張昕
摘 要:本文對(duì)軌道車(chē)輛限界的檢測(cè)進(jìn)行了一定的論述,并根據(jù)檢測(cè)要求設(shè)計(jì)了激光界限裝置,有助于提高軌道車(chē)輛限界檢測(cè)的檢測(cè)精度,進(jìn)而確保行車(chē)安全。
關(guān)鍵詞:激光界限裝置;視覺(jué);輪廓檢測(cè)
1 前言
軌道車(chē)輛限界是指按照鐵道部規(guī)定,為確保鐵路車(chē)輛的正常運(yùn)行及安全因素,對(duì)車(chē)輛接近建筑物或者任何設(shè)備的時(shí)候,不允許超過(guò)輪廓尺寸線。機(jī)車(chē)車(chē)輛的任何部位,在任何情況下均不得超出機(jī)車(chē)車(chē)輛限界規(guī)定的尺寸。城軌車(chē)輛限界的檢測(cè)方法主要是通過(guò)獲取車(chē)輛外部輪廓(包絡(luò)線)獲得,城軌車(chē)輛運(yùn)行過(guò)程中某一時(shí)刻與軌道中心線垂直的一個(gè)截面輪廓為車(chē)輛該截面的最大輪廓,對(duì)車(chē)輛運(yùn)行過(guò)程中的所有截面輪廓疊加出的最大輪廓即為該車(chē)輛的界限。因此,為了確保軌道車(chē)輛的安全行駛,就要對(duì)其車(chē)輛界限進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量,并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果采取有針對(duì)性的調(diào)整措施,進(jìn)而保障車(chē)輛形式過(guò)程中的安全。
2 軌道車(chē)輛的限界檢測(cè)
2.1 軌道車(chē)輛限界檢測(cè)特點(diǎn)
軌道車(chē)輛限界檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性與截面輪廓的采樣密度(對(duì)應(yīng)每一個(gè)截面)、采樣頻率(對(duì)應(yīng)每一時(shí)刻)及檢測(cè)系統(tǒng)精度都密切相關(guān),結(jié)合城軌車(chē)輛的特點(diǎn)進(jìn)行分析,可將城軌車(chē)輛限界檢測(cè)的特點(diǎn)歸納為:動(dòng)態(tài)、大尺寸、高精度。
2.2 檢測(cè)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)要求
(1)檢測(cè)范圍:最大寬度≥3400mm,最小寬度≤2600mm,最大高度≥5030mm,最小高度≤3620mm,檢測(cè)長(zhǎng)度≥37000mm;
(2)X、Y、Z三個(gè)方向的測(cè)量誤差:≤±1mm;
(3)超限界定位誤差:≤±10 mm;
(4)工作環(huán)境溫度:-5~45℃;
(5)工作環(huán)境濕度:95%以?xún)?nèi),無(wú)凝結(jié);
(6)供電:三相電源:AC380V±10%,(50±1)Hz;單相AC220V±10% ,(50±1)Hz;
(7)測(cè)量截面間隔距離:≤3mm;
(8)龍門(mén)框架寬度:≤4800mm,龍門(mén)框架高度:≤6000mm;
(9)檢測(cè)速度:≤1.5km/h (非勻速運(yùn)行)。
3 激光界限裝置
3.1 激光界限的檢測(cè)原理
激光界限裝置采用了3D結(jié)構(gòu)光的檢測(cè)技術(shù),通過(guò)激光發(fā)生器對(duì)被檢測(cè)物投影一條直線,攝像頭以一定的角度觀察這條線。當(dāng)物體的形狀和位置發(fā)生變化時(shí),這條投影的激光線也會(huì)發(fā)生偏移,通過(guò)檢測(cè)圖像中該線的偏移量和形狀的變化,計(jì)算物體的形狀和位置的變化。
通過(guò)三角測(cè)量法及有效的標(biāo)定方法,可以把這個(gè)形變量和實(shí)際物理空間的變化量所對(duì)應(yīng)起來(lái),從而獲得被檢測(cè)對(duì)象的空間位置信息。
深度計(jì)算方法:C為攝像機(jī),P為投影器,當(dāng)觀測(cè)物O的深度發(fā)生變化時(shí),在相機(jī)中觀測(cè)到的像素坐標(biāo)x1、x2,通過(guò)相機(jī)和投影器的角度關(guān)系,可以計(jì)算出物體深度變化的數(shù)值。其中k為通過(guò)標(biāo)定的方法獲得的比例系數(shù)。
3.2 激光界限裝置的結(jié)構(gòu)組成
(1)三維激光輪廓傳感器
Gocator是加拿大LMI Technology公司的3D激光檢測(cè)系統(tǒng)產(chǎn)品,其具有高性能和使用便利的特點(diǎn),并且還能為客戶(hù)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)本文的技術(shù)要求,選用GOCATOR 2490型號(hào)的傳感器,其所具有的特點(diǎn)主要有:2米掃描視野和超深測(cè)量范圍,可覆蓋1米×1米的超大掃描區(qū)域; XYZ方向綜合分辨率達(dá)到2.5mm,以2米/秒的生產(chǎn)速度 進(jìn)行完整的尺寸測(cè)量(寬×高×深);Z方向分辨率達(dá)0.06mm,用于精密高度測(cè)量,其具體的參數(shù)如下表所示。
(2)Gocator 三維激光輪廓傳感器產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)
1)組網(wǎng)同步功能
采用LMI Master Hub可實(shí)現(xiàn)多相機(jī)組網(wǎng)功能,并通過(guò)同步器,同時(shí)觸發(fā),保證所有相機(jī)能夠在同一個(gè)時(shí)刻準(zhǔn)確的測(cè)量物體的截面尺寸。避免因?yàn)槲矬w運(yùn)動(dòng)過(guò)中檢測(cè)造成相機(jī)觸發(fā)不同帶來(lái)的測(cè)量誤差。
2)校正補(bǔ)償功能
Gocator三維激光輪廓傳感器提供的結(jié)構(gòu)光位置校正功能,可以對(duì)結(jié)構(gòu)光的投影位置做修正,大大降低標(biāo)定的難度,同時(shí)對(duì)機(jī)械安裝的要求更低,可以采用固定式的安裝方式,放棄了使用滑臺(tái)調(diào)整機(jī)構(gòu),降低不確定性和不可靠性 ,大大提高檢測(cè)數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性。
3)軟硬件濾波
Gocator三維激光輪廓傳感器提供了特定波長(zhǎng)光波的濾鏡,同時(shí)接合軟件的濾波算法,在硬件和軟件上實(shí)現(xiàn)對(duì)干擾的抑制,保證檢測(cè)的穩(wěn)定性,降低誤報(bào)率。
4)輪廓拼接技術(shù)
采用輪廓模式,可以提取整個(gè)測(cè)量區(qū)域內(nèi)的輪廓。并通過(guò)傳感器級(jí)聯(lián)的方式,把所有的輪廓點(diǎn)拼接成一個(gè)完整的車(chē)型截面的輪廓,更準(zhǔn)確的還原車(chē)體的真實(shí)尺寸情況。
5)完整車(chē)型檢測(cè)
采用更大視野的3D相機(jī),可以覆蓋更多的檢測(cè)區(qū)域,按照最大車(chē)型,采用14臺(tái)相機(jī)可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)車(chē)體外輪廓的數(shù)據(jù)提取,實(shí)現(xiàn)整車(chē)的輪廓尺寸檢測(cè)。
6)自動(dòng)標(biāo)定
該傳感器的一個(gè)核心關(guān)鍵點(diǎn)是通過(guò)3D相機(jī)的數(shù)據(jù)整合到一個(gè)坐標(biāo)系中,因此需要對(duì)所有的相機(jī)做空間位置的標(biāo)定,標(biāo)定需要對(duì)整個(gè)輪廓做統(tǒng)一的標(biāo)定,因此需要相機(jī)同時(shí)檢測(cè)同一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)物體,通過(guò)匹配激光線在標(biāo)定塊上的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)的統(tǒng)一。增強(qiáng)的軟件功能,可以自動(dòng)去計(jì)算每個(gè)標(biāo)定的結(jié)果來(lái)統(tǒng)一計(jì)算坐標(biāo)變換的矩陣??梢詫?shí)現(xiàn)所有相機(jī)參數(shù)的自動(dòng)標(biāo)定。
7)實(shí)時(shí)測(cè)定結(jié)果
整列車(chē)通過(guò)后,采用高速計(jì)算機(jī),對(duì)每個(gè)截面的最大界限范圍進(jìn)行計(jì)算,同時(shí)立刻給出當(dāng)前檢測(cè)截面檢測(cè)結(jié)果,如果超差給出報(bào)警信號(hào),告知此處有偏差。同時(shí)記錄下來(lái)每個(gè)截面的采集時(shí)刻及位置。最后整列車(chē)檢測(cè)完成后,對(duì)這些截面的數(shù)據(jù)進(jìn)行拼接,給出完整車(chē)輛的車(chē)型數(shù)據(jù)。
4 結(jié)語(yǔ)
總而言之,激光界限裝置具有非常優(yōu)良的檢測(cè)性能,有助于提高軌道車(chē)輛限界得檢測(cè)精度,進(jìn)而為行車(chē)安全提供科學(xué)合理的依據(jù),促進(jìn)軌道車(chē)輛行駛安全水平的不斷提高。
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