魏人友

提高職業(yè)院校教學(xué)質(zhì)量是眾望所歸，其共識是：走理實一體化、產(chǎn)教融合、現(xiàn)代學(xué)徒制、雙元育人之路。國家大力發(fā)展職業(yè)教育，加強(qiáng)競爭性資金分配和雙高專業(yè)建設(shè)，支持優(yōu)秀職業(yè)中學(xué)的實訓(xùn)室場、專業(yè)建設(shè)，但軟件——師資、一體化教材、標(biāo)準(zhǔn)制定卻停滯不前，“專業(yè)與產(chǎn)業(yè)、職業(yè)崗位對接，專業(yè)課程內(nèi)容與職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對接，教學(xué)過程與生產(chǎn)過程對接”落實緩慢。教師從學(xué)校到學(xué)校，缺乏實踐經(jīng)驗，知識與企業(yè)脫節(jié)，對實訓(xùn)設(shè)備、技能一知半解，導(dǎo)致昂貴的設(shè)備、大量的投入沒有發(fā)揮應(yīng)有的作用。

一、自建實訓(xùn)室場的短板

1.教師水平與企業(yè)脫節(jié)

教學(xué)任務(wù)、科研、班級管理、創(chuàng)文等諸多工作，以及寒暑假是放假時間的心態(tài)，導(dǎo)致教師跟崗學(xué)習(xí)、企業(yè)實踐的機(jī)會有限。省培、國培1～2周的企業(yè)實踐，在似懂非懂、一知半解的時候，學(xué)習(xí)就結(jié)束了，持續(xù)時間短，較難保證教師知識、技能的迅速提升和達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)需要，學(xué)習(xí)過程中及學(xué)習(xí)結(jié)束后，教師的歸納總結(jié)、強(qiáng)化學(xué)習(xí)的意識匱乏，學(xué)習(xí)效果大打折扣。教師的技能、知識與企業(yè)的工作需要脫節(jié)，紙上談兵的理論灌輸和過時的技能訓(xùn)練，導(dǎo)致學(xué)生畢業(yè)不能勝任企業(yè)的需要，對口就業(yè)率低、“跨界”高，專業(yè)與職業(yè)生涯脫節(jié)。同時，教師自主學(xué)習(xí)的動力和積極性也堪憂，這些問題亟待解決。

2.實訓(xùn)設(shè)備與企業(yè)脫節(jié)

企業(yè)SMT設(shè)備每2～3年需引進(jìn)、補(bǔ)充，4～6年全面淘汰更換。反觀我們的實訓(xùn)室場建設(shè)，設(shè)備選型通常是企業(yè)正在使用的，已投入市場至少1～2年，從制定方案到招標(biāo)采購、建設(shè)、投入使用，最少1年，教師熟悉設(shè)備時間1～2年，學(xué)生學(xué)習(xí)2～3年，累計5～8年的差距，學(xué)生畢業(yè)出去工作時，設(shè)備已經(jīng)更新?lián)Q代甚至淘汰，非學(xué)生所熟悉。有些進(jìn)口設(shè)備價格昂貴，買不到或買不起，導(dǎo)致學(xué)校設(shè)備不全，和工作情境存在差異。

3.實訓(xùn)環(huán)境與企業(yè)脫節(jié)

企業(yè)以生產(chǎn)產(chǎn)品、提供服務(wù)、解決問題等創(chuàng)造價值、盈利為目標(biāo)。以電子行業(yè)SMT貼片為例，企業(yè)的生產(chǎn)是“來料檢查、刷錫膏、貼片、回流焊、QC”。且產(chǎn)品生產(chǎn)一批又一批，鋼網(wǎng)不同、貼片上料與定位編程不同、回流焊溫度設(shè)置不同，沒有師徒式實踐指導(dǎo)，學(xué)生入職肯定不知所措。我們的實訓(xùn)設(shè)備過時、參差不齊，沒有訂單無法實現(xiàn)“生產(chǎn)”，多是觀摩和膚淺操作，缺乏真實排障訓(xùn)練，僧多粥少，時間耽誤嚴(yán)重，目標(biāo)難以達(dá)成。教材與實訓(xùn)設(shè)備不匹配，沒有圖文并茂的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)流程、檢修手冊等，工作情境與企業(yè)脫節(jié)。電子專業(yè)實訓(xùn)室停留在仿真或脫離實際的故障設(shè)置，與企業(yè)售后維修的真實故障差距很大，在學(xué)生厭倦理論分析的背景下，實訓(xùn)變得枯燥乏味。

4.教學(xué)內(nèi)容與企業(yè)崗位技能脫節(jié)

維修崗位需要的是小尺寸密引腳貼片焊接技能人才，而我們教的卻多是插件或大貼片焊接，最近的廣東省“電子電路裝調(diào)與應(yīng)用”學(xué)生技能競賽因貼片元件太小，學(xué)生焊接速率和工藝失分嚴(yán)重。我們所使用的示波器、信號發(fā)生器、熱風(fēng)槍等儀器工具也與企業(yè)有差距，我們經(jīng)常在教過時的技術(shù)，理論知識也可能還是教師在很多年前掌握的知識。企業(yè)的SMT技術(shù)員是以安裝調(diào)試、解決設(shè)備工作過程中出現(xiàn)的隨機(jī)問題、監(jiān)察設(shè)備運行等為工作內(nèi)容，學(xué)生沒有生產(chǎn)實踐機(jī)會，不能在解決問題中培養(yǎng)技能，所以達(dá)不到企業(yè)的用人標(biāo)準(zhǔn)。

二、引企入校的艱難

很多學(xué)校也重視技能培養(yǎng)，著手引企入校，實現(xiàn)生產(chǎn)性實訓(xùn)，但校企合作多走不遠(yuǎn)，企業(yè)以營利為目的的本質(zhì)沒變，即使有教育情懷一時合作，但如果長期效益低下導(dǎo)致資源浪費，合作也會夭折。由于存在產(chǎn)業(yè)的地域困境（物流成本、交通及時間的遲滯耽誤、訂單響應(yīng)速度）、學(xué)生作為員工青黃不接、合約與勞動法壓力、管理成本、效益等多方面的因素，除了東莞、深圳等學(xué)校在企業(yè)旁邊、在產(chǎn)業(yè)區(qū)域內(nèi)有優(yōu)勢而有較多的成功案例外，粵西北等偏遠(yuǎn)區(qū)域的“引企入?！倍寂e步維艱。

筆者所在學(xué)校曾經(jīng)與清遠(yuǎn)美好電子企業(yè)合作，建立兩條插件電子產(chǎn)品生產(chǎn)線，合作一年后，也因效益不高而終止，原因有二：首先，勞動密集型企業(yè)技術(shù)含量、產(chǎn)品價值不高，非專業(yè)人員就可做，制度不健全，缺乏企業(yè)文化導(dǎo)入，學(xué)生感到枯燥乏味。每兩周換一個班的學(xué)生，剛熟練了，可以提高效率了，就要換人。專業(yè)對口的學(xué)生有限，不對口的學(xué)生怨言較大，心態(tài)不正，積極性不高，頻繁換人，需要重新培訓(xùn)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低品質(zhì)低，廢品率居高不下。其次，制度不健全，學(xué)校重引入輕管理，導(dǎo)致企業(yè)追求利潤卻無利可圖，電子的SMT、數(shù)控加工等投入較大的引企入校項目多“難產(chǎn)”，僅有汽車美容、攝影、電商、通信運營服務(wù)等投入少的“輕資產(chǎn)”校企合作項目可行，但往往實踐崗位少。我校多次與廣州數(shù)控洽談機(jī)器人生產(chǎn)線或集成訂單引入學(xué)校，但企業(yè)權(quán)衡后舍棄;現(xiàn)在引入一機(jī)器人教儀公司進(jìn)行訂單生產(chǎn)，也因管理不善，裝配與接線錯誤或工藝不達(dá)標(biāo)，返工嚴(yán)重，耽誤訂單交付，企業(yè)焦頭爛額。

三、送生入企的優(yōu)勢

自建實訓(xùn)室、引企入校、送生入企三者比較，后者優(yōu)勢凸顯。原因如下：

①不用學(xué)校投入大量的錢買設(shè)備、規(guī)劃新建實訓(xùn)室場。

②設(shè)備不會過時，企業(yè)追逐效益，自然會主動與時俱進(jìn)地添置新設(shè)備，學(xué)生接觸的是新設(shè)備、真實的場景、故障，在解決問題中培養(yǎng)技能，所學(xué)不會過時，教師在跟崗過程中也能耳濡目染地學(xué)到最新技能和方法，解決學(xué)校存在的“雙師型”教師難題。

③企業(yè)工程技術(shù)人員就是優(yōu)秀的師資，企業(yè)設(shè)備、工藝、操作規(guī)范與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、不同崗位技術(shù)要求，可以融入活頁式項目教材，為教學(xué)資源建設(shè)提供支持。

④教師編寫教材，并利用教學(xué)優(yōu)勢為企業(yè)做崗前培訓(xùn)，學(xué)?？梢蕴峁┵Y源為企業(yè)進(jìn)行技能考核、鑒定服務(wù)，二者互惠互利。

⑤學(xué)生熟悉企業(yè)的管理和技術(shù)，畢業(yè)即就業(yè)，企業(yè)自然愿意錄用，解決了就業(yè)難和企業(yè)招工難的兩難問題;學(xué)校實現(xiàn)學(xué)生掌握一技之長脫貧致富、服務(wù)區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展的辦學(xué)目標(biāo)。

⑥學(xué)生學(xué)到知識，找到高薪工作，口口相傳提高口碑，學(xué)校解決招生問題，減少招生難度，提高招生質(zhì)量。

四、送生入企的策略

1.明確目標(biāo)

轉(zhuǎn)變觀念，送學(xué)生去企業(yè)，是基于學(xué)校實訓(xùn)條件、師資水平有限，借企業(yè)的優(yōu)勢彌補(bǔ)我們的劣勢，學(xué)生去企業(yè)學(xué)習(xí)，不是打工賺錢，應(yīng)把企業(yè)當(dāng)作真正的校外實訓(xùn)場所，引導(dǎo)學(xué)生跳出打工的抗拒、疲倦心態(tài)。實訓(xùn)期間每天有反思、總結(jié)，教師、師傅運用信息技術(shù)進(jìn)行檢查指導(dǎo)，晚上有技術(shù)提升、管理等培訓(xùn)，每周有茶話會，隔一段時間可換崗學(xué)習(xí)新技術(shù)，周末或晚上有趣味、健身活動，每月有技術(shù)考核、評價、激勵，學(xué)生學(xué)有所獲樂在其中，實現(xiàn)全面健康發(fā)展。借鑒“聯(lián)想專班”的合作經(jīng)驗：學(xué)校出管理費，學(xué)生到聯(lián)想的服務(wù)點學(xué)習(xí)，無工資和餐補(bǔ)，3～5個人配一個師傅，在前臺接待、檢測、維修、上門服務(wù)、物料管理、客服各個崗位輪崗，學(xué)生學(xué)習(xí)主動、學(xué)有所獲。

2.機(jī)制健全，管理到位

組建項目經(jīng)理團(tuán)隊，制定駐廠教師工作職責(zé)和考評制度。落實教育部“兩年不少于2個月企業(yè)實踐”的文件要求，在職稱評定和“局管校聘”中作為硬性指標(biāo)，解決教師不愿去企業(yè)、去后學(xué)習(xí)與服務(wù)意識薄弱以及被動工作的難題。學(xué)生實踐時間教師參與生產(chǎn)管理、溝通協(xié)調(diào)，學(xué)習(xí)技術(shù)、工藝、標(biāo)準(zhǔn)、流程，編制出版項目教材、課程標(biāo)準(zhǔn)，主動服務(wù)于教學(xué)和企業(yè)培訓(xùn)，主動開展工作，能站在企業(yè)立場換位思考，也能出于學(xué)生發(fā)展主動謀劃作為，發(fā)揮橋梁紐帶作用，為學(xué)生爭取培訓(xùn)、換崗、晉升機(jī)會，組織管理、工作總結(jié)、優(yōu)秀學(xué)徒評比，為學(xué)生頒發(fā)證書和獎品，組織講座、聯(lián)誼與趣味競賽減壓活動等，培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新思維、成就感，團(tuán)隊協(xié)作與工匠精神，打造良好品質(zhì)。

3.雙元育人，通力協(xié)作

校企共同制定人才培養(yǎng)方案、實踐管理規(guī)定、成長活動方案、考核評價制度等，專人負(fù)責(zé)管理，按時落實，校企共同培養(yǎng)共同評價，企業(yè)崗位少時可以組建聯(lián)盟集合培養(yǎng)。借鑒聯(lián)想專班的理論+實操模塊化考核，把企業(yè)各崗位需要的技能、素養(yǎng)劃分模塊，學(xué)生理實合格方可發(fā)證書，有證書才可應(yīng)聘上崗，因含金量高，被同行廣泛認(rèn)可。理論考核分職業(yè)生涯規(guī)劃、職業(yè)素質(zhì)養(yǎng)成、商務(wù)禮儀、面試技巧、聯(lián)想及聯(lián)想服務(wù)介紹等，建立標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證練習(xí)題庫，學(xué)生自主學(xué)習(xí)并定期考核。

學(xué)生進(jìn)企業(yè)實踐，企業(yè)承擔(dān)核心的技能培養(yǎng)，學(xué)校借助企業(yè)設(shè)備、師資、實訓(xùn)條件、工作情境、管理制度實現(xiàn)人才培養(yǎng)和師資隊伍建設(shè)目標(biāo)，投入少見效快，為企業(yè)源源不斷輸送可用之人，教師與時俱進(jìn)學(xué)習(xí)新知識并協(xié)助管理，編制教材服務(wù)企業(yè)培訓(xùn)，學(xué)生畢業(yè)即就業(yè)——送生入企是多贏的校企合作模式。建議在工業(yè)園區(qū)規(guī)劃時，兼顧職業(yè)學(xué)校，實現(xiàn)廠中校，方便開展現(xiàn)代學(xué)徒制雙元育人。

責(zé)任編輯 陳春陽