張 旭
(沈陽(yáng)科創(chuàng)化學(xué)品有限公司,遼寧 沈陽(yáng) 110143)
我國(guó)農(nóng)藥工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷壯大,目前已成為當(dāng)今世界上最大的農(nóng)藥原藥生產(chǎn)國(guó)。在世界農(nóng)藥市場(chǎng),我國(guó)的農(nóng)藥產(chǎn)量和出口量占主導(dǎo)地位。我國(guó)的農(nóng)藥工業(yè)生產(chǎn)主要是仿制國(guó)外的產(chǎn)品,仿制的基礎(chǔ)上再創(chuàng)制,農(nóng)藥的創(chuàng)新研究經(jīng)歷了仿制、仿創(chuàng)結(jié)合及自主創(chuàng)新幾個(gè)階段。據(jù)2020年國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù),我國(guó)化學(xué)合成農(nóng)藥產(chǎn)量累計(jì)達(dá)214.8 萬(wàn)t。農(nóng)藥工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)是原料種類廣、工藝路線復(fù)雜、化學(xué)反應(yīng)類型及副反應(yīng)多、化工單元操作齊全,所以,農(nóng)藥生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生廢物結(jié)構(gòu)復(fù)雜,毒性強(qiáng),難于處理。其中,處理難度最大的就是農(nóng)藥生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物,并且危險(xiǎn)廢物的處理一直困擾這農(nóng)藥行業(yè)。在最新的2021 版《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》(以下簡(jiǎn)稱《名錄》)中,農(nóng)藥制造行業(yè)危險(xiǎn)廢物種類涉及共13 種,主要是按照廢物產(chǎn)生的來(lái)源進(jìn)行劃分,包括:農(nóng)藥生產(chǎn)過(guò)程中過(guò)濾產(chǎn)生的殘?jiān)?、蒸餾釜?dú)?、廢母液、設(shè)備清洗廢液、廢水處理污泥、報(bào)廢的濾料、催化劑以及吸附劑、廢棄包裝物、過(guò)期及報(bào)廢原料和產(chǎn)品等。
目前,危險(xiǎn)廢物最終處置技術(shù)手段主要為安全填埋和焚燒兩種。由于農(nóng)藥制造產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物含有大量有機(jī)物,不適用于安全填埋,所以,焚燒是農(nóng)藥行業(yè)危險(xiǎn)廢物最有效減量化的安全處置方式,多采用回轉(zhuǎn)窯+二燃室的兩段焚燒工藝。但是,農(nóng)藥產(chǎn)品化學(xué)結(jié)構(gòu)大多數(shù)含氯或鹵素官能團(tuán)結(jié)構(gòu),所產(chǎn)的危險(xiǎn)廢物同樣含有大量的氯,所以,焚燒過(guò)程中易于產(chǎn)生二噁英,二噁英的控制也是焚燒煙氣控制的重點(diǎn),制約了焚燒技術(shù)的廣泛應(yīng)用。
二噁英(PCDD/Fs)是多氯二苯并-對(duì)-二噁英(PCDDs)和多氯二苯并呋喃(PCDFs)的統(tǒng)稱。PCDDs 和PCDFs 屬于多氯代芳烴化合物,具有相似的化學(xué)結(jié)構(gòu),通常也簡(jiǎn)寫(xiě)為PCDD/Fs。其主要來(lái)源是含氯固體廢物的焚燒和含氯化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中。二噁英是具有極強(qiáng)致癌性的物質(zhì),具有突出的“三致”(致癌、致突變、致畸形)作用,對(duì)人體健康傷害極大。早在20世紀(jì)70年代二噁英就被美國(guó)環(huán)保局(EPA)列為最重要的污染物[1]。
近年來(lái),世界各國(guó)環(huán)境保護(hù)工作者從二噁英的物理化學(xué)性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、監(jiān)測(cè)方法以及控制方法等方面深入研究,取得了顯著的成果。
二噁英類共包括 210 種化合物,由于氯原子取代數(shù)目和位置不同,PCDDs 有75 種異構(gòu)體,PCDFs有135 種異構(gòu)體。在 210噁種二 英類污染物中,有17 種物質(zhì)其 2、3、7、8 位被氯原子取代,具有毒性,是對(duì)人類健康有較大危害的物質(zhì),2,3,7,8-四氯代二苯-并-噁對(duì)二 英(2,3,7,8-TCDD)是目前已知二噁英化合物中毒性最大的,并且動(dòng)物實(shí)驗(yàn)證明具有強(qiáng)致癌性。
二噁英類是一類疏水親油、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的持久性有機(jī)固體物質(zhì),幾乎不溶于水,易溶于大部分有機(jī)溶劑,所以在大氣中以微小顆粒形式存在,易在生物體內(nèi)累積,二噁英類在自然界中不能被微生物降解,光解對(duì)其結(jié)構(gòu)影響也是微乎其微。二噁英類是一類劇毒物質(zhì),毒性是砒霜毒性的900 倍。二噁英類在800 ℃以上可以有效分解。
二噁英生成原理很復(fù)雜,涉及很多方面原因,危險(xiǎn)廢物焚燒過(guò)程生成二噁英的主要途徑分為以下幾個(gè)方面:一是由于焚燒溫度達(dá)不到1 100 ℃,導(dǎo)致含氯有機(jī)物不能完全氧化分解,形成二噁英,并隨尾氣排出;二是在焚燒爐尾氣凈化過(guò)程溫度控制或利用不合理,在200~500 ℃左右時(shí),氯化氫和單質(zhì)氯在飛灰的催化作用下與碳?xì)浠衔锓磻?yīng)生成二噁英[2]。
農(nóng)藥行業(yè)危險(xiǎn)廢物焚燒二噁英的來(lái)源:第一,含氯危險(xiǎn)廢物的焚燒,其中包括含氯廢棄包裝物、含氯的廢有機(jī)溶劑、蒸餾釜?dú)堃约斑^(guò)濾殘?jiān)⑦^(guò)期農(nóng)藥(例如除草劑、殺蟲(chóng)劑)的焚燒等;第二,焚燒溫度控制波動(dòng)大,供氧不充分,導(dǎo)致含氯廢物的不完全氧化分解;第三,余熱鍋爐出口溫度低于500 ℃,不合理利用溫度區(qū)間;第四,急冷設(shè)計(jì)不合理,不能在1 s 內(nèi)將溫度降至200 ℃以下;第五,布袋飛灰收集的設(shè)計(jì)、日常管理的不規(guī)范,造成的二次污染等。
二噁英在環(huán)境中含量低,檢測(cè)要求高,技術(shù)難度大,要求檢測(cè)限低,同時(shí)需要對(duì)微量、相似的多組分進(jìn)行定性、定量的分析。分析方法很多,包括氣相色譜、液相色譜、質(zhì)譜、氣-質(zhì)聯(lián)用以及生物檢測(cè)方法等[3]。目前,常用氣-質(zhì)(HRGS-HRMS)聯(lián)用的方法測(cè)定二噁英。
根據(jù)《危險(xiǎn)廢物(含醫(yī)療廢物)焚燒處理設(shè)施二噁英排放監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》(HJ/T365—2007)的要求,危險(xiǎn)廢物、醫(yī)療廢物、水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物均按此規(guī)范執(zhí)行二噁英監(jiān)測(cè),其中,生活垃圾焚燒可以參照本規(guī)范。采用過(guò)濾吸附,等速采集樣品,樣品先進(jìn)行純化,再用高分辨率氣質(zhì)聯(lián)用機(jī)(HRGS-HRMS)進(jìn)行定性定量分析。
4.1.1 焚燒爐的燃燒控制
危險(xiǎn)廢物焚燒采用回轉(zhuǎn)窯和二燃室兩段焚燒工藝?;剞D(zhuǎn)窯焚燒溫度800~850 ℃,窯尾伸入二燃室內(nèi),窯尾溫度1 000 ℃,固體廢物和低熱值廢液在窯內(nèi)處理,高熱值廢液通過(guò)霧化噴槍在二燃室噴入,固體廢物在窯內(nèi)停留時(shí)間約1 h,在窯內(nèi)氣化分解燃燒,未完全燃燒的煙氣進(jìn)入二燃室,在1 100 ℃以上停留2 s 以上,完全氧化分解,焚燒后的殘?jiān)?jīng)二燃室水封除渣機(jī)排出。焚燒爐燃燒的控制是危險(xiǎn)廢物無(wú)害化、減量化處置的核心,焚燒爐設(shè)計(jì)及運(yùn)行按照3T+E 原則執(zhí)行,“3T+E"就是保證3T,控制1E,具體就是既保證二燃室出口煙氣的溫度(Temperature 即1T)1 100 ℃以上,又保證煙氣在燃燒室內(nèi)停留足夠的時(shí)間(Time 即2T),二燃室停留時(shí)間2 s 以上,以及燃燒過(guò)程中較大的擾動(dòng),保證氧氣與燃燒物的混合(Turbulence 即3T),E 就是要有效控制過(guò)剩的空氣量(Excess Oxygen)。這些條件都會(huì)影響二噁英的生成量,通常情況下,危險(xiǎn)廢物完全燃燒是1 100 ℃以上的燃燒溫度下持續(xù)2 s以上,需要配置輔助燃料以及高熱值廢液噴嘴保證二燃室溫度穩(wěn)定在1 100 ℃以上;同時(shí),煙氣在1 100 ℃以上的停留時(shí)間大于2 s,二燃室容積根據(jù)煙氣量嚴(yán)格計(jì)算,最好按3 s 進(jìn)行設(shè)計(jì);另外,供氧量不足也會(huì)導(dǎo)致燃燒不完全產(chǎn)生殘留,導(dǎo)致二噁英的生成,通過(guò)多點(diǎn)配風(fēng),監(jiān)控焚燒爐出口氧含量,氧含量控制在6%~10%之間,以確保焚燒完全。并且,焚燒爐在負(fù)壓環(huán)境下運(yùn)行,有效避免泄漏問(wèn)題的產(chǎn)生。
4.1.2 廢物配伍控制
從源頭降低氯含量,針對(duì)所要焚燒的危險(xiǎn)廢物,采用能量散射型X 射線熒光光譜進(jìn)行快速分析篩選,將含氯高的廢物篩選出來(lái),將含氯高的廢液與含氯低的廢物進(jìn)行合理混合配伍焚燒,或減少高氯廢物的進(jìn)料量,控制氯元素在2%噁以下,減少二英生成。同時(shí)將含氯和含硫廢物混合焚燒,硫會(huì)抑制二噁英生成[4]。
4.1.3 焚燒爐開(kāi)停車控制
避免由于溫度波動(dòng),造成二噁英產(chǎn)生,危險(xiǎn)廢物焚燒開(kāi)車升溫時(shí),廢物必須在二燃室溫度達(dá)到1 100 ℃以上方可進(jìn)入爐內(nèi)焚燒,并且首先處理高熱值廢物,確保溫度情況下再陸續(xù)進(jìn)其他物料;停車降溫時(shí),需以輔助燃料維持二燃室溫度在1 100 ℃以上,將爐及窯內(nèi)物料完全燃盡,才可降溫停車。
4.1.4 余熱鍋爐運(yùn)行控制
二燃室焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,通過(guò)余熱鍋爐回收熱量,多采用膜式壁鍋爐,余熱鍋爐利用煙氣的溫度在550~1 100 ℃之間,200~500噁℃為二 英生成區(qū)間,不能利用,所以,余熱鍋爐出口應(yīng)高于500 ℃運(yùn)行。
4.2.1 急冷運(yùn)行控制
在危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)中,急冷塔是利用噴霧冷卻技術(shù)對(duì)焚燒后的高溫?zé)煔膺M(jìn)行急冷,在1 s 內(nèi)將高溫?zé)煔獾臏囟冉抵?00 ℃以下,噁避開(kāi)二 英的再合成溫度區(qū)間(250~500 ℃),最大程度地降低煙氣中二噁英的量,這 也是焚燒系統(tǒng)中去除二噁英的重要環(huán)節(jié)。急冷的運(yùn)行控制十分重要,霧化系統(tǒng)采用雙流體噴槍,利用壓縮空氣霧化,根據(jù)需要設(shè)置備用霧化噴槍,保證霧化空氣壓力0.6 MPa 以上以及急冷水的量,以保證急冷的最佳效果。同時(shí),可以向急冷塔內(nèi)噴入氫氧化鈉溶液,吸收含氯化合物焚燒產(chǎn)生的氯化氫,以減少二噁英生成。
4.2.2 活性炭吸附與布袋除塵器
一般采用在干式反應(yīng)塔內(nèi)和布袋除塵器進(jìn)口噴射粉末活性炭,噁以吸附二 英。從急冷塔排出的煙氣進(jìn)入干式脫酸塔,粉末活性炭通過(guò)自動(dòng)稱重均勻進(jìn)入給料機(jī)內(nèi),通過(guò)壓縮空氣吹入干式反應(yīng)塔內(nèi),煙氣與粉末活性炭在塔內(nèi)充分混合,噴入的活性炭吸附重金屬、二噁英等有害物質(zhì),吸附二噁英后的活性炭粉末同煙氣一起進(jìn)入布袋除塵器中被截留形成飛灰后被除去。
4.2.3 催化過(guò)濾技術(shù)
催化過(guò)濾技術(shù)較原有的布袋除塵器,僅需將原有布袋除塵器的濾袋更換催化濾袋,不需要噴射活性炭粉末,成為一種新的技術(shù)。催化過(guò)濾系統(tǒng)實(shí)際上是集成了“催化過(guò)濾”與“表面過(guò)濾”兩種技術(shù),系統(tǒng)由PTFE 薄膜與催化底布所組成。底布是一種針刺結(jié)構(gòu),纖維是由膨體聚四氟乙烯復(fù)合催化劑所組成。這種覆膜的催化氈材料能夠把PCDD/F 在一個(gè)低溫狀態(tài)(180~260 ℃)通過(guò)催化反應(yīng)來(lái)進(jìn)行徹底摧毀,即 在催化介質(zhì)表面的二噁英被分解成CO2、H2O 和HCl[5]。
4.2.4 灰渣收集管理
危險(xiǎn)廢物焚燒裝置在二燃室、余熱鍋爐、急冷塔和布袋除塵器等設(shè)備底部產(chǎn)生灰渣,灰渣存在被二噁英污染的風(fēng)險(xiǎn),尤其是余熱鍋爐、急冷塔、布袋除塵器,針對(duì)急冷塔除灰、布袋卸灰裝置進(jìn)行嚴(yán)格管理,采用噸袋收集,保證卸灰口與噸袋接口處密封,采取手套箱密閉完成噸袋更換操作,降低粉塵的逸散。
農(nóng)藥危險(xiǎn)廢物污染問(wèn)題突出,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,毒性強(qiáng),處理難度大,焚燒技術(shù)是最為適用、實(shí)用的技術(shù)。焚燒技術(shù)當(dāng)前已經(jīng)被全國(guó)廣泛地應(yīng)用在農(nóng)藥危險(xiǎn)廢物的處置中。二噁英毒性強(qiáng)、致癌,二噁英污染問(wèn)題一直困擾、束縛著焚燒技術(shù),所以,解決二噁英污染問(wèn)題迫在眉睫。隨之當(dāng)今社會(huì)對(duì)大氣中二噁英污染物的逐漸重視,大量的科技工作者致力于此,相關(guān)研究也陸續(xù)展開(kāi),困擾焚燒的二噁英污染問(wèn)題將在不遠(yuǎn)的將來(lái)得以妥善解決。