劉金華

（國家能源集團(tuán)煤焦化有限責(zé)任公司西來峰分公司，內(nèi)蒙古 烏海 016000）

一、引言

一般而言，大型國有企業(yè)基層單位眾多，所需材料與物資種類繁雜，經(jīng)過逐級冗余，整體庫存龐大，管理難度較高。目前，大型國有企業(yè)的材料采購及庫存管理多采用“各基層單位獨(dú)立提報(bào)計(jì)劃——集中招標(biāo)——獨(dú)立存儲——通過ERP系統(tǒng)或庫存軟件集中監(jiān)管、共享”的模式。該模式在現(xiàn)如今已經(jīng)無法適配各行業(yè)日益重視的降本增效、精細(xì)化管理的理念，更是難以滿足各基層單位實(shí)際運(yùn)行中的降低庫存、物資共享的目標(biāo)。要想實(shí)現(xiàn)物資充分利用、資源合理共享、以降低材料費(fèi)用帶動經(jīng)營成本降低的整體目標(biāo)，大型國有企業(yè)不能單純依靠下達(dá)降低庫存指標(biāo)、限制采購計(jì)劃額度、建立智能化庫房等單方面措施，而是應(yīng)該從管理理念和管理方式上進(jìn)行根本性的革新。

二、大型國有企業(yè)材料庫存動態(tài)管理系統(tǒng)可行性分析

如何讓庫存得到合理的管理、物資得到有效的利用，是目前大型國有企業(yè)各單位急需解決的管理瓶頸問題。區(qū)別于汽車總裝廠、電子代工廠等純粹訂單型私營企業(yè)根據(jù)市場訂單進(jìn)而控制進(jìn)貨量、庫存量、生產(chǎn)量的模式[1]，大型國有企業(yè)多為能源化工等生產(chǎn)型企業(yè)，具有基層單位眾多、需求差異性大等特點(diǎn)，為了保障生產(chǎn)運(yùn)行，降低運(yùn)行成本，大型國有企業(yè)宜采用“定量補(bǔ)貨——?jiǎng)討B(tài)庫存控制”，配合“各單位定向采購”的方式，進(jìn)行材料庫存動態(tài)管理。材料庫存動態(tài)管理系統(tǒng)是企事業(yè)單位、組織等用于庫存物資相關(guān)管理的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，已在各行各業(yè)廣泛運(yùn)用多年，它可有效將庫存壓力、材料成本分?jǐn)傓D(zhuǎn)嫁至各供應(yīng)渠道，從而降低企業(yè)自身運(yùn)行成本壓力，同時(shí)有效滿足自身運(yùn)行的需求。例如，大型消費(fèi)電子品制造商的產(chǎn)品跨境配送和補(bǔ)貨機(jī)制便采用了庫存動態(tài)管理系統(tǒng)，通過分銷供應(yīng)鏈中的動態(tài)補(bǔ)貨管理和庫存優(yōu)化管理，有效地解決了系統(tǒng)的庫存問題，提高了系統(tǒng)的服務(wù)水平[2]，這對于大型國有企業(yè)的采購及庫存管理具有借鑒意義。此外，大型國有企業(yè)各單位之間具有同質(zhì)性、重復(fù)性的特點(diǎn)，因此，材料庫存動態(tài)管理系統(tǒng)可在行業(yè)內(nèi)廣泛推廣，以點(diǎn)帶面、全面提升，具有較大經(jīng)濟(jì)效益。

三、大型國有企業(yè)建立材料庫存動態(tài)管理系統(tǒng)的流程

大型國有企業(yè)建立科學(xué)合理的材料庫存動態(tài)管理系統(tǒng)可依照以下流程進(jìn)行：梳理各基層單位真實(shí)需求，合理劃定物資配件屬性范圍，科學(xué)制定各屬性配件的動態(tài)庫存量，尋找合理的物資采購補(bǔ)充渠道，科學(xué)合理地進(jìn)行物資提報(bào)、領(lǐng)用、共享、劃撥等全流程管控，最終實(shí)現(xiàn)降低庫存、充分利用、精細(xì)管理、科學(xué)高效的目標(biāo)。

（一）調(diào)查物資需求

大型國有企業(yè)應(yīng)充分、全面、深層次的調(diào)研集團(tuán)公司內(nèi)各基層單位的物資需求，豐富各單位物資資源庫，為后續(xù)規(guī)劃、采購、倉儲、管理等各流程提供數(shù)據(jù)支撐。具體調(diào)研如下：一是歷年物資需求匯總。調(diào)查各單位歷年采購、維修、改造等方面的需求，匯總并核實(shí)真實(shí)需求種類、數(shù)量，建立各單位真實(shí)的物資數(shù)據(jù)庫。二是需求預(yù)測。各企業(yè)單位應(yīng)根據(jù)未來的生產(chǎn)運(yùn)行、產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、項(xiàng)目配套、生命周期等具體情況進(jìn)行詳細(xì)計(jì)劃，并出具下一年度的物資需求，作為庫存物資動態(tài)管理的初始指導(dǎo)。需要注意的是，需求的預(yù)測應(yīng)該是動態(tài)的，要隨著系統(tǒng)逐步健全，這一需求周期將精確至季度、月度，部分特殊物資甚至可精確到日。隨著物資“需求——響應(yīng)”周期的縮短和精確，在滿足生產(chǎn)運(yùn)行需求的同時(shí)，材料庫存量將會進(jìn)一步降低，并帶動整體運(yùn)營成本的降低。三是需求分析。企業(yè)應(yīng)根據(jù)往年需求匯總、未來需求預(yù)測進(jìn)行物資需求分析，各企業(yè)分部要通過總公司的匯總分析、單位間統(tǒng)籌規(guī)劃，得出各類物資的需求量、需求周期、地域分布、需求特點(diǎn)等要素，作為后續(xù)決策的依據(jù)。

（二）物資屬性統(tǒng)一分類

企業(yè)可抽調(diào)各領(lǐng)域內(nèi)專業(yè)技術(shù)人員組成專家組，對物資庫中的標(biāo)準(zhǔn)件、通用備件、專屬配件進(jìn)行提取、歸納、核實(shí)，并制定分類標(biāo)準(zhǔn)，建立各類物資庫明細(xì)。對于物資屬性分類、區(qū)別管理的思路，業(yè)內(nèi)已有相關(guān)研究。企業(yè)可將集團(tuán)公司庫存物資進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，分析各類設(shè)備占比情況及庫存居高的原因，以期通過短期限制積壓物資采購來壓縮庫存，發(fā)揮定額體系的長效管理方式，繼續(xù)盤活存量，減少增量，降低集團(tuán)公司物資庫存資金占用[3]。具體分類方法如下：

一是標(biāo)準(zhǔn)件提取。標(biāo)準(zhǔn)件是指結(jié)構(gòu)、尺寸、特征等各個(gè)方面已經(jīng)完全標(biāo)準(zhǔn)化，并由專業(yè)廠家生產(chǎn)的常用零（部）件。在本文所述材料庫存動態(tài)管理系統(tǒng)中，不僅包括螺紋緊固件、鍵、銷、軸承等狹義標(biāo)準(zhǔn)件，還包括其他標(biāo)準(zhǔn)化的連接件、傳動件、密封件、元器件、各類鋼材等廣義標(biāo)準(zhǔn)件。從便于物資管理的原則來說，凡是具有國家標(biāo)準(zhǔn)、推薦標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)規(guī)范的零（部）件，以及僅需規(guī)范描述就可對應(yīng)特定產(chǎn)品的物資，都應(yīng)納入標(biāo)準(zhǔn)件范疇。企業(yè)要在物資數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行詳細(xì)梳理，提取標(biāo)準(zhǔn)件，建立集團(tuán)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件庫，進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃、分級管理，以便利用數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)籌調(diào)撥和規(guī)模優(yōu)勢降低成本。二是通用備件歸納。通用備件即具有設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一限定且根據(jù)使用場景定制的特殊性受到一定限制的相對通用類物資。這類物資往往存在多級分類，且每一級分類下還涉及各自的參數(shù)指標(biāo)，如電動機(jī)、減速機(jī)、泵類等。例如，在電動機(jī)總類下可按電壓等級、驅(qū)動方式、安裝方式、繞組級數(shù)等特征組合生成目前在用的各種電動機(jī)；減速機(jī)總類下，在圓柱齒輪、行星式、擺線針輪等大類下又有根據(jù)不同速比、輸入輸出方向、旋向和材質(zhì)分類等細(xì)分種類；泵類按工作原理、安裝方式、級數(shù)結(jié)構(gòu)、輸送介質(zhì)等特征也有細(xì)分組合。這類物資具有較強(qiáng)的針對性使用場景，只能在一定范圍內(nèi)通用，且往往單值較高，這就需要企業(yè)在各子、分公司范圍內(nèi)的有限半徑內(nèi)進(jìn)行調(diào)查歸納，核定通用型備件，降低庫存成本。三是專屬配件核實(shí)。專屬配件是指根據(jù)設(shè)備設(shè)施特征完全定制化生產(chǎn)的產(chǎn)品，具有完全的專屬性，無法通用。例如化工類企業(yè)定制的塔器、反應(yīng)器及其配件、各類爐體定制化配件、特殊設(shè)備及車輛等。該類物資具有極強(qiáng)的專業(yè)性，需出具詳細(xì)的技術(shù)要求，對提報(bào)人員、驗(yàn)收人員、保管人員的專業(yè)素養(yǎng)要求較高，需要各企業(yè)單位單獨(dú)計(jì)劃并存儲，其庫存量由各單位根據(jù)實(shí)際情況裁量。

（三）核定物資動態(tài)庫存量

根據(jù)前述資源庫的建立、需求調(diào)查摸底成果，明晰本系統(tǒng)內(nèi)各單位第一個(gè)年度周期內(nèi)初始運(yùn)行所需的物料種類、數(shù)量，企業(yè)將得到初步的材料庫存動態(tài)儲量。此時(shí)，企業(yè)可將初步的庫存動態(tài)儲量投入材料庫存動態(tài)管理系統(tǒng)試運(yùn)行，根據(jù)運(yùn)行反饋適度調(diào)整、修正，最后得到合理的庫存動態(tài)儲量。

（四）制定物資采購補(bǔ)充方式

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件、通用備件、專屬配件的不同屬性，國有企業(yè)需要制定合適的采購補(bǔ)充方式，降低采購成本，實(shí)現(xiàn)采購價(jià)格與需求時(shí)效的相對平衡。根據(jù)國有企業(yè)的監(jiān)管制度，采購方式多以公開招標(biāo)為主，提報(bào)主體以子、分公司為單位，評標(biāo)原則為低價(jià)中標(biāo)方式，根據(jù)物資屬性打包掛網(wǎng)。該模式雖然可以保持集團(tuán)公司對各基層單位的采購控制權(quán)，但需要維持龐大的采購流程系統(tǒng)，加之相關(guān)部門煩冗，采購、流轉(zhuǎn)、驗(yàn)收等流程需占用大量的專業(yè)人員，且不利于采購物資的優(yōu)質(zhì)化。此外，單純的“公開招標(biāo)——低價(jià)中標(biāo)”方式不利于企業(yè)對采購質(zhì)量的控制，存在“劣幣驅(qū)逐良幣”的客觀規(guī)律。因此，國有企業(yè)應(yīng)該在接受黨政監(jiān)管、加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)能力與充分了解市場的前提下，靈活使用邀請招標(biāo)、競爭性談判、單一來源采購、詢價(jià)、競爭性磋商等其他采購方式，在采購效率、產(chǎn)品質(zhì)量、采購成本、生產(chǎn)需求之間尋找最優(yōu)平衡點(diǎn)，同時(shí)還要加強(qiáng)流程監(jiān)管，進(jìn)行關(guān)鍵人員廉潔教育，確保廉潔采購，防止腐敗滋生。具體注意事項(xiàng)如下：第一，標(biāo)準(zhǔn)件的價(jià)格波動相對平穩(wěn)且透明，供貨周期短，供貨方式靈活，具備制定長期供貨協(xié)議的條件。集團(tuán)內(nèi)各子、分公司可根據(jù)地域劃分、招標(biāo)年度單價(jià)合同、約定補(bǔ)貨周期、質(zhì)量等級與違約責(zé)任等具體條款實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定供應(yīng)。標(biāo)準(zhǔn)件具有通用型，在子、分公司之間亦可靈活劃撥，降低積壓風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)規(guī)模效應(yīng)，發(fā)揮明顯的成本優(yōu)勢。通過靈活穩(wěn)定供貨，企業(yè)便可有效降低庫存，轉(zhuǎn)嫁積壓成本。此外，針對標(biāo)準(zhǔn)件、常規(guī)用品，部分大型企業(yè)可采用電子商務(wù)平臺進(jìn)行框架協(xié)議鋪貨，供子、分公司直接采購，這樣的采購方式既合理，又能滿足基層單位需求的時(shí)效性、優(yōu)質(zhì)性要求，同樣有利于集團(tuán)公司利用規(guī)模優(yōu)勢控制成本。第二，通用備件的型號相對標(biāo)準(zhǔn)且具有一定通用性，但因其專業(yè)性強(qiáng)，需要限定的參數(shù)較多，通用備件可分類招標(biāo)各分項(xiàng)物資的專業(yè)生產(chǎn)廠家或?qū)I(yè)代理公司，充分發(fā)揮渠道優(yōu)勢、專業(yè)優(yōu)勢，集中精準(zhǔn)采購。通用備件采購過程中，合理劃定物資分類，限定關(guān)鍵參數(shù)，進(jìn)行通用性調(diào)查、供貨區(qū)域劃分、相關(guān)管理人員專業(yè)性培訓(xùn)，規(guī)范招標(biāo)文件的專業(yè)性與合理性，合理制定采購額度的計(jì)劃等，都是該類型采購方式的關(guān)鍵點(diǎn)。通過專業(yè)化采購與通用性統(tǒng)籌兩個(gè)方面的優(yōu)化與控制，企業(yè)在采購數(shù)量、質(zhì)量、成本、倉儲等多維度將會存在顯著優(yōu)勢。第三，專屬配件的專業(yè)化、定制化最強(qiáng)，需要進(jìn)行單獨(dú)采購，但企業(yè)可以在區(qū)域和種類上進(jìn)行相對集中采購。不過，該類配件一般針對性較強(qiáng)，差異項(xiàng)較大，加工周期較長，體積及質(zhì)量龐大，因此不可盲目的集中采購，而應(yīng)該在區(qū)域和品類上合理規(guī)劃。

（五）物資采購與分配單元?jiǎng)澐?/h3>

物資的計(jì)劃采購與倉儲分配應(yīng)統(tǒng)籌考慮，兼顧單位的行政級別與地域分布，以及采購與配送成本，做到采購規(guī)劃科學(xué)、靈活、高效。對于專屬配件，宜根據(jù)具體屬性、需求單位靈活劃分。

（六）庫存動態(tài)全流程管控

一是物資提報(bào)階段。首先，將標(biāo)準(zhǔn)件提取出來，摒棄采用月度提報(bào)匯總的方式，而用動態(tài)庫存方式代替，合理設(shè)定各倉儲單位的庫存區(qū)間、庫存量的上限值、庫存不足提醒限值、庫存下限報(bào)警限值、補(bǔ)貨周期等，維持動態(tài)平衡；其次，通用件也采用動態(tài)庫存機(jī)制，但需結(jié)合各需求單位的實(shí)際情況，而且，需求名單與供貨周期需定期更新，防止物資積壓，浪費(fèi)資金；最后，專屬配件單獨(dú)、定期提報(bào)。二是物資領(lǐng)用階段。物資領(lǐng)用應(yīng)全部通過軟件數(shù)據(jù)庫進(jìn)行管理，以確保庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，為系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行提供數(shù)據(jù)支撐。同時(shí)，各基層單位應(yīng)合理規(guī)劃所屬終端緩沖庫存的數(shù)量，建立返還與流通渠道，避免物資積壓。三是物資共享與劃撥。各子、分公司之間，各基層單位之間以及各廠礦車間之間都應(yīng)建立靈活合理的溝通與劃撥渠道，實(shí)現(xiàn)及時(shí)有、效的物資共享。

（七）物資儲存及領(lǐng)用

一是標(biāo)準(zhǔn)件倉儲。標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)建立專業(yè)化、智能化的倉儲中心，輻射半徑在五千米范圍內(nèi)，以便于各廠區(qū)靈活領(lǐng)用。標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)嚴(yán)格按型號儲存，做好識別入庫細(xì)節(jié)，確保型號及數(shù)量準(zhǔn)確。二是通用件倉儲。通用件大類下各類物資的細(xì)分差異性較為繁瑣，需由專業(yè)化管理人員做入庫查驗(yàn)，并定期核對校準(zhǔn)。專業(yè)管理人員應(yīng)根據(jù)各物料的屬性特點(diǎn)建設(shè)適合存放的專用碼垛倉庫，例如，鋼材類應(yīng)設(shè)置帶有吊裝設(shè)備的大型庫房，應(yīng)具有切割下料工器具。對于精細(xì)化管理的鋼材庫，還可設(shè)置自動下料設(shè)備、專業(yè)人員等。三是專屬配件倉儲。專屬配件需提報(bào)單位專業(yè)技術(shù)人員詳細(xì)驗(yàn)收，由倉儲管理人員入庫，專項(xiàng)保存。

（八）庫存動態(tài)管理持續(xù)改進(jìn)

各單位的庫存物資管理應(yīng)符合自身實(shí)際情況，契合單位運(yùn)行模式。庫存動態(tài)管理系統(tǒng)不僅需要在庫存量上動態(tài)運(yùn)行，在管理上也應(yīng)該是動態(tài)運(yùn)行，在運(yùn)行過程中企業(yè)才能收集反饋，持續(xù)改進(jìn)，日益合理。

四、庫存管理影響因素

一是物資管理制度。物資采購及管理制度直接影響著庫存波動及運(yùn)行成本，單純的低價(jià)中標(biāo)模式不利于采購質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的物資，無法完全滿足各單位需求。如何在質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、充分競爭、杜絕壟斷、廉潔采購之間尋找最優(yōu)解是物資管理必須解決的難題。企業(yè)應(yīng)充分了解產(chǎn)品市場，尋找質(zhì)優(yōu)價(jià)廉產(chǎn)品，充分調(diào)研基層單位需求，引進(jìn)綜合評審機(jī)制，建立推薦產(chǎn)品名錄，完善經(jīng)銷商激勵(lì)與懲罰機(jī)制，有效改進(jìn)物資管理制度段。二是物資管理人員的專業(yè)能力。各單位物資采購大多由基層專業(yè)技術(shù)人員兼任，庫房管理人員也存在兼任、頂崗等情況，物資管理人員的專業(yè)能力參差不齊，精力有限。因此，打造一支專業(yè)化、職業(yè)化的物資管理人員是物資與庫房管理的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作。三是建設(shè)單位原始設(shè)計(jì)。目前，大量的電機(jī)、減速機(jī)、泵、閥等通用件的積壓，很大原因是原始設(shè)計(jì)不合理造成的。設(shè)計(jì)繁瑣復(fù)雜、零部件不通用、原始設(shè)計(jì)不考慮備件通用性，都易造成備品備件的大量積壓。四是維修維保能力?；鶎訂挝坏木S修維保能力決定了采購與庫存的精細(xì)程度。維修維保能力越強(qiáng)，就越能進(jìn)行精細(xì)化采購，進(jìn)而降低總成部件的庫存及成本壓力。