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計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在煤礦安全生產(chǎn)中的應(yīng)用

2020-09-23 08:02朱斌
科技資訊 2020年22期
關(guān)鍵詞:網(wǎng)絡(luò)技術(shù)安全生產(chǎn)煤礦

朱斌

摘? 要:當(dāng)前我國主要能源以煤炭資源為主,也就是說煤炭資源在所有能源中占有極大比例。我國煤礦企業(yè)若要提升生產(chǎn)效率,緊跟時代發(fā)展拓展該企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模,應(yīng)緊跟社會發(fā)展形勢,將計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)全面應(yīng)用到煤炭生產(chǎn)安全當(dāng)中,以此讓煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)擁有質(zhì)的飛躍。該文將從煤礦安全通信系統(tǒng)、自動檢測系統(tǒng)、綜合調(diào)度系統(tǒng)以及安全監(jiān)測系統(tǒng)等幾個方面予以淺析闡述。

關(guān)鍵詞:計(jì)算機(jī)? 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)? 煤礦? 安全生產(chǎn)

中圖分類號:TD76 ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2020)08(a)-0001-03

Application of Computer Network Technology in Coal Mine Safety Production

ZHU Bin

(Planning and Information Division of Jiaozuo Coal Industry (Group) Co., Ltd, Jiaozuo, Henan Province, 454000 China)

Abstract: At present, the main energy in China is coal resources. That is to say, coal resources account for a large proportion of all energy resources. If we want to improve production efficiency, follow the development of the times and expand the production scale of our coal mining enterprises, we should follow the social development situation, apply the computer network technology to coal production safety, so that the coal mining enterprises have a qualitative leap in safety production. This paper will be from the coal mine safety communication system, automatic detection system, integrated scheduling system and safety monitoring system to analyze the several aspects.

Key Words: Computer; Network technology; Colliery; Safety productio

隨著我國煤炭能源消耗越來越多,使得煤礦企業(yè)在加大生產(chǎn)的同時,也相繼出現(xiàn)一些安全生產(chǎn)問題。雖然國家相關(guān)部門也針對煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)問題推出一系列措施,但與西方國家相比仍存在較大差距。將計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用在煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)中,可加大安全生產(chǎn)管理效率,有效排除安全生產(chǎn)隱患,全面掌握當(dāng)前企業(yè)安全生產(chǎn)管理狀態(tài),并根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況建立應(yīng)急預(yù)案,繼而提升我國煤礦企業(yè)安全管理系統(tǒng)創(chuàng)新改革。

1? 煤礦安全通信系統(tǒng)中應(yīng)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)

在煤礦安全生產(chǎn)過程中,通信網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建是最為重要的安全問題。安全技術(shù)人員在建立通信網(wǎng)絡(luò)時,主要以大功率的通信設(shè)備為主,一般情況常用通信設(shè)備有兩種:無線通信設(shè)備和有線通信設(shè)備。建立通信設(shè)備主要是方便井下施工作業(yè)人員能夠及時與井上監(jiān)督管理人員保持聯(lián)系,保證每項(xiàng)施工流程都在監(jiān)督管理人員管控當(dāng)中,井下施工人員還可以將井下作業(yè)情況隨時反饋給井上管理人員。由此可見,計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用到通信系統(tǒng)中,有利于各個施工環(huán)節(jié)溝通,有利于管理人員做出科學(xué)正確管理決策。倘若煤礦中的通信應(yīng)用系統(tǒng)發(fā)生異常情況,安全技術(shù)人員可以利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)啟動通信應(yīng)急系統(tǒng),以便及時了解井下情況,有助于管理人員在井上開展救援活動[1]。

2? 煤礦自動檢測系統(tǒng)中應(yīng)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)

煤礦安全生產(chǎn)自動檢測系統(tǒng)有著不可忽視的控制作用。該系統(tǒng)能夠?qū)律a(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)人員以及生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)等情況予以實(shí)時監(jiān)控,管理人員可以利用該系統(tǒng)下達(dá)施工命令,有效控制各項(xiàng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在應(yīng)用自動檢測系統(tǒng)過程中,管理人員還要在井下建中心站的分站,促使分站對中心站起到輔助作用。由于井下?lián)碛性S多煤礦分區(qū),在自動檢測系統(tǒng)可以將各個煤礦分區(qū)的情況進(jìn)行統(tǒng)一采集,然后第一時間發(fā)給總站。這種計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可以利用人工智能化操作系統(tǒng),對此實(shí)施無人操作系統(tǒng)。這種模式不但減少統(tǒng)計(jì)人員工作量,還能提升工作效率。除此之外,自動檢測分站系統(tǒng)的最大優(yōu)勢就是容易檢查維修,即便發(fā)生故障,技術(shù)維修人員也能在極快時間內(nèi)予以維修調(diào)整[2]。

煤礦企業(yè)應(yīng)用自動檢測系統(tǒng)時,其系統(tǒng)中的傳感器有著極為重要的中樞功能。也就是說,這個中樞就是該系統(tǒng)的感覺神經(jīng),能夠精準(zhǔn)傳遞出各項(xiàng)參數(shù)數(shù)值,同時具有良好的傳遞性。為此,技術(shù)人員在成立該系統(tǒng)時,應(yīng)保證傳感器質(zhì)量,確保傳感器能夠正常穩(wěn)定運(yùn)行。當(dāng)前,煤礦企業(yè)在安全生產(chǎn)過程中,主要有兩種傳感器:一種是光纖傳感器,另一種是模擬傳感器,其中應(yīng)用較為普遍是光纖傳感器,因?yàn)檫@種傳感器具有較強(qiáng)的干擾能力,能夠?qū)p失率降到最低。

3? 煤礦綜合自動化系統(tǒng)中應(yīng)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)

煤礦綜合自動化是應(yīng)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、現(xiàn)代電子技術(shù)和自動化技術(shù)對礦井生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)全面監(jiān)控的系統(tǒng),把采掘生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)設(shè)備、監(jiān)控系統(tǒng)等子系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行集中監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和管理更加科學(xué)高效。同時將一些主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)和安全情況向上一級管理部門匯報(bào),上一級管理部門可以通過這些數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,并在出現(xiàn)緊急情況時發(fā)出告警信號。

目前,多數(shù)煤礦企業(yè)已經(jīng)或即將建設(shè)多種自動化系統(tǒng),如:提升自動化系統(tǒng)、主運(yùn)自動化系統(tǒng)、通風(fēng)自動化系統(tǒng)、供電自動化系統(tǒng)、選煤自動化系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)和安全監(jiān)測系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)大多是在不同階段建設(shè),通訊線路重復(fù)投資、重復(fù)建設(shè);整體可靠性差,不利于煤礦安全生產(chǎn);各種系統(tǒng)自成體系,需要專門、獨(dú)立的值班和維護(hù)人員;各種系統(tǒng)自成一體,信息不能互通,不能發(fā)揮自動化系統(tǒng)的綜合效益;系統(tǒng)維護(hù)量較大,維護(hù)和維修困難。

運(yùn)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)把礦井的各個系統(tǒng)進(jìn)行連通,將煤炭生產(chǎn)全過程建成一個以工業(yè)以太網(wǎng)+現(xiàn)場總線為網(wǎng)絡(luò)平臺的礦井綜合自動化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)信息、數(shù)據(jù)的連通和共享[3],將功能集成為不同的應(yīng)用系統(tǒng)聯(lián)系起來協(xié)調(diào)有序運(yùn)行,從而避免信息孤島的出現(xiàn),使得信息資源和設(shè)備資源得以充分發(fā)揮,提高礦井安全生產(chǎn)管理水平,實(shí)現(xiàn)礦井高效運(yùn)行。

4? 煤礦綜合調(diào)度系統(tǒng)中應(yīng)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)

煤礦企業(yè)在應(yīng)用綜合調(diào)度系統(tǒng)過程中,能夠有效強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部制定的規(guī)章管理制度,繼而加大企業(yè)生產(chǎn)安全系統(tǒng),能夠第一時間準(zhǔn)確檢測出企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中可能存在安全問題,依照問題尋找解決問題的有效策略。煤礦企業(yè)還可以利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將安全生產(chǎn)管理同遠(yuǎn)程信息管理技術(shù)優(yōu)化結(jié)合,從而精準(zhǔn)排查井下生產(chǎn)環(huán)節(jié)中存在對策安全隱患,并將各種隱患扼制在萌芽狀態(tài)中,讓企業(yè)各個部門之間的數(shù)據(jù)資料達(dá)成資源共享[4]。

除此之外,該系統(tǒng)還能在日常調(diào)度管理過程中,有效排除安全生產(chǎn)隱患,全面掌握當(dāng)前企業(yè)安全生產(chǎn)管理狀態(tài),并根據(jù)該企業(yè)的實(shí)際情況建立應(yīng)急預(yù)案。通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)快速收集井下數(shù)據(jù)信息內(nèi)容,全面反映企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的經(jīng)營狀態(tài),管理人員可以根據(jù)收集到數(shù)據(jù)進(jìn)行動態(tài)調(diào)整,繼而強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理,充分利用數(shù)據(jù)資源實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理[5]。

在綜合調(diào)度系統(tǒng)中應(yīng)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),還可以借助信息反饋系統(tǒng),加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)與管理。煤礦企業(yè)還能根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,建立健全電子信息檔案,做好每天生產(chǎn)記錄,對生產(chǎn)中出現(xiàn)的變動情況、調(diào)動情況等詳細(xì)記錄,以便管理人員在查閱時能夠快速調(diào)出所有信息內(nèi)容。另外,煤礦企業(yè)在生產(chǎn)過程中,還可以利用綜合信息調(diào)度系統(tǒng)對企業(yè)未來發(fā)展情況進(jìn)行規(guī)劃,同時匹配所要應(yīng)用的生產(chǎn)設(shè)備,明確企業(yè)今后所有采用機(jī)械設(shè)備的計(jì)劃以及設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)計(jì)劃等。管理人員可根據(jù)企業(yè)實(shí)際發(fā)展情況進(jìn)行項(xiàng)目預(yù)算編制,建立安全信息數(shù)據(jù)庫,保證企業(yè)能夠在發(fā)展過程中配套計(jì)劃設(shè)施予以有效完善。

5? 煤礦安全監(jiān)測系統(tǒng)中應(yīng)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)

在煤礦企業(yè)在安全生產(chǎn)過程中,將計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用到瓦斯氣體監(jiān)測,可以對各種數(shù)據(jù)予以實(shí)時監(jiān)測,并將監(jiān)測采集到的數(shù)據(jù)予以傳輸,借助遠(yuǎn)程服務(wù)器對這些數(shù)據(jù)予以分析處理,繼而計(jì)算出所需要的數(shù)據(jù)結(jié)果。一旦瓦斯體積數(shù)值超過規(guī)定數(shù)值,井下施工環(huán)境就會存在一定的危險(xiǎn)性,管理人員可以根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷分析,然后提出相關(guān)建議意見。待建議意見通過表決后,相關(guān)人員可以將該決策利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)傳送到終端用戶手中,為一線操作人員提供重要的數(shù)據(jù)參考,使其提高生產(chǎn)安全意識[6]。除此之外,監(jiān)測技術(shù)具有傳輸距離長、可信度高、功能消耗少等特點(diǎn),極大地滿足井下作業(yè)各種應(yīng)用功能。

由于井下作業(yè)環(huán)境較為復(fù)雜,作業(yè)人員較為復(fù)雜,使得煤礦企業(yè)容易發(fā)生危險(xiǎn)事故。為此,煤礦安全檢測系統(tǒng)中應(yīng)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)后,還可以對井下作業(yè)人員進(jìn)行定位,從而降低安全事故發(fā)生率。施工人員在實(shí)施井下作業(yè)時,倘若發(fā)生危險(xiǎn)事故,施工人員不能進(jìn)行自救時,井上管理人員可以通過定位監(jiān)測系統(tǒng),快速判斷井下施工人員的數(shù)量以及所在位置,繼而實(shí)施科學(xué)有效的營救計(jì)劃。由此可見,這種定位技術(shù)既是施工人員的安全保障,同時也為營救計(jì)劃提供幫助,降低人員傷亡發(fā)生率[7]。

6? 結(jié)語

總之,在煤礦安全生產(chǎn)過程中應(yīng)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),能夠提高企業(yè)安全生產(chǎn)水平,提升安全生產(chǎn)管理效率,將各種隱患扼制在萌芽狀態(tài)中,促使各個部門之間的數(shù)據(jù)資料達(dá)成資源共享,推動煤礦企業(yè)安全實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化科學(xué)管理。

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