■ 趙永智 中電投工程公司 上海 265116
加強(qiáng)汽輪發(fā)電機(jī)組的安裝管理有效降低對(duì)機(jī)組振動(dòng)的影響
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影響汽輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)的因素很多,涉及到設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢修和運(yùn)行等方面,而且它們之間又互相影響。文章著重從汽輪發(fā)電機(jī)組本體安裝的角度來(lái)分析影響機(jī)組振動(dòng)的因素,提高安裝質(zhì)量,有效地降低對(duì)機(jī)組振動(dòng)的影響,從而確保機(jī)組安全穩(wěn)定地運(yùn)行。
汽輪發(fā)電機(jī)組 振動(dòng) 影響因素 質(zhì)量
汽輪發(fā)電機(jī)組是將蒸汽的能量轉(zhuǎn)換成為機(jī)械功,再轉(zhuǎn)化成電能的設(shè)備,其在電廠發(fā)電中起著非常重要的作用。汽輪發(fā)電機(jī)組安裝是個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程,如果安裝不當(dāng),將會(huì)對(duì)機(jī)組的振動(dòng)有影響。隨著電力工業(yè)的發(fā)展,為了提高能源利用率,達(dá)到節(jié)能的目的,大型汽輪發(fā)電機(jī)組的發(fā)展很快,其特點(diǎn)主要體現(xiàn)在參數(shù)高、容量大、尺寸長(zhǎng)、重量重、部件多等,再加上相關(guān)要求的提高,更增加了汽輪發(fā)電機(jī)組安裝的難度。如果安裝過(guò)程控制的不好,將會(huì)對(duì)機(jī)組振動(dòng)的影響非常大,甚至造成十分嚴(yán)重的后果。
機(jī)組的振動(dòng)分為強(qiáng)迫振動(dòng)和自激振動(dòng)。引起機(jī)組強(qiáng)迫振動(dòng)的原因有:轉(zhuǎn)子質(zhì)量的不平衡,轉(zhuǎn)子的連接和對(duì)中有缺陷,轉(zhuǎn)子彎曲,轉(zhuǎn)子受到機(jī)械摩擦力,轉(zhuǎn)子支承系統(tǒng)的改變,電磁力不平衡等;引起機(jī)組自激振動(dòng)的原因有:油膜振蕩,汽隙振蕩等。對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械來(lái)說(shuō),微小的振動(dòng)是不可避免的,需要解決的是盡可能地減少振動(dòng),嚴(yán)格地控制振動(dòng)在允許的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。任何一種振動(dòng)都潛伏著設(shè)備損壞的危險(xiǎn),影響設(shè)備的使用壽命,而超標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)烈振動(dòng)又會(huì)導(dǎo)致機(jī)組其他零部件松動(dòng)、斷裂、加劇動(dòng)靜部分摩擦、危機(jī)保安系統(tǒng)誤動(dòng)作等,直接影響著汽輪發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行,甚至造成停機(jī)及整臺(tái)機(jī)組毀壞事故。
考慮到機(jī)組振動(dòng)的危害性,應(yīng)高度重視振動(dòng)問(wèn)題。在安裝前應(yīng)明確定位,提前策劃,針對(duì)不同機(jī)組的特點(diǎn),加強(qiáng)對(duì)相關(guān)安裝資料的審查和理解,收集相關(guān)參考資料,編制有針對(duì)性的安裝方案及優(yōu)化措施,在安裝過(guò)程中加強(qiáng)質(zhì)量控制,努力提高安裝工藝水平,切實(shí)地確保機(jī)組的安裝質(zhì)量,有效降低對(duì)機(jī)組振動(dòng)的影響?,F(xiàn)結(jié)合汽輪發(fā)電機(jī)組本體安裝過(guò)程,從以下一些方面來(lái)討論減少影響機(jī)組振動(dòng)的因素:
(1)由于汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速高,振動(dòng)大,對(duì)安裝基礎(chǔ)要求高,對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)的安裝精度要求也十分嚴(yán)格。
(2)汽輪發(fā)電機(jī)的安裝、定位、緊固是由地腳螺栓和錨固板與基礎(chǔ)連接,根據(jù)相關(guān)圖紙及參考資料設(shè)計(jì)一套合理的可調(diào)式地腳螺栓及錨固板金屬框架式支撐固定結(jié)構(gòu),不但能精確地定位地腳螺栓及錨固板,確保后續(xù)汽輪發(fā)電機(jī)組的順利安裝,而且加強(qiáng)了地腳螺栓及錨固板區(qū)域的基礎(chǔ)支撐剛度,從某方面可減少因基礎(chǔ)問(wèn)題產(chǎn)生的機(jī)組振動(dòng)。如基礎(chǔ)支撐為預(yù)埋臺(tái)板,方法同仿。
(1)嚴(yán)格地按照?qǐng)D紙及規(guī)范的要求進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收及處理,基礎(chǔ)處理方面在此主要強(qiáng)調(diào)基礎(chǔ)表面油污的處理及二次灌漿區(qū)域基礎(chǔ)的鏨毛。
(2)上述兩項(xiàng)未按要求處理將直接影響到今后基礎(chǔ)二次灌漿料與基礎(chǔ)的親和力,由此將直接降低了區(qū)域基礎(chǔ)支撐剛度。另外,應(yīng)在臺(tái)板未就位之前將基礎(chǔ)鏨毛好以避免臺(tái)板就位后局部區(qū)域無(wú)法有效處理。
(3)臺(tái)板安裝前應(yīng)先改善墊鐵的布置,墊鐵布置原則按制造廠提供的圖紙要求布置,補(bǔ)充或增加墊鐵的布置參考規(guī)范。如墊鐵布置不太合理,地腳螺栓緊固時(shí),臺(tái)板剛性較差容易變形,產(chǎn)生間隙。另外,如果墊鐵接觸不實(shí)也易降低區(qū)域的抗振能力。
(4)在臺(tái)板安裝方面,在此側(cè)重討論一下臺(tái)板鏟刮。規(guī)范要求臺(tái)板與汽缸、與軸承座接合面應(yīng)光潔無(wú)毛刺,并接觸嚴(yán)密,接觸面四周用0.05mm塞尺檢查應(yīng)塞不入。一般來(lái)說(shuō)施工前制造廠家及許多單位都認(rèn)為不需要鏟刮臺(tái)板,因?yàn)榕_(tái)板與汽缸、與軸承座接合面均經(jīng)過(guò)精密銑床加工,且出廠前制造廠已經(jīng)對(duì)臺(tái)板進(jìn)行了研刮,故應(yīng)該符合安裝要求;再加上所有汽輪機(jī)部件重量均落在臺(tái)板上,只要臺(tái)板下部墊鐵布置得當(dāng),墊鐵荷重分配合理,原有的間隙會(huì)因臺(tái)板微小變形而消除。而實(shí)際上由于運(yùn)輸及存放的原因,臺(tái)板接合面接合并不嚴(yán)密,特別是臺(tái)板與軸承座接合面,較大的間隙在汽缸就位安裝時(shí)是不能消除,故需采取傳統(tǒng)的臺(tái)板研磨方法處理。盡管增加了工作量,但能有效保證臺(tái)板的安裝質(zhì)量,減少了因臺(tái)板安裝質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的振動(dòng)因素。
若基礎(chǔ)存在不均勻沉降將直接影響到汽輪機(jī)的過(guò)程安裝及最終安裝質(zhì)量,運(yùn)行時(shí)各軸承受力不均,空負(fù)荷狀態(tài)即出現(xiàn)振動(dòng),運(yùn)行工況改變振動(dòng)也變化,振幅不穩(wěn)定。因此汽輪機(jī)基礎(chǔ)除了要有足夠的剛性還要定期進(jìn)行沉降觀測(cè)。
3.1 規(guī)范要求沉降觀測(cè)至少應(yīng)配合下列工序
3.1.1 基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后(原始數(shù)據(jù));
3.1.2 汽輪機(jī)全部汽缸就位和發(fā)電機(jī)定子就位前后;
3.1.3 汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)二次澆灌混凝土前;
3.1.4 整套試運(yùn)行后等。
為了確保安裝質(zhì)量,應(yīng)加強(qiáng)過(guò)程控制,除了遵守制造廠相關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)考慮增加其他沉降檢測(cè)工序控制點(diǎn),如增加關(guān)于凝汽器灌水試驗(yàn)、汽輪發(fā)電機(jī)靠背輪找中心、扣缸前、對(duì)輪連接前、汽機(jī)抽真空、機(jī)組啟動(dòng)前等沉降檢測(cè)工序等,通過(guò)對(duì)觀測(cè)點(diǎn)沉降數(shù)據(jù)的積累和分析,確定基座的相對(duì)沉降量,為機(jī)組安裝提供依據(jù)。
3.2 當(dāng)遇基礎(chǔ)不均勻沉降,致使隔日的測(cè)量記錄有明顯變化時(shí),不得進(jìn)行設(shè)備的相關(guān)安裝工作,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)并研究處理
3.3 另外,從其它工程的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,載荷變化和氣溫變化對(duì)基座的不均勻沉降影響最大
在施工前期制定施工綜合進(jìn)度時(shí),應(yīng)使汽輪發(fā)電機(jī)基座盡早澆筑完畢;編制專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)汽輪發(fā)電機(jī)一條線的安裝工序作統(tǒng)籌安排,盡早對(duì)凝汽器進(jìn)行灌水試驗(yàn),將聯(lián)軸器聯(lián)接時(shí)間后移,從而減少?gòu)牡桶l(fā)聯(lián)軸器聯(lián)接到機(jī)組投運(yùn)的時(shí)間間隔;制定設(shè)備交付計(jì)劃時(shí),盡早將設(shè)備荷載作用在汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)之上等。
(1)軸承座底平面與基礎(chǔ)臺(tái)板接觸不良、地腳螺栓未按要求緊固或緊力不均勻等將降低軸承座的聯(lián)接剛度,從而降低了軸承座的抗振能力。軸承安裝過(guò)程中,由于軸瓦緊力、墊塊接觸、頂隙和連接剛度等方面問(wèn)題都可能影響軸承的抗振能力。故在安裝過(guò)程中應(yīng)高度重視,嚴(yán)格按要求控制安裝質(zhì)量。
(2)重視軸承的標(biāo)高問(wèn)題,如果轉(zhuǎn)子兩端的軸承標(biāo)高不在一個(gè)合理的范圍內(nèi),則兩端軸承的負(fù)荷分配就不合理,將造成軸瓦內(nèi)的油膜形成不好或根本不能建立油膜。由此極易誘發(fā)機(jī)組的自激振動(dòng)或產(chǎn)生碾瓦現(xiàn)象,從而引發(fā)機(jī)組振動(dòng)。因此,安裝期間,應(yīng)根據(jù)制造廠家的建議,再結(jié)合各廠的實(shí)際情況對(duì)機(jī)組的軸承標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真的調(diào)整。另外,根據(jù)不同組設(shè)計(jì)特點(diǎn),考慮各軸承標(biāo)高情況,預(yù)先在具體墊鐵配制過(guò)程中留有相應(yīng)的預(yù)抬量,便于調(diào)整,以滿足不同軸承負(fù)荷的要求。
(3)推力軸承是轉(zhuǎn)子相對(duì)于汽缸的膨脹死點(diǎn),轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量如不符合要求,竄動(dòng)量過(guò)小不能保證推力瓦塊形成正常的油膜厚度,而在運(yùn)行中油溫會(huì)升高或出現(xiàn)摩擦痕跡,如竄動(dòng)量過(guò)大,在汽輪機(jī)負(fù)荷突然改變時(shí),可能會(huì)使推力瓦塊受到?jīng)_擊,或造成動(dòng)靜碰磨情況的發(fā)生,從而引起機(jī)組振動(dòng)。因此,應(yīng)嚴(yán)格地按照?qǐng)D紙及規(guī)范的要求在安裝前對(duì)推力瓦進(jìn)行檢查處理,在安裝過(guò)程中進(jìn)行推力瓦間隙和接觸程度的檢測(cè)并作好記錄。
當(dāng)汽輪機(jī)發(fā)生斷葉片時(shí),轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分布明顯發(fā)生改變,因此機(jī)組的振動(dòng)會(huì)發(fā)生明顯的變化,振動(dòng)的變化既包括振動(dòng)大小的變化也包括振動(dòng)相位的變化。為了避免斷葉片的現(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)嚴(yán)格地按照?qǐng)D紙及規(guī)定的要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)到貨的轉(zhuǎn)子葉片進(jìn)行檢查處理,各級(jí)葉片逐一進(jìn)行外觀檢查,轉(zhuǎn)子葉片及復(fù)環(huán)應(yīng)無(wú)松動(dòng)和損傷,鑲嵌應(yīng)平整,無(wú)凸出部分。另外,現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)對(duì)葉片進(jìn)行靜頻率試驗(yàn)等,有效確保轉(zhuǎn)子葉片的質(zhì)量。
嚴(yán)格的講,機(jī)組中心應(yīng)包括轉(zhuǎn)子與汽缸或靜子的同心度、支撐轉(zhuǎn)子各軸承的標(biāo)高、軸系連接的同心度和平直度。關(guān)于軸承標(biāo)高對(duì)機(jī)組振動(dòng)的影響,前面已經(jīng)講到?,F(xiàn)重點(diǎn)介紹其他兩個(gè)方面。
(1)如果轉(zhuǎn)子與汽缸或靜子的同心度偏差過(guò)大,則可能會(huì)引起汽流激振、電磁激振和動(dòng)靜碰磨。若碰磨發(fā)生在轉(zhuǎn)軸處,則會(huì)使轉(zhuǎn)子發(fā)生熱彎曲而引起不穩(wěn)定普通強(qiáng)迫振動(dòng)。
(2)當(dāng)聯(lián)軸器法蘭外圓與軸頸不同心、聯(lián)軸器法蘭止口或螺栓節(jié)圓不同心、端面瓢偏、連接螺絲緊力明顯不對(duì)稱時(shí),不論圓周和端面如何正確,當(dāng)把連接螺栓擰緊后,都會(huì)使連接軸系不同心和不平直,還會(huì)使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生預(yù)載荷。當(dāng)轉(zhuǎn)子處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí),軸系同心度和平直度會(huì)直接產(chǎn)生振動(dòng)的激振力,引起機(jī)組的振動(dòng)。
(3)針對(duì)機(jī)組中心問(wèn)題,安裝期間,應(yīng)按照?qǐng)D紙要求,在制造廠家的指導(dǎo)下,同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,并根據(jù)相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)綜合考慮半缸和全缸情況、凝汽器接缸、灌水試驗(yàn)、抽真空,及運(yùn)行工況等方面的影響進(jìn)行相關(guān)的調(diào)整處理,以減少因機(jī)組中心問(wèn)題對(duì)機(jī)組振動(dòng)造成的影響。通常來(lái)說(shuō)以低壓轉(zhuǎn)子作為汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組軸系的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)子,其前后軸徑的揚(yáng)度按照其設(shè)計(jì)要求控制調(diào)整,整條軸系的找正都是以基準(zhǔn)的低壓轉(zhuǎn)子為基礎(chǔ)進(jìn)行,相關(guān)靜止部套、缸體等再分別相對(duì)于轉(zhuǎn)子進(jìn)行調(diào)整。聯(lián)軸器找中心應(yīng)根據(jù)聯(lián)軸器中心偏差的測(cè)量結(jié)果來(lái)進(jìn)行調(diào)整。
不論是汽輪機(jī)還是發(fā)電機(jī),當(dāng)機(jī)組帶負(fù)荷受熱后都要產(chǎn)生膨脹,而又不能讓其自由膨脹,滑銷系統(tǒng)就是用于引導(dǎo)整個(gè)機(jī)組按預(yù)定方向自由膨脹,保證汽輪發(fā)電機(jī)組動(dòng)、靜部分中心位置及各處間隙在膨脹過(guò)程中均能滿足要求,達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行的目的。當(dāng)由于某種原因使滑銷系統(tǒng)卡澀時(shí),機(jī)組的膨脹就會(huì)受到限制,當(dāng)機(jī)組的膨脹受到限制時(shí)就會(huì)引起機(jī)組較大的振動(dòng),嚴(yán)重時(shí)以至于不能開(kāi)機(jī)或引起動(dòng)靜碰磨,從而造成更大的破壞。
因此,應(yīng)嚴(yán)格地按照?qǐng)D紙及規(guī)范的要求進(jìn)行滑銷系統(tǒng)的檢查、安裝。如滑銷、銷槽及引進(jìn)型機(jī)組低壓缸的縱、橫向定位錨固板尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且與設(shè)備能互相配合,各滑動(dòng)配合面應(yīng)無(wú)損傷和毛刺,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行修刮?;N進(jìn)行試裝時(shí),應(yīng)滑動(dòng)自如。如滑銷間隙不合理應(yīng)進(jìn)行調(diào)整處理等?;N在汽缸、臺(tái)板或軸承座上必須牢固地固定,直接鑲嵌的必須有一定的緊力,用螺栓連接的其定位銷必須緊固,固定滑銷的螺釘不得影響滑銷的間隙,內(nèi)外缸水平上的橫銷,在軸向位置固定后必須焊牢等。
8.1 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子與汽缸和軸封之間以及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與靜子之間都存在間隙
8.1.1 當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子與汽缸之間的間隙過(guò)大時(shí),汽輪機(jī)效率會(huì)下降;
8.1.2 當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子與軸封之間的間隙過(guò)大時(shí)可能引起蒸汽外泄或空氣內(nèi)漏,從而影響機(jī)組的效率和真空;
8.1.3 當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與靜子之間的間隙過(guò)大時(shí),同樣影響發(fā)電機(jī)的效率。
8.1.4 但是,它們之間的間隙又不能過(guò)小,否則將引起動(dòng)靜碰磨,進(jìn)一步會(huì)使機(jī)組的振動(dòng)變化,以至于機(jī)組振動(dòng)超標(biāo)。
因此,現(xiàn)場(chǎng)按制造廠要求合理調(diào)整它們之間的間隙是非常重要的。
安裝期間如果有活動(dòng)部件進(jìn)入汽輪機(jī)而未能發(fā)現(xiàn),此活動(dòng)部件可能在汽流的沖擊下撞傷甚至損壞汽輪機(jī)葉片,從而造成嚴(yán)重的事故,并引發(fā)機(jī)組振動(dòng)。如果發(fā)電機(jī)內(nèi)存在活動(dòng)部件,一方面可能一啟動(dòng)電機(jī)造成內(nèi)部短路;另一方面可能引起機(jī)組振動(dòng)的不穩(wěn)定,這將會(huì)對(duì)機(jī)組振動(dòng)的診斷帶來(lái)困難。因此,應(yīng)加強(qiáng)安裝過(guò)程中的管理,加強(qiáng)安全文明施工,并在工作服、人員、材料、環(huán)境、記錄、清理、檢查等方面作出嚴(yán)格的規(guī)定,避免因活動(dòng)部件進(jìn)入而產(chǎn)生機(jī)組振動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生。
為了增加密封效果,很多機(jī)組加裝了浮動(dòng)油擋。如果浮動(dòng)油擋設(shè)計(jì)、制造、安裝不當(dāng),都可能引起振動(dòng)。如浮動(dòng)油擋徑向安裝間隙過(guò)小造成與轉(zhuǎn)軸之間發(fā)生了干磨檫,浮動(dòng)油擋與轉(zhuǎn)子凸肩之間的軸向間距預(yù)留的不夠,導(dǎo)致機(jī)組受熱膨脹后浮動(dòng)油擋與轉(zhuǎn)子凸肩發(fā)生軸向碰磨,以及浮動(dòng)油擋軸向定位部件安裝不當(dāng)造成軸向偏斜等等。
因此,在安裝時(shí),應(yīng)將徑向間隙適當(dāng)放大,保持合理的徑向和軸向間隙;考慮機(jī)組受熱膨脹,轉(zhuǎn)子的不同位置膨脹量不同,應(yīng)在安裝前檢查油擋安裝位置,如浮動(dòng)油擋與轉(zhuǎn)子凸肩之間的軸向間距預(yù)留的不夠,應(yīng)及時(shí)采取處理措施;浮動(dòng)油擋安裝應(yīng)固定牢固,必要時(shí)可考慮增加固定方式,避免因軸向定位部件安裝不當(dāng)造成軸向偏斜等。另外,對(duì)浮動(dòng)油擋可采用了外接潤(rùn)滑油的方法,消除浮動(dòng)環(huán)與轉(zhuǎn)軸之間的干摩擦等,減小浮動(dòng)油擋碰磨對(duì)軸系振動(dòng)的影響。
機(jī)組真空和排汽缸溫度總是相輔相成的,其中一個(gè)因素的變化必然引起另一個(gè)因素的改變。對(duì)于軸承座落在排汽缸上的機(jī)組來(lái)說(shuō),真空變化時(shí)大氣壓力對(duì)排汽缸的功能力就要變化,使和排汽缸連成一體的后軸承座發(fā)生上下位移;真空變化時(shí),排汽溫度變化,使排汽缸熱膨脹值變化,也會(huì)引起后軸承座上下位移,這些都能影響機(jī)組中心在垂直方向的變化,若處理不當(dāng)時(shí)就可能引起振動(dòng)。
因此,應(yīng)重視涉及真空方面的安裝工作,做好系統(tǒng)真空查漏工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,有效保證安裝質(zhì)量。同時(shí)安裝過(guò)程中應(yīng)根據(jù)制造廠家的建議及相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)提前考慮機(jī)組抽真空及運(yùn)行情況下的影響因素,在軸承座安裝過(guò)程中,提前考慮軸承標(biāo)高的預(yù)留量,對(duì)軸承的標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。
發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)磁場(chǎng)中心不對(duì)稱有兩種:
12.1 軸向磁場(chǎng)中心不對(duì)稱
12.2 圓周方向磁場(chǎng)中心不對(duì)稱引起空氣間隙不對(duì)稱,前者易發(fā)生周期性的軸向振動(dòng),后者會(huì)引起靜子的振動(dòng)
考慮到減少振動(dòng)問(wèn)題,應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)整工作。在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量方面原則上發(fā)電機(jī)的空氣間隙和磁力中心無(wú)特殊原因應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量,但由于結(jié)構(gòu)原因無(wú)法進(jìn)行空氣間隙現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量時(shí),如端蓋軸承式發(fā)電機(jī)的空氣間隙安裝過(guò)程中對(duì)出廠裝配位置未變動(dòng)者可不再測(cè)量;由于結(jié)構(gòu)原因無(wú)法按常規(guī)方法進(jìn)行磁力中心直接測(cè)量時(shí),在穿轉(zhuǎn)子前可采用分別做好定子、轉(zhuǎn)子軸向相對(duì)位置的外引值的方法,來(lái)確定磁力中心。對(duì)于軸向磁場(chǎng)中心和空氣間隙問(wèn)題,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際在制造廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整,以確保設(shè)備的軸向磁場(chǎng)中心和空氣間隙符合要求。
另外,在安裝過(guò)程中定期對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子進(jìn)行絕緣測(cè)試等相關(guān)工作,確保機(jī)組安全運(yùn)行。
安裝過(guò)程中因施工工序不合理,將直接影響安裝的質(zhì)量。而一個(gè)合理的施工工序,不但能提高安裝的效率,更主要的是能更好地保證安裝質(zhì)量,如此將能有效地減少對(duì)機(jī)組振動(dòng)的影響。
汽輪發(fā)電機(jī)組本體安裝和凝汽器的安裝是一個(gè)有機(jī)的整體,不可忽視任何一個(gè)方面。緊緊抓住影響振動(dòng)的一條線,在專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)中明確了各施工質(zhì)量控制點(diǎn),制定合理的施工綜合進(jìn)度。為了減少基礎(chǔ)沉降對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝的影響,應(yīng)盡可能使汽輪發(fā)電機(jī)基座盡早澆筑完畢,盡早對(duì)凝汽器換熱管進(jìn)行灌水查漏,盡早將設(shè)備荷載作用在汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)之上,如定子盡早吊裝就位等;同時(shí)定期觀察汽輪發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)的沉降情況,使安裝各階段基礎(chǔ)沉降變化做到心中有數(shù),并在安裝時(shí)想辦法消除基礎(chǔ)不均勻沉降。統(tǒng)籌安排汽輪發(fā)電機(jī)組一條線的安裝工序,減小基礎(chǔ)沉降對(duì)最終軸系找中的影響,將聯(lián)軸器聯(lián)接時(shí)間后移,從而減少?gòu)穆?lián)軸器聯(lián)接到機(jī)組投運(yùn)的時(shí)間間隔,并采取不同階段多次找正、復(fù)查和調(diào)整的措施等等??傊?,合理的施工工序,不但能夠保證了安裝工作高效有序的進(jìn)行,又能提高了安裝質(zhì)量,從而有效地減少對(duì)機(jī)組振動(dòng)的影響。
在汽輪發(fā)電機(jī)組安裝的過(guò)程中影響機(jī)組振動(dòng)的因素很多,且影響因素之間又相互關(guān)聯(lián)。除上述以外,安裝過(guò)程中低壓缸的拼接、零部件松動(dòng)、凝汽器接缸、汽缸負(fù)荷試驗(yàn)、汽機(jī)扣蓋、相關(guān)大管道與汽輪機(jī)的連接、油系統(tǒng)清潔度、基礎(chǔ)二次灌漿、凝汽器灌水試驗(yàn)等等安裝問(wèn)題都會(huì)影響機(jī)組振動(dòng)。隨著機(jī)組容量的增大,相關(guān)要求的提高,涉及到的影響因素更多,機(jī)組振動(dòng)問(wèn)題也更加復(fù)雜。因此,需要通過(guò)不斷地學(xué)習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提高對(duì)機(jī)組振動(dòng)問(wèn)題的認(rèn)知,對(duì)于不同的機(jī)組,有針對(duì)地進(jìn)行分析、研究,切實(shí)地做好方案及措施的編制,加強(qiáng)汽輪發(fā)電機(jī)組的安裝管理,嚴(yán)抓安裝質(zhì)量,努力提高安裝工藝水平等,從而有效地減少因安裝問(wèn)題產(chǎn)生的機(jī)組振動(dòng)。在此僅討論了因安裝問(wèn)題影響機(jī)組振動(dòng)的一些方面,希望能夠給以參考,為以后的汽輪發(fā)電機(jī)組安裝提供幫助。
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2 錢(qián)德祥.《大型汽輪機(jī)安裝》.水利電力出版社.
3 施維新.《汽輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)及事故》.中國(guó)電力出版社.1998.10
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5 施維新.《浮動(dòng)和接觸密封對(duì)軸系振動(dòng)影響的測(cè)試及分析》.發(fā)電技術(shù).2004.(2).
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