燃室
- 一種新型預(yù)燃室噴射閥配機(jī)試驗(yàn)研究
06）在不更換預(yù)燃室噴射閥閥體外部結(jié)構(gòu)的情況下，對(duì)噴射閥閥芯進(jìn)行了改進(jìn)，由舊型的海茵茨曼PCV50 換成了新型的PCV30，減小了閥芯的燃?xì)獬隹诿娣e，增大了預(yù)噴閥的噴射持續(xù)期，新型預(yù)燃室噴射閥噴射持續(xù)期的調(diào)節(jié)范圍比舊型預(yù)燃室噴射閥的調(diào)節(jié)范圍有明顯增大，改善了預(yù)燃室噴射閥單次噴射燃?xì)饬烤鶆蛐裕瑥亩岣吡祟A(yù)燃室點(diǎn)火能力的均勻性和單次燃?xì)鈬娚涞目刂凭_。新型預(yù)噴閥閥芯的加工差異問(wèn)題也要更小，一致性更好。1 試驗(yàn)?zāi)康呐c方法此次試驗(yàn)的目的主要有以下兩點(diǎn)。（1）通過(guò)預(yù)
中國(guó)設(shè)備工程 2023年21期2023-11-15
- 危險(xiǎn)廢物焚燒與煙氣凈化工程的設(shè)計(jì)與運(yùn)行研究
置需要安裝設(shè)置二燃室，其主要目的，在于支持從回轉(zhuǎn)窯設(shè)備出口位置向外排出的煙氣得到完全且充分的焚燒處理。遵照焚燒處理理論，煙氣物質(zhì)在獲取到完全徹底焚燒處理過(guò)程中需要滿足3T+1E 技術(shù)原則，也就是要滿足充足的溫度支持條件（焚燒爐設(shè)備的溫度＞1 100 ℃）、充分的停留時(shí)間（焚燒爐維持1 100 ℃溫度狀態(tài)的持續(xù)時(shí)間＞2 s）、充足的擾動(dòng)因素（二燃室喉口位置的氣流形成漩流狀態(tài)）、數(shù)量充分的處在過(guò)剩狀態(tài)的氧氣，且上述控制條件中的前三項(xiàng)需要依賴二燃室發(fā)揮的作用。2
山西化工 2023年9期2023-10-11
- 危險(xiǎn)廢物焚燒處置技術(shù)的分析
是由回轉(zhuǎn)窖以及二燃室、輔助系統(tǒng)和其他除渣裝置共同構(gòu)成?；剞D(zhuǎn)窖內(nèi)部材料通常都屬于耐火材料，而且可以有效地適應(yīng)危險(xiǎn)廢物，能夠針對(duì)各類危險(xiǎn)廢物進(jìn)行高效處理。一般來(lái)講，回轉(zhuǎn)窖在處理危險(xiǎn)廢物之際，需要嚴(yán)格控制溫度，主要通過(guò)燃燒器燃料量調(diào)節(jié)溫度。二燃室的存在與應(yīng)用，能夠把回轉(zhuǎn)窖中并未完全燃燒顆粒進(jìn)行進(jìn)一步處理，充分燃燒，并且排除。除此之外，二燃室還有一個(gè)功能，則針對(duì)焚燒爐中的煙氣進(jìn)行分離，通過(guò)這種方式，能夠分解煙氣內(nèi)存在的有害成分。2.2 安全填埋法安全填埋法主要是把
化工管理 2022年2期2023-01-03
- 農(nóng)藥生產(chǎn)過(guò)程中危險(xiǎn)廢物焚燒產(chǎn)生二英的控制
多采用回轉(zhuǎn)窯+二燃室的兩段焚燒工藝。但是，農(nóng)藥產(chǎn)品化學(xué)結(jié)構(gòu)大多數(shù)含氯或鹵素官能團(tuán)結(jié)構(gòu)，所產(chǎn)的危險(xiǎn)廢物同樣含有大量的氯，所以，焚燒過(guò)程中易于產(chǎn)生二噁英，二噁英的控制也是焚燒煙氣控制的重點(diǎn)，制約了焚燒技術(shù)的廣泛應(yīng)用。二噁英（PCDD/Fs）是多氯二苯并-對(duì)-二噁英（PCDDs）和多氯二苯并呋喃（PCDFs）的統(tǒng)稱。PCDDs 和PCDFs 屬于多氯代芳烴化合物，具有相似的化學(xué)結(jié)構(gòu)，通常也簡(jiǎn)寫(xiě)為PCDD/Fs。其主要來(lái)源是含氯固體廢物的焚燒和含氯化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程
遼寧化工 2022年10期2022-12-13
- 立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化爐醫(yī)療廢物焚燒工藝配套設(shè)計(jì)實(shí)踐
項(xiàng)目的焚燒段（一燃室、二燃室、余熱鍋爐）工藝進(jìn)行設(shè)備配套選型計(jì)算，為指導(dǎo)設(shè)備選型提供了數(shù)據(jù)支持。2 工藝流程與設(shè)計(jì)參數(shù)2.1 項(xiàng)目工藝流程熱解爐燃燒機(jī)理為靜態(tài)缺氧、分級(jí)燃燒，經(jīng)歷熱解、氣化、燃盡三個(gè)階段。熱解爐是一種間歇式焚燒爐，即通過(guò)控制爐內(nèi)空氣量，使過(guò)?？諝庀禂?shù)小于1，以便廢物在缺氧的條件下被干燥、加熱和分解。熱解爐中釋放的可燃?xì)怏w隨后進(jìn)入二燃室，在氧氣充足的條件下完全氧化燃燒、高溫分解。本項(xiàng)目熱解氣化處理系統(tǒng)主要包括進(jìn)料系統(tǒng)、立式熱解氣化爐、二次燃燒
節(jié)能與環(huán)保 2022年10期2022-11-18
- 基于ASPEN及FLUENT的危險(xiǎn)廢棄物焚燒工藝模擬及應(yīng)用
備采用回轉(zhuǎn)窯+二燃室的組合形式。 焚燒工藝段工藝參數(shù)的準(zhǔn)確選擇對(duì)于危廢的焚燒起著至關(guān)重要的作用，有必要借助理論模擬軟件對(duì)焚燒工藝進(jìn)行模擬研究，以分析找出最佳的工藝參數(shù)。1 項(xiàng)目概況危廢處置規(guī)模：5 t/h。危廢工業(yè)分析及元素分析數(shù)據(jù)如表1 所示。表1 危廢工業(yè)分析及元素分析如表1 所示，危險(xiǎn)廢棄物的含水量不穩(wěn)定，在30% ～50%之間波動(dòng)，這直接導(dǎo)致了原料熱值的波動(dòng)。2 基于ASPEN的燃燒段工藝模擬2.1 ASPEN軟件ASPEN是一款集化工設(shè)計(jì)、動(dòng)態(tài)模
能源工程 2022年5期2022-11-15
- 改良SNCR用于醫(yī)療廢物焚燒煙氣高效脫硝的技術(shù)研究
的影響因素：①二燃室與二煙道溫度場(chǎng)及濃度場(chǎng)的標(biāo)定。②反應(yīng)溫度對(duì)脫硝效率的影響。③氨氮摩爾比對(duì)脫硝效率的影響。④不同濃度還原劑溶液對(duì)脫硝效率的影響。⑤在上述各種條件下氨逃逸率。2.2 改良SNCR工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)本項(xiàng)目中的醫(yī)療廢物熱值高達(dá)18800～21700kJ/kg，為了降低醫(yī)療廢物焚燒系統(tǒng)NOx的初始濃度，在SNCR工藝中以前置燃燒抑制NOx控制技術(shù)作為預(yù)處理。本項(xiàng)目選擇水或蒸汽噴射技術(shù)，向二燃室火焰中噴射水或水蒸氣，利用水的蒸發(fā)潛熱和水蒸氣使火焰溫度降低
節(jié)能與環(huán)保 2022年9期2022-10-19
- 回轉(zhuǎn)窯在危廢焚燒處置中的應(yīng)用
氣中的二噁英在二燃室1 100℃高溫下會(huì)分解，250～500℃會(huì)再次合成。為了防止二噁英再次合成，要求余熱鍋爐出口溫度要控制在550～600℃，急冷塔出口溫度控制在180～200℃，煙氣在急冷塔停留時(shí)間小于1 s。考慮到現(xiàn)有危廢的類型、規(guī)模、污染排放標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備投資運(yùn)行及設(shè)備操控難易程度，在除塵中，使用半干法、煙塵處理設(shè)施來(lái)處理二氧化硫、氯化氫，并且吸附煙氣中的有毒害物質(zhì)[3]。目前國(guó)內(nèi)回轉(zhuǎn)窯工程中在煙氣凈化系統(tǒng)中大多采用干法/半干法脫酸、布袋除塵器除塵、濕
科技與創(chuàng)新 2022年19期2022-09-26
- 危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)CO排放控制與技術(shù)改造實(shí)踐
線采用回轉(zhuǎn)窯+二燃室+三燃室+沉降塔+SNCR+余熱鍋爐+急冷塔+石灰活性炭噴吹+兩級(jí)布袋除塵+兩級(jí)堿洗的工藝?；剞D(zhuǎn)窯尺寸為φ3.6 m×14.0 m，二燃室尺寸為φ2.6 m×5.0 m，中部設(shè)有環(huán)形供風(fēng)帶，二燃室柴油燃燒器位于二燃室頂部，二燃室后連接1 個(gè)φ3.2 m×11.0 m 的三燃室，三燃室后連接1 個(gè)內(nèi)徑較小的沉降塔用于顆粒物沉降，3 條焚燒線共用1 個(gè)排放煙囪。目前，該危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)出現(xiàn)如下問(wèn)題：①CO 排放長(zhǎng)期超標(biāo)，小時(shí)平均濃度達(dá)到20
環(huán)境衛(wèi)生工程 2022年4期2022-09-01
- 基于回轉(zhuǎn)窯危廢焚燒處置中干法脫酸的技術(shù)應(yīng)用
由對(duì)“回轉(zhuǎn)窯+二燃室+急冷塔+半干法+兩級(jí)干法工藝”的引入運(yùn)用，在針對(duì)危險(xiǎn)廢物展開(kāi)處理技術(shù)活動(dòng)過(guò)程中，具體追求實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放的技術(shù)目的。危險(xiǎn)廢物焚燒處理技術(shù)工藝的基本流程示意圖，如圖1 所示。圖1 危險(xiǎn)廢物焚燒處理技術(shù)工藝的基本流程示意圖在焚燒處理技術(shù)環(huán)節(jié)具體開(kāi)展過(guò)程中，只有在具備較高水平的溫度技術(shù)參數(shù)設(shè)置狀態(tài)、數(shù)量充足的氣體物質(zhì)停留過(guò)程持續(xù)時(shí)間、湍流接觸狀態(tài)相對(duì)良好，以及氧氣供應(yīng)數(shù)量過(guò)度（其質(zhì)量分?jǐn)?shù)介于6%～10%之間）條件下，才能支持實(shí)現(xiàn)無(wú)害化的燃燒處
山西化工 2022年3期2022-07-06
- 承壓蒸汽鍋爐煙管開(kāi)裂原因
Q245R鋼；回燃室(燃盡室)尺寸為2 000 mm×18 mm(外徑×壁厚)，L3(鍋爐回燃室長(zhǎng)度)為650 mm，材料為Q245R鋼；回燃室后管板尺寸為2 000 mm×18 mm(外徑×壁厚)，材料為Q245R鋼；蒸汽爐外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)為6.65 m×2.76 m×3.23 m 。為查明該蒸汽爐煙管開(kāi)裂的原因，筆者對(duì)其進(jìn)行了理化檢驗(yàn)以及熱力計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)校核分析。1 理化檢驗(yàn)1.1 宏觀觀察蒸汽爐煙管端頭宏觀形貌如圖1所示，由圖1可以看出，煙管
理化檢驗(yàn)(物理分冊(cè)) 2022年6期2022-07-04
- 濕式除渣系統(tǒng)對(duì)危廢回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)的影響
］，即在回轉(zhuǎn)窯二燃室出渣口下方設(shè)置水封，高溫爐渣通過(guò)水封進(jìn)入封渣水池，通過(guò)與水的直接接觸來(lái)冷卻，采用濕式螺旋出渣機(jī)或者濕式刮板出渣機(jī)進(jìn)行排渣。濕式除渣工藝被廣泛應(yīng)用的原因是二燃室爐膛底部不易漏風(fēng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和造價(jià)低。但是，濕式出渣工藝在使用過(guò)程中存在諸多弊端，如進(jìn)入二燃室爐膛水蒸發(fā)引起煙氣溫度降低，高溫爐渣自身的熱量無(wú)法利用，排出的爐渣含水率高（一般30%～40%）影響綜合利用，存在熱灼減率不達(dá)標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)，爐渣冷卻水需定期處置等。近幾年，新建的危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)
環(huán)境衛(wèi)生工程 2022年2期2022-05-05
- 氣化熔融工藝處置危險(xiǎn)廢物的應(yīng)用
爐排、重整室和二燃室以及等離子熔融爐組成。 危險(xiǎn)廢物氣化熔融工藝工藝流程，見(jiàn)圖1。圖1 危險(xiǎn)廢物氣化熔融工藝流程1.2 工藝設(shè)計(jì)參數(shù)危險(xiǎn)廢物氣化熔融工藝處置對(duì)象主要為HW06廢有機(jī)溶劑類、HW12 染料涂料類、HW13 有機(jī)樹(shù)脂類及HW49 其他廢物類等共4 大類。為保證廢物在氣化熔融過(guò)程中的安全穩(wěn)定，根據(jù)相容性原則對(duì)其進(jìn)行配伍。 廢物在配伍前均通過(guò)化驗(yàn)室獲得各自熱值、含水率、硫、氯及灰分含量等物性參數(shù)，見(jiàn)表1。 采用相同危險(xiǎn)廢物配伍下的氣化試驗(yàn)獲得氣化爐
環(huán)境科技 2022年2期2022-04-28
- 廢舊輪胎裂解爐廢氣治理措施分析
噁英，通常采用二燃室+急冷+堿法噴淋+UV 除臭、二燃室+堿法噴淋+活性炭吸附等技術(shù)進(jìn)行處理。但對(duì)于二燃室產(chǎn)生的廢氣中的氮氧化物的治理以及氮氧化物治理措施與二噁英治理措施之間如何串聯(lián)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放[2]，目前研究研究較少，本文通過(guò)項(xiàng)目實(shí)例，針對(duì)廢舊高溫裂解工藝廢氣治理措施進(jìn)行了探析。1 廢舊輪胎高溫裂解項(xiàng)目實(shí)例1.1 項(xiàng)目簡(jiǎn)介該項(xiàng)目年處理8 萬(wàn)t 廢舊輪胎，建設(shè)4 臺(tái)50 t/d膠粉加工能力的裂解爐，1t 廢輪胎可生成15%鋼絲、29.12%炭黑、46.55
山西化工 2022年1期2022-03-08
- 熱解氣化爐替代流化床焚燒爐的改造分析
熱解氣化爐分為一燃室和二燃室。一燃室為立式熱解氣化室，二燃室為熱解氣體燃燒室，其結(jié)構(gòu)如圖1 所示［3］。圖1 熱解氣化爐示意圖立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化焚燒爐主要由垂直加料倉(cāng)、雙輥連續(xù)下料機(jī)、固定爐蓋、回轉(zhuǎn)爐體、凸型爐篦、爐座、回轉(zhuǎn)軸承及底座、重型鏈刮板式出渣機(jī)、過(guò)渡煙道、二燃室組成。垃圾從垂直加料倉(cāng)上方的漏斗投入，并通過(guò)設(shè)在爐蓋上的雙輥連續(xù)下料機(jī)，將料倉(cāng)內(nèi)的垃圾按照設(shè)定的處理量連續(xù)均勻不間斷地加入爐內(nèi)。在一燃室爐內(nèi)垃圾被干燥，熱解燃燒，燃盡。產(chǎn)生的渣排出一燃室，進(jìn)
能源與環(huán)境 2022年1期2022-03-07
- 危險(xiǎn)廢物焚燒處置項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)與探討
上料-回轉(zhuǎn)窯-二燃室-余熱鍋爐（SNCR）-急冷塔-干法塔-布袋除塵器-兩級(jí)洗滌工藝對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行處置， 同時(shí)配套設(shè)置軟水系統(tǒng)、空壓站、 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)及相關(guān)環(huán)保設(shè)施等。 目前本項(xiàng)目設(shè)計(jì)已完成， 正在進(jìn)行土建及安裝工作， 結(jié)合設(shè)計(jì)工作過(guò)程， 對(duì)相關(guān)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了總結(jié)， 以期為其他類似項(xiàng)目提供參考。1 焚燒系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)本項(xiàng)目焚燒處置規(guī)模為100 t／d， 危險(xiǎn)廢物來(lái)源為可焚燒處置的危險(xiǎn)廢物， 如HW08、 HW11、HW12 等。 焚燒系統(tǒng)主要由預(yù)處理及上料
工業(yè)用水與廢水 2021年6期2022-01-19
- 危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)的探討
（配撈渣機(jī)）+二燃室+余熱鍋爐+煙氣處理系統(tǒng)+引風(fēng)機(jī)+煙囪排放及相關(guān)的輔助系統(tǒng)。本文以回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)的主要設(shè)備：回轉(zhuǎn)窯和二燃室為主，對(duì)回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)進(jìn)行探討和研究。1. 回轉(zhuǎn)窯按照回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煙風(fēng)和物料的流動(dòng)方向，回轉(zhuǎn)窯可以分為順流式和逆流式兩種。按照運(yùn)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料的燃燒狀態(tài)，回轉(zhuǎn)窯可以分為灰渣式、熔渣式及熱解式回轉(zhuǎn)窯。目前順流灰渣式回轉(zhuǎn)窯為國(guó)內(nèi)處置危廢的主要形式。1.1順流式回轉(zhuǎn)窯順流式中物料和煙風(fēng)運(yùn)動(dòng)方向一致，物料的干燥段、燃燒段和燃盡段較為比較明顯。順流
科學(xué)與生活 2021年24期2021-12-06
- 試析危險(xiǎn)廢物焚燒處置煙氣污染物控制工藝
組成：回轉(zhuǎn)窯（一燃室）和二燃室。本項(xiàng)目采用順流式回轉(zhuǎn)窯，危險(xiǎn)廢物按控制要求經(jīng)上料系統(tǒng)定量推入爐內(nèi)，在回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)下翻動(dòng)，并且在自身重力的作用下，物料會(huì)逐漸向窯尾方向移動(dòng)；在窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，窯體內(nèi)的物料在焚燒處理過(guò)程中，能夠與空氣接觸更加全面，最終完成加熱、干燥、熱解、揮發(fā)及燃燒的處理過(guò)程。回轉(zhuǎn)窯焚燒的溫度為950 ℃（回轉(zhuǎn)窯出口的溫度可達(dá)到 800～850 ℃），危險(xiǎn)廢物在窯體內(nèi)停留時(shí)間約為1 h。其揮發(fā)產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)未完全燃燒的情況下進(jìn)入
皮革制作與環(huán)保科技 2021年20期2021-12-01
- 危險(xiǎn)廢物焚燒處置工程自控儀表設(shè)計(jì)思路
該使用回轉(zhuǎn)窯與二燃室共同合作的方式進(jìn)行焚燒。對(duì)于體積較大的危險(xiǎn)廢物應(yīng)該先進(jìn)行預(yù)處理，破碎化處理以后存儲(chǔ)在料坑中，然后投入到回轉(zhuǎn)窯，而后輸送至二燃室進(jìn)行處理[1]。對(duì)于液體危險(xiǎn)廢物則應(yīng)該直接存儲(chǔ)在廢液罐中，然后，對(duì)其進(jìn)行焚燒處理。危險(xiǎn)廢物焚燒處置流程見(jiàn)圖1。圖1 危險(xiǎn)廢物焚燒處置流程結(jié)合焚燒系統(tǒng)流程，當(dāng)危險(xiǎn)廢物進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯以后，還需要經(jīng)過(guò)干燥處理、熱處理、焚燒處理等一系列流程，處理以后的廢渣應(yīng)該待其冷卻以后，放在冷渣機(jī)中，剩余未完全燃燒的廢物會(huì)隨著煙氣一起進(jìn)
工程建設(shè)與設(shè)計(jì) 2021年19期2021-11-02
- 造紙廢料與油漆廢渣的共熱解特性研究
動(dòng)熱解氣化室和二燃室，并對(duì)試驗(yàn)過(guò)程中熱解氣化室和二燃室的溫度變化情況進(jìn)行記錄，每15min記錄一次。圖4為熱解氣化室上、中、下部溫度和二燃室的溫度變化情況，從圖中可以看出：1.25t造紙廢料從點(diǎn)火到熱解結(jié)束總共耗時(shí)約440min，440min后造紙廢料基本熱解完全，后為降溫階段。試驗(yàn)過(guò)程中二燃室溫度不高并且波動(dòng)較大，二燃室在650℃以上總共維持300min左右，且其最高溫度845℃出現(xiàn)在第150min，此時(shí)熱解氣化室的上部、中部溫度均比較低，分別為265℃
環(huán)境科學(xué)導(dǎo)刊 2021年5期2021-10-31
- 高原地區(qū)回轉(zhuǎn)窯焚燒設(shè)備爐膛特征參數(shù)修正方法
要包含回轉(zhuǎn)窯、二燃室以及其他輔助系統(tǒng)。本文主要介紹回轉(zhuǎn)窯和二燃室的設(shè)計(jì)計(jì)算以及大氣壓修正。2.2 燃燒計(jì)算某項(xiàng)目為醫(yī)療廢物集中焚燒項(xiàng)目，處置量為5 t/d，約208.3 kg/h。醫(yī)療廢物的設(shè)計(jì)點(diǎn)元素分析表如表1所示。表1 醫(yī)療廢物元素分析表 %根據(jù)門(mén)捷列夫公式計(jì)算，物料的低位發(fā)熱量估算見(jiàn)式(1)：Qlow=339w(C)+1 030w(H)-109(w(O)- w(S))-25w(M)(11)Qlow=18 090.1式中：Qlow為物料低位發(fā)熱量，kJ
工業(yè)加熱 2021年8期2021-09-11
- 一種MILD燃燒器的NOx排放性能的關(guān)鍵影響因素分析
生物質(zhì)氣比例和富燃室傳熱比例對(duì)NOx生成的影響。燃燒器熱功率設(shè)計(jì)為100 kW，采用4根Φ12×3.5水管調(diào)整燃燒室對(duì)工質(zhì)傳熱量與相同氧化劑入口溫度下傳統(tǒng)擴(kuò)散燃燒的NOx排放量進(jìn)行對(duì)比。1 實(shí)驗(yàn)1.1 實(shí)驗(yàn)裝置生物質(zhì)氣MILD燃燒器實(shí)驗(yàn)裝置如圖1所示。裝置包括富燃室、混合室與MILD燃燒室等。通過(guò)套管燃燒器向富燃室提供一次生物質(zhì)氣和一次空氣，過(guò)量空氣系數(shù)為0.9。以富燃室出口高溫高速弱還原性煙氣為工作介質(zhì)，通過(guò)引射器與二次空氣混合形成高溫高速低氧氧化劑。由
鄭州大學(xué)學(xué)報(bào)（工學(xué)版） 2021年2期2021-06-01
- 危廢處置中心危廢焚燒工藝分析及應(yīng)用
、回轉(zhuǎn)窯部分及二燃室部分。而對(duì)爐排爐的支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定的位置通常選用的材料是角鋼，角鋼又稱為角鐵，其是一種兩邊相互垂直的長(zhǎng)條形鋼材材料，能夠根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變。（4）爐排爐熱損失驗(yàn)證。在爐排爐中的主要的熱源來(lái)源即為在回轉(zhuǎn)窯中沒(méi)有完全燃燒的危險(xiǎn)廢物，為此在爐排爐中的內(nèi)部傳熱主要是由廢物產(chǎn)生的熱量及高溫?zé)煔膺M(jìn)入帶來(lái)的熱量所構(gòu)成，其整體的傳熱經(jīng)過(guò)分析能夠總結(jié)為危險(xiǎn)廢物與爐排爐避免之間的傳熱及爐排爐內(nèi)部通過(guò)防火層、隔熱層向外進(jìn)行的傳熱。由此可知在爐排爐當(dāng)中出現(xiàn)
當(dāng)代化工研究 2021年6期2021-04-13
- 玻璃鋼與造紙廢料的共熱解特性研究
動(dòng)熱解氣化室和二燃室，并對(duì)試驗(yàn)過(guò)程中熱解室和二燃室的溫度變化情況進(jìn)行記錄，每15 min 記錄1 次。圖4 所示為造紙廢料單獨(dú)熱解時(shí)熱解室和二燃室的溫度變化情況，從圖中可以看出：1.25 t 造紙廢料從點(diǎn)火到熱解結(jié)束共耗時(shí)約440 min，440 min后為降溫階段，此時(shí)造紙廢料基本熱解完全。試驗(yàn)過(guò)程中二燃室溫度不高并且波動(dòng)較大，二燃室在650 ℃以上共維持300 min 左右，且在150 min時(shí)溫度最高，為845 ℃，此時(shí)熱解室溫度為255 ℃，說(shuō)明造
環(huán)境衛(wèi)生工程 2020年5期2020-11-05
- 危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒處理工藝研究
生的煙氣進(jìn)入到二燃室進(jìn)行二次燃燒，對(duì)焚燒系統(tǒng)加設(shè)余熱回收裝置，將危險(xiǎn)廢物焚燒產(chǎn)生的熱量通過(guò)回收系統(tǒng)回收后送入余熱鍋爐，焚燒煙氣從余熱鍋爐經(jīng)過(guò)時(shí)，在余熱鍋爐內(nèi)發(fā)生過(guò)熱交換，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)焚燒煙氣的除塵及降溫作用，而余熱鍋爐內(nèi)熱交換產(chǎn)生的蒸汽熱，一部分供焚燒系統(tǒng)自身工藝使用，剩余部分可用作廠區(qū)內(nèi)生活使用。整個(gè)系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)危險(xiǎn)廢物的高效化燃燒，還實(shí)現(xiàn)了對(duì)熱量的收集及煙氣系統(tǒng)的再處理，既解決了危險(xiǎn)廢物資源利用率低的問(wèn)題，又減少了大氣污染物的排放量。因此，回轉(zhuǎn)窯焚燒
節(jié)能與環(huán)保 2020年9期2020-09-30
- 基于ASPEN PLUS 的危險(xiǎn)廢物焚燒過(guò)程模擬
回轉(zhuǎn)窯尾部進(jìn)入二燃室， 焚燒產(chǎn)生的灰渣從回轉(zhuǎn)窯尾部落入出渣機(jī)， 水冷后固化填埋。 高溫?zé)煔庠诙?span id="syggg00" class="hl">燃室內(nèi)部進(jìn)一步燃燒， 溫度控制在1 100 ℃以上， 并維持2 s 以上的停留時(shí)間， 以盡可能去除煙氣中的有害成分。二燃室排出的煙氣進(jìn)入余熱鍋爐， 回收利用熱量，生產(chǎn)部分低壓蒸汽， 隨后進(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng)， 分別經(jīng)過(guò)脫硝、 激冷、 干法脫酸、 除塵及濕法脫酸后，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。 活性炭貯倉(cāng)在袋式除塵器入口煙道上將活性炭噴入煙氣中， 去除二噁英， 被袋式除塵器分離出來(lái)的
工業(yè)用水與廢水 2020年3期2020-07-22
- 紅外成像在危廢焚燒二燃室故障和干化機(jī)故障分析中的應(yīng)用
要針對(duì)回轉(zhuǎn)窯、二燃室、撈渣機(jī)進(jìn)行了檢測(cè)。數(shù)據(jù)表明，回轉(zhuǎn)窯外壁溫度分布均勻，溫度范圍在150 ℃～250 ℃，未發(fā)現(xiàn)有明顯異常部位；二燃室外壁整體溫度在90 ℃～110 ℃ ，鉚釘局部區(qū)域溫度在110 ℃～130 ℃，二層兩側(cè)人孔周?chē)鷾囟仍?50 ℃左右，未發(fā)現(xiàn)有明顯異常部位；撈渣機(jī)側(cè)上方30 cm處下料口輕微鼓包，局部區(qū)域溫度在430 ℃～470 ℃左右，剩余局域溫度在180 ℃～220 ℃左右，該鼓包處溫度明顯異常。經(jīng)過(guò)分析，干化機(jī)圓盤(pán)出現(xiàn)漏點(diǎn)主要是系統(tǒng)
山西化工 2020年2期2020-05-29
- 某危廢處置中心危廢焚燒工藝分析及應(yīng)用
系統(tǒng)由回轉(zhuǎn)窯和二燃室、出渣及控制系統(tǒng)組成；煙氣處理系統(tǒng)由余熱回收、急冷和除塵設(shè)備、酸性氣體吸收組成。 其工藝流程示意圖見(jiàn)圖1。2 主要處理工藝分析介紹本文擬以吉安市某危險(xiǎn)廢物處置中心為例，對(duì)危險(xiǎn)廢物焚燒處理系統(tǒng)的應(yīng)用進(jìn)行分析。 該危險(xiǎn)廢物處置中心2014 年開(kāi)始進(jìn)行可行性研究，2019 年底工程完工，目前已全面投入運(yùn)營(yíng)。2.1 工藝介紹根據(jù)吉安市環(huán)保局統(tǒng)計(jì)的全市危險(xiǎn)廢物數(shù)據(jù)表明，2013 年該市危險(xiǎn)廢物總量已達(dá)到30 kt。 吉安某危險(xiǎn)廢物處置中心設(shè)計(jì)焚燒
有色冶金設(shè)計(jì)與研究 2020年2期2020-05-18
- 預(yù)燃室對(duì)逆噴旋流煤粉燃燒器流場(chǎng)特性作用研究
3)0 引 言預(yù)燃室、旋流、鈍體等技術(shù)廣泛應(yīng)用在燃?xì)?、燃油和燃煤領(lǐng)域，其中預(yù)燃室能夠?yàn)槊悍廴紵峁┝己玫念A(yù)熱條件，大幅度節(jié)約點(diǎn)火和穩(wěn)燃用油，具有快速穩(wěn)定著火的特性，因此在煤粉工業(yè)鍋爐中得到廣泛應(yīng)用[1]。煤粉旋流燃燒器預(yù)燃室穩(wěn)定火焰機(jī)理已開(kāi)展了大量研究，徐旭常等[2]研究表明：針對(duì)旋流燃燒器，預(yù)燃室氣流結(jié)構(gòu)湍流強(qiáng)度較強(qiáng)，有助于風(fēng)粉混合煤粉著火，增加火焰穩(wěn)定性；陳迪訓(xùn)等[3]研究了貧煤燃燒器內(nèi)雙回流穩(wěn)燃腔的燃燒特性，發(fā)現(xiàn)雙回流穩(wěn)燃腔對(duì)于低揮發(fā)分煤種具有更好的
潔凈煤技術(shù) 2020年2期2020-05-12
- 一臺(tái)燃?xì)忮仩t回燃室鼓包成因分析
機(jī)內(nèi)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)其回燃室有一處鼓包缺陷，存在嚴(yán)重安全隱患。文中通過(guò)壁厚測(cè)定、材質(zhì)分析、硬度檢測(cè)、金相檢測(cè)、水質(zhì)化驗(yàn)檢查等方法，對(duì)該鍋爐回燃室鼓包缺陷進(jìn)行成因分析，并提出處理建議。2 設(shè)備概況該鍋爐為某公司設(shè)計(jì)制造的WNS6-1.25-Y,Q型整裝蒸汽鍋爐，本體采用臥式內(nèi)燃三回程結(jié)構(gòu)，排污口設(shè)于回燃室正對(duì)的鍋筒底部，回燃室規(guī)格為 Φ1600×20mm， 材 質(zhì) 選 用 Q245R（GB/T713-2014）。該鍋爐給水采用鍋外預(yù)處理方式，水處理設(shè)備為鈉離子交換器
質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督研究 2019年6期2020-01-03
- 熱解氣化爐技術(shù)在國(guó)內(nèi)垃圾焚燒發(fā)電工程中的應(yīng)用
段式焚燒方式，一燃室為立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化焚燒爐，二燃室為可燃?xì)怏w燃燒室。采用立式旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，巧妙地解決了布料不均勻的技術(shù)難題；爐體和爐篦的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)解決了連續(xù)排渣的技術(shù)難題，同時(shí)也起到了攪動(dòng)垃圾的作用，更有利于垃圾的熱解氣化。垃圾進(jìn)入一燃室通過(guò)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行有效的均勻布料，使其在燃燒過(guò)程中均勻燃燒和熱解，將垃圾在爐內(nèi)完全燃燒燃盡，通過(guò)不斷擠壓進(jìn)行排渣，保證不出未燃盡垃圾。該工程的熱解氣化爐內(nèi)部從上至下依次為空層、干燥層、熱解層、燃燒層、燃盡層、冷卻層和排渣層。氣化爐設(shè)
中國(guó)金屬通報(bào) 2019年10期2019-11-27
- 危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)改造及效果分析
尾氣處理設(shè)施：二燃室、電除塵器等；（3）爐渣回收利用。爐渣含鐵成份高，約60%～80%，作為燒結(jié)返礦回收利用，且配有冷卻、收集、貯存、選別系統(tǒng)。系統(tǒng)的工藝流程圖如下：圖1 工藝流程圖其中：①-回轉(zhuǎn)窯；②-二燃室；③空氣預(yù)熱器；④穩(wěn)定器；⑤電除塵器；⑥引風(fēng)機(jī)；⑦煙囪1 存在的主要問(wèn)題1.1 工藝參數(shù)不滿足的規(guī)范要求回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)行時(shí)出口溫度在600℃左右，二燃室出口實(shí)際溫度約850℃，且煙氣在二燃室停留時(shí)間不足2s，改造后耐火材料加厚，停留時(shí)間將更少，約1.1
資源節(jié)約與環(huán)保 2019年8期2019-09-06
- WNS鍋爐回燃室管孔區(qū)開(kāi)裂泄漏的事故分析
起WNS鍋爐的回燃室管板管孔區(qū)出現(xiàn)大量裂紋并開(kāi)裂、泄漏的案例進(jìn)行調(diào)查和分析，找出事故的原因。促進(jìn)該類型鍋爐的安全生產(chǎn)。1 事故概況1.1 檢驗(yàn)概況事故鍋爐的型號(hào)為WNS10-1.25-Y.Q，屬于典型的三回程臥式內(nèi)燃鍋殼鍋爐，使用燃料為天然氣?；鹧嬗跔t膽內(nèi)燃燒，煙氣由爐膽流至回燃室再到第二回程煙管，在前煙室折返至第三回程煙管，再進(jìn)入鍋爐后部煙道，經(jīng)煙囪進(jìn)入大氣。該鍋爐于2013年出廠，2014年5月投入使用。連續(xù)使用3年后，在內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)回燃室管板管孔區(qū)
中國(guó)特種設(shè)備安全 2019年6期2019-07-05
- 危廢焚燒裝置煙氣SNCR脫氮方案
是焚燒爐。經(jīng)在二燃室充分燃燒的高溫?zé)煔庥蔁煹肋M(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)行熱量回收，余熱鍋爐將煙氣中的部分熱能回收，產(chǎn)生的蒸汽供內(nèi)部使用。此外還需配備鍋爐軟化水處理系統(tǒng)以及自動(dòng)給水系統(tǒng)。煙氣經(jīng)過(guò)余熱鍋爐后，溫度由原來(lái)的950 ℃～1 100 ℃以上降至500 ℃左右進(jìn)入急冷塔。余熱鍋爐第一爐膛設(shè)置非催化還原(SNCR)脫氮系統(tǒng)。1 SNCR脫氮技術(shù)介紹山西潞安高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項(xiàng)目危險(xiǎn)廢棄物處置裝置(焚燒裝置)脫氮設(shè)施按照環(huán)評(píng)報(bào)告要求選用SNCR脫氮工藝。
山西化工 2019年2期2019-06-05
- 危險(xiǎn)廢物逆流式回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)探討
的可燃?xì)怏w進(jìn)入二燃室繼續(xù)燃燒，可以降低二燃室補(bǔ)充燃料消耗量，且煙氣量低，熱損失少，運(yùn)行成本比其余兩種回轉(zhuǎn)窯更低。缺點(diǎn)是殘?jiān)赡芊贌粡氐祝瑹嶙茰p率不達(dá)標(biāo)?？偟膩?lái)說(shuō)，熱解式回轉(zhuǎn)窯節(jié)約能源、降低成本的優(yōu)勢(shì)明顯，有發(fā)展前景。2.3 逆流式回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)2.3.1 窯的尺寸設(shè)計(jì)危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯爐膛的尺寸，主要是由回轉(zhuǎn)窯允許的容積熱負(fù)荷和廢料在窯體內(nèi)所需的停留時(shí)間兩個(gè)因素決定的。通常的做法是先按爐膛允許熱負(fù)荷來(lái)確定爐膛的體積，然后按危險(xiǎn)廢物焚燒所必須的停留時(shí)間加以校核。一
綠色科技 2019年8期2019-05-23
- 淺析回轉(zhuǎn)窯處理危險(xiǎn)廢棄物技術(shù)
的設(shè)置上增加了二燃室。在對(duì)垃圾進(jìn)行焚燒之前，首先將垃圾根據(jù)氣體、液體、固體的特點(diǎn)進(jìn)行分類。利用多種傳熱形式，完成垃圾干燥、揮發(fā)分析出、垃圾著火直至燃盡的過(guò)程，并在二燃室內(nèi)實(shí)現(xiàn)完全焚燒。回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐對(duì)焚燒物變化適應(yīng)性強(qiáng)，特別對(duì)于含較高水分的特種垃圾均能實(shí)行燃燒，解決了之前焚燒爐對(duì)于水分含量大的垃圾焚燒效果不佳的問(wèn)題[7]。3 回轉(zhuǎn)窯焚燒的三種焚燒方法3.1 回轉(zhuǎn)窯灰渣式焚燒灰渣式焚燒爐，回轉(zhuǎn)窯溫度控制在800～900℃，危險(xiǎn)廢物通過(guò)氧化熔燒達(dá)到銷毀，回轉(zhuǎn)窯
中國(guó)資源綜合利用 2019年1期2019-01-23
- N2O/HTPB固液發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室結(jié)構(gòu)對(duì)藥柱燃面退移特性的數(shù)值模擬①
比、不同長(zhǎng)度的前燃室、不同長(zhǎng)度的補(bǔ)燃室以及噴管喉徑的大小等結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)燃料退移速率的影響，從而為固液發(fā)動(dòng)機(jī)的研究提供參考和依據(jù)。1 物理模型1.1 假設(shè)由于固液發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的燃燒反應(yīng)非常復(fù)雜，數(shù)值模擬的計(jì)算模型卻不能全部涵蓋，因此為了簡(jiǎn)化計(jì)算，對(duì)其作如下假設(shè)[11]：(1)流動(dòng)定常。由于燃燒室內(nèi)燃?xì)馑俣确浅８?，而燃料的退移速率卻很低，因此對(duì)流動(dòng)作定常假設(shè)。(2)僅考慮氣相燃燒。(3)混合氣體為理想氣體。(4)忽略徹體力的影響。1.2 燃燒模型PDF(Probab
固體火箭技術(shù) 2018年6期2019-01-18
- 危險(xiǎn)廢物焚燒及廢氣治理工程實(shí)例
和灰渣導(dǎo)入到二次燃室中，并在二次燃室中對(duì)灰渣進(jìn)行焚燒。完成二次焚燒后的灰渣采用水封刮板出渣機(jī)進(jìn)行處理，在水冷后進(jìn)入灰倉(cāng)。②二燃室在回轉(zhuǎn)窯焚燒爐高溫焚燒的煙氣從窯尾進(jìn)入二燃室，煙氣在二燃室燃盡，二燃室的溫度控制在1100~1200℃之間。③熱能利用系統(tǒng)高溫?zé)煔怆x開(kāi)二燃室后，進(jìn)入余熱鍋爐。一方面可回收熱能用于工業(yè)生產(chǎn)，另一方面降低煙氣溫度，保證后續(xù)設(shè)備的使用。2 廢氣產(chǎn)生及處理措施由于焚燒的危險(xiǎn)廢物的不確定性，為確保煙氣達(dá)標(biāo)排放，煙氣凈化工藝采用“SNCR脫硝
資源節(jié)約與環(huán)保 2018年9期2018-10-15
- 化工園區(qū)危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)概述
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐或二燃室進(jìn)行焚燒處理。回轉(zhuǎn)窯及整個(gè)焚燒系統(tǒng)均在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行?；剞D(zhuǎn)窯分為低溫和高溫兩段燃燒區(qū)域。廢物在回轉(zhuǎn)窯低溫段內(nèi)與空氣接觸,在可調(diào)節(jié)氧含量的環(huán)境中完成加熱、干燥、燃燒過(guò)程;在高溫段完成揮發(fā)及燃盡過(guò)程。廢物在揮發(fā)分揮發(fā)氣化的同時(shí)進(jìn)行燃燒,揮發(fā)產(chǎn)生的大量可燃?xì)怏w在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)未完全燃燒的情況下進(jìn)入二燃室,在過(guò)量燃燒空氣的作用下完成完全燃燒。廢物燃盡后產(chǎn)生的灰渣掉進(jìn)水封刮板出渣機(jī),經(jīng)水淬冷卻后排出?；剞D(zhuǎn)窯高溫段焚燒溫度控制在850～1 000 ℃,廢
上海電力大學(xué)學(xué)報(bào) 2018年3期2018-07-09
- 危險(xiǎn)廢物焚燒過(guò)程中二英控制技術(shù)概述
核心，主要包括一燃室和二燃室兩部分[5]。危險(xiǎn)廢物在一燃室中進(jìn)行熱解式燃燒，煙氣為800℃～1000℃，危險(xiǎn)廢物停留為30～120分鐘。從一燃室出來(lái)的煙氣含有大量可燃?xì)怏w物質(zhì)，在二燃室中進(jìn)一步焚燒，溫度可高達(dá)1100℃～1200℃。為了使危險(xiǎn)廢物充分分解并破壞廢物中的二英，二燃室的焚燒控制采取“3T+1E” 原則?！?T+1E”是指溫度（Temperature）、時(shí)間（Time）、擾動(dòng)（Turbulence）和空氣過(guò)剩系數(shù)（Excess air coeff
中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè) 2018年5期2018-05-31
- 回轉(zhuǎn)窯焚燒處置危廢煙氣CO超標(biāo)原因分析
體是由回轉(zhuǎn)窯、二燃室構(gòu)成?；剞D(zhuǎn)窯是一個(gè)略微傾斜的內(nèi)襯耐火磚的鋼制空心圓筒，以固定的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，可以起到攪拌固廢的作用[3]。根據(jù)危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定[4]，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐在處理危險(xiǎn)廢物時(shí)，需要控制各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，保證爐溫≧1100℃，熱解產(chǎn)生的氣態(tài)物質(zhì)在二燃室停留時(shí)間≧2s，以此保證燃燒效率≧99.9%和焚毀去除率≧99.99%的要求。焚燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔夂蠧O、HCl、SO2等，經(jīng)熱量回收、半干法和干法脫酸、活性炭吸附、布袋除塵凈化處理達(dá)標(biāo)后排至
江西化工 2018年2期2018-05-04
- 危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)工藝控制對(duì)布袋除塵器運(yùn)行影響的探討
物質(zhì)隨煙氣排入二燃室進(jìn)行二次充分燃燒，二燃室溫度控制在1100℃以上。夾帶著飛灰的煙氣在引風(fēng)機(jī)作用下，進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)進(jìn)行余熱利用和煙氣凈化，最終加熱至130℃以上達(dá)標(biāo)排放。其中，煙氣凈化系統(tǒng)主要包括：急冷噴淋塔、布袋除塵器、酸性洗滌塔。1 濾袋燒毀事故過(guò)程事故發(fā)生在煙道清灰后的啟窯帶料、升溫過(guò)程。經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)窯止料、停窯、煙道清堵、檢查工作后，回轉(zhuǎn)窯開(kāi)始點(diǎn)火。由于燃燒器出現(xiàn)故障，窯內(nèi)溫度一直維持600℃無(wú)法提升。采用包裝輕質(zhì)類廢物入窯升溫3 h后，窯尾出口溫度達(dá)
中國(guó)資源綜合利用 2018年3期2018-02-04
- 兩種危險(xiǎn)廢物焚燒技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)分析
技術(shù)為回轉(zhuǎn)窯+二燃室和回轉(zhuǎn)窯+爐排+二燃室。2 兩種主流危廢焚燒技術(shù)分析2.1 回轉(zhuǎn)窯+二燃室回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，內(nèi)部鋪設(shè)保溫材料和耐火磚，借助窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)促進(jìn)物料在窯內(nèi)混合并逐漸向窯尾移動(dòng)。二燃室與回轉(zhuǎn)窯窯尾密封連接，通常為立式結(jié)構(gòu)，空間較大。二燃室的主要作用是對(duì)回轉(zhuǎn)窯中未完全燃燒的可燃?xì)怏w進(jìn)行充分燃燼，同時(shí)高溫分解二噁英?；剞D(zhuǎn)窯+二燃室焚燒技術(shù)主要以處理廢液為主，同時(shí)處置部分固廢和少量廢氣。固廢和低熱值廢液從窯頭進(jìn)入，回轉(zhuǎn)窯為主要焚燒單元
資源節(jié)約與環(huán)保 2018年3期2018-02-02
- 固體燃料雙燃燒室沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)研究*
燃?xì)獍l(fā)生器位于超燃室周?chē)?可利用最大的空間;燃?xì)馔ㄟ^(guò)燃?xì)馔ǖ肋M(jìn)入亞燃室;亞燃燃燒室位于超燃進(jìn)氣道下方中心位置;超燃燃燒室位于彈體中心。圖2為雙燃燒室沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)簡(jiǎn)化示意圖,通過(guò)簡(jiǎn)化的性能分析模型,計(jì)算發(fā)動(dòng)機(jī)的總體性能。其中Sec0截面為自由來(lái)流條件;Sup1和Sub1截面分別為超燃/亞燃流道壓縮起始截面;Sup2和Sub2截面分別為超燃/亞燃進(jìn)氣道出口截面;Sub3和Sub4截面分別為亞燃室燃燒段進(jìn)口截面和出口截面;Sub5截面為亞燃室噴管喉道截面;Sub6
彈箭與制導(dǎo)學(xué)報(bào) 2017年3期2017-11-01
- 垃圾焚燒系統(tǒng)中二燃室結(jié)構(gòu)有限元分析
垃圾焚燒系統(tǒng)中二燃室結(jié)構(gòu)有限元分析于志興 宋 靜 張海平 任鞠萍中材建設(shè)有限公司（100176）工程實(shí)際中二燃室的工況比較復(fù)雜，常規(guī)解析法設(shè)計(jì)容易產(chǎn)生較大誤差。為了保證設(shè)備的安全可靠，有必要進(jìn)行強(qiáng)度校核。采用有限元分析軟件對(duì)二燃室進(jìn)行數(shù)值建模分析，得出應(yīng)力強(qiáng)度和應(yīng)變計(jì)算結(jié)果，并對(duì)其應(yīng)力強(qiáng)度進(jìn)行分析和評(píng)定。二燃室；有限元；載荷0 引言在垃圾焚燒系統(tǒng)中，二燃室是焚燒爐的第二燃燒室。固體廢棄物在一燃室熱解而生成煙氣，該煙氣在二燃室中進(jìn)一步分解銷毀。二燃室可以使煙
河南建材 2017年4期2017-08-16
- 固體火箭超燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒特性分析
超燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)補(bǔ)燃室內(nèi)超聲速燃燒的試驗(yàn)與數(shù)值模擬研究。李軒等[5]對(duì)固體火箭超燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)補(bǔ)燃室的燃燒特性開(kāi)展了研究。劉仔等[6]研究了補(bǔ)燃室入口空氣參數(shù)對(duì)燃燒性能的影響。目前,針對(duì)固體火箭超燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)的研究極少且均以補(bǔ)燃室為研究對(duì)象。由于進(jìn)氣道與補(bǔ)燃室之間存在耦合作用效應(yīng),因此將進(jìn)氣道與補(bǔ)燃室進(jìn)行整體流場(chǎng)計(jì)算,分析補(bǔ)燃室的燃燒特性比單獨(dú)計(jì)算補(bǔ)燃室具有更重要的意義。文中對(duì)進(jìn)氣道與補(bǔ)燃室進(jìn)行了初步設(shè)計(jì),利用數(shù)值模擬方法研究等動(dòng)壓飛行條件下補(bǔ)燃室的燃燒特性,
彈箭與制導(dǎo)學(xué)報(bào) 2017年4期2017-05-03
- 危險(xiǎn)廢物熱解氣化爐焚燒工程改造
的搭接機(jī)制，使二燃室燃燒溫度可穩(wěn)定保持在1100℃以上，保證煙氣在二燃室停留時(shí)間＞2s，滿足了焚燒爐穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的需要，使煙氣排放達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。熱解氣化；焚燒；危險(xiǎn)廢物；搭接機(jī)制引言危險(xiǎn)廢物是指列入國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄或者根據(jù)國(guó)家規(guī)定的危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定的具有危險(xiǎn)性的固體廢棄物[1]。危險(xiǎn)廢物因其來(lái)源繁雜、種類多、成分復(fù)雜，具有毒性、腐蝕性、易燃易爆等特性，對(duì)人體健康和環(huán)境造成嚴(yán)重威脅?，F(xiàn)有的危險(xiǎn)廢物處置方式主要為填埋和焚燒。焚燒技術(shù)可以有效去
中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè) 2017年3期2017-03-29
- 分析回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)在污泥干化焚燒處理中的應(yīng)用與思考
通過(guò)回轉(zhuǎn)窯爐、二燃室、余熱利用，最終實(shí)現(xiàn)污泥干化焚燒處理工藝。3.1 回轉(zhuǎn)窯焚燒爐工作原理污泥通過(guò)窖尾頭筒體的高端進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯焚燒爐中。由于筒體存在向下傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，這時(shí)污泥會(huì)隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向翻轉(zhuǎn)，并且沿著軸向從高端逐漸朝向低端移動(dòng)。最后，所生成的熟料爐渣經(jīng)過(guò)窖頭進(jìn)入到冷卻系統(tǒng)中冷卻。燃料主要是由窯頭噴入窖內(nèi)，待到燃燒所產(chǎn)生的廢氣和污泥進(jìn)行交換過(guò)后，由窖尾排出。3.2 二燃室單元二燃室主要是由出口高溫?zé)煹馈⑾虏肯潴w、上部筒體、爐強(qiáng)吊架、檢查人孔門(mén)等
綠色環(huán)保建材 2017年12期2017-03-08
- 注汽鍋爐節(jié)能技術(shù)應(yīng)用
柴油起爐技術(shù)、穩(wěn)燃室改進(jìn)等一系列節(jié)能降耗技術(shù)的研究與應(yīng)用，有效地降低了注汽鍋爐的表面溫度約22℃，降低注汽單耗3 kg/m3，注汽鍋爐熱效率提高了2%以上，減少了能量損失；同時(shí)，減少了污染物排放，降低了生產(chǎn)成本。注汽鍋爐；節(jié)能；熱效率遼河油田某采油廠目前擁有注汽鍋爐設(shè)備13臺(tái)，其中燃煤加熱爐1臺(tái)、燃煤注汽爐1臺(tái)、石油焦注汽爐4臺(tái)、燃油注汽爐7臺(tái)，年均燃料成本6800萬(wàn)元以上。由于技術(shù)和管理上的欠缺，各種注汽鍋爐普遍存在熱效率低、燃料消耗量大、熱能損失多等缺
石油石化節(jié)能 2017年2期2017-02-28
- 工業(yè)鍋爐超載水壓試驗(yàn)的安全性能評(píng)估
殼筒體、爐膽、回燃室、前管板、后管板、拉撐管、斜拉撐等承壓部位進(jìn)行宏觀檢查，未發(fā)現(xiàn)明顯變形及其它宏觀缺陷。如爐膽和拉撐管的宏觀外貌見(jiàn)圖3和圖4。圖3 爐膽宏觀外貌圖4 拉撐管宏觀外貌2.2 壁厚檢測(cè)對(duì)鍋爐的鍋殼筒體、爐膽、回燃室、前管板、后管板進(jìn)行壁厚檢測(cè)，鍋殼實(shí)測(cè)最小壁厚為12.0mm，前管板實(shí)測(cè)最小壁厚為16.1mm，后管板實(shí)測(cè)最小壁厚為16.1mm，錐形爐膽實(shí)測(cè)最小壁厚為14.3mm，波形爐膽實(shí)測(cè)最小壁厚為12.2mm，回燃室實(shí)測(cè)最小壁厚為14.5m
中國(guó)特種設(shè)備安全 2016年9期2016-11-03
- 立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化爐在生活垃圾分類處置工程中的應(yīng)用
二惡英的產(chǎn)出，一燃室溫度＜1 000℃，二燃室內(nèi)采用過(guò)氧燃燒，將溫度控制在850～1 000℃，煙氣停留時(shí)間大于2 s，能使多氯聯(lián)苯類物質(zhì)、殘?zhí)康韧耆紵纸?，使二惡英殘留量極少［3］。另外，已分解的多氯聯(lián)苯類物質(zhì)在C原子和CuCl2催化的條件下，在250～300℃還會(huì)再合成二惡英。但在一燃室內(nèi)，溫度控制在600～800℃，熱解缺氧呈還原環(huán)境，Cu、Al、Fe不會(huì)被氧化，沒(méi)有CuO等也就不會(huì)產(chǎn)生CuCl2，缺少了CuO、CuC12等化合物的催化劑，就無(wú)法合
環(huán)境衛(wèi)生工程 2015年4期2015-03-18
- 淺談危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)中爐排技術(shù)的應(yīng)用
一，而回轉(zhuǎn)窯和二燃室焚燒技術(shù)是最常用的危險(xiǎn)廢物焚燒技術(shù)。本文在回轉(zhuǎn)窯和二燃室焚燒技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了技術(shù)改良，應(yīng)用了爐排焚燒技術(shù)，可改善危險(xiǎn)廢物的焚燒工況，有利于危險(xiǎn)廢物的完全焚燒。危險(xiǎn)廢物；焚燒；爐排1 前言隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，全國(guó)各地相繼建立了工業(yè)區(qū)，產(chǎn)生大量的危險(xiǎn)廢物，同時(shí)催生了一批危險(xiǎn)廢物焚燒處置中心的建立。在危險(xiǎn)廢物焚燒處置過(guò)程中，危險(xiǎn)廢物焚燒技術(shù)的研究和改進(jìn)至關(guān)重要。國(guó)內(nèi)危險(xiǎn)廢物焚燒技術(shù)主要采用“回轉(zhuǎn)窯+二燃室”的焚燒技術(shù)，但此技術(shù)存在爐內(nèi)容
資源節(jié)約與環(huán)保 2015年7期2015-01-27
- 回轉(zhuǎn)窯焚燒爐在某縣危廢焚燒處理中的應(yīng)用
采用“回轉(zhuǎn)窯+二燃室+余熱鍋爐+急冷塔+半干反應(yīng)塔+干式脫酸塔+布袋除塵器”的危險(xiǎn)廢物焚燒處理工藝。詳細(xì)工藝流程如圖2所示。圖2 焚燒工藝流程3 回轉(zhuǎn)窯焚燒爐設(shè)計(jì)焚燒處理只有在足夠高的溫度、足夠的氣體停留時(shí)間和良好的湍流接觸及過(guò)量氧（6%～10%）存在等條件下才能達(dá)到完全無(wú)害化燃燒。該過(guò)程可以分2步完成，先在轉(zhuǎn)窯內(nèi)使廢物經(jīng)過(guò)干燥、氣化、燃燒這一溫度較低的過(guò)程，分離灰渣后，煙氣再在一個(gè)固定的爐內(nèi)（即二燃室）高溫燃燒。如一次性完全燃燒則要求回轉(zhuǎn)窯容積大，耐溫高
環(huán)境衛(wèi)生工程 2015年5期2015-01-02
- 臥式循環(huán)流化床鍋爐壓降和顆粒體積分?jǐn)?shù)分布
平布置，依次為主燃室、副燃室和燃盡室，大大降低了爐膛高度，但也使?fàn)t內(nèi)氣固流動(dòng)呈上升、下降、再上升的復(fù)雜流動(dòng)，不同于傳統(tǒng)的上行床和下行床.傳統(tǒng)循環(huán)流化床內(nèi)的顆粒體積分?jǐn)?shù)在軸向上一般呈上稀下濃的指數(shù)分布，當(dāng)顆粒循環(huán)速率大于氣體飽和夾帶速率時(shí)，顆粒體積分?jǐn)?shù)呈 S形分布［13］.研究發(fā)現(xiàn)［11－12］，臥式循環(huán)流化床主燃室的軸向顆粒體積分?jǐn)?shù)與傳統(tǒng)循環(huán)流化床類似，呈上稀下濃的指數(shù)分布；而副燃室的顆粒體積分?jǐn)?shù)受主燃室出口結(jié)構(gòu)的影響，呈左稀右濃的偏向分布；由于副燃室到燃
動(dòng)力工程學(xué)報(bào) 2014年4期2014-07-10
- 煉化油泥回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝設(shè)計(jì)
單元（回轉(zhuǎn)窯+二燃室）—余熱利用單元—尾氣處理單元。焚燒單元結(jié)構(gòu)如圖示。1 污泥和燃料氣的特性污泥和燃料氣的物性參數(shù)是焚燒工藝計(jì)算的基礎(chǔ)，也是焚燒工藝設(shè)計(jì)的重要組成之一。1.1 污泥含水率約80%的油泥處理規(guī)模為10t/d。經(jīng)濃縮、離心脫水后的泥溫約25℃，暫存于污泥儲(chǔ)存輸送單元，并輸送至焚燒單元處置。污泥樣品送檢后的干基元素檢測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。焚燒單元結(jié)構(gòu)圖表1 含油污泥干基元素組成表2 含油污泥收到基元素組成1.2 燃料氣煉化廠自配燃料氣，常溫，組分檢測(cè)數(shù)
中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè) 2014年3期2014-03-09
- 可變流量固沖發(fā)動(dòng)機(jī)一體化流場(chǎng)研究*
置。固沖發(fā)動(dòng)機(jī)補(bǔ)燃室和進(jìn)氣道具有強(qiáng)烈的耦合作用，燃?xì)饬髁康恼{(diào)節(jié)使補(bǔ)燃室內(nèi)壓力出現(xiàn)大范圍的變化，直接對(duì)進(jìn)氣道的性能和工作狀態(tài)產(chǎn)生強(qiáng)烈影響，而進(jìn)氣道工作狀態(tài)的改變又會(huì)影響進(jìn)入補(bǔ)燃室的空氣參數(shù)。同時(shí)，作為吸氣式發(fā)動(dòng)機(jī)，繞彈身外流場(chǎng)對(duì)固沖發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣道來(lái)流品質(zhì)的影響也不容忽視。目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)固沖發(fā)動(dòng)機(jī)補(bǔ)燃室[2-4]、進(jìn)氣道[5－6]以及彈身/進(jìn)氣道一體化等方向分別開(kāi)展了大量的研究，但對(duì)固沖發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣道/補(bǔ)燃室一體化流場(chǎng)的研究尚不多見(jiàn)。文中建立固沖發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣道/補(bǔ)燃
彈箭與制導(dǎo)學(xué)報(bào) 2013年2期2013-12-10
- 雙回路熱解爐垃圾焚燒NOx排放特性研究
氣體一部分進(jìn)入二燃室燃燒，一部分由引風(fēng)機(jī)抽吸進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯干燥垃圾，并經(jīng)除水后，與一次風(fēng)匯合，從立式爐底部進(jìn)入立式爐內(nèi)燃燒。二燃室排出的煙氣經(jīng)過(guò)除酸、除塵后進(jìn)入氣體分析儀測(cè)量。為了研究及表述方便，一、二次風(fēng)機(jī)的風(fēng)量用過(guò)量空氣系數(shù)α1、α2表示，引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量Q1占總熱解、氣化氣的比例用α3表示，進(jìn)入二燃室的風(fēng)量Q2占總熱解、氣化氣的比例用α4表示。立式爐內(nèi)的熱解、氣化溫度一般在700℃ ～750℃，二燃室內(nèi)的溫度大于850℃。立式熱解爐產(chǎn)生的熱解氣體在二燃室內(nèi)繼
四川環(huán)境 2013年5期2013-09-06
- 醫(yī)療廢物集中焚燒處置技術(shù)的研究與應(yīng)用
。焚燒爐結(jié)構(gòu)由一燃室和二燃室組成，一燃室起到燃燒或熱解作用，二燃室實(shí)現(xiàn)完全燃燒。一燃室一般設(shè)計(jì)為一圓柱狀立式爐，爐內(nèi)襯有耐火材料，頂部設(shè)醫(yī)療廢物進(jìn)料裝置，通常采用提升機(jī)配合兩級(jí)密封門(mén)進(jìn)料。進(jìn)料時(shí)，首先將裝有醫(yī)療廢物的垃圾桶用推車(chē)或叉車(chē)推到提升機(jī)前，由操作人員輔助將垃圾桶固定在提升機(jī)的料斗內(nèi)，然后啟動(dòng)提升機(jī)，將垃圾輸送到一燃室的兩級(jí)密封門(mén)上方位置。此時(shí)，一級(jí)密封門(mén)打開(kāi)，垃圾桶傾斜，桶蓋自動(dòng)打開(kāi)，垃圾靠自重自行落入一二級(jí)密封門(mén)之間，然后提升機(jī)開(kāi)始退回，一級(jí)密封
中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè) 2011年10期2011-11-22
- 空氣污染各組分對(duì)甲烷超聲速燃燒性能的影響
的燃燒過(guò)程,使超燃室的性能下降;CO2因大分子量特性使燃?xì)馄骄肿恿吭龃?降低超燃室做功能力,H2O和CO2兩組分對(duì)甲烷超燃性能都起消極作用;污染組分自由基H、O、OH和燃燒中間產(chǎn)物CO、H2使燃燒室燃燒效率上升,對(duì)甲烷超燃性能起積極作用.超聲速燃燒;化學(xué)反應(yīng)機(jī)理;污染空氣;組分超燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)地面實(shí)驗(yàn)中要再現(xiàn)飛行時(shí)的高速高焓氣流特性,必須對(duì)進(jìn)口氣體進(jìn)行預(yù)加熱以使總焓達(dá)到高飛行馬赫數(shù)時(shí)氣流總焓.目前,主要采用電弧加熱和燃燒加熱兩種方式對(duì)空氣進(jìn)行加熱,以模擬高
物理化學(xué)學(xué)報(bào) 2010年12期2010-11-06
- 危險(xiǎn)廢物焚燒處置的理論和實(shí)踐
燒爐（回轉(zhuǎn)窯、二燃室和爐排爐）能夠?qū)⒏鞣N危險(xiǎn)廢物進(jìn)行焚燒處置。危險(xiǎn)廢物先在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)過(guò)缺氧、熱解干餾，生成的可燃?xì)怏w和廢渣分別在二燃室內(nèi)和爐排上進(jìn)行高溫燃燒和持續(xù)燃燒，使焚燒殘?jiān)臒嶙茰p率、燃燒效率和有機(jī)物的焚毀去除率等技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。高溫燃燒可以將煙氣中的有毒有害物質(zhì)分解，持續(xù)燃燒可使廢渣燃盡燒透。在對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行元素成分分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)行焚燒工藝設(shè)計(jì)、技術(shù)參數(shù)計(jì)算，并舉例說(shuō)明。危險(xiǎn)廢物;組合式焚燒爐;工藝設(shè)計(jì);技術(shù)參數(shù)在危險(xiǎn)廢物的處置技
中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè) 2010年11期2010-11-06