王雄凱

摘? 要：現(xiàn)如今，我國是科技快速發(fā)展的新時期，數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢逐漸體現(xiàn)出來，這種技術(shù)可以通過特定功能語言的運(yùn)用來實現(xiàn)自動化機(jī)械生產(chǎn)，在其與計算機(jī)融合的過程中進(jìn)一步實現(xiàn)制造智能化。而隨著這種技術(shù)受到越來越多制造工業(yè)和相應(yīng)企業(yè)的持續(xù)關(guān)注，很多問題也顯現(xiàn)出來?；诖耍疚氖紫冉榻B了數(shù)控加工技術(shù)以及作用，并講述了影響數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工中的重要因素，接著從五個方面來闡述數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工制造中的綜合運(yùn)用，以供相關(guān)人士交流。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工技術(shù);機(jī)械加工制造;運(yùn)用

引言

經(jīng)實踐發(fā)現(xiàn)，工作人員合理借助先進(jìn)技術(shù)手段輔助工作，能夠使其機(jī)械制造、加工水平大幅提升。數(shù)控技術(shù)的有效應(yīng)用，能夠使機(jī)械加工工作開展效率顯著改善?；谶@一情況，工作人員應(yīng)該細(xì)致研究數(shù)控加工技術(shù)。在機(jī)械加工工作開展期間，主動嘗試，確保數(shù)控技術(shù)的內(nèi)在價值能夠充分發(fā)揮。在機(jī)械加工企業(yè)各崗位工作人員的不斷努力下，數(shù)控技術(shù)已然能夠被有效應(yīng)用在機(jī)械加工工作當(dāng)中，其應(yīng)用效果十分理想。

1數(shù)控技術(shù)使用優(yōu)勢及應(yīng)用價值

目前，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代機(jī)械加工中常用技術(shù)，該項技術(shù)對機(jī)械加工業(yè)發(fā)展起著至關(guān)重要作用。而其應(yīng)用價值主要表現(xiàn)在以下方面：首先，在現(xiàn)代機(jī)械加工中，利用數(shù)控技術(shù)可提升產(chǎn)品制造精度。傳統(tǒng)機(jī)械加工中主要依靠人力操控臺方式進(jìn)行加工，但技術(shù)人員在運(yùn)算能力方面有限，加工中難以保證產(chǎn)品精度，整體加工質(zhì)量不高，人為因素影響較大。與之相比，采用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行加工，通過相應(yīng)程序進(jìn)行自動化控制，不僅可對設(shè)備組件進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，根據(jù)加工需要對進(jìn)行正確參數(shù)設(shè)置，而且可有效避免人為操控方面各種干擾性因素，利于提升對機(jī)床加工精度和產(chǎn)品綜合質(zhì)量。其次，依靠數(shù)控技術(shù)可在機(jī)械加工中實現(xiàn)自動化管理，利于提升加工管理水平。在使用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行加工期間，需要相關(guān)技術(shù)人員按照產(chǎn)品制造需求，科學(xué)編制數(shù)控操作流程，對機(jī)械零件加工方式進(jìn)行整體規(guī)劃，可有效利用加工設(shè)備相關(guān)功能，快速高效完成相應(yīng)加工任務(wù)。而加工過程中無需人為參與相關(guān)過程控制，降低了人為因素影響，提高了對高機(jī)械加工管控水平。并且通過機(jī)械控制加工流程，利于降低管理方面費(fèi)用，可實現(xiàn)自動化管理目標(biāo)。最后，使用數(shù)控技術(shù)對產(chǎn)品進(jìn)行機(jī)械制造，提升了對產(chǎn)品外觀處理效果，降低了人為不確定因素影響，利于保證產(chǎn)品加工效果。同時以產(chǎn)品設(shè)計方案位為基礎(chǔ)，使用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行程序編制，可實現(xiàn)對機(jī)械機(jī)床運(yùn)作功能靈活調(diào)整，進(jìn)而快速達(dá)到預(yù)期機(jī)械制造目標(biāo)，滿足零件加工需求，同時可保證產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化程度以及產(chǎn)品外表美觀性與優(yōu)質(zhì)性。

2現(xiàn)代機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用探究

2.1科學(xué)管理數(shù)控機(jī)床

鑒于數(shù)控機(jī)床和普通的機(jī)床之間存在差異性的緣故，要還是運(yùn)用以往傳統(tǒng)的方式進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的管理，則極有可能會對數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生損傷?，F(xiàn)階段，在數(shù)控機(jī)床管理工作中計算機(jī)集中式管理模式應(yīng)用得比較多。此處所言計算機(jī)集中式管理模式具體指借助計算機(jī)或有關(guān)技術(shù)搜索并整理數(shù)控機(jī)床中的加工信息，同時再借助共享的方式使技術(shù)人員可以通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行互相交流和溝通。該管理模式有效地將計算機(jī)技術(shù)和數(shù)控加工技術(shù)融合在一起，除了能節(jié)省時間以外，還可以對物流路線進(jìn)行優(yōu)化，同時提高生產(chǎn)以及加工效率，實則為進(jìn)一步提高數(shù)控加工技術(shù)水平的有效手段。

2.2優(yōu)化智能技術(shù)

新形勢下，信息技術(shù)的發(fā)展逐漸加快，智能化方向?qū)⒊蔀槲磥砀餍袠I(yè)領(lǐng)域的發(fā)展趨勢。在企業(yè)的實際操作中，運(yùn)用信息技術(shù)可以保證信息數(shù)據(jù)達(dá)到數(shù)字化，存儲在系統(tǒng)中，并且可以隨用隨掉，使得操作控制的便利性有所改善。這樣才能提高監(jiān)測工作的最佳效用，多方面掌握整個過程，詳細(xì)了解每處細(xì)節(jié)。如果在實際操作時發(fā)現(xiàn)錯誤碼，數(shù)控設(shè)備可在第一時間察覺，并下達(dá)自動化指令，立即切斷所有操作，使得數(shù)控機(jī)床暫停正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證從業(yè)人員生命財產(chǎn)安全，規(guī)避資源的無端浪費(fèi)。另外，數(shù)控設(shè)備的智能化水平提高后，技術(shù)將更加精確和系統(tǒng)化，故障概率將降到最小，加工效果將得到提高。

2.3適當(dāng)加大資金的投入數(shù)量

機(jī)械加工企業(yè)正確使用數(shù)控技術(shù)輔助生產(chǎn)，能夠使其生產(chǎn)質(zhì)量有所改善。且能夠在一定程度上，推動機(jī)械加工領(lǐng)域的發(fā)展進(jìn)程。由此可見，數(shù)控技術(shù)的有效應(yīng)用對當(dāng)前機(jī)械加工企業(yè)的發(fā)展具有重要意義。為保證技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量，工作人員應(yīng)該積極探索數(shù)控技術(shù)應(yīng)用方式。在這一過程中，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該適當(dāng)加大資金的投入量，確保研發(fā)人員、技術(shù)人員能夠有充足的資金開展研發(fā)、實踐工作。充足的資金還能為機(jī)械加工企業(yè)人才招聘、人才培養(yǎng)等工作的順利開展打下基礎(chǔ)。高素質(zhì)人才本身專業(yè)素質(zhì)水平較高，能夠熟練使用數(shù)控技術(shù)參與工作。為留住這些優(yōu)質(zhì)人才，使其能夠積極對待本職工作，各機(jī)械企業(yè)應(yīng)該適當(dāng)提高員工待遇。同時，給員工培訓(xùn)工作撥入足夠資金，以保證專業(yè)知識培訓(xùn)工作的開展質(zhì)量。

2.4工業(yè)生產(chǎn)中的技術(shù)運(yùn)用

從目前我國的工業(yè)生產(chǎn)情況來看，許多工業(yè)機(jī)器人的工作都是依靠數(shù)據(jù)加工技術(shù)來完成的。相關(guān)技術(shù)人員對這些工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行程序設(shè)計和語言編寫，讓它們具備相應(yīng)的操作能力，從而完成工業(yè)生產(chǎn)過程中的一些高難度的生產(chǎn)操作，比如說焊接工藝、機(jī)械加工以及噴漆裝配等，減少人工成本的同時也大大提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率。此外，利用數(shù)控技術(shù)來實現(xiàn)對機(jī)器人的控制，能夠完成一些有毒且生產(chǎn)環(huán)境惡劣的工作，如極寒或高溫環(huán)境下也不影響生產(chǎn)，充分滿足了目前我國工業(yè)生產(chǎn)的實際需求。與此同時，利用數(shù)控技術(shù)來進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)能夠有效提升控制器的工作速度以及電機(jī)的性能，將這種技術(shù)合理運(yùn)用到工業(yè)生產(chǎn)中，可以實現(xiàn)高速性控制器、高性能伺服電機(jī)等技術(shù)的運(yùn)用，從而給工業(yè)加工提供了一定的安全保障，逐步提升工業(yè)產(chǎn)業(yè)技術(shù)生產(chǎn)的效率。

2.5提升數(shù)控編程人員的專業(yè)性

編程會對數(shù)控加工技術(shù)水平的提高產(chǎn)生比較明顯的影響作用，所以，實踐操作中需要持續(xù)性提升專業(yè)技術(shù)人員的專業(yè)水平，為其后續(xù)的數(shù)控加工水平的提高打下好的基礎(chǔ)。具體操作為：第一步，在企業(yè)內(nèi)定期不定期對編程技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)化的培訓(xùn)，幫助指導(dǎo)其對自己本身的專業(yè)知識不斷更新，提高自身的技能水平;第二步，可以采用比較先進(jìn)的計算機(jī)模擬技術(shù)來完成數(shù)控機(jī)床的仿真操作，保證經(jīng)過優(yōu)化之后的程序可以高速完成對應(yīng)的生產(chǎn)加工任務(wù);最后一步，編程技術(shù)人員需要全面地掌控好工作環(huán)節(jié)中的各種指令，并且還必須清楚地知曉數(shù)控機(jī)床內(nèi)化隱藏的功能，最終提高數(shù)控機(jī)床工作時效。

結(jié)語

總而言之，現(xiàn)代機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用中有著至關(guān)重要的作用，有關(guān)數(shù)控技術(shù)的有效應(yīng)用已完全滲透于機(jī)械制造生產(chǎn)過程之中，數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用不但可以節(jié)約大部分的人力、物力及財力，還可以從根源上提高工業(yè)制造的實施效率，使其達(dá)到最大化的利用效果，并且相關(guān)的領(lǐng)域的從業(yè)人員也需要對數(shù)控技術(shù)進(jìn)行深入地研究，提升自身的知識水平，讓此項技術(shù)能夠更有效的在我國機(jī)械制造生產(chǎn)加工中發(fā)揮作用，以期能得到新突破與發(fā)展。

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