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淀粉接枝/硅藻土改性聚丙烯酸高吸水性樹脂的制備與性能

2020-08-13 03:59健,張楠,崔
安徽化工 2020年4期
關鍵詞:硅藻土吸水性丙烯酸

胡 健,張 楠,崔 鵬

(合肥工業(yè)大學化學與化工學院,安徽合肥230009)

高吸水性樹脂(SAP)是帶有親水基團、有一定交聯(lián)度的三維網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)的高分子聚合物。相對于傳統(tǒng)吸水材料,高吸水性樹脂吸水速率快,保水性能好,能夠吸收自身重量幾百倍甚至幾千倍的水,即使在加壓條件下也很難失去水[1-4]。

丙烯酸基高吸水性樹脂屬陰離子型聚合物,以-COOH、-COONa為主要親水基團,是常用的高吸水性樹脂類型,并受到廣泛的關注[5-6]。淀粉來源廣泛,價格低廉,自然界中可生物降解,對環(huán)境友好,淀粉接枝改性高吸水性樹脂意義重大[7-9]。陳展云等[10]采用反相乳液聚合法制備出淀粉-丙烯酸接枝共聚物,優(yōu)化工藝條件下樹脂的吸水倍率為835 g·g-1。

硅藻土[11]是具有多孔結(jié)構(gòu)的無機礦物材料,比表面積大且表面覆蓋大量硅羥基,硅藻土改性可提高樹脂凝膠強度和耐鹽性能,是高吸水性樹脂的理想改性劑。陳建福等[12]以木薯淀粉、硅藻土、丙烯酸為原料,采用水溶液聚合法制備了木薯淀粉-硅藻土-丙烯酸復合高吸水性樹脂,優(yōu)化工藝條件下制備的樹脂吸水、吸鹽倍率分別為912 g·g-1、94 g·g-1。

本文以丙烯酸為單體,可溶性淀粉、硅藻土為接枝改性原料,采用水溶液聚合法,通過優(yōu)化淀粉用量、硅藻土用量、丙烯酸中和度、引發(fā)劑用量、交聯(lián)劑用量等制備參數(shù),制備淀粉接枝/硅藻土改性聚丙烯酸高吸水性樹脂,研究其對高吸水性樹脂吸水(鹽)性能的影響。

1 實驗部分

1.1 試劑與儀器

丙烯酸(AA)、可溶性淀粉(SS)、硅藻土(DE)、過硫酸銨(APS)和N,N′-亞甲基雙丙烯酰胺(MBA)(上海麥克林生化科技有限公司);氫氧化鈉、無水乙醇(國藥集團化學試劑有限公司);所有試劑均為分析純。

DF-101S集熱式恒溫加熱磁力攪拌器(鞏義市予華儀器有限責任公司);101-2AB電熱鼓風干燥箱(天津市泰斯特儀器有限公司);AY220電子天平(上海恒平科學儀器有限公司);QSB-100高速多功能粉碎機(永康市樂趣工貿(mào)有限公司);LX10-8813型紅外光譜儀(美國PE公司);JSM-6490LV型鎢燈絲掃描電子顯微鏡(日本電子光學公司)。

1.2 淀粉接枝/硅藻土改性主要反應機理

(1)淀粉接枝聚丙烯酸反應[13-14]

APS分解成SO4-·陰離子自由基,奪取淀粉中-OH的H生成HSO4-,引發(fā)淀粉骨架上產(chǎn)生自由基活性位點,促使淀粉骨架與AA發(fā)生接枝反應。交聯(lián)劑MBA末端乙烯基的存在,使聚合物鏈增長過程中發(fā)生交聯(lián)作用,形成空間網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)。

(2)硅藻土改性聚丙烯酸反應[15-16]

硅藻土既可以通過表面的硅羥基與聚丙烯酸的羧基發(fā)生酯化反應,也可以通過物理交聯(lián)形式吸附于淀粉接枝改性丙烯酸空間網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)中,實現(xiàn)對丙烯酸的填充改性。

主要接枝/改性反應原理示意圖如下:

圖1 接枝/改性高吸水性樹脂反應示意圖Fig.1 Schematic diagram of graft/modified SAP reaction

1.3 制備過程

將計量的SS放入裝有N2保護的四口燒瓶中,加入計量的蒸餾水,90℃下糊化30 min后,冷卻至65℃,即得糊化淀粉。

將計量的AA置于冰水浴中,用NaOH溶液中和至預定中和度,加入DE及MBA混勻后,攪拌混合物與糊化淀粉,N2保護下緩慢滴加APS溶液,65℃下攪拌反應3 h后,經(jīng)乙醇洗滌、干燥恒重、粉碎,制得粉末狀淀粉接枝/硅藻土改性聚丙烯酸高吸水性樹脂。

1.4 性能測試與表征

1.4.1 性能測試

吸水(鹽)倍率測試:準確稱取質(zhì)量為m1的樣品于去離子水中,靜置1 h達到溶脹平衡后,用100目濾布篩去多余的水,準確稱量吸水后樣品質(zhì)量m2。通過計算獲得樹脂的吸水倍率Aw[17]:

同理,以0.9%生理鹽水代替去離子水,可通過計算獲得樹脂的吸鹽倍率As[17]。

保水性能測試:室溫下,將被測樣品放入蒸餾水中達到溶脹平衡后,用濾布篩去多余的水。準確稱取質(zhì)量為m0的吸水后的樣品于燒杯中,在60℃烘箱中干燥,每隔2 h稱量樣品質(zhì)量mt,直至樣品恒重。通過計算獲得樹脂的保水率WR[18]:

1.4.2 性能表征

FT-IR表征樹脂化學結(jié)構(gòu)和官能團,將干燥的待測樹脂樣品和KBr按一定比例混合均勻研磨后壓片制樣。

SEM表征樹脂的微觀形貌,待測樹脂樣品經(jīng)冷凍干燥、液氮低溫破碎和噴金處理。

2 結(jié)果與討論

2.1 接枝改性高吸水性樹脂制備參數(shù)的優(yōu)化

以丙烯酸為單體,可溶性淀粉為接枝改性劑,硅藻土為改性添加劑,分別研究淀粉用量、硅藻土用量、丙烯酸中和度、引發(fā)劑用量、交聯(lián)劑用量等參數(shù)對淀粉接枝/硅藻土改性聚丙烯酸高吸水性樹脂性能的影響,結(jié)果如圖2所示。

圖2 接枝改性高吸水性樹脂制備參數(shù)的優(yōu)化Fig.2 Optimization of preparation parameters of graft modified SAP

由圖2(a)可知,樹脂吸水吸鹽倍率隨著丙烯酸與可溶性淀粉質(zhì)量比增大呈先增大再減小的變化,丙烯酸與可溶性淀粉質(zhì)量比為4時,吸水吸鹽倍率最高,適量淀粉與聚丙烯酸發(fā)生接枝反應時,可獲得吸液最佳的改性樹脂,過多用量會使淀粉處于糊化狀態(tài),導致吸液率較差[19]。

圖2(b)表示丙烯酸與硅藻土質(zhì)量比對樹脂吸水吸鹽性能的影響,質(zhì)量比為15∶1時,吸水吸鹽倍率最佳。這是因為硅藻土表面的硅羥基與聚丙烯酸的羧基發(fā)生酯化反應,形成以硅藻土粒子為網(wǎng)格點中心且交聯(lián)度適中的聚合物,一定范圍內(nèi)提高了樹脂的吸液性能。但過量的硅藻土會使交聯(lián)點間距變短,抑制大分子鏈的伸展,表現(xiàn)為表面吸水現(xiàn)象,內(nèi)部無法滲透,樹脂吸液率下降[16]。

圖2(c)顯示樹脂吸水(鹽)倍率隨丙烯酸中和度的增大呈先增加后減小的趨勢,中和度為85%時,吸水吸鹽倍率最高;圖2(d)為引發(fā)劑APS用量對樹脂性能的影響,APS用量為0.15 wt%時,吸水吸鹽倍率達到最大值;圖2(e)為交聯(lián)劑MBA用量對樹脂吸水吸鹽倍率的影響,MBA用量為0.05 wt%時吸水吸鹽倍率最高。以上三個參數(shù)對淀粉接枝/硅藻土改性聚丙烯酸高吸水性樹脂性能的影響,與聚丙烯酸基高吸水樹脂的一般規(guī)律相吻合[20-23]。

優(yōu)化的淀粉接枝/硅藻土改性聚丙烯酸高吸水性樹脂制備參數(shù)為:丙烯酸與淀粉質(zhì)量比為4,丙烯酸與硅藻土質(zhì)量比為15,丙烯酸中和度為85%,引發(fā)劑用量為0.15 wt%,交聯(lián)劑用量為0.05 wt%,此時樹脂吸水倍率、吸鹽倍率分別為 1 680 g.g-1、136 g.g-1。

2.2 接枝改性高吸水性樹脂的宏觀性能

在前述優(yōu)化條件下,分別制備出純聚丙烯酸樹脂PAA、淀粉接枝改性聚丙烯酸PAA-SS、硅藻土改性聚丙烯酸PAA-DE、淀粉接枝/硅藻土改性聚丙烯酸PAASS-DE等四種高吸水性樹脂,分別研究其吸水、吸鹽和保水性能,見圖3。

圖3 不同高吸水性樹脂的吸水吸鹽性能Fig.3 Macroscopic properties of different SAP

由圖3可見,PAA-SS、PAA-DE、PAA-SS-DE均具有較高吸水性樹脂的吸水性能、吸鹽性能和保水性能,且都優(yōu)于PAA。淀粉接枝/硅藻土改性聚丙烯酸樹脂PAA-SS-DE的吸水、吸鹽和保水性能最優(yōu),吸水倍率、吸鹽倍率和24 h保水率分別為1 680 g.g-1、136 g.g-1和26.4%。這是因為淀粉接枝不僅增加了聚丙烯酸樹脂的吸水官能團種類和數(shù)量,且與聚丙烯酸形成了三維交聯(lián)網(wǎng)絡骨架,提高了樹脂的凝膠強度和穩(wěn)定性;硅藻土屬硅質(zhì)沉積巖,比表面積大,吸附性強,可提高聚丙烯酸樹脂的凝膠強度和耐鹽性能。兩者協(xié)同作用,顯著改善了聚丙烯酸樹脂的吸水吸鹽能力和保水性能。

圖4 不同高吸水性樹脂的紅外光譜圖Fig.4 FT-IR of different SAP

2.3 接枝改性高吸水性樹脂的微觀性能表征

分別對PAA、PAA-SS、PAA-DE、PAA-SS-DE四種高吸水性樹脂進行紅外光譜表征,其對應譜圖見圖4。

由圖4可見,純聚丙烯酸樹脂PAA譜圖中3 432 cm-1處羧基中的-OH伸縮振動吸收峰、1 395 cm-1處羧酸根離子對稱伸縮振動峰和1 719 cm-1、1 571 cm-1、1 462 cm-1處的羰基伸縮振動峰在接枝改性后的PAASS、PAA-DE、PAA-SS-DE樹脂的譜圖中均存在。PAADE譜圖中3 440 cm-1處為硅藻土表面-OH的伸縮振動峰,1 048 cm-1和751 cm-1處為Si-O伸縮振動峰,436 cm-1處為Si-O彎曲振動峰。

圖4淀粉接枝/硅藻土改性聚丙烯酸樹脂PAA-SSDE紅外譜圖中,3 440 cm-1處的-OH的伸縮振動峰轉(zhuǎn)移到 3 370 cm-1處,1 048 cm-1、751 cm-1處的 Si-O 伸縮振動峰和436 cm-1處的Si-O的彎曲振動峰分別轉(zhuǎn)移到1 070 cm-1、793 cm-1和 470 cm-1處。譜圖中 1 365 cm-1、1 281 cm-1、1 160 cm-1處出現(xiàn)新的酯基-COOR和醚基C-O-C特征吸收峰,驗證了丙烯酸的-COOH與硅藻土表面-OH發(fā)生了酯化反應。同時,淀粉接枝/硅藻土改性聚丙烯酸樹脂PAA-SS-DE譜圖中均存在丙烯酸、淀粉和硅藻土的特征吸收峰,證明成功制備了淀粉接枝/硅藻土改性丙烯酸高吸水性樹脂。

相同條件下,分別將以上四種高吸水性樹脂進行吸水、脫水、干燥處理后,采用掃描電子顯微鏡對其進行表面微觀結(jié)構(gòu)表征,對應的SEM照片見圖5。

圖5 不同高吸水性樹脂的掃描電子顯微鏡照片F(xiàn)ig.5 SEM images of different SAP

由圖5可見,與PAA、PAA-SS、PAA-DE高吸水性樹脂相比較,脫水干燥后的淀粉接枝/硅藻土改性聚丙烯酸樹脂PAA-SS-DE,具有明顯的空間多層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),表面粗糙且微孔多,從微觀結(jié)構(gòu)上證實了該復合改性樹脂吸水吸鹽性好、保水效果優(yōu)的原因。

3 結(jié)論

以丙烯酸為單體,可溶性淀粉為接枝改性劑,硅藻土為改性添加劑,采用水溶液聚合法,制備了淀粉接枝/硅藻土改性聚丙烯酸高吸水性樹脂PAA-SS-DE。優(yōu)化的制備參數(shù)為丙烯酸與淀粉質(zhì)量比為4,丙烯酸與硅藻土質(zhì)量比為15,丙烯酸中和度為85%,引發(fā)劑用量為0.15 wt%,交聯(lián)劑用量為0.05 wt%。所制備的高吸水性樹脂吸水倍率高達1 680 g.g-1,吸鹽倍率高達136 g.g-1,保水性能好。FT-IR、SEM等表征結(jié)果,驗證了復合改性樹脂PAA-SS-DE的微觀結(jié)構(gòu)與宏觀性能的吻合性。

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