殷 瑩

(天津市紅橋區(qū)職工大學(xué)，天津 300000)

數(shù)字經(jīng)濟(jì)已經(jīng)成為產(chǎn)業(yè)變革重要的驅(qū)動力，第四次工業(yè)革命已經(jīng)到來，德國提出工業(yè)4.0將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型，美國提出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略旨在通過數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)促使向互聯(lián)網(wǎng)工廠趨勢發(fā)展。在全球制造業(yè)四梯隊格局中，我國處于第三梯隊，屬于中低端制造領(lǐng)域，提升我國制造產(chǎn)品質(zhì)量迫切要求制造業(yè)體系向高端轉(zhuǎn)型，要以數(shù)字經(jīng)濟(jì)構(gòu)建現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系的未來，推動數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，我國提出《中國制造2025》旨在通過制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型向制造強國邁進(jìn)，智能制造將會是提升國家整體制造業(yè)水平的主要動力。本文結(jié)合我國實際情況，針對數(shù)字經(jīng)濟(jì)如何賦能智能制造融合提出建議，以期為國家制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級研究提供理論參考。

一、我國制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)顩r分析

隨著生產(chǎn)成本的提高，我國制造業(yè)正在進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，在轉(zhuǎn)型過程中，數(shù)據(jù)是最重要的資源。

(一)中國制造業(yè)所處位置

目前我國是世界制造大國，我國擁有41個工業(yè)大類、207個工業(yè)中類和666個工業(yè)小類，是全球唯一擁有聯(lián)合國規(guī)定的全部工業(yè)門類的國家，這種優(yōu)勢是其他國家無法相比較的。我國的制造多集中在中低端制造領(lǐng)域，在高端制造領(lǐng)域占比較低，如工業(yè)機器人、航空發(fā)動機、芯片制造等高端制造領(lǐng)域依然存在“卡脖子”現(xiàn)象，關(guān)鍵核心技術(shù)沒有得到突破。

(二)成本提高，發(fā)展方式需加快轉(zhuǎn)變

原材料成本、人力成本、土地成本的提高，使中國傳統(tǒng)勞動密集型企業(yè)的成本優(yōu)勢正在逐漸消失，當(dāng)下制造類企業(yè)招工難問題已經(jīng)成為制造業(yè)生死存亡的一大問題，部分在中國投資的外資制造類企業(yè)把工廠搬到其他發(fā)展中國家，疫情當(dāng)下，很多企業(yè)同時受到成本高漲和內(nèi)需乏力的困境，企業(yè)發(fā)展困難，高投入、低效益的粗放型發(fā)展模式急需改變，創(chuàng)新能力有待提升。

(三)政策有待落實深入

制造業(yè)發(fā)展涉及的部門多，實施時間長，發(fā)展遇到的很多問題，都需通過加強改革力度，變更組織方式來激發(fā)實施動能，部分政策實施缺少針對性和實用性，部分資源扶持，稅收減免，融資支持政策，很多中小民營企業(yè)享受不到，有一些政策在具體的執(zhí)行落實層面和企業(yè)需求脫節(jié)，政策措施之間協(xié)調(diào)性較弱。很多規(guī)劃，政策出臺比較密集，但后續(xù)的配套資金，扶持政策相對滯后；而且，各部門、各地方發(fā)布的制造業(yè)相關(guān)政策之間存在交叉，政出多門問題時有發(fā)生。地區(qū)差異化發(fā)展不足，部分省市在發(fā)展制造業(yè)過程中，與本地實際結(jié)合不夠，盲目跟風(fēng)，特別是在《中國制造2025》十大重點領(lǐng)域，出現(xiàn)產(chǎn)業(yè)布局雷同的現(xiàn)象。

(四)質(zhì)量品牌建設(shè)尚顯不足

科技是第一生產(chǎn)力，現(xiàn)階段很多高精尖科技掌握在美、日、德等發(fā)達(dá)國家，中國很多企業(yè)熱衷于“模仿”“復(fù)制”，中小型企業(yè)甚至可以說談不上技術(shù)創(chuàng)新，制造標(biāo)準(zhǔn)與發(fā)達(dá)國家還存在較大差距。制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量還有待提升，我國制造產(chǎn)業(yè)存在著品牌建設(shè)重視不足問題，敢于創(chuàng)新，勇于創(chuàng)新、重視技能型人才的氛圍仍然需加大力度營造，品牌意識仍需加強。

二、制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級存在的問題

大量中小型制造企業(yè)利潤低，需要將自身的能力融入社會化生產(chǎn)體系以獲取更多市場份額，通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，制造業(yè)可以提升生產(chǎn)經(jīng)驗管理效率，促進(jìn)商業(yè)模式創(chuàng)新，提升國家的競爭力，中國制造業(yè)面臨數(shù)字化轉(zhuǎn)型內(nèi)在需求，在轉(zhuǎn)型升級中存在一些突出問題。

(一)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型自身動力不足

當(dāng)下我國正處于制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的起步期，在政策鼓勵、支持、引導(dǎo)下，很多制造企業(yè)開始向數(shù)字化工廠、智能制造方向邁進(jìn)。但在推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，也有很多企業(yè)面臨“不想轉(zhuǎn)、不敢轉(zhuǎn)”的困境，出現(xiàn)這種問題的關(guān)鍵在于企業(yè)找不到適合數(shù)字化轉(zhuǎn)型的場景，找不到數(shù)字化轉(zhuǎn)型價值所在，或者說有的企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要很長一段時間才可以看到轉(zhuǎn)型升級帶來的效益。此外對于一些要求高精度的產(chǎn)品，如果采用數(shù)字化轉(zhuǎn)型，那么不同設(shè)備之間會存在交互、兼容、協(xié)同問題，很難保證產(chǎn)品質(zhì)量。

(二)認(rèn)知上仍有局限，融合程度有待提升

“金融中心”“貿(mào)易中心”“航運中心”等概念很多城市都提到過，“制造業(yè)中心”確很少提及，雖然數(shù)字經(jīng)濟(jì)已經(jīng)成為一種趨勢，但是很多企業(yè)對數(shù)據(jù)資源能夠提升生產(chǎn)效率，降低成本還存在困惑，依然存在重硬件、重規(guī)模觀念，企業(yè)管理缺乏數(shù)據(jù)互通機制，沒有深入去研究如何采集工業(yè)大數(shù)據(jù)，如何利用數(shù)據(jù)優(yōu)化制造流程，沒有挖掘出數(shù)據(jù)的價值。此外企業(yè)大多數(shù)人才集中在產(chǎn)品研發(fā)和運營領(lǐng)域，缺乏既熟悉制造業(yè)工藝全部流程又掌握制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的跨界專業(yè)人才，導(dǎo)致數(shù)字經(jīng)濟(jì)和制造業(yè)融合過程中難以有效滿足制造業(yè)的實際運營需求，延緩了制造業(yè)數(shù)字化融合發(fā)展的進(jìn)程，專業(yè)型人才短缺成為制約制造業(yè)數(shù)字化融合發(fā)展的關(guān)鍵瓶頸。

(三)核心技術(shù)仍然掌握不足

數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中需要運用新一代的信息技術(shù)，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級在傳感器、芯片、控制器等核心元器件上要實現(xiàn)突破，實現(xiàn)自主創(chuàng)新。對于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)云、工業(yè)大數(shù)據(jù)等網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用方面如何應(yīng)用制造業(yè)，實現(xiàn)效率提升、產(chǎn)品質(zhì)量得到保證、節(jié)約成本等方面缺少長期的實踐檢驗和經(jīng)驗積累。國產(chǎn)的基礎(chǔ)軟件用戶體驗、穩(wěn)定性和成熟度等與發(fā)達(dá)國家主流產(chǎn)品相比還存在差距，核心工業(yè)軟件技術(shù)掌握不夠深入，制約了制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

(四)存在數(shù)據(jù)孤島難題

產(chǎn)品數(shù)據(jù)、消費者面向數(shù)據(jù)、廠設(shè)備運行數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、企業(yè)經(jīng)營數(shù)據(jù)、產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)鏈數(shù)據(jù)等是數(shù)字化轉(zhuǎn)型核心要素，數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)推廣運用可以使各個產(chǎn)業(yè)鏈相結(jié)合，發(fā)揮出數(shù)據(jù)的價值，通過產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)分析平臺采集感知，分析洞察各類數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)信息縱向集成和產(chǎn)業(yè)鏈橫向集成，打通研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、售后服務(wù)等屏障，打破產(chǎn)業(yè)鏈大數(shù)據(jù)孤島，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動企業(yè)協(xié)同研發(fā)設(shè)計、協(xié)同生產(chǎn)，實現(xiàn)業(yè)務(wù)創(chuàng)新。

三、數(shù)字經(jīng)濟(jì)如何賦能智能制造產(chǎn)業(yè)思路探究

(一)加大政策支持，聚力頂層設(shè)計

智能制造領(lǐng)域涉及各個環(huán)節(jié)，想要實現(xiàn)數(shù)字化、智能化，必須做好頂層設(shè)計，在政府層面，要發(fā)揮主導(dǎo)作用，大力推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化中心建設(shè)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型公共服務(wù)建設(shè)。鼓勵創(chuàng)新，加強知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)，營造公開透明的市場規(guī)則和法制化營商環(huán)境，完善涉及智能制造相關(guān)領(lǐng)域的金融政策和稅收政策，派出專業(yè)人才，幫助制造企業(yè)加強內(nèi)部改革，進(jìn)行機制體制創(chuàng)新，鼓勵企業(yè)解決“不敢轉(zhuǎn)”“不會轉(zhuǎn)”“不能轉(zhuǎn)”等一系列制約發(fā)展的現(xiàn)實問題，著力激發(fā)企業(yè)創(chuàng)新活力，盡快構(gòu)建較為完善的智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系，發(fā)揮制造規(guī)模、信息技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)等綜合優(yōu)勢。

(二)建立產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，聚力融合發(fā)展

在智能制造領(lǐng)域，跨界合作是非常有必要的。各企業(yè)要敢于打破企業(yè)圍墻，要重視數(shù)據(jù)在智能制造領(lǐng)域的應(yīng)用價值，加強對“智能+生態(tài)制造”技術(shù)的研發(fā)投入，積極推動“智能+生態(tài)制造”模式打造，建立跨行業(yè)跨領(lǐng)域產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟，構(gòu)建良好的開放運營生態(tài)，實現(xiàn)合作共贏。

(三)加強跨界人才培養(yǎng)，開展人才培育的示范工作

當(dāng)下既懂制造業(yè)發(fā)展模式又懂?dāng)?shù)字化專業(yè)的人才存在大量缺口，嚴(yán)重阻礙企業(yè)加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型的腳步，高等院?？梢詮臄?shù)字經(jīng)濟(jì)和智能制造融合角度出發(fā)，完善相關(guān)專業(yè)建設(shè)，建立智能技術(shù)與制造企業(yè)融合發(fā)展的人才培養(yǎng)體系，科研院所可以加強高端人才和融合發(fā)展專業(yè)人才供給，實行優(yōu)秀人才入駐企業(yè)雙崗位制度，給企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供指導(dǎo)培訓(xùn)，助力企業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級。

四、數(shù)字經(jīng)濟(jì)賦能智能制造路徑和模式探討

智能制造的核心是數(shù)據(jù)革命，數(shù)據(jù)的獲取、數(shù)據(jù)的存儲、數(shù)據(jù)的分析、數(shù)據(jù)的傳輸都會帶來一系列的革命，數(shù)據(jù)是企業(yè)最根本的基礎(chǔ)建設(shè)，利用數(shù)據(jù)可以實現(xiàn)服務(wù)化延伸、規(guī)?；ㄖ啤⒕W(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、智能化生產(chǎn)。

(一)面向開放生態(tài)的平臺運營——工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

當(dāng)下制造企業(yè)擁有大量數(shù)據(jù)，不同產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)發(fā)展不均衡，涉及公司利益，數(shù)據(jù)共享困難，打造面向開放生態(tài)的平臺運營——工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，所有參與的企業(yè)都能在此生態(tài)系統(tǒng)中融合共生、互利互惠，一方面可以實現(xiàn)制造流程遠(yuǎn)程協(xié)調(diào)，精確控制，加速研發(fā)眾包、協(xié)同設(shè)計等新興組織模式興起，形成數(shù)據(jù)驅(qū)動生態(tài)運營的能力，另外一方面可以匯聚企業(yè)、產(chǎn)品、生產(chǎn)能力、用戶等產(chǎn)業(yè)鏈資源，此時產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)前端、中端、后端將不再是獨立的控制環(huán)，而是一條完整的控制環(huán)，通過連接和數(shù)據(jù)智能實現(xiàn)資源合理配置，提升企業(yè)協(xié)同制造能力，推動中國智能化協(xié)同制造技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

(二)面向企業(yè)外部的價值鏈提升—智能產(chǎn)品/服務(wù)/協(xié)同

數(shù)字經(jīng)濟(jì)下，面對客戶的個性化定制、個性化服務(wù)需求，如何通過大數(shù)據(jù)實現(xiàn)智能制造滿足客戶需求是當(dāng)下制造企業(yè)競爭力的關(guān)鍵，打造面向企業(yè)外部的價值鏈提升—智能產(chǎn)品/服務(wù)/協(xié)同，形成由數(shù)據(jù)驅(qū)動的業(yè)務(wù)創(chuàng)新能力，進(jìn)而打通企業(yè)內(nèi)外部的產(chǎn)業(yè)鏈及價值鏈，通過數(shù)據(jù)智能提升的協(xié)同能力，從而實現(xiàn)生產(chǎn)、產(chǎn)品和服務(wù)三者的創(chuàng)新，增加制造產(chǎn)品的附加值，增強客戶的體驗感，推動業(yè)務(wù)和商業(yè)模式轉(zhuǎn)型，提升企業(yè)價值。

(三)面向企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)效率提升—智能工廠

數(shù)字經(jīng)濟(jì)下，面對市場的需求以及人工智能技術(shù)的發(fā)展，很多制造企業(yè)分別從產(chǎn)業(yè)鏈的前端、中端、后端對柔性制造進(jìn)行了探索，從而實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的高效處理，同時優(yōu)化了制造業(yè)務(wù)的流程，打造了面向企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)效率提升—智能工廠，從而形成由數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能生產(chǎn)能力，打通了由設(shè)備、產(chǎn)線、生產(chǎn)和運營共同組成的系統(tǒng)，通過連接和數(shù)據(jù)智能，提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低能源及資源的消耗。

五、結(jié)論

數(shù)字經(jīng)濟(jì)和智能制造融合已成為提升我國制造業(yè)水平的新引擎，在中國制造2025背景下，未來云計算、大數(shù)據(jù)、5G網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新型基礎(chǔ)設(shè)施會和制造業(yè)進(jìn)一步融合應(yīng)用，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型將會迎來新的發(fā)展時期，應(yīng)加快數(shù)字經(jīng)濟(jì)和智能制造融合的發(fā)展步伐，數(shù)字經(jīng)濟(jì)賦能智能制造也將成為我國經(jīng)濟(jì)新的重要增長點。