脫膠
- 桑蠶絲織物蒸汽脫膠工藝及其性能
。蠶絲及其織物的脫膠方法主要有堿性脫膠[4]、酸性脫膠[5]以及酶脫膠[6],但是堿性脫膠法對(duì)絲素具有一定的損傷[7],同時(shí)脫膠廢液中含有大量無(wú)機(jī)離子和官能團(tuán),絲膠蛋白難以回收[8];酸性脫膠法雖能避免傷害絲素,但其酸性試劑可能與絲膠發(fā)生反應(yīng),需脫膠液濃度大才能使絲膠去除;酶法脫膠具有一定的高效性,但酶菌的培養(yǎng)和存儲(chǔ)要求較高,增加了脫膠成本[9]。近年來(lái),許多學(xué)者也在不斷提出新型脫膠方法,如高溫高壓水脫膠、CO2超臨界流體脫膠法[10]、超聲結(jié)合酶脫膠[1
現(xiàn)代紡織技術(shù) 2023年1期2023-02-13
- 黑曲霉短時(shí)浸漬法亞麻纖維脫膠研究
歡迎[3-5]。脫膠是提取亞麻纖維的重要加工環(huán)節(jié),直接影響著亞麻纖維的品質(zhì)和用途。傳統(tǒng)的亞麻纖維脫膠方法有溫水浸泡法和雨露法,上述方法存在對(duì)環(huán)境污染較大,受氣候條件的限制,脫膠耗時(shí)長(zhǎng),麻纖維品質(zhì)的一致性較差等弊端。為了實(shí)現(xiàn)亞麻纖維生產(chǎn)環(huán)節(jié)的綠色環(huán)保,提升亞麻纖維的品質(zhì),國(guó)內(nèi)外學(xué)者將工作重心轉(zhuǎn)移到生物法脫膠[6-8]。生物法脫膠是利用生物酶分解黏結(jié)亞麻纖維的果膠、半纖維素等膠質(zhì),獲得光潔的亞麻纖維[9]。本文試驗(yàn)采用前期工作中選育的黑曲霉為菌種,探索黑曲霉孢
毛紡科技 2022年10期2022-10-31
- 磷脂酶C對(duì)大豆原油脫膠效果的研究
果[2]。因此,脫膠工序在油脂精煉過(guò)程中必不可少。傳統(tǒng)的油脂脫膠方式有水化脫膠和酸化脫膠。水化脫膠用于去除原油中大部分的水化磷脂[3];酸化脫膠可把部分非水化磷脂轉(zhuǎn)化為水化磷脂而脫除[4-5]。然而,傳統(tǒng)的脫膠方式不僅化學(xué)品消耗大、水耗高,而且脫膠油得率低、殘磷量高[6],這給精煉后續(xù)工序帶來(lái)較大的操作負(fù)擔(dān),同時(shí)也使成品油的品質(zhì)降低,影響成品油的使用特性[7]。近年來(lái),酶法脫膠因反應(yīng)條件溫和、環(huán)境友好,符合綠色、環(huán)保、可持續(xù)的發(fā)展戰(zhàn)略理念,越來(lái)越受到油脂加
中國(guó)油脂 2022年8期2022-09-19
- 近三年麻纖維生物脫膠技術(shù)研究進(jìn)展
非纖維素物質(zhì)(“脫膠”過(guò)程)是獲取麻纖維的必經(jīng)之路[3]。目前,工業(yè)上大多采用化學(xué)脫膠法,其成本高、能耗大、嚴(yán)重污染環(huán)境,而且纖維制成率低、品質(zhì)較差[4]。脫膠難的問(wèn)題是制約麻類產(chǎn)業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素。生物脫膠可節(jié)省大量化工原料和能源,極大減輕脫膠廢水造成的環(huán)境污染,能獲得更優(yōu)質(zhì)的纖維[4]。生物脫膠有酶法脫膠和微生物脫膠兩種途徑:酶法脫膠是將功能酶(果膠酶、木聚糖酶等)異源表達(dá)后用于麻纖維的脫膠;微生物脫膠是利用脫膠菌(多為細(xì)菌)的新陳代謝特異性地
中國(guó)麻業(yè)科學(xué) 2022年4期2022-08-30
- 酶法脫膠在濃香菜籽油上的應(yīng)用
往只采取傳統(tǒng)水化脫膠工藝,將濃香菜籽毛油中的膠質(zhì)等雜質(zhì)去除[3],在保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),還保留其獨(dú)特風(fēng)味。酶法脫膠技術(shù)是近年來(lái)廣受關(guān)注的綠色生物加工技術(shù),因油脂得率高、經(jīng)濟(jì)收益好、綠色環(huán)保等顯著優(yōu)點(diǎn),在我國(guó)大豆油的生產(chǎn)加工中得以快速推廣,但在菜籽油生產(chǎn)加工中尚未得到有效應(yīng)用。截至目前,酶法脫膠技術(shù)在菜籽油上的應(yīng)用還處于小試研究階段,主要集中在新型酶制劑的開(kāi)發(fā)、脫膠工藝參數(shù)的優(yōu)化、脫膠效果驗(yàn)證等方面,且沒(méi)有明確針對(duì)濃香菜籽油和精煉菜籽油開(kāi)展研究。其中,有研究
食品與生物技術(shù)學(xué)報(bào) 2022年6期2022-07-14
- 羅布麻纖維的微生物脫膠
羅布麻纖維是通過(guò)脫膠工藝從羅布麻韌皮部制取的纖維,脫膠方式會(huì)對(duì)纖維性能產(chǎn)生直接影響[3]。工業(yè)上常采用的麻脫膠方式是化學(xué)脫膠,可獲得性能良好的精干麻,但該方法對(duì)環(huán)境污染大,能源消耗高[4]。酶脫膠法能降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,大幅減輕環(huán)境污染[5]。微生物脫膠是繼酶脫膠后又一種綠色、環(huán)保、高效的新型脫膠工藝。微生物脫膠的本質(zhì)是利用微生物分泌的酶來(lái)催化麻類膠質(zhì)降解,在脫膠過(guò)程中提高酶的產(chǎn)量與酶解效率,對(duì)于脫膠效率起關(guān)鍵性的作用[6]。因此通過(guò)單因素試驗(yàn),探
紡織科技進(jìn)展 2021年9期2021-10-14
- 植物油酶法脫膠技術(shù)的研究進(jìn)展
主要是四個(gè)步驟:脫膠、堿煉、脫色、脫臭。脫膠即是將毛油中的膠質(zhì)脫除的處理過(guò)程,膠質(zhì)主要是指蛋白質(zhì)、糖、磷脂和其他粘液等的混合物,但是其主要成分是磷脂,所以脫膠也被成為脫磷[2]。膠質(zhì)的脫除情況不僅影響精煉后續(xù)堿煉脫酸、脫色、脫臭的效果,增加經(jīng)營(yíng)成本,也會(huì)對(duì)最終產(chǎn)品的色澤、氣味等方面造成一定的影響[3-4],所以脫膠在油脂精煉的步驟中是較為重要的一個(gè)環(huán)節(jié),影響較大。目前,植物油脫膠的方法主要包括水化脫膠、酸法脫膠、超臨界萃取法、吸附法脫膠、膜過(guò)濾脫膠、酶法脫
糧食與食品工業(yè) 2021年4期2021-08-19
- 山麻桿韌皮纖維結(jié)構(gòu)與性能分析
物理化學(xué)及生物酶脫膠的方法進(jìn)行山麻桿韌皮纖維的精細(xì)化提取,分析其成分,研究山麻桿韌皮纖維主要性能。1 試驗(yàn)與方法1.1 原料與準(zhǔn)備選用寧夏和氏璧生物科技有限公司的果膠酶作為酶脫膠的主要用劑,選用濟(jì)南鑫隆化工有限公司的NaOH作為堿脫膠的主要用劑。山麻桿韌皮纖維取自于大豐某農(nóng)場(chǎng),電子天平、玻璃杯等均由江蘇省生態(tài)紡織研發(fā)中心提供。1.2 提取方法與工藝預(yù)處理工藝路線[3?4]:山麻桿韌皮自然、機(jī)械處理→開(kāi)松→去離子水浸漬→酸浸漬→低濃度堿煮→酸洗→水洗→晾干。
棉紡織技術(shù) 2021年8期2021-08-17
- 冷榨胡蘿卜籽油酸法脫膠工藝優(yōu)化
原料,優(yōu)化其酸法脫膠工藝,可為冷榨胡蘿卜籽油脫膠工藝提供參考依據(jù)。1 材料與方法1.1 材料與儀器冷榨胡蘿卜籽油,購(gòu)于江西金源有限公司;丙酮,分析純,天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司;檸檬酸,分析純,天津市光復(fù)科技發(fā)展有限公司;磷酸,分析純,太倉(cāng)滬試劑有限公司。DHG-9140型電熱鼓風(fēng)干燥箱(上海三發(fā)科學(xué)儀器有限公司);HH-6型數(shù)顯恒溫水浴鍋(方科儀器有限公司);SHB-III型循環(huán)水式多用真空泵(鄭州長(zhǎng)城科工貿(mào)有限公司);TDZA-WS型離心機(jī)(上海盧湘
農(nóng)業(yè)工程 2021年6期2021-07-29
- 漢麻生物脫膠技術(shù)研究進(jìn)展
2]。目前漢麻的脫膠方法主要有傳統(tǒng)漚麻法、化學(xué)脫膠法和生物脫膠法三種。傳統(tǒng)漚麻法作為一種歷史悠久的生物脫膠技術(shù),存在污染大、耗時(shí)長(zhǎng)、受氣候環(huán)境影響等缺點(diǎn),難以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)。以往工業(yè)生產(chǎn)多采用化學(xué)脫膠法,該方法生產(chǎn)漢麻纖維需要較高的能耗,環(huán)境污染相對(duì)嚴(yán)重,且漢麻纖維往往因?yàn)樯a(chǎn)使用的酸堿成分受到一定程度的損傷,影響纖維質(zhì)量[3]。生物脫膠法與上述兩種方法相比具有顯著的優(yōu)勢(shì),更具發(fā)展?jié)摿?。生?span id="syggg00" class="hl">脫膠法主要分為兩種,微生物法脫膠和酶法脫膠。微生物法脫膠是以漢麻纖維
中國(guó)麻業(yè)科學(xué) 2021年2期2021-05-21
- 麻纖維厭氧生物脫膠系統(tǒng)的脫膠特性研究
質(zhì)組成,必須經(jīng)過(guò)脫膠,除去半纖維素和木質(zhì)素等非纖維素物質(zhì)才能獲得可用于輕紡的麻纖維,因此脫膠對(duì)麻纖維的加工處理至關(guān)重要。目前,傳統(tǒng)化學(xué)脫膠法生產(chǎn)1 t精干麻可產(chǎn)生高達(dá)500 t以上廢水(其中洗麻水約300 t)[2],造成嚴(yán)重的水體污染,嚴(yán)重阻礙了麻紡織行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。生物脫膠技術(shù)是解決這一行業(yè)難題的重要途徑。酶脫膠法因酶制劑的培養(yǎng)條件嚴(yán)苛,成本較高,限制了其應(yīng)用與推廣。厭氧微生物脫膠具有高效穩(wěn)定、脫膠后精干麻質(zhì)量好、不損傷纖維和無(wú)二次污染、運(yùn)行成本低等
中國(guó)麻業(yè)科學(xué) 2021年1期2021-04-01
- 芽孢桿菌苧麻脫膠動(dòng)態(tài)過(guò)程分析
紡織工業(yè)中,苧麻脫膠過(guò)程稱為“脫膠”[2-3]。目前市面上常用的脫膠方法有化學(xué)脫膠、生物脫膠、微生物脫膠[4-5]?;瘜W(xué)脫膠是指利用苧麻韌皮中纖維素和膠質(zhì)對(duì)酸、堿和氧化劑的穩(wěn)定性差異進(jìn)行脫膠,國(guó)內(nèi)外普遍采用此類方法。由于化學(xué)脫膠工藝過(guò)程中需要滿足的條件比較復(fù)雜,纖維素與半纖維素物質(zhì)對(duì)化學(xué)反應(yīng)試劑及高溫的穩(wěn)定性沒(méi)有嚴(yán)格界線。因而苧麻化學(xué)脫膠工藝存在工藝多、耗時(shí)長(zhǎng)、能耗高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、污染嚴(yán)重等缺點(diǎn),無(wú)法滿足綠色環(huán)保的要求[6-7]。而且,苧麻原纖維的酸處理對(duì)
生物技術(shù)通報(bào) 2021年12期2021-02-10
- 基于響應(yīng)面分析法優(yōu)化冷榨花生油酸法脫膠工藝
的膠質(zhì)去除,如果脫膠不完全,當(dāng)油溫升高時(shí),毛油中的磷脂會(huì)焦化發(fā)苦,導(dǎo)致油脂顏色加深且渾濁。所以在冷榨花生油的精煉工藝中脫膠就成了極其重要的一個(gè)步驟[6]。目前對(duì)于花生油脫膠工藝的研究較少。實(shí)驗(yàn)以冷榨花生油為原料,利用響應(yīng)面法優(yōu)化其酸法脫膠工藝條件,為冷榨花生油的工業(yè)化生產(chǎn)提供更多可利用的信息。1 材料與方法1.1 材料與儀器冷榨花生油、毛油,河南南陽(yáng)市南召縣磨坊;丙酮,分析純,河南省新鄉(xiāng)市中原有機(jī)化工;檸檬酸,分析純,天津市光復(fù)科技發(fā)展有限公司;磷酸,分析
糧食與食品工業(yè) 2021年1期2021-02-06
- 影響葵花毛油酸法脫膠因素的研究
質(zhì)等,因此需進(jìn)行脫膠、堿煉、脫色、脫臭[1-2]等工序精煉后才能食用。植物油中的磷脂等膠質(zhì)被脫除的過(guò)程,稱之為脫膠。脫膠效果的好壞對(duì)堿煉、脫色、脫臭精煉工序會(huì)產(chǎn)生很大影響。因此毛油的脫膠工序在油脂精煉中尤為重要。毛油中的磷脂可為水化磷脂和非水化磷脂兩類。其中水化磷脂含極性較強(qiáng)的親水性官能團(tuán),當(dāng)毛油中添加水時(shí),產(chǎn)生吸水膨脹并凝聚沉降,再通過(guò)離心分離,即可脫除。而非水化磷脂含有極性較弱的基團(tuán),導(dǎo)致親水性降低[3]。脫膠的難易程度很大程度上取決于非水化磷脂的脫除
糧食與食品工業(yè) 2020年5期2020-10-22
- 胡麻籽油脫膠工藝優(yōu)化及理化指標(biāo)分析
為油脂精煉,包括脫膠、脫色、脫酸、脫臭等一系列工序[3]。其中除去毛油中的膠質(zhì)成分為脫膠工序,主要是除去磷脂,磷脂作為一種表面活性劑,通常與黏液質(zhì)、蛋白質(zhì)及微量金屬結(jié)合,形成1~100 nm 的微粒,呈膠溶態(tài)分散于胡麻毛油中[4]。雖然磷脂對(duì)降低人體膽固醇和治療神經(jīng)障礙具有積極作用,也可提高油脂的抗氧化能力,但其對(duì)油脂的加工工藝和感官品質(zhì)會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響[5]。目前植物油常用的脫膠方法有水化脫膠、酸法脫膠、酶法脫膠、吸附脫膠、膜法脫膠和螯合脫膠等[3-4,6
食品與機(jī)械 2020年9期2020-10-18
- 超聲輔助菜籽毛油脫膠工藝研究
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)[1]。脫膠是油脂精煉最重要的環(huán)節(jié)之一,毛油中的膠質(zhì)成分主要是磷脂,故脫膠也稱為脫磷[2]。磷脂去除不徹底,對(duì)后續(xù)的精煉工序產(chǎn)生影響,還會(huì)引起返酸及返色的發(fā)生[3-5]。另外,磷脂還是食用油回味的前體物質(zhì),研究表明,通過(guò)水洗及檸檬酸處理使磷脂“失活”能有效防止回味的發(fā)生[6]。磷脂包括水化磷脂和非水化磷脂,水化磷脂在有水存在時(shí)會(huì)吸水膨脹并沉降,經(jīng)油水分離可脫除[7]。食用油的傳統(tǒng)脫膠方法為水化脫膠和酸法脫膠,水化脫膠只能去除其中的水化磷脂,脫膠后磷
中國(guó)糧油學(xué)報(bào) 2020年5期2020-06-11
- 在助劑作用下山桐子油的軟脫膠工藝研究
儲(chǔ)藏和深加工;且脫膠不徹底會(huì)給后續(xù)脫酸脫色等精煉工藝增加負(fù)擔(dān),造成設(shè)備結(jié)焦、過(guò)濾困難等不良影響。因此,開(kāi)發(fā)和研究高效的脫膠工藝是實(shí)現(xiàn)山桐子油工業(yè)化應(yīng)用的關(guān)鍵[9-10]。多年來(lái),已開(kāi)發(fā)有水化脫膠、酸化脫膠、干燥脫膠、酶脫膠、膜脫膠、乙二胺四乙酸(ethylene diamine tetraacetic acid,EDTA)螯合脫膠等工藝技術(shù)[11-16],其中傳統(tǒng)的水化脫膠和酸化脫膠工藝已廣泛應(yīng)用于石油行業(yè),但水化脫膠只能脫除水化磷脂,對(duì)非水化磷脂卻很難脫
食品研究與開(kāi)發(fā) 2020年4期2020-02-29
- 苧麻纖維制備研究進(jìn)展
提取出苧麻纖維。脫膠是苧麻纖維提取的關(guān)鍵步驟,脫膠質(zhì)量的好壞直接影響苧麻纖維性能。本文總結(jié)近幾年的脫膠技術(shù)進(jìn)展,探討脫膠技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。1 苧麻纖維制備的歷史、現(xiàn)狀和問(wèn)題苧麻脫膠歷史悠久,我國(guó)古代苧麻布的制作由種麻、浸麻、剝麻、漂洗、績(jī)麻、成線、絞團(tuán)、梳麻、上漿、紡織等12道工序組成[1]。其中浸麻工序又叫漚麻,就是將苧麻浸漬在水中進(jìn)行天然微生物脫膠,這種方法漚麻時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,容易受到天氣狀況的影響,已經(jīng)不能適應(yīng)高效率大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)要求。20世
棉紡織技術(shù) 2020年11期2020-02-27
- 稻殼灰二氧化硅(RHAS)的制備、表征及在菜籽油脫膠中的應(yīng)用
常大的影響,因此脫膠是植物油精煉的重要環(huán)節(jié)[1]。植物油脫除磷脂的方法很多,例如水化脫膠、酸法脫膠、酶法脫膠、吸附脫膠以及超臨界脫膠等,其中吸附脫膠是最為環(huán)保的方法之一[2]。脫膠劑是一種物理吸附劑,對(duì)植物油中的磷脂具有良好的選擇吸附性,能夠通過(guò)吸附分離直接脫除植物油中的磷脂。早期的磷脂吸附材料Trisyl 和Sorbsil 有一定的脫膠效果,但價(jià)格較高[3];Sabah等[4]研究了活性海泡石脫膠效果,雖然效果良好,但處理溫度高達(dá)100℃以上,能耗較高,
中國(guó)油脂 2020年2期2020-02-26
- 影響油菜籽毛油脫膠因素的研究
質(zhì)等,因此需進(jìn)行脫膠、堿煉、脫色、脫臭[1-2]等工序精煉后才能食用。脫膠作為油脂精煉最重要的一步,若脫膠不徹底會(huì)影響后續(xù)精煉效果、加重工藝負(fù)擔(dān)以及油的品質(zhì)與質(zhì)量。目前,脫膠方法有水化脫膠、酸法脫膠、過(guò)濾膜脫膠、酶法脫膠、微生物脫膠、吸附脫膠[3]等。酸法脫膠因其工藝簡(jiǎn)單易行,成為目前國(guó)內(nèi)油脂加工廠普遍使用的植物油精煉脫膠方法。毛油中的膠質(zhì)主要是磷脂,磷脂既含有易與水結(jié)合的極性較強(qiáng)的親水基團(tuán)(如膽堿、乙醇胺、肌醇、絲氨酸),也含有易與油結(jié)合的極性較弱的疏水
云南化工 2019年10期2019-12-03
- 大麻脫膠方法綜述
必須對(duì)原麻作適度脫膠得到精麻。大麻纖維由于單纖維過(guò)短(一般為12~25 mm)、纖維整齊度差、纖維素質(zhì)量分?jǐn)?shù)相對(duì)于其他麻類低,木質(zhì)素、果膠和半纖維素的質(zhì)量分高達(dá)40%,增大了脫膠的難度,嚴(yán)重影響纖維的可紡性,可以說(shuō)脫膠的好壞決定了纖維(束)的長(zhǎng)度、細(xì)度和斷裂強(qiáng)度等,對(duì)穩(wěn)定和提高后道工序的產(chǎn)品質(zhì)量起著重要作用。目前業(yè)界對(duì)大麻脫膠的研究主要基于3 類方法:化學(xué)脫膠法、生物脫膠法和物理脫膠法。1 化學(xué)脫膠法化學(xué)脫膠的基本原理是利用原麻中纖維素和膠質(zhì)成分對(duì)堿、無(wú)機(jī)
染整技術(shù) 2019年7期2019-09-06
- 羅布麻纖維脫膠工藝研究進(jìn)展
羅布麻纖維是通過(guò)脫膠工藝從羅布麻韌皮部制取的纖維,脫膠方式會(huì)對(duì)纖維性能產(chǎn)生直接影響。羅布麻紡織產(chǎn)品未能在市場(chǎng)上大規(guī)模推廣,最關(guān)鍵的制約因素就是羅布麻的脫膠工藝,因此本文對(duì)羅布麻纖維脫膠工藝研究現(xiàn)狀進(jìn)行了分析、總結(jié)。2 羅布麻纖維的成分分析脫膠的目的是制備具有可紡性的羅布麻纖維,因此在脫膠過(guò)程中要盡可能地去除膠質(zhì)且使纖維盡量分散。羅布麻纖維制備方法主要包括化學(xué)法(酸、堿、氧化性鹽)、物理法(人工、閃爆、超聲、微波)、生物法(天然漚制、細(xì)菌、酶)、物理化學(xué)聯(lián)合
山東紡織科技 2019年4期2019-09-03
- 發(fā)酵方式對(duì)苧麻韌皮生物脫膠效果的影響
非纖維素物質(zhì),經(jīng)脫膠后才能分離出纖維[1-3]。國(guó)內(nèi)外對(duì)苧麻韌皮脫膠普遍采用以燒堿煮煉為中心的化學(xué)方法,但由于存在環(huán)境污染重,水量消耗大,纖維品質(zhì)損傷嚴(yán)重等問(wèn)題,制約了產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步發(fā)展。生物脫膠具有低能耗、低污染、高品質(zhì)等特點(diǎn),是苧麻脫膠的發(fā)展方向[4-5]。英國(guó)牛津大學(xué)、日本早稻田大學(xué)、中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院麻類研究所、武漢大學(xué)、華中農(nóng)業(yè)大學(xué)等進(jìn)行了生物脫膠研究,并取得了實(shí)質(zhì)性突破。但由于微生物酶法脫膠存在高成本、難控制等缺陷[6],很難得到規(guī)?;茝V,而菌脫膠缺
中國(guó)麻業(yè)科學(xué) 2019年3期2019-07-30
- 響應(yīng)面法優(yōu)化小桐子油酸法脫膠預(yù)處理工藝
此,非食用植物油脫膠預(yù)處理成為生物航空煤油制備過(guò)程中急需解決的問(wèn)題。脫膠方法主要有水化脫膠[3]、酸法脫膠[4]、膜過(guò)濾脫膠[5]、酶法脫膠[6]、超濾脫膠[7]等多種脫膠技術(shù),但相比之下,水化脫膠和酸法脫膠應(yīng)用更廣泛[8-9]。那治國(guó)等[10]采用草酸對(duì)米糠毛油進(jìn)行脫膠,米糠油脫膠率達(dá)94.3%。蔣曉菲等[11]以菜籽毛油為原料,研究了酸法脫膠的工藝條件,得出在處理溫度60℃、50%檸檬酸添加量為油質(zhì)量0.22%、水添加量為油質(zhì)量3.34%、酸處理時(shí)間2
中國(guó)油脂 2019年2期2019-04-29
- 亞麻浸泡脫膠與短時(shí)間浸漬脫膠的比較
由膠質(zhì)相互黏結(jié)。脫膠就是從非纖維組分中分離出纖維的過(guò)程。由于脫膠過(guò)程在很大程度上決定了亞麻纖維的特性,因此,被認(rèn)為是制纖過(guò)程中重要的環(huán)節(jié)[4]。亞麻制纖的歷史非常悠久,傳統(tǒng)的方法主要是雨露法和溫水浸泡法。雨露法長(zhǎng)期占用耕地,而溫水浸泡法對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。20世紀(jì)80年代,隨著生物學(xué)的發(fā)展,研究者們開(kāi)始關(guān)注添加微生物或生物酶進(jìn)行亞麻脫膠。酶法亞麻脫膠效率高,纖維生產(chǎn)率高,纖維的強(qiáng)力損失較小,但成本高制約了酶法脫膠工業(yè)化的進(jìn)程。近年來(lái)課題組探索了短時(shí)浸漬脫膠方法
毛紡科技 2019年4期2019-04-24
- 菠蘿葉纖維的脫膠工藝及其結(jié)構(gòu)與性能研究
的穩(wěn)定性也不同,脫膠工藝也會(huì)影響纖維的組織結(jié)構(gòu)與功能[3-4]。目前纖維脫膠工藝包括發(fā)酵法脫膠工藝、化學(xué)脫膠工藝、機(jī)器脫膠工藝、超聲波脫膠工藝、冷凍放射脫膠工藝等[5-6]。工業(yè)生產(chǎn)中最常用的是化學(xué)脫膠工藝與酶法脫膠工藝,同時(shí)安全環(huán)保將成為未來(lái)紡織纖維脫膠工藝的發(fā)展趨勢(shì)[7]。本實(shí)驗(yàn)主要研究了酶法脫膠工藝與化學(xué)脫膠工藝處理后菠蘿葉纖維的結(jié)構(gòu)變化,并且分析了纖維性能的變化。1 實(shí)驗(yàn)1.1 材料菠蘿葉纖維來(lái)源于廣東省湛江地區(qū),從我國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)研究院自行研制的
印染助劑 2019年3期2019-04-20
- 構(gòu)樹(shù)纖維生物酶脫膠過(guò)程及影響因素研究
能對(duì)構(gòu)樹(shù)纖維有效脫膠的生物酶,研究利用該生物酶對(duì)構(gòu)樹(shù)纖維進(jìn)行脫膠及其相應(yīng)的工藝路線,并分析影響脫膠效果的相關(guān)因素。1 構(gòu)樹(shù)纖維的微觀形態(tài)和化學(xué)組成研究構(gòu)樹(shù)纖維微觀形態(tài)和化學(xué)組成的目的主要有兩點(diǎn):一是通過(guò)觀測(cè)構(gòu)樹(shù)纖維的長(zhǎng)度和其截面形態(tài),計(jì)算長(zhǎng)細(xì)比,看其是否滿足作為紡織纖維的要求;二是通過(guò)分析構(gòu)樹(shù)纖維化學(xué)組成中的果膠質(zhì)含量大小,以此為依據(jù)研究制備生物酶脫膠,并探討相應(yīng)的技術(shù)工藝。1.1 構(gòu)樹(shù)纖維的微觀形態(tài)纖維是一種細(xì)而長(zhǎng)的物質(zhì),其直徑從幾微米到幾十微米,長(zhǎng)度則
生物化工 2019年1期2019-04-10
- 梔子果油軟脫膠工藝優(yōu)化及對(duì)梔子果油品質(zhì)的影響
字 梔子果油 軟脫膠 磷脂梔子為茜草科梔子屬植物,是衛(wèi)生部第1批發(fā)布的藥食兩用植物,性寒味苦,具有抗氧化[1-2]、護(hù)肝利膽[3]、降血糖[4]、抗炎鎮(zhèn)痛[5]等作用。大多數(shù)研究都集中在梔子的藥理活性上,對(duì)梔子果油的研究鮮有報(bào)道。梔子果的含油量在12%以上,含有較為豐富的脂肪酸,其中以亞油酸的含量最高,高于橄欖油、葵花籽油等[6]。梔子果油中含有豐富的植物甾醇、谷維素以及生育酚等活性成分[7],還有鎮(zhèn)定助眠以及治療抑郁癥等療效[8-9]。因此,梔子果油作為
中國(guó)糧油學(xué)報(bào) 2018年10期2018-11-13
- 菠蘿葉纖維物理生物聯(lián)合脫膠工藝探討及其性能分析
紗之前都會(huì)對(duì)其做脫膠處理。本文利用物理和生物酶處理的方法從菠蘿葉片中提取可紡性的菠蘿纖維,并分析探討了脫膠工藝對(duì)菠蘿葉纖維性能的影響。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 原料及儀器1.1.1 實(shí)驗(yàn)材料干菠蘿葉、半纖維素酶、木質(zhì)素酶和果膠酶,1mL/L稀硫酸溶液、30%過(guò)氧化氫溶液、植物油 。1.1.2 實(shí)驗(yàn)儀器PTX-FA210電子天平,玻璃棒,橡皮錘,濾布,HH-ZK4智能數(shù)顯恒溫水浴鍋,量筒、各種容量瓶,鼓風(fēng)干燥箱,拉伸強(qiáng)力儀,電鏡掃描儀,不同型號(hào)的燒杯。1.2 脫膠
紡織科學(xué)與工程學(xué)報(bào) 2018年2期2018-05-24
- 苧麻微生物脫膠技術(shù)的研究進(jìn)展
用于紡織[1]。脫膠是苧麻纖維用于紡織前的關(guān)鍵步驟,目前苧麻脫膠的方法有傳統(tǒng)漚麻法、化學(xué)脫膠法和生物脫膠法。傳統(tǒng)漚麻法污染大、耗時(shí)長(zhǎng),已不適應(yīng)于工業(yè)化的生產(chǎn)。工業(yè)上常用的化學(xué)脫膠法高耗能、高污染,廢水中COD含量高,且該方法中的酸和堿對(duì)苧麻纖維的損壞較大[2],嚴(yán)重制約了苧麻纖維加工行業(yè)的發(fā)展,高效環(huán)保節(jié)能的生物脫膠方式則改變了這一現(xiàn)狀。苧麻生物脫膠有微生物脫膠和酶法脫膠兩種。酶法脫膠中的生物酶大多來(lái)源于好氧微生物,酶制劑的生產(chǎn)環(huán)境苛刻,成本較高,限制了生
中國(guó)麻業(yè)科學(xué) 2018年1期2018-03-15
- 柞蠶絲冷軋堆脫膠工藝研究
0)柞蠶絲冷軋堆脫膠工藝研究張藝馨 趙 盼 王 浩 劉金如(遼東學(xué)院服裝與紡織學(xué)院,遼寧丹東118000)采用冷軋堆方法對(duì)柞蠶絲脫膠工藝進(jìn)行了系統(tǒng)研究。選用不同濃度、溫度、時(shí)間工藝參數(shù)的條件下對(duì)柞絲綢脫膠,脫膠結(jié)果快速、理想。通過(guò)對(duì)脫膠后絲綢的脫膠率、強(qiáng)力和白度等各方面指標(biāo)的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析,探究冷軋堆脫膠工藝,找到最佳的冷軋堆脫膠工藝條件和最佳結(jié)果。柞蠶絲;冷軋堆;脫膠工藝柞蠶絲業(yè)最早起源于我國(guó),歷史悠久,我國(guó)產(chǎn)繭量和產(chǎn)絲量均為世界第一。柞蠶絲擁有許多優(yōu)
遼寧絲綢 2017年3期2017-10-16
- 脫膠工藝對(duì)蠶絲溶解及再生絲素蛋白纖維性能的影響
215009)脫膠工藝對(duì)蠶絲溶解及再生絲素蛋白纖維性能的影響吳惠英(蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院, 江蘇 蘇州 215009)為探究脫膠工藝與蠶絲溶解及纖維成形之間的關(guān)系,討論了脫膠溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)、脫膠次數(shù)對(duì)蠶絲脫膠率、蠶絲表面形貌、絲素溶解度以及再生絲素蛋白纖維結(jié)構(gòu)及性能的影響。結(jié)果表明:蠶絲脫膠率隨Na2CO3溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)與脫膠次數(shù)的增加而增加,當(dāng)Na2CO3溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%、脫膠3次時(shí),脫膠絲素纖維表面出現(xiàn)明顯劈裂的微原纖結(jié)構(gòu),纖維的斷裂強(qiáng)度下降了27
紡織學(xué)報(bào) 2017年8期2017-09-03
- 米糠油酸法脫膠工藝及對(duì)γ-谷維素、β-谷甾醇損失的影響研究
28)米糠油酸法脫膠工藝及對(duì)γ-谷維素、β-谷甾醇損失的影響研究李俊杰1,2,李 珂1,2,莫玉花1,2,李羅明1,2(1.湖南農(nóng)業(yè)大學(xué) 食品科學(xué)技術(shù)學(xué)院,長(zhǎng)沙 410128; 2.食品科學(xué)與生物技術(shù)湖南省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,長(zhǎng)沙 410128)采用磷酸脫膠法對(duì)米糠毛油進(jìn)行脫膠,考察了磷酸添加量、水添加量、脫膠溫度、脫膠時(shí)間對(duì)米糠毛油脫膠率、γ-谷維素和β-谷甾醇損失率的影響。結(jié)果表明:在磷酸添加量0.15%、水添加量5.0%、脫膠溫度65℃、脫膠時(shí)間40 min
中國(guó)油脂 2017年4期2017-05-10
- 大豆油脫膠方法的研究進(jìn)展
0461)大豆油脫膠方法的研究進(jìn)展?jié)M永剛(九三集團(tuán)天津大豆科技有限公司,天津300461)脫膠是大豆油加工中重要的環(huán)節(jié)之一,其原理是將大豆毛油中的磷脂等膠質(zhì)脫掉。在綜述大豆油脫膠技術(shù)研究進(jìn)展的基礎(chǔ)上,主要介紹了水化脫膠法、酸法脫膠法和酶法脫膠法。水化脫膠法與酸法脫膠法作為傳統(tǒng)脫膠方法應(yīng)用廣泛,但脫膠率較低;酶法脫膠法綠色環(huán)保,在保證了脫膠率的同時(shí),對(duì)產(chǎn)品和環(huán)境影響極小。脫膠方法;水化脫膠;酸法脫膠;酶法脫膠黑龍江是我國(guó)大豆主要的生產(chǎn)區(qū)之一,大豆油產(chǎn)量居國(guó)內(nèi)
農(nóng)產(chǎn)品加工 2017年9期2017-02-03
- 復(fù)合重組磷脂酶用于大豆油脫膠的工藝優(yōu)化
磷脂酶用于大豆油脫膠的工藝優(yōu)化程實(shí)1,2,王長(zhǎng)坤1,2,張梁1,2,*,李贏2,石貴陽(yáng)2,楊盛榮3,陳國(guó)安3(1.江南大學(xué) 工業(yè)生物技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江蘇 無(wú)錫 214122;2.江南大學(xué) 糧食發(fā)酵工藝與技術(shù)國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室,江蘇 無(wú)錫 214122;3.無(wú)錫江大百泰科技有限公司,江蘇 無(wú)錫 214122)利用實(shí)驗(yàn)室前期構(gòu)建的重組大腸桿菌所產(chǎn)磷脂酶A1(phospholipase A1,PLA1)和磷脂酶C(phospholipase C,PLC)進(jìn)行大
食品科學(xué) 2016年18期2016-10-18
- 菜籽油酶法脫膠的研究
祝 品菜籽油酶法脫膠的研究毛程鑫1李桂華1薛武軍2孫 勤3康雪梅1祝 品1(河南工業(yè)大學(xué)糧油食品學(xué)院1,鄭州 450001) (廈門銀祥油脂有限公司2,廈門 361100) (安徽糧食工程職業(yè)學(xué)院3,合肥 230031)研究磷脂酶對(duì)菜籽油脫膠及品質(zhì)的影響,通過(guò)單因素、正交試驗(yàn)并結(jié)合生產(chǎn)成本確定最佳工藝條件。結(jié)果表明最佳工藝參數(shù)為:酸堿比(V/V)1∶4.5,加酶量88 mg/kg,反應(yīng)溫度50℃,反應(yīng)時(shí)間4 h。在此條件下,菜籽油的磷含量可由原來(lái)的406.
中國(guó)糧油學(xué)報(bào) 2016年8期2016-01-03
- 幾種常見(jiàn)韌皮纖維脫膠工藝研究現(xiàn)狀
用的難度主要在于脫膠,本文通過(guò)闡述韌皮纖維的生物脫膠、化學(xué)脫膠、蒸汽閃爆法脫膠等工藝的研究現(xiàn)狀并通過(guò)對(duì)各種工藝制得的韌皮纖維性能的表征對(duì)比介紹,為實(shí)際生產(chǎn)中高效、清潔的對(duì)韌皮纖維進(jìn)行脫膠及新型韌皮纖維的開(kāi)發(fā)利用提供一定的參考依據(jù)。1 韌皮纖維成分韌皮作物的皮層包括表皮層與韌皮部,表皮層主要由一層破壁細(xì)胞組成,外附有少量的蠟質(zhì)和角質(zhì)層,其中纖維素含量較低,利用價(jià)值較小,而韌皮部的韌皮纖維纖維素含量豐富,是韌皮纖維開(kāi)發(fā)利用的主要來(lái)源。表1列舉了幾種常見(jiàn)韌皮纖維
紡織科技進(jìn)展 2015年5期2015-12-31
- 菜籽油磷脂酶C脫膠工藝優(yōu)化及效果分析*
00)目前,油脂脫膠較多采用傳統(tǒng)脫膠方法,如水化脫膠、酸法脫膠、超級(jí)脫膠、聯(lián)合脫膠等,傳統(tǒng)脫膠方法可以有效地除去水化磷脂,但很難除去非水化磷脂,但很難除去非水化磷脂[1-2]。酶法脫膠通過(guò)添加磷脂酶,使非水化磷脂水解成溶血性磷脂,溶血性磷脂具有良好的親水性,可以利用水化方法去除[3]。酶法脫膠是一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保的油脂精煉方法,磷脂酶根據(jù)其作用于磷脂的位點(diǎn)不同分為磷脂酶A1(PLA1)、磷脂酶A2(PLA2)、磷脂酶C(PLC)和磷脂酶D(PLD)4種,除了磷脂
食品與發(fā)酵工業(yè) 2015年11期2015-12-25
- 脫膠次數(shù)對(duì)樟蠶絲物理性能與表面結(jié)構(gòu)的影響
料、織物染色性能脫膠次數(shù)對(duì)樟蠶絲物理性能與表面結(jié)構(gòu)的影響龍丹,閆書(shū)芹,盧晨,王亞飛,張強(qiáng)*(武漢紡織大學(xué) 紡織科學(xué)與工程學(xué)院,湖北 武漢 430073)將樟蠶絲進(jìn)行1到6次脫膠,計(jì)算每次脫膠完成后樟蠶絲的脫膠率,分析樟蠶絲的脫膠情況。用萬(wàn)能型纖維物性分析儀對(duì)1到6次脫膠后的樟蠶絲的強(qiáng)力、斷裂強(qiáng)力和線密度進(jìn)行測(cè)試,分析脫膠次數(shù)對(duì)樟蠶絲物理性能的影響。使用掃描電鏡觀察1到6次脫膠完成后樟蠶絲的表面結(jié)構(gòu),分析脫膠次數(shù)對(duì)樟蠶絲表面結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明:在既能將絲膠
武漢紡織大學(xué)學(xué)報(bào) 2015年6期2015-08-30
- 響應(yīng)面優(yōu)化黃色蠶繭超聲輔助酶法脫膠工藝
蠶繭超聲輔助酶法脫膠工藝邵雙雙1,賀亮2,韋朝陽(yáng)1,李衛(wèi)旗1*(1.浙江大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院,杭州310058;2.浙江省林業(yè)科學(xué)研究院生物技術(shù)所,杭州310023)對(duì)黃色蠶繭超聲輔助酶法脫膠工藝進(jìn)行研究。在單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,選擇對(duì)蠶繭脫膠率有顯著影響的3個(gè)因素:pH(X1)、酶加量(X2)、超聲功率(X3),進(jìn)行三因素三水平的響應(yīng)面分析實(shí)驗(yàn)。最終確定最優(yōu)條件為:pH5.5、酶加量5.5%(E/S)、超聲功率390W、超聲處理時(shí)間35min、溫度60℃、料液
中國(guó)林副特產(chǎn) 2015年4期2015-02-25
- 冷榨芝麻油酸法脫膠工藝
)冷榨芝麻油酸法脫膠工藝吳云靜1,張勛1,2,宋國(guó)輝1,2,孫強(qiáng)1,2,張麗霞1,2,黃紀(jì)念1,2,*(1.河南省農(nóng)科學(xué)院農(nóng)副產(chǎn)品加工研究所,河南鄭州 450002;2.河南省農(nóng)產(chǎn)品生物活性工程技術(shù)研究中心,河南鄭州 450002)以冷榨芝麻油為原料,研究酸法脫膠工藝參數(shù)對(duì)其脫膠效果的影響。在單因素實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上,通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)得出檸檬酸脫膠的最佳條件:脫膠溫度60℃,檸檬酸添加量5.0g/kg,加水量2.5%,脫膠時(shí)間45min,該條件下脫膠率為72.9%,脫
食品工業(yè)科技 2014年17期2014-09-20
- 苧麻微生物脫膠菌株的最佳脫膠條件
成,因此可采用全脫膠的方法獲得單纖維,從而得到線密度小、均勻度好的苧麻紗[1]。苧麻脫膠有化學(xué)脫膠和微生物脫膠2種方法?;瘜W(xué)脫膠主要采取強(qiáng)酸強(qiáng)堿等方法去除膠質(zhì),生產(chǎn)成本高,脫膠制成率低,用水多,能耗高,排污量大,不符合目前我國(guó)節(jié)能減排的號(hào)召。微生物脫膠是利用微生物在繁殖過(guò)程中分泌出的一種酶來(lái)分解膠質(zhì),使高分子質(zhì)量的果膠及半纖維素等分解成低分子質(zhì)量的物質(zhì)溶于水中,完成脫膠[2],該工藝過(guò)程環(huán)保,對(duì)纖維損傷小,對(duì)提高苧麻纖維的單纖維強(qiáng)力和麻纖維的質(zhì)量十分有利[
紡織學(xué)報(bào) 2014年12期2014-03-27
- 木瓜蛋白酶與還原劑A復(fù)配脫膠的工藝條件*
酶對(duì)生絲和坯綢的脫膠效果好,是一種優(yōu)秀的絲類脫膠用蛋白酶類[9,11]。但是如果僅僅采用木瓜蛋白酶脫膠,用酶量高,生產(chǎn)用成本高,難于在實(shí)際生產(chǎn)中推廣應(yīng)用,因此相應(yīng)助劑的開(kāi)發(fā)及其配套工藝的開(kāi)發(fā),是木瓜蛋白酶在絲類原料整理中實(shí)際應(yīng)用的關(guān)鍵。在前期的研究中發(fā)現(xiàn),助劑A與木瓜蛋白酶復(fù)配可以提高脫膠的減量率,本實(shí)驗(yàn)通過(guò)單因子實(shí)驗(yàn),調(diào)查在不同條件下復(fù)配劑對(duì)生絲脫膠的減量,由此確定木瓜蛋白酶與還原劑A復(fù)配用于生絲脫膠的最佳工藝條件。1 材料與方法1.1 材料家蠶生絲:2
蠶學(xué)通訊 2014年3期2014-02-14
- 蓮纖維脫膠工藝的實(shí)驗(yàn)研究
,要對(duì)蓮纖維進(jìn)行脫膠處理來(lái)減少膠質(zhì)的含量,降低纖維的取向度和結(jié)晶度,改善纖維的韌性、剛度、模量和抱合力.1 實(shí)驗(yàn)1.1 實(shí)驗(yàn)材料和主要儀器表1 脫膠處理的條件設(shè)定Tab.1 Degumming condition setting試劑:氫氧化鈉, 98%濃硫酸, 硫代硫酸鈉(均為分析純).主要儀器:恒溫水浴鍋,燒杯,恒溫烘箱,電子天平,玻璃棒,溫度計(jì),蓋玻片,膠頭滴管,酒精燈,石棉網(wǎng),鑷子,E-220G顯微鏡,Instron5565萬(wàn)能材料實(shí)驗(yàn)機(jī).1.2 工
- 食用植物油酶法脫膠關(guān)鍵技術(shù)
脫膠是植物油精煉中的一個(gè)重要工序,效果的好壞直接影響到產(chǎn)品品質(zhì)。工業(yè)上傳統(tǒng)的方法多為水化脫膠和酸法脫膠,需多次反復(fù)操作方可實(shí)現(xiàn)有效脫磷,操作繁瑣;而且,需后續(xù)加入大量的堿進(jìn)行脫酸,降低成品油得率;加工過(guò)程水耗、汽耗、溶劑消耗較高,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量廢水、廢液。酶法脫膠是利用磷脂酶將毛油中的非水合磷脂水解掉一個(gè)脂肪酸生成溶血性磷脂,溶血性磷脂具有良好的親水性,可以方便地利用水化的方法除去。酶法脫膠與傳統(tǒng)脫膠方法相比,具有化學(xué)試劑和水電用量少、操作簡(jiǎn)單、三廢排放少
食品與生物技術(shù)學(xué)報(bào) 2013年12期2013-04-09
- 青豆油脫膠工藝研究
很大的影響。水化脫膠是脫除毛油中所含的磷脂、蛋白質(zhì)、糖基甘油二酯等膠溶性雜質(zhì),其中以脫除磷脂為主,磷脂可以分為水化磷脂和非水化磷脂,因此脫膠也常被稱為脫磷。以成熟大豆為原料,加工所得的毛油中含有的磷脂多為水化磷脂;以青豆為原料,加工所得的毛油中含有的磷脂多為非水化磷脂[1-3]。青豆的存在會(huì)造成毛油中非水化磷脂增多,采用常規(guī)的水化脫膠法不能將膠質(zhì)脫除徹底,而磷脂的存在將影響成品油的煙點(diǎn)和風(fēng)味,還會(huì)在后續(xù)的堿煉脫酸工序中造成乳化現(xiàn)象,增加煉耗和燒堿量[4]。
中國(guó)糧油學(xué)報(bào) 2013年3期2013-03-28
- 微藻DHA油脂的酶法脫膠工藝研究
DHA油脂的酶法脫膠工藝研究陳園力1,胡耀池1,龔東平1,梁井瑞2,蔣 露2,張紅漫2,*(1.南京工業(yè)大學(xué)生物與制藥工程學(xué)院材料化學(xué)工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江蘇南京210009;2.南京工業(yè)大學(xué)理學(xué)院,江蘇南京210009)采用嗜熱真菌(Thermomyces lanuginosus)產(chǎn)磷脂酶A1對(duì)裂殖壺菌產(chǎn)DHA毛油進(jìn)行脫膠處理,以脫膠油磷含量、酸價(jià)為考查指標(biāo),先對(duì)脫膠時(shí)間、反應(yīng)溫度、加酶量和加水量等因素進(jìn)行單因素實(shí)驗(yàn),然后通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)得出微藻DHA油脂的
食品工業(yè)科技 2012年1期2012-11-15
- 花生油水化脫膠工藝條件的研究
63)花生油水化脫膠工藝條件的研究吳克剛1,張 文2,*,柴向華1(1.廣東工業(yè)大學(xué)輕工化工學(xué)院食品添加劑與食品質(zhì)量安全研究室,廣東廣州 510006;2.廣東環(huán)凱微生物科技有限公司,廣東廣州 510663)研究了花生油的水化脫膠工藝,考察離心轉(zhuǎn)速、加水量、電解質(zhì)、恒溫時(shí)間、恒溫溫度等因素對(duì)花生油水化脫膠效果的影響。采用比色法檢測(cè)脫膠花生油磷脂含量,通過(guò)對(duì)磷脂含量的分析討論,最終確定花生油水化脫膠的最優(yōu)工藝條件為:預(yù)熱溫度75℃,按每100g油加入1mL濃
食品工業(yè)科技 2012年7期2012-10-24
- 苧麻生物脫膠復(fù)合菌群的構(gòu)建
品的核心競(jìng)爭(zhēng)力。脫膠是苧麻紡紗的必經(jīng)工藝,目前我國(guó)主要采用化學(xué)脫膠,污染重、能耗高、成本高,嚴(yán)重地限制了我國(guó)苧麻產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,生物脫膠是目前研究較多的苧麻清潔生產(chǎn)方法。漚麻是我國(guó)民間使用的較原始的生物脫膠方法,該方法利用自然環(huán)境中的脫膠微生物降解苧麻韌皮膠質(zhì),制備質(zhì)量要求不高的麻纖維。由于漚麻存在污染環(huán)境、膠質(zhì)去除不徹底、產(chǎn)品質(zhì)量不均一等先天性不足,該方法未能應(yīng)用于苧麻纖維的工業(yè)生產(chǎn),只有少數(shù)地方織造夏布還在沿用。高效可控的苧麻生物脫膠技術(shù)研究可以追溯到二十
中國(guó)麻業(yè)科學(xué) 2012年3期2012-05-23
- 部分脫膠壓電復(fù)合材料層合梁黏結(jié)界面失效擴(kuò)展有限元分析
材料基體黏結(jié)界面脫膠會(huì)不同程度降低智能結(jié)構(gòu)的傳感和控制精度,大面積脫膠會(huì)導(dǎo)致壓電元件傳感和驅(qū)動(dòng)的功能的不作為,從而導(dǎo)致整個(gè)壓電智能復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的失效。所以,壓電材料與復(fù)合材料黏結(jié)界面的脫膠起裂和擴(kuò)展等問(wèn)題越來(lái)越引起學(xué)者的關(guān)注[1-4]。Seeley等[5]通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究了部分脫黏的智能復(fù)合材料層和結(jié)構(gòu)響應(yīng)的影響。Tong等[6]通過(guò)解析方法建立一個(gè)含有黏結(jié)層的部分脫膠的壓電梁模型。Kumar等[7]通過(guò)數(shù)值方法分析了閉合回路下壓電驅(qū)動(dòng)器脫膠對(duì)結(jié)構(gòu)振動(dòng)控制的影
大連工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào) 2011年6期2011-09-26
- 復(fù)合生物酶在竹纖維生物脫膠中的應(yīng)用探討
物酶在竹纖維生物脫膠中的應(yīng)用探討朱正鋒1,2,蔡麗麗1,2,齊大鵬1,2(1.中原工學(xué)院;2.河南省功能性紡織材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,鄭州450007)通過(guò)單因子實(shí)驗(yàn)、正交設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)及其驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),優(yōu)化了復(fù)合生物酶的脫膠工藝參數(shù),優(yōu)化的參數(shù)組合為:酶濃度4g/L,pH=7.5,t=10h,T=55℃,并認(rèn)為此酶在竹纖維的生物脫膠中有一定作用.復(fù)合生物酶;生物脫膠;單因子;正交設(shè)計(jì)竹纖維是一種新型纖維,而我國(guó)又是世界第一竹資源大國(guó)[1],因此,對(duì)竹纖維的開(kāi)發(fā)利用有廣闊的
中原工學(xué)院學(xué)報(bào) 2010年5期2010-12-27
- 大麻纖維脫膠主要工藝參數(shù)與纖維分裂度關(guān)系的回歸分析
“工藝?yán)w維”即半脫膠纖維進(jìn)行紡紗,工藝?yán)w維是單纖維的集合體,依靠果膠、木質(zhì)素等黏結(jié)在一起,具有一定的可紡性。全脫膠很不容易,并且脫膠后的單纖維無(wú)論是纖維的強(qiáng)力和長(zhǎng)度都不具備可紡性,因此大麻纖維的脫膠采用與亞麻相近的半脫膠。大麻纖維的木質(zhì)素、半纖維素、果膠含量較高,這是大麻纖維區(qū)別于其他麻纖維的主要特征[2]。脫膠條件和脫膠效果的好壞直接影響到纖維的分裂度和成紗質(zhì)量。大麻纖維的分裂度決定了大麻可紡支數(shù),分裂度的提高對(duì)改善成紗條干亦有好處,不同程度地提高了成紗
大連工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào) 2010年3期2010-09-26
- 果膠復(fù)合酶的生產(chǎn)及其在亞麻脫膠中的應(yīng)用
的方法。通過(guò)測(cè)定脫膠過(guò)程中果膠酶、半纖維素酶活力及脫膠周期,確定脫膠的適宜條件。工藝優(yōu)化后脫膠周期可縮短至 22 h,麻莖失重率與溫水脫膠的相當(dāng),脫膠液可重復(fù)利用 4 次。This article discussed the production of the pectin compound enzyme by solid state fermentation with aspergillus niger HYA4. By detecting the ac
紡織導(dǎo)報(bào) 2009年8期2009-12-15