浙江飛云科技有限公司（原瑞安市飛云機(jī)械廠）是專業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)硬膠囊充填機(jī)的廠商，《全自動(dòng)硬膠囊充填機(jī)》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂單位。為滿足大批量生產(chǎn)需要，潛心研制了NJP7200型全自動(dòng)硬膠囊充填機(jī)。該機(jī)可廣泛用于大批量硬膠囊的充填生產(chǎn)，產(chǎn)品已通過國家相關(guān)的新產(chǎn)品鑒定，被評為國家級重點(diǎn)新產(chǎn)品。屬于全球產(chǎn)能之冠的節(jié)能高效、智能化制藥裝備。

該機(jī)的四排54孔膠囊分裝模具、膠囊分裝轉(zhuǎn)臺(tái)、鑲嵌式藥粉充填計(jì)量裝置、膠囊充填支架支撐平衡裝置、充填粉塵隔離裝置、膠囊真空分離平衡裝置、模具清理裝置、膠囊鎖緊機(jī)構(gòu)、膠囊充填漏粉回收裝置、自動(dòng)提升裝置和下模塊可調(diào)節(jié)伸縮裝置等技術(shù)，皆是自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新技術(shù)，累計(jì)擁有發(fā)明專利3項(xiàng)，實(shí)用新型專利12項(xiàng)。具有上機(jī)率高、裝量精準(zhǔn)、高產(chǎn)、節(jié)能（與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比節(jié)能1/3以上）、物料適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。具有故障診斷、報(bào)警、計(jì)粒、統(tǒng)計(jì)、打印、監(jiān)控等功能，實(shí)現(xiàn)了智能化控制。符合GMP要求。主要技術(shù)達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。

■ 創(chuàng)新點(diǎn)：

（1）創(chuàng)新設(shè)計(jì)的平衡裝置，解決了加料孔數(shù)增加后的機(jī)體振動(dòng)問題，保障了充填裝量差異限度的精準(zhǔn)與平穩(wěn)，也減少了機(jī)體的磨損。

（2）創(chuàng)新設(shè)計(jì)的膠囊分裝轉(zhuǎn)臺(tái)，可有效避免藥粉通過平行伸縮導(dǎo)柱帶入轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)腔，提高了轉(zhuǎn)臺(tái)的密封性，消除了藥粉對轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)腔的污染，從而提高了成品的質(zhì)量和機(jī)器的壽命。

（3）創(chuàng)新設(shè)計(jì)的模具清理裝置，能有效地清理了上下模具孔內(nèi)的殘留藥粉，使模具清理比原有單靠吸粉盒吸粉方式，更加徹底、更加干凈，且提高了膠囊上機(jī)率，保證了充填裝量差異限度。

（4）創(chuàng)新設(shè)計(jì)的藥粉充填計(jì)量裝置，在充填時(shí)藥粉難以通過隔板與刮粉器間的間隙溢入充填桿通道，從而保證了充填裝量差異限度。

（5）創(chuàng)新設(shè)計(jì)的充填漏粉回收裝置，通過刮粉刀將漏粉收集室收集到的漏粉刮出到密封座的漏粉出口處，從而將原有不能回收利用的藥粉，由吸粉嘴收出進(jìn)行有效地回收利用，在降低用戶成本的同時(shí)，保證了充填部位運(yùn)行精度。

（6）創(chuàng)新設(shè)計(jì)的吸粉式膠囊鎖合機(jī)構(gòu)，有效解決了因膠囊鎖合過程發(fā)生漏粉、噴粉的現(xiàn)象，保證了工作轉(zhuǎn)臺(tái)的潔凈，同時(shí)也提高了物料的利用率。

（7）創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新型潔凈式播囊機(jī)構(gòu)，采用組合裝配、無油進(jìn)口軸承、密封直線傳動(dòng)易清理，無污染。

（8）創(chuàng)新設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)有以下功能：控制機(jī)器程序動(dòng)作（包括開機(jī)、關(guān)機(jī)、報(bào)警自停，故障診斷等）；具備人機(jī)對話功能，能設(shè)置和顯示工藝參數(shù)，并根據(jù)工藝的要求在界面上修改參數(shù)；系統(tǒng)PLC、人機(jī)界面進(jìn)行通信，使系統(tǒng)操作更為簡捷，可靠。此外，創(chuàng)新設(shè)計(jì)了各類傳感器采集模擬信號（如轉(zhuǎn)速測量反饋、光電計(jì)數(shù)、故障信息等）輸入模數(shù)模塊，經(jīng)過換算，在人機(jī)界面上實(shí)時(shí)顯示。同時(shí)，設(shè)計(jì)了監(jiān)控軟件WinCC6.0，實(shí)現(xiàn)PLC與上位機(jī)之間的通訊及上位機(jī)監(jiān)控畫面的制作的組態(tài)軟件，結(jié)合Windows圖形設(shè)計(jì)程序，方便地生成人機(jī)界面，實(shí)現(xiàn)控制界面設(shè)計(jì)、硬件組態(tài)、變量管理、報(bào)警歸擋及用戶管理等。

■ 特點(diǎn)：

（1）產(chǎn)量高，可達(dá)到430000粒/h（7200粒/min），充填硬膠囊型號為00#—5#。同時(shí)，裝填藥量可調(diào)、裝填劑量準(zhǔn)確、膠囊上機(jī)率高、變頻調(diào)速、操作安全方便。

（2）結(jié)構(gòu)先進(jìn)、效率高、能耗低、噪聲低、電控系統(tǒng)可靠、操作維護(hù)方便，藥物充填部分采用封閉裝置，避免工作中藥粉飛揚(yáng)及漏粉現(xiàn)象，減少了污染源。

（3）結(jié)構(gòu)上加大了凸輪的尺寸，使充填所需的壓力加大既能適應(yīng)西藥又能適應(yīng)中藥，保證了設(shè)備的使用壽命和運(yùn)行的可靠。

（4）監(jiān)控系統(tǒng)由可編程邏輯控制智能模塊和人機(jī)界面操作系統(tǒng)組成，界面分為手動(dòng)式運(yùn)行和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。采用了智能模塊和探測器，對于缺料、缺囊、料道阻塞和機(jī)械故障等運(yùn)行故障實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)診斷監(jiān)控、自動(dòng)報(bào)警停車，同時(shí)可實(shí)時(shí)粒計(jì)產(chǎn)量和累計(jì)產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì)。

■ 經(jīng)濟(jì)性：

以年產(chǎn)6億粒為例，選1臺(tái)7200型比9臺(tái)800型生產(chǎn)費(fèi)用差為49.86萬元；選1臺(tái)7200型比6臺(tái)1200型生產(chǎn)費(fèi)用差為30.54萬元；選1臺(tái)7200型比3臺(tái)2500型生產(chǎn)費(fèi)用差為11.46萬元。由此可見， NJP7200型全自動(dòng)硬膠囊充填機(jī)確有降本增效的積極效果。

此外，該系列全自動(dòng)硬膠囊充填機(jī)有NJP6200、NJP4200、NJP3200、NJP2800、NJP2200、NJP1200、NJP800多個(gè)機(jī)型，也可隨機(jī)配置真空上料機(jī)構(gòu)。

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