輥的
- 濾棒成型機(jī)開松橡膠輥的安裝結(jié)構(gòu)
棒成型機(jī)開松橡膠輥的安裝結(jié)構(gòu)，包括用于安裝開松橡膠輥的大支架和用于連接固定支架的小支架，大支架具有分別位于開松橡膠輥的軸線的兩側(cè)的第一端和第二端，第一端通過鉸接件與驅(qū)動(dòng)件活動(dòng)連接，第二端與小支架通過鉸接軸相鉸接，鉸接軸的軸線與開松橡膠輥的軸線在水平面內(nèi)相垂直。通過大支架與小支架相鉸接的分體式結(jié)構(gòu)，以及大支架與驅(qū)動(dòng)件之間的活動(dòng)連接，使大支架可帶著開松橡膠輥相對(duì)小支架和驅(qū)動(dòng)件在豎直平面內(nèi)繞垂直于開松橡膠輥軸線的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了開松橡膠輥與螺紋輥的平行度的自調(diào)節(jié)
橡塑技術(shù)與裝備 2023年10期2023-10-06
- 一種鋼管外壁拋光裝置
狀分布的3個(gè)拋光輥的中心上，待加工鋼管在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)與拋光輥的輥面發(fā)生快速摩擦，進(jìn)而通過拋光輥與待加工鋼管之間的相對(duì)滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)鋼管拋光。由于鋼管旋轉(zhuǎn)數(shù)圈即可完成拋光，其拋光效率比現(xiàn)有通過拋光墊在旋轉(zhuǎn)鋼管表面平移來完成拋光的方式更高，拋光耗時(shí)更短；此外，拋光加工時(shí)電機(jī)只對(duì)鋼管的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作輸出動(dòng)力，電機(jī)軸負(fù)荷小，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的能耗較低，電機(jī)無需經(jīng)常更換，使用和維護(hù)的成本較低。（專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N202010907234.X公開號(hào)：CN112139972A申請(qǐng)日：2020.
鋼管 2022年4期2023-01-05
- 不銹鋼板帶卷取機(jī)的鑄鐵夾送輥應(yīng)用研究
失效方式，而夾送輥的失效嚴(yán)重影響鋼板的質(zhì)量，以及卷取設(shè)備和生產(chǎn)線的工作周期，夾送輥的結(jié)構(gòu)及輥面耐磨性是提高夾送輥使用壽命及維持夾送輥長(zhǎng)久精度的關(guān)鍵。許多熱軋帶鋼生產(chǎn)線的夾送輥采用國(guó)外引進(jìn)技術(shù)或國(guó)內(nèi)主要制造商的設(shè)備，夾送輥為空心結(jié)構(gòu)，由輥筒、主軸等組成，卷取鋼板主要依靠輥筒。目前一般都是采用碳鋼或合金鋼制造，并在輥筒表面堆焊耐熱鋼或硬質(zhì)合金，以達(dá)到耐熱、耐磨的目的[1，2]。然而，堆焊的鋼質(zhì)夾送輥容易粘鋼，嚴(yán)重影響鋼板質(zhì)量，且鋼質(zhì)輥筒容易受到鋼板的沖擊而受損
裝備制造技術(shù) 2022年2期2022-06-04
- 夾送輥在棒材生產(chǎn)中的改進(jìn)實(shí)踐
產(chǎn)線中粗軋前夾送輥的作用是增加鋼坯咬入1#軋機(jī)的咬入力,助推鋼坯平穩(wěn)順利進(jìn)入1#軋機(jī),一是防止鋼坯咬入打滑 ,二是降低鋼坯對(duì)軋機(jī)的沖擊力。 從而減少?zèng)_擊力造成的1#機(jī)列機(jī)械傳動(dòng)部件設(shè)備的損傷破壞。 夾送輥的正常工作直接影響棒材生產(chǎn)的產(chǎn)能。1 現(xiàn)狀及問題新疆八鋼軋鋼廠棒線分廠機(jī)械故障率高,夾送輥夾持力不夠,不能正常將鋼坯送入1#軋機(jī),造成對(duì)1#軋機(jī)的沖擊力增大,沖擊力的作用容易加速機(jī)械部件的疲勞損傷,常造成1#萬向軸十字頭斷裂,1#減速機(jī)齒輪齒面點(diǎn)蝕及斷齒的
新疆鋼鐵 2022年4期2022-03-04
- 基于Workbench的粘箱機(jī)瓦楞紙板引出輥模態(tài)分析與優(yōu)化
的。瓦楞紙板引出輥的轉(zhuǎn)速高低決定了其振動(dòng)幅度和頻率大小，所以對(duì)引出輥進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析研究很有意義[1]。引出輥在產(chǎn)生共振時(shí)的變形最大，其轉(zhuǎn)速被稱為臨界轉(zhuǎn)速，此時(shí)容易損壞引出輥。本文以全自動(dòng)粘箱機(jī)動(dòng)力部中的引出輥為研究對(duì)象，用有限元分析的方法獲得引出輥的各階振型和頻率，然后求解出引出輥的臨界轉(zhuǎn)速，通過研究分析粘箱機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下瓦楞紙板引出輥是否會(huì)發(fā)生共振現(xiàn)象，何種轉(zhuǎn)速下會(huì)發(fā)生共振現(xiàn)象。通過優(yōu)化設(shè)計(jì)使得瓦楞紙板引出輥在滿足強(qiáng)度、剛度并提高工作轉(zhuǎn)速的前提下能夠避
包裝與食品機(jī)械 2021年6期2022-01-18
- 一種橡膠擠出機(jī)強(qiáng)制喂料裝置
輥和返膠環(huán)，喂料輥的轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別安裝有返膠環(huán)，喂料輥與螺桿之間通過傳動(dòng)組件連接；喂料座體的底部安裝有用于將膠料從喂料輥的表面刮下的刮膠刀。膠料在喂料輥的擠壓下可順利進(jìn)入喂料座體和螺桿的螺槽內(nèi)，并可隨螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)快速向前移動(dòng)，提高吃膠效率，減少喂料口處的返膠量，降低制品的擠出溫度，從而提高設(shè)備的利用效率，同時(shí)還可降低設(shè)備的維修次數(shù)和費(fèi)用，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)用性強(qiáng)（申請(qǐng)專利號(hào)：CN202020272938.X）。
橡塑技術(shù)與裝備 2021年21期2021-11-17
- 熱卷箱卷取站功能精度提升
控制。其中，1A輥的位置隨著鋼卷外徑的增大而下降，故1A輥的高度與鋼卷外徑有跟隨的關(guān)系（注：因?yàn)?A輥、1B輥均放置在一工位的框架上，并由1B輥下面的升降油缸控制，故1A輥、1B輥、一工位的升降同步進(jìn)行）。顯然，在無芯卷筒卷取帶鋼的時(shí)候，各輥組成的無芯卷筒的形位公差決定了帶卷內(nèi)孔的圓柱度，而當(dāng)無芯卷筒的形位公差超差時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生塔型卷形成的初始因素。當(dāng)1A輥、成型輥、彎曲輥歪斜，或者各輥不規(guī)則磨損就會(huì)加劇產(chǎn)生這些問題。1A輥的對(duì)卷徑的跟隨差則是塔型卷產(chǎn)生的過
冶金設(shè)備 2021年3期2021-08-09
- 降低支承輥成本的措施
高速鋼材質(zhì)。工作輥的材質(zhì)變化對(duì)支承輥的材質(zhì)提出了更高的要求。(2)支承輥的制造方式主要有鍛造和鑄造兩種，從采購(gòu)成本分析，鑄造支承輥的采購(gòu)成本低于鍛造支承輥的采購(gòu)成本。兩種方式制造的支承輥在使用中沒有明顯差異，但是鍛造支承輥可采用鑲套、堆焊工藝進(jìn)行修復(fù)，具有修復(fù)價(jià)值，且修復(fù)周期要低于新輥制造周期，價(jià)格也低于新輥采購(gòu)價(jià)。鍛造和鑄造支承輥的選擇也是長(zhǎng)期降低成本面臨的問題。(3)支承輥在機(jī)磨損嚴(yán)重時(shí)會(huì)直接影響軋機(jī)剛度，造成軋制穩(wěn)定性和板形控制能力下降。需合理控制支
中國(guó)重型裝備 2021年3期2021-07-06
- 管材矯直機(jī)及矯直輥的設(shè)計(jì)
下裝置5調(diào)節(jié)矯直輥的上下開口度，通過矯直輥調(diào)角裝置6實(shí)現(xiàn)矯直輥與矯直中心線9角度的調(diào)節(jié)。隨著矯直機(jī)智能化的發(fā)展，矯直輥壓下裝置5和矯直輥調(diào)角裝置6已可根據(jù)管材的不同規(guī)格實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)整。3 矯直輥的設(shè)計(jì)斜輥矯直機(jī)輥形曲線是決定矯直效果的主要因素。矯直輥的最小直徑（即喉徑）由被矯管材的最大直徑確定，即Dmin=1.5Dcmax；矯直輥的輥身長(zhǎng)度L=1.67Dmin。矯直輥輥形曲線的設(shè)計(jì)方法較多，下面介紹兩種常用的設(shè)計(jì)方法。3.1 圖解法已知：被矯直管材的直徑為
山西冶金 2021年2期2021-05-26
- 熱軋板帶偏心控制REC系統(tǒng)的研究
產(chǎn)過程中，由于軋輥的機(jī)械結(jié)構(gòu)，在支撐輥的表面存在著很多的細(xì)凹槽，這些凹槽直接改變了工作輥的輥縫，因此也就直接影響了帶鋼的厚度精度，同時(shí)在AGC控制過程中，對(duì)軋機(jī)彈跳模數(shù)（MMC）的控制也存在不利的影響。這些不利因素要求自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)充控制，從而消除其不利影響。軋輥偏心的直接影響反映在帶鋼厚度和軋輥軋制力的周期性變化上，通過現(xiàn)場(chǎng)安裝的傳感器測(cè)量得到這些數(shù)據(jù)，通過軋輥偏心控制系統(tǒng)輸出軋輥的輥縫補(bǔ)償，加載軋輥的輥縫設(shè)定中。以7機(jī)架熱軋為例，該輥縫補(bǔ)償作用
中國(guó)金屬通報(bào) 2021年4期2021-05-20
- 一種橡膠擠出機(jī)強(qiáng)制喂料裝置
輥和返膠環(huán)，喂料輥的轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別安裝有返膠環(huán)，喂料輥與螺桿之間通過傳動(dòng)組件連接；喂料座體的底部安裝有用于將膠料從喂料輥的表面刮下的刮膠刀。膠料在喂料輥的擠壓下可順利進(jìn)入喂料座體和螺桿的螺槽內(nèi)，并可隨螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)快速向前移動(dòng)，提高吃膠效率，減少喂料口處的返膠量，降低制品的擠出溫度，從而提高設(shè)備的利用效率，同時(shí)還可降低設(shè)備的維修次數(shù)和費(fèi)用，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)用性強(qiáng)（申請(qǐng)專利號(hào)：CN202020272938.X）。
橡塑技術(shù)與裝備 2021年9期2021-05-12
- 微凹版涂布技術(shù)的應(yīng)用
料，物料進(jìn)入凹版輥的網(wǎng)紋中，旋轉(zhuǎn)時(shí)帶起物料，通過柔性鋼刀施加一定壓力，將網(wǎng)紋輥上物料刮勻，與反向運(yùn)動(dòng)的基材接觸，物料均勻轉(zhuǎn)移到基材上，實(shí)現(xiàn)均勻薄層涂布。2 微凹版涂布原理微凹版涂布是從印刷工業(yè)演變過來的技術(shù)。這個(gè)技術(shù)用于低粘度流體薄層高速涂布。一般的條件涂布厚度為1～50μm，粘度1～2000mPa·s，速度5～50m/min，涂布精度高達(dá)2%。微凹版涂布的最重要特征是雕花鍍鉻輥，輥表面的雕花可以用機(jī)械雕刻、化學(xué)蝕刻或機(jī)電雕刻，機(jī)械雕刻是最常用的。微凹版涂
信息記錄材料 2021年3期2021-05-12
- 基于ANSYS的瓦楞輥的結(jié)構(gòu)優(yōu)化
力學(xué)研究，對(duì)瓦楞輥的齒形設(shè)計(jì)和瓦楞輥的振動(dòng)也進(jìn)行了一定的研究，但是想要提高瓦楞輥的工作性能還需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步研究[1]。1 瓦楞輥的靜力學(xué)分析1.1 理論分析機(jī)械結(jié)構(gòu)的靜力學(xué)分析主要是對(duì)結(jié)構(gòu)在不隨時(shí)間變化的負(fù)載作用下的受力情況進(jìn)行分析，本文通過計(jì)算來探究瓦楞輥在不隨時(shí)間變化的載荷作用下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度[2]。由彈性力學(xué)的有限元法，可以得出系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)微分方程：(1)其中：[M]為總質(zhì)量矩陣;[C]為總阻尼矩陣;[K]為總剛度矩陣;{x}為總的節(jié)點(diǎn)位移列陣;{F}
機(jī)械工程與自動(dòng)化 2021年1期2021-03-18
- 鮮食玉米壟作模式下的除草機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研究
安裝角度改變除草輥的工作角度，其不同工作模式下的角度示意圖如圖1所示。圖1 兩種模式下除草輥的工作示意圖圖1 是平作模式和壟作模式下除草輥的工作模式示意圖，圖中a部件是除草輥輪轂總成，b是除草刀片，c是除草刀片的鎖緊螺旋栓。除草輥在工作時(shí)，除草機(jī)以適宜速度在田壟間行進(jìn)，除草刀片依次入土，除草輥被動(dòng)旋轉(zhuǎn)。除草刀切線段的回轉(zhuǎn)半徑自軸端處開始逐漸增大，因此除草刀切線段不同位置的線速度是線性變化的。除草輥被動(dòng)滾轉(zhuǎn)的同時(shí)還相對(duì)土壤產(chǎn)生切向滑動(dòng)。多個(gè)除草刀在同一區(qū)塊內(nèi)
石河子科技 2021年1期2021-02-28
- 基于SolidWorks與ANSYS瓦楞輥流固耦合分析研究
，因此，提高瓦楞輥的質(zhì)量可以提高整個(gè)瓦楞機(jī)的工作性能，也可以促進(jìn)整個(gè)包裝行業(yè)的發(fā)展。瓦楞輥受到的載荷比較多，既受到上瓦楞輥的接觸壓力，又受到190 ℃的蒸汽載荷，并且瓦楞輥內(nèi)部受到1.2 MPa的壓強(qiáng)。通入高溫蒸汽的目的是使瓦楞紙快速成型，提高瓦楞生產(chǎn)線的工作效率。瓦楞輥的表面與瓦楞紙表面直接接觸，瓦楞輥表面的精度決定著瓦楞紙的精度。一般瓦楞機(jī)按照速度的不同分成三類，即高速瓦楞機(jī)、中高速瓦楞機(jī)和低速瓦楞機(jī)。高速瓦楞機(jī)的速度可達(dá)到80 r/min～180 r
機(jī)械工程與自動(dòng)化 2020年6期2020-12-28
- 平整機(jī)組板形控制研究
現(xiàn)邊浪現(xiàn)象，支撐輥的凹陷程度受到影響，承載輥的撓度隨之減小，對(duì)抑制邊浪起到一定的作用，尤其是使用變接觸支撐輥輥形技術(shù)，能夠有效的降低承載輥縫凸起程度，將承載輥的橫向剛度提升上去，控制軋制力對(duì)板形的影響，調(diào)節(jié)彎輥力。在以上控制理論的基礎(chǔ)上，酒鋼平整機(jī)組支撐輥凸度由投產(chǎn)初期0um（平輥）,后期調(diào)整為10um，在目前的生產(chǎn)控制過程中，表現(xiàn)出在板形控制以及工作輥彎輥力干預(yù)板形方面，后期輥形調(diào)整后明顯優(yōu)于前期輥形。1.2 軋輥輥型、軋制量的影響關(guān)系1.2.1 支撐輥
中國(guó)金屬通報(bào) 2020年3期2020-12-10
- 鋁板矯直中的彈塑性彎曲變化規(guī)律實(shí)驗(yàn)研究
率、板帶材與矯直輥的接觸位置之間的關(guān)系非常困難[1]。長(zhǎng)期以來，人們?yōu)榱嗣枋龀C直理論中的壓下量與彈塑性彎曲曲率之間的關(guān)系進(jìn)行了許多研究，諸如基于矯直實(shí)驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)公式、基于簡(jiǎn)支梁假設(shè)的理論公式、基于曲率積分的理論公式及其有限元法等等，為矯直工藝參數(shù)的設(shè)定提供了很大的幫助[2-4]。為了更精確的設(shè)定矯直參數(shù)，日比野文雄等[5-7]人通過三點(diǎn)彎曲實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)板帶材不能完全貼合于矯直輥，并認(rèn)為板帶材表面應(yīng)變達(dá)到厚度與矯直輥直徑比值時(shí)開始產(chǎn)生分離現(xiàn)象。崔甫[8]基于梁的純
重型機(jī)械 2020年5期2020-11-24
- 立式活套輔助輥控制原理
將對(duì)立式活套輔助輥的控制方案進(jìn)行研究，并重點(diǎn)分析輔助輥速度與加速度計(jì)算、輔助輥慣量補(bǔ)償兩個(gè)方面的內(nèi)容。1 輔助輥的速度與加速度計(jì)算立式活套建張運(yùn)行時(shí)，如果活套入口側(cè)和出口側(cè)的速度不同，那么輔助輥將會(huì)以不同的速度旋轉(zhuǎn)[9-10]。旋轉(zhuǎn)的速度根據(jù)輔助輥在活套中的位置確定，每個(gè)輔助輥在活套中都有一個(gè)位置編號(hào)?；钐變?nèi)的第一個(gè)輔助輥位置編號(hào)為1，如果在某一個(gè)輥上的帶鋼速度較上一個(gè)輥有所提高，那么輔助輥編號(hào)加1。因此可根據(jù)輔助輥的位置編號(hào)確定輔助輥的速度與加速度，位置
山西冶金 2020年5期2020-11-13
- 多輥軋機(jī)工作輥制作技術(shù)的研究與實(shí)踐
關(guān)鍵技術(shù)是其工作輥的研發(fā)。1 多輥軋機(jī)工作輥的性能要求多輥軋機(jī)是指具有良好剛性的塔形輥系特殊結(jié)構(gòu)軋機(jī)，其原理是利用小直徑軋輥軋制，以較大直徑軋輥支承，軋制壓力通過支承輥、中間輥施加。多輥軋機(jī)是由工作輥、中間輥和支承輥組成，有Y型軋機(jī)（七輥軋機(jī)）、八輥軋機(jī)、十二輥軋機(jī)、十四輥軋機(jī)、十八輥軋機(jī)、二十輥軋機(jī)等型式。采用小直徑工作輥，可以使軋制變形抗力顯著減小，然而輥徑的減小會(huì)出現(xiàn)剛性不夠的問題，為了解決這一矛盾，就需要有良好剛性的塔形支承輥系。因此，工作輥的基本
天津冶金 2020年4期2020-08-18
- 冷軋立式退火爐穩(wěn)定密封裝置的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
起到穩(wěn)定輥和密封輥的雙重作用，節(jié)約了設(shè)備投資。2 立式退火爐穩(wěn)定密封輥設(shè)計(jì)理念（1）密封輥和穩(wěn)定輥結(jié)構(gòu)分析。密封輥用于隔斷大氣與爐內(nèi)氣氛以及溫度、氣氛濃度有較大差異的爐段，與帶鋼軋制線對(duì)稱布置，合攏后與帶鋼保持輥縫，輥?zhàn)泳€速度與帶鋼運(yùn)行速度同步，帶鋼運(yùn)行中抖動(dòng)會(huì)與帶鋼線性接觸。穩(wěn)定輥用于爐子緩冷段、快冷段和感應(yīng)加熱器前，抑制帶鋼振動(dòng)，避免表面與爐內(nèi)設(shè)備發(fā)生擦劃傷等表面缺陷，輥?zhàn)又行木€平行于帶鋼，沿著軋制線交錯(cuò)布置；輥?zhàn)优c帶鋼有一定的包角，實(shí)際生產(chǎn)中穩(wěn)定輥的
中國(guó)金屬通報(bào) 2020年2期2020-06-30
- 精軋機(jī)AGC 缸抖動(dòng)原因分析與預(yù)防
于是初步鎖定工作輥的變化造成AGC 缸振動(dòng)。圖1 軋制PDA 曲線圖圖2 AGC 抖動(dòng)的相關(guān)數(shù)據(jù)圖圖3 支承輥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖經(jīng)過對(duì)數(shù)次的AGC 抖動(dòng)的狀態(tài)進(jìn)行對(duì)比發(fā)現(xiàn)了一個(gè)共同點(diǎn)。就是AGC 缸的壓下行程全部在80mm 以上出現(xiàn)的問題。AGC 缸行程越大，油液的可壓縮性越大，可以使精度下降。閥的性能遠(yuǎn)大與液壓缸，缸的性能下降，需要伺服閥補(bǔ)償，如果閥動(dòng)作后缸的響應(yīng)達(dá)不到系統(tǒng)要求，就會(huì)出現(xiàn)振蕩。通過對(duì)垂直系的位置變化和換輥程序進(jìn)行解讀，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有支承輥的配輥原
中國(guó)金屬通報(bào) 2020年24期2020-03-19
- 冷軋鍍鋅光整機(jī)帶鋼表面振紋問題的模態(tài)分析
2所示。即把支撐輥的振動(dòng)簡(jiǎn)化為單自由度的彈簧——質(zhì)量系統(tǒng)。對(duì)于這樣的系統(tǒng)，其自由振動(dòng)微分方程是:這種振動(dòng)的固有頻率為:圖2 支撐輥的振動(dòng)簡(jiǎn)化系統(tǒng)因此，對(duì)于簡(jiǎn)化的支撐輥單自由度彈簧——質(zhì)量系統(tǒng)，可用等效剛度K 來計(jì)算固有頻率，其等效剛度K 為:式中 K2——壓下系統(tǒng)剛度K3——上支撐輥與上工作輥間接觸剛度K4——上、下支撐輥間接觸剛度K5——下工作輥與下支撐輥間接觸剛度K2～K5直接通過計(jì)算比較麻煩，對(duì)于一般四輥軋機(jī)，考慮其尺寸比例，可以進(jìn)行簡(jiǎn)化計(jì)算，設(shè)支撐
設(shè)備管理與維修 2020年1期2020-02-26
- 大型鍛鋼支承輥制造技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展
大的提升，對(duì)支承輥的使用性能提出了更高的要求。隨著大型電渣重熔[6]和整體感應(yīng)加熱設(shè)備[7]的開發(fā)及應(yīng)用，為大型鍛鋼支承輥的材料、冶煉工藝、熱處理等技術(shù)的創(chuàng)新創(chuàng)造了條件。1 支承輥的使用及性能特點(diǎn)作為軋機(jī)的核心部件，支承輥不僅承受全部軋制力，應(yīng)具有高強(qiáng)度、高剛度，而且與工作輥(中間輥)長(zhǎng)時(shí)滾動(dòng)接觸，輥面必須具有耐磨性、抗接觸疲勞性能和抗事故性能，如圖1所示[8]。同時(shí)輥頸和輥體承受循環(huán)交變彎曲應(yīng)力，必須具有高強(qiáng)韌性和抗疲勞性能。輥面的耐磨性能和抗事故性能是
重型機(jī)械 2019年6期2019-12-30
- 軋機(jī)窗口間隙對(duì)軋制精度影響
態(tài)的受力淺析支撐輥的理想狀態(tài)是軸承箱全部壓靠牌坊的入口面。在實(shí)際的軋制過程中，支撐輥位置也較為固定，以上支撐輥為例，其受力分析見圖2。根據(jù)已知的數(shù)據(jù)及圖2，可以得出上支撐輥垂直方向受力方程：或K1=0.01P；K3=1.00005P。(同理可以得出圖5下支撐輥：K4≈0.01N)此時(shí)，支撐輥的軸承箱壓靠入口面，工作輥軸承箱壓靠出口面。圖2 上支撐輥受力分析圖圖3 支撐輥與工作輥的象限點(diǎn)關(guān)系圖顯然，工作輥與支撐輥處于極端狀態(tài)下，即兩側(cè)軸承箱處于最大的水平交叉
冶金設(shè)備 2019年3期2019-10-22
- 連退帶鋼表面亮印分析與改進(jìn)措施
、下工作輥和支持輥的對(duì)稱性及中間輥反對(duì)稱，只考慮上半部分。且只研究輥系彈性變形，不考慮軋件變形。計(jì)算軋制力的作為固定外力作用在軋輥。2.1.1 模型的建立計(jì)算建立模型時(shí)，選取單元庫(kù)中的Solid45（八節(jié)點(diǎn)六面體）等參單元作為主要的單元，接觸單元選取3維接觸單元類型TARGE170和CONTACT174作為主要單元。單元?jiǎng)澐址矫妫谲堓亙?nèi)部，單元?jiǎng)澐州^粗，越靠近軋輥表層，單元?jiǎng)澐衷郊?xì)。有限元模型的正視圖、俯視圖和三視圖見圖2，圖3。圖2 正視圖和俯視圖圖3
中國(guó)金屬通報(bào) 2019年3期2019-05-24
- GDX1包裝機(jī)封簽紙吸風(fēng)輸送輥的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
3個(gè)壓輥靠與輸送輥的摩擦從動(dòng)。封簽紙的一端通過扇形塊輸送到輸送輥和壓輥之間時(shí)，通過輸送輥的轉(zhuǎn)動(dòng)與壓輥的輔助作用將封簽紙向前輸送進(jìn)入弧形護(hù)板與輸送輥形成的圓弧通道，圓弧通道將封簽紙前端導(dǎo)入中間壓輥與輸送輥之間、向前輸送到圓弧通道，在圓弧通道的導(dǎo)向作用下，封簽紙的前端進(jìn)入輸送輥與最后一個(gè)壓輥之間、輸送到下一工作區(qū)完成1張封簽紙的輸送。輸送輥每轉(zhuǎn)動(dòng)1周輸送1張封簽紙。圖1 GDX1封簽紙輸送結(jié)構(gòu)1.2 問題分析從封簽紙輸送過程看出，封簽紙靠壓輥與輸送輥之間摩擦力
設(shè)備管理與維修 2018年9期2019-01-15
- 銅板帶軋輥彈性變形對(duì)板形的影響分析
。軋制力越大，軋輥的撓曲就越大，中間輥縫凸度與邊部輥縫凸度之差就越大，從而造成出口處銅板帶橫截面凸度就越大，造成板形不良。在工作輥和支撐輥之間施加液壓彎輥力可以減少軋輥的彈性撓曲，從而影響板形，改善出口銅板帶的板形分布。1.2 輥間彈性壓扁的影響輥間接觸負(fù)荷是不均勻分布的，中部負(fù)荷較大，而邊部負(fù)荷較小，導(dǎo)致軋輥中部壓扁增大，使得軋件中部的厚度勢(shì)必大于軋件邊部的厚度，造成板形厚度分布不均。1.3 軋輥與軋件彈性壓扁的影響由彈性理論可知，彈性壓扁量和單元與作用
機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 2018年11期2018-11-12
- 基于CFD的凹印機(jī)冷卻輥隨動(dòng)性能研究
,很多學(xué)者對(duì)冷卻輥的結(jié)構(gòu)及冷卻性能進(jìn)行了研究。1982年,龐云舟等[3]在不考慮冷卻條件的情況下,通過建立方程的方法對(duì)冷卻輥溫度場(chǎng)進(jìn)行了計(jì)算分析。2003年,陳群[4]采用計(jì)算流體力學(xué)的方法對(duì)冷卻水套的性能進(jìn)行了建模分析與研究。2004年,楊云等[5]對(duì)水冷卻輥的關(guān)鍵加工技術(shù)及工藝參數(shù)進(jìn)行了總結(jié)。2008年,陳洪冰等[6]從制造工藝方面研究了層流冷卻輥的動(dòng)態(tài)性能,研制了新型噴焊層材料,并對(duì)其硬度性能及組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析研究。熊文等[7]以高溫相變儲(chǔ)熱系統(tǒng)為
西安理工大學(xué)學(xué)報(bào) 2018年3期2018-10-29
- 大型鍛鋼支承輥材料的接觸疲勞性能研究
特征，探討了支承輥的接觸疲勞機(jī)制，為大型鍛鋼支承輥的制造、使用提供參考。1 試驗(yàn)材料與方法試驗(yàn)材料取自現(xiàn)場(chǎng)報(bào)廢的兩個(gè)支承輥的心部，其化學(xué)成分如表1所示，二者均屬5%Cr的鍛造支承輥用鋼。其中1號(hào)為進(jìn)口熱軋支承輥，2號(hào)為國(guó)產(chǎn)冷軋支承輥。表1 兩種支承輥的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))Table 1 Chemical compositions of the two backup roll steels (mass fraction) %為了模擬實(shí)際支承輥工作層的原始材料
上海金屬 2018年3期2018-05-30
- 成形速度對(duì)卷板機(jī)工作輥疲勞壽命影響的研究
作輥組成。上工作輥的上部和下工作輥的底部分散布置了支承輥。通常情況下，大型卷板機(jī)卷制的板材，厚度可以達(dá)到40 mm。1.1 有限元分析軟件ABAQUSABAQUS［6－8］為著名的有限元分析軟件，尤其在非線性分析方面具有很大優(yōu)勢(shì)。ABAQUS具有強(qiáng)大的問題處理能力，不僅可以分析結(jié)構(gòu)問題，而且還可以解決熱傳導(dǎo)問題以及熱電耦合等復(fù)雜的工程問題。ABAQUS具有三個(gè)模塊：ABAQUS／CAE、ABAQUS／Standard和 ABAQUS／Explicit。AB
重型機(jī)械 2018年1期2018-03-06
- 某20輥軋機(jī)二中間輥碎裂原因分析
0 mm，二中間輥的制造工藝流程為：電弧爐煉鋼—鑄造—電渣重熔(ESR)—鍛造—鍛后熱處理—調(diào)質(zhì)—整體淬、回火至圖紙硬度要求—精加工(車+磨)至成品—成品檢測(cè)(硬度、探傷、尺寸等)。該產(chǎn)品技術(shù)要求整體淬火至硬度58～60HRC。利用線切割切取斷裂輥試樣，采用XRF-1800型X射線熒光光譜儀對(duì)碎裂輥進(jìn)行化學(xué)成分定量分析。采用MEF-4型金相顯微鏡觀察顯微組織，浸蝕劑為4%硝酸酒精。采用HR-150A洛氏硬度計(jì)對(duì)切取的樣品由表及里進(jìn)行硬度檢測(cè)。3 結(jié)果分析與
現(xiàn)代冶金 2018年6期2018-02-20
- 輥涂復(fù)合工藝在膠帶生產(chǎn)中的應(yīng)用
調(diào)整5#輥與1#輥的間隙來控制膠層厚度，最后復(fù)合成型，主要討論了復(fù)合成型機(jī)上的五輥如何工作，以確保膠層均勻復(fù)合到基材上。瀝青防腐膠帶；輥；復(fù)合目前，在大慶石油、化工、城建等行業(yè)的輸油、氣、水管道外防腐普遍采用石油瀝青、瀝青防腐膠帶、2PE和3PE等防腐管，而我廠是大慶地區(qū)瀝青防腐膠帶的主要生產(chǎn)廠家，車間生產(chǎn)防腐膠帶以前主要采用刮膠式的生產(chǎn)方法，但是經(jīng)過一年的生產(chǎn)，我們發(fā)現(xiàn)刮膠式方法存在很多不足之處，如涂膠不勻，薄厚不均，并且需要有專人不間斷進(jìn)行調(diào)整等，而且
化工設(shè)計(jì)通訊 2017年10期2017-11-04
- 薄膜傳輸系統(tǒng)導(dǎo)向輥牽引特性研究
48)在建立導(dǎo)向輥的牽引力模型的基礎(chǔ)上，分析了導(dǎo)向輥牽引特性的影響因素及變化規(guī)律，給出了薄膜與導(dǎo)向輥的包角、薄膜張力和牽引力的變化關(guān)系，分析了摩擦系數(shù)、包角和張力對(duì)薄膜和導(dǎo)向輥速差的影響。為薄膜傳輸系統(tǒng)導(dǎo)向輥的選用和薄膜的穩(wěn)定傳輸?shù)於死碚摶A(chǔ)，為提高薄膜產(chǎn)品的加工質(zhì)量和效率提供了理論依據(jù)。薄膜傳輸系統(tǒng)； 導(dǎo)向輥； 牽引特性在薄膜傳輸系統(tǒng)中最常見和最重要的部件是各類輥?zhàn)?。輥?zhàn)佑兄鲃?dòng)輥和被動(dòng)輥之分。主動(dòng)輥由單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可給薄膜施加張力和改變薄膜特性，對(duì)薄膜
西安理工大學(xué)學(xué)報(bào) 2016年4期2017-01-19
- 中厚板矯直機(jī)平行輥縫小變形量矯直方案的應(yīng)用
則是，應(yīng)使進(jìn)入該輥的軋件經(jīng)反彎和彈復(fù)后，軋件的最大原始曲率能完全消除而矯直。小變形量矯直方案具有壓下量相對(duì)較小，功率消耗小，軋件原始曲率消除緩慢，殘余曲率逐漸減小直至近似趨于平直，所需矯直輥數(shù)量較多的特點(diǎn)。通過求解矩形材矯直曲率方程可知，小變形量矯直方案的相對(duì)反彎曲率最大值為1.5。平行輥縫矯直方案：上排矯直輥相對(duì)于下排矯直輥平行排列，上排各矯直輥集體升降，除第1輥和最后第n輥外(n為矯直輥總數(shù))，其余各輥壓下量所形成的軋件反彎曲率是相同的，并且大于軋件的
中國(guó)重型裝備 2016年4期2016-12-19
- 一種涂布間距調(diào)整校準(zhǔn)裝置
信息和上、下涂布輥的間距建立一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)紅外線強(qiáng)度信息調(diào)節(jié)上涂布輥和下涂布輥的間距；把拉力傳感器接收的來自彈簧的拉力強(qiáng)度信息和調(diào)整的上、下涂布輥間距建立一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)拉力強(qiáng)度信息校準(zhǔn)調(diào)節(jié)的上涂布輥和下涂布輥的間距?？梢姡撏坎奸g距調(diào)整校準(zhǔn)裝置，能根據(jù)待涂布物的厚度值自動(dòng)、準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)上涂布輥和下涂布輥的間距并對(duì)調(diào)節(jié)結(jié)果自動(dòng)校準(zhǔn)，縮短涂布生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。
科技資訊 2016年5期2016-08-13
- 鍛鋼支撐輥的制造與使用特性
理工大學(xué)鍛鋼支撐輥的制造與使用特性文/賈寶瑞，蔡鵬程·河北鋼鐵集團(tuán)唐鋼熱軋部田亞強(qiáng)·華北理工大學(xué)賈寶瑞，工程師，主要從事軋輥管理工作，現(xiàn)攻讀華北理工大學(xué)工程碩士。四輥軋機(jī)中的支撐輥用于支撐直徑小的工作輥撓曲，輥身和輥頸承受較大負(fù)荷，因而對(duì)支撐輥的輥身剛度、耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度，以及輥頸的韌性和彎曲疲勞強(qiáng)度的要求很高。在選擇支撐輥時(shí)，需要綜合考慮支撐輥的制造工藝和使用工藝，合理利用鍛鋼支撐輥的冶金特性，做好生產(chǎn)和使用的每個(gè)環(huán)節(jié)，獲得最佳使用性能的支撐輥。四輥
鍛造與沖壓 2016年15期2016-06-19
- 如何提高柔印中網(wǎng)紋輥的清洗效率
成為網(wǎng)穴），網(wǎng)紋輥的著墨孔形狀以及用于控制儲(chǔ)墨量多少的著墨孔深淺都直接影響到印品的質(zhì)量。網(wǎng)紋輥是依靠著墨孔來傳遞油墨的，而著墨孔很小，在使用過程中很容易被固化的油墨所堵塞，從而影響油墨的傳遞效果。因此，要想獲得高質(zhì)量的印品，必須重視網(wǎng)紋輥的清洗。常見的網(wǎng)紋輥清洗方法有物理清洗法和化學(xué)清洗法?；瘜W(xué)清洗法包括：化學(xué)溶劑手工刷洗法：將化學(xué)溶劑涂敷于網(wǎng)紋輥表面，依靠人工使用金屬刷進(jìn)行清洗，然后通過抹布將網(wǎng)紋輥的清洗劑清洗干凈。該方法比較方便，但容易清洗不徹底，影響
今日印刷 2016年2期2016-03-17
- 中厚板輥式矯直過程傾斜矯直模型研究
加上適當(dāng)調(diào)整出口輥的方案矯直使矯后板材等效應(yīng)力和殘余應(yīng)力分布較均勻，一定程度上降低了殘余應(yīng)力值，同時(shí)也減少各個(gè)工作輥的矯直力，從而發(fā)揮了矯直機(jī)的生產(chǎn)能力。矯直機(jī)； 傾斜模型； ANSYS/LS_DYNA；殘余應(yīng)力； 矯直力矯直機(jī)作為中厚板、橫切生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，是保證板帶材平坦度、消除殘余應(yīng)力或使矯后殘余應(yīng)力分布均勻的重要設(shè)備［1］。目前，矯直機(jī)的壓下量設(shè)定模型及應(yīng)用已較為成熟，國(guó)內(nèi)外學(xué)者利用有限元軟件對(duì)矯直過程進(jìn)行了模擬［2］。本文建立傾斜模型并給出第
河南科技 2015年22期2015-10-15
- 濟(jì)鋼中板板形缺陷分析
道減少來保證機(jī)架輥的撓度。（4）兩側(cè)壓下量（5）冷卻條件1 影響輥縫形狀因素影響軋輥輥縫形狀的因素主要有軋輥的原始凸度、軋輥在外力做用下產(chǎn)生的撓曲及軋輥表面的彈性變形，軋輥的不均勻熱膨脹和軋輥的不均勻磨損[1]。1.1 軋輥的不均勻熱膨脹軋制過程中軋輥的受熱和冷卻沿軋輥輥身的分布是不均勻的。在多數(shù)場(chǎng)合下，輥身中部的溫度高于邊部（但有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)相反的情況）。并且一般在傳動(dòng)側(cè)的輥溫稍低于操作側(cè)的輥溫。在直徑方向上輥面與輥芯的溫度也不一樣，在穩(wěn)定軋制階段，輥面的
科技視界 2015年7期2015-08-15
- 卷取機(jī)前夾送輥不同驅(qū)動(dòng)方式的夾送力對(duì)比分析
式的不同，對(duì)夾送輥的結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)力矩做對(duì)比分析，同時(shí)進(jìn)行理論設(shè)計(jì)計(jì)算，供設(shè)計(jì)參考使用。夾送輥；驅(qū)動(dòng)方式；夾送力有色金屬加工生產(chǎn)機(jī)組中，夾送輥屬?gòu)埩刂圃O(shè)備。卷取機(jī)前的夾送輥主要是用來輸送或牽引帶材，幫助帶材能順利送入卷取機(jī)，并與卷取設(shè)備建立起一定的張力，保證料卷不松卷。1 夾送輥主要結(jié)構(gòu)組成夾送輥由主體機(jī)架裝配、上下夾送輥裝配、前后導(dǎo)向板、輥縫調(diào)整裝置、夾送輥運(yùn)輸輥道、萬向聯(lián)軸器、傳動(dòng)裝置等部件組成(圖1)。(a)主視圖 (b)左視圖1-主體機(jī)架裝配；2-上
有色金屬加工 2015年3期2015-06-28
- 輥式板材矯直機(jī)支承輥受力測(cè)試與分析
承輥可以提高工作輥的強(qiáng)度和剛度［2］。在實(shí)際的生產(chǎn)中，矯直力通過工作輥直接傳遞給支承輥［3］。由于沖擊載荷和過載等原因，常常造成支承輥軸承的損壞［4］［5］。在實(shí)際生產(chǎn)中，因?yàn)檩S承選型不當(dāng)造成損失的事例很多［10］，由于特殊的使用環(huán)境，矯直機(jī)支承輥軸承需要滿足能承受徑向載荷大、能承受軸向載荷、具有調(diào)心性能、拆裝維護(hù)方便和能夠適用于較惡劣的工作環(huán)境的使用要求［6］［7］［9］。所以，有必要對(duì)矯直過程中支承輥的實(shí)際受載和矯直力理論計(jì)算進(jìn)行深入的研究，并實(shí)現(xiàn)對(duì)支
重型機(jī)械 2015年3期2015-04-09
- 凹版印刷機(jī)導(dǎo)向輥的撓曲變形研究
)凹版印刷機(jī)導(dǎo)向輥的撓曲變形研究馬利娥， 邵明月， 吳志勇， 武吉梅， 劉定強(qiáng)(西安理工大學(xué) 印刷包裝與數(shù)字媒體學(xué)院，陜西 西安 710048)以凹版印刷機(jī)導(dǎo)向輥為研究對(duì)象，將其簡(jiǎn)化為變截面簡(jiǎn)支梁模型，利用簡(jiǎn)支梁理論的數(shù)值計(jì)算方法對(duì)導(dǎo)向輥的撓度進(jìn)行了分析與研究。分析了在薄膜壓力和自身重力的作用下，不同軸肩長(zhǎng)度、不同薄膜張力和三種不同壁厚的導(dǎo)向輥的撓曲變形情況，對(duì)導(dǎo)向輥的撓曲變形進(jìn)行了ANSYS仿真和實(shí)驗(yàn)測(cè)試。研究結(jié)果表明：當(dāng)導(dǎo)向輥的壁厚一定時(shí)，隨著薄膜張力
西安理工大學(xué)學(xué)報(bào) 2015年2期2015-02-20
- 熱軋帶鋼卷取機(jī)夾送輥偏轉(zhuǎn)角分析
行軌跡，分析夾送輥的位置參數(shù)對(duì)帶鋼運(yùn)行軌跡的影響，從而提高卷取質(zhì)量，降低導(dǎo)板的磨損。1 卷取過程帶鋼頭部離開末架精軋機(jī)后，帶鋼處于無張力狀態(tài)，此時(shí)，輥道上的帶鋼依靠末架精軋機(jī)的推力作用和輸送輥道的摩擦牽引力作用而前進(jìn)［10］。當(dāng)帶鋼頭部到達(dá)夾送輥時(shí)，通過上夾送輥伺服控制液壓缸驅(qū)動(dòng)下壓沿下夾送輥面彎曲并通過夾送輥輥縫后，進(jìn)入夾送輥和卷取機(jī)卷筒之間的上、下導(dǎo)板形成的通道。夾送輥的偏轉(zhuǎn)角及偏移量決定著帶鋼通過夾送輥進(jìn)入到導(dǎo)板通道里的彎曲曲線，偏移量過小帶鋼頭部彎
- 薄膜傳輸系統(tǒng)導(dǎo)向輥的力學(xué)特性分析
薄膜傳輸系統(tǒng)導(dǎo)向輥的力學(xué)特性分析馬利娥1,2,梅雪松1,3,李彥鋒4,武吉梅2,萬清泉2(1.西安交通大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院, 710049, 西安; 2.西安理工大學(xué)印刷包裝工程學(xué)院, 710048, 西安; 3.西安交通大學(xué)機(jī)械制造系統(tǒng)工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 710049, 西安; 4.陜西北人印刷機(jī)械有限責(zé)任公司, 714000, 陜西渭南)為了提高薄膜傳輸?shù)木群头€(wěn)定性,根據(jù)導(dǎo)向輥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),建立了多體組合的有限元模型,分析了導(dǎo)向輥的撓曲變形、模態(tài)、諧響應(yīng)
西安交通大學(xué)學(xué)報(bào) 2014年11期2014-08-07
- 碳纖維復(fù)合材料起毛輥的結(jié)構(gòu)與制備
纖維復(fù)合材料起毛輥的結(jié)構(gòu)與制備徐 艷1張偉明2（1.連云港鷹游紡機(jī)有限責(zé)任公司，江蘇連云港 222000；2武漢理工大學(xué)機(jī)電學(xué)院，湖北武漢 430000 ）一種碳纖維復(fù)合材料起毛輥的結(jié)構(gòu)與制備，包括起毛輥的輥體和裝在輥體兩端的軸頭。首先，在設(shè)計(jì)好的模具芯棒上纏繞碳纖維預(yù)浸布，做成碳纖維內(nèi)襯管備用；然后將軸頭的粘接段涂上粘合劑后插入碳纖維內(nèi)襯管內(nèi)進(jìn)行膠接；最后以碳纖維內(nèi)襯管作為芯棒，再纏繞碳纖維預(yù)浸布，同時(shí)將軸頭的加強(qiáng)軸肩包裹在內(nèi)，以固化粗加工-精加工-涂裝
紡織報(bào)告 2014年10期2014-01-13
- 連鑄連軋廠夾送輥系統(tǒng)性能優(yōu)化
壓缸實(shí)現(xiàn)上下夾送輥的輥縫，即位置控制。過鋼時(shí)，亦通過液壓缸保證夾送力，即卷鋼時(shí)可滿足合理的壓力控制及力矩控制，同時(shí)保證速度控制。邯鋼連鑄連軋廠CSP 生產(chǎn)線自投產(chǎn)以來，夾送輥系統(tǒng)不斷出現(xiàn)問題，經(jīng)常造成堆鋼及停澆事故：（1）在軋制過程中，上、下夾送輥轉(zhuǎn)動(dòng)噪音很大、振動(dòng)異常，即壓力控制和位置控制達(dá)不到理論設(shè)計(jì)狀態(tài)，造成軋制很不穩(wěn)定，容易引起設(shè)備事故；（2）在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不穩(wěn)定，主要表現(xiàn)是上夾送輥操作側(cè)與傳動(dòng)側(cè)的控制力偏差大、位置偏差大，使夾送輥系統(tǒng)在卷鋼過程中不
機(jī)械工程師 2013年4期2013-12-31
- 無芯卷取機(jī)主卷取改進(jìn)裝置的設(shè)計(jì)
位置時(shí)，四輥驅(qū)動(dòng)輥的中心線在一個(gè)固定的圓上，四根驅(qū)動(dòng)輥的輥徑一致，其切線也組成一個(gè)圓。切線圓是帶鋼第一圈卷取時(shí)的軌跡，帶鋼鋼頭沿著切線圓，分別依次接觸四根驅(qū)動(dòng)輥，四根驅(qū)動(dòng)輥在動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，在摩擦力的作用下，將帶鋼卷取成鋼卷。2 現(xiàn)有的無芯卷取機(jī)結(jié)構(gòu)介紹和性能分析無芯卷取機(jī)主要由主傳動(dòng)部分和卷取部分組成。主傳動(dòng)部分由電機(jī)和分配箱組成，分配箱有5根或6根輸出軸。如圖1所示，卷取部分由夾送輥裝置[3]、主卷取裝置和卸卷裝置組成。主傳動(dòng)部分和卷取部分由萬向
天津冶金 2013年5期2013-10-23
- 基于ANSYS－PDS的矯直機(jī)工作輥可靠性分析*
(1)得出各工作輥的矯直力:F1=2Ma/P;F2=6Ma/P;F3=(6Ma+2Mb)/P;…;F11=2Mc/P?？芍狥3為最大值，F(xiàn)11最小，因在第十一號(hào)工作輥上板材已基本矯直，工作輥受力主要來自板材重力。2.2 工作輥的靜力分析假設(shè)矯直機(jī)矯直板材的過程非常緩慢，可將工作輥的受力狀態(tài)看成一個(gè)靜力學(xué)問題，工作輥的受力情況如圖1所示。假設(shè)板材從矯直輥縫的正中間通過，矯直反力P2沿工作輥中心對(duì)稱均勻分布，作用長(zhǎng)度等于板材寬度B;由于板材塑性變形的存在會(huì)使工
機(jī)械研究與應(yīng)用 2013年2期2013-06-16
- 穩(wěn)定夾送輥理論設(shè)計(jì)方法
穩(wěn)定輥和張力夾送輥的功能合一，開發(fā)了穩(wěn)定夾送輥，縮短了機(jī)組長(zhǎng)度，運(yùn)行更加穩(wěn)定，且減少了投資。穩(wěn)定夾送輥由一根傳動(dòng)輥和3根空轉(zhuǎn)輥組成，都為包膠輥，如圖1所示。上夾送輥為傳動(dòng)輥且可升降，用于夾送帶鋼，不參加機(jī)組聯(lián)動(dòng)，其余為空轉(zhuǎn)輥。夾送輥與穩(wěn)定輥距離、穩(wěn)定輥與轉(zhuǎn)向輥距離都為a，mm;穩(wěn)定輥下輥面與下夾送輥 (或轉(zhuǎn)向輥)上輥面高度差為b，mm;Z為帶鋼與豎直線夾角，rad。圖1 穩(wěn)定夾送輥結(jié)構(gòu)圖Fig.1 Structure of stabilizing pinc
重型機(jī)械 2012年6期2012-12-03
- 特大型寬厚板軋機(jī)支承輥的使用與維護(hù)
。另外，由于工作輥的反復(fù)啟動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、制動(dòng)，也使支承輥承受周期性變化的應(yīng)力，還承受巨大的沖擊力。在軋制鋼板時(shí)，變形溫度范圍一般在1 150～1 800℃，輥面一邊承受高溫，一邊承受急冷，工作條件極其惡劣。在寬厚板軋機(jī)大量投入生產(chǎn)使用的過程中，由于軋輥使用和維護(hù)技術(shù)落后，專業(yè)技術(shù)人員缺乏，致使特大型支承輥在使用和維護(hù)上出現(xiàn)了較多問題，嚴(yán)重影響了支承輥的使用壽命和設(shè)備的生產(chǎn)效率。本文以某鋼鐵公司5 000 mm 軋機(jī)支承輥為例，根據(jù)支承輥的使用特點(diǎn)，針對(duì)使用過程
中國(guó)重型裝備 2012年3期2012-11-18
- 熱鍍鋅機(jī)組沉沒輥的技術(shù)改進(jìn)
天，尤其是沉沒輥的軸套磨損更快，只能連續(xù)使用4～5 天。軸套的磨損會(huì)導(dǎo)致沉沒輥發(fā)生不正常的振動(dòng)、偏斜和卡阻，直接導(dǎo)致沉沒輥的使用壽命縮短，而且其對(duì)設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和板面質(zhì)量也有重要影響。而更換一只沉沒輥就需要花費(fèi)數(shù)小時(shí)，耽誤生產(chǎn)進(jìn)度，影響生產(chǎn)效率，給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。1.2 設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定在生產(chǎn)中設(shè)備發(fā)生了嚴(yán)重的跑偏問題，無法正常生產(chǎn)。1.3 影響板面質(zhì)量由于有鋅渣附著到沉沒輥上，經(jīng)常出現(xiàn)劃傷沉沒輥和板面的現(xiàn)象。劃傷的熱鍍鋅板板面不能用作彩涂板的生
中國(guó)重型裝備 2012年3期2012-11-18
- 廢舊鍛鋼支承輥的再利用技術(shù)
6)廢舊鍛鋼支承輥的再利用技術(shù)唐廣銀，岳 堯(常州金安軋輥制造有限公司，江蘇 常州213126)由于支承輥輥身局部剝落或使用到設(shè)計(jì)臨界尺寸使其報(bào)廢，造成很大浪費(fèi)。本文采用熱處理再機(jī)械加工、大直徑改小直徑及鑲套修復(fù)等技術(shù)對(duì)廢舊鍛鋼支承輥進(jìn)行二次利用，為企業(yè)節(jié)約成本，也符合可持續(xù)發(fā)展、節(jié)能降耗的國(guó)家政策。鍛鋼;支承輥;再利用技術(shù)0 前言鍛鋼支承輥?zhàn)鳛橐环N特殊工具，是軋機(jī)中的重要部件，用來支承工作輥或中間輥，保證工作輥軋制時(shí)的剛度。支承輥尺寸大、制造難度大，生產(chǎn)
重型機(jī)械 2012年5期2012-09-19
- Φ159mm熱軋無縫鋼管廠穿孔機(jī)頂桿脫出裝置的設(shè)計(jì)
，改換成整體夾送輥的形式，對(duì)夾送輥增加輥槽，其中上夾送輥?zhàn)龀善妮伈?。改為夾送輥的形式，使得結(jié)構(gòu)比較緊湊，運(yùn)行較穩(wěn)定。夾送輥的脫出形式，是一種在冶金行業(yè)很成熟的輸送方式。本次設(shè)計(jì)的一個(gè)亮點(diǎn)，就是最大可能地利用了原有設(shè)備。3 夾送輥的力能參數(shù)計(jì)算通過分析，本次設(shè)計(jì)需要解決兩個(gè)主要問題：（1）夾送輥所需的空間。（2）原有電動(dòng)機(jī)是否可以滿足設(shè)計(jì)后的需要。3.1 夾送輥所需空間的問題查閱已有圖紙可知，頂桿共有 Φ102 mm、Φ130 mm、Φ140 mm。原夾送
裝備制造技術(shù) 2012年7期2012-02-20
- 薄板橫切開卷線中矯直機(jī)結(jié)構(gòu)探討
大厚度帶材時(shí)矯直輥的強(qiáng)度要求，又要滿足最小厚度帶材矯直效果的要求，以及連接矯直輥的萬向聯(lián)軸器的強(qiáng)度和軸頸強(qiáng)度。此矯直機(jī)的矯直輥輥徑為50mm，輥距為54mm。相應(yīng)配置了七組支承輥。萬向聯(lián)軸器用漸開線花鍵聯(lián)接。2.2 主機(jī)結(jié)構(gòu)（圖1）下調(diào)式矯直機(jī)通過抬起或降低下矯平輥來改變輥縫，輥縫的數(shù)值由下橫梁的直線位移傳感器精確顯示，并自動(dòng)采集到PLC中，由電機(jī)減速機(jī)通過蝸輪蝸桿帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，固定在下橫梁上的螺母使下橫梁上升或下降。矯直機(jī)的底座為封閉的箱型結(jié)構(gòu)焊接件，里
鍛壓裝備與制造技術(shù) 2011年3期2011-11-13
- 滾切式鋼板剪切機(jī)夾送輥微變形分析
題。我國(guó)關(guān)于夾送輥的研究起步較晚，整體水平與國(guó)際仍有一定差距。為此，本文就夾送輥的運(yùn)行狀況進(jìn)行了系統(tǒng)分析，為夾送輥的設(shè)計(jì)、改造和生產(chǎn)提供理論依據(jù)。1 夾送輥的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作原理1.1 夾送輥的結(jié)構(gòu)滾切式鋼板剪切機(jī)的夾送輥位于剪切機(jī)的前后兩側(cè)，總共四組，每組呈上下布置，每側(cè)的兩組為一套，一組固定，另一組則隨夾送板材的寬度不同而移動(dòng)，如圖1所示。每組夾送輥的上下軸承座間安有一臺(tái)液壓缸，當(dāng)需要進(jìn)行夾送時(shí)，通過液壓缸設(shè)置初始輥縫來壓緊板材。且每個(gè)夾送輥都配有單獨(dú)的電機(jī)
重型機(jī)械 2011年6期2011-11-11
- 熱軋地下卷取機(jī)牌坊式轉(zhuǎn)向夾送輥設(shè)計(jì)
對(duì)牌坊式轉(zhuǎn)向夾送輥的下輥輥徑及上輥壓下力進(jìn)行數(shù)學(xué)建模，并對(duì)其進(jìn)行理論分析。1 夾送輥的組成及結(jié)構(gòu)熱軋地下卷取機(jī)的轉(zhuǎn)向夾送輥由牌坊、上輥、下輥和軸承座及壓下油缸，平衡油缸等組成，如圖1所示。為了帶鋼經(jīng)轉(zhuǎn)向夾送輥后能向下順利進(jìn)入卷取機(jī)，牌坊式轉(zhuǎn)向夾送輥結(jié)構(gòu)有以下特征:(1)在布置上，上輥相對(duì)下輥的中心有一向后的偏移距離;(2)上輥直徑大于下輥直徑，目的是為了改善咬入條件;(3)機(jī)架為牌坊結(jié)構(gòu)，提高了夾送輥剛性和強(qiáng)度，同時(shí)，可以使輥隙和夾緊力設(shè)定簡(jiǎn)單化，另外，可
重型機(jī)械 2011年6期2011-11-11
- 鍛鋼支承輥剝落失效分析
產(chǎn)品的質(zhì)量。支承輥的制造方法主要有鑄造和鍛造，其性能對(duì)比如表1所示。隨著軋機(jī)向高速化、高性能化、自動(dòng)化方向發(fā)展，對(duì)支承輥的性能要求也越來越高，雖然鑄鋼支承輥價(jià)格較低，但鍛鋼支承輥的強(qiáng)度和延展性更高，疲勞壽命更長(zhǎng)，成為先進(jìn)軋機(jī)的主流配置。復(fù)雜的使用條件使支承輥不時(shí)發(fā)生各種類型的失效，尤其以輥身剝落最為普遍。本文主要研究支承輥輥身剝落典型失效類型、失效原因和機(jī)理，提出補(bǔ)救和預(yù)防措施，提高支承輥的使用效率。表1 鍛鋼和鑄鋼支承輥材料典型性能對(duì)比Table 1 T
大型鑄鍛件 2011年6期2011-09-25