洪沖 付香斌 劉紅記 時延光 王明道
摘要:采用優(yōu)選大孔吸附樹脂純化梓醇,以分光光度法測定梓醇濃度,對純化地黃中梓醇的大孔吸附樹脂工藝進行了研究。結果表明,H103樹脂吸附與純化梓醇的效果較好,上樣液濃度為4.08 mg/mL、上樣液體積為7個柱體積、洗脫劑為體積分數10%的乙醇、洗脫劑體積為8個柱體積、靜態(tài)吸附時間為4 h為純化的最優(yōu)條件。
關鍵詞:大孔吸附樹脂;地黃;梓醇;純化
中圖分類號:Q949.777.8;R284.2 文獻標識碼:A 文章編號:0439-8114(2012)14-3062-03
Separation and Purification of Catalpol from Radix Rehmanniae by Macroporous Adsorption Resins
HONG Chong1,FU Xiang-bin2,LIU Hong-ji1,SHI Yan-guang1,WANG Ming-dao1
(1. Life Science Institute,Henan Agricultural University,Zhengzhou 450002,China;
2. Henan School for Light Industry,Zhengzhou 450006,China)
Abstract: Catalpol was extracted from Radix Rehmanniae by selecting propriate macroporous adsorption resins and determined by spectrophotometry method. The results showed that H103 was the best resins for catalpol adsorption and purification. The optimal conditions were, concentration of loading sample, 4.08 mg/mL; sampling volume, 7 BV; eluent, 10% ethanol; elution volume,8 BV, static obsorption time, 4 h.
Key words: macroporous adsorption resin; Radix Rehmanniae; catapol; purification
梓醇是一種環(huán)烯醚萜葡萄糖苷類化合物,主要存在于地黃等植物中。目前,梓醇是從天然植物中提取后經高效液相色譜純化而制得的,還沒有人工合成梓醇的相關報道,也沒有商品化,僅有少量毫克級梓醇標準品出售且價格昂貴。人們從多方面探討了地黃梓醇的分離純化工藝,取得了一定的進展[1-5],但大規(guī)模的生產制備工藝還未得到解決。采用大孔吸附樹脂靜態(tài)吸附方法對地黃梓醇的分離純化進行了工藝研究,為進一步工業(yè)化生產打下理論基礎。
1材料與方法
1.1材料
地黃為河南省溫縣懷地黃種植基地的“85-5”品種,大孔吸附樹脂購自滄州寶恩化工有限公司,梓醇標準品來源于中國食品藥品檢定研究院。所用試劑均為分析純。
1.2方法
1.2.1梓醇粗提液的制備將鮮地黃榨汁,向渣、汁中均加入體積分數為80%的乙醇,用超聲波輔助處理30 min,過濾,收集濾液,通過旋轉蒸發(fā)除去乙醇,所得水溶液即為梓醇粗提液。
1.2.2單因素試驗
1)樹脂型號的篩選。樹脂的預處理方法見文獻[1],準確量取預處理過的各型號濕樹脂10 mL置于具塞三角瓶中(表1),加入相同體積、相同濃度(以吸光度表示)的梓醇粗提液,以140 r/min恒溫振蕩24 h,測定平衡液的A463 nm;將達到吸附平衡的樹脂取出,除去表面水分,再加入相同體積、體積分數為95%的乙醇,在相同條件下進行解吸,測定解吸液的A463 nm,計算比吸附量和解吸率。
2)上樣液濃度的選擇。?。捶荩保?mL粗提液,分別稀釋5、8、10、15倍作為上樣液,各加入10 mL濕樹脂,以140 r/min恒溫振蕩24 h,測定平衡液的A463 nm,計算比吸附量。
3)上樣液體積的選擇。量?。捶荩保?mL濕樹脂,加入相同濃度、不同體積(4、5、7、8個柱體積)的粗提液作為上樣液,以140 r/min恒溫振蕩24 h,測定平衡液的A463 nm,計算比吸附量。
4)洗脫劑的選擇。量?。保埃?mL濕樹脂,加入適量粗提液,以140 r/min恒溫振蕩24 h,測定平衡液的A463 nm,計算平衡液濃度;將達到吸附平衡的樹脂過濾取出,吸干表面水分,按10 mL/份量?。贩?,分別加入相同體積的體積分數為10%、20%、40%、60%、70%、80%、95%的乙醇,以140 r/min恒溫振蕩24 h,測定解吸液的A463 nm,計算梓醇的純度。
5)洗脫劑體積的選擇。量?。保?mL濕樹脂裝柱,以恒定的速率吸附適量的上樣液,收集吸附殘液,先用去離子水洗至柱子顏色變淺,再用體積分數為10%的乙醇洗脫,一個柱體積收集一管,依次標號1~11,測定平衡液濃度、解吸液濃度,計算每管梓醇的濃度。將洗脫液在50 ℃水浴鍋上蒸干,計算梓醇得率。
6)靜態(tài)吸附時間的選擇。平行量?。捶荩保?mL濕樹脂,加入適量的上樣液,以140 r/min恒溫振蕩,分別在靜態(tài)吸附1、2、4、8 h時取吸附殘液,測定A463 nm。
7)靜態(tài)吸附與動態(tài)吸附的比較。稱取等量樹脂2份,加入同濃度、同體積的上樣液,在吸附平衡后加入同體積、體積分數為10%的乙醇解吸,靜態(tài)吸附時間為6 h,動態(tài)吸附時上樣液重復吸附2次。比較吸附殘液與解吸液的A463 nm。
1.2.3梓醇濃度的測定梓醇濃度的測定采用分光光度法[6],對待測溶液進行適度稀釋,取0.3 mL梓醇溶液,加入0.7 mL無水乙醇,制成以體積分數為70%的乙醇為溶劑的不同濃度的梓醇溶液,以體積分數70%的乙醇為空白對照。ρ=(A-0.062 6)/7.583 1;其中ρ為梓醇濃度(mg/mL),A為吸光度。
1.2.4其他相關參數的計算①將粗提液或解吸液蒸干,稱重。梓醇純度=梓醇的質量/蒸干后固體的總質量×100%。②比吸附量(mg/mL)=(上樣液濃度-平衡液濃度)×溶液體積/濕樹脂體積。③吸附率=(上樣液濃度-平衡液濃度)/上樣液濃度×100%。④解吸率=解吸液濃度/(上樣液濃度-平衡液濃度)×100%。⑤梓醇得率=梓醇解吸量/梓醇總的解吸量。上樣液濃度、平衡液濃度以及解吸液濃度皆指的是梓醇濃度。
2結果與分析
2.1粗提液的濃度與純度
梓醇粗提液中梓醇純度為9.1%,濃度為40.8 mg/mL。那么分別稀釋了5、8、10、15倍的粗提液中梓醇的濃度分別為8.16、5.10、4.08和2.72 mg/mL。
2.2樹脂型號的篩選結果
大孔吸附樹脂的吸附力通常以樹脂吸附率和比吸附量為指標,解吸力以解吸率和比洗脫量為指標進行衡量。由圖1可知,H103、HPD400對梓醇的吸附性能優(yōu)于其他型號樹脂,但HPD400的解吸效果不好,AB-8樹脂雖然解吸效果較好,但吸附性能不好,因此選擇H103樹脂進行后續(xù)試驗。
2.3上樣液濃度的選擇結果
由圖2可知,粗提液稀釋倍數即上樣液濃度對樹脂的吸附有很大的影響,稀釋倍數大即上樣液濃度低時有利于樹脂吸附,而稀釋倍數小即濃度較高時,可能由于上樣液黏性太大而不利于吸附,粗提液稀釋倍數為10即上樣液濃度為4.08 mg/mL時比吸附量最大,因此選擇梓醇濃度為4.08 mg/mL的粗提液作為上樣液進行后續(xù)試驗。
2.4上樣液體積的選擇結果
由圖3可知,隨著上樣液體積的增加,樹脂比吸附量也在增加,當上樣量達到7個柱體積時,樹脂比吸附量最大,繼續(xù)增大上樣量樹脂吸附量不再增加。因為吸附過程是靜態(tài)吸附,樹脂與上樣液的接觸有限,所以過大的上樣量反而導致比吸附量降低,因此選擇7個柱體積為最佳上樣液體積。
2.5洗脫劑的選擇結果
由圖4可知,不同的洗脫劑對樹脂的解吸效果影響差別較大,體積分數為60%的乙醇解吸效果最好,基本上將梓醇解吸下來,但同時解吸下來的雜質也較多,因此純度較低。而體積分數為10%的乙醇雖然比體積分數為60%的乙醇的解吸效果差,但解析得到的梓醇純度卻高,達到69.93%。因此選擇體積分數為10%的乙醇作為洗脫劑。
2.6洗脫劑體積的選擇結果
由表2可知,洗脫劑體積為8個柱體積的梓醇得率為96.5%,梓醇基本上被洗脫下來,從洗脫效率來看選?。競€柱體積為洗脫終點。
2.7靜態(tài)吸附時間的選擇結果
從圖5可知,隨著靜態(tài)吸附時間的延長,吸附殘液的A463 nm逐漸變小,即吸附殘液的濃度逐漸降低,靜態(tài)吸附4 h時A463 nm為0.268,與靜態(tài)吸附8 h時的0.262相差不大,基本沒什么變化,即4 h已基本達到吸附平衡。因此確定4 h為最佳靜態(tài)吸附時間。
2.8靜態(tài)吸附與動態(tài)吸附的比較
前面得出靜態(tài)吸附4 h時,樹脂已基本達到吸附平衡,為了使比較更精確,把靜態(tài)吸附時間增大到6 h,同時對動態(tài)吸附殘液進行二次上柱吸附,確保吸附完全。由表3可知,靜態(tài)吸附與動態(tài)吸附效果基本一致,但靜態(tài)吸附比動態(tài)吸附洗脫效果好。
3小結與討論
通過對H103樹脂的靜態(tài)吸附參數考察,最終得出上樣液濃度為4.08 mg/mL(原粗提液稀釋10倍)、上樣液體積為7個柱體積、洗脫劑為體積分數10%的乙醇、洗脫劑體積為8個柱體積、靜態(tài)吸附時間4 h為最優(yōu)的純化條件。
劉海洋等[7]選用體積分數20%的乙醇作為洗脫劑,產物純度為40%。選用體積分數10%的乙醇作為洗脫劑,純度接近70%,進一步優(yōu)化了大孔吸附樹脂對梓醇的純化條件。從結果來看,靜態(tài)吸附與動態(tài)吸附效果基本一致,但靜態(tài)吸附比動態(tài)吸附效果好。這與匡巖巍等[8]得出的梓醇轉移率隨柱高的增加而有所下降的結論一致。試驗發(fā)現靜態(tài)吸附更方便批量生產,為進一步工業(yè)化生產打下了基礎。
參考文獻:
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