陽鵬

摘要：在當(dāng)前我國各個(gè)城市地區(qū)現(xiàn)代化發(fā)展過程中，城市地區(qū)的人口密度越來越高，因此高層建筑在我國各個(gè)城市地區(qū)也得到了較好的建設(shè)。而鋼木混合模板支撐的方式在我國很多高層建筑項(xiàng)目中都已經(jīng)得到了較好的應(yīng)用，有必要在后續(xù)時(shí)間里充分重視，并進(jìn)行深入的探索。本文則引入了一個(gè)工程實(shí)例，全方位分析了鋼木混合模板支撐體系在我國高層建筑項(xiàng)目中的實(shí)際應(yīng)用和具體工藝細(xì)節(jié)內(nèi)容。通過全面分析以后，發(fā)現(xiàn)這套支撐體系跟傳統(tǒng)支撐模塊來說，具有施工周期短、施工速度快、可重復(fù)使用等各類優(yōu)勢(shì)。

關(guān)鍵詞：鋼框架結(jié)構(gòu);鋼木混合模板;鋼筋支座;施工技術(shù)

前言

結(jié)合當(dāng)前我國高層建筑的鋼結(jié)構(gòu)樓板支撐體系來說，主要可以分為兩種模式，即壓鋼模板和滿堂腳手架。前者在使用的時(shí)候需要進(jìn)行特殊處理，同時(shí)施工所需要的材料也比較昂貴，整體施工周期比較短。而后者雖然材料相對(duì)便宜，但工序內(nèi)容非常復(fù)雜，同時(shí)施工工期也非常長，導(dǎo)致腳手架搭設(shè)的人工成本比較高。這兩種方式雖然各有特點(diǎn)，但是在具體應(yīng)用過程都存在比較顯著的不足，需要在后續(xù)時(shí)間里充分引起重視，并進(jìn)行針對(duì)性的調(diào)整。

而本文所提及的鋼木混合模板支撐體系就可以較好解決上述兩種模板支撐模式的不足。在引入這套模板體系中，整體支撐模塊的施工時(shí)間比較短，同時(shí)模板也可以重復(fù)使用，在降低支撐體系綜合成本的基礎(chǔ)上，也可以較好的提高施工效率，具有較強(qiáng)的綜合應(yīng)用成效。這套體系非常適合那些鋼結(jié)構(gòu)梁的高層建筑項(xiàng)目，同時(shí)在其他類型項(xiàng)目中也有較好的表現(xiàn)。

1工程概況

為了更好明確鋼木混合模板在高層建筑項(xiàng)目中的實(shí)際應(yīng)用，這里也引入了一個(gè)實(shí)踐項(xiàng)目進(jìn)行綜合分析。某項(xiàng)目為一個(gè)32層的鋼框架-混凝土核心筒結(jié)構(gòu)高層建筑項(xiàng)目，層高設(shè)計(jì)為4.15m。在樓層結(jié)構(gòu)上，主要呈現(xiàn)出中字型，同時(shí)外框架使用鋼梁跟筒體完成連接。梁柱結(jié)構(gòu)的連接則分為正交與斜交兩種模式，同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)層的混凝土工程涉及面積為2500㎡。本次工程項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)具體如圖1所示。

2樓面模板工程施工方案確定

在本次工程項(xiàng)目體系中，梁間距被設(shè)置為4200mm和4500mm。工程模板支撐體系剛開始設(shè)置為鋼管扣件的腳手架模式。但這種模式需要占用的施工時(shí)間比較長，為了較好提高施工進(jìn)度，降低工程造價(jià)水平，因此考慮更換為鋼木混合模板體系。

在這套模板體系中，主要給H型梁的兩端部位提供相應(yīng)支撐，同時(shí)在鋼支撐表面上還設(shè)計(jì)了U形構(gòu)件，最終還在木方上方鋪設(shè)了15mm厚度的模板。

在按照上述方案進(jìn)行處理以后，就可以對(duì)鋼支撐兩端區(qū)域進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)支座部分使用了?12～?14HRB400螺紋鋼。在后續(xù)拆模的時(shí)候，只需要割開鋼筋即可。在U形扣件設(shè)計(jì)方面，則使用了等邊└50×3制作，木方則設(shè)計(jì)在鋼支撐中。這種扣件設(shè)計(jì)方式，可以較好避免木方在安裝施工的時(shí)候發(fā)生錯(cuò)位情況。木方上方則為施工工作平臺(tái)。本次系統(tǒng)構(gòu)件的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)內(nèi)容和相關(guān)工作原理則如圖2和圖3所示。

在本套系統(tǒng)全面貫徹使用的時(shí)候，相關(guān)技術(shù)人員也應(yīng)該能夠明確系統(tǒng)工作的基本原理和各類參數(shù)，這里也從多個(gè)方面進(jìn)行綜合的展示與分析。第一，施工技術(shù)人員應(yīng)該能夠結(jié)合工程項(xiàng)目實(shí)際情況，針對(duì)鋼支撐的長度展開靈活調(diào)整。第二，在本次工程項(xiàng)目中，鋼支撐主要固定在次梁中，同時(shí)鋼支撐需要使用高頻焊，最終參數(shù)為H200×100×3.2×4.5。在安裝型鋼支撐的時(shí)候，則應(yīng)該結(jié)合跨度參數(shù)差異而選擇不同的間距參數(shù)。比如在跨度低于4200mm的時(shí)候，間距則可以設(shè)置為900mm。而當(dāng)跨度為4500mm的時(shí)候，則設(shè)置為700mm。當(dāng)跨度為5000mm的時(shí)候，則設(shè)置為500mm。第三，在本次工程項(xiàng)目中，木方的參數(shù)選擇為40mm×90mm，同時(shí)在間距參數(shù)設(shè)計(jì)方面則確定為300mm。第四，本次工程項(xiàng)目在木方上方區(qū)域中進(jìn)行了模板鋪設(shè)工作。在處理模板間隙的時(shí)候，應(yīng)該使用膠帶等道具進(jìn)行處理，避免出現(xiàn)漏漿、漏水等情況。在模板自身參數(shù)方面，樓板的厚度可以按照120mm，而木模板的厚度則設(shè)計(jì)為15mm。第五，在混凝土墻的等級(jí)達(dá)到一定要求以后，就可以進(jìn)行鋼木混合模板的拆卸工作。第六，施工人員在進(jìn)行鋼木混合模板拆卸的時(shí)候，應(yīng)該按照既定的流程進(jìn)行工作，具體為“制作拆除、鋼支撐拆卸、扣件拆除、木方拆除、木模板拆除”。第七，為了充分保障模板拆除過程中的安全性，施工人員在拆除鋼模板的時(shí)候，應(yīng)該遵從間隔拆除的相關(guān)理念，在必要的時(shí)候還要使用移動(dòng)工作支架等工具。

3鋼木混合模板系統(tǒng)施工工藝

3.1鋼筋支座制作與安裝

通過圖3的相關(guān)內(nèi)容可以知道，鋼筋支座的制作位置應(yīng)該在梁翼板高H=305mm的位置進(jìn)行，同時(shí)還要保證各項(xiàng)參數(shù)能夠符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在具體開展制作活動(dòng)的時(shí)候，相關(guān)人員應(yīng)該充分保證模具工具的尺寸精度。在這個(gè)過程中，施工人員應(yīng)該做好劃線定位活動(dòng)，同時(shí)還要結(jié)合跨度信息確定好支座安裝間距等信息。

3.2鋼支撐加工及就位與安裝

在進(jìn)行鋼支撐加工的時(shí)候，相關(guān)施工人員應(yīng)該做好U形扣件的制作，同時(shí)間距維持在300mm左右。在鋼支撐定位與安裝活動(dòng)中，需要進(jìn)行高空作業(yè)，因此施工團(tuán)隊(duì)也要做好相應(yīng)的安全保障工作。在施工過程中，應(yīng)該保證鋼支撐伸出長度超過70mm。如果確實(shí)無法保障這項(xiàng)參數(shù)，那么可以考慮進(jìn)行焊接牢固操作，避免出現(xiàn)鋼支撐脫落等情況。

3.3安裝木方

在進(jìn)行木方安裝的時(shí)候，應(yīng)該避免木方超過鋼支撐150mm。如果出現(xiàn)了木方懸挑并且長度超過300mm的時(shí)候，就需要在下方設(shè)置一些強(qiáng)化支撐。木方對(duì)接應(yīng)該貫徹錯(cuò)開設(shè)計(jì)的相關(guān)理念，保證施工質(zhì)量。

3.4安裝木模板

通常來說，在進(jìn)行木模板安裝的時(shí)候，方向應(yīng)該跟木方長度方向維持垂直狀態(tài)，同時(shí)還要做好固定工作。在接縫處，需要使用膠帶進(jìn)行密封處理，木模板與筒體之間的縫隙則應(yīng)該使用泡沫膠等材料進(jìn)行填堵。在這個(gè)過程中，木模板也應(yīng)該做好編號(hào)工作，避免出現(xiàn)模板施工的混亂情況。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定數(shù)值以后，就可以進(jìn)行模板拆除工作。

3.5拆除鋼筋支座和鋼支撐

在工程施工過程中，各個(gè)模板施工場(chǎng)景中都應(yīng)該布設(shè)兩個(gè)移動(dòng)工作架，同時(shí)支座也要使用液壓鉗等工具進(jìn)行根部切除，最終將鋼支撐布設(shè)在樓面梁下的翼緣區(qū)域。在兩端制作完全切除以后，就可以將支撐放在地面環(huán)境中。在進(jìn)行材料周轉(zhuǎn)的時(shí)候，應(yīng)該按照之前做好的標(biāo)記與編號(hào)進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)計(jì)。在人力安排方面，由于鋼支撐的重量比較高，因此最好能夠安排4名員工進(jìn)行協(xié)同工作。

3.6拆除木方與木模板

為了充分保證拆卸施工的安全性，本次工程項(xiàng)目貫徹了間隔拆除的方式，避免木模板在拆除過程中出現(xiàn)大量脫落，造成一些本可以避免的安全事故。在鋼支撐拆除的時(shí)候，應(yīng)該按照預(yù)設(shè)編號(hào)進(jìn)行分類，做好這些材料的整理。

4施工質(zhì)量保證措施

4.1在進(jìn)行鋼支撐相關(guān)施工的時(shí)候，應(yīng)該保證其參數(shù)符合相關(guān)要求，特別是在焊縫、截面尺寸等方面的內(nèi)容，應(yīng)該進(jìn)行綜合全面的檢測(cè)。通過這些質(zhì)量檢測(cè)活動(dòng)，就可以保證鋼支撐具有較好的性能。在現(xiàn)場(chǎng)使用鋼支撐的時(shí)候，還需要進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)復(fù)核，滿足相關(guān)要求以后才能夠投入使用。

4.2在工程施工過程中，相關(guān)人員也應(yīng)該充分做好模板平整度的控制工作。在這個(gè)過程中，施工人員應(yīng)該保證鋼支撐本身具有較高的穩(wěn)定性，同時(shí)在具體安裝施工的時(shí)候，也應(yīng)該嚴(yán)格按照標(biāo)高參數(shù)完成各項(xiàng)施工作業(yè)活動(dòng)。在這個(gè)過程中，施工人員還要不斷檢查模板平整度以及其他各類參數(shù)，保證各項(xiàng)誤差都能夠在合理的范圍之內(nèi)。

4.3在工程施工過程中，施工人員應(yīng)該充分關(guān)注模板與鋼梁連接處的處理，做好接縫密封工作。在模板與核心筒的連接位置，還要使用40mm的釘子進(jìn)行固定，避免出現(xiàn)邊縫漏漿等情況。

4.4在模板工程全面完成以后，相關(guān)人員也應(yīng)該做好樓面清潔工作。在拆除模板的時(shí)候，相關(guān)人員也應(yīng)該先做好舊棉絮等材料的墊鋪，避免的出現(xiàn)不必要的安全事故，同時(shí)也能夠?qū)δ痉胶湍０逄峁┮欢ǖ谋Ｗo(hù)作用。

4.5在工程施工過程中，模板支撐相關(guān)施工人員也應(yīng)該跟其他主體做好密切的溝通與交流。特別是在樓板的混凝土工程體系中，澆筑混凝土的時(shí)候應(yīng)該進(jìn)行盡快攤鋪，避免混凝土過于集中而帶來較多的負(fù)面影響。在這個(gè)過程中，最好還要安排專人進(jìn)行監(jiān)督，避免支撐體系受到不良影響。

5結(jié)語

在本次工程項(xiàng)目中，引入了一個(gè)工程項(xiàng)目探索了鋼木混合模板體系的實(shí)際應(yīng)用成效。通過分析這套體系在高層建筑項(xiàng)目中的實(shí)際應(yīng)用，發(fā)現(xiàn)使用了這套體系以后，混凝土工程的質(zhì)量出現(xiàn)了顯著提升，同時(shí)模板體系的使用也顯著降低了材料數(shù)量和人工作業(yè)量，不僅僅提高了施工效率，也具有較好的綜合收益。這也說明了鋼木混合模板支撐體系能夠在我國高層建筑項(xiàng)目體系中取得較好的應(yīng)用效果，可以在我國其他工程項(xiàng)目中進(jìn)行全面推廣。

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