李春雷，沈汪洋，左家瑞

(1.益海(泰州)糧油工業(yè)有限公司，江蘇 泰州 225300； 2.武漢輕工大學(xué)，湖北 武漢 430023； 3.國糧武漢科學(xué)研究設(shè)計(jì)院有限公司，湖北 武漢 430079)

隨著糧食與飼料加工行業(yè)的不斷整合，規(guī)?；⒓s化越來越明顯，但大產(chǎn)量的設(shè)備，并沒有隨著快速發(fā)展。很多工段，單臺(tái)設(shè)備無法滿足生產(chǎn)工藝產(chǎn)量的需求。因此，生產(chǎn)過程中會(huì)將2臺(tái)或2臺(tái)以上設(shè)備并聯(lián)使用，以滿足產(chǎn)量的需求。正常生產(chǎn)情況下，有的設(shè)備對(duì)流量要進(jìn)行控制，以保證供料連續(xù)穩(wěn)定；這時(shí)在設(shè)備的前端就需要配備料倉(緩沖倉)，既保證了穩(wěn)定供料，又可以把緩沖倉作為分料設(shè)備，由每臺(tái)設(shè)備單獨(dú)控制流量。在整個(gè)生產(chǎn)流程中，也并不是每臺(tái)設(shè)備前都需要有料倉。根據(jù)《均料器在碾米廠中的應(yīng)用》[1]所述不需要料倉存料時(shí)，往往采用帶動(dòng)力的均勻分料器進(jìn)行分料，以保證到并聯(lián)設(shè)備的物料分配均勻。目前常見的均料器，均是由電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，分配管也隨主軸一起勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。物料沿進(jìn)料管進(jìn)入分配管，隨分配管一起勻速轉(zhuǎn)動(dòng)；由于出料口對(duì)稱、等面積，只要物料供應(yīng)在單位時(shí)間內(nèi)是穩(wěn)定的，那么分配到多個(gè)出口的物料單位時(shí)間內(nèi)也是等量的，從而實(shí)現(xiàn)了物料的均勻分配[1]。

1 設(shè)計(jì)思路

由于均料器通常連接在谷物輸送管道下方，輸送管道與均料器進(jìn)料口存在一定的角度；隨著物料流量的變化，物料在管道中的位置(靠近管壁或靠近管道中心)也有變化。所以，物料從管道進(jìn)入均料器的進(jìn)料口，通常不會(huì)是垂直下落，而是與進(jìn)料口中心線有一定的夾角，造成物料在順流方向上量多，反方向上分配的量少。如圖1所示，當(dāng)物料由左向右進(jìn)入分料器時(shí)，右側(cè)出料口的物料就會(huì)多于左側(cè)的物料，反之亦然。

圖1 帶動(dòng)力均勻分料器偏心進(jìn)料示意圖

因此，在使用現(xiàn)有均料器時(shí)，安裝時(shí)要保證物料盡可能垂直進(jìn)料，以減少分配不均勻的情況給后續(xù)加工設(shè)備的正常生產(chǎn)造成影響。

傳統(tǒng)的均料器需要?jiǎng)恿?，有旋轉(zhuǎn)部件，一方面增加了維修點(diǎn)與動(dòng)耗；另一方面，對(duì)食品來說，傳動(dòng)部件的潤滑，也增加了食品安全的風(fēng)險(xiǎn)。因此，我們結(jié)合多年的工作經(jīng)驗(yàn)和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)了一種不需要?jiǎng)恿Φ木鶆蚍至蠙C(jī)構(gòu)，用于解決進(jìn)料不垂直時(shí)分料不均勻的情況。由于不需要?jiǎng)恿?，沒有旋轉(zhuǎn)部件，可節(jié)省動(dòng)耗，減少維護(hù)。

2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

無動(dòng)力均勻分料器的結(jié)構(gòu)，如圖2所示。由殼體、進(jìn)料口、蓋板、連接板和設(shè)置于殼體內(nèi)的第一漏斗、第二漏斗及分料圓錐、出料口等組成。蓋板在殼體的頂部，上設(shè)有進(jìn)料口；殼體的底部設(shè)有多個(gè)出料口；第一漏斗設(shè)置于進(jìn)料口下端，第二漏斗設(shè)置于第一漏斗的出口下端，且依次通過彈簧和位置調(diào)節(jié)部件連接至蓋板；分料圓錐以尖端朝上的方式設(shè)置于第二漏斗的出口上方，且與第二漏斗的出口之間形成環(huán)形間隙，環(huán)形間隙位于多個(gè)出料口上方。分料圓錐的下面是均勻分布置的多個(gè)出料口，出料口數(shù)量依據(jù)所要分料的數(shù)量而定。進(jìn)料口、第一漏斗、第二漏斗和分料圓錐一定要在多個(gè)出料口形成的幾何中心。

圖2 無動(dòng)力均勻分料器結(jié)構(gòu)示意圖

根據(jù)胡克定律，利用彈簧的拉力F=KX(K是彈簧的彈力系數(shù)，是一個(gè)屬性值，X是指當(dāng)彈簧受力后形變的位移)，使第二漏斗內(nèi)的物料保持基本的均勻分布。物料進(jìn)入第二漏斗后，由于第二漏斗與分料圓錐之間在沒有物料時(shí)，基本沒有縫隙；當(dāng)有物料進(jìn)入后，由于物料重力作用，使用第二漏斗帶動(dòng)彈簧向下移動(dòng)，此時(shí)第二漏斗與分料圓錐之間形成了圓環(huán)形的出料口，物料由此流出。彈簧的拉力F主要使物料在第二漏斗內(nèi)進(jìn)行一次有效分配，第二漏斗內(nèi)物料呈均布狀態(tài)，從而使第二漏斗與分料圓錐之間的圓環(huán)出料口出來的料也是均勻的，下部均勻分布的出料斗內(nèi)就會(huì)獲得等分的物料。

3 性能特點(diǎn)

(1)第一漏斗與進(jìn)料口之間的距離應(yīng)保證物料在第一漏斗滿料時(shí)，可以溢出到第二漏斗內(nèi)。

(2)當(dāng)物料流量小時(shí)，物料主要由第一漏斗下部口漏出。因?yàn)榈谝宦┒放c分料圓錐是中心對(duì)齊的，所以物料分布是均勻的，如圖3所示。

(3)當(dāng)物料流量大時(shí)，物料由第一漏斗下部口漏出和漏斗的四周溢出，物料在第一漏斗內(nèi)存積，由于物料的自溜角作用，本身起到了一定的均勻分料的作用。如圖4所示。

圖3 物料少時(shí)分料效果圖

圖4 物料多時(shí)分料效果圖

(4)如果物料偏一側(cè)多，則第二漏斗在物料重力的影響下，會(huì)偏向多料的一側(cè)。但該側(cè)的彈簧彈力隨著位移X的增加而增大，所以限制了物料全部由多料一側(cè)流出；由于物料自溜角作用，物料會(huì)分料到物料少的一側(cè)。當(dāng)彈簧彈力F不足以保證分料時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)彈簧上面的調(diào)節(jié)螺桿長度來輔助分料。

4 安裝時(shí)的注意事項(xiàng)

無動(dòng)力均勻分料器應(yīng)盡可能垂直安裝并配進(jìn)料緩沖器使用，這樣可以有效保證分料的均勻性。由于該設(shè)備的幾處分料設(shè)計(jì)，所以對(duì)物料的流量變化有很好的適應(yīng)性，對(duì)于進(jìn)料不對(duì)中的分配不均勻問題，也有明顯的改善。設(shè)備一次調(diào)整到位后，無需再調(diào)整，是免維護(hù)的設(shè)備。

5 應(yīng)用實(shí)例

在某大型大米加工廠，由于其單線產(chǎn)量較大，需要把1臺(tái)提升機(jī)輸送的大米，平均分配到6臺(tái)白米篩進(jìn)行篩理。為了減少設(shè)備占地、節(jié)約土建投資，這6臺(tái)白米篩和提升機(jī)出料口在同一樓層，大米從提升機(jī)出料口到白米篩進(jìn)料口采用溜管自溜的方式輸送，所以6臺(tái)白米篩上部做分料裝置的高度較低。改造之前，采用提升機(jī)→小料倉→六根溜管手動(dòng)插板→6臺(tái)白米篩的工藝來分料，但料倉下加插板來分料的方式，要求料倉有一定的倉容，并且當(dāng)流量變化時(shí)(前面的工藝設(shè)備可能調(diào)節(jié)流量)，以前調(diào)節(jié)好的插板無法實(shí)現(xiàn)均分的作用，就要人工去重新調(diào)節(jié)。每天因?yàn)楣に嚵髁孔兓家藛T去調(diào)節(jié)4～5次，并要注意觀察，如果調(diào)節(jié)不好，不僅分料不好，還會(huì)把料倉很快裝滿，進(jìn)而堵塞提升機(jī)，平均每周都會(huì)有堵提升機(jī)的情況。因此，該廠后來改為電動(dòng)的旋轉(zhuǎn)分料器來解決這個(gè)問題，但一直存在分料不均的情況。因?yàn)樘嵘龣C(jī)是一斗一斗的卸料，無法保證每個(gè)斗的料進(jìn)入每個(gè)出料口；而且大米在旋轉(zhuǎn)管中時(shí)，有時(shí)是順著提升機(jī)出料口的方向流動(dòng)，此時(shí)大米的流動(dòng)速度較快，對(duì)應(yīng)出料口的大米也會(huì)多些，反之當(dāng)旋轉(zhuǎn)管逆著提升機(jī)出料口時(shí)，大米的流動(dòng)速度較慢，對(duì)應(yīng)出料口的大米也會(huì)少些，經(jīng)測(cè)定，分料量偏差達(dá)到30%。該設(shè)備還需配備1.1 kW減速電機(jī)，每年(300 d)的實(shí)際電耗1.1×24×300×0.8=6 336 kW，以平均工業(yè)電費(fèi)0.7元/kW計(jì)，每年增加電費(fèi)4 435.2元。

采用了無動(dòng)力均勻分料器后，經(jīng)過初期調(diào)試，一直運(yùn)行十分穩(wěn)定。經(jīng)測(cè)定，分料量偏差小于3%。由于通過物料自身重力落料、分料，設(shè)備無需動(dòng)力，既節(jié)省了電費(fèi)，又減少了工人的工作量，還能更好的發(fā)揮設(shè)備的最佳效能。