反應(yīng)塔
- 一種臭氧微納氣泡廢水處理系統(tǒng)及廢水處理方法
——郭壯，張在娟，程永喜，等.CN 114180670A
裝置和微納氣泡反應(yīng)塔，其中，所述臭氧氣泡發(fā)生裝置用于將臭氧氣體和廢水進(jìn)行一次溶氣；所述臭氧微納氣泡發(fā)生裝置用于將臭氧氣體和廢水進(jìn)行二次溶氣。將臭氧和廢水經(jīng)過一次溶氣過程和二次溶氣過程后，廢水中的微納氣泡的尺寸明顯減小，增強(qiáng)了微納氣泡在水中的穩(wěn)定性，大大延長了微納氣泡的湮滅時間，利于臭氧傳質(zhì)與溶解，可以極大提升臭氧利用率，進(jìn)一步提高廢水處理效果，使本發(fā)明的廢水處理系統(tǒng)不必增加接觸反應(yīng)塔數(shù)量即可達(dá)到廢水處理效果，從而使廢水處理系統(tǒng)的體積減小。該系統(tǒng)集成化程度較
工業(yè)水處理 2022年4期2023-01-16
- 半干法反應(yīng)塔數(shù)值模擬與流場優(yōu)化
霧化成霧滴噴入反應(yīng)塔中，石灰漿霧滴與煙氣中的氯化氫、二氧化硫進(jìn)行中和反應(yīng)并被干燥以達(dá)到脫酸的目的[4]。然而，很多垃圾焚燒發(fā)電廠投入半干法脫酸塔時，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行時存在霧化器振動超標(biāo)、霧化盤板結(jié)和石灰漿掛壁等問題，嚴(yán)重影響脫酸塔的可靠運(yùn)行。為了保證脫酸塔的高效和穩(wěn)定運(yùn)行，對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化和合理組織煙氣流場十分重要。某生活垃圾焚燒發(fā)電項目規(guī)模為2×600 t/d，采用旋轉(zhuǎn)噴霧半干法脫除煙氣中SO2、HCL和HF等酸性氣體，霧化器選用比利時西格斯品牌。焚燒爐焚燒生活
能源研究與利用 2022年5期2022-10-22
- 煙氣處理中半干法加布袋除塵工藝的應(yīng)用
R脫硝+半干式反應(yīng)塔+活性炭噴射吸附+熟石灰噴射系統(tǒng)+袋式除塵器+濕式洗滌塔+SCR脫硝系統(tǒng)+洗煙廢水處理。本項目在主廠房煙氣區(qū)安裝三套煙氣凈化裝置，每條生產(chǎn)線配置一套煙氣凈化裝置，全廠配置一套洗煙廢水處理裝置和飛灰固化系統(tǒng)，以及三套SNCR爐內(nèi)脫銷系統(tǒng)。2 煙氣凈化系統(tǒng)工藝2.1 旋轉(zhuǎn)霧化器半干式反應(yīng)塔系統(tǒng)在任何工況下，半干式反應(yīng)塔系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)袋式除塵器出口設(shè)定的污染物排放值，自動進(jìn)行調(diào)整，半干式反應(yīng)塔出口溫度須控制在152℃及以上運(yùn)行。2.1.1 旋轉(zhuǎn)霧
化工設(shè)計通訊 2022年8期2022-09-19
- 一種流化床式半干法工藝的介紹
脫酸的煙氣通過反應(yīng)塔底部的文丘里管加速，與一次噴入的脫酸劑、從布袋除塵器下循環(huán)過來的混合灰從該反應(yīng)塔的下端一同進(jìn)入反應(yīng)塔，隨后在其中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在循環(huán)流化床中，煙氣和其他反應(yīng)物作為氣固兩相，由于反應(yīng)塔形成湍流，使煙氣與其他固相反應(yīng)物在反應(yīng)塔上升的過程中不斷反應(yīng)、混合形成絮狀的反應(yīng)生成物，再向下返回。而湍流流場將下降中的絮狀物不斷分解為小顆粒，顆粒因重量減輕而提升，形成類似循環(huán)流化床鍋爐所特有的內(nèi)循環(huán)顆粒流，流化床的床層顆粒濃度得到提升，反應(yīng)時間也相較舊式
低碳世界 2022年5期2022-08-16
- 閃速爐純氧冶煉技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐
適當(dāng)?shù)谋壤尤?span id="syggg00" class="hl">反應(yīng)塔頂部的噴嘴,氣體與物料強(qiáng)烈混合后高速噴入反應(yīng)塔。進(jìn)入反應(yīng)塔后,氣體受熱發(fā)生體積急劇膨脹,產(chǎn)生一個上升力使物料呈懸浮狀態(tài),布滿整個反應(yīng)塔截面,并發(fā)生劇烈的氧化放熱反應(yīng),從而強(qiáng)化冶煉過程,顯著提高爐子生產(chǎn)能力,降低燃料消耗。20世紀(jì)80年代以后,高投料量、高品位、高富氧濃度、高熱強(qiáng)度等“四高”技術(shù)成為了閃速熔煉爐發(fā)展的總趨勢。廣西金川有色金屬有限公司冶煉廠(以下簡稱“廣西金川”)閃速熔煉系統(tǒng)設(shè)計平均投料量為246 t/h(混合干精礦),富氧
中國有色冶金 2022年3期2022-07-22
- 非電煙氣治理半干法脫硫技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢分析
，提出需要控制反應(yīng)塔溫度，增加Ca/S，采用反應(yīng)塔內(nèi)多級噴水等措施，是提高脫硫效率和增強(qiáng)系統(tǒng)穩(wěn)定性的有效方法。任麗[14]等，通過脫硫灰與電廠粉煤灰等其他物料的有機(jī)混合，可以作為原料燒制硫鋁酸鈣和硅酸二鈣為主要礦物組分的水泥熟料，拓寬了半干法脫硫產(chǎn)物的利用途徑。在以上對脫硫機(jī)理及相關(guān)影響因素的研究基礎(chǔ)上，半干法脫硫技術(shù)有了長足發(fā)展。基于此，目前在非電煙氣治理領(lǐng)域應(yīng)用較多的半干法脫硫技術(shù)主要包括循環(huán)流化床半干法脫硫技術(shù)(CFB-FGD)、旋轉(zhuǎn)噴霧干燥半干法脫
四川環(huán)境 2022年2期2022-04-28
- 異丙苯過氧化工藝本質(zhì)安全設(shè)計的探討
后連續(xù)進(jìn)入第一反應(yīng)塔內(nèi)與空氣反應(yīng)生成過氧化氫異丙苯（CHP濃度18%～24%），塔釜連續(xù)出料經(jīng)外循環(huán)冷卻后，一部分回流至塔內(nèi)控制反應(yīng)溫度并繼續(xù)反應(yīng)，一部分連續(xù)出料至第二反應(yīng)塔進(jìn)一步與空氣反應(yīng)生成過氧化氫異丙苯，塔釜連續(xù)出料經(jīng)外循環(huán)冷卻后，一部分回流至塔內(nèi)控制反應(yīng)溫度繼續(xù)反應(yīng)，一部分連續(xù)出料至氧化液濃縮系統(tǒng)（出料CHP濃度28%～32%）。尾氣采用循環(huán)水、冷凍水兩級冷卻，經(jīng)氣液分離回收液相異丙苯后，氣相進(jìn)入尾氣吸附或焚燒處理系統(tǒng)（圖1）。圖1 異丙苯過氧化反
當(dāng)代化工研究 2022年6期2022-04-16
- 催化臭氧氧化反應(yīng)塔處理煉油廢水
催化效率不高，反應(yīng)塔結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致氣液固傳質(zhì)效率低等問題［10-11］，限制了臭氧氧化法的工業(yè)應(yīng)用。因此，選用合適的催化劑以及優(yōu)化反應(yīng)塔的結(jié)構(gòu)來提高催化臭氧氧化反應(yīng)效率，對降低煉油廢水處理成本具有重要意義。本工作采用催化臭氧氧化反應(yīng)塔處理煉油廢水二級生化出水，分別考察了不同反應(yīng)塔結(jié)構(gòu)形式和不同催化劑對COD的去除效果，并利用最佳的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)和篩選的催化劑對反應(yīng)條件進(jìn)行了優(yōu)化。1 實(shí)驗部分1.1 實(shí)驗用水實(shí)驗用水為某煉廠煉油廢水二級生化處理后的難降解廢水，其
化工環(huán)保 2022年2期2022-04-09
- 精砂粉懸浮冶煉反應(yīng)塔閃速煉鐵工況優(yōu)化研究
況下閃速煉鐵爐反應(yīng)塔內(nèi)的速度場、溫度場、氣體濃度分布及顆粒軌跡等多物理場特征，為實(shí)際生產(chǎn)提供重要參考。YANG等[12]提出了中試規(guī)模的煤氣化-閃速煉鐵耦合流程，將粉煤氣化與閃速煉鐵耦合，為閃速煉鐵技術(shù)在國內(nèi)應(yīng)用推廣提供了重要的支撐。目前，粉煤閃速煉鐵技術(shù)在國內(nèi)已經(jīng)有關(guān)節(jié)設(shè)備和軟件包的原型設(shè)計[13]，對國內(nèi)閃速煉鐵的研究及應(yīng)用推廣已有重要基礎(chǔ)。為研究閃速煉鐵爐反應(yīng)塔內(nèi)情況，使塔內(nèi)模糊的化學(xué)反應(yīng)和各物理場可視化，本文作者以某生產(chǎn)機(jī)構(gòu)的閃速煉鐵爐為對象，按其
中南大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2022年12期2022-02-16
- 銅冶煉閃速爐精礦噴嘴優(yōu)化與改造的生產(chǎn)實(shí)踐
嘴噴射入閃速爐反應(yīng)塔中進(jìn)行混合并產(chǎn)生激烈反應(yīng)，從而生成冰銅和爐渣。精礦噴嘴的結(jié)構(gòu)和性能對銅精礦的著火點(diǎn)、反應(yīng)塔內(nèi)回流量、爐內(nèi)Fe3O4的生成與結(jié)瘤及煙灰發(fā)生率產(chǎn)生顯著影響[1，2]。紫金銅業(yè)閃速爐于2011年12月投產(chǎn)，初始設(shè)計采用中央擴(kuò)散型噴嘴（CJD），設(shè)計產(chǎn)量20萬噸。近年來隨著產(chǎn)能的提升，原設(shè)計精礦噴嘴難以滿足銅閃速爐生產(chǎn)的要求，嚴(yán)重影響閃速爐各項生產(chǎn)指標(biāo)的提升。1 閃速爐工藝及精礦噴嘴簡介1.1 閃速爐工藝簡介閃速熔煉將富氧空氣隨干燥的精礦、石英
世界有色金屬 2022年21期2022-02-16
- 焚燒電廠半干法脫除煙氣中氯化氫的實(shí)驗研究
采用半干法脫酸反應(yīng)塔來降低氯化氫的排放。隨著國家環(huán)保督察和環(huán)保排放的日益嚴(yán)格，尋求更有效的控制方式，實(shí)現(xiàn)污染物超低排放，同時降低企業(yè)運(yùn)營成本，成為了很多企業(yè)面臨的新難題。1 實(shí)驗裝置與方法1.1 實(shí)驗裝置以廣州某垃圾焚燒發(fā)電廠一臺焚燒爐為實(shí)驗對象，該焚燒爐型號為SLC750-63.3-4.0/400，日均處理生活垃圾750噸，鍋爐額定負(fù)荷為63.3t/h，為自然循環(huán)中溫中壓余熱鍋爐，爐排采用四級傾斜順推式，采用室內(nèi)布置，微負(fù)壓運(yùn)行。垃圾在爐排上燃燒后產(chǎn)生的
電力設(shè)備管理 2021年15期2022-01-17
- 新型旋浮吹煉爐的設(shè)計及應(yīng)用
吹煉爐核心部件反應(yīng)塔的設(shè)計規(guī)格為Φ4.5 m×6.2 m。經(jīng)過近70年的傳承與沉淀,中國恩菲在有色冶金爐的設(shè)計方面享譽(yù)海內(nèi)外,業(yè)主方為了使該技術(shù)能夠一次性地成功投用,選擇了“旋浮吹煉噴嘴”的擁有者——祥光銅業(yè)和有色冶金爐設(shè)計的強(qiáng)者——中國恩菲,共同完成該項目的設(shè)計。旋浮吹煉爐爐體由中國恩菲進(jìn)行設(shè)計,針對該冶煉技術(shù)的特點(diǎn),中國恩菲結(jié)合銅冶煉技術(shù)與裝備的前沿發(fā)展,基于自身對冶金爐的技術(shù)沉淀和擁有的核心專長,優(yōu)化、創(chuàng)新設(shè)計了該項目的旋浮吹煉爐。本文介紹了旋浮吹煉
有色設(shè)備 2021年3期2022-01-10
- 反應(yīng)塔噴淋系統(tǒng)在煙氣凈化系統(tǒng)中的研究應(yīng)用
目的某焚燒項目反應(yīng)塔處理煙氣能力57649m3/h（標(biāo)況）規(guī)格型號：D=7500，H=8500。設(shè)計之初未設(shè)計反應(yīng)塔噴淋系統(tǒng)，而在當(dāng)前環(huán)保形式下，在霧化器發(fā)生故障或沖洗時，減溫水中斷，反應(yīng)塔出口煙溫迅速升高，達(dá)到180℃以上，干法系統(tǒng)在高溫下因無與之配合的減溫水，脫酸效果差，二氧化硫和氯化氫指標(biāo)會大幅波動，無法實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，鍋爐需大幅度降低負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)重影響鍋爐設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行及環(huán)保指標(biāo)的控制。在霧化器設(shè)備發(fā)生故障的情況下，如何快速采取措施使煙氣排放不超標(biāo)且
節(jié)能與環(huán)保 2021年10期2021-11-18
- 基于銅基合金水套的閃速爐爐壁掛渣仿真分析
速熔煉過程中,反應(yīng)塔內(nèi)壁掛渣層對生產(chǎn)過程有著正負(fù)兩方面的影響。反應(yīng)塔內(nèi)壁形成一定厚度的掛渣層，可防止或減緩高溫爐料對塔壁爐襯的嚴(yán)重沖蝕，提高爐體壽命；但反應(yīng)塔內(nèi)壁掛渣層的形成減小了塔內(nèi)有效反應(yīng)空間，降低了設(shè)備產(chǎn)能。因此，實(shí)時掌握和了解反應(yīng)塔內(nèi)壁的掛渣狀況，有利于現(xiàn)場操作人員及時調(diào)整工藝參數(shù)，這對強(qiáng)化生產(chǎn)和提高爐體壽命具有重要意義[11]。鄒小平等采用有限差分法，研究建立了三維圓柱坐標(biāo)下的反應(yīng)塔爐壁溫度場及內(nèi)壁掛渣數(shù)學(xué)模型和仿真系統(tǒng)，并對反應(yīng)塔水套間距及煙氣
有色冶金設(shè)計與研究 2021年5期2021-11-09
- 基于垃圾焚燒發(fā)電廠半干法煙氣脫酸系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化分析
程在半干法脫酸反應(yīng)塔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)霧化器為反應(yīng)塔內(nèi)核心設(shè)備，采用消石灰作為反應(yīng)劑。將配制成一定濃度的消石灰漿液，通過消石灰漿泵輸送到反應(yīng)塔頂部的旋轉(zhuǎn)霧化器，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的霧化器霧化后，將消石灰漿液霧化成很小的微粒與煙氣中的HCl，SOX等酸性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到脫酸的目的。由于反應(yīng)過程中水分蒸發(fā)從而降低煙氣的溫度并提高煙氣濕度，酸性氣體與消石灰漿反應(yīng)生成固態(tài)鹽類顆粒，沉降到反應(yīng)塔底部灰斗排出。而生成的細(xì)微顆粒、粉塵等與煙氣一起進(jìn)入布袋除塵器，顆粒物被吸咐到除塵
- 關(guān)于垃圾焚燒發(fā)電廠霧化器的運(yùn)行問題及解決方式
氣處理系統(tǒng)中的反應(yīng)塔霧化器頻繁出現(xiàn)振動值超標(biāo)甚至跳停情況，通過日常自修、外委技術(shù)支持及頻繁清洗霧化器零部件仍不能改善頻繁振動超標(biāo)問題，嚴(yán)重影響煙氣環(huán)保指標(biāo)的穩(wěn)定排放，相關(guān)參數(shù)如下。垃圾焚燒線參數(shù)：單臺爐垃圾處理量750T/D，煙氣量145/450Nm3/h；霧化器參數(shù)：制造廠家美國KS，5臺（三用二備），功率55kW，轉(zhuǎn)速15000rpm，總流量2～10t/h，旋轉(zhuǎn)方向為逆時針（從上往下），霧化盤噴嘴9個石灰漿最小/最大噴射量0～5（單臺爐）t/h，溫度4
電力設(shè)備管理 2021年5期2021-06-09
- 高強(qiáng)度冶煉閃速爐優(yōu)化設(shè)計對策
閃速爐亟需從低反應(yīng)塔熱負(fù)荷、低投料量的冶煉爐發(fā)展成為反應(yīng)塔熱強(qiáng)度在2 000 MJ/m3h 以上、投料量在230 t/h 以上的高強(qiáng)度冶煉設(shè)備。本文從優(yōu)化設(shè)計反應(yīng)塔、沉淀池、上升煙道背風(fēng)面?zhèn)葔Αt頂及耐火材料等關(guān)鍵部位來強(qiáng)化閃速爐的冶煉,達(dá)到高強(qiáng)度冶煉的目的。另外,為確保高強(qiáng)度冶煉狀態(tài)下的爐體安全,還重點(diǎn)考慮了爐底溫度監(jiān)控及冷卻原件漏水監(jiān)控。1 閃速爐結(jié)構(gòu)及冶煉原理閃速爐是一種強(qiáng)化冶煉設(shè)備,由中央噴嘴、反應(yīng)塔、沉淀池及上升煙道四個主要部分組成,見圖1。物料
中國有色冶金 2021年6期2021-03-09
- 垃圾焚燒爐排爐HCl脫除影響與應(yīng)用
勻噴入SDA 反應(yīng)塔，用于去除煙氣中的酸性氣體[3]。Ca(OH)2與HCl 的反應(yīng)是中和反應(yīng)，反應(yīng)方程式如下：Ca(OH)2+2HCl=CaCl2·2H2O2Ca(OH)2+2HCl=CaCl2·Ca(OH)2·2H2OCa(OH)2漿液從制漿站來，由漿液泵送入SDA 反應(yīng)塔頂部霧化器，進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)行霧化；煙氣由鍋爐省煤器來，進(jìn)入SDA 反應(yīng)塔與漿液反應(yīng)后流入布袋除塵器。在反應(yīng)塔出口設(shè)置干法脫酸裝置，可作為半干法脫酸的補(bǔ)充及事故狀態(tài)下緊急處理的手段。SDA
中國環(huán)保產(chǎn)業(yè) 2021年1期2021-02-05
- 錳渣脫硫制硫酸錳技術(shù)在電解錳行業(yè)的應(yīng)用
要由煙氣系統(tǒng)、反應(yīng)塔系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)、深度浸錳系統(tǒng)和其他系統(tǒng)組成。工藝流程見圖1。2.1 煙氣脫硫系統(tǒng)錳渣煅燒后產(chǎn)生的含高濃度SO2的煙氣通過增壓風(fēng)機(jī)增壓后進(jìn)入脫硫系統(tǒng)，依次經(jīng)過各反應(yīng)塔和深度脫硫塔與錳礦漿進(jìn)行反應(yīng)，煙氣脫硫后通過深度脫硫塔上方的濕煙囪排放。圖1 脫硫裝置工藝流程圖增壓風(fēng)機(jī)為變頻調(diào)速，一運(yùn)一備。增壓風(fēng)機(jī)選用雙吸入離心風(fēng)機(jī)，設(shè)計風(fēng)量324 890 m3/h，風(fēng)壓15 kPa，電機(jī)功率2 000 kW。每臺增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口各設(shè)置一臺帶密封風(fēng)的電動單
化工環(huán)保 2020年6期2020-12-25
- 生活垃圾焚燒尾氣處理半干法系統(tǒng)降低石灰單耗的探討
用)組合工藝。反應(yīng)塔石灰漿管線為2根母管制，正常時一運(yùn)一備，定期切換。1 研發(fā)背景光大環(huán)保能源(江陰)有限公司一二期三臺爐反應(yīng)塔于2007年12月使用至今，已有十余年，因運(yùn)行時間長，反應(yīng)塔筒體、椎體均出現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重、減薄穿孔現(xiàn)象，石灰漿消耗量及引風(fēng)機(jī)電流均明顯升高，因石灰漿量增加導(dǎo)致反應(yīng)塔積灰嚴(yán)重，霧化器故障率增加且環(huán)保指標(biāo)不好控制現(xiàn)象。同期對比江陰能源一二期和三期尾氣處理系統(tǒng)各數(shù)據(jù)如下：江陰能源一二期為三臺400t/d焚燒爐，石灰單耗為17kg/t垃圾，三
化工管理 2020年35期2020-12-23
- 合成氣制乙二醇酯化反應(yīng)塔工藝方案優(yōu)化
醇工藝中，酯化反應(yīng)塔內(nèi)的NO、CH3OH、O2發(fā)生酯化反應(yīng)，生成亞硝酸甲酯。為控制該酯化反應(yīng)溫度，設(shè)置了氮?dú)庵脫Q裝置，但這一設(shè)置影響整個裝置的平穩(wěn)運(yùn)行，存在NO 損失增加，且無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時在線連續(xù)調(diào)節(jié)酯化塔內(nèi)溫度等問題。針對這些問題，惠生工程（中國）有限公司（簡稱惠生工程）提出了一種酯化反應(yīng)塔配置優(yōu)化的方案，可有效控制酯化反應(yīng)溫度，實(shí)現(xiàn)乙二醇裝置的連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行。1 合成氣間接制乙二醇工藝流程合成氣間接制乙二醇技術(shù)國內(nèi)發(fā)展比較迅速，經(jīng)過多年的發(fā)展，該技術(shù)工業(yè)應(yīng)
煤化工 2020年3期2020-07-15
- 氧化錳礦漿脫硫制硫酸錳反應(yīng)塔設(shè)計與應(yīng)用*
，其核心設(shè)備是反應(yīng)塔。由于錳氧化物與石灰石性質(zhì)不同，兩種技術(shù)應(yīng)用方向不同，使得氧化錳礦漿脫硫制硫酸錳技術(shù)的反應(yīng)塔與石灰石-石膏濕法的反應(yīng)塔有所區(qū)別。筆者以采用氧化錳礦漿脫硫制硫酸錳技術(shù)處理某錳企電解錳渣煅燒裝置產(chǎn)生的高濃度SO2煙氣為例進(jìn)行反應(yīng)塔的設(shè)計。該項目中，設(shè)計煙氣量為135 300 m3/h，進(jìn)口ρ(SO2)≤9.07%，出口ρ(SO2)≤200 mg/m3，氧化錳礦中全錳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%～40%，主體采用陽極液制漿，陽極液中H+質(zhì)量濃度為35～4
硫酸工業(yè) 2020年3期2020-05-11
- 城市生活垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)及煙氣處理
方式。1）濕式反應(yīng)塔結(jié)合袋式除塵器。2）半干式反應(yīng)塔和袋式除塵器的結(jié)合使用。3）干式反應(yīng)塔和袋式除塵器方式。這3 種煙氣處理的優(yōu)勢各有不同，具體見表2。表2 3 種煙氣處理組合方式優(yōu)勢對比情況（單位：mg/Nm3）從表2 中可以發(fā)現(xiàn)，濕式反應(yīng)塔+袋式除塵器方法所產(chǎn)生的二次廢水和污泥量相比較于其他2 種比較高，并且初次投入的費(fèi)用和每年運(yùn)行所產(chǎn)生的費(fèi)用相對于其他2 種方式要高一些，所以，濕式反應(yīng)塔+袋式除塵器的方法使用工藝選擇的會相對較少一些。半干式反應(yīng)塔+袋
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2020年4期2020-05-05
- 淺談垃圾焚燒廠煙氣凈化處置方案
0℃)進(jìn)入脫酸反應(yīng)塔；熟石灰粉料經(jīng)過制漿系統(tǒng)制備成一定濃度的合格漿液，通過脫酸反應(yīng)塔頂部的高速旋轉(zhuǎn)霧化器噴嘴噴入脫酸塔,形成霧狀液滴、并與煙氣中的二氧化硫、氯化氫等酸性氣體在脫酸塔中充分接觸及發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，脫除掉大部分的二氧化硫、氯化氫等酸性氣體；然后煙氣經(jīng)脫酸塔的底部排出，經(jīng)過袋式除塵器除去絕大部分顆粒物，同時在袋式除塵器入口的煙道噴入一定量的活性炭粉和熟石灰粉，均勻地彌散在煙氣中，并在袋式除塵器的表面形成一層吸附層，活性炭對重金屬和二噁英有很好的吸附作
福建質(zhì)量管理 2019年22期2019-12-23
- 仿真分析銅閃速吹煉過程顆粒行為
間在銅精礦處于反應(yīng)塔內(nèi)，所得平均顆粒存留時長是0.8s，其中最長的是2.7s。由于受到湍流漩渦引發(fā)影響，在部分顆粒會隨著漩渦不斷運(yùn)動，存在較長時間，使得顆粒并未以較快運(yùn)動速率下落至沉淀池內(nèi)。只有極少部分顆粒隨著煙氣拍出，同樣存留時間較長。整體來講絕大多數(shù)的顆粒均能夠保證在1s之內(nèi)快速下落至沉淀池內(nèi)部。2.2 閃速吹煉過程中顆粒分布作為銅精礦顆粒的直徑不同，具體平均運(yùn)動速度的變化曲線，經(jīng)由該圖可以發(fā)現(xiàn)不同的顆粒直徑，能夠在與反應(yīng)塔的塔頂之間距離間隔1.5m～
世界有色金屬 2018年21期2019-01-24
- 基于ANSYS Workbench的某反應(yīng)塔模態(tài)及地震響應(yīng)譜分析
地震比較頻繁，反應(yīng)塔工作環(huán)境惡劣，容易受到較大破壞。反應(yīng)塔抗彎剛度相對較小，是一種縱向和橫向尺寸之比比較大的鋼架和筒體的混合結(jié)構(gòu)，在橫向載荷作用下，地震載荷容易造成反應(yīng)塔較大的振動和變形，并且地震載荷對反應(yīng)塔有很強(qiáng)的破壞力，因此對反應(yīng)塔進(jìn)行模態(tài)與地震響應(yīng)譜分析至關(guān)重要。有限元分析廣泛應(yīng)用于宇航、核、機(jī)電、化工、建筑、海洋等領(lǐng)域，是機(jī)械產(chǎn)品動、靜、熱特性分析的重要手段，ANSYS作為大型有限元分析軟件具有成熟可靠的處理能力。本文通過SolidWorks建立三
機(jī)械設(shè)計與制造工程 2018年11期2018-12-03
- 半干法脫硫及除塵系統(tǒng)
包括半干法脫硫反應(yīng)塔、復(fù)合除塵器和引風(fēng)機(jī)；復(fù)合除塵器的入口端與半干法脫硫反應(yīng)塔相連，復(fù)合除塵器的出口端與引風(fēng)機(jī)相連，引風(fēng)機(jī)與煙囪相連；復(fù)合除塵器包括由入口端向出口端依次橫向設(shè)置的機(jī)械除塵區(qū)、第一電除塵區(qū)、第二電除塵區(qū)和袋除塵區(qū)。袋除塵區(qū)的出口端設(shè)置有溫度傳感器和與溫度傳感器相連的控制器。機(jī)械除塵區(qū)與第一電除塵區(qū)之間設(shè)置有第一控制門，所述第一控制門包括位于上半部分的第一固定門和位于下半部分的第一活動門；所述第一活動門與控制器相連。第一活動門的表面設(shè)置有電熱輻
福建質(zhì)量管理 2018年20期2018-11-14
- GSA煙氣脫硫脫酸工藝反應(yīng)塔結(jié)垢和濕壁問題分析
氣脫硫脫酸工藝反應(yīng)塔結(jié)垢和濕壁問題分析高傳峰，壽恩廣，朱佳斌（中國聯(lián)合工程有限公司，浙江 杭州 310052）針對脫硫反應(yīng)塔結(jié)垢和濕壁問題進(jìn)行了深入分析和研究。結(jié)垢和濕壁較為嚴(yán)重區(qū)域在喉口上部突擴(kuò)段至反應(yīng)塔圓筒下部高約4 m，認(rèn)為產(chǎn)生的原因有噴漿量與飛灰循環(huán)量嚴(yán)重偏離設(shè)計條件、煙氣流場不均勻和漿液停留時間短。GSA工藝；脫酸反應(yīng)塔；飛灰循環(huán)；流場分析GSA煙氣脫硫脫酸技術(shù)是具有代表性的半干法脫硫脫酸技術(shù)[1]，主要應(yīng)用于垃圾焚燒發(fā)電廠煙氣脫硫脫酸及火力發(fā)電
科技與創(chuàng)新 2018年19期2018-10-13
- 生活垃圾焚燒廠煙氣凈化工藝設(shè)計
0℃）進(jìn)入脫酸反應(yīng)塔，煙氣中的酸性物質(zhì)（HCl、SO2等）與霧化的石灰漿液滴充分反應(yīng)，調(diào)溫水隨石灰漿液霧化并蒸發(fā)，從而調(diào)節(jié)煙氣溫度。在反應(yīng)塔出口煙道噴入Ca（OH）2和活性炭粉末，煙氣中未去除完的酸性污染物與Ca（OH）2繼續(xù)反應(yīng)去除，二噁英和汞等重金屬則被活性炭吸附。煙塵進(jìn)入袋式除塵器后被濾袋分離出來，收集下來的粉塵經(jīng)刮板輸送機(jī)輸送至灰倉。布袋除塵器凈化后的潔凈煙氣通過引風(fēng)機(jī)送入鋼制煙囪外排。2 煙氣凈化系統(tǒng)組成及設(shè)計煙氣凈化系統(tǒng)主要組成如下：石灰漿制備
中國資源綜合利用 2018年8期2018-09-14
- φ7 m×8 m煉銅閃速熔煉爐的設(shè)計
m閃速熔煉爐由反應(yīng)塔、沉淀池和上升煙道組成。爐料在反應(yīng)塔的高溫空間內(nèi)迅速完成熔煉反應(yīng)。反應(yīng)生成液態(tài)銅锍和爐渣落入反應(yīng)塔下部的沉淀池中，在沉淀池繼續(xù)完成造渣及沉淀分離過程。銅锍放出經(jīng)水淬、脫水、磨礦后送至吹煉爐吹煉。熔煉爐渣經(jīng)渣包車送渣緩冷場進(jìn)行緩冷，緩冷后的爐渣送渣選礦廠進(jìn)行選礦。熔煉爐產(chǎn)出的煙氣經(jīng)上升煙道進(jìn)入余熱鍋爐回收余熱、電收塵凈化后送酸廠制酸。φ7 m×8 m煉銅閃速熔煉爐的主要技術(shù)性能參數(shù)見表1，結(jié)構(gòu)簡圖見圖1。表1 φ7 m×8 m煉銅閃速熔煉
中國有色冶金 2018年1期2018-03-16
- 煉油裝置加氫反應(yīng)塔殼體制造的研究
）煉油裝置加氫反應(yīng)塔殼體制造的研究畢海波1，冷傳文1，顧玉2（1.吉林寰球和創(chuàng)機(jī)械制造清洗有限公司；2.吉化建修有限公司，吉林 吉林 132000）本文介紹煉油裝置加氫反應(yīng)塔壓力殼體制造時關(guān)鍵技術(shù)的研究，包括液壓拉伸器上的緊固螺栓和底部鍛件之間的堆焊工藝，也包括大法蘭螺栓孔的銑削工藝。加氫反應(yīng)塔殼體；螺栓孔銑削；液壓拉伸器我廠為吉林石化煉油廠制作的加氫反應(yīng)塔的壓力殼體是使用丹麥某公司的技術(shù)進(jìn)行設(shè)計和制造的，是加氫反應(yīng)裝置中關(guān)鍵設(shè)備之一。加氫反應(yīng)塔的主殼體材
中國設(shè)備工程 2017年20期2017-11-04
- 佐賀關(guān)冶煉廠閃速熔煉爐改進(jìn)措施
。1.3 改進(jìn)反應(yīng)塔冷卻系統(tǒng)由于給料量提升帶來更大的熱負(fù)荷，現(xiàn)有閃速熔煉爐冷卻系統(tǒng)不能滿足需求。為解決熱負(fù)荷增加的問題，采取了以下改造措施，詳見圖4。圖4 閃速熔煉爐改造措施(1)反應(yīng)塔下部：水冷銅管更換為銅水套。(2)反應(yīng)塔和沉淀池之間的結(jié)合部：用銅水套代替水冷銅管后，銅水套的外形依然保持銅管的彎曲形狀。(3)沉淀池頂部的反應(yīng)塔外角：吊掛耐火材料更換為銅水套。(4)排锍孔：排锍孔周圍也增加了銅水套，以增強(qiáng)耐火材料的冷卻效率。圖5展示了為反應(yīng)塔下部區(qū)域以及
中國有色冶金 2017年1期2017-04-20
- 也議養(yǎng)殖污水處理新工藝及運(yùn)營操作
池中的液體泵入反應(yīng)塔進(jìn)行氧化反應(yīng)。點(diǎn)擊反應(yīng)塔進(jìn)水閥、預(yù)處理后池提升泵啟動、（注意：開啟一個提升泵時務(wù)必保證另一個處于關(guān)閉狀態(tài)，防止回流）。當(dāng)加入一半的水量時，開啟攪拌按鈕，點(diǎn)擊反應(yīng)塔攪拌開關(guān)使之充分?jǐn)嚢?。加水完畢后，點(diǎn)擊反應(yīng)塔進(jìn)水閥關(guān)閉、預(yù)處理池提升泵關(guān)閉。加入若干藥劑的D料，充分?jǐn)嚢?0min，開始臭氧氧化。第四步：反應(yīng)塔絮凝處理。臭氧氧化75min后，關(guān)閉臭氧發(fā)生器（順序與開啟時相反，即：先關(guān)臭氧發(fā)生器開關(guān)、再關(guān)儲氣罐開關(guān)、冷凍干燥機(jī)開關(guān)、將藍(lán)色球閥關(guān)
獸醫(yī)導(dǎo)刊 2017年10期2017-04-04
- 閃速熔煉精礦噴嘴預(yù)混結(jié)構(gòu)的優(yōu)化與數(shù)值仿真
，設(shè)置在閃速爐反應(yīng)塔頂部，向爐內(nèi)噴入銅精礦粉、富氧氣以及工藝風(fēng)，并使各類物料在反應(yīng)塔頂部實(shí)現(xiàn)充分混合、燃燒，完成冶金反應(yīng)［1］。目前，隨著有色冶金技術(shù)的進(jìn)步及大型化發(fā)展趨勢，噴嘴精礦處理量不斷增大，單臺已經(jīng)達(dá)到300t/h左右。而噴嘴處理量的提高也更容易帶來銅精礦投入量波動范圍大，爐料、空氣及氧氣混合不佳，煙塵率高、熔煉效果差等問題［2］。因此針對精礦噴嘴的研究，特別是使礦料與工藝風(fēng)實(shí)現(xiàn)充分混合，在反應(yīng)塔頂部有限的空間內(nèi)進(jìn)行迅速、完全氧化反應(yīng)一直是相關(guān)研究
流體機(jī)械 2017年9期2017-02-06
- 5萬t/a糠醇工藝優(yōu)化運(yùn)行總結(jié)
糠醛混合后進(jìn)入反應(yīng)塔。在反應(yīng)塔內(nèi)，糠醛與一定配比的氫氣在高溫、高壓、催化劑的作用下發(fā)生反應(yīng)，生成粗糠醇，粗糠醇經(jīng)冷卻、分離后進(jìn)入粗醇槽沉降，然后再經(jīng)離心分離進(jìn)入精制系統(tǒng)，進(jìn)一步精餾后得到合格的精糠醇。 工藝流程簡圖如圖1所示。圖1 糠醇生產(chǎn)工藝流程簡圖2 生產(chǎn)中存在問題項目投建前期，我們對國內(nèi)外的糠醇生產(chǎn)工藝進(jìn)行大量調(diào)研并實(shí)地考察，吸取優(yōu)點(diǎn)，對現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的短板進(jìn)行分析、改進(jìn)，如：①將人工配料改為自動配料，降低勞動強(qiáng)度提高勞動效率；②反應(yīng)塔增加中下部溫度測
河南化工 2016年12期2017-01-05
- 江蘇鹽城氟源化工有限公司臨海分公司“7·28”爆炸事故
分，首次向氯化反應(yīng)塔塔釜投料。17時20分通入導(dǎo)熱油加熱升溫；19時10分，塔釜溫度上升到130℃，此時開始向氯化反應(yīng)塔塔釜通氯氣；20時15分，操作工發(fā)現(xiàn)氯化反應(yīng)塔塔頂冷凝器沒有冷卻水，于是停止向釜內(nèi)通氯氣，關(guān)閉導(dǎo)熱油閥門。28日4時20分，在冷凝器仍然沒有冷卻水的情況下，又開始通氯氣，并開導(dǎo)熱油閥門繼續(xù)加熱升溫；7時，停止加熱；8時，塔釜溫度為220℃，塔頂溫度為43℃；8時40分，氯化反應(yīng)塔發(fā)生爆炸。據(jù)估算，氯化反應(yīng)塔物料的爆炸當(dāng)量相當(dāng)于406千克梯
安全生產(chǎn)與監(jiān)督 2016年8期2016-09-11
- 簡議鉛冶煉的常見技術(shù)及其改進(jìn)
只需在沉淀池、反應(yīng)塔以及上升煙道等部位，結(jié)合熱負(fù)荷的邊和和物流的實(shí)際進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑?，便能達(dá)到擴(kuò)產(chǎn)的需要，而這主要得益于其規(guī)模彈性較大，且具有較大的擴(kuò)產(chǎn)潛力。而且在生產(chǎn)過程中不用頻率的更換各種冶煉裝置，能有效的提升作業(yè)效率，即使間歇性作業(yè)也不會帶來多大的影響，同時提高冶煉爐的使用壽命，尤其是爐體具有較強(qiáng)的密閉性和開口少的特點(diǎn)，加上工況穩(wěn)定，因而能有效的維持爐內(nèi)的負(fù)壓，所以不會有煙塵和煙氣排出，因而極大的提高了其環(huán)保性。3 鉛冶煉技術(shù)的改進(jìn)措施本文以基夫賽特鉛
大科技 2016年26期2016-07-12
- 國外某閃速爐冷修改造實(shí)踐
干基）時，此時反應(yīng)塔熱負(fù)荷強(qiáng)度為1 722 MJ／m3h。該廠閃速爐本體水套有銅管水套、H梁水套、水平水套等，經(jīng)多年生產(chǎn)，漏水、燒損水套較多。爐底因水套漏水，已局部發(fā)生變形。1.2.4 閃速爐鍋爐達(dá)不到新產(chǎn)能下的要求現(xiàn)有的閃速爐鍋爐始建于二十世紀(jì)八十年代初，由日本川崎公司設(shè)計，期間經(jīng)歷了1993年第一次改造（奧圖泰），2002年第二次改造（FW公司），2012年第三次改造（FW公司），本次改造已經(jīng)是第四次。由于原鍋爐設(shè)計缺陷，特別是輻射部前墻下部，造成爆管
湖南有色金屬 2016年1期2016-06-15
- 雙膜模型用于填料反應(yīng)塔的設(shè)計
膜模型用于填料反應(yīng)塔的設(shè)計張 緯（晉西車軸股份有限公司，山西 太原 030027）通過雙膜模型的建立，對填料反應(yīng)塔的塔高計算公式進(jìn)行了推導(dǎo)，并推導(dǎo)出填料反應(yīng)塔傳遞特性的相關(guān)方程。雙膜模型；填料反應(yīng)塔；傳遞特性；有效比表面積；傳質(zhì)系數(shù)填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣
化工技術(shù)與開發(fā) 2016年5期2016-02-13
- 韋爾瓦(Huelva)冶煉廠40年閃速熔煉的歷史及經(jīng)驗教訓(xùn)
燃料消耗分布(反應(yīng)塔/沉降池)，從50%/50%變?yōu)?7%/73%，對閃速熔煉爐內(nèi)部的能量分布進(jìn)行了優(yōu)化。圖1 閃速爐爐齡及處理量的歷史數(shù)據(jù)對比第一個爐齡后的停爐開始于1979年4月20日，歷時41天，對閃速熔煉爐開展的主要工作包括：·更換閃速熔煉爐耐火磚：只有三分之一(450 t)的耐火材料被替換，損壞最嚴(yán)重的區(qū)域包括反應(yīng)塔下面的三分之一、反應(yīng)塔下的沉降池壁以及上升煙道?！ぴ鰪?qiáng)薄弱區(qū)域的冷卻能力，在反應(yīng)塔下的沉降池壁新安裝了34個冷卻元件?！λ斜~放
中國有色冶金 2016年5期2016-02-11
- 垃圾焚燒煙氣凈化處理工藝的研究
石灰乳溶液噴入反應(yīng)塔內(nèi)，一方面利用煙氣的熱量將噴入的霧滴的水分蒸發(fā)，形成干燥的粉狀固體顆粒收集下來；另一方面，煙氣中的酸性氣體與石灰漿液發(fā)生化學(xué)吸收反應(yīng)，達(dá)到脫酸的目的。在塔內(nèi)完成脫酸反應(yīng)后形成的產(chǎn)物部分通過塔底部的錐體出口排出，另一部分隨煙氣進(jìn)入袋式除塵器經(jīng)凈化處理后由煙囪排出（如圖1）。旋轉(zhuǎn)噴霧半干法煙氣脫酸裝置主要有：石灰漿制備系統(tǒng)、石灰漿噴入系統(tǒng)、活性炭噴入系統(tǒng)、脫酸系統(tǒng)、粉塵收集系統(tǒng)、廢渣排出系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。圖1 半干法脫酸除塵工藝1.2 干法處
中國環(huán)保產(chǎn)業(yè) 2015年3期2015-12-23
- 閃速煉銅技術(shù)的自主創(chuàng)新與發(fā)展
反應(yīng)機(jī)理主要是反應(yīng)塔上部氧氣和原料粒子的反應(yīng)，若初始反應(yīng)不好，產(chǎn)生的過氧化粒子和欠氧化粒子下落過程中沒有再反應(yīng)機(jī)會，所以整體反應(yīng)不完全。旋浮冶煉反應(yīng)機(jī)理分為兩部分，第一部分同閃速冶煉一樣，主要是反應(yīng)塔上部氧氣和粒子反應(yīng)，第二部分主要是反應(yīng)塔下部過氧化粒子和欠氧化粒子間的碰撞再反應(yīng)。旋浮冶煉的粒子碰撞反應(yīng)機(jī)理確保了整個空間冶煉過程反應(yīng)充分完全，為實(shí)現(xiàn)超強(qiáng)化冶煉奠定了理論基礎(chǔ)。以熔煉為例，旋浮熔煉主要反應(yīng)如下：第一部分（反應(yīng)塔上部）氧氣和精礦粒子間反應(yīng)［5］第
銅業(yè)工程 2015年6期2015-09-20
- 研究數(shù)值模擬在反應(yīng)塔冷卻系統(tǒng)設(shè)計中的應(yīng)用
研究數(shù)值模擬在反應(yīng)塔冷卻系統(tǒng)設(shè)計中的應(yīng)用李丹1張騫澤2（1.中國石油遼陽石化分公司芳烴廠， 遼寧 遼陽 111000；2.中國石油遼陽石化分公司熱電廠，遼寧 遼陽 111000）反應(yīng)塔冷卻系統(tǒng)在工作中有著非常重要的作用，本文首先要介紹了數(shù)據(jù)模擬的建立，然后深入探討了其計算結(jié)構(gòu)與分析，通過這些內(nèi)容更好的得出數(shù)值模擬在反應(yīng)塔冷卻系統(tǒng)設(shè)計中的應(yīng)用效果。希望這些內(nèi)容能夠為工作人員設(shè)計反應(yīng)塔冷卻系統(tǒng)提供一定幫助。數(shù)值模擬；反應(yīng)塔；冷卻系統(tǒng)設(shè)計0 引言閃速爐是一種冶煉
化工管理 2015年28期2015-03-25
- 一種新型的CFB半干法煙氣處理技術(shù)在生活垃圾焚燒中的應(yīng)用
飛灰重新回流至反應(yīng)塔，塔內(nèi)新加入的消石灰與回流的飛灰一起與煙氣發(fā)生反應(yīng)，CFB反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)置雙流體噴嘴，由壓縮空氣噴入霧化水，在強(qiáng)烈的湍流環(huán)境中，傳質(zhì)、傳熱、吸附、磨擦等作用迅速完成，工藝流程見圖1。CFB脫酸反應(yīng)塔下部設(shè)置文丘里結(jié)構(gòu)，喉口段使煙氣流速增加到40～50m/s，在擴(kuò)張段加入回流飛灰、消石灰和霧化水，通過強(qiáng)烈的湍流使反應(yīng)劑和煙氣均勻混合?？账魉僖话憔S持在1.8～6m/s，在反應(yīng)塔的上部煙氣混合物進(jìn)入后端的布袋除塵器［1］。圖1 CFB半干法煙氣
環(huán)境衛(wèi)生工程 2015年2期2015-03-18
- 垃圾焚燒尾氣干法脫硫除塵技術(shù)
原理采用“急冷反應(yīng)塔+特殊反應(yīng)助劑噴射裝置+高效袋式除塵器”干法處理工藝，高溫?zé)煔庠诩崩渌?nèi)通過噴水霧化急劇冷卻至150℃左右，減少二英再合成；在除塵器入口煙道中噴入消石灰干粉和反應(yīng)助劑，在除塵器布袋表面形成穩(wěn)定高效的反應(yīng)床和吸附層，煙氣中的有害氣體（含二英）和消石灰及反應(yīng)助劑充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成固態(tài)氯化鈣（CaCl2）、硫酸鈣（CaSO4）附著在粉塵上或凝聚成細(xì)微顆粒，被袋式除塵器收集下來。二、技術(shù)關(guān)鍵1.完全霧化的急冷反應(yīng)塔。塔體為鋼結(jié)構(gòu)筒體，內(nèi)部采
中國環(huán)保產(chǎn)業(yè) 2015年8期2015-01-29
- 銅閃速爐反應(yīng)塔內(nèi)壁掛渣熱力學(xué)模型探析
煉技術(shù)[1].反應(yīng)塔是閃速熔煉爐的最重要部分，但隨著“四高”技術(shù)[2]（高投料量、高銅硫品位、高富氧濃度、高容積熱強(qiáng)度）的應(yīng)用，爐子熱負(fù)荷不斷提高，反應(yīng)塔內(nèi)壁的損傷也相應(yīng)加速.反應(yīng)塔內(nèi)壁掛渣能有效阻止反應(yīng)塔內(nèi)壁被侵蝕[3]，然而，其組成及物性狀況受熔煉工藝參數(shù)和操作條件影響大.因此，開展反應(yīng)塔內(nèi)壁掛渣熱力學(xué)研究，對閃速熔煉過程的節(jié)能降耗和安全生產(chǎn)具有重大意義.當(dāng)前，關(guān)于閃速爐反應(yīng)塔內(nèi)壁掛渣問題，Plikas等[4]采用流體動力學(xué)仿真軟件建立了水冷反應(yīng)塔實(shí)時
有色金屬科學(xué)與工程 2014年5期2014-12-26
- 制漿造紙廢水pH值測試控制系統(tǒng)的應(yīng)用
實(shí)現(xiàn)對IC厭氧反應(yīng)塔內(nèi)部的pH值控制，達(dá)到滿意的效果。1 廢水處理IC厭氧反應(yīng)塔工作原理為了保證IC厭氧反應(yīng)塔中厭氧污泥的反應(yīng)環(huán)境，需要酸堿適中。在IC厭氧反應(yīng)塔入口和出口都有一個pH值變送器，通過檢測出口的pH值來保證IC厭氧反應(yīng)塔內(nèi)部的反應(yīng)環(huán)境。根據(jù)工藝需要，IC厭氧反應(yīng)塔內(nèi)部污泥的最佳反應(yīng)環(huán)境為弱酸性，當(dāng)pH值＞7時，自動啟動酸計量泵;當(dāng)pH值＜7時，自動啟動堿計量泵，以維持pH值為弱酸性，廢水處理流程如圖1所示。模糊控制器輸出的控制量信號作用于相應(yīng)
中國造紙 2014年10期2014-08-10
- 數(shù)值模擬在反應(yīng)塔冷卻系統(tǒng)設(shè)計中的應(yīng)用
1）數(shù)值模擬在反應(yīng)塔冷卻系統(tǒng)設(shè)計中的應(yīng)用熊宗維（中國瑞林工程技術(shù)有限公司，江西南昌 330031）通過對閃速爐反應(yīng)塔冷卻系統(tǒng)的冷卻單元建立三維模型,并利用計算流體動力學(xué)軟件FLUENT進(jìn)行了數(shù)值模擬研究得出:冷卻單元的冷卻效果良好,產(chǎn)生的低溫區(qū)域容易促進(jìn)反應(yīng)塔內(nèi)壁掛渣的形成;冷卻系統(tǒng)主要的散熱損失由冷卻水帶走,且冷卻單元的冷卻強(qiáng)度與冷卻水的進(jìn)水溫度及進(jìn)水量關(guān)系不大;冷卻系統(tǒng)的總循環(huán)水量及溫升可以通過分別計算各不同冷卻單元的冷卻水量和溫升得到等結(jié)論。閃速爐；
有色冶金設(shè)計與研究 2014年1期2014-04-27
- 數(shù)值模擬在反應(yīng)塔冷卻系統(tǒng)設(shè)計中的應(yīng)用
1）數(shù)值模擬在反應(yīng)塔冷卻系統(tǒng)設(shè)計中的應(yīng)用熊宗維（中國瑞林工程技術(shù)有限公司，江西南昌 330031）通過對閃速爐反應(yīng)塔冷卻系統(tǒng)的冷卻單元建立三維模型,并利用計算流體動力學(xué)軟件FLUENT進(jìn)行了數(shù)值模擬研究得出:冷卻單元的冷卻效果良好,產(chǎn)生的低溫區(qū)域容易促進(jìn)反應(yīng)塔內(nèi)壁掛渣的形成;冷卻系統(tǒng)主要的散熱損失由冷卻水帶走,且冷卻單元的冷卻強(qiáng)度與冷卻水的進(jìn)水溫度及進(jìn)水量關(guān)系不大;冷卻系統(tǒng)的總循環(huán)水量及溫升可以通過分別計算各不同冷卻單元的冷卻水量和溫升得到等結(jié)論。閃速爐；
有色冶金設(shè)計與研究 2014年2期2014-04-13
- 垃圾焚燒尾氣干法脫酸工藝霧化系統(tǒng)的研究
程度地減少急冷反應(yīng)塔的濕壁與腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。垃圾焚燒尾氣;干法脫酸;霧化系統(tǒng)1 引言根據(jù)三部委（住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部、國家發(fā)展和改革委員會、環(huán)境保護(hù)部）制定的《生活垃圾處理技術(shù)指南》（建成〔2010〕61號）要求，“煙氣凈化系統(tǒng)必須設(shè)置袋式除塵器，去除焚燒煙氣中的粉塵污染物。酸性污染物包括氯化氫、氟化氫、硫氧化物、氮氧化物等，應(yīng)選用干法、半干法、濕法或其組合處理工藝對其進(jìn)行去除”；在干法處理工藝中，急冷反應(yīng)塔是煙氣脫酸和去除二英的關(guān)鍵裝置；煙氣進(jìn)入急冷反應(yīng)塔內(nèi)，
中國環(huán)保產(chǎn)業(yè) 2014年1期2014-03-09
- 應(yīng)用于冷水魚養(yǎng)殖的臭氧—氨氮反應(yīng)塔設(shè)計及試驗
殖中使用。1 反應(yīng)塔的設(shè)計為減小設(shè)備高度，增加易用性，促進(jìn)臭氧與水體的氣液兩相流的傳質(zhì)與溶解，提高臭氧氧化氨氮的效率，降低水體中殘留的臭氧，本研究中，根據(jù)工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖水處理的實(shí)際情況，應(yīng)用氣泡流體力學(xué)的設(shè)計方法和鼓泡塔工作原理，設(shè)計了雙層逆流臭氧氧化反應(yīng)塔。1.1 結(jié)構(gòu)原理反應(yīng)塔結(jié)構(gòu)原理如圖1所示。工作時，養(yǎng)殖水體在循環(huán)水泵的作用下從進(jìn)水管高速流入，臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧通過臭氧入口管和微孔擴(kuò)散器進(jìn)入內(nèi)筒與水體混合，并在內(nèi)筒錐形部分受到水流沖擊而破碎，變成
大連海洋大學(xué)學(xué)報 2014年4期2014-02-15
- 基于222222爐111111塔濕法脫硫的熱工控制與保護(hù)設(shè)計
統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、反應(yīng)塔系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)及熱工控制與保護(hù)系統(tǒng)等。由于場地限制，系統(tǒng)中沒有其它濕法脫硫系統(tǒng)常設(shè)置的增壓風(fēng)機(jī)和煙氣換熱器（GGH）。其工藝流程如圖1所示。圖1 2爐1塔濕法脫硫工藝圖2臺鍋爐的煙氣經(jīng)省煤器、電除塵器后到達(dá)各自的引風(fēng)機(jī)；引風(fēng)機(jī)出來的煙氣不直接到煙囪排放，而是通過原煙氣擋板門后成180℃從兩端分別進(jìn)入脫硫反應(yīng)塔（為單回路噴淋塔型結(jié)構(gòu)）的下部，合2為1的煙氣在反應(yīng)塔內(nèi)由下向上流動且被從上向下流動的循環(huán)漿液以逆流方
江西電力 2013年1期2013-10-11
- 氮氧化物減排治理改造工程的分析
布置SCR脫硝反應(yīng)塔的位置，鍋爐鋼架承重鋼梁和主要立柱的位置會影響到煙道的布置優(yōu)化，而對鍋爐鋼架承重鋼梁和主要立柱進(jìn)行移位是非常困難的，使得SCR脫硝系統(tǒng)改造時煙道和反應(yīng)塔的布置就很難有較理想的流場。脫硝系統(tǒng)煙道的引出和引入普遍存在不規(guī)則的縮口和擴(kuò)口現(xiàn)象，而且脫硝系統(tǒng)的引出和引入煙道普遍非常短，造成脫硝系統(tǒng)的引出和引入煙道內(nèi)的流場分布非常不均勻。為此，有必要委托經(jīng)驗豐富的單位開展SCR脫硝系統(tǒng)流場模擬計算和物模試驗，通過試驗找出解決流場均勻性的措施并在工程
電力與能源 2013年3期2013-08-31
- 貴溪冶煉廠一系統(tǒng)閃速爐爐體改造
)一系統(tǒng)閃速爐反應(yīng)塔頂采用了拱形砌磚結(jié)構(gòu)，整個塔頂耐火磚用三圈同心“H”型水冷梁通過構(gòu)架吊掛起來，使塔頂與塔壁的耐火磚分離，三圈同心“H”型水冷梁將塔頂分為外環(huán)、中環(huán)、內(nèi)環(huán)三部分［1］。外環(huán)為錐形拱，中環(huán)上設(shè)有2個點(diǎn)檢孔，以便點(diǎn)檢及投生鐵，三支氧油燒嘴及二次風(fēng)管安裝在中環(huán)平頂上。中央精礦噴嘴安裝在中內(nèi)環(huán)的正中央，噴嘴筒體部分與塔頂耐火磚用隔熱板分開 (見圖1)。這種拱形塔頂比較適合于文丘里型精礦噴嘴，二期改造后閃速爐采用了中央噴射型精礦噴嘴，反應(yīng)塔頂曾出現(xiàn)
銅業(yè)工程 2013年1期2013-05-07
- 1，4-丁二醇裝置酯化反應(yīng)塔塔底酸度控制
丁二醇裝置酯化反應(yīng)塔塔底酸度控制趙東一(中國石化儀征化纖股份有限公司BDO生產(chǎn)中心，江蘇儀征 211900)針對順酐法制1，4-丁二醇工藝中酯化工段的酯化反應(yīng)塔塔板容易液泛造成塔底產(chǎn)品酸度不合格的問題，進(jìn)行多方面理論和模擬計算，分析了反應(yīng)塔底部酸度控制以及防止反應(yīng)塔板液泛的方法，提高了物料的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)品最終收率。1，4-丁二醇 酯化 酸度 液泛1，4-丁二醇(簡稱BDO)是一種重要的有機(jī)和精細(xì)化工原料，常溫下為無色粘稠油狀液體，可燃，有吸濕性，能與水混溶，
合成技術(shù)及應(yīng)用 2012年3期2012-09-08
- 流態(tài)化吸收式煙氣脫硫
機(jī)、煙囪排出。反應(yīng)塔下部通入空氣形成氧化反應(yīng)區(qū)，使脫硫反應(yīng)產(chǎn)物 CaSO3完全氧化成穩(wěn)定的 CaSO4。氣流通過流態(tài)化反應(yīng)區(qū)后，煙氣中的少量粉塵顆粒也會發(fā)生凝并、沉降而最終除去。吸收塔和配漿池內(nèi)設(shè)有攪拌器。石灰石和脫硝劑與水在配漿池內(nèi)調(diào)成均勻的漿液后由漿液泵送至吸收塔內(nèi)。從反應(yīng)塔下部排出的漿液經(jīng)沉降池沉降后，清液送入配漿池循環(huán)使用，廢渣可作水泥摻和料、筑路材料和建材。技術(shù)指標(biāo)：煙氣脫硫效率大于90％，脫硝效率大于50％，除塵效率大于99％，林格曼黑度小于一
科技創(chuàng)新與品牌 2012年7期2012-08-06
- 閃速爐熔煉配風(fēng)對反應(yīng)過程的影響
程中發(fā)現(xiàn)了諸如反應(yīng)塔內(nèi)高溫區(qū)明顯下移[3]、生料率和煙塵率有所上升[4-6]、熔煉過程中氣－粒混合欠佳[7-8]等導(dǎo)致反應(yīng)效率下降的問題。對于引起這些問題的原因及相關(guān)解決方案都亟待進(jìn)一步研究。在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，閃速爐投料量的大幅度提升，并不意味著工藝風(fēng)量、中央氧量、分散風(fēng)量隨之呈簡單線性增大[9-12]。相反，合理的參數(shù)配比在高投料量條件下更為重要。為此，本文作者以Fluent 6.3為軟件平臺，通過建立閃速熔煉過程的數(shù)值模型，研究在相同投料量與中央氧速(量)
中南大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2012年2期2012-07-31
- 金隆閃速爐高熱負(fù)荷生產(chǎn)實(shí)踐
卻結(jié)構(gòu)。但受原反應(yīng)塔空間限制，閃速爐反應(yīng)塔很難大幅度擴(kuò)大，在拆除原弧形H梁的情況下，反應(yīng)塔直徑僅能達(dá)到5.53m，原反應(yīng)塔為拱頂結(jié)構(gòu)改為平頂?shù)鯍旖Y(jié)構(gòu)后，塔高僅為6.68m，反應(yīng)塔空間160.36m3。按當(dāng)時市場原料狀況設(shè)計，設(shè)計原料成分如表1所示，干礦裝入量174tph，達(dá)到年產(chǎn)35萬t銅的產(chǎn)能。反應(yīng)塔的正常熱負(fù)荷為1840MJ/h.m3，最大熱負(fù)荷為2160 MJ/h.m3，較當(dāng)時設(shè)計最高熱負(fù)荷最高的Birla冶煉廠(2275MJ/h.m3)略低。由于國
銅業(yè)工程 2011年1期2011-12-29
- 高投料量下煉銅閃速爐內(nèi)熔煉過程的數(shù)值模擬
高投料量條件下反應(yīng)塔內(nèi)氣粒兩相流動與反應(yīng)過程展開仿真研究，綜合分析爐內(nèi)熔煉過程微觀信息分布特點(diǎn)，無疑將對閃速爐的正常操作生產(chǎn)具有重要指導(dǎo)作用。閃速熔煉過程與其他火法冶煉過程一樣，是一個多變量、強(qiáng)耦合、大滯后的復(fù)雜過程，并且由于受到現(xiàn)場條件和測試技術(shù)手段的限制，其取樣分析工作十分困難。目前，對銅閃速爐及其熔煉過程的研究還多以數(shù)值仿真為主。比如，KOH和JORGENSEN[6?7]曾使用PHOENICS軟件對鎳閃速熔煉過程進(jìn)行仿真，然后又使用 CFX-4.1軟
中國有色金屬學(xué)報 2011年11期2011-08-13
- 污水處理廠改造為A/A/O工藝工程研究
2.2 HCR反應(yīng)塔HCR反應(yīng)塔對NH4+-N的平均去除率較低，出水NH4+-N達(dá)不到GB18918-2002一級B排放標(biāo)準(zhǔn)。沒有生化去除TN的功能區(qū)，TN基本沒有去除?；緵]有去除TP的功能區(qū)，TP的去除主要通過投加聚合氯化鋁固化，經(jīng)沉淀排泥帶走；運(yùn)行費(fèi)用太高，管理難度大。反應(yīng)塔的能耗較高（電耗約30360度/日），約占整個廠運(yùn)行能耗的60%，與CODcr的去除率不成比例，效率低。為改善活性污泥的沉降性能，保障出水水質(zhì)，在二沉池前投加聚合氯化鋁。但出水C
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2010年15期2010-07-27