荷、機動
失效分析與預防 2020年1期2020-06-17
- 基于聲發(fā)射理論的安全閥氣體內(nèi)漏信號特征研究
值與安全閥類型、漏孔類型、泄漏孔徑大小、入口壓力、泄放介質(zhì)類型以及安全閥閥體尺寸等因素有關。由式(1)，(4)可得：ASL=blgQ+d(5)式中d——系數(shù)，由公式(1)，(4)推導后所得。安全閥內(nèi)漏聲發(fā)射頻域信號中的特征頻率、頻率峰值等特征值，同樣能提供安全閥內(nèi)漏特征，這些特征值可通過對安全閥內(nèi)漏聲發(fā)射時域信號進行傅里葉變換(FFT)得到。2 試驗裝置與檢測系統(tǒng)安全閥內(nèi)漏檢測系統(tǒng)[14]由安全閥內(nèi)漏模擬試驗臺和安全閥內(nèi)漏信號聲發(fā)射檢測系統(tǒng)兩部分組成,如圖
壓力容器 2020年2期2020-03-25
- 壓電式壓力傳感器的氦質(zhì)譜壓力真空檢漏方法
。當待檢器件存在漏孔時，氦氣將通過漏孔溢出。當吸槍正對漏孔位置，溢出的氦氣將隨周圍空氣一起被吸槍吸入氦質(zhì)譜檢漏儀的質(zhì)譜室中進而被氦質(zhì)譜檢漏儀檢測到，從而達到檢漏的目的。所以與吸槍相連的軟管應當越短越好，與此同時，管內(nèi)應當保持清潔。橡膠管的吸氦現(xiàn)象不僅普遍甚至還很嚴重，這會帶來很大的本底和噪聲，因此吸槍法檢漏時一般不采用。進行檢漏試驗的場所內(nèi)的空氣不應有較大流動，以此來避免漏孔附近的氦氣濃度下降過快。檢漏實驗進行時，吸槍在待檢件表面的移動速度不應過快，這受到
電子技術(shù)與軟件工程 2019年17期2019-10-09
- 氦質(zhì)譜吸搶法檢漏在核電站電氣貫穿件氣密性檢測中的應用
反應時間短，能對漏孔進行定位和定量檢測；②能無損檢測，即檢測時不需破壞被檢件原來結(jié)構(gòu)，也不致使被檢件受到污染；③穩(wěn)定性好，即在足夠長的時間內(nèi)靈敏度穩(wěn)定、可靠；④所用探索氣體在空氣中含量低，無腐蝕作用，對人體無害，不堵塞漏孔；⑤檢漏儀器結(jié)構(gòu)簡單，啟動快，操作維修方便。3 電氣貫穿件常規(guī)氣密性檢測方法及不足為了保證核電站電氣貫穿件的密封性能符合要求，電氣貫穿件安裝完成后要進行嚴格的氣密性檢測，電氣貫穿件常規(guī)氣密性檢測方法主要包括充氣壓力試驗和整體密封檢查。3.
科技與創(chuàng)新 2019年15期2019-08-22
- 空間站艙外泄漏羽流場數(shù)值模擬
究，找到快速定位漏孔，測量漏率，判斷風險的有效方法。目前國內(nèi)對于空間站外部漏孔快速定位的研究仍然處于初步階段，一般利用方向規(guī)[1]定位漏孔的位置并測量其漏率。國外，Woronowicz等[2-4]通過求解無碰撞的玻耳茲曼方程獲得了真空羽流的物理和數(shù)學模型，并采用直接模擬蒙特卡羅（DSMC）方法驗證了模型的可靠性，還研制出一種真空羽流的自動檢測實驗裝置：在真空腔室中設置一個可以旋轉(zhuǎn)和平移的平臺，將質(zhì)譜儀和全壓計放置在平臺中心，通過平臺的旋轉(zhuǎn)和平移測試腔室不同
航天器環(huán)境工程 2019年4期2019-08-20
- 鍍鎳Zr-4合金微壓吸氫特性研究
5L/s量級的微漏孔(實際為2.16×10-5L/s)，可滿足氫氣流量10-4～10-3Pa·L/s量級實驗。四級質(zhì)譜可以定性分析高溫真空除氣時樣品放出的氣體成分及含量。溫度巡檢儀監(jiān)控樣品室各段溫度，保證實驗溫度的一致性與準確性?？梢酝ㄟ^壓力傳感器P1控制進入樣品室氫氣流量，通過壓力傳感器P2準確記錄樣品室壓力。1.2 試驗樣品樣品為雙面鍍鎳Zr-4合金管，內(nèi)徑8.0mm，外徑8.4mm，表面光滑無油漬。2 實驗方法2.1 實驗原理及漏孔標定在微壓條件下，
世界有色金屬 2019年10期2019-07-22
- 載人航天器應急狀況下密封艙壓力控制分析
學模型，分析不同漏孔直徑下不同應急供氣模式艙壓的變化曲線。芮嘉白等[10]針對不同工況分析了密封艙內(nèi)總壓和氧分壓變化規(guī)律的解析解，考慮地面試驗時大氣環(huán)境向艙內(nèi)滲漏氣體等影響因素建立理論求解方程，并設計試驗進行對照分析。徐向華等[11]使用集總參數(shù)模型和理想氣體模型分析艙內(nèi)氣體組分的分壓力以及總壓變化的數(shù)學模型，計算航天員在不同代謝強度條件采用不同氧氣補充方式下的壓力變化。靳健等[12-14]對不同條件下密封艙壓力控制進行了大量模擬分析，通過集總參數(shù)方法建立
載人航天 2019年2期2019-04-25
- 貯氫壓力系統(tǒng)氫介質(zhì)檢漏方法研究
研制低漏率通道型漏孔并開展氫、氦質(zhì)譜檢漏試驗，以獲得初步試驗結(jié)果。本文提出的檢測方法及獲得初步試驗結(jié)果對后續(xù)研究具有一定參考意義。1 貯氫壓力系統(tǒng)密封性檢測方法氦質(zhì)譜檢漏采用氦氣作為示蹤氣體，由質(zhì)譜檢漏儀實現(xiàn)漏率測量。質(zhì)譜檢漏儀主要是運用磁質(zhì)譜理論、逆擴散理論及質(zhì)譜分析方法制備的檢測儀器。商業(yè)化氦質(zhì)譜檢漏儀支持幾種檢漏模式，通過設置示蹤氣體的質(zhì)量數(shù)，可實現(xiàn)示漏氣體質(zhì)量數(shù)分別為2，3，4的三種檢漏模式的切換。質(zhì)量數(shù)為4即對應氦質(zhì)譜檢漏模式，該模式下檢漏儀自帶
壓力容器 2019年2期2019-04-08
- 分流法真空漏孔校準裝置不確定度的評定
0）0 引言真空漏孔是一種作為參考標準，廣泛應用于真空漏率的檢測。常用真空漏孔校準方法一般分為定容法［1-2］、恒壓法、比較法［3］等。定容法，恒壓法主要用于直接測量較大漏率的真空標準漏孔，比較法主要用于校準較小漏率的漏孔。為了滿足西南地區(qū)各廠、研究所、部隊、院校及民用單位科研、生產(chǎn)等部門真空漏孔的量值準確及傳遞，保證國防系統(tǒng)的量值統(tǒng)一，研制了分流法真空漏孔校準裝置，可實現(xiàn)為1×10-7～1×10-9Pa·m3/s的真空漏孔的校準工作。1 分流法真空漏孔校
真空與低溫 2018年6期2019-01-05
- 雷達冷卻系統(tǒng)焊縫氣密性檢測應用技術(shù)
檢測的工件上存在漏孔，那么氣體會在漏孔處從高壓側(cè)向低壓側(cè)流動。當在低壓側(cè)涂有檢漏液(如水、氟油、肥皂液等)時，因為壓差的關系，泄漏氣體通過檢漏液時會形成氣泡，從而判斷出被檢測的工件是否泄漏和漏孔的位置。(3) 氦質(zhì)譜儀檢測法氦質(zhì)譜儀檢漏是以氦氣為示蹤氣體使用質(zhì)譜分析儀進行密封檢測的一種檢漏方法。檢漏時如果工件有漏孔，被檢件內(nèi)腔的氦氣就會進入檢漏儀，氦離子在磁場中作圓周運動形成離子流，檢漏儀的收集極就會收集到氦離子。信號經(jīng)過放大后就會在檢漏儀的儀表上顯示出來
雷達與對抗 2018年3期2018-10-12
- 正壓漏孔校準裝置性能研究
被測件和正壓標準漏孔漏率進行比較的方法來確定漏率值的大小。作為泄漏氣體參照標準，正壓標準漏孔是在一定溫度和入口壓力的條件下，跟蹤氣體由高于一個大氣壓的一端向大氣壓中泄漏，漏率值恒定不變的標準物質(zhì)是泄漏檢測所用的標準“砝碼”。由于其具有反應快、靈敏度高、漏率穩(wěn)定、不宜堵塞等特點，被廣泛地應用于產(chǎn)品檢漏測試及檢漏儀漏率校準中。因此通過積極開展正壓標準漏孔精確校準技術(shù)研究，建立相應的計量校準裝置，提高檢漏的準確性和可靠性，為產(chǎn)品質(zhì)量提供有力的技術(shù)保障。1 校準裝
真空與低溫 2018年3期2018-07-29
- 冷媒氣體泄漏率的定量分析
性，需要應用標準漏孔，以及檢測的模型，對該儀器的氣體泄漏率，進行定量分析。在該數(shù)據(jù)結(jié)果的分析中，存在著不確定度的評價定量，這是分析的重要內(nèi)容?；诖?，本文對定量分析的具體內(nèi)容進行了詳細的研究。冷媒檢漏儀；氣體；泄漏率；定量1 引言冷媒檢漏儀，在應用的時候，會存在氣體泄漏的問題，因此可以使用正壓標準漏孔，對具體的泄漏量，進行計算分析。漏孔在使用的時候，測量方法為：將需要測量的氣體，全部置入在該測量器具的金屬物質(zhì)體內(nèi)部中，之后根據(jù)測量時，設置的內(nèi)外壓力差值，以
信息記錄材料 2018年1期2018-02-17
- 探討關于冰箱制冷行業(yè)蒸發(fā)器在實際應用中存在的問題及對策
漏法。對蒸發(fā)器的漏孔周圍進行打磨、擦凈，然后在其表面涂丙酮溶液，同時在一個小硬紙板或者小玻璃塊上調(diào)制粘膠，將tc-311型粘膠a、b兩管膠按1：1的比例進行調(diào)勻。在涂丙酮溶液揮發(fā)后將調(diào)制的粘膠涂于漏孔處。若蒸發(fā)器的漏孔相對較大，可使用鋁片完成補漏，剪一塊稍大于漏孔的鋁片，使用細砂紙將其打磨、擦凈后涂上丙酮溶液，再涂上黏合劑并貼于漏孔處。在室溫下固定24h后進行打壓實驗，以不漏為標準，判斷補漏效果。②酸洗焊接法。先將蒸發(fā)器的漏孔堵住，用細砂紙對蒸發(fā)器漏孔的周
中小企業(yè)管理與科技 2018年23期2018-02-07
- 返回艙再入過程密封艙氣體泄漏計算研究
再入過程中密封艙漏孔內(nèi)外壓差，并對漏孔變流量充氣過程進行研究，采用離散化分析方法將返回艙再入過程分成若干個階段，針對容積為14 m3的密封艙和面積為10cm2的漏孔，計算并獲得了密封艙內(nèi)外壓差、漏孔質(zhì)量流率、漏孔流速等參數(shù)在50～5km范圍內(nèi)隨高度下降的變化規(guī)律。結(jié)果表明：在高度5km開傘時刻，漏孔質(zhì)量流率達到最大值0.134 kg/s，艙內(nèi)外壓差趨近于最大值，約20172Pa；返回艙下降過程中漏孔流速在148.4～181.5 m/s之間，處于亞聲速區(qū)；漏
航天器環(huán)境工程 2017年4期2017-10-13
- 基于最小二乘法的氦質(zhì)譜非真空累積檢漏方法研究
V放樣系統(tǒng)或標準漏孔）等[6]。1 方法概述使用標準漏孔作為漏率標定系統(tǒng)時，氦質(zhì)譜非真空累積檢漏法的基本工作原理如圖1所示，將已知漏率Q1的正壓標準漏率放入收集室中，記錄氦質(zhì)譜檢漏儀讀出的漏率初值U11，累積時間t1，記錄氦質(zhì)譜檢漏儀讀出的漏率終值U12。取出標準漏孔，向被檢件中充入一定濃度的氦氣（濃度根據(jù)檢漏靈敏度確定，航天器檢漏一般用99.999%濃度氦氣），密封好后放入收集室中，記錄氦質(zhì)譜檢漏儀讀出的漏率初值U21；累積時間t2，記錄氦質(zhì)譜檢漏儀讀出
真空與低溫 2017年3期2017-07-25
- 載人航天器密封艙泄漏時艙壓控制分析
分析了艙體容積、漏孔通徑對總壓和氧分壓變化趨勢的影響。結(jié)果表明，隨著漏孔通徑的增加或艙體容積的減小，總壓和氧分壓下降至指標下限所需的時間越來越短。隨著漏孔通徑的增加，艙體的初始漏氣速率越高，但漏氣速率下降得也越快。在分析的基礎上提出了一種確定艙體應急補氣速率取值范圍的確定方法，綜合考慮了艙體容積、漏孔通徑、氧分壓和總壓下限要求、氧分壓和總壓維持時間需求，并通過兩個算例驗證了該方法的有效性。載人航天器；密封艙；氧分壓；總壓；艙體泄漏1 引言載人航天器需要在密
載人航天 2017年1期2017-07-18
- 非接觸式超聲的航天器可視化指引泄漏定位方法研究
關。而泄漏超聲在漏孔處因泄漏而形成的湍流和沖擊，造成氣體擾動，因其近場長度較短，故泄漏超聲的擴散衰減是存在的，簡化為球面波其聲強衰減隨波陣面半徑r-2規(guī)律衰減［7］。假設單位距離為x，沿軸向距離設為li，而徑向距離為rj，如圖1所示；因此，在一定的li和rj下的聲功率如式（5）:圖1 泄漏聲源的沿軸向和徑向傳播示意圖假設接收端換能器的入口面積為Sc，測量面和漏孔點源法線的夾角為θ，則檢測到的泄漏超聲功率則是該距離下li的聲功率為:從理論模型中可以看出，當載
真空與低溫 2016年3期2016-09-22
- 大型空間環(huán)境模擬試驗設備的檢漏
漏儀有時也檢不出漏孔；而且由于容積較大，反應時間很長，使噴吹法檢漏變得非常困難；（3）零部件類型及數(shù)量多、焊縫長，需要較長檢漏時間和經(jīng)費。而且針對各種被檢件需要采用不同的檢漏方法，需要設計各種檢漏系統(tǒng)和各類工裝夾具。由于結(jié)構(gòu)復雜，加工工序交錯，因此檢漏工序與其他加工工序的配合非常關鍵，稍有疏忽就會出現(xiàn)漏檢、難檢、難補的問題甚至返工的問題。為此，要求檢漏工作有周密的工作程序和計劃。1 分階段進行檢漏空間環(huán)境模擬試驗設備屬于大容器范圍，為了保證其密封性能，像所
真空與低溫 2016年3期2016-09-22
- 淺談汽車空調(diào)氦檢原理及漏率計算
并與室內(nèi)氣體和經(jīng)漏孔進入室內(nèi)的氦氣相互碰撞使其電離成正離子，這些氦離子在加速電場作用下進入磁場，由于洛倫茲力作用產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，形成圓弧形軌道，改變加速電壓可使不同質(zhì)量的離子通過磁場和接收縫到達接收極而被檢測。1.2 不同檢漏技術(shù)的比較一般情況下，檢漏技術(shù)包含有靜態(tài)升壓法、肥皂泡沫法、水檢氣泡法 和氦檢漏法等等。表1是幾種不同檢漏方法的優(yōu)劣對比。表1 不同檢漏方法優(yōu)劣比較氦在空氣中含量極微，僅5×10-6，由于本底低，干擾小，同時氦分子直徑小，質(zhì)量輕，穿透力強并
汽車零部件 2016年6期2016-07-18
- 碳化硅單晶爐真空泄漏的檢測方法
且不能確定具體的漏孔位置。3.5 氦質(zhì)譜檢驗法氦質(zhì)譜檢漏是一種最常用也是最可靠的真空檢漏方式，氦質(zhì)譜檢漏產(chǎn)生于20世紀40年代歷經(jīng)半個多世紀的應用和發(fā)展，從航空航天、軍事工業(yè)到輕工、醫(yī)療、儀器儀表、汽車、制冷行業(yè)都有廣泛的運用。氦質(zhì)譜檢漏儀是以氦氣作為示漏氣體，對真空設備及密封器件的微小漏隙進行定位、定量和定性檢測的專用檢漏儀器。它具有性能穩(wěn)定、靈敏度高、操作簡便，檢測迅速等特點，是在真空檢漏技術(shù)中用得最普遍的檢漏儀器。圖1 氦質(zhì)譜檢漏儀的質(zhì)譜原理3.5.
石河子科技 2016年1期2016-05-19
- 輸電線路鐵塔試組裝應重視問題及解決措施
關于鐵塔試組裝漏孔問題及解決在鐵塔的試組裝過程中常常會出現(xiàn)漏孔問題，這也會嚴重影響鐵塔試組裝的質(zhì)量。按照產(chǎn)生漏孔的工件不同，可以將其分成角鋼漏孔以及板材漏孔；按照產(chǎn)生漏孔的原因不同，可以將其分成資料性漏孔以及生產(chǎn)性漏孔。其中的角鋼漏孔是最為常見的，并且在試組裝過程中很難發(fā)現(xiàn)，因為此種漏孔主要出現(xiàn)在板材連接位置以及角鋼交叉位置。若是出現(xiàn)在板材連接位置就可能被板材遮擋住而難被發(fā)現(xiàn)，在角鋼交叉位置也很難被發(fā)現(xiàn)，就會造成彼此之間的遮蓋。在進行漏孔分析過程中要區(qū)別
大科技 2016年35期2016-03-14
- 航天器在軌泄漏聲發(fā)射信號特征分析
進行研究，分析了漏孔粗糙度對聲發(fā)射信號特征的影響，并采用互相關理論對漏孔進行了定位。美國愛荷華州立大學的Holland 等人[8-10]研究了泄漏聲發(fā)射信號在薄板中的傳播情況，并利用時空傅里葉變換初步進行了泄漏源的定位計算。本文將頻譜分析法和特征參數(shù)分析法相結(jié)合，對不同孔徑圓形漏孔泄漏產(chǎn)生的聲發(fā)射信號進行研究，得到了信號的頻譜和特征參數(shù)。1 聲發(fā)射檢測原理根據(jù)氣動聲學理論，氣體在壓力差的作用下從密封結(jié)構(gòu)中沿泄漏通道向低壓環(huán)境中泄漏，介質(zhì)穿過微小孔隙時，其流
航天器環(huán)境工程 2015年3期2015-12-23
- 比較法正壓漏孔校準結(jié)果的不確定度評定
00）比較法正壓漏孔校準結(jié)果的不確定度評定張瑞芳，張滌新，趙瀾，董猛，管保國，馬亞芳（蘭州空間技術(shù)物理研究所，蘭州730000）采用比較法校準正壓漏孔具有操作簡便、校準效率高的特點。為評定比較法校準正壓漏孔校準結(jié)果的不確定度，在比較法校準正壓漏孔的實驗基礎上，建立了比較法正壓漏孔校準結(jié)果不確定度評定的數(shù)學模型，分析不確定度各影響分量及其靈敏度系數(shù)，計算出比較法校準正壓漏孔的標準不確定度及擴展不確定度。比較法；正壓漏孔；不確定度評定0 引言在國防和國民生產(chǎn)各
真空與低溫 2015年6期2015-11-04
- 一種載人航天器氣壓控制系統(tǒng)仿真模型
、供氮組件、艙體漏孔等的數(shù)學模型，并定義了要素之間的接口關系。將正常模式和艙體泄漏模式下的仿真模型計算結(jié)果與載人航天器相關地面試驗數(shù)據(jù)進行對比，證明了仿真模型的正確性。最后，利用仿真模型分析了艙體容積和漏孔通徑大小對密封艙氧分壓和總壓變化趨勢的影響。載人航天器；密封艙；氧分壓；總壓1 引言氣壓控制系統(tǒng)是載人航天器的重要組成部分，其作用是在密封艙內(nèi)制造出與地面大氣類似的人工氣壓環(huán)境，主要包括氧分壓和總壓的控制，以及在密封艙體因空間碎片擊穿等突發(fā)事件發(fā)生氣體泄
航天器工程 2015年3期2015-10-28
- 氟利昂氣體泄漏率的定量分析
業(yè)上一般使用標準漏孔對氟利昂檢漏儀進行定性檢測，由于它的便捷性得到廣泛使用。近年來，對標準漏孔的溯源方式和校準方法進行探索逐漸進入人們的視野，對其進一步定量分析，進行測量不確定度定量分析工作迫在眉睫。通過建立數(shù)學模型，對標準漏孔在測量過程中影響測量不確定度的因素進行分析和量化。通過實驗驗證，測量結(jié)果的相對擴展不確定度約為4%，基本滿足了量值傳遞過程中10%的要求。氟利昂；標準漏孔；量值傳遞；測量不確定度0 引言氟利昂是上世紀20年代經(jīng)人工合成的，在工業(yè)上被
計量技術(shù) 2015年3期2015-06-07
- 便攜式艙內(nèi)超聲檢漏儀的研制
基礎，對氣體流過漏孔的聲音在艙內(nèi)傳播及信號檢測的機理進行了研究，建立了氣體泄漏產(chǎn)生的聲功率和漏孔的幾何尺寸及艙內(nèi)氣壓的關系式，發(fā)現(xiàn)在毫米級直徑的漏孔產(chǎn)生的聲信號的中心頻率大于20kHz；研究了漏孔產(chǎn)生的聲音信號傳播的聲壓同接收方向和距離的關系式，模擬航天器艙內(nèi)氣體向太空泄漏時在艙內(nèi)檢漏的實際工況，進行了不同尺寸漏孔探測距離、探測方位的試驗，初步驗證了傳感器接收到的漏孔聲壓和傳感器法線與漏孔和傳感器中心連線角的余弦成正比。完成了在軌檢漏儀原理樣機的研制，最小
中國空間科學技術(shù) 2015年3期2015-02-22
- 絕熱深冷設備真空性能的檢測方法分析
密閉容器，只要有漏孔存在，在一定的壓差下，高壓側(cè)氣體就會向低壓側(cè)泄漏。例如，對于一夾層為0.1 m3的真空絕熱深冷設備，如果漏率為3×10-9Pa·m3/s，在使用一年后，夾層壓力上升值為1 Pa，還可以滿足使用要求，如果漏率為3×10-8Pa·m3/s，壓力上升值就變?yōu)?0 Pa，這時會導致產(chǎn)品絕熱性能急劇下降，不滿足使用要求。由此可知，夾層漏率是保證產(chǎn)品絕熱性能的關鍵指標。因此，低溫絕熱深冷設備出廠前必須對夾層漏率進行檢測，確保夾層漏率在允許范圍內(nèi)。1
真空與低溫 2014年5期2014-12-04
- 采用靜態(tài)膨脹法校準標準漏孔極小漏率的不確定度評定
/s量級真空標準漏孔進行了校準實驗，并著重對校準結(jié)果的測量不確定度進行了評定。1 校準原理靜態(tài)膨脹法校準標準漏孔的極小漏率裝置，由真空抽氣系統(tǒng)、前級壓力測量系統(tǒng)、氣體壓力衰減系統(tǒng)、質(zhì)譜計、監(jiān)測真空計以及非蒸散型吸氣劑泵等組成，校準裝置原理如圖1所示。真空抽氣系統(tǒng)由真空抽氣機組組成，滿足校準室極限真空度小于10－6Pa的要求。前級壓力測量系統(tǒng)通過電容薄膜真空計、數(shù)字式活塞壓力計提供標準壓力氣體。氣體壓力衰減系統(tǒng)由取樣室和校準室組成，可采用一級膨脹、二級膨脹等
真空與低溫 2014年2期2014-05-24
- 恒壓法校準正壓漏孔的測量不確定度評定
）恒壓法校準正壓漏孔的測量不確定度評定張瑞芳，馮焱，張滌新，趙瀾（蘭州空間技術(shù)物理研究所國防科技工業(yè)真空一級計量站，甘肅蘭州 730000）為評定恒壓法校準正壓漏孔的測量不確定度，建立恒壓法正壓漏孔校準結(jié)果測量不確定度評定的數(shù)學模型，分析不確定度各影響分量及其靈敏系數(shù)，由恒壓法校準正壓漏孔的A類標準不確定度評定及B類標準不確定度評定，計算出恒壓法校準正壓漏孔的相對擴展不確定度，并通過實驗給出恒壓法校準正壓漏孔的測量不確定度評定示例。恒壓法；正壓漏孔；不確定
真空與低溫 2014年4期2014-04-17
- 現(xiàn)場真空漏孔校準裝置的設計
000）現(xiàn)場真空漏孔校準裝置的設計趙瀾，馮焱，成永軍，張滌新，楊長青，張瑞芳，董猛，孫雯君（蘭州空間技術(shù)物理研究所國防科技工業(yè)真空一級計量站，甘肅蘭州 730000）為了減小現(xiàn)場環(huán)境與校準環(huán)境的差異對真空漏孔校準的影響，通過理論研究，設計了現(xiàn)場真空漏孔校準裝置，可實現(xiàn)對真空漏孔的現(xiàn)場校準?？紤]到現(xiàn)場真空漏孔校準裝置需便于攜帶及搬運，裝置的設計采用了分體式結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)場真空漏孔校準裝置由抽氣系統(tǒng)、校準室系統(tǒng)、真空漏孔連接系統(tǒng)、流量輸出系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、定容室與壓力
真空與低溫 2014年6期2014-04-17
- 真空-氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)在真空絕熱深冷壓力容器制造中的應用
般是指產(chǎn)品存在的漏孔的漏率遠小于產(chǎn)品允許的漏率或儀器的最高靈敏度；它不會影響產(chǎn)品的使用效果。如果泄漏量過大，產(chǎn)品就無法正常使用，故須采用合適的檢漏方法，測量出產(chǎn)品在規(guī)定條件下的漏率，以保證產(chǎn)品的整體質(zhì)量[2]。檢漏的目的是：用適當?shù)姆椒ㄑ杆倥袛嗍欠衤?。確定漏率，以便確定是否在產(chǎn)品允許的范圍之內(nèi)。選擇適當?shù)臋z漏方法，找出漏孔的確切位置，以便進行修補。真空技術(shù)中用漏率表達漏孔的大小，而不以漏孔的幾何尺寸表述漏孔的大小。所謂漏率，是指規(guī)定條件下，單位時間內(nèi)通過
機械管理開發(fā) 2013年3期2013-12-13
- 比較法真空標準漏孔校準方法研究
1 引言真空標準漏孔是一種作為參考標準進行真空漏率量值傳遞的漏孔，主要原理是在壓力或濃度差的作用下，使氣體從氣室的一側(cè)通過器壁的孔洞、孔隙、滲透元件流出，該漏孔主要用于氦質(zhì)譜檢漏儀漏率的校準。常用真空標準漏孔校準方法一般分為定容法［1］、恒壓法［2］、比較法。定容法是將真空標準漏孔流出的氣體引入到已知容積的定容室中，通過測量單位時間內(nèi)壓力的變化量及定容室容積值，計算出真空標準漏孔漏率的一種校準方法，校準范圍一般為1×10－2～1×10－8Pa·m3/s。恒
真空與低溫 2013年4期2013-12-04
- 冷媒氣體泄漏率的定量分析
007)正壓標準漏孔是一種對氣體泄漏量進行量值傳遞的標準器具，它將被測氣體置于金屬體內(nèi)，通過預定數(shù)目的可滲透薄膜及內(nèi)外壓差向外擴散，由于通孔的形狀標準，內(nèi)外壓差可測，因此可用真空科學的經(jīng)典理論計算直接得出其漏率值，可實現(xiàn)超微小漏率的檢測;同時可利用現(xiàn)有的色譜技術(shù)對標準漏孔的漏率進行標定。漏孔根據(jù)填充物和功用的不同分為很多種，文中描述的以氟利昂為填充物的標準漏孔。氟利昂等消耗臭氧物質(zhì)是臭氧層破壞的元兇，氟利昂是本世紀20年代合成的，其化學性質(zhì)穩(wěn)定，不具有可燃
低溫與特氣 2013年5期2013-09-19
- 考慮土壤耦合傳熱特性的地下供熱管道泄漏溫度場仿真分析研究
圖中單箭頭所示為漏孔區(qū)域。區(qū)域一為一般的土壤層;而區(qū)域二定義為凍土層。對該管段模型進行普通劃分后網(wǎng)格數(shù)平均達到400 000個。1.2 控制方程與邊界條件在未泄漏時，管段中流體的二維流動可以認為是不可壓縮定常流動。利用二維Navier-Stokes方程進行計算，選取標準的二方程k-ε湍流模型，壁面采用標準的壁面函數(shù)，同時采用耦合隱式定常流計算方法。流體控制方程及傳熱方程包括能量守恒方程、連續(xù)性方程、Navier-Stokes方程以及導熱微分方程和牛頓冷卻定
電力科學與工程 2012年1期2012-09-19
- 金屬壓扁型正壓漏孔不同壓力下的漏率研究
要準確定量。正壓漏孔是正壓檢漏的定量標準，通過研究正壓漏孔的性能，有助于提高正壓檢漏的準確性，這對于保證產(chǎn)品的正壓檢漏質(zhì)量具有重要意義。正壓漏孔的漏率是指漏孔的入口壓力高于一個標準大氣壓，出口壓力為一個標準大氣壓或者當?shù)卮髿鈮毫r，在(23±3)℃的環(huán)境溫度條件下的漏率。通常在23℃溫度條件下，入口為2個標準大氣壓，出口為一個標準大氣壓，以某種特定氣體(通常使用氦氣)為示漏氣體對正壓漏孔進行校準，此時的校準值即作為正壓漏孔的漏率值。實驗表明，在不同的入口壓
真空與低溫 2011年4期2011-12-04
- 固定流導法真空漏孔校準裝置性能研究
導法方面，使真空漏孔漏率的校準精度大大提高。作者借鑒他們的工作經(jīng)驗，采用固定流導法建立了一套真空檢漏校準裝置，該套裝置主要用于通道型標準漏孔及薄膜滲氦型標準漏孔的校準。為了保證校準數(shù)據(jù)的準確可靠，需要對該裝置的不確定度進行分析和評定，同時通過評定可以對該套裝置性能進行較為深入的研究，為日常計量校準及報告的編寫提供技術(shù)依據(jù)。2 校準裝置及工作原理2.1 裝置的構(gòu)成固定流導法真空漏孔校準裝置由固定流導法流量計、校準系統(tǒng)、被校漏孔及控制單元四部分組成（如圖1所示
真空與低溫 2011年1期2011-05-24
- 油罐底部基礎探漏方法及試驗研究
源注油孔和油氣探漏孔。用帶插管及調(diào)節(jié)閥的橡膠塞封堵所有預鉆孔。在模擬油罐基礎上鉆注油孔I模擬漏油點，并預鉆等間距探漏孔E～L（不含I）；沿罐基礎半徑方向，距注油孔1.5、2.5、3.5、4.5 m水平距離的罐基礎地坪上分別鉆探漏孔A～D。注油孔、探漏采樣孔布置如圖1所示。2.2 試驗檢測儀采用量程為1×10-6～4×10-3（1～4 000 ppm）高靈敏度油氣檢測儀，即選用光離子化油氣探測器（VOC Photo Ionization Detector，
石油工程建設 2011年5期2011-01-04
- 承壓設備泄漏檢測方法綜述
,將不允許存在的漏孔找出來,以便進行修補。泄漏檢測在無損檢測行業(yè)中簡稱檢漏。承壓設備檢漏的任務主要包括[2]:①用適當?shù)姆椒ㄑ杆倥袛喑袎涸O備是否發(fā)生泄漏。②測定漏孔漏率,確定它是否在允許漏率范圍之內(nèi)。 ③用適當?shù)姆椒ㄕ页?span id="syggg00" class="hl">漏孔的確切位置,以便進行修補。檢漏方法主要有以下要求:①檢漏靈敏度高。②反應時間短。 ③能對漏孔進行定位和定量。 ④能無損檢漏,即檢漏不需要破壞被檢設備原來的結(jié)構(gòu),也不致使被檢件受到污染。 ⑤穩(wěn)定性好,即足夠長的時間內(nèi)靈敏度穩(wěn)定可靠。 ⑥所
無損檢測 2010年11期2010-12-04
- 過程裝備的泄漏檢測
漏的地方檢測通過漏孔漏出的示漏物質(zhì)，從而達到檢測的目的。檢漏的任務就是在制造、安裝、調(diào)試過程中，判斷漏與不漏、泄漏率的大小，找出漏孔的位置；在運轉(zhuǎn)使用過程中監(jiān)視系統(tǒng)可能發(fā)生的泄露及其變化。1 過程裝置發(fā)生泄漏的原因1）設計方面。如設備或機器的連接部位包括密封件、連接件和輔助裝置等的型式、結(jié)構(gòu)或材料選擇不當?shù)纫鹦孤┦В?）制造安裝方面。如設備或機器制造過程中存在滲漏性缺陷，特別是化工生產(chǎn)中的大部分設備是用焊接制造的，焊接過程中形成的各種裂紋、氣孔等缺陷；
科技傳播 2010年8期2010-08-15
- 我們的小制作
那就是‘樹葉剪紙漏孔版畫”，有沒有聽說過呀?大家：沒有，還是貓大哥厲害!請你教我們吧!藍貓老師：請大家聽好了，跟我一步步做。告訴大家吧!光從藝術(shù)的角度思考，我們利用普普通通的樹葉就可以制作：1樹葉拼貼畫。2樹葉拓印畫。3樹葉書簽。4樹葉古詩配畫。5樹葉描畫添畫。6樹葉剪紙。7樹葉剪紙漏孔版畫。大家：哇!真是厲害!藍貓老師：我們今天做最有創(chuàng)意的。下面我們就正式開始：1先把樹葉按葉筋對折。2用小簽字筆畫出你想剪圖形的一半(對稱半邊圖像)。3剪去畫線部分。4把剪
小學生作文輔導·看圖讀寫 2009年5期2009-06-11