王勇強(qiáng)

摘要：大數(shù)據(jù)時(shí)代已到來，大數(shù)據(jù)技術(shù)及云會(huì)計(jì)技術(shù)得到廣泛應(yīng)用及推廣?；诖耍疚姆治隽舜髷?shù)據(jù)時(shí)代基于云會(huì)計(jì)的生產(chǎn)制造企業(yè)成本控制。

關(guān)鍵詞：大數(shù)據(jù)時(shí)代;云會(huì)計(jì);生產(chǎn)制造企業(yè);成本控制

在大數(shù)據(jù)和云會(huì)計(jì)時(shí)代，企業(yè)更易獲取和篩選各種與成本相關(guān)數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)挖掘、處理、分析、應(yīng)用，能保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)的成本控制更加及時(shí)、準(zhǔn)確、有效。

一、大數(shù)據(jù)時(shí)代基于云會(huì)計(jì)對(duì)生產(chǎn)制造企業(yè)成本控制的影響

1、加強(qiáng)成本控制的關(guān)鍵控制點(diǎn)。云會(huì)計(jì)的應(yīng)用可實(shí)現(xiàn)企業(yè)各部門間的信息資源共享，如關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息共享，能加快企業(yè)一體化管理進(jìn)程，通過云計(jì)算平臺(tái)，可分析掌握企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)成本比重，如采購環(huán)節(jié)的設(shè)備、原材料質(zhì)量、價(jià)格控制，運(yùn)輸環(huán)節(jié)的運(yùn)輸成本控制，控制庫存管理環(huán)節(jié)的資金占用率等。

2、縮短生產(chǎn)成本的計(jì)算周期。企業(yè)歸集生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的工、料、費(fèi)，然后將數(shù)據(jù)信息上傳到云會(huì)計(jì)平臺(tái)，通過云會(huì)計(jì)平臺(tái)，企業(yè)管理者能客觀了解生產(chǎn)經(jīng)營中各環(huán)節(jié)的實(shí)際成本。同時(shí)，通過云計(jì)算，企業(yè)能準(zhǔn)確了解生產(chǎn)經(jīng)營中采購的原料及設(shè)備信息，云會(huì)計(jì)平臺(tái)能比較不同供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量，讓生產(chǎn)制造企業(yè)的管理者了解不同供應(yīng)商提供的原料、設(shè)備、服務(wù)質(zhì)量、價(jià)格等，縮短了生產(chǎn)成本的計(jì)算周期。

3、完善成本控制體系。在生產(chǎn)成本發(fā)生前，生產(chǎn)制造企業(yè)可通過云計(jì)算提前進(jìn)行預(yù)算控制，形成內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)資料庫，將其作為控制生產(chǎn)成本目標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)，將生產(chǎn)中產(chǎn)生的成本與云會(huì)計(jì)平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行比較，找出差異，并分析其原因，落實(shí)生產(chǎn)成本的相關(guān)責(zé)任，避免出現(xiàn)超出生產(chǎn)成本份額的問題，有利于完善成本控制體系。

二、大數(shù)據(jù)時(shí)代下基于云會(huì)計(jì)生產(chǎn)制造企業(yè)成本控制

1、結(jié)合實(shí)際情況構(gòu)建前饋成本控制體系。對(duì)生產(chǎn)制造企業(yè)來說，生產(chǎn)成本前饋控制起著至關(guān)重要的作用及價(jià)值，在此過程中，有必要進(jìn)一步有效明確目標(biāo)成本是否有效適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)。同時(shí)，要對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行相對(duì)預(yù)測及比較，在比較時(shí)及時(shí)有效發(fā)現(xiàn)相關(guān)問題，并在第一時(shí)間進(jìn)行調(diào)整糾正。在大數(shù)據(jù)時(shí)代背景下，對(duì)生產(chǎn)制造企業(yè)來說，為了實(shí)現(xiàn)有效的成本控制，可以云會(huì)計(jì)形式對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，在相關(guān)成本發(fā)生之初，需對(duì)以往成本目標(biāo)進(jìn)行比較，然后制定本年度生產(chǎn)計(jì)劃及目標(biāo)，對(duì)本年度的生產(chǎn)成本進(jìn)行深入分析，并在成本目標(biāo)生成前建立一個(gè)更加規(guī)范的成本數(shù)據(jù)庫，該方法可進(jìn)一步有效控制相關(guān)成本。

2、制定崗位責(zé)任制，控制成本預(yù)算流程。制造企業(yè)成本控制的效果直接關(guān)系到部門崗位執(zhí)行及業(yè)務(wù)流程效果，若各部門能嚴(yán)格按工作職責(zé)及流程工作，就可合理利用成本費(fèi)用，從而更好地控制生產(chǎn)成本。若各部門對(duì)自身崗位職責(zé)不明確，將降低成本控制效率，增加生產(chǎn)經(jīng)營過程中的成本。因此，生產(chǎn)制造企業(yè)需制定明確的崗位責(zé)任制及成本控制預(yù)算流程。在制造企業(yè)中，不兼容的崗位應(yīng)相互分離。例如，總裁主要負(fù)責(zé)審批成本定額，根據(jù)云會(huì)計(jì)平臺(tái)對(duì)預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)的整合，結(jié)合其他部門的意見，制定下一年度經(jīng)營目標(biāo)，并層層落實(shí)，再結(jié)合云會(huì)計(jì)實(shí)時(shí)反饋，對(duì)成本預(yù)算進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)成本預(yù)算的動(dòng)態(tài)管理，提高成本控制工作效率。

3、確定成本控制模塊

①控制采購模塊。首先，選擇供應(yīng)商。生產(chǎn)制造企業(yè)需根據(jù)云會(huì)計(jì)平臺(tái)設(shè)置的供應(yīng)商評(píng)價(jià)指標(biāo)體系對(duì)不同供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)，從眾多供應(yīng)商中選擇優(yōu)秀供應(yīng)商。其評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)是原材料質(zhì)量、交貨期、服務(wù)水平等，此外，還需綜合考慮供應(yīng)商的成品檢驗(yàn)?zāi)芰Α⑸a(chǎn)能力、管理人才能力、生產(chǎn)技術(shù)能力等，以確保供應(yīng)商能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)交貨。其次，生產(chǎn)制造企業(yè)選擇供應(yīng)商后，必須與供應(yīng)商簽訂采購合同。采購部門在采購平臺(tái)中錄入供應(yīng)商信息，系統(tǒng)將分析企業(yè)原材料庫存情況，計(jì)算預(yù)定貨期及訂貨量，在滿足日常生產(chǎn)需要時(shí)，降低訂購和管理庫存成本。

②控制物流模塊。在物流模塊中，制造企業(yè)應(yīng)通過云平臺(tái)設(shè)計(jì)出以下環(huán)節(jié)：管理信息、訂單查詢、路線設(shè)計(jì)。

a.在管理信息環(huán)節(jié)，制造企業(yè)應(yīng)通過上傳的客戶信息建立有用的客戶信息檔案，包括客戶地址、姓名、聯(lián)系方式等，對(duì)業(yè)務(wù)往來較多的客戶，可在月末進(jìn)行統(tǒng)一結(jié)算管理。

b.在訂單查詢階段，制造企業(yè)需在系統(tǒng)中輸入具體的配送單號(hào)。此時(shí)，地圖將自動(dòng)顯示托運(yùn)的詳細(xì)信息，如到達(dá)地點(diǎn)、時(shí)間等。

c.在路線設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，制造企業(yè)應(yīng)明確以下環(huán)節(jié)：選擇配送路線、配送點(diǎn)順序、運(yùn)輸貨物信息等，通過云會(huì)計(jì)平臺(tái)規(guī)劃貨物運(yùn)輸路線，從多條路線中選擇最佳路線，控制運(yùn)輸中發(fā)生的成本，達(dá)到控制運(yùn)輸成本的目的。

③控制庫存模塊

a.入庫時(shí)，根據(jù)大數(shù)據(jù)生產(chǎn)情況分析整理出合格供應(yīng)商名單，采購部制定科學(xué)合理的采購計(jì)劃，簽訂采購合同后進(jìn)入檢驗(yàn)入庫階段，對(duì)采購材料型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量等進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)后方可入庫。當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)通過系統(tǒng)查找供應(yīng)商信息并將其退貨，按合同條款支付賠償金，并且換貨也要檢驗(yàn)入庫。

b.調(diào)撥階段可采用共享模式，因云會(huì)計(jì)平臺(tái)的前端物聯(lián)網(wǎng)可及時(shí)獲取和核對(duì)所有倉庫存儲(chǔ)情況，隨時(shí)掌握倉庫的實(shí)際信息，當(dāng)倉庫庫存達(dá)到警戒線時(shí)，要向倉庫發(fā)出調(diào)撥指令，實(shí)現(xiàn)倉庫間的相互補(bǔ)給。當(dāng)倉庫無法滿足庫存需求或調(diào)撥成本較高時(shí)，應(yīng)及時(shí)將實(shí)際庫存情況反饋給企業(yè)。通過在云會(huì)計(jì)平臺(tái)上反饋倉庫數(shù)據(jù)信息，能節(jié)省倉庫調(diào)撥時(shí)間，節(jié)省大量庫存成本。

c.制造企業(yè)銷售部根據(jù)云會(huì)計(jì)訂單向倉庫發(fā)出發(fā)貨指令，倉庫模塊收到發(fā)貨指令后，將貨物發(fā)送到指定地點(diǎn)，通過大數(shù)據(jù)分析中心分發(fā)到使用部門，確保貨物安全抵達(dá)。

④控制研發(fā)模塊。制造企業(yè)會(huì)在日常經(jīng)營中研發(fā)一些新產(chǎn)品，所以在研發(fā)模塊中，要在云會(huì)計(jì)基礎(chǔ)上加強(qiáng)與其他企業(yè)的協(xié)作，合理利用研發(fā)資金及人力資源，實(shí)現(xiàn)研發(fā)信息資源共享。制造企業(yè)在每項(xiàng)產(chǎn)品研發(fā)過程中，應(yīng)通過云會(huì)計(jì)平臺(tái)進(jìn)行詳細(xì)記錄，及時(shí)反饋和總結(jié)新產(chǎn)品研發(fā)中可能出現(xiàn)的問題，并對(duì)研發(fā)產(chǎn)品進(jìn)行控制。產(chǎn)品投入市場后，制造企業(yè)利用云會(huì)計(jì)平臺(tái)跟蹤產(chǎn)品研發(fā)情況，采集產(chǎn)品市場信息，并在每種商品上標(biāo)注特有的二維碼，通過掃描商品二維碼，讓消費(fèi)者能實(shí)時(shí)了解商品具體情況，云會(huì)計(jì)平臺(tái)能及時(shí)總結(jié)消費(fèi)者反饋的具體問題，在下一研發(fā)階段改正存在的問題。同時(shí)，制造企業(yè)還應(yīng)通過培訓(xùn)提高研發(fā)人員職業(yè)素質(zhì)，縮短產(chǎn)品研發(fā)時(shí)間，避免新產(chǎn)品研發(fā)中的浪費(fèi)，以便節(jié)約人力資源成本。

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