李瑞江,劉 棒,郝明坤,王 超,朱學(xué)棟,朱子彬
(華東理工大學(xué) 大型工業(yè)反應(yīng)器工程教育部工程研究中心,上海 200237)
苯乙烯單體是一種重要的有機(jī)化工原料,主要用于生產(chǎn)苯乙烯系列樹脂,如聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物以及丁苯橡膠等[1]。近年來,國(guó)內(nèi)外苯乙烯生產(chǎn)及消費(fèi)量均不斷增長(zhǎng),但苯乙烯行業(yè)仍供不應(yīng)求,每年仍需3 Mt以上的進(jìn)口貨源彌補(bǔ)供需缺口。2015年,我國(guó)苯乙烯表觀消費(fèi)量為9.476 9 Mt,進(jìn)口量為3.744 4 Mt[2-3]。因此,我國(guó)苯乙烯行業(yè)發(fā)展具有廣闊前景。
乙苯催化脫氫法是最主要的苯乙烯單體生產(chǎn)技術(shù),約占苯乙烯產(chǎn)能的85%[4]。該技術(shù)已相當(dāng)成熟,最新發(fā)展趨勢(shì)是節(jié)能降耗和裝置大型化。減小水烴比是降低苯乙烯裝置能耗的一個(gè)重要方向,滿足低水烴比已成為乙苯脫氫催化劑發(fā)展的趨勢(shì)[5-8]。國(guó)內(nèi)外關(guān)于乙苯催化脫氫反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型的報(bào)道較多。Wenner等[9-10]提出了適用于乙苯脫氫反應(yīng)的冪函數(shù)模型。Carrà等[11]建立了乙苯脫氫主反應(yīng)動(dòng)力學(xué)雙曲線模型。朱曉蒙等[12]認(rèn)為Carra模型為最佳反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型。劉中琦等[13]和Lee等[14]的研究結(jié)果表明,LHHW吸附模型為最佳模型。但上述研究所采用的催化劑均為高水烴比催化劑,與目前工業(yè)使用的低水烴比催化劑性能差異較大,難以直接應(yīng)用到現(xiàn)今工業(yè)乙苯脫氫反應(yīng)器的模擬和優(yōu)化中。
本工作使用工業(yè)GS低水烴比乙苯脫氫催化劑,研究了低水烴比型負(fù)壓乙苯脫氫催化劑反應(yīng)動(dòng)力學(xué),為工業(yè)乙苯脫氫反應(yīng)器的模擬和優(yōu)化設(shè)計(jì)提供必要的依據(jù),對(duì)苯乙烯裝置的大型化具有重要現(xiàn)實(shí)意義。
乙苯:分析純,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。工業(yè)GS低水烴比乙苯脫氫催化劑,尺寸φ3 cm ×5 cm。
等溫積分管式反應(yīng)器,內(nèi)徑2.54 cm,外徑3.5 cm,長(zhǎng)度80 cm。
根據(jù)陳建春[15]外擴(kuò)散排除實(shí)驗(yàn),本實(shí)驗(yàn)采用30 g原顆粒催化劑,在實(shí)驗(yàn)操作條件下能夠達(dá)到排除外擴(kuò)散要求。原料乙苯與水須分別稱量后經(jīng)計(jì)量泵送入反應(yīng)系統(tǒng)混合,通過油浴鍋升溫至160 ℃汽化?;旌虾笪锪贤ㄟ^加熱帶纏繞的管路保溫進(jìn)入反應(yīng)管反應(yīng)。反應(yīng)管出口產(chǎn)物經(jīng)過冷凝后取樣,用于色譜定量分析。系統(tǒng)壓力由真空泵控制。
在溫度為530~620 ℃、壓力為30~101 kPa(絕壓)、水和乙苯質(zhì)量配比為1.0~2.5、乙苯液態(tài)空速為0.8~1.8 h-1的實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi),測(cè)定了41組乙苯脫氫反應(yīng)動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。利用此實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),對(duì)乙苯脫氫反應(yīng)動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了研究。
主要考慮主反應(yīng)和導(dǎo)致苯、甲苯生成的副反應(yīng)。在該反應(yīng)網(wǎng)絡(luò)中,主要涉及以下5個(gè)反應(yīng),見式(1)~(5)。
2.2.1 LHHW吸附模型
LHHW吸附模型見式(6)~(15)。
通過化學(xué)計(jì)量系數(shù)矩陣法,可以得出該反應(yīng)網(wǎng)絡(luò)獨(dú)立反應(yīng)數(shù)為3,關(guān)鍵組分?jǐn)?shù)為3。故選擇苯乙烯、苯、甲苯3種物質(zhì)作為關(guān)鍵組分。3個(gè)關(guān)鍵組分的反應(yīng)速率方程分別見式(13)~(15)。
2.2.2 Carra模型
Carra模型見式(16)~(21)。
2.2.3 冪函數(shù)模型
冪函數(shù)模型見式(22)~(27)。
將動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)帶入速率方程,利用龍格庫塔算法(MATLAB ODE45)可解得速率微分方程,求得出口處各組分估算值,以該估算出口值和實(shí)驗(yàn)出口值之差的平方和作為最優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)。最優(yōu)化方法選用Levenberg-Marquardt法,不斷迭代計(jì)算,直至使目標(biāo)函數(shù)值最小。目標(biāo)函數(shù)表達(dá)式見式(28)。
式中,w1,w2,w3為權(quán)因子,由于主產(chǎn)物苯乙烯與副產(chǎn)物苯、甲苯含量相差很大,苯、甲苯含量小,誤差較大,故采用權(quán)因子調(diào)節(jié)各組分殘差平方和在目標(biāo)函數(shù)中的權(quán)重。
為檢驗(yàn)動(dòng)力學(xué)模型的適應(yīng)性,對(duì)該模型進(jìn)行相關(guān)性分析和F統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)。決定性指標(biāo)ρ2用于度量對(duì)回歸均值總偏離的大小,ρ2越趨近1越好,見式(29)。
F檢驗(yàn)值表示回歸均方和與模型計(jì)算誤差均方和之間的比值,見式(30)。
檢驗(yàn)結(jié)果見表1。
表1 模型統(tǒng)計(jì)學(xué)檢驗(yàn)結(jié)果Table 1 Results of statistical tests for kinetic models
統(tǒng)計(jì)學(xué)檢驗(yàn)結(jié)果表明,LHHW模型和Carra模型的決定性指標(biāo)ρ2均大于0.9,F(xiàn)檢驗(yàn)值大于10F0.05。但LHHW模型的ρ2值均大于Carra模型,且LHHW模型rST的F檢驗(yàn)值比Carra模型的大很多。綜合考慮,在實(shí)驗(yàn)考察范圍內(nèi),LHHW吸附模型為最佳動(dòng)力學(xué)模型。LHHW吸附模型的參數(shù)估算結(jié)果見表2。
根據(jù)LHHW動(dòng)力學(xué)模型可以得到反應(yīng)條件下的模擬值,并與實(shí)驗(yàn)測(cè)定值進(jìn)行對(duì)比。工業(yè)低水烴比催化劑實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與模型擬合結(jié)果的比較分別見圖1~3。
由圖1~3可見,苯乙烯、苯和甲苯的模擬值與實(shí)驗(yàn)值平均相對(duì)誤差分別為0.53%,-2.28%和2.04%,說明該動(dòng)力學(xué)模擬值均能較好地吻合實(shí)驗(yàn)值。綜上所述,在實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi),所選用的LHHW動(dòng)力學(xué)模型及由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)擬合得到的參數(shù)是高度顯著和可信的。
表2 LHHW吸附模型的參數(shù)估算值Table 2 Estimated values of parameters of the LHHW adsorption model
圖1 苯乙烯實(shí)驗(yàn)值與擬合值的比較Fig.1 Comparison of experimental values and fitted values of styrene.
以采用乙苯負(fù)壓絕熱脫氫技術(shù)的某80 kt/a苯乙烯工業(yè)裝置為例,選用LHHW動(dòng)力學(xué)模型,結(jié)合徑向反應(yīng)器模型[16]對(duì)該工業(yè)反應(yīng)器進(jìn)行模擬。工業(yè)生產(chǎn)條件見表3。
圖2 苯實(shí)驗(yàn)值與擬合值的比較Fig.2 Comparison of experimental values and fitted values of benzene.
圖3 甲苯實(shí)驗(yàn)值與擬合值的比較Fig.3 Comparison of experimental values and fitted values of toluene.
表3 工業(yè)生產(chǎn)條件Table 3 Industrial production conditions
模擬得到的反應(yīng)器出口反應(yīng)結(jié)果見表4。
表4 模擬結(jié)果Table 4 Simulation results
由表4可見,模擬計(jì)算值與工業(yè)實(shí)測(cè)值非常吻合。擬合得到的二段反應(yīng)器出口乙苯轉(zhuǎn)化率及苯乙烯選擇性與工業(yè)值相對(duì)誤差分別為-0.73%和0.47%,由此表明,該催化劑動(dòng)力學(xué)模型能夠用于反應(yīng)器系統(tǒng)模擬和優(yōu)化設(shè)計(jì),具有工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
1)在等溫積分管式反應(yīng)器中,采用工業(yè)低水烴比催化劑,研究了乙苯脫氫反應(yīng)宏觀動(dòng)力學(xué)。通過篩選并檢驗(yàn)3種可能的乙苯脫氫反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型,確定LHHW吸附模型為最佳模型,并估算了該模型參數(shù)值。該LHHW模型及動(dòng)力學(xué)參數(shù)是高度顯著和可信的。
2)結(jié)合徑向反應(yīng)器模型對(duì)某80 kt/a苯乙烯生產(chǎn)裝置進(jìn)行了反應(yīng)器模擬,模擬結(jié)果與工業(yè)數(shù)據(jù)相吻合,表明該LHHW動(dòng)力學(xué)模型能夠用于反應(yīng)器系統(tǒng)模擬和優(yōu)化設(shè)計(jì),具有工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
符 號(hào) 說 明
Aj吸附活化能,J/mol
bj吸附常數(shù),kPa-1
bj0吸附常數(shù)指數(shù)前因子
Ei反應(yīng)活化能,J/mol
F統(tǒng)計(jì)學(xué)檢驗(yàn)值
f進(jìn)料量,t/h
Keq主反應(yīng)平衡常數(shù)
ki反應(yīng)速率常數(shù)
ki0反應(yīng)速率指數(shù)前因子,mol/(g·h·kPam)
Ne實(shí)驗(yàn)個(gè)數(shù)
Np參數(shù)個(gè)數(shù)
pj壓力,kPa
p1一段反應(yīng)器進(jìn)口壓力,kPa
p2二段反應(yīng)器出口壓力,kPa
R摩爾氣體常數(shù),8.314 J/(mol·K)
r反應(yīng)速率
S目標(biāo)函數(shù)
S1ST一段反應(yīng)器出口苯乙烯的選擇性
S2ST二段反應(yīng)器出口苯乙烯的選擇性
T反應(yīng)溫度,K
T1一反進(jìn)口溫度,℃
T2二反進(jìn)口溫度,℃
wi權(quán)因子
Xe每mol乙苯進(jìn)料轉(zhuǎn)化得到的實(shí)驗(yàn)測(cè)定的物質(zhì)的量
Xc每mol乙苯進(jìn)料轉(zhuǎn)化得到的模型擬合的物質(zhì)的量
X1EB一段反應(yīng)器出口乙苯的轉(zhuǎn)化率,%
X2EB二段反應(yīng)器出口乙苯的轉(zhuǎn)化率,%
yei第i次觀測(cè)的因變量的實(shí)驗(yàn)值
yci第i次觀測(cè)的因變量的計(jì)算值
Z苯乙烯與乙苯的吸附常數(shù)之比
ρ2決定性指標(biāo)
下角標(biāo)
BN 苯
EB 乙苯
ST 苯乙烯
TL 甲苯
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