賈飛

摘要：石油化工對各領(lǐng)域的發(fā)展具有支撐作用，在實(shí)施石油化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，自動化控制儀表具有特殊意義。隨著生產(chǎn)技術(shù)的自動化程度日益提高，各類自動化控制儀表的應(yīng)用為石化產(chǎn)品的安全、高效生產(chǎn)提供了保障。這些儀器儀表對于石油化工企業(yè)的運(yùn)作起著重要作用，而大量儀器和儀表的使用必然會產(chǎn)生一些故障。因此在石油化工企業(yè)內(nèi)部常用儀器儀表的故障診斷及檢修便成為了一項(xiàng)極為重要的任務(wù)，也成為了石油化工企業(yè)將會面臨的新問題。文章主要是針對石油化工單位自動化比表比較常見的故障進(jìn)行探索和分析，提出相對應(yīng)的一些措施，以供同行業(yè)者的參考。

關(guān)鍵詞：石油化工;自動化儀表;故障處理;安全可靠性

引言

伴隨著我國時代科技水平的提升，石油化工領(lǐng)域所必備的自動化技術(shù)也在不斷的完善與優(yōu)化，自動化儀表能夠在一定程度上提升石油化工生產(chǎn)的工作成效，縮減工作人員的成本耗損，可以確保工作人員的生命財產(chǎn)安全，可以讓石油化工的生產(chǎn)制造過程更加的順利，想要保障自動化儀表可以把其作用最大化的充分發(fā)揮出來，工作人員一定要高度重視自動化儀表存在的故障問題，而且需要擬定一套相對應(yīng)的處理措施，因?yàn)槭艿焦に嚭蛢x表原因等等的影響，就會讓自動化儀表出現(xiàn)不一樣的故障問題，所以保養(yǎng)與維修工作人員一定要熟悉掌握儀表的工作原理以及操作的環(huán)節(jié)，準(zhǔn)確的分辨出故障的起源，需要在第一時間內(nèi)把問題處理好，確保自動化工生產(chǎn)及時修復(fù)正常，進(jìn)而提升自動化生產(chǎn)的成效。

1石油化工自動化控制儀表常見的故障分析

1.1溫度計故障分析

溫度計故障是工業(yè)生產(chǎn)中常見的故障，出現(xiàn)該問題后，往往是儀表系統(tǒng)或者自動化溫度儀表出現(xiàn)了故障，主要表現(xiàn)為溫度緩慢波動或者自動化溫度儀表的內(nèi)部混亂，受到過程操作的影響而出現(xiàn)的變化同樣也屬于故障類型。溫度控制儀表控制系統(tǒng)故障的發(fā)生與使用環(huán)境、溫度條件以及日常保養(yǎng)維護(hù)的水平密切相關(guān)，這些環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題后，不可避免的會影響到溫度計的使用。

1.2壓力表故障分析

壓力表故障主要表現(xiàn)為壓力表數(shù)據(jù)異常，該故障的出現(xiàn)一般需要故障排除人員進(jìn)行深入分析后才能夠診斷具體的故障原因。通過對試驗(yàn)的介質(zhì)、液體狀態(tài)或者蒸汽狀態(tài)進(jìn)行判斷，可以了解到生產(chǎn)過程中異常波動的情況，同時也可以基于生產(chǎn)過程來做出相應(yīng)的分析判斷。大多數(shù)情況下，壓力表故障都與壓力測試系統(tǒng)的故障相關(guān)聯(lián)，所以測試的結(jié)果可以作為輔助判定的依據(jù)，比如說導(dǎo)管是否出現(xiàn)堵塞問題等，都可以幫助解決壓力表的穩(wěn)定性問題。

1.3流量儀表故障分析

由于石油化工生產(chǎn)在物料配比上要求極高，如果流量計算失準(zhǔn)，可能引發(fā)反應(yīng)失敗，或者影響反應(yīng)質(zhì)量。因此，在實(shí)際的操作與維護(hù)中，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)對流量儀表故障的管理，根據(jù)故障發(fā)生的比例可知，流量儀表故障通常是由電子控制系統(tǒng)故障、管線閥門故障、管路堵塞及操作因素等引發(fā)，因此，必須要有針對性地實(shí)施管理和維護(hù)，提升安全性和有效性。

2石油化工企業(yè)自動化儀表故障處理及安全可靠性分析

2.1溫度儀表故障的維修

在溫度儀表發(fā)生故障后，要根據(jù)其主要的現(xiàn)象查找原因。一方面，全面檢查溫度儀表，排查儀表器件老化的問題，同時，對溫度儀表的傳感器、控制軟件等方面進(jìn)行故障排查，對存在問題的部位實(shí)施更換或升級處理。另一方面，針對參數(shù)匹配或者人為操作的問題，應(yīng)進(jìn)行對應(yīng)的參數(shù)設(shè)置，并規(guī)范操作方法和控制流程，結(jié)合相關(guān)技術(shù)進(jìn)行升級和優(yōu)化，從源頭上加強(qiáng)對常見故障的預(yù)防。另外，還應(yīng)加強(qiáng)儀表的日常巡檢工作，制定定期檢測與維護(hù)制度，盡量避免故障因素的產(chǎn)生，全面提升石油化工生產(chǎn)效率。

2.2壓力儀表故障的維修

壓力儀表故障屬于重大的風(fēng)險因素，不僅影響著產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，更關(guān)乎生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全性，因此，需要注重對儀表故障的排除，提升石油化工自動化控制的質(zhì)量。針對常見的壓力儀表故障，應(yīng)采取與之對應(yīng)的維修方式，如當(dāng)壓力變送器無輸出時，應(yīng)實(shí)施較為全面的檢查，主要包括對變送器電源的檢查，觀察是否存在反接問題;測量變送器供電電源，保證24V直流電壓;檢查表頭是否損壞;檢查24V電源回路是否正常;檢查變送器電源輸入端連接等。如存在上述問題，在故障維修中，應(yīng)針對電源輸入進(jìn)行調(diào)整，保證電源為24V直流供電，利用檢測儀表，對回路、輸入阻抗進(jìn)行規(guī)范，表頭損壞應(yīng)及時更換，并正確連接電源接線端子，保證故障能夠被有效排除。

2.3流量儀表故障的維修

在石油化工自動化控制中，流量儀表的應(yīng)用最為廣泛，在各生產(chǎn)設(shè)備中發(fā)揮著不可替代的作用，主要功能是完成各項(xiàng)流量參數(shù)的收集。在流量儀表的故障維修中，也應(yīng)針對具體的場景和表現(xiàn)進(jìn)行分析，及時判斷問題的根源。如流量儀表顯示數(shù)據(jù)變化幅度較大，當(dāng)出現(xiàn)顯著異常時，可以先通過手動控制模式進(jìn)行調(diào)節(jié)。若數(shù)值變化幅度降低，則表明該儀表存在故障。另外，要檢查PID控制參數(shù)設(shè)置情況，觀察是否存在錯誤信息，并對調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)器等部位實(shí)施綜合檢測。此外，在排除故障的過程中，還要對照自動化控制系統(tǒng)，檢查系統(tǒng)與儀表之間的契合性，避免多方因素導(dǎo)致故障復(fù)發(fā)，降低風(fēng)險系數(shù)。

2.4全面開展預(yù)防性維護(hù)

第一，對DCS進(jìn)行檢查的過程中，應(yīng)對控制器服務(wù)器、冗余電源進(jìn)行測試，并要對計算機(jī)內(nèi)部、控制站機(jī)籠、電源箱等進(jìn)行清理，確保這些部件無灰塵;第二，加強(qiáng)對系統(tǒng)供電線路的檢查與維護(hù)，準(zhǔn)確檢測UPS的供電能力，做好放電處理;第三，及時對接地系統(tǒng)進(jìn)行檢查與檢修，重點(diǎn)檢查端子、接地電阻等;第四，及時對所有的軟件數(shù)據(jù)進(jìn)行備份，避免數(shù)據(jù)丟失。

結(jié)束語

總得來說，站在石油化工單位的角度上來說，自動化儀表起到至關(guān)重要的作用，其所體現(xiàn)的價值也是無可替代的，這篇文章主要是探索和剖析自動化儀表的種類、常見故障以及處理措施，提升自動化儀表運(yùn)轉(zhuǎn)的效率，縮減故障出現(xiàn)的幾率，進(jìn)而提升石油化工公司的生產(chǎn)成效和利益。

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