魏玉麗 趙美玲 程建梅
摘要:分別采用初濕浸漬法(IWI)和一鍋法,制備了SBA-15和氨基功能化SBA-15負載錫Lewis酸中心的JZ-SnCl2/SBA-15,SnCl2/SBA-15及SnCl2/NH2-SBA-15系列催化劑.采用FT-IR,XRD,XPS,N2吸附-脫附及TGA,SEM和TEM等手段對催化劑的結(jié)構(gòu)和形貌進行了表征.結(jié)果表明,SnCl2的引入并沒有改變載體SBA-15的介孔結(jié)構(gòu),孔道通暢.其中用IWI法制備的JZ-SnCl2/SBA-15中同時存在Sn(Ⅳ)和Sn(Ⅱ)兩種Lewis酸中心,而用一鍋法制備的SnCl2/SBA-15中的Sn元素則主要以Sn(Ⅳ)形態(tài)存在.在一鍋法制備的催化劑中,Sn元素在分子篩基質(zhì)中分布均勻,Sn原子進入介孔孔壁形成了Sn-O-Si網(wǎng)絡(luò),提高了催化劑的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性.催化實驗結(jié)果顯示,JZ-SnCl2/SBA-15和SnCl2/SBA-15對以H2O2為氧化劑的金剛烷酮Baeyer-Villiger(B-V)氧化反應(yīng)具有優(yōu)異的催化活性.在二氯乙烷溶劑中,微波輻照5 min和8 min后,兩種催化劑的催化活性分別為99%和92%,內(nèi)酯產(chǎn)物的選擇性均為100%,而且分別經(jīng)6次和10次循環(huán)使用后,活性仍能保持68%和88%,而內(nèi)酯選擇性基本不降低.
關(guān)鍵詞:SnCl2;Lewis酸催化劑;介孔氧化硅;Baeyer-Villiger氧化反應(yīng);環(huán)酮
中圖分類號:O 624文獻標志碼:A文章編號:1001-988Ⅹ(2023)04-0072-08
環(huán)酮形成內(nèi)酯的(Baeyer-Villiger) B-V氧化反應(yīng)在藥物中間體制備和天然產(chǎn)物合成方面具有重要的應(yīng)用[1],其中以分子氧和雙氧水作為氧化劑的綠色催化體系的構(gòu)建是人們不懈追求的目標[2,3].傳統(tǒng)的均相催化劑具有催化活性高、方便易得的優(yōu)點,但也存在產(chǎn)物與催化劑分離困難、催化劑容易流失,難以重復(fù)使用等缺陷.而普通的負載性催化劑則常常存在催化活性低、活性物質(zhì)容易脫落等問題.因此設(shè)計制備使用方便、催化活性高、使用壽命長、穩(wěn)定性好、環(huán)境友好的新型催化劑具有十分重要的意義.
錫化合物是一類重要的B-V氧化反應(yīng)催化劑,具有較高的轉(zhuǎn)化率和選擇性[4],而分子篩由于具有發(fā)達的孔道結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積,是一類優(yōu)異的催化劑載體.因此,將錫負載到分子篩上是構(gòu)建 B-V氧化反應(yīng)催化劑的有效方法[5].
考慮到SBA-15的孔道結(jié)構(gòu)高度有序、孔徑均勻可調(diào)、比表面積大,具有易于摻雜的無定型骨架以及可修飾的內(nèi)表面,文中分別通過初濕浸漬法和一鍋法將Sn引入到SBA-15結(jié)構(gòu)中,制備了負載Sn的SBA-15系列催化劑.考察了催化劑對環(huán)酮B-V氧化反應(yīng)的催化活性,討論了催化劑結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系.
1 實驗材料及方法
1.1 實驗材料
聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷-聚環(huán)氧乙烷三嵌段共聚物(EO20PO70EO20,P123), Aldrich試劑;SnCl2·2H2O,上海中秦化學試劑有限公司;AgNO3,分析純,上海精細化工材料研究院;正硅酸四乙酯(TEOS),天津市巴斯夫化工有限公司;3-氨丙基三乙氧基硅烷(APTES),上海晶純試劑有限公司;十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)、 三甲苯(TMB)、30%H2O2,國藥集團化學試劑有限公司;金剛烷酮(98%),ABCR GmbH & Co KG公司(德國);1,2-二氯乙烷,北京化工廠.所有試劑均為分析純試劑.
1.2 實驗方法
1.2.1 一鍋法合成SBA-15負載SnCl2 將2 g P123加入到80 mL 2.0 mol·L-1鹽酸溶液中,38 ℃下攪拌1 h;再加入0.5 g TMB,繼續(xù)攪拌3 h,然后加入4.25 g(約4.5 mL)TEOS,38 ℃下攪拌3 h.將一定質(zhì)量的SnCl2加入其中,繼續(xù)攪拌24 h,再于90 ℃下水熱晶化24 h,冷卻、過濾、洗滌、干燥.將樣品置于管式爐中,以2 ℃·min-1的升溫速率升溫至550 ℃,空氣氛中焙燒5 h,得到白色粉末狀固體,分別記作w%SnCl2/SBA-15(其中w=m(SnCl2·2H2O)×100/m(TEOS)=3,5,8,15,對應(yīng)的Sn/Si原子數(shù)比約為0.03,0.05,0.07,0.14).用萃取法去除模板劑的產(chǎn)物相應(yīng)記為E-w%SnCl2/SBA-15,用焙燒法去除模板同樣的過程在未加入SnCl2的條件下制備SBA-15.
1.2.2 初濕浸漬法合成SBA-15負載SnCl2 將1 g SBA-15分散在50 mL蒸餾水中,按照質(zhì)量比為1∶2的比例加入SnCl2·2H2O,并滴加3滴2.0 mol·L-1鹽酸溶液,室溫下攪拌24 h.過濾后用蒸餾水反復(fù)洗滌,直至用AgNO3溶液無法檢出洗滌液中的Cl-為止.將所得固體置于60 ℃真空烘箱中干燥過夜,得到浸漬型SBA-15負載SnCl2催化劑,記作JZ- SnCl2/SBA-15.
1.2.3 氨基功能化SBA-15負載SnCl2的制備 將2 g P123加入到80 mL 2.0 mol·L-1的鹽酸溶液中,38 ℃下攪拌1 h,再加入0.5 g TMB,繼續(xù)攪拌3 h.將3.44 g TEOS和0.86 g APTES逐滴加入其中,38 ℃下攪拌反應(yīng)3 h.將一定質(zhì)量的SnCl2加入其中,繼續(xù)攪拌24 h.再于90 ℃下水熱晶化24 h,冷卻、過濾、洗滌、干燥.將所得產(chǎn)物于550 ℃的管式爐中空氣氛下焙燒5 h,得到粉末狀固體,記作C-w%SnCl2/NH2-SBA-15(其中w=m(SnCl2·2H2O)/m(TEOS)×100=3,5,8,15,對應(yīng)的Sn/Si原子數(shù)比近似為0.02,0.04,0.06,0.11).另取部分樣品用乙醇/鹽酸溶液萃取2次,得到的樣品記為E-w%SnCl2/NH2-SBA-15.
1.2.4 Baeyer-Villiger氧化反應(yīng) 將0.1 mmol 酮和80 μL 30% H2O2溶解于3 mL的溶劑中,再加入一定量的催化劑,在一定的微波輻射功率下反應(yīng)一段時間.對反應(yīng)產(chǎn)物進行GC/MS和GC分析,確定產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)及底物的轉(zhuǎn)化率.
2 結(jié)果與討論
2.1 催化劑的表征
2.1.1 催化劑的結(jié)構(gòu)和組成分析 圖1為催化劑的FT-IR光譜.從圖中可以看出,3 430~3 460 cm-1處出現(xiàn)了表面吸附水和硅醇基的伸縮振動吸收峰,1 630~1 640 cm-1出現(xiàn)了-OH的彎曲振動吸收峰,1 070~1 080 cm-1處出現(xiàn)了Si—O—Si不對稱伸縮振動的強吸收峰,800~810 cm-1處出現(xiàn)了相應(yīng)的對稱伸縮振動峰,460~470 cm-1處出現(xiàn)了O—Si—O單元的彎曲振動吸收峰,這些吸收峰均為SBA-15骨架的特征吸收[6].相對于SBA-15(a)和C(E)-15%SnCl2/NH2-SBA-15(d,e),15%SnCl2/SBA-15和E-15%SnCl2/SBA-15在950~960 cm-1處的吸收峰明顯增強,歸屬為Si—O—Sn鍵的不對稱伸縮振動[7],表明在這兩種催化劑中,Sn原子進入介孔硅骨架中與硅原子發(fā)生了同形取代,形成了如圖2所示的結(jié)構(gòu).
圖3為催化劑的小角和廣角XRD圖譜.從圖3A中可以看出,15%SnCl2/SBA-15(a)在2θ=0.82°,1.85°,3.19°處出現(xiàn)了3個明顯的衍射峰,分別對應(yīng)于(100),(110)和(200)晶面衍射,這是典型的P6mm 六方結(jié)構(gòu)SBA-15的特征[8].E-15%SnCl2/SBA-15(b)也在0.82°和1.52°處出現(xiàn)了(100)和(110)衍射峰.這些結(jié)果說明Sn的負載并沒有顯著影響SBA-15的六方介孔結(jié)構(gòu).浸漬法制備的催化劑在小角范圍內(nèi)沒有出現(xiàn)明顯衍射峰,說明載體的孔洞已經(jīng)被Sn物種堵塞,介孔結(jié)構(gòu)一定程度上遭到破壞.另外,氨基功能化的介孔氧化硅負載錫復(fù)合物也沒有觀察到小角衍射峰.所有樣品均在2θ=20°~30°范圍內(nèi)出現(xiàn)一個弱而寬的衍射峰,為SBA-15孔壁無定形氧化硅的特征峰(圖3B).除了浸漬法制備的催化劑外,其他樣品在2θ=20°~80°范圍內(nèi)均沒有出現(xiàn)任何錫物種的衍射峰,表明錫物種可能以無定形形式均勻分散在載體內(nèi),或者是由于錫的負載量過低所致.浸漬法制備的催化劑JZ-SnCl2/SBA-15在26.5°,34.0°,51.8°附近出現(xiàn)了很弱的四方相SnO2的衍射峰(PDF 41-1445),表明部分Sn2+轉(zhuǎn)化為了SnO2,峰形寬而弱,說明SnO2主要以無定形方式分散于載體表面.
綜上所述,催化劑的比表面積,活性物質(zhì)的含量及化學形態(tài)等因素是催化劑催化性能的主要決定因素.
2.2 催化劑對環(huán)酮Baeyer-Villiger 氧化反應(yīng)的催化性能
2.2.1 不同催化劑對金剛烷酮B-V氧化反應(yīng)的催化性能 30% H2O2為氧化劑,1,2-二氯乙烷為溶劑,分別考察了SnCl2.2H2O,JZ-SnCl2/SBA-15和15%SnCl2/SBA-15對金剛烷酮B-V氧化反應(yīng)的催化活性.結(jié)果表明,在沒有催化劑或氧化劑H2O2存在下,反應(yīng)均不能發(fā)生.當以80 μL H2O2為氧化劑,10 mg SnCl2為催化劑時,0.1 mmol反應(yīng)幾乎定量完成;微波輻照5 min, JZ-SnCl2/SBA-15轉(zhuǎn)化率大于99%,內(nèi)酯選擇性達到100%.8 min之后,15%SnCl2/SBA-15轉(zhuǎn)化率超過92%,內(nèi)酯的選擇性亦達到100%,說明兩種催化劑的活性與均相SnCl2相同.
考察了實驗條件對催化劑催化活性的影響,結(jié)果表明,用浸漬法制備的JZ-SnCl2/SBA-15催化劑對金剛烷酮B-V氧化反應(yīng)具有優(yōu)異的催化活性,微波輻照5 min金剛烷酮即可全部轉(zhuǎn)化為內(nèi)酯.用一鍋法制備的負載催化劑SnCl2/SBA-15的催化活性隨Sn負載量的增大而增強,當負載量達到15%時,催化活性達到最高,5 min內(nèi)轉(zhuǎn)化率達到88%.這是因為隨著SnCl2加入量的增加,催化劑表面活性位點隨之增多.但是氨基功能化SBA-15負載催化劑的活性降低,5 min內(nèi)轉(zhuǎn)化率低于30%.
同時考察了催化實驗條件對金剛烷酮轉(zhuǎn)化率的影響,結(jié)果表明,對于JZ-SnCl2/SBA-15,當微波高功率(800 W)輻射5 min,30%H2O2 用量80 μL,催化劑加入量為10 mg,溶劑為1,2-二氯乙烷時,催化活性最高,底物轉(zhuǎn)化率大于99%,內(nèi)酯選擇性100%.而對于15%SnCl2/SBA-15,在其他條件相同時,5 min內(nèi)金剛烷酮的轉(zhuǎn)化率為88%,8 min后,轉(zhuǎn)化率達到92%,選擇性為100%.
2.2.2 對其他酮B-V氧化反應(yīng)的催化作用 選擇催化活性最高的JZ-SnCl2/SBA-15和15%SnCl2/SBA-15作為催化劑,在相同實驗條件下,考察了它們對環(huán)戊酮,2-甲基環(huán)己酮,4-甲基環(huán)己酮,2-叔丁基環(huán)己酮,4-叔丁基環(huán)己酮,薄荷酮,二異丙基酮及二異丁基酮B-V氧化反應(yīng)的催化活性.結(jié)果見表2.
從表2數(shù)據(jù)可以看出,兩種催化劑對脂肪酮都沒有催化活性,除了2-叔丁基環(huán)己酮外,對其他環(huán)酮均具有一定的催化活性,但是轉(zhuǎn)化率均較低.在環(huán)酮的B-V氧化反應(yīng)中,活性中心Sn(Ⅱ,Ⅳ)通過與底物中羰基氧原子發(fā)生配位而活化羰基碳原子,在這個過程中,羰基氧原子為電子供體,如果能夠增加羰基氧原子上的電子云密度,將更有利于Sn與其配位.甲基、異丙基和叔丁基均為推電子基團,這些基團取代的環(huán)己酮理論上比環(huán)己酮更容易發(fā)生反應(yīng),4-甲基環(huán)己酮便是如此.2-叔丁基環(huán)己酮、4-叔丁基環(huán)己酮及薄荷酮卻并非全部反應(yīng),這與取代基的體積大小以及其與羰基的相對位置有關(guān).體積越大,離羰基越近,空間位阻越大,羰基越不容易受到攻擊,反應(yīng)越不易發(fā)生.4-叔丁基環(huán)己酮中雖然叔丁基的體積較大,但其位于羰基的對位,離羰基最遠,所以能夠部分轉(zhuǎn)化,2-叔丁基環(huán)己酮中叔丁基位于羰基的鄰位,離羰基最近,因而反應(yīng)幾乎不能發(fā)生.薄荷酮中位于羰基鄰位的異丙基體積稍小,而對位上還有一個供電子的甲基,因此,在相同的反應(yīng)條件下,薄荷酮可以部分轉(zhuǎn)化,但轉(zhuǎn)化率很低.對于甲基取代的環(huán)己酮,由于甲基具有明顯的供電子效應(yīng),所以相同條件下,4-甲基環(huán)己酮的轉(zhuǎn)化率明顯高于環(huán)己酮.而2-甲基環(huán)己酮由于存在鄰位甲基的位阻作用,轉(zhuǎn)化率稍低.
2.2.3 催化劑的循環(huán)使用性能 實驗選擇金剛烷酮作為底物,考察了JZ-SnCl2/SBA-15和15%SnCl2/SBA-15兩種催化劑的重復(fù)使用性能.每次反應(yīng)結(jié)束后,將催化劑離心分離,烘干后直接進行下一次B-V氧化反應(yīng).圖8顯示了催化劑的催化活性和選擇性隨反應(yīng)次數(shù)的變化.
圖8顯示,兩種催化劑均具有較高的使用壽命,尤其是15%SnCl2/SBA-15,循環(huán)使用10次后,催化活性沒有明顯下降,甚至在15次后,轉(zhuǎn)化率仍能達到80%,說明催化劑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,流失少.JZ-SnCl2/SBA-15循環(huán)使用5次后,催化活性即開始出現(xiàn)大幅下降,說明催化劑發(fā)生了部分流失.因此可以推斷, 一鍋法合成的15%SnCl2/SBA-15中,大部分Sn原子嵌入到SBA-15的孔壁中,形成了穩(wěn)定的Sn—O—Si網(wǎng)絡(luò).值得注意的是,兩種催化劑分別使用5次和10次后,金剛內(nèi)酯的選擇性仍然保持在100%,表明它們具有非常優(yōu)異的選擇性.
2.2.4 催化氧化反應(yīng)的可能機理 參考文獻報道,結(jié)合實驗結(jié)果,我們認為在催化過程中,Sn(Ⅳ)首先發(fā)生水解,產(chǎn)生錫醇基[10](圖9a),然后錫中心再與底物羰基氧配位,同時過氧化氫分子與錫醇基氧原子形成氫鍵[11],接著被活化的羰基碳原子與過氧化氫O原子之間形成一個新的鍵,產(chǎn)生一個Criegee中間體.然后過氧化氫中的氧原子選擇性插入羰基鄰位的C—C中.最后Sn—羰基相互作用被弱化,C=O雙鍵被恢復(fù),形成最終產(chǎn)物(圖9b).
3 結(jié)論
采用一鍋法合成了不同SnCl2負載量的w%SnCl2/SBA-15和w%SnCl2/NH2-SBA-15催化劑,用初濕浸漬法制備了JZ-SnCl2/SBA-15催化劑,考察了微波輻照下催化劑對酮Baeyer-Villiger氧化反應(yīng)的催化活性.結(jié)果表明,一鍋法負載SnCl2后沒有改變載體SBA-15的介孔結(jié)構(gòu)特征,孔道通暢,比表面積高,Sn原子進入介孔孔壁形成了Sn—O—Si網(wǎng)絡(luò),提高了催化劑的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性;
初濕浸漬法制備的催化劑中Sn活性相均勻分布在基體表面,活性成分利用率高;制備的15%SnCl2/SBA-15和JZ-SnCl2/SBA-15對以H2O2為催化劑的環(huán)酮Baeyer-Villiger氧化反應(yīng)具有優(yōu)異的催化活性,而對直鏈酮則沒有催化性質(zhì);15%SnCl2/SBA-15催化劑具有較高的循環(huán)穩(wěn)定性,重復(fù)使用10次后,催化活性只有輕微的下降,而內(nèi)酯產(chǎn)物的選擇性仍然保持100%.
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(責任編輯 陸泉芳)