馮水清

摘 要：質量管理體系與環(huán)境管理體系、食品安全管理體系等具有獨立的運行系統(tǒng)、組織、資源，是一套完整的管理體系，也是制造企業(yè)內部必不可少的組成部分，對于制造企業(yè)產品質量具有較大的影響。因此，本文以制造企業(yè)質量管理體系內涵為入手點，從質量管理組織、質量管理標準、管理激勵機制等方面，對制造企業(yè)質量管理體系運行現(xiàn)狀問題進行簡單分析，并對制造企業(yè)質量管理體系運行有效性的提升對策進行了探討。

關鍵詞：制造企業(yè)；質量管理體系；激勵機制；運行有效性；提升

中圖分類號：F272.92 文獻標識碼：A 文章編號：2096-0298（2021）02（a）-120-02

在日益激烈的市場競爭環(huán)境下，越來越多的制造企業(yè)認識到質量管理體系運行有效性提升的重要性。質量管理體系運行有效性主要指制造企業(yè)經營業(yè)績管理可以順利達到預期水平目標，也是顧客等相關方需求滿足程度的評判依據(jù)，與制造企業(yè)競爭能力息息相關。基于此，尋找制造企業(yè)質量管理體系運行有效性下降的根本原因，制定有效的改進措施勢在必行。

1 制造企業(yè)質量管理體系

制造企業(yè)質量管理主要指企業(yè)在ISO9001指導下，有組織、有目標地進行技術支持、人員管理、質量跟蹤、活動策劃、質量改進等一系列質量管理活動。而制造企業(yè)質量管理體系則主要指在一個組織機構內，以質量管理為核心，通過全員參與，在提高客戶滿意度的同時促使本組織成員在其中獲益的體系[1]。

2 制造企業(yè)質量管理體系運行問題

2.1 組織結構不完善

在制造企業(yè)質量管理體系運行過程中，完整的質量管理體系運行組織結構必不可少，其是各項質量管理工作有效貫徹落實的關鍵。但是從當前部分制造企業(yè)內部情況來看，一是由于各級車間生產任務、質量管理手段各有差異，還沒有建立完整的質量管理體系運行組織結構；二是過于松散的質量管理體系運行組織結構，導致雖建立了質量管理部門，但是相關職能未能充分有效發(fā)揮。

2.2 質量標準不詳盡

在制造企業(yè)質量管理體系運行過程中，雖然多數(shù)引入了ISO9001質量管理體系，但是由于企業(yè)領導者或者質量管理兼職人員的不專業(yè)，導致當前制造企業(yè)質量管理存在諸多缺陷。如制造企業(yè)沒有根據(jù)各部門實際生產情況進行質量標準的詳細制定，不僅無法為材料采購及生產技術改進提供依據(jù)，而且無法保證質量監(jiān)督檢查與實際生產水平相符，無法及時、準確反映質量問題，增加了制造企業(yè)成本損失風險隱患[2]。

2.3 缺乏有效的管理激勵制度

管理激勵制度是質量管理體系高效運行的保障，但是現(xiàn)階段部分制造企業(yè)在質量管理體系運行過程中對全體工作人員、生產狀態(tài)采取一視同仁的管理方針，不論質量好壞差異，均采取一致的激勵手段。雖然部分制造企業(yè)針對質量管理體系運行階段情況設置了一定獎勵、懲處措施，但是獎勵、懲處力度不足，無法發(fā)揮激勵作用，全體工作人員缺乏較強的質量意識，也沒有嚴格遵循質量標準展開工作，導致質量問題頻出，影響了質量管理體系運行有效性。

3 制造企業(yè)質量管理體系運行有效性提升對策

3.1 構建嚴密的組織結構

首先，制造企業(yè)應結合自身生產管理需要，進行質量管理體系運行組織結構的嚴密構建。具體可以依據(jù)質量管理要求，進行決策層、監(jiān)督層、執(zhí)行層的恰當劃分。其中決策層主要負責質量管理標準、質量管理體系及質量管理計劃的制定、調整[3]。并從總體層面入手，保證質量管理計劃的有效落實；監(jiān)督層包括調度專業(yè)人員、技術部門、設計部門等幾個專業(yè)部門，主要以專門的質量監(jiān)督管理小組的形式，全面開展質量監(jiān)督、檢查；執(zhí)行層主要是由制造企業(yè)一線生產操作者構成，需要每間隔一定時期接受質量培訓，在提高專業(yè)操作技能的同時端正質量管理態(tài)度，并主動配合監(jiān)督層開展質量監(jiān)督工作。

其次，為了保證制造企業(yè)質量管理體系運行有效性的切實提升，可以在決策層、監(jiān)督層、執(zhí)行層組織結構完善構建的基礎上，在決策層、監(jiān)督層、執(zhí)行層各層間進行配套高效信息溝通機制的制定，鼓勵各層、各部門及時、全面就制造質量問題開展信息交互，及時進行相關崗位質量管理工作情況的反饋，以便在發(fā)現(xiàn)制造企業(yè)質量管理問題的第一時間制定解決方案，緊密配合，及時進行制造工藝改進，保障質量管理體系運行有效性。

最后，在制造企業(yè)質量管理體系運行組織結構嚴密構建及各層溝通機制構建的基礎上，可以制定標準的質量管理體系運行流程。如新產品研發(fā)及市場推廣，先由市場部進行調研，從下游需求和期望入手，將下游需求反饋給公司研發(fā)部，研發(fā)部牽頭技術部、生產部等部門進行產品標準的制定與審核，同時由技術部在生產標準上附注客戶要求并發(fā)送給生產部，生產部可以根據(jù)新客戶需求，進行訂單評價，明確客戶要求，并告知銷售部相關人員進行發(fā)貨確認。

3.2 詳盡設置質量評價標準

在質量管理體系及國家規(guī)范性文件應用的基礎上，制造企業(yè)可以結合客戶產品要求，根據(jù)內部生產制造工藝特點，進行更加詳盡的質量管理標準體系構建，以便為后期生產制造階段質量管理體系運行有效性提升提供依據(jù)。

在質量管理標準體系制定完畢后，制造企業(yè)可以根據(jù)質量管理標準體系進行質量控制文件的完善編制。利用信息化技術手段，面向整個生產制造流程，采集一線生產數(shù)據(jù)，構建產品質量管理預警監(jiān)督系統(tǒng)。并在預警監(jiān)督系統(tǒng)中及時評價，以便及時發(fā)現(xiàn)產品制造階段質量問題并及時解決，實現(xiàn)質量標準向詳盡生產質量評價指標的順利轉化。除在質量控制文件中對產品質量要求進行清晰闡述外，在常規(guī)管理過程中，制造企業(yè)也可以根據(jù)每一生產環(huán)節(jié)質量控制目標，及時開展技術交底工作，保證每一位基層操作者了解生產質量要求，保障后續(xù)質量檢查、產品驗收作業(yè)順利、高效開展。

以化工制造企業(yè)為例，制造企業(yè)可以質量管理體系標準為基礎，開發(fā)出一套與本企業(yè)生產制造要求相符合的質量標準體系。質量標準體系指標可以劃分為月度產品合格率、月度交貨及時率等[4]。其中月度產品一次合格率滿分記為一百分，為合格品數(shù)量與交貨總數(shù)量比值，可根據(jù)產品質量特性劃分為一類產品、二類產品、三類產品，一類產品占據(jù)總產品合格率權重的百分之七十，二類產品、三類產品總共占據(jù)總合格率權重的百分之三十；交貨及時率滿分記為一百分，為實際交貨數(shù)量與計劃交貨總數(shù)量的比值。在這個基礎上，還可以設置一系列質量服務響應指標，如質量報告糾正預防措施及檢驗記錄（遲交或遞交不合格扣五分）、現(xiàn)場審核開出不符合項整改驗證情況（規(guī)定時間內未提交或提交整改不合格扣五分）、開具的整改通知書（在規(guī)定時間內未提交或提交資料不合格扣五分）、糾正預防單據(jù)的整改驗證情況（規(guī)定時間內沒有提交，或提交不合格資料扣五分）。除此之外，可以設置特別事項記錄，針對產生過投訴或者交付后發(fā)生質量問題、因交貨不及時造成企業(yè)生產交付延誤情況，進行一次特別事項記錄并扣除一定分值。同時以扣分記錄形式，表現(xiàn)月度質量報告。

3.3 完善構建管理激勵制度

在質量管理體系運行激勵制度制定之前，制造企業(yè)可以結合質量管理標準體系要求，對人力資源配置進行適當改進，明確采購部、質量管理、研發(fā)、生產等各部門職責，保障激勵制度順利執(zhí)行。

在明確各部門職責之后，為了更好地執(zhí)行質量管理體系，可以同步構建質量管理體系運行激勵機制及公平評估制度，秉承公平合理的原則，進行相關考核方法處理，并依據(jù)優(yōu)質管理目標，從激勵公正性、獎勵懲處適度兩個方面，執(zhí)行激勵機制。其中激勵公正性主要是保證激勵機制面向整體各層員工公平性，貫徹“一碗水端平”原則，避免激勵不公平現(xiàn)象導致內部人員出現(xiàn)負面情緒，進而影響質量管理體系有效運行；而獎勵與懲處適度主要是在滿足員工需求的基礎上激發(fā)員工繼續(xù)提升質量的動力，充分發(fā)揮激勵機制作用，保證質量管理體系運行有效性的穩(wěn)步提升。

此外，在質量激勵制度管理體系構建過程中，為了保證質量管理體系運行激勵制度執(zhí)行過程與企業(yè)質量方針完全一致，制造企業(yè)應在考慮質量成本的基礎上，進行預算控制方案制定[5]。結合相關政策及法律規(guī)范要求，進行質量目標的定量分解。必要情況下可以利用數(shù)據(jù)，進行質量目標完成優(yōu)劣程度評定。或者采用質量分析目標對比的形式，對質量目標完成情況進行監(jiān)控及客觀評價。如可以從產品優(yōu)等品率、廢品率、故障率等方面，進行質量目標完成情況的定量分析。同時從客戶詢價生成訂單時間、客戶滿意度指標、企業(yè)信譽度等方面，進行質量管理體系運行有效性客觀評價，在保證質量管理體系運行背景下質量目標切實實現(xiàn)的基礎上，督促企業(yè)內部員工主動提升自身專業(yè)技能及質量管理意識，為制造企業(yè)質量管理體系運行提供充足人力資源支撐。

4 結語

綜上所述，經過一段時間的質量管理體系高效優(yōu)化運行后，發(fā)現(xiàn)個別指標不穩(wěn)定、雜質含量超標等問題發(fā)生率明顯下降，產品制造數(shù)量也出現(xiàn)了明顯的上升?；诖?，制造企業(yè)應面向實際生產過程，構建完善、合理的質量管理體系。并為質量管理體系運行制定專門的激勵制度，保證質量管理體系順暢、有效運行，為最終產品質量、客戶滿意度提高提供依據(jù)。

參考文獻

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[2] 馬靜，初銘暢.制造企業(yè)質量管理實踐對知識創(chuàng)新的作用機制——基于多重中介作用和單一調節(jié)作用[J].遼寧工業(yè)大學學報（社會科學版），2018，20（05）.

[3] 張高元，趙哲夫，張峰.從合資企業(yè)工作實績入手探索創(chuàng)新變革在傳統(tǒng)汽車制造企業(yè)品質管理中的應用[J].中國戰(zhàn)略新興產業(yè)（理論版），2019（11）.

[4] 劉穎，吳甦，黃國梁，等.基于扎根理論的制造企業(yè)質量管理關鍵要素研究[J].工業(yè)工程與管理，2019，024（01）.

[5] 王勤周，張成，張煒，等.醫(yī)療器械生產企業(yè)質量管理體系核查工作經驗交流[J].中國醫(yī)療器械信息，2018（15）.