*張 楠
(山西潞安工程有限公司 山西 046000)
煤炭是我國能源體系基石,煤炭開采之于國家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有直接作用。最近幾年來,伴隨我國科技水平以及煤炭開采工藝的不斷完善,煤礦開采率也在持續(xù)增加,但是因?yàn)榇嬖谥T多安全隱患問題,比如透水事故、瓦斯事故、煤塵事故、火災(zāi)事故、頂般事故等,導(dǎo)致開采效果并不理想。瓦斯通風(fēng)是其中最值得關(guān)注的問題,不僅威脅著作業(yè)人員的生命安全,也在一定程度上制約著煤礦單位的發(fā)展進(jìn)程。因此,深入研究煤礦瓦斯通風(fēng)問題以及安全防治措施具有現(xiàn)實(shí)意義。
當(dāng)前,我國煤礦開采作業(yè)過程中存在多種風(fēng)險(xiǎn)因素;而且這些風(fēng)險(xiǎn)都極為不可控。煤礦的瓦斯通風(fēng),正是受到這些不可控風(fēng)險(xiǎn)因素的影響,導(dǎo)致實(shí)際情況距離預(yù)期指標(biāo)存在距離。為此,在開展煤礦開采作業(yè)時(shí),有關(guān)單位應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)礦井生產(chǎn)布局的管理,根據(jù)國家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)瓦斯實(shí)施抽采檢驗(yàn),通過平穩(wěn)有序地開展瓦斯通風(fēng)工作,增加巷道內(nèi)風(fēng)速,防止因瓦斯通風(fēng)要求不達(dá)標(biāo)造成瓦斯?jié)舛冗^高,以確保安全穩(wěn)定生產(chǎn)[1]。當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤礦的瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)時(shí),工作人員必須第一時(shí)間疏散人群,分析瓦斯超限原因,然后采取應(yīng)急處置措施,有效控制排放風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,待排除瓦斯超限問題后方可重新投入作業(yè)。為給井下作業(yè)人員提供一個(gè)安全的作業(yè)環(huán)境,煤礦單位應(yīng)該積極引進(jìn)環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng),并根據(jù)井下現(xiàn)場實(shí)際情況提前執(zhí)行行之有效的應(yīng)急處置方案,保證在緊急情況下可以及時(shí)組織疏散井下人員。若礦井環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)生運(yùn)行故障,應(yīng)即可停止作業(yè),有效規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),還應(yīng)該加強(qiáng)礦井瓦斯通風(fēng)的管理力度,安排技術(shù)人員定期檢查井下雙供電設(shè)備、雙電源使用情況,以防止因線路故障引發(fā)安全事故。
我國具有豐富的煤礦資源,但煤礦開采地質(zhì)條件卻十分復(fù)雜。目前,我國煤礦通風(fēng)主要采用自然通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)兩種方式,隨著煤礦開采深度的不斷增加,不僅巷道長度增加,而且也愈加狹窄曲折,送風(fēng)非常困難,應(yīng)用常規(guī)的通風(fēng)方式難以將井下的瓦斯排出。如果煤礦單位不能根據(jù)實(shí)際情況選擇適宜的通風(fēng)方式,購置先進(jìn)的通風(fēng)設(shè)備,勢必會(huì)造成瓦斯聚集,增加安全事故的發(fā)生概率[2]。不僅如此,由于礦井地質(zhì)條件復(fù)雜,僅是安裝通風(fēng)設(shè)備是不夠的,還需要配置通風(fēng)系統(tǒng),以此來達(dá)到防瓦斯、防粉塵、防明火的目的。但實(shí)際情況卻并非如此,部分煤礦單位為了加快開采進(jìn)度,對(duì)于井下環(huán)境、地質(zhì)條件的勘查不夠全面;沒有綜合考慮多方面因素,因而導(dǎo)致通風(fēng)系統(tǒng)存在缺陷,應(yīng)用效能無法得到充分發(fā)揮。
煤礦單位的可持續(xù)發(fā)展離不開管理,其管理內(nèi)容是要包括礦井設(shè)備管理、作業(yè)人員管理。現(xiàn)階段,我國很多煤炭單位依然還在沿用傳統(tǒng)的管理方式,沒有安排技術(shù)人員負(fù)責(zé)專門調(diào)試、監(jiān)測通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行,從而使得礦井通風(fēng)系統(tǒng)的性能不能得到充分發(fā)揮。而且在各個(gè)開采環(huán)境,也缺少技術(shù)人員的指導(dǎo)監(jiān)督,這就造成了出現(xiàn)問題時(shí),不能及時(shí)追責(zé)問責(zé),使得作業(yè)人員的安全意識(shí)相對(duì)薄弱[3]。此外,個(gè)別煤礦單位沒有為作業(yè)人員配備足夠的智能化監(jiān)測設(shè)備,甚至為了增加采掘產(chǎn)量,夜以繼日地持續(xù)開采,使作業(yè)人員的生命安全難以得到保證,這也在無形中增加了瓦斯爆炸事故的隱患,造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。目前,盡管煤礦單位越來越重視煤礦的瓦斯通風(fēng)管理,但在實(shí)際生產(chǎn)中,由于缺少健全的管理制度以及先進(jìn)的技術(shù)指導(dǎo),使得實(shí)際呈現(xiàn)出的效果并不理想。
我國的煤礦礦井?dāng)?shù)量非常多,而且大多處于開采的中期階段,大部分設(shè)施設(shè)備都是按照以前的標(biāo)準(zhǔn)配置的。個(gè)別煤礦單位過度關(guān)注短期利益,沒有重視長遠(yuǎn)發(fā)展,所以對(duì)于瓦斯通風(fēng)設(shè)備的更新與維修養(yǎng)護(hù)不夠及時(shí)。由于通風(fēng)設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行,風(fēng)壓及風(fēng)量不足、無風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等問題加劇,造成瓦斯積聚,安全隱患也隨之增多。不同通風(fēng)形式的礦井,聚集瓦斯的情況也會(huì)有所差異,比如,在機(jī)械通風(fēng)礦井中,最容易瓦斯聚集的情況是風(fēng)扇停風(fēng);自然通風(fēng)的礦井,則在春秋季容易出現(xiàn)瓦斯聚集;在采掘區(qū)域,停電情況下容易聚集瓦斯;獨(dú)頭回采及長距離的巷道掘進(jìn)容易聚集瓦斯等[4]。所以說,為適應(yīng)多樣化的瓦斯聚集情況,需要對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)備進(jìn)行及時(shí)調(diào)試更新,才能讓其應(yīng)用效能實(shí)現(xiàn)最大化。
礦井內(nèi)良好的通風(fēng)條件,既可以提升生產(chǎn)的安全系數(shù),同時(shí)也可有效降低瓦斯爆炸事故的發(fā)生概率。通風(fēng)是瓦斯治理作為直接有效的手段,為此,煤礦單位需要根據(jù)井下環(huán)境、巷道分布,科學(xué)設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng),科學(xué)選擇通風(fēng)機(jī)類型,并且配置適配的通風(fēng)設(shè)施設(shè)備,確保各個(gè)巷道內(nèi)的風(fēng)量充足,營造安全的井下環(huán)境[5]。由于煤礦通風(fēng)系統(tǒng)的構(gòu)成比較復(fù)雜,稍有不慎就會(huì)出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)、漏風(fēng)的現(xiàn)象,在安裝通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)該嚴(yán)格檢查風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)墻等重要部位的風(fēng)筒是否存在破損、斷裂的問題,及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)修補(bǔ),確保通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。此外,還需要引進(jìn)專業(yè)的監(jiān)測設(shè)備,用于常態(tài)化監(jiān)測井下環(huán)境,以此來了解通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行情況,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即刻啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,保證風(fēng)流的穩(wěn)定性。
實(shí)施通風(fēng)管理的主要目的是為了排查通風(fēng)隱患,保證礦井通風(fēng)的有效性。通常情況下,要特別檢查巷道內(nèi)的拐角處、通風(fēng)構(gòu)筑物較多的地方,要避免瓦斯在通風(fēng)死角積聚。在此基礎(chǔ)上,應(yīng)滿足不同長度、彎度巷道的風(fēng)量需求,這就需要技術(shù)人員做好分量計(jì)算,然后基于現(xiàn)有的通風(fēng)系統(tǒng),優(yōu)化分配分量。掘進(jìn)頭處的通風(fēng)管理也是尤為重要的,由于是獨(dú)頭巷道通風(fēng),所以局部瓦斯?jié)舛冗^高、通風(fēng)死角的問題極易出現(xiàn),需要保證巷道的有效面積,嚴(yán)格控制材料、設(shè)備在巷道內(nèi)的堆放時(shí)間[6]。針對(duì)采空區(qū)應(yīng)該做好密封,以此來減少漏風(fēng),避免因密封不實(shí)際進(jìn)入空氣,導(dǎo)致遺煤出現(xiàn)自燃現(xiàn)象,產(chǎn)生瓦斯直接沿著巷道涌進(jìn)其他工作面。煤礦單位管理人員需要高度重視通風(fēng)安全管理工作,首先,在實(shí)際管理過程中要保證通風(fēng)系統(tǒng)好運(yùn)行參數(shù)設(shè)置的可靠性。要求根據(jù)礦井環(huán)境對(duì)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行優(yōu)化配置,以此來進(jìn)一步強(qiáng)化通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行性能,與礦井生產(chǎn)的要求相適應(yīng),可以持續(xù)不斷地為巷道提供清潔、充足的風(fēng)量。其次,定期對(duì)風(fēng)門、風(fēng)橋等重要通風(fēng)系統(tǒng)實(shí)施安全檢查,針對(duì)存在運(yùn)行故障、老化的設(shè)施設(shè)備應(yīng)及時(shí)檢修、更換,防止出現(xiàn)運(yùn)行故障造成局部風(fēng)量不足。在每次開采作業(yè)之前,均要細(xì)致檢查一遍設(shè)備性能,確定運(yùn)行穩(wěn)定后再開始作業(yè)。根據(jù)單位經(jīng)濟(jì)條件,適當(dāng)增加資金投入,用于引進(jìn)、更新設(shè)施設(shè)備,切實(shí)滿足不斷提高的作業(yè)安全與質(zhì)量要求。最后,采取區(qū)域劃分的方式,將區(qū)域管理責(zé)任具體到個(gè)人,設(shè)置合理的獎(jiǎng)懲機(jī)制,針對(duì)管理成效顯著、無安全隱患問題的管理人員,給予其一定的物質(zhì)激勵(lì),針對(duì)管理成果不理想的人員,則要安排技術(shù)人員與其一同查找根源,給出科學(xué)的整改意見。
礦井內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀況與通風(fēng)阻力息息相關(guān),隨著生產(chǎn)開采,礦井內(nèi)的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)也會(huì)發(fā)生變化,比如,巷道連接方式不同時(shí),礦井通風(fēng)阻力也會(huì)有所改變,若通風(fēng)阻力增加,便會(huì)使礦井通風(fēng)性能降低。所以,有必要定期測定礦井內(nèi)的各個(gè)巷道的風(fēng)速,以此為依據(jù)核算局部通風(fēng)阻力,這樣便可確定礦井整體的通風(fēng)阻力,了解礦井通風(fēng)系統(tǒng)性能,針對(duì)性調(diào)整通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)[7]。通常情況下,進(jìn)入到開采后期階段,通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)是最為復(fù)雜的,巷道風(fēng)量分配不均,無法切實(shí)滿足安全生產(chǎn)的風(fēng)量需求,可以采取簡化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的方式,關(guān)閉部門不必要的聯(lián)絡(luò)巷,讓巷道連接更加清晰簡單?;蛘咭劳袛?shù)值模擬軟件,直接對(duì)巷道網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行模擬,這樣可以讓通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)更具科學(xué)性。為防止無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等現(xiàn)象,加大作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。在獨(dú)頭采掘面以及通風(fēng)不良的現(xiàn)場,需要按照《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》《金屬非金屬地下礦山通風(fēng)技術(shù)規(guī)范》的設(shè)計(jì)要求,安裝局部通風(fēng)機(jī),且局扇風(fēng)機(jī)型號(hào)、風(fēng)流方向、供風(fēng)量、風(fēng)筒規(guī)格等均要與上述兩項(xiàng)規(guī)程要求一致。
在礦井的煤巷掘進(jìn)中,割煤期間會(huì)有很大高濃度瓦斯涌進(jìn)巷道,為保證煤巷掘進(jìn)作業(yè)的安全系數(shù),需要對(duì)割煤工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制,按照規(guī)定程序由上到下勻速開展割煤作業(yè),防止瞬間涌入。由于割煤過程中瓦斯會(huì)一點(diǎn)一點(diǎn)涌入巷道,所以需要盡可能地縮短割煤時(shí)間,掘進(jìn)機(jī)司機(jī)在工作面、專職人員在回風(fēng)流探頭處分別監(jiān)測瓦斯?jié)舛?,?dāng)濃度臨界0.6%時(shí),就要停止割煤。只有遵守上述割煤要求,才能將掘進(jìn)工作面的瓦斯含量控制到最低。
煤礦單位在開展瓦斯管理時(shí)應(yīng)做到“四個(gè)堅(jiān)持”,高度重視“一通三防”工作,從根源處杜絕瓦斯超限作業(yè)、違章排放瓦斯的現(xiàn)象。首先,堅(jiān)持局部通風(fēng)。在礦井掘進(jìn)工作安裝雙風(fēng)機(jī)、雙電源,這樣就能讓主副局部通風(fēng)機(jī)之間自動(dòng)切換,讓工作面可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)供風(fēng)。加大對(duì)電氣設(shè)備的隱患排查、檢查維修力度,降低局部通風(fēng)無計(jì)劃停風(fēng)停電事故的發(fā)生概率;根據(jù)通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),全年整治延續(xù)風(fēng)筒的質(zhì)量,確保工作面的風(fēng)量與風(fēng)速可以達(dá)到規(guī)定要求。其次,堅(jiān)持安全監(jiān)控。根據(jù)AQ-1029標(biāo)準(zhǔn),完善礦井內(nèi)傳感器數(shù)量、安裝位置,按照?qǐng)?bào)警值、斷電值、復(fù)電值等,對(duì)傳感器的斷電功能進(jìn)行測試,針對(duì)不足要將其調(diào)試到正常值。安排監(jiān)測電工24h輪流值班,保證故障問題可以在既定時(shí)間內(nèi)完成處理。再次,堅(jiān)持放炮管理。堅(jiān)持使用固定的放炮器實(shí)施放炮,在水炮泥使用、黃泥使用、放炮前后需要做好灑水工作,以達(dá)到消塵的目的。針對(duì)礦井內(nèi)特殊地點(diǎn),實(shí)施放炮作業(yè)的過程中應(yīng)該采取必要的安全措施。在高瓦斯裁決工作面,需要采取長距離放炮的方式,并且在放炮過程中應(yīng)停電、撤出全體作業(yè)人員。最后,堅(jiān)持綜合防塵。在裁決作業(yè)面設(shè)置防塵管路、三通閥門,根據(jù)質(zhì)量規(guī)范化設(shè)置隔爆水袋、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧。定期對(duì)采掘工作面實(shí)施消防塵、運(yùn)輸巷道實(shí)施消塵,緩解煤塵飛揚(yáng)現(xiàn)象。
瓦斯監(jiān)測是防治瓦斯通風(fēng)安全問題的基礎(chǔ),監(jiān)測的有效性與煤礦生產(chǎn)安全有著直接聯(lián)系。在開展瓦斯監(jiān)測的過程中,需要著重從以下幾個(gè)方面著手。第一,檢查關(guān)鍵部位的外絲探頭是否存在破損,外絲探頭起到的作用是監(jiān)測空氣中瓦斯?jié)舛?,然而因礦井生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣,因而瓦斯探頭特別容易出現(xiàn)損壞。所以,要定期檢查、及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)更換。第二,確定定點(diǎn)監(jiān)測機(jī)制??紤]到個(gè)別部位監(jiān)測探頭監(jiān)測不到的,對(duì)此需要檢驗(yàn)人員進(jìn)而現(xiàn)場實(shí)地檢查,以此來了解瓦斯?jié)舛?,要求檢驗(yàn)人員嚴(yán)格遵守制度條例的操作規(guī)定,詳細(xì)記錄檢測數(shù)據(jù),針對(duì)檢測到的異常數(shù)據(jù),應(yīng)及時(shí)反饋給上級(jí)部門。第三,瓦斯監(jiān)測范圍應(yīng)保證全覆蓋,針對(duì)采掘工作面每個(gè)班次最少需要進(jìn)行三次濃度檢查,其他地點(diǎn)則要逐個(gè)班次檢查一次。需要尤為關(guān)注的是因煤層自燃誘發(fā)的瓦斯超限問題,可以嘗試搭建煤自燃監(jiān)測預(yù)警指標(biāo)體系以及松散煤體自燃多因素耦合預(yù)警系統(tǒng),通過感知與防控設(shè)備的協(xié)同啟動(dòng),綜合預(yù)防煤層自燃發(fā)火,從根源處控制瓦斯積聚現(xiàn)象。
綜上所述,在煤礦開采作業(yè)中,為確保生產(chǎn)安全,為作業(yè)人員的生命安全以及單位財(cái)產(chǎn)安全提供多一重保障,需要高度重視瓦斯通風(fēng)。針對(duì)現(xiàn)存的煤礦瓦斯通風(fēng)存在的安全問題,采取行之有效的措施加以防治,合理布置通風(fēng)系統(tǒng)、做好通風(fēng)安全管理、優(yōu)化礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、嚴(yán)格瓦斯管理、做好瓦斯監(jiān)測工作,將通風(fēng)安全管理與瓦斯防治兩項(xiàng)工作協(xié)同起來,高質(zhì)量落實(shí)好煤礦的通風(fēng)管理工作,為礦井作業(yè)人員提供一個(gè)安全的作業(yè)環(huán)境,持續(xù)提升煤礦單位的經(jīng)濟(jì)效益。