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車床進(jìn)給箱英制傳動系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計*

2021-01-12 12:19何曉東張海強黃玉明
機械研究與應(yīng)用 2020年6期
關(guān)鍵詞:傳動鏈螺距車床

何曉東,張海強,黃玉明

(天水星火機床有限責(zé)任公司,甘肅 天水 741024)

0 引 言

普通臥式車床進(jìn)給箱是臥式車床中一個主要部件,其功能主要是實現(xiàn)一定級數(shù)進(jìn)給量的變換和各種螺紋螺距的變換,從而完成各種螺紋螺距的加工。英制螺紋、模數(shù)螺紋、徑節(jié)螺紋存在π、25.4和25.4π等特殊因子,這些特殊因子是通過變換進(jìn)給箱內(nèi)不同傳動齒輪副來實現(xiàn),由于這些特殊因子不是整數(shù)倍關(guān)系,所以,齒輪傳動副的傳動精度將直接影響車削不同螺紋螺距的精度。筆者公司生產(chǎn)的CHOLET550普通臥式主要銷售歐洲市場,其車削螺紋以英制螺紋居多,為了提高市場占有率,對進(jìn)給箱不做大的變動,采用優(yōu)化設(shè)計英制螺紋傳動鏈,來實現(xiàn)精密級英制螺紋的車削加工,同時細(xì)化了進(jìn)給量,更好的滿足用戶的使用要求。

1 車床進(jìn)給箱概述

普通臥式車床進(jìn)給箱中,變換螺紋種類機構(gòu)是螺紋傳動鏈中最主要的組成部分,其螺紋加工的傳動鏈,由下列主要機構(gòu)組成,如圖1:Uk為擴大螺紋機構(gòu);Ud為定比傳動副;Uh為換向機構(gòu);Ug為掛輪裝置;Uj為基本螺距(基本組)機構(gòu);Uz為增倍(增本組)機構(gòu);Uy為移換機構(gòu);Uw為螺紋種數(shù)變換機構(gòu);Ut為特殊因子傳動比;Us為絲光杠轉(zhuǎn)換機構(gòu)。

圖1 CHOLET550車床傳動路線

2 英制螺紋傳動系統(tǒng)的設(shè)計優(yōu)化

2.1 各種螺紋的公稱參數(shù)及其螺距

為了便于對英制螺紋傳動系統(tǒng)的設(shè)計與計算,先對各種螺紋公稱參數(shù)的基本規(guī)律作一概括的分析,如表1所列。

表1 各種螺紋的公稱參數(shù)及其螺距

從表1中看出,常用的四種螺紋的螺距值之間有如下的關(guān)系:公制和英制螺紋之間、模數(shù)和徑節(jié)之間,有倒數(shù)和特殊因子25.4的關(guān)系。公制和模數(shù)螺紋之間、英制和徑節(jié)之間,有特殊因子π的關(guān)系。

上述倒數(shù)關(guān)系和特殊因子25.4和π的關(guān)系,都要在設(shè)計螺紋傳動系統(tǒng)時予以解決[1]。

2.2 英制螺紋傳動系統(tǒng)的運動平衡式

根據(jù)圖1 CHOLET550車床傳動系統(tǒng)列出英制螺紋傳動系統(tǒng)的運動平衡式如下[2]:

1轉(zhuǎn)(主軸)×Ut·Uj·Uz·Uk·(25.4/n)

=S(mm)

式中:t為絲杠導(dǎo)程(mm);n為英制絲杠的每英吋牙數(shù)(t/in);S為工件導(dǎo)程(mm);Ut為特殊因子傳動比。

設(shè)Ut=Ud·Un·Ug·Uy·Uw

2.3 英制螺紋的螺距計算

英制螺紋的螺距計算,根據(jù)CHOLET550車床傳動路線導(dǎo)出英制傳動路線的平衡式,目的是解決特殊因子24.5的誤差太低的問題。

英制螺紋傳動路線的運動平衡式:

2.4 英制傳動鏈的精度計算

注:英國規(guī)定1吋=25.399 956 mm,見《德英機床詞典》。一般計算常用1吋=25.4 mm。

上式中0.018是GB4021《精密車床精度》標(biāo)準(zhǔn)中P3項的規(guī)定:在300 mm長度螺紋上測量的螺距誤差為0.018 mm。

顯而易見,原基型進(jìn)給箱的英制與徑節(jié)等傳動鏈系統(tǒng)的精度是不能滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的螺距誤差為0.018 mm的要求。

為了達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,認(rèn)真地分析了5臺普通車床的進(jìn)給箱和掛輪部分(見表2)從理論上找出了提高25.4特殊因子的辦法,如圖2所示。

圖2 車床傳動路線簡化圖1、2、3、4、5、6:齒輪

表2 25.4設(shè)計值及其誤差值比較表

2.5 英制傳動鏈優(yōu)化設(shè)計

若滿足上述精密級標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對進(jìn)給箱不做大的變動,只需優(yōu)化齒輪副的傳動比,如圖2所示。將圖2中的齒輪做如下改動:

掛輪機構(gòu)Ug中,將1齒輪80×2改為95×2;

移換機構(gòu)Uy中,將2齒輪45×1.585改為31×2.5;

將3齒輪62×1.585改為37×2.5;

將4齒輪35×1.75改為36×1.75;

將5齒輪35×2.388改為38×2.388;

將6齒輪36×2.388改為32×2.388。

其中:5齒輪、6齒輪改動使為了提高模數(shù)螺紋系統(tǒng)的特殊因子“π”而改進(jìn)設(shè)計的,此處不做詳細(xì)敘述。

3 結(jié) 論

通過設(shè)計優(yōu)化后的進(jìn)給傳動鏈,設(shè)計、制造成本沒有增加,而且得到以下幾個優(yōu)點:

(2) 英制路線傳動鏈的精度,由每300 mm長度上的誤差0.038 39 mm提高到0.003 3 mm。

(3) 在結(jié)構(gòu)不變的前提下,優(yōu)化英制系統(tǒng)傳動鏈,使普通級車床達(dá)到車削精度級英制螺紋,提高了機床的加工精度。

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