李 鑫,吳雪蘭,龍紅明,王為奎,余正偉,張 洋
(1.安徽工業(yè)大學(xué)冶金工程學(xué)院,馬鞍山 243032;2.句容康泰膨潤土有限公司,鎮(zhèn)江 212441)
膨潤土是一種以蒙脫石為主要成分的綠色環(huán)保型非金屬礦,隨著對其的開發(fā)和研究,優(yōu)質(zhì)膨潤土的應(yīng)用范圍越來越廣泛,與膨潤土相關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品也越來越多,被人們稱為“萬能的粘土”。膨潤土可做粘結(jié)劑、懸浮劑、觸變劑、穩(wěn)定劑、凈化脫色劑、充填料、飼料、催化劑等,被廣泛應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)、化工、石油鉆井、鑄造、冶金、建材、醫(yī)藥、食品、紡織工業(yè)等領(lǐng)域[1-7]。
我國膨潤土礦產(chǎn)資源豐富,種類齊全,但以鈣基膨潤土為主,占膨潤土資源總量的70%以上[8-9]。由于鈉基膨潤土比鈣基膨潤土的膨脹性、膠質(zhì)價和陽離子交換容量高,分散性、粘性、潤滑性及熱穩(wěn)定性良好,所以對低品質(zhì)鈣基膨潤土進(jìn)行提質(zhì)改性,有利于我國膨潤土資源的有效利用,能夠進(jìn)一步擴大其應(yīng)用領(lǐng)域。
膨潤土提純主要分為干法和濕法兩種。干法要求蒙脫石含量在80%以上;而濕法要求蒙脫石含量在30%~80%之間[10]。本實驗選取的是江蘇某企業(yè)的膨潤土,其礦物成分復(fù)雜,所含的脈石礦物多,品質(zhì)較低,且蒙脫石顆粒與砂石的硬度和密度很接近,通過干法很難得到高品質(zhì)產(chǎn)品,因此,試驗通過濕法提純的方法探究提高膨潤土品質(zhì)的因素。
實驗所用原料為江蘇某企業(yè)的低品質(zhì)膨潤土,膨潤土原土的化學(xué)成分及性能指標(biāo)分別如表1和表2所示。由表1可知,膨潤土作為硅酸鹽礦物,化學(xué)成分主要為SiO2和Al2O3,分別占原土的72.02wt%和18.51wt%,較高的SiO2含量說明該土所含脈石雜質(zhì)較多,降低其含量可以提高膨潤土品質(zhì),增加蒙脫石含量。由表2可知,原土蒙脫石含量為38.33%,吸藍(lán)量、膠質(zhì)價、膨脹倍數(shù)和2 h吸水率數(shù)據(jù)都比較低,說明該土品質(zhì)較差,理化指標(biāo)較低。
表1 膨潤土原土化學(xué)成分Table 1 Chemical composition of original bentonite
表2 膨潤土原土理化性質(zhì)Table 2 Physical and chemical properties of original bentonite
圖1為原土的XRD譜。從圖1可知,原土中除了有蒙脫石,還含有長石、石英、沸石等脈石雜質(zhì)。根據(jù)布拉格方程得出蒙脫石d(001)=1.52 nm,證實層間陽離子主要是Ca2+,說明該膨潤土為鈣基膨潤土[11]。
圖1 原土XRD譜
Fig.1 XRD pattern of the original bentonite
圖2 原土粒度分析
Fig.2 Grain size analysis of original bentonite
通過磨礦實驗得到原土粒度分析圖。由圖2可知,蒙脫石含量在各個粒級分布都比較均勻,200目(≤0.075 mm)以下的蒙脫石含量僅40%左右。這是因為蒙脫石顆粒粒徑很小,較細(xì)的蒙脫石顆粒會粘附在雜質(zhì)顆粒表面,使分布范圍變得廣泛,而長時間的磨礦也會把砂石磨細(xì),增加除雜質(zhì)的難度,所以無法通過選擇性磨礦進(jìn)行篩分拋尾。因此,實驗選用濕法對膨潤土進(jìn)行提純鈉化。
設(shè)備:攪拌用S312-60型數(shù)顯恒速攪拌器;破碎用PE100×60型顎式破碎機;離心用TDL-80-2B型離心機;干燥用DHG-10HSB型干燥箱。
試劑:分散劑為Na4P2O7·10H2O(AR),(NaPO3)6(AR)。鈉化劑為Na2CO3(AR),Na4P2O7·10H2O(AR),NaCl(AR),(NaPO3)6(AR)。其他試劑:HCl(AR),輕質(zhì)MgO(AR),亞甲基藍(lán)(三水,指示劑)。
圖3 試驗工藝流程圖Fig.3 Flow diagram of test process
實驗流程如圖3所示。實驗取10 kg原礦置于DHG-10HSB型電熱恒溫干燥箱中,恒溫110 ℃下烘干24 h,用顎式破碎機將其破碎至5 mm以下。采用堆錐四分法均勻獲取原土50 g并加入燒杯中,再加一定的水和分散劑,攪拌形成礦漿,沉降靜止,上層懸濁液離心烘干,得提純土。依據(jù)所得提純條件大量制備提純土,使制得的提純土磨細(xì)至200目并充分混勻。均勻獲取提純土50 g于燒杯中,加入適宜的水和鈉化劑,鈉化一定時間,沉降時間定為30 min,緩慢傾倒出上層漿液,并對漿液進(jìn)行離心烘干,獲得最終產(chǎn)品。
2.1.1 分散劑種類的影響
固定分散劑用量為0.6%、礦漿液固比為4∶1、攪拌時間30 min、沉降時間30 min,研究分散劑種類對蒙脫石含量的影響,結(jié)果如圖4所示。分散劑采用市面上常見的焦磷酸鈉和六偏磷酸鈉,當(dāng)在漿液中添加分散劑后,由于其分散、乳化和膠溶作用,使蒙脫石分子活化,形成乳濁液。而密度較大的長石、石英、方解石等雜質(zhì)顆粒迅速沉降,形成致密的沉淀物,實現(xiàn)蒙脫石與雜質(zhì)的分離,提高蒙脫石的含量。對比發(fā)現(xiàn)焦磷酸鈉作分散劑的提升效果最好,蒙脫石含量高達(dá)76.02%,因此,適宜的分散劑為焦磷酸鈉。
圖4 分散劑種類對蒙脫石含量的影響
Fig.4 Effect of dispersant type on montmorillonite content
圖5 分散劑用量對蒙脫石含量的影響
Fig.5 Effect of dispersant dosage on montmorillonite content
2.1.2 分散劑用量
固定分散劑為焦磷酸鈉、礦漿液固比為4∶1、攪拌時間30 min、沉降時間30 min,研究分散劑用量對蒙脫石含量的影響,結(jié)果如圖5所示。當(dāng)焦磷酸鈉用量由0.2%增加到0.6%時,蒙脫石含量由68.65%提高到73.16%。繼續(xù)增加焦磷酸鈉用量,蒙脫石含量提升效果不明顯。這是因為加入分散劑會改善顆粒在溶液中的分散性,降低團(tuán)聚程度,有利于實現(xiàn)雜質(zhì)的分離[12]。但過多加入鈉鹽類分散劑使溶液中Na+含量升高,增加膨潤土漿液的粘稠性,導(dǎo)致砂石雜質(zhì)與蒙脫石發(fā)生絮凝,不利于提純的進(jìn)行[13]。因此,試驗確定分散劑的用量為0.6%。
2.1.3 礦漿液固比
固定分散劑為焦磷酸鈉、用量0.6%、攪拌時間30 min、沉降時間30 min,研究礦漿液固比對蒙脫石含量的影響,結(jié)果如圖6所示。隨著礦漿液固比從3∶1增大到4∶1,蒙脫石含量由69.34%提高到73.37%。這是因為液固比越高,膨潤土顆粒在水中分散越均勻,通過分散劑與顆粒的充分接觸,破壞卡屋式結(jié)構(gòu),將依托于該結(jié)構(gòu)上的雜質(zhì)釋放出來[14]。依據(jù)砂石雜質(zhì)密度較大的特性,通過自由沉降使雜質(zhì)沉淀,提高上層懸浮液中的蒙脫石含量。繼續(xù)增加礦漿液固比,雖然有利于膨潤土的提純,但提升程度較小,這不僅提高了脫水難度,還增加了投入在工藝上的成本,造成水的大量浪費。因此,選擇礦漿液固比為4∶1。
圖6 礦漿液固比對蒙脫石含量的影響
Fig.6 Effect of slurry liquid-solid ratio on montmorillonite content
圖7 攪拌時間對蒙脫石含量的影響
Fig.7 Effect of stirring time on montmorillonite content
2.1.4 攪拌時間
固定分散劑為焦磷酸鈉、用量0.6%、礦漿液固比為4∶1、沉降時間30 min,研究攪拌時間對蒙脫石含量的影響,結(jié)果如圖7所示。在機械攪拌了30 min時,蒙脫石含量達(dá)到74.23%,繼續(xù)攪拌蒙脫石含量提升較小。這可能是在機械攪拌過程中,外加剪切力使相互黏附的蒙脫石和雜質(zhì)分離,但過度的攪拌并不增加蒙脫石的含量。因此,攪拌時間定為30 min。
2.1.5 沉降時間
固定分散劑為焦磷酸鈉、用量0.6%、礦漿液固比為4∶1、攪拌時間30 min,研究沉降時間對蒙脫石含量的影響,結(jié)果如圖8所示。沉降時間從10 min到30 min,蒙脫石含量從68.48%提高到74.36%,30 min之后的蒙脫石含量提升不明顯。說明在30 min之前,粗顆粒雜質(zhì)已沉降完全,而微細(xì)粒需要一定的時間才能達(dá)到沉降平衡狀態(tài),當(dāng)達(dá)到沉降平衡后,雜質(zhì)顆粒的沉降速度與分散速度相等,此時雜質(zhì)顆粒處于一種動態(tài)平衡,靜止在溶液某一位置,導(dǎo)致蒙脫石含量無明顯變化[15]。因此,沉降時間定為30 min。
圖8 沉降時間對蒙脫石含量的影響
Fig.8 Effect of settling time on montmorillonite content
圖9 鈉化劑種類對蒙脫石含量的影響
Fig.9 Effect of sodium agent type on montmorillonite content
2.2.1 鈉化劑種類
2.2.2 鈉化劑用量
固定鈉化劑為焦磷酸鈉、鈉化攪拌時間30 min、沉降時間定為30 min、礦漿濃度與提純實驗相同,研究鈉化劑用量對蒙脫石含量的影響,結(jié)果如圖10所示。隨著鈉化改性劑用量的增加,蒙脫石的含量先升高后降低,在鈉化劑含量為原礦質(zhì)量的2.5%時達(dá)到峰值,蒙脫石含量為86%。這是因為過量的游離Na+會被膨潤土顆粒外表面吸收,形成一層水化的外殼,阻止外部離子進(jìn)入晶層。此外,由于游離鈉離子具有較高的電離速率和活性,鈉離子與鈣離子之間的離子交換反應(yīng)平衡將被破壞。晶粒間的層間間距被壓縮,部分層間水被擠出,不利于鈉化反應(yīng)[16]。因此,鈉化劑用量選用2.5%。
圖10 鈉化劑用量對蒙脫石含量的影響
Fig.10 Effect of sodium agent content on montmorillonite content
圖11 鈉化時間對蒙脫石含量的影響
Fig.11 Effect of sodium time on montmorillonite content
2.2.3 鈉化時間
固定鈉化劑為焦磷酸鈉、用量為2.5%、沉降時間定為30 min、礦漿濃度與提純實驗相同,研究鈉化時間對蒙脫石含量的影響,結(jié)果如圖11所示。鈉化時間在30 min時,曲線達(dá)到峰值,蒙脫石含量高達(dá)86.62%。說明此時焦磷酸鈉充分分散在溶液中,使蒙脫石分子層間的鈣離子與鈉離子交換達(dá)到峰值。繼續(xù)增加鈉化時間會影響離子交換反應(yīng),使蒙脫石層間的鈉離子脫離,影響鈉化后的吸附效果[17]。因此,適宜的鈉化時間為30 min。
在分散劑為焦磷酸鈉、用量0.6%、礦漿液固比為4∶1、攪拌時間30 min、沉降時間30 min和鈉化劑選用焦磷酸鈉,用量2.5%,鈉化時間30 min、沉降時間30 min的最佳提純及鈉化條件下,分別得到提純土及鈉化土的化學(xué)成分如表3所示。提純土和鈉化土的理化性質(zhì)指標(biāo)見表4。
表3 提純和鈉化膨潤土化學(xué)成分Table 3 Chemical composition of purified and sodium bentonite /wt%
由表3可知,原土經(jīng)提純和鈉化兩種實驗后,SiO2含量由72.02wt%分別下降為65.41wt%和60.35wt%,Al2O3均升高到23wt%左右,SiO2/Al2O3比值降低,說明經(jīng)提純和鈉化兩種實驗后,膨潤土中的雜質(zhì)含量變少,Na2O含量也提高到3.21wt%。
表4 提純和鈉化膨潤土理化性質(zhì)Table 4 Physicochemical properties of purified and sodium bentonite
由表4可知,原土經(jīng)過提純,膠質(zhì)價為100 mL/15 g,膨脹倍數(shù)18 mL/g,吸水率為140%,蒙脫石含量在76%左右。鈉化土的膠質(zhì)價為950 mL/15 g,膨脹倍數(shù)70 mL/g,吸水率是597%,鈉化土的物化性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于提純土,蒙脫石含量在86%左右。
提純土XRD譜如圖12所示,根據(jù)布拉格方程得出蒙脫石的d(001)為1.50 nm,雖然提純土的蒙脫石含量有很大提升,但膨潤土的屬性沒有改變,依然是鈣基膨潤土。鈉化土XRD譜如圖13所示,鈉化土d(001)為1.25 nm,層間距變小,說明蒙脫石層間陽離子由鈣離子變?yōu)殁c離子,鈉化效果比較明顯[18]。這是因為蒙脫石層間的Ca2+可以吸附兩層極性水分子層,而Na+只能吸附一層極性水分子層。
圖12 提純土XRD譜
Fig.12 XRD pattern of purified bentonite
圖13 鈉化土XRD譜
Fig.13 XRD pattern of sodium bentonite
原土、提純土、鈉化土的SEM照片分別如圖14(a)~(c)所示。由圖14(a)可以看出,膨潤土多以團(tuán)狀集合體出現(xiàn),薄片較少,團(tuán)塊上也分布著細(xì)小的鱗片。這是因為鈣基膨潤土分散性較差,不易形成薄片。由圖14(b)可以看出,依然存在團(tuán)狀集合體,但其周圍出現(xiàn)許多片狀結(jié)構(gòu)。這是因為提純土中的大顆粒雜質(zhì)已被除去,蒙脫石含量增多,所以片狀結(jié)構(gòu)明顯增多。由圖14(c)可以看出,鈉化土顆粒呈現(xiàn)不規(guī)則片狀,分布范圍較廣,片狀結(jié)構(gòu)也很薄。
圖14 樣品的SEM照片
Fig.14 SEM images of samples
(1)實驗所用的低品質(zhì)鈣基膨潤土,蒙脫石含量為38.33%,脈石礦物為長石、石英、沸石等,膠質(zhì)價、膨脹倍數(shù)等理化指標(biāo)較低,品質(zhì)較差。粒度分析結(jié)果表明蒙脫石含量在各個粒級分布都比較均勻,無法通過選擇性磨礦進(jìn)行篩分拋尾。
(2)在分散劑為焦磷酸鈉,用量0.6%,礦漿液固比為4∶1,攪拌時間30 min,沉降時間30 min下,蒙脫石含量提升至76%左右,膠質(zhì)價提高到100 mL/15 g,膨脹容提升不明顯,吸水率是140%,性能指標(biāo)較差。由提純后產(chǎn)品的XRD譜可知,蒙脫石d(001)為1.50 nm,為鈣基膨潤土。
(3)在鈉化劑選用焦磷酸鈉,用量2.5%,鈉化時間30 min下,蒙脫石含量提升至86%,膠質(zhì)價高達(dá)950 mL/15 g,膨脹容70 mL/g,吸水率597%。由鈉化后產(chǎn)品的XRD譜可知,蒙脫石d(001)為1.25 nm,表明改性為鈉基膨潤土。
(4)該提純鈉化工藝以低品質(zhì)的鈣基膨潤土為原料,可以制得高品質(zhì)的鈉基膨潤土,生產(chǎn)周期較短,可實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn),便于提高膨潤土的附加價值。