浮盤
- 雙盤式內(nèi)浮盤拱頂儲罐的內(nèi)防腐施工技術(shù)研究
001 雙盤式內(nèi)浮盤拱頂儲罐的內(nèi)防腐施工技術(shù)原理待儲罐沉降觀測試驗、浮盤升降試驗結(jié)束后內(nèi)浮盤屬于漂浮狀態(tài)（浮盤浮力滿負荷載重200t，浮盤采用6mm厚不銹鋼板制作）浮盤距離儲罐罐頂1～5m，在浮盤上部搭設(shè)2～4m 作業(yè)平臺（一級高空作業(yè)），在平臺下部加入可鎖止滑輪便于作業(yè)時來回移動；在儲罐內(nèi)部降水時浮盤會隨之下降，每次控制下降高度為4～5m，作業(yè)人員從儲罐罐頂透光孔借助特制鋼梯下降至浮盤上開展防腐作業(yè)，當浮盤降至底部時可打開儲罐下部人孔，作業(yè)人員從下部人孔
石油化工建設(shè) 2023年7期2023-12-02
- 柴油儲罐改造為汽油儲罐設(shè)計要點探討
儲罐將改造為鋼制浮盤內(nèi)浮頂儲罐。1.2 罐體核算儲罐利舊的首要條件是需滿足《油罐的檢驗、修理、改建及翻建》標準要求，利舊儲罐的罐壁及罐底板經(jīng)檢測合格后，方可進行后續(xù)利舊設(shè)計。當儲罐檢測合格后，應依據(jù)《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范》要求，對儲罐頂板、壁板及底板進行核算，頂板、壁板及底板厚度滿足強度計算后方可利舊。經(jīng)核算，本儲罐的頂板、壁板及底板厚度滿足強度要求。同時，應對儲罐抗風穩(wěn)定進行計算，為確保儲罐不發(fā)生傾倒，應滿足1.3 開口設(shè)計改造后，儲罐新增呼吸
中國設(shè)備工程 2023年20期2023-10-30
- 基于SPSS分析石化企業(yè)浮頂儲罐VOCs排放量影響因素
損耗、掛壁損耗、浮盤附件損耗以及浮盤縫隙損耗[5]。邊緣密封損耗是由于浮盤與罐壁之間密封件密封不嚴或者罐體變形等所導致的損耗;掛壁損耗是由于浮盤在上下浮動的過程中,儲罐內(nèi)的有機液體會部分黏附在掛壁上而發(fā)生的損耗;浮盤附件損耗是指浮盤本身所包含的人孔、計量井、采樣管等浮盤附件,在工作過程中儲罐內(nèi)的揮發(fā)性有機液體通過浮盤附件產(chǎn)生的損耗;浮盤縫隙損耗是由于浮盤本身是由大小不等的多個拼接板拼接而成,拼接板之間的拼接縫隙所導致的損耗。1.2 排放量核算方法有機液體儲
山東化工 2023年16期2023-10-08
- 內(nèi)浮頂儲罐浮盤選型研究與技術(shù)應用
重點，傳統(tǒng)浮筒式浮盤因存在油氣揮發(fā)空間導致VOCs 排放的排放量較大[3]，達不到標準規(guī)范的限值要求，需采取有效的VOCs 排放控制措施。儲罐VOCs 主要來源于油品儲運過程中的大、小呼吸[4]，常用的儲罐VOCs 治理措施分為源頭控制、過程管控和末端治理3 種[5]，源頭控制是通過氮封系統(tǒng)或消除油氣空間等措施抑制介質(zhì)揮發(fā)；過程管控通常采用設(shè)備泄漏檢測和修復技術(shù)，通過檢測和修復的不斷循環(huán)來減少設(shè)備出現(xiàn)的泄漏點，有效控制VOCs排放；VOCs 的末端治理技術(shù)
中國特種設(shè)備安全 2023年8期2023-09-08
- 裝配式鋁浮盤的優(yōu)化改進及應用
新?lián)Q代，裝配式內(nèi)浮盤油罐開始被廣泛應用。特別是用在石化企業(yè)儲存汽、柴、煤、石腦油、原油等高揮發(fā)性油品方面。內(nèi)浮盤是在油罐內(nèi)部，飄浮在油面并隨著油面上下升降的一種浮動頂蓋，油罐采用這種內(nèi)部浮動頂蓋，目前是被公認為降低固定頂油罐油品蒸發(fā)損耗的最簡便、最安全、最經(jīng)濟的方法。幾十年來，石化裝置儲油罐基本使用3 種內(nèi)浮盤：泡沫塑料式內(nèi)浮盤、鋼浮盤式內(nèi)浮盤、裝配式鋁制內(nèi)浮盤。由于鋼浮盤式內(nèi)浮盤施工周期長、維修成本高、動火量大、安全性能差、減少罐容量、易于沉底等原因，開
設(shè)備管理與維修 2022年20期2022-11-27
- 浮筒式浮盤損失估算及改進
3711)浮筒式浮盤是20世紀80年代初由國外引進的組裝式浮盤,該形式浮盤具有造價低廉、制造安裝周期短、技術(shù)成熟等優(yōu)點,目前仍在大量使用。儲罐配置浮盤后,雖能減少約95%的損耗【1】,但由于安裝及本身結(jié)構(gòu)特點等因素,仍不能滿足日益嚴格的環(huán)保要求。某廠現(xiàn)有在用鋁浮筒內(nèi)浮頂儲罐43臺,經(jīng)過檢測,其中33臺VOCs檢測濃度超過2000μmol/mol【2】;從結(jié)果來看,浮筒式浮盤泄漏點多,檢測合格率低,制約了儲罐無組織排放治理的成效。介質(zhì)的無序揮發(fā),不僅造成了巨
石油化工設(shè)備技術(shù) 2022年6期2022-11-17
- 基于AP-42的內(nèi)浮頂儲罐VOCs排放特性定量研究
損耗、掛壁損耗、浮盤附件損耗、浮盤密封損耗[7]。1）邊緣密封損耗是揮發(fā)性油氣通過浮盤與罐壁之前的縫隙排出。2）掛壁損耗是儲罐出料時遺留在罐壁上介質(zhì)隨即蒸發(fā)，當儲罐內(nèi)有支撐柱時，原油還會附著在支撐柱上，掛壁損耗與固定頂儲罐的工作損耗相同。3）浮盤附件損耗是指油氣通過浮盤上的各類附件（如人孔、計量孔、真空閥、浮盤排水等）排出，其原理與邊緣密封損耗相似。4）浮盤密封損耗與浮盤形式和浮盤構(gòu)造有關(guān)，其中當浮盤為焊接形式時，不存在浮盤密封損耗[8-10]。3 模型設(shè)
石油石化節(jié)能 2022年10期2022-10-27
- 澳科中意：為“雙碳”出份力
——專訪河北澳科中意環(huán)?？萍加邢薰径麻L孫顯潔
記者 曲紹楠新型浮盤全接觸液面設(shè)計，實現(xiàn)源頭減排，降低油庫安全環(huán)保風險。作為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，石油石化行業(yè)在“雙碳”目標和能源轉(zhuǎn)型的推動下，不斷加快綠色發(fā)展的步伐。澳科中意作為一家致力于面向石油化工領(lǐng)域生產(chǎn)制造質(zhì)輕高強耐腐蝕先進復合材料制品的生產(chǎn)及服務(wù)型企業(yè)，一直在為石油石化行業(yè)的環(huán)保工作貢獻力量。特別是近幾年，該公司引進的適用于大型儲罐的VAP-O-LOC?全復合材料浮盤，可大幅降低化工庫區(qū)及成品油庫安全環(huán)保風險。那么，庫區(qū)浮盤目前技術(shù)應用及現(xiàn)狀如何？
中國石油石化 2022年15期2022-08-26
- 內(nèi)浮頂油罐浮盤油氣擴散規(guī)律影響分析
過程中，內(nèi)浮頂罐浮盤與罐壁之間以及浮盤本身因密封不嚴、操作不當、年久失修、腐蝕穿孔等故障會發(fā)生縫隙或孔隙泄漏，不僅增加了油品的蒸發(fā)損耗，導致油品質(zhì)量降低，對環(huán)境也有直接影響。因此，研究內(nèi)浮頂罐浮盤高度和密封圈泄漏量對降低油氣損耗和保護環(huán)境具有重要意義。近年來，隨著仿真技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)值模擬方法對內(nèi)浮頂罐浮盤油氣擴散規(guī)律進行研究成為了熱點。計算流體動力學(CFD)對模擬氣體泄漏、組分擴散現(xiàn)象的有效性已經(jīng)得到廣泛驗證[7-8]。Parvini等[9]建立CF
石油庫與加油站 2022年2期2022-08-15
- 強降雨天氣外浮頂儲罐排水情況的計算流體力學模擬分析
聚積在浮頂上造成浮盤沉沒，從而確保儲罐的安全運行。 因儲罐所存油品的高度存在差異， 排水裝置的排水情況也會呈現(xiàn)不同的流態(tài)。 當外浮頂儲罐浮盤的積水量超過一定限值后， 積水會直接從緊急排水裝置進入儲罐內(nèi)，影響油品質(zhì)量。近年來，針對外浮頂儲罐中央排水的特性［4］及基礎(chǔ)沉降， 內(nèi)部金屬軟管材質(zhì)、 規(guī)格對中央排水系統(tǒng)所產(chǎn)生影響［5-6］的相關(guān)研究日益增多。 計算流體力學（CFD）是利用計算機對流體流動和傳熱等物理現(xiàn)象進行數(shù)值模擬的技術(shù)，通過CFD 分析計算機內(nèi)顯示
石油化工設(shè)備 2022年4期2022-08-02
- 淺析儲罐內(nèi)浮盤治理發(fā)展
11）1 儲罐內(nèi)浮盤技術(shù)國外從20世紀50年代開始建造內(nèi)浮頂油罐，在國內(nèi)浮盤發(fā)展起步較晚，20世紀80年代傳統(tǒng)淺盤鋼制浮盤開始制作進行安裝，以鋼制淺盤式、單盤式、雙盤式（中凸）、浮艙式（中間為拱形）內(nèi)浮頂為主。浮盤整體由鋼板及鋼梁拼裝后全焊接形成，浮盤整體剛性高、強度大，但強度太高也存在剛度隨之變差的不利后果。由于淺盤敞口大，上面沒有遮蓋，油氣極易進入浮盤內(nèi)，浮盤上積液不能及時排除，內(nèi)浮頂儲罐的罐內(nèi)氣相空間組分復雜、環(huán)境濕度較高，易造成鋼制浮盤發(fā)生腐蝕，且
設(shè)備管理與維修 2022年5期2022-07-11
- 雙浮盤式外浮頂原油罐變形浮盤的拆除
3外浮頂原油儲罐浮盤發(fā)生側(cè)翻、變形，損壞嚴重，無修復可能，需對損壞浮盤進行拆除。該原油罐的浮頂為雙浮盤，由48個深淺不一、容積不等的浮倉組成，浮盤支柱規(guī)格為Φ89 mm×5.5 mm，數(shù)量為119支。浮盤非正常落地，嚴重傾翻、旋轉(zhuǎn)變形，部分浮倉損壞嚴重，并有3處貫穿全浮盤的直線褶皺，傾斜較嚴重。浮盤呈東北面高、西南面低的傾斜狀態(tài)，最大高差約2 m。東北面的船艙立柱大部分還對浮盤起著支撐作用，西南面的浮盤立柱基本折斷，對浮盤起不到支撐作用，浮盤直接與加熱器或
河南化工 2022年5期2022-06-14
- 全接液蜂窩鋁浮盤運行與檢維修風險控制
50021）1 浮盤簡介常壓內(nèi)浮頂金屬儲罐是煉化企業(yè)儲運系統(tǒng)的重要設(shè)備，內(nèi)浮盤是儲罐的重要附件，內(nèi)浮盤較為常見的有碳鋼制內(nèi)浮盤、不銹鋼制內(nèi)浮盤、浮筒式鋁制內(nèi)浮盤、全接液蜂窩式鋁浮盤等。全接液蜂窩式鋁浮盤由箱體、蜂巢芯、浮盤骨架、邊緣構(gòu)件、高效彈性板、一次密封膜、舌型刮板、靜電導出線、防翻轉(zhuǎn)鋼絲、負壓消除裝置等部件組成[1，2]。2 全接液蜂窩式鋁浮盤運行風險管理2.1 浮盤升降頻率的控制浮盤升降轉(zhuǎn)換頻率不宜過高，浮盤密封是由囊式密封和大補償密封組成，如果浮
石油化工應用 2022年2期2022-03-17
- 鋼質(zhì)外浮頂原油儲罐海水試壓防腐技術(shù)應用
行涂層防腐。碳鋼浮盤下表面，采用耐油導靜電涂料，涂層干膜厚度不小于250μm[4-5]。金屬材料在海水介質(zhì)環(huán)境中最常見的腐蝕形式是均勻腐蝕，同時儲罐結(jié)構(gòu)難免存在同種或異種金屬材料的焊縫區(qū)、連接點，這些是電偶縫隙腐蝕的高敏感區(qū)域。在應用于海水環(huán)境中時，金屬材料上會附著海洋生物，本身的附著形式也會形成縫隙，而海洋生物新陳代謝產(chǎn)生的侵蝕性產(chǎn)物也會引起金屬材料發(fā)生腐蝕[6-7]。鑒于上述腐蝕因素，儲罐內(nèi)壁與海水接觸的罐底、罐壁及浮盤下表面采用涂層防腐，防腐層結(jié)構(gòu)與
石油工程建設(shè) 2021年6期2022-01-10
- 石化裝置儲罐VOCs無組織排放治理對策
采用浮筒式鋁合金浮盤以及填料式環(huán)向邊緣密封形式，其中抽提進料緩沖罐和混合芳烴緩沖罐為涉苯儲罐，雖然設(shè)置了氮封系統(tǒng)，但仍然存在損耗，產(chǎn)生VOCs無組織排放。儲罐排放氣濃度見表1。表1 儲罐參數(shù)及檢測數(shù)據(jù)從表1可知，排放氣非甲烷總烴平均含量為 2 447 mg/m3，不滿足排放限值要求，且其中兩臺涉苯儲罐排放氣中含有致癌物苯，VOCs無組織排放對大氣環(huán)境和人員健康均有極大影響。2.2 排放超標原因分析如圖1所示，浮盤蒙皮與液面之間存在油氣空間，形成“氣液轉(zhuǎn)換”
石油石化綠色低碳 2021年6期2022-01-05
- 浮頂油罐浮盤沉沒原因分析及預防措施
過程中發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部浮盤變形損壞非常嚴重。1 浮盤沉沒的危害1.1 增大了油面的損耗由于浮盤的沉沒，浮盤無法附在油面上隨著油面上下升降浮動，起不到減少油品蒸發(fā)損耗的作用。在收發(fā)油的過程當中，大量的油蒸汽通過罐壁的通氣孔呼出，造成油品的大量損耗。1.2 影響儲罐的計量由于浮盤部分或全部沉在罐底，罐內(nèi)油品淹沒浮盤，并且浮盤占用了油品一定的體積，由此造成儲罐的“假液位”，影響計量的準確率。2 浮盤沉沒原因分析2.1 設(shè)計問題有的內(nèi)浮頂罐是直接在原來拱頂罐的基礎(chǔ)上增設(shè)
商品與質(zhì)量 2021年17期2021-11-24
- 浮頂排水系統(tǒng)底部支座加強板及焊縫應力分析
軸自由轉(zhuǎn)動，并隨浮盤升降。作用到加強板與罐底焊縫上的力和力矩與支座反力和反力矩是作用力與反作用的關(guān)系，即大小相等、方向相反。由于排水管上端簡支，可繞y軸自由轉(zhuǎn)動，所以浮盤沿y軸轉(zhuǎn)動0.1 m的工況不會引起排水管上端轉(zhuǎn)動，雖可導致x和z方向的平動，但平動位移小于0.1 m。因此本次分析中不考慮浮盤轉(zhuǎn)動，只考慮浮盤晃動最大情況，即浮盤分別沿x和z方向平動0.1 m。加強板與罐底焊縫模型的約束方式為內(nèi)圈和外圈焊腳部位固定約束。加強板底面只設(shè)置支撐約束，用于模擬罐
石油化工設(shè)備 2021年6期2021-11-20
- 內(nèi)浮頂儲罐浮盤囊式密封接頭隱患及改進措施
儲罐，內(nèi)浮頂儲罐浮盤浮于介質(zhì)液面上，使得液相介質(zhì)沒有蒸發(fā)空間，可以減少蒸發(fā)損失達85%～90%，通過浮盤隔絕了空氣與介質(zhì)，在減少空氣污染的同時減少了火災危險發(fā)生的程度；內(nèi)浮頂儲罐又分為敞口隔艙式內(nèi)浮頂、單盤式內(nèi)浮頂、雙盤式內(nèi)浮頂、浮筒式內(nèi)浮頂。2 內(nèi)浮頂儲罐浮盤密封接頭泄漏的原因分析內(nèi)浮頂儲罐浮盤與儲罐壁的環(huán)形空間密封形式常見有囊式密封、舌型密封、沖液密封和機械式密封，或幾種密封形式的組合。由于密封結(jié)構(gòu)的差異，浮盤在上下運行過程中密封是否浸入到介質(zhì)中，又將
化工管理 2021年29期2021-11-20
- 內(nèi)浮頂油罐浮盤損壞原因的分析及預防措施
帶環(huán)艙拱頂式鋼制浮盤和鋁制及不銹鋼制浮筒式浮盤等內(nèi)浮頂油罐。浮盤在內(nèi)浮頂油罐的改造、投用和日常生產(chǎn)運行過程中，出現(xiàn)過多起浮盤下沉和浮盤損壞事故。本文旨在研究造成浮盤損壞的原因，提出防止浮盤損壞的預防措施，為合理選擇浮盤材質(zhì)和結(jié)構(gòu)形式，提高浮盤的使用壽命奠定基礎(chǔ)，對內(nèi)浮頂油罐浮盤的長周期安全穩(wěn)定運行具有現(xiàn)實意義。1 浮盤常見的事故及危害內(nèi)浮頂油罐是在固定頂油罐內(nèi)部再加上一個浮動頂蓋，主要由罐體內(nèi)浮盤、密封裝置、通氣孔、導向裝置等組成(見圖1)。內(nèi)浮盤是漂浮在
石油庫與加油站 2021年4期2021-11-04
- 甲醇儲罐頂部呼出氣中甲醇含量超標的原因及治理
有10臺固定頂內(nèi)浮盤式甲醇儲罐，分別為4臺1 500 m3中間儲罐、4臺10 000 m3和2臺15 000 m3成品儲罐。甲醇儲罐內(nèi)安裝浮盤，浮盤與罐頂空間采用自力式調(diào)節(jié)閥供給氮氣，罐頂呼吸閥將罐內(nèi)多余的氮氣釋放至空氣中。自2015年以來，發(fā)現(xiàn)甲醇儲罐頂部呼出氣中甲醇味明顯，通過呼吸閥呼出氣中甲醇含量分析值判斷各儲罐內(nèi)鋁浮盤有不同程度的損壞。中間罐區(qū)呼吸閥呼出氣體量為150 m3/h，檢測呼出氣中甲醇體積分數(shù)為5%～10%；成品罐區(qū)呼吸閥呼出氣量為800
肥料與健康 2021年4期2021-11-02
- 大型儲罐撓性接頭浮頂排水裝置應力分析
力危險點。此外，浮盤晃動會牽動排水裝置，引發(fā)排水裝置軟管受力變化，產(chǎn)生應力危險點，因此構(gòu)成排水管受力的應力分析的浮盤工況，是排水裝置應力分析的另一個研究點。3 液位工況下排水裝置軟管應力分析3.1 罐內(nèi)5 m液位外浮頂油罐罐內(nèi)液位5 m時排水裝置位移見圖3。圖3工況下復合型軟管受力見圖4。圖3 外浮頂油罐液位5 m時排水裝置位移圖4 外浮頂油罐液位5 m時復合型軟管應力云圖3.2 罐內(nèi)10 m液位外浮頂油罐罐內(nèi)液位10 m時排水裝置位移見圖5。圖5工況下復
石油化工設(shè)備 2021年5期2021-09-16
- 大型外浮頂儲罐油氣空間爆炸風險研究
9）0 引言儲罐浮盤落底是由于儲罐內(nèi)石油液位過低，浮頂?shù)闹е湓诹藘薜撞?。正常高液位?］操作時，浮盤浮在油品上，阻隔了石油液體和空氣，既減少空氣污染、又降低了火災發(fā)生的概率。浮盤落底的情況往往發(fā)生在儲罐大修或者裝卸業(yè)務(wù)的需要。對于外浮頂儲罐［2］，其浮盤落底是有很大風險的，比如雷擊風險、靜電風險、支柱受力風險等。美國標準API RP-2003［3］明確指出，“對于外浮頂儲罐，如果浮盤落底且在浮頂下面形成油氣空間，則著火的危險會增加。為了將危險最小化，在
實驗室研究與探索 2021年4期2021-05-29
- 儲罐浮盤腐蝕原因及防腐修復措施
，但是也發(fā)現(xiàn)儲罐浮盤腐蝕情況十分嚴重，不僅縮短了儲罐的正常使用壽命，還會導致腐蝕產(chǎn)物進入到原有油產(chǎn)品中造成煉油過程中的污染和催化劑重度現(xiàn)象，嚴重影響成品石油質(zhì)量，嚴重者還會導致浮頂穿孔，導致原油泄漏，不僅會造成環(huán)境污染，還有可能引發(fā)火災及爆炸事故，給原油的運輸及煉油廠的正常運轉(zhuǎn)帶來嚴重的影響[1]。因此，加大對儲罐浮盤腐蝕原因的探究，并提出有針對性的防腐措施，能夠為石油企業(yè)后續(xù)的發(fā)展提供新的思路。1 儲罐浮盤腐蝕原因1.1 外部影響因素1.1.1 受大氣因
化工設(shè)計通訊 2021年5期2021-05-26
- 內(nèi)浮頂儲罐浮盤的發(fā)展趨勢及復合材料浮盤的應用前景
示了世界上第一個浮盤開始[1]，浮頂儲罐就成為了存儲易揮發(fā)性液體介質(zhì)最為廣泛的方法。在近百年的發(fā)展中，衍生出眾多優(yōu)秀的設(shè)計和技術(shù)改進，使浮頂儲罐由最早的鋼制淺盤式浮盤不斷更新?lián)Q代。浮頂儲罐的浮盤是一種復雜的綜合結(jié)構(gòu)，它必須被設(shè)計為始終漂浮在液面之上，一方面減少介質(zhì)的蒸發(fā)損失，一方面在火災等意外狀況下對介質(zhì)燃燒區(qū)域形成保護，還要考慮浮盤盤體本身的耐久性、安全性、介質(zhì)兼容性、日常作業(yè)適應性等。內(nèi)浮頂儲罐是最為典型的一個類型。由于固定頂結(jié)構(gòu)的存在，使得內(nèi)浮盤本身
石油庫與加油站 2021年1期2021-05-11
- 汽油罐內(nèi)收發(fā)油流動模擬研究
(3)忽略浮頂罐浮盤與油面之間的空隙：實際上浮盤環(huán)形空間區(qū)域和油面之間的空隙相對于大罐來說非常小，為了簡化計算，可忽略；(4)不考慮溫度變化對汽油流場造成的影響.由于本文主要研究汽油流場分布，且溫度變化對汽油影響較小，因此不考慮傳熱；(5)不考慮汽油的揮發(fā)，始終作為單相流處理；(6)油罐中浮盤初始高度為1.5 m，浮盤以下充滿汽油.1.2.2 幾何模型油罐幾何模型如圖1所示，采用結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格.模型由拱頂、罐壁、進出口以及浮盤組成.浮盤隨著收油過程汽油的充裝上
東北電力大學學報 2021年1期2021-05-08
- 淺談全接液浮盤故障原因分析及改進建議
接液裝配式不銹鋼浮盤是一種新型浮盤，采用不銹鋼折彎焊接成型結(jié)構(gòu)，堅固耐用，抗沖擊能力強，使用壽命在20 年以上，具有可靠性高、安全性好等優(yōu)點。利用全平面整體密閉浮箱組裝成大面積浮盤，能夠使浮盤浮箱緊貼在油面上，與罐內(nèi)液面形成全接觸狀態(tài)，沒有油氣揮發(fā)空間，因而能大大降低油品儲存損耗，減少VOC 排放。1 故障經(jīng)過某化工廠常壓罐區(qū)于2018 年開始進行全接液蜂巢式浮盤的更換工作，對6 臺非氮封罐逐臺進行浮盤更換。生產(chǎn)廠家擁有全接液蜂巢式浮盤的相關(guān)專利，其專利可
中國設(shè)備工程 2021年8期2021-04-26
- 內(nèi)浮頂儲罐油氣泄漏的控制與管理探討
內(nèi)浮頂罐可將浮動浮盤在固定頂罐的內(nèi)部添加，其組成主要包括支柱、通氣孔、密封裝置和罐體內(nèi)浮盤。其相對固定頂儲罐來說，應用優(yōu)勢顯著，主要包括以下幾點：第一，浮盤的存在，在內(nèi)浮頂儲罐內(nèi)部對浮盤與油品液面之間的空間產(chǎn)生了壓縮效用，可對油品的蒸發(fā)損耗量產(chǎn)生降低效用；第二，通過固定頂?shù)膽?，可減少灰塵、雨雪及風沙對其產(chǎn)生的影響，可確保儲液在各種條件下的應用質(zhì)量。第三，由于內(nèi)浮頂儲罐的維護方式和施工建設(shè)方法簡單，依靠密封材料，可有效減少儲罐由于日照因素影響出現(xiàn)的老化現(xiàn)象
中國設(shè)備工程 2021年17期2021-04-03
- 基于浮子位置對內(nèi)浮盤與浮動出油裝置影響的力學分析
的油罐均安裝了內(nèi)浮盤和浮動出油裝置。然而，油罐的內(nèi)浮盤和浮動出油裝置運行的浮力設(shè)計是分開的，加上工況變化對設(shè)備運行有一定的影響，以上因素的綜合存在導致一些機場油庫出現(xiàn)了浮動出油裝置撞壞內(nèi)浮盤的現(xiàn)象[9-10]，也出現(xiàn)過浮動出油裝置的浮子被浮盤撞變形的情況。對內(nèi)浮頂油罐的浮盤與浮動出油裝置受力及運行情況，缺乏系統(tǒng)的試驗和理論研究，本文設(shè)計并搭建了內(nèi)浮盤與浮動出油裝置的小型試驗裝置，對內(nèi)浮盤與浮動出油裝置工作狀態(tài)下的作用力進行試驗分析，測量了不同浮子安裝位置對
化工設(shè)備與管道 2021年5期2021-03-23
- 低庫存運行下降低內(nèi)浮頂儲罐浮盤安裝高度的實踐與啟示
占壓。內(nèi)浮頂儲罐浮盤安裝高度對儲罐內(nèi)可動用油品的儲量影響很大，若儲罐長期存儲大量不可輸轉(zhuǎn)油品，存在諸多風險。探索降低內(nèi)浮頂儲罐浮盤安裝高度勢在必行[1]。1 低罐容運行的重要意義1.1 有利于降低“沉沒成本”，加快公司資金周轉(zhuǎn)為更好地履行國有骨干企業(yè)肩負的經(jīng)濟、政治、社會責任，公司成品油罐容普遍較高。油品價格較高時，占用資金量大，背負較大的資金成本，影響公司資金周轉(zhuǎn)。1.2 在當前油品定價機制下，可規(guī)避油品跌價風險按照當前機制，油品調(diào)價周期由22天調(diào)整為1
石油庫與加油站 2020年4期2020-11-18
- 全接液浮盤密封技術(shù)在儲罐VO C治理中的應用
泛采用鋁質(zhì)浮筒式浮盤和鋁質(zhì)浮箱式浮盤，密封形式采用機械彈性密封或囊式填充密封技術(shù)，但不能有效解決密封泄漏問題。根據(jù)國內(nèi)外統(tǒng)計，在石油儲運過程中，常壓儲罐所產(chǎn)生的油品蒸發(fā)損耗占油品儲運及煉化企業(yè)生產(chǎn)過程總損耗量的60%以上。油氣蒸發(fā)損耗不僅給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失，也會產(chǎn)生安全隱患，還會造成環(huán)境污染。2017年6月生效的新《環(huán)境保護法》，對揮發(fā)性有機物的排放指標有嚴格的規(guī)定，排放氣體中非甲烷總烴含量不大于120 mg/m3。根據(jù)《石油行業(yè)VOCs污染源排查指南》，
安徽化工 2020年5期2020-10-16
- 儲罐VOCs改造治理方法與方案
要求。VOCs；浮盤；氮封；呼吸閥根據(jù)世界衛(wèi)生組織（WHO）的定義VOCs（volatile organic compounds）是在常溫下，沸點50~260 ℃的各種有機化合物。在我國，VOCs是指常溫下飽和蒸汽壓大于70 Pa、常壓下沸點在260 ℃以下的有機化合物，或在20 ℃條件下，蒸汽壓大于或者等于10 Pa且具有揮發(fā)性的全部有機化合物。VOCs廣泛存在于工業(yè)生產(chǎn)過程中，并對人類和自然環(huán)境的危害極大。石油化工企業(yè)現(xiàn)有儲罐在儲存過程中可能存在大量的
遼寧化工 2020年5期2020-06-08
- 外浮頂油罐扶梯靜電導線安裝改進探討
兩個滾輪附近各與浮盤間連接兩條連線，連線的長度要適合梯子移動過程不出現(xiàn)斷裂；梯子上部兩個軸連接處各進行跨接。連接導線采用橫截面不小于50mm2扁平鍍錫軟銅復絞線或絕緣阻燃護套軟銅復絞線，連接點用銅接線端子及2個M12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。外浮頂油罐轉(zhuǎn)動扶梯導輪宜加裝銅制材料保護圈。2.外浮頂油罐不應裝設(shè)避雷針，應對浮頂與罐體用2根導線做電氣連接。浮頂與罐體連接導線應采用橫截面不小于50mm2扁平鍍錫軟銅復絞線或絕緣阻燃護套軟銅復絞線，連接點用銅接線端子
經(jīng)濟技術(shù)協(xié)作信息 2020年3期2020-03-26
- 內(nèi)浮頂儲罐浮盤損壞原因分析與預防措施
透光看查看后確認浮盤已損壞并下沉。2 原因分析（1）浮盤失衡是導致浮盤沉船的直接原因。通過現(xiàn)場勘查，發(fā)現(xiàn)液位計護管自高度10m 處往下有明顯的劃痕，東側(cè)罐壁高度2m以下處有明顯劃痕。該浮盤的113根浮筒僅剩10根連接在坍塌的浮盤上，其余均散落在罐底，其中有75根浮筒在端部撕裂，損壞比例約達66.4%。經(jīng)綜合分析認為：浮盤失衡是導致沉船的直接原因。（2）罐底板沉降不均。罐底東側(cè)及南側(cè)積水較深，達10cm，而西側(cè)及北側(cè)無積水，罐底不平可能導致罐壁垂直度發(fā)生變化
化工管理 2020年3期2020-03-20
- 內(nèi)浮頂儲罐浮盤損壞原因分析與預防措施
光孔看查看后確認浮盤已損壞并下沉。根據(jù)《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》（GB30570-2015）中儲罐排放油氣濃度120mg/m3、及儲罐周邊空間油氣濃度4mg/m3 的標準要求，該部門陸續(xù)對該罐區(qū)的其他7臺汽油罐進行浮盤更換過程中發(fā)現(xiàn)浮盤落地后都有不同程度的損壞，因此對內(nèi)浮頂儲罐浮盤損壞原因進行研究分析，并提出相應的預防措施。1 原因分析1.1 浮盤失衡是導致浮盤沉船的直接原因通過現(xiàn)場勘查，發(fā)現(xiàn)液位計護管自高度10米處往下有明顯的劃痕，東側(cè)罐壁高度2 米
化工管理 2020年5期2020-03-18
- 基于FLUENT的流量控制閥優(yōu)化設(shè)計及試驗
初始模型建立常見浮盤式流量控制閥采用浮盤來調(diào)節(jié)過流面積實現(xiàn)流體控制，在不同流體性質(zhì)和流動條件下可自動調(diào)節(jié)浮盤的位置，實現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)[4-5]。在ANSYS軟件中建立初始仿真計算模型，利用對純水(1 mPa·s)和純油(400 mPa·s)進行仿真初步模擬，壓力云圖如圖1～2所示。當介質(zhì)為低黏度的水時，浮盤處于上方，過流通道減??；當介質(zhì)為高黏度的油時，浮盤處于下方，過流面積增大。圖1 水介質(zhì)條件下壓力云圖圖2 油介質(zhì)條件下壓力云圖2 仿真方法研究2.1 模型
石油礦場機械 2020年1期2020-02-27
- 內(nèi)浮頂儲罐安全環(huán)保一體化解決方案探討
風險，內(nèi)浮頂儲罐浮盤上的油氣不像在拱頂儲罐內(nèi)那樣很快越過爆炸極限趨于飽和，也不像在浮頂儲罐罐頂那樣，很快散失在大氣中[1]。據(jù)有關(guān)文獻報道，通過對國內(nèi)外83起典型儲罐火災案例的統(tǒng)計分析，內(nèi)浮頂儲罐火災事故占比為37%。內(nèi)浮頂儲罐客觀存在的安全環(huán)保風險已成為制約我國石化行業(yè)健康發(fā)展的瓶頸。本文從控制可燃物(油氣)、助燃物(氧氣)兩個要素著手，提出內(nèi)浮頂儲罐安全環(huán)保一體化解決方案，即使在點火源存在的情況下也不會發(fā)生燃燒或爆炸，實現(xiàn)了儲罐本質(zhì)安全。1 源頭抑制油
安全、健康和環(huán)境 2019年10期2019-11-14
- 淺析全接液蜂窩浮盤故障及改進措施
放要求。浮筒式鋁浮盤在儲罐減排效果、液面安全接觸方面與蜂窩浮盤存在較大的差距，2012 年，國內(nèi)引入第一臺蜂窩浮盤后，該類型浮盤得到了推廣，但因其技術(shù)發(fā)展時間短，未形成行業(yè)標準，浮盤設(shè)計、制造無標準，安裝缺乏過程質(zhì)量控制，個別地區(qū)出現(xiàn)了沉盤、卡盤等故障，本文對該類浮盤進行故障原因分析，并總結(jié)提出改進建議。1 蜂窩浮盤的發(fā)展歷程1923 年，第一座平盤式鋼浮盤誕生于美國。50 年代中期，組裝式浮盤誕生。1982 年，我國從原西德引進了井字形鋁制內(nèi)浮盤。199
中國設(shè)備工程 2019年15期2019-08-26
- 內(nèi)浮頂儲罐高效防火與快速滅火技術(shù)探討
聶世全等分析了內(nèi)浮盤密封失效原因[1]，包括浮盤搭接面存在縫隙、密封圈與罐壁之間存在縫隙、浮盤的附件不密封等，提出從浮盤設(shè)計、施工、定期檢測等方面提升浮盤的密封性能?？渍讶鸱治隽藝鴥?nèi)組裝式浮盤結(jié)構(gòu)合理性，指出浮盤與油面間存在的油氣空間是保障內(nèi)浮頂儲罐與組裝式浮盤安全運行的有利條件[2]。吳宏章等研究了內(nèi)浮頂儲罐“小呼吸”對環(huán)境影響過程，指出內(nèi)浮頂儲罐油氣揮發(fā)的主要動力是溫度變化引起的油氣分子熱擴散作用[3]。汪映標等研究了儲罐主動安全防護系統(tǒng)歷與裝置結(jié)構(gòu)特
安全、健康和環(huán)境 2019年7期2019-08-19
- 儲罐全接液蜂巢式浮盤的優(yōu)勢及應用
迪摘要：全接液式浮盤是在國家相關(guān)部門新的要求下研發(fā)出來的新型節(jié)能式儲罐浮盤，相對照原浮筒式及其他型式的浮盤，具有較多的優(yōu)點，同時也具有更好的安全性。本文將全接液式浮盤與浮筒式浮盤進行對比，從結(jié)構(gòu)、特性和經(jīng)濟效益三個方面進行分析，更為明顯的體現(xiàn)出全接液式浮盤的優(yōu)勢及廣闊的應用前景。關(guān)鍵詞：浮盤;全接液;結(jié)構(gòu);特性;經(jīng)濟效益1.緒論內(nèi)浮盤指的是能夠始終漂浮在液體石油化工產(chǎn)品液面上并隨之上下浮動升降的浮動頂蓋。在液體石油化工品儲罐中，內(nèi)浮盤能夠科學合理的防止儲罐
科學與技術(shù) 2019年19期2019-05-08
- 箱式內(nèi)浮盤失效原因分析與改進研究
266071)內(nèi)浮盤是漂浮在儲罐液面上、隨儲存介質(zhì)上下升降的浮動頂蓋，其主要作用是抑制和減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)[1]。箱式浮盤作為內(nèi)浮盤技術(shù)中的一種，全稱為“箱式鋁合金裝配式內(nèi)浮盤”。箱式浮盤由于與儲存介質(zhì)之間不存在油氣空間，相比浮筒式浮盤，它能夠更好地抑制儲存介質(zhì)揮發(fā)。因此，箱式浮盤在儲存介質(zhì)為毒性的儲罐當中應用較多。2018年，某石化廠一臺儲存苯介質(zhì)的內(nèi)浮頂儲罐在進行檢修作業(yè)時，引燃罐內(nèi)殘余的苯介質(zhì)導致儲罐發(fā)生閃爆事故，而事故儲罐所用內(nèi)浮頂采用的正是箱式浮
安全、健康和環(huán)境 2019年1期2019-03-06
- 雙盤式外浮頂浸沒高度對計量準確性的影響
生閃爆。外浮頂罐浮盤起浮之后，由于受液體浮力的影響，如果計算不準確，浸沒的體積與對應的高度會存在一定的偏差，引起罐的容量表與實際情況有差異，影響計量準確度。因此，浮盤浸沒高度的計算對容積表的編制和使用具有十分積極的作用。1 雙盤式外浮頂罐1.1 雙盤式外浮頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)雙盤式外浮頂罐廣泛應用在容積100 000 m3的原油儲罐中。浮盤由鋼板焊接而成。從結(jié)構(gòu)設(shè)計的角度來看，由上盤板、下盤板和船艙邊緣板所組成，由徑向隔板和環(huán)向隔板隔成若干獨立的環(huán)形艙。外浮頂罐上端是
上海計量測試 2018年6期2019-01-08
- 油罐鋼制淺浮盤沉盤原因分析及預防
4012)儲罐內(nèi)浮盤是一種通過浮力使之隨儲罐液面升降而升降的覆蓋在液面上的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。由于浮盤與油品液面之間幾乎沒有油氣空間，基本消除了油罐大呼吸損耗，同時降低了大氣與儲存油品的熱傳導，有效減少了油品的蒸發(fā)損失。國外從20世紀50年代開始建造內(nèi)浮頂油罐。國內(nèi)直到1978年才開始試制淺盤式內(nèi)浮頂油罐。據(jù)報道，淺盤式內(nèi)浮頂油罐出現(xiàn)了一系列問題，其中最主要的是沉盤問題。近年來，儲運系統(tǒng)汽油、輕污油罐的淺浮盤均出現(xiàn)過沉盤現(xiàn)象。本文分析134#罐沉盤原因，并提出預
安全、健康和環(huán)境 2018年5期2018-05-31
- 全尺寸補償膜法密封在外浮頂石腦油罐的應用
與大氣隔絕，實現(xiàn)浮盤密封。目前國內(nèi)外浮盤密封結(jié)構(gòu)形式多樣，但沒有大型儲罐浮盤密封設(shè)計、制造和安裝驗收的統(tǒng)一標準[3]。機械鞋型密封的局限性：①補償儲罐變形范圍小，當油罐變形超過±130 mm時，機械密封的金屬滑板與罐壁會產(chǎn)生間隙，造成油氣泄漏。②容易產(chǎn)生放電且易損壞。在使用過程中，發(fā)現(xiàn)機械密封底部安裝的刮蠟器效果差，結(jié)構(gòu)松散，對環(huán)形間隙變化的適應性差，造成金屬滑板與罐壁間隙大，產(chǎn)生密封不嚴等缺陷[4]。從現(xiàn)場調(diào)研情況看，機械密封容易出現(xiàn)密封不嚴、密封靴板與
石油化工設(shè)備 2018年3期2018-05-31
- 全接液高效密封浮盤在油品罐區(qū)VOCs治理過程中的應用
員中毒等情況，內(nèi)浮盤指的是能夠始終漂浮在液體石油化工產(chǎn)品液面上并隨之上下浮動升降的浮動頂蓋。在液體石油化工品儲罐中，內(nèi)浮盤能夠科學合理的防止儲罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)損耗，起到節(jié)約能源，保護環(huán)境，提高安全性的作用。（二）技術(shù)方案的研究制定過程目前，國內(nèi)外常見的儲罐浮盤主要為浮筒式和全接液式。在國內(nèi)，長久以來所使用浮盤型式主要為浮筒式，各個設(shè)備廠家對全接液式做了研究但未深入發(fā)展。自2014年，安監(jiān)總管三（2014）68號令頒布以來，全接液式浮盤進入了一個全新的發(fā)展周期
今日財富 2018年15期2018-05-14
- 原油儲罐一、二次密封使用現(xiàn)狀分析及改進建議*
要求的日益提高，浮盤邊緣密封作為原油儲罐控制VOCs排放最重要的附件越來越受到人們的重視。浮盤密封主要分機械密封和軟式密封兩種類型，當前我國原油罐一次密封以泡沫軟密封為主。由于泡沫軟密封變形補償量小、密封內(nèi)部油氣空間大等缺點，在使用過程中給油庫帶來諸多問題。本文就原油儲罐浮盤一、二次密封進行研究，找出存在的問題，提出了改進建議。1 密封在我國的發(fā)展和使用我國原油儲罐浮盤密封起初的結(jié)構(gòu)型式是以“一次密封+擋雨板”為主，為減少油氣揮發(fā)損耗，于1994年開始逐步
安全、健康和環(huán)境 2018年3期2018-05-03
- 甘藍制種水漂盤育苗技術(shù)
藍需聚苯乙烯泡沫浮盤24個（長68cm，寬34cm，厚6cm，200孔型）。一、浮盤消毒浮盤于育苗前5～7d清洗消毒，用甲霜靈·錳鋅300倍液或4%的澄清熟石灰水浸漬8～10min后，晾干備用。如是新購浮盤則不需消毒，但要檢查是否穿洞，如有未穿洞的孔則要打通。二、機械化播種采用氣力精細化穴盤播種機，實現(xiàn)基質(zhì)裝盤、播種、覆蓋的流水線作業(yè)?；|(zhì)配方為：炭化谷殼5份、泥炭4份、珍珠巖1份。每盤盛裝基質(zhì)1.1～1.2kg。播種于8月下旬選無雨天，將播好種子的浮盤放
河南農(nóng)業(yè) 2018年2期2018-02-06
- 浮頂油罐液位測量中導波管側(cè)面開孔問題的探討
的液位和采樣，在浮盤上需要開孔以使導波管、采樣管等穿過浮盤至儲罐底部；同時為保證液位測量的準確度，需要在導波管側(cè)面開孔，使管內(nèi)介質(zhì)和液位與儲罐內(nèi)相同，但同時帶來了油氣污染和安全等問題。介紹了一種具有專利技術(shù)的導波管，開孔可隨浮盤上、下移動而自動開閉的導波管，保證在浮盤下部的孔全部是打開的，而在浮盤上部的孔則全部處于關(guān)閉狀態(tài)。導波管 液位測量 內(nèi)浮頂儲罐 外浮頂儲罐 揮發(fā)性有機物伴隨著中國石油化工行業(yè)不斷的發(fā)展，二氧化碳、碳氫化合物、氮氧化合物等有害物質(zhì)的排
石油化工自動化 2017年3期2017-07-05
- 大型浮頂儲罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)改造安裝方案探討
0 m3浮頂儲罐浮盤內(nèi)部實施結(jié)構(gòu)改造，該浮頂儲罐具有漂浮在貯液表面上的浮動頂蓋，浮頂與罐壁之間有環(huán)形空間，環(huán)形空間有密封裝置，使罐內(nèi)液體在頂蓋上下浮動與大氣隔絕，以減少儲液的蒸發(fā)損失，該浮頂罐的結(jié)構(gòu)特殊，體積龐大，安裝改造工作難度較大。浮頂儲罐；結(jié)構(gòu)改造；環(huán)形空間；安裝方案2015年某煉油廠的50 000 m3浮頂儲罐浮盤內(nèi)部結(jié)構(gòu)改造，管體的直徑為30 m，高度為20 m。設(shè)備龐大、工藝復雜，難點是制作的64個抱桿，32個浮倉，作業(yè)空間非常狹小，焊接量大，
煉油與化工 2017年2期2017-04-27
- 浮頂油罐一二次密封防雷技術(shù)現(xiàn)狀研究
到雷擊時，罐壁和浮盤之間難以做到等電位連接，在一定的電流下，會產(chǎn)生放電現(xiàn)象，表明針對浮頂油罐密封圈防雷的標準和措施并不能完全有效地防止其因雷擊而發(fā)生火災的事故；而通過消除可燃氣體而達到防雷防爆目的的方法尚未有較多的理論研究。浮頂油罐；密封空間；油氣分布；雷電油罐大型化的發(fā)展，所帶來的火災事故也十分巨大，并具有火焰輻射強、范圍廣、潛在威脅多、損失大、撲救困難等特點。對國內(nèi)外529起油罐火災事故進行了事故分析，因為雷擊引起的占到了32.5%，而在浮頂油罐火災事
廣州化工 2016年1期2016-03-15
- 組裝式內(nèi)浮盤的發(fā)展與應用研究
082)組裝式內(nèi)浮盤的發(fā)展與應用研究穆道彬(中海油石油煉化有限公司惠州煉化分公司，廣東 惠州 516082)介紹了組裝式浮盤技術(shù)的發(fā)展歷史，國內(nèi)組裝式浮盤的使用與研發(fā)現(xiàn)狀，對國內(nèi)常用組裝式浮盤的結(jié)構(gòu)及合理性進行了分析，詳細闡述了正六邊蛛網(wǎng)狀內(nèi)浮盤的優(yōu)點，并提出了組裝式浮盤的發(fā)展建議。內(nèi)浮頂油罐；組裝式浮盤；密封；構(gòu)件；節(jié)能；環(huán)保儲油罐是石油儲運設(shè)施中的主要裝備之一,其中立式油罐是使用數(shù)量最多的一種，立式油罐分為外浮頂油罐、內(nèi)浮頂油罐、固定頂油罐3類。20世
化工管理 2016年36期2016-03-13
- 外浮頂罐改內(nèi)浮頂罐的實踐
盤式和雙盤式。雙浮盤浮艙空間大，保溫效果好，但耗費鋼材多，接近單浮盤的兩倍，在有保溫要求的儲罐中應用較多。由于該儲罐介質(zhì)為汽油，本體原先也沒有保溫，故沒有必要設(shè)雙浮盤?？紤]仍做鋼制單浮盤，浮盤設(shè)中央排水系統(tǒng)，需外購。浮盤內(nèi)外表面均做防腐。缺點是浮頂對雨雪等惡劣天氣管理維護要求多，安全程度差。另外，單浮盤結(jié)構(gòu)復雜，供貨、改造周期長。第二種方案為將其改造成內(nèi)浮頂。內(nèi)浮頂為鋁浮盤。需要增加自支撐罐頂和檢修浮盤的帶芯人孔和梯子平臺，局部改造盤梯、罐頂平臺等附件。加
化工機械 2015年1期2015-12-28
- 內(nèi)浮頂儲罐的消防安全措施
諸多隱患，儲罐因浮盤故障導致險情也時有發(fā)生，給企業(yè)消防安全帶來了不穩(wěn)定因素。本文希望通過對內(nèi)浮頂罐結(jié)構(gòu)、使用等方面的現(xiàn)狀進行分析，探索更為合理的管理模式，降低事故風險。一、概述儲罐按不同的結(jié)構(gòu)形式可分為固定頂儲罐、無力矩頂儲罐、浮頂儲罐和套頂儲罐。浮頂儲罐又分為內(nèi)浮頂罐和外浮頂罐。目前國內(nèi)內(nèi)浮頂罐主要有敞口隔艙式、單盤式、雙盤式、浮筒式幾種。圖1 內(nèi)浮頂罐結(jié)構(gòu)圖內(nèi)浮頂罐是立式圓筒形金屬儲罐的一種，是在固定頂罐內(nèi)部再加上一個浮動頂蓋，主要由固定頂罐體、內(nèi)浮盤
水上消防 2015年2期2015-12-17
- 儲罐的損耗及鋁浮盤的應用設(shè)計
環(huán)境污染，采用鋁浮盤是降低油品損耗的一個有效措施。1 油品的損耗油品是多種碳氫化合物的混合物，蒸發(fā)性強是成品油的主要特性之一。蒸發(fā)數(shù)量的大小與成品油密度、蒸發(fā)面積、液面壓力、大氣溫度和油品溫度等因素有直接關(guān)系。蒸發(fā)損耗是以緩慢的形式持續(xù)發(fā)生的，數(shù)量上的損耗，也降低了油品質(zhì)量。另外油品蒸發(fā)引起環(huán)境污染，形成了火災危險。要降低或消除油品蒸發(fā)損耗，浮頂罐油品降耗的原理是，要減小或消除罐內(nèi)油面上的氣體空間。由于液面上沒有氣體空間，減少了在運輸過程中產(chǎn)生的振蕩，防止
化工管理 2015年29期2015-08-15
- 浮盤消毒方式對煙葉TMV的影響分析
忠摘要：為在烤煙浮盤消毒這一環(huán)節(jié)找到適宜的消毒方式，有效降低煙葉普通花葉?。ㄒ韵驴s寫TMV）的發(fā)生，從而減少損失。通過采取不同的浮盤消毒方式，對煙苗TMV帶毒率檢測和大田TMV發(fā)生情況跟蹤監(jiān)測，結(jié)果表明：使用煙霧機浮盤消毒方式能減少煙苗TMV帶毒率，降低大田TMV發(fā)病率，比常規(guī)消毒方式在預防和控制TMV上效果更好。關(guān)鍵詞：浮盤；消毒方式；煙葉；TMV中圖分類號：S4文獻標志碼：A論文編號：2014-07430引言一直以來，貴州省施秉縣煙草病毒病都不同程度的
農(nóng)學學報 2015年5期2015-05-30
- 油品自動調(diào)和系統(tǒng)對儲罐運行的影響
年多時，發(fā)生了內(nèi)浮盤沉盤事故。經(jīng)檢查，儲罐入口處浮盤蓋板的蒙皮出現(xiàn)破裂，罐底部分的柔性防旋轉(zhuǎn)裝置鋼制掛鉤被直接拉直，同時部分浮筒的端部出現(xiàn)破壞脫落，在儲罐罐壁上，側(cè)向攪拌器上方約6～7m的位置，存在有明顯劃痕。這些問題在很大程度上影響了儲罐運行的安全性和穩(wěn)定性，需要相關(guān)管理人員的充分重視，做好防范和處理工作。在經(jīng)過全面檢測和分析后，判定造成事故的原因包括以下幾個方面：①油品組分：在我國，對于石油內(nèi)浮頂罐工藝安全管理的相關(guān)規(guī)定指出，在使用內(nèi)浮頂罐對油品進行儲
化工管理 2015年4期2015-03-24
- 磚式蜂巢內(nèi)浮頂技術(shù)在油品儲罐中的應用
水升降試驗，確認浮盤的相關(guān)參數(shù)是否達到指定標準。依所附施工平面圖紙相關(guān)位置編號，依序組裝拼接即可，施工及后續(xù)維修簡易。（下圖僅供參考）圖1:浮盤施工平面圖（1）檢尺口、采樣口、呼吸口密封情況1414#罐檢尺、采樣公用一個導向柱，導向柱與浮盤密封采用二次密封形式，一次密封采用囊式密封、二次密封采用舌形密封，經(jīng)過兩次密封后，密封效果將大大提高。浮盤呼吸口采用雙向呼吸口方式，使用XPE化學交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料與鋁制邊緣口壓合密封，密封效果可以保證。（2）浮盤板連接
化工管理 2014年26期2014-12-11
- 蔬菜漂浮式育苗產(chǎn)生青苔的原因及防治措施
青苔，主要原因是浮盤規(guī)格大小不一致，或者育苗池建造時長、寬與浮盤尺寸不配套，導致浮盤漂放入池后盤間有大量裸露的空隙，陽光照射到池水（營養(yǎng)液）中，容易產(chǎn)生青苔。防治措施：一是選用規(guī)格大小一致的浮盤；二是在建池時，應按照浮盤的規(guī)格大小確定育苗池的寬度與長度；三是浮盤漂放入池時要排放整齊，避免出現(xiàn)大量間隙；四是在池水中加入適量（0.025%以下）硫酸銅，反復攪勻后再放入浮盤，可防止滋生青苔。對已滋生青苔的池水，可將浮盤撈起徹底換水，或潑灑硫酸銅溶液、滅苔靈溶液殺
農(nóng)村農(nóng)業(yè)農(nóng)民·B版 2014年11期2014-11-27
- 大型浮頂罐沉盤事故原因及預防措施
盤狀結(jié)構(gòu)物，又稱浮盤。根據(jù)浮頂上方有無固定頂，浮頂罐又分為外浮頂罐和內(nèi)浮頂罐兩種。外浮頂罐是一種全敞口容器，盤狀浮頂隨油面升降；內(nèi)浮頂罐是裝有浮盤的拱頂罐。由于浮頂與油面間幾乎不存在氣體空間，因此浮頂罐在減少油品損耗、降低火災風險和滿足環(huán)保要求等方面較其他形式儲罐有較大優(yōu)勢，更可獲得可觀的經(jīng)濟效益，因而被廣泛應用于石油石化行業(yè)，用于儲存原油、汽油及其他易揮發(fā)油品。浮盤沉沒是浮頂罐運行中較常見的事故，近年在煉廠、石油儲備庫時有發(fā)生。沉盤事故的發(fā)生，不僅會損耗
化工裝備技術(shù) 2014年1期2014-04-11
- 大型儲罐雙浮盤無胎架建造方法研究
國內(nèi)大型浮頂儲罐浮盤的施工多數(shù)要先安裝胎架。阿布扎比原油管道項目的站場原油儲罐的施工過程采用國際標準的先進方法，嚴格施工管理，優(yōu)化施工過程。該工程的1.6×105m3大型儲罐以儲罐底板為平臺建造浮盤的施工過程簡單、難度低、地面作業(yè)、安裝質(zhì)量高。充分利用當?shù)刭Y源，采用海水浮起儲罐浮盤的方法科學、經(jīng)濟、安全且簡捷，符合HSE要求，施工周期短，節(jié)約施工材料，降低施工成本，提高項目經(jīng)濟效益。1 儲罐浮盤結(jié)構(gòu)形式分析儲罐結(jié)構(gòu)主要參考API 650 11 ED， JU
化工設(shè)計 2010年6期2010-11-26
- 浮頂油罐沉盤原因及日常管理措施
油前，應先用水將浮盤浮起，然后才能進油，進油量在超過起浮高度容量后方可緩慢將水脫盡。油罐付油時，不允許抽空，浮頂油罐付油時，在正常情況下液位不得低于油罐的起浮高度。1.1 空罐進油時，管線內(nèi)的油品流速應不大于1.0m/s，當油罐的進油口被油浸沒200mm 后可加大流速，但流速不得大于4m/s。1.2 餾出口油氣分離不符合要求的油品不允許進入油罐，儲存油品的蒸汽壓在38℃時應≯0.088MPa。1.3 當油罐進出油后，至少30min 內(nèi)不允許人工檢尺和采樣，
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2010年7期2010-08-15