周湘,李思敏
(廣東廣墾綠色農(nóng)產(chǎn)品有限公司,廣東 廣州 510630)
豉油雞,又稱為醬油雞,將濃厚的醬油風(fēng)味與雞肉風(fēng)味相結(jié)合,風(fēng)味獨(dú)特,深受大眾喜愛,是廣東知名的傳統(tǒng)特色菜肴[1]。傳統(tǒng)豉油雞多為家庭或飯店制作,現(xiàn)做現(xiàn)吃,保質(zhì)期短。眾所周知,肉制品在加工和制備過程中易受微生物侵染而腐敗,不易保存[2,3]。采用低溫技術(shù)可以抑制制品中微生物的生長(zhǎng)繁殖,有利于產(chǎn)品運(yùn)輸及貯藏,延長(zhǎng)產(chǎn)品貨架期,提高產(chǎn)品的銷售量及銷售范圍[4-6]。
冰溫冷藏是指將食品儲(chǔ)放在冰點(diǎn)溫度~0 ℃范圍內(nèi)進(jìn)行貯藏,由于溫度低于常規(guī)冷藏的溫度范圍(0~4 ℃),可以在一定程度上避免微生物的過度污染繁殖,食品組織由于沒有凍結(jié)而免受冰晶的影響發(fā)生狀態(tài)及性質(zhì)的改變[7]。目前,冰溫冷藏技術(shù)多用于生鮮肉類及水產(chǎn)類等的保鮮[8-10],針對(duì)加工肉制品的應(yīng)用較少。為了延長(zhǎng)廣式豉油雞的保藏期,又兼顧制品的口感、組織狀態(tài)等品質(zhì),本研究采用冰溫條件貯藏廣式豉油雞,測(cè)定貯藏過程中雞肉部分理化指標(biāo)(pH、離心失水率、色澤、揮發(fā)性鹽基氮(TVB-N)及硫代巴比妥酸(TBARs)值、質(zhì)構(gòu)特性參數(shù)及微生物指標(biāo)(菌落總數(shù))的變化,并與常規(guī)冷藏比較,以期探討冰溫冷藏的效果,為冰溫冷藏技術(shù)在廣式特色雞肉制品中的應(yīng)用提供參考。
新鮮清遠(yuǎn)麻雞白條雞由廣東廣墾綠色農(nóng)產(chǎn)品有限公司提供,雞重1000~1500 g,育齡150 d 左右,于4 ℃冰箱中保存24 h,待用。試驗(yàn)所用香辛料均為食用級(jí),由廣東廣墾綠色農(nóng)產(chǎn)品有限公司提供,使用的化學(xué)試劑均為分析純。
H22-X3 電陶爐(九陽股份有限公司);DZQ400/2D多功能真空封口機(jī)(上海錦屏儀器儀表公司);TAXT2i 型質(zhì)構(gòu)儀(英國(guó)SMS 公司);PL203 電子天平(梅特勒-托利多儀器上海有限公司);PHS-2C pH 計(jì)(上海精密科學(xué)儀器有限公司);CR-400 色度儀(柯尼卡美能達(dá)株式會(huì)社);KDN-103F 半自動(dòng)凱氏定氮儀(上海纖檢儀器有限公司);LDZX-30FA 手提式不銹鋼蒸汽消毒器(江陰頂江機(jī)械設(shè)備有限公司);DF-101S 集熱式恒溫加熱磁力攪拌器(鞏義市予華儀器有限公司);SW-CJ-IF 超凈工作臺(tái)(蘇州安泰空氣技術(shù)有限公司);WDP-9122 電熱恒溫培養(yǎng)箱(上海安亭科學(xué)儀器有限公司)。
1.廣式豉油雞的制備流程
清遠(yuǎn)麻雞制備包括屠宰、清洗、修整、浸提三次、鹵煮上色、瀝干、冷卻、包裝和低溫儲(chǔ)藏。低溫冷藏根據(jù)溫度分為:常規(guī)冷藏(0~4 ℃)和冰溫冷藏(-2~0 ℃)。測(cè)定前將冷藏豉油雞在室溫下放置1 h回溫。
2.pH 的測(cè)定
按GB9695.5-2008 《肉與肉制品pH 值測(cè)定》進(jìn)行,樣品平行測(cè)定5 次。
3.離心失水率的測(cè)定
取雞胸肉,按照參考文獻(xiàn)[11]所述方法進(jìn)行測(cè)定,樣品平行測(cè)定5 次。
4.色澤的測(cè)定
豉油雞樣品室溫下放置1h 后,用CR-400 便攜式色差儀進(jìn)行色度測(cè)定,用標(biāo)準(zhǔn)白色樣板為對(duì)照,分別記錄L*、a*、b*值作為所測(cè)定樣品的亮度值、紅度值、黃度值。樣品平行測(cè)定5 次。
5.質(zhì)構(gòu)的測(cè)定
按照參考文獻(xiàn)[12]所述方法進(jìn)行測(cè)定,樣品平行測(cè)定5 次。
6.TVB-N 值的測(cè)定
取雞胸肉研碎,準(zhǔn)確稱取10 g 雞肉加入到100 ml 蒸餾水中,用振蕩器振搖30 min 后過濾,按《GB 5009.228-2016 食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 食品中揮發(fā)性鹽基氮的測(cè)定》中的要求進(jìn)行測(cè)定,樣品平行測(cè)定5 次。
7.菌落總數(shù)的測(cè)定
采用平板計(jì)數(shù)法,按《GB4789.2-2016 食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 食品微生物學(xué)檢驗(yàn) 菌落總數(shù)》測(cè)定進(jìn)行。
8.TBARs 的測(cè)定
按照《GB5009.181-2016 食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 食品中丙二醛的測(cè)定的方法》進(jìn)行TBARS 值的測(cè)定,樣品平行測(cè)定5 次。
采用Excel 2010 軟件分析處理數(shù)據(jù),以“平均值±標(biāo)準(zhǔn)差”形式表示。用SPSS 22.0 對(duì)測(cè)定指標(biāo)進(jìn)行方差分析,應(yīng)用最小顯著差異法(LSD)進(jìn)行多重比較,分析不同處理組間的差異顯著性(p<0.05)。
圖1 顯示了常規(guī)冷藏(0~4 ℃)和冰溫冷藏(-2~0 ℃)條件下,廣式豉油雞雞胸肉pH 的變化情況。從圖中曲線可以看出,在冷藏過程中雞肉pH值逐漸上升,與常規(guī)冷藏相比,冰溫冷藏條件下雞肉pH 值的升高較緩慢且值較低,尤其是在貯藏3 天后差異明顯(p<0.05)。至貯藏11 天時(shí),兩種貯藏條件下的雞肉pH 分別達(dá)到6.65 和6.35。這可能是由于儲(chǔ)放過程中雞肉上的微生物數(shù)量不斷增加,代謝產(chǎn)生硫化物、吲哚以及胺類等物質(zhì),導(dǎo)致豉油雞的pH值逐漸升高[13,14]。
圖1 貯藏過程中雞肉pH 值的變化
圖2 顯示,隨著貯藏時(shí)間的延長(zhǎng),雞肉離心失水率逐漸升高。由于豉油雞的加工屬于輕度加熱,肌肉蛋白變性不完全,在低溫貯藏時(shí)雞肉蛋白持續(xù)變性并形成凝膠,結(jié)構(gòu)改變,造成其持水力不斷下降,離心失水率逐漸上升[15]。溫度更低的冰溫冷藏造成的雞肉蛋白質(zhì)失水率較常規(guī)冷藏的低,貯藏時(shí)間越長(zhǎng),這種差別越明顯。
圖2 貯藏過程中雞肉離心失水率的變化
色澤測(cè)定中,L*值大,表明雞表皮的亮度較高,否則,反之[16]。從表1 中的數(shù)據(jù)可以看出,隨著貯藏的進(jìn)行,雞皮L*值逐漸下降,顯示豉油雞表皮亮度逐漸下降,而冰溫冷藏條件下由于溫度較低,豉油雞表面水分散失少、色澤變化小,亮度明顯比常規(guī)冷藏的高(p<0.05)。另外,在貯藏過程中還發(fā)現(xiàn)豉油雞表皮的a*值有逐漸下降的趨勢(shì),而b*值則顯著上升。常規(guī)冷藏條件下雞皮這種變化趨勢(shì)表現(xiàn)得更加明顯。這主要是由于豉油雞特有的紅亮顏色在常規(guī)冷藏條件下逐漸氧化而變得暗淡所致。但冰溫冷藏貯藏過程中雞皮的a*值下降并不顯著,能較長(zhǎng)久的保持顏色紅亮,外觀品質(zhì)較優(yōu)。
表1 貯藏過程中雞肉色澤的變化
在從表2 可以看出,兩種貯藏條件下貯藏3 天,雞肉的上述質(zhì)構(gòu)特性參數(shù)稍有變化,但變化不顯著(p>0.05),而在貯藏5 天后雞肉硬度及咀嚼性開始明顯提高(p<0.05),而彈性卻顯著下降;此時(shí)冰溫冷藏條件下雞肉的硬度、咀嚼性及彈性都明顯高于常規(guī)冷藏(p<0.05)。這可能是由于在低溫貯藏過程中蛋白質(zhì)變性并形成凝膠,且雞肉持水性逐漸降低,使得雞肉硬度及咀嚼性增大,而彈性變差[15]。
表2 貯藏過程中雞肉質(zhì)構(gòu)特性參數(shù)的變化
揮發(fā)性鹽基氮(TVB-N) 是指動(dòng)物性食品由于自身酶和腐敗微生物分解胞外酶的作用,使蛋白質(zhì)分解而產(chǎn)生的氨及胺類等堿性含氮物質(zhì)[17],反映了肉制品的腐敗程度,是食品新鮮度的重要指標(biāo)[18]。從圖3 可以看出,隨著貯藏的進(jìn)行,雞肉TVB-N 值逐漸升高,表明豉油雞中微生物數(shù)量逐漸增多造成蛋白質(zhì)不斷分解。比較而言,冰溫冷藏下雞肉的TVB-N 值顯著低于常規(guī)冷藏雞肉(p<0.05)。另外,常規(guī)冷藏條件下貯藏5 天,雞肉中TVB-N 值達(dá)到25.12 mg/100g,而冰溫冷藏貯藏11 天后雞肉的TVB-N 值為24.15 mg/100g,表明溫度較低的冰溫冷藏能顯著延長(zhǎng)豉油雞的貯藏期。
圖3 貯藏過程中雞肉TVB-N 值的變化
圖4 顯示,豉油雞在制備后貯藏期間微生物數(shù)量持續(xù)增加,說明不論是常規(guī)冷藏還是冰溫冷藏都不能完全抑制雞肉中微生物的生長(zhǎng)繁殖。相比較而言,冰溫冷藏的抑菌效果顯著好于常規(guī)冷藏條件,尤其是在貯藏3 天之后,雞肉中的微生物生長(zhǎng)較緩慢,菌落總數(shù)增加較慢。根據(jù)《GB 2726-2016 食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 熟肉制品》的要求,熟肉制品中的菌落總數(shù)不能超過105CUF/g,本研究中雞肉在常規(guī)冷藏5天后菌落總數(shù)就達(dá)到5.02 lgCUF/g,而冰溫冷藏9 天后菌落總數(shù)才達(dá)到4.94 lgCUF/g,尚未超標(biāo)。
圖4 貯藏過程中雞肉菌落總數(shù)的變化
圖5 顯示貯藏過程中,雞肉的TBARs 值不斷上升,但在儲(chǔ)放2 d 及更長(zhǎng)時(shí)間,冰溫冷藏條件下雞肉的TBARs 值顯著低于常規(guī)冷藏(p<0.05),表明即使在低溫冷藏過程中雞肉中的脂肪仍不斷氧化[19,20],貯藏溫度越低,脂肪氧化程度越小,其TBARs 值也越低。
圖5 貯藏過程中雞肉TBARs 的變化
廣式豉油雞在低溫貯藏過程中,雞肉pH 及離心失水率不斷升高,表皮紅亮程度逐漸下降,且貯藏時(shí)間越長(zhǎng),上述指標(biāo)變化越大。冰溫冷藏比常規(guī)冷藏更能抑制上述指標(biāo)的變化,有效維持雞肉的持水力和表皮的紅亮色澤。短期常溫貯藏不會(huì)影響豉油雞雞肉的質(zhì)構(gòu)參數(shù)值,但貯藏超過3 天后雞肉硬度、咀嚼性明顯增加(p<0.05),而彈性顯著降低(p<0.05),冰溫冷藏效果優(yōu)于常規(guī)冷藏。與常規(guī)冷藏相比,冰溫冷藏能顯著抑制雞肉TVB-N 值、菌落總數(shù)及TBARs 值的增加,使豉油雞的貯藏期延長(zhǎng)1倍左右。
廣東農(nóng)工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)2022年4期