成孝祥

摘 要：刮板運輸機作為重要的設(shè)備，能夠在運輸工作帶來較大的作用。但是由于工作環(huán)境的影響，刮板輸送機在運行中經(jīng)常會出現(xiàn)故障。本文對刮板輸送機的常見故障進行分析，然后提出解決的方法，同時對設(shè)備安全以及高運行具有重要的意義。

關(guān)鍵詞：刮板輸送機；常見故障；應(yīng)對；分析

刮板輸送機是一種具有牽引作用的運輸機，它是否正常運行對大麥以及麥芽輸送工作的效率提升帶來直接性的影響。然而在設(shè)備技術(shù)發(fā)展，刮板輸送機在運輸能力以及驅(qū)動功率方面的功率越來越大，同時可靠性也得到了較大提高。但是受到刮板輸送機在工作中易受到磨損，由此而導(dǎo)致了斷鏈事故發(fā)生的情況。因此，文章中分析刮板輸送機在工作中所遇到的故障，然后闡述具體的處理方法，從而更好地保護工作人員的安全。

一、分析刮板輸送機的常見故障

（一）分析機頭機尾出現(xiàn)的故障

刮板輸送機的機頭、機尾是整機中的驅(qū)動與回鏈裝置，常見故障如下：

1）鏈輪組件出現(xiàn)故障情況分析。刮板輸送機中的鏈輪組件故障集中表現(xiàn)為：連環(huán)以及鏈輪失效、鏈輪軸出現(xiàn)損壞的情況、撥鏈器以及半滾筒發(fā)生故障[ 1 ]。主要原因是有：鏈輪和連環(huán)的強度較弱，從而導(dǎo)致停機的頻率較高；此外，還有潤滑度不足，從而使得軸承受到損壞；再者撥鏈器被磨損較為嚴重，因此，鏈條過松或者是固定螺栓出現(xiàn)松、脫的情況。

2）機頭架所出現(xiàn)的故障分析。這集中表現(xiàn)為：底板拉壞以及底鏈掉鏈；產(chǎn)生原因是：刮板輸送機嚴重的超負荷運作，從而導(dǎo)致變形超限的問題；除此之外，鋼板的質(zhì)量以及焊接技術(shù)不高，再加上工作面的底板穩(wěn)定較差，導(dǎo)致機頭架出現(xiàn)故障。

（二）探究動力系統(tǒng)故障

刮板輸送機的動力系統(tǒng)主要發(fā)揮的是驅(qū)動和傳動作用的裝置，常見故障如下：

1）電機故障。電機發(fā)生故障的表現(xiàn)是：電機發(fā)熱情況較為嚴重，難以正常啟動以及啟動之后出現(xiàn)緩?fù)５那闆r；此外，電機聲響異常以及電機燒毀等。主要原因是：工作面的彎曲度較大，并且啟動頻繁，從而導(dǎo)致了接線頭出現(xiàn)不牢固的情況，由于電機本體和輸出軸之間的聯(lián)接沒有同心，從而使得軸承受損壞或者是缺油，風扇進風口以及徑向散熱片周圍灰塵堆積，影響散熱狀況，使得機電設(shè)備的溫度過高，這種情況長期得不到有效處理就會導(dǎo)致機電出現(xiàn)故障[ 2 ]；再者就是電機的供電系統(tǒng)中電壓過低，也使得接觸器的線路發(fā)生故障。

2）減速器出現(xiàn)故障分析。減速器出現(xiàn)故障情況集中表現(xiàn)為：減速器中的軸錐齒輪受到擊打而發(fā)生脫落；此外，軸承整體與軸錐齒輪統(tǒng)一轉(zhuǎn)動以及軸承間隙過大等引起的故障；再者就是減速器的機殼和軸承的接觸面中出現(xiàn)了不規(guī)則傷痕，都會影響減速器的運轉(zhuǎn)，進而使得減速器發(fā)生故障。主要原因是：工作人員在注油時不夠及時，或者是油脂的使用不當，如摻雜灰塵、水等，從導(dǎo)致了油脂缺乏潤滑的作用，影響了減速器正常工作，進而使得減速器發(fā)生故障。

3）分析液力偶合器出現(xiàn)故障的情況。液力耦合器出現(xiàn)故障集中表現(xiàn)為：在溫度高于允許值的范圍時，這易導(dǎo)致熔塞的不熔化，此外出現(xiàn)漏油、滑差太大等情況，影響了液力耦合器的傳遞扭矩。主要原因是：易熔塞的配方缺乏科學(xué)性，密封的元器件遭到破損、殼體發(fā)生裂紋以及油塞松動等，從而導(dǎo)致了保護罩與通氣孔中充滿了粉塵，進而使得液力耦合器出現(xiàn)故障。

（三）承載系統(tǒng)故障分析

刮板輸送機中的承載系統(tǒng)是整機傳動與承載中的重要裝置，其出現(xiàn)的故障主要表現(xiàn)為：機頭軸以及中部槽底發(fā)生掉鏈的情況、卡鏈、斷鏈、拉翻機尾以及飄鏈等，尤其是機頭軸和底槽出現(xiàn)掉鏈而導(dǎo)致的故障居多。主要原因是：刮板鏈出現(xiàn)破損從而導(dǎo)致其受到卡阻，溜槽磨損較為嚴重以及鏈輪中存在雜物等；此外，工作面的彎曲大，并且鏈條的節(jié)距超差、質(zhì)量不合格等都會導(dǎo)致承載系統(tǒng)發(fā)生故障。

二、解決刮板輸送機故障的措施分析

（一）改善成型工藝

根據(jù)現(xiàn)場運用情況分析，刮板輸送機的故障解決措施可以進一步改進成型工藝，對其刮板鏈、過渡槽、中部槽、鏈輪以及齒軌座的零部件進行改進。

1）刮板鏈。這主要是由于刮板輸送機中的鏈條易發(fā)生斷鏈，從而導(dǎo)致刮板輸送機發(fā)生故障，因此，在解決此類問題中可以通過高性能的合金鋼進行鏈條的制造，然后再通過焊接以及熱處理的方式進行加工，并提高刮板鏈的耐磨性、韌性以及強度。

2）過渡槽。解決刮板輸送機中的掉鏈故障，主要在過渡槽的兩側(cè)分別增加具有復(fù)位作用的裝置，從而使得運輸機在工作中能夠有效地恢復(fù)到原來的位置。此外，針對刮板輸送機中的機頭位置出現(xiàn)故障，可以在設(shè)計過渡槽中縮短5m左右，并在底板的位置進行加固，保持過渡槽的牢固性。

3）中部槽。在刮板輸送機故障問題中，其中部槽的端頭可以采取焊接工藝，并提升焊接的強度，從而提升中部槽的耐磨性。此外，還可以運用高錳鋼凹以及凸端頭的方式提升中部槽的質(zhì)量，并對螺栓的連接部分進行加強，使得螺栓的連接能夠更加的牢固，防止運輸機出現(xiàn)故障。

4）鏈輪。這主要是處理鏈條脫鏈以及強度的故障，此時可以在制造工藝方面進行加強處理，如運用熱處理的方式提升鏈輪和鏈環(huán)強度，同時在并鏈輪間設(shè)置良好的防脫鏈的防護罩。

5）齒軌座。根據(jù)刮板輸送機中所出現(xiàn)的磨損以及齒軌座發(fā)生折斷，從而導(dǎo)致運輸機發(fā)生故障，解決這類問題可以通過螺栓聯(lián)接的方式替代焊接的結(jié)構(gòu)，保證了齒軌座的牢固性。

（二）優(yōu)化管理

刮板輸送機在長期運轉(zhuǎn)中，需要正確處理臥底、加速以及減速的問題，并能夠在斜切的位置中進行進刀以及磨三角功能，其中的支架幫助跟機拉架、成組拉架以及調(diào)斜動作，提升運輸機的安全運作。此外，工作人員可以進行遠程的手動控制，在遠程操作過程中，工作人員需要在遙控器可視范圍中進行操作，保證工作自身的安全性。

三、結(jié)語

刮板輸送機是保證大麥以及麥芽輸送工作能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、可靠目的的重要的方式。因此，這是提高大麥輸送高效的必要條件。在工作中，相關(guān)技術(shù)人員需要加強對刮板輸送機進行維護，并做好預(yù)防、檢修工作，便于及時發(fā)展問題，能夠采取有效措施進行處理，同時也能夠保證保證工作人員的人身安全。

參考文獻：

[1] 夏蓉花.邊雙鏈刮板輸送機跳鏈故障分析及結(jié)構(gòu)優(yōu)化[J].煤礦機械，2014，35（8）：271-272.

[2] 王志娜.煤礦刮板輸送機刮板鏈故障種類和維護[J].科技展望，2016，26（18）：59.