郭 揚(yáng),李國棟,郎清揚(yáng),姜隨綱,徐 歡
(1.中國石油吉林石化公司 研究院,吉林 吉林 132021;2.中國昆侖工程有限公司吉林分公司,吉林 吉林 132000;3.廣西大學(xué) 物理科學(xué)與工程技術(shù)學(xué)院,廣西 南寧 530004;4.中國石油吉林石化公司 精細(xì)化學(xué)品廠,吉林 吉林 132021)
乙丙橡膠憑借其優(yōu)異的性能被廣泛應(yīng)用于汽車部件、運(yùn)動場地、建筑用防水卷材、電線電纜護(hù)套、油品黏度改性劑和聚合物改性等各大領(lǐng)域,成為合成橡膠中應(yīng)用最廣的品種之一。乙丙橡膠牌號眾多,不同的乙丙橡膠牌號組成不同,物理機(jī)械性能和加工性能也不同,每個(gè)牌號都有所側(cè)重的應(yīng)用領(lǐng)域。其中,二元乙丙橡膠以潤滑油改性與聚合物改性為主。近年來,二元乙丙橡膠與樹脂共混改性的熱塑性彈性體(TPE)被廣泛應(yīng)用,且用量穩(wěn)步增長,但吉林石化公司的二元乙丙橡膠在TPE生產(chǎn)中卻占有很少的份額,主要是因?yàn)槎冶鹉z具有“冷流”現(xiàn)象,通常情況下以塊狀形態(tài)存在,而TPE的生產(chǎn)是將二元乙丙橡膠粒料與聚丙烯等塑料顆粒通過擠出機(jī)熔融共混,TPE生產(chǎn)商在生產(chǎn)產(chǎn)品前必須先將塊狀的二元乙丙橡膠破碎成膠粒,這一附加步驟無疑增加了TPE的生產(chǎn)成本,從而限制了TPE生產(chǎn)商對于吉林石化公司塊狀二元乙丙橡膠的采購量。因此,為了提高吉林石化公司二元乙丙橡膠在TPE生產(chǎn)領(lǐng)域的市場份額,找到合適的隔離劑與隔離方法使粒狀二元乙丙橡膠不再發(fā)生“冷流”便顯得尤為重要。
目前,對于橡膠隔離劑的相關(guān)研究與報(bào)道,主要是針對混煉膠制品而言的。隔離劑與橡膠的溶解度參數(shù)要有較大差異,利用隔離劑與橡膠相容性差的特點(diǎn),在膠片之間形成隔離層,阻擋或減少膠片之間的黏結(jié),從而達(dá)到隔離的效果[1-2]。隔離劑的應(yīng)用越來越廣,目前已有包括固體[3-4]、液體、膏體、懸浮體[5]四種形態(tài)的隔離劑被廣大橡膠制品生產(chǎn)廠家所使用[6]。近年來,青島科技大學(xué)研發(fā)團(tuán)隊(duì)利用地溝油研發(fā)出了新型功能化橡膠隔離劑[7]。這種新型橡膠隔離劑不僅環(huán)保而且還具有優(yōu)異的隔離效果。
目前,TPE生產(chǎn)除了二元乙丙橡膠以外,其他主要原料還包括聚丙烯和滑石粉等。因此,為了用戶應(yīng)用方便、降低加工前的破碎成本且不與共混物料發(fā)生沖突,本文通過外加或內(nèi)部填充滑石粉以及與聚丙烯(PP)熔融共混方法對二元乙丙橡膠粒料進(jìn)行隔離,通過不斷探索,找到合適的隔離方法與隔離劑的最小用量。
二元乙丙橡膠:J-0050,吉林石化公司有機(jī)合成廠;滑石粉:10 μm,工業(yè)級,廣州創(chuàng)錦鑫化工有限公司;PP:熔融指數(shù)為0.26 g/(10 min)(190 ℃,2.16 kg),中國石油獨(dú)山子石化公司。
密煉機(jī):XSS-300,上海科創(chuàng)橡塑機(jī)械設(shè)備有限公司;開煉機(jī):ZG160,東莞市正工機(jī)電設(shè)備科技有限公司;裁紙刀:868型,上海云廣機(jī)械制造有限公司;高混機(jī):SHR-10,青島德信塑料公司;擠出機(jī):SHJ-20,中國南京聚力化工機(jī)械有限公司;真空烘箱:DZG6050,杭州卓馳儀器有限公司。
1.3.1 膠粒外加滑石粉
稱取20 g J-0050膠粒,再稱取指定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的滑石粉[滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)=(滑石粉的質(zhì)量/J-0050膠粒的質(zhì)量)×100%]與J-0050膠?;旌暇鶆颍湃胱灾颇>咧羞M(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn),定期觀察膠粒的黏結(jié)情況。
1.3.2 膠粒內(nèi)加滑石粉
將J-0050膠粒與滑石粉按指定的比例稱量好,混合均勻,然后用密煉機(jī)進(jìn)行共混,共混溫度為120 ℃,共混時(shí)間為6 min,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為80 r/min。共混結(jié)束后,將共混膠樣放在開煉機(jī)上壓成5 mm厚的膠片,停放一段時(shí)間后,用裁紙刀裁成5 mm×5 mm×5 mm的立方體膠粒,再次停放一段時(shí)間,稱取20 g膠粒放入自制模具中進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn),定期觀察膠粒的黏結(jié)情況。
1.3.3 膠粒內(nèi)外同時(shí)添加滑石粉
將1.3.2中制備的各組內(nèi)加滑石粉膠粒各稱取20 g,分別外加0.6 g滑石粉,混合均勻,然后放入自制模具中進(jìn)行模擬試驗(yàn),定期觀察膠粒的黏結(jié)情況。
1.3.4 膠粒與PP熔融共混
將J-0050膠粒與PP按指定的比例稱量好,混合均勻,然后用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混,共混溫度為190 ℃,螺桿轉(zhuǎn)速為100 r/min。擠出樣條經(jīng)切粒機(jī)切粒后,放入80 ℃的真空烘箱中干燥12 h,取出后自然冷卻至室溫,稱取20 g粒料放入自制模具中進(jìn)行模擬試驗(yàn),定期觀察膠粒的黏結(jié)情況。
(1)隔離情況測試:本實(shí)驗(yàn)對粒料隔離情況的考察采用的是自制模具,如圖1所示。由于有機(jī)合成廠在對二元乙丙橡膠J-0050進(jìn)行運(yùn)輸和貯存的過程中,采用的是鐵質(zhì)包裝箱,橡膠在包裝箱內(nèi)的縱向堆疊為七層,因此只要滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),包裝箱最底層的膠粒沒有發(fā)生黏結(jié),即達(dá)到實(shí)驗(yàn)?zāi)康?。根?jù)產(chǎn)品用戶的需求,設(shè)定最短的考察期限為15 d。按照壓強(qiáng)公式,計(jì)算得出包裝箱最底層J-0050膠粒所受到的表壓強(qiáng)約為6 494 Pa,實(shí)驗(yàn)?zāi)>呒磽?jù)此制得。每次實(shí)驗(yàn)取適量樣品均勻地放入自制模具中,然后放上砝碼對樣品進(jìn)行均勻施壓,保證樣品表面所受的表壓強(qiáng)遠(yuǎn)高于6 494 Pa,從而實(shí)現(xiàn)對二元乙丙橡膠J-0050運(yùn)輸和貯存過程的模擬實(shí)驗(yàn)。
圖1 自制模具示意圖
(2)邵爾A硬度按照GB/T 531.1—2008進(jìn)行測試。
表1為向J-0050膠粒中外加滑石粉的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,滑石粉的添加量逐漸增加并根據(jù)實(shí)驗(yàn)情況進(jìn)行調(diào)整。從表1可以看出,當(dāng)外加滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到300%時(shí)(實(shí)際生產(chǎn)中的最大添加量),膠粒在實(shí)驗(yàn)條件下仍然會發(fā)生黏結(jié)。因此,根據(jù)實(shí)際的實(shí)驗(yàn)情況,基本確定外加滑石粉的方法無法對膠粒進(jìn)行有效隔離,因?yàn)榻^大部分固體隔離劑不能牢固地黏附在膠粒表面,能對膠粒起到有效隔離作用的滑石粉只占很小的比例。膠粒在實(shí)驗(yàn)壓力下容易發(fā)生變形,比表面積增大,膠粒之間的接觸面積也隨之增大,此前黏附在膠粒表面的滑石粉無法對增大的接觸面進(jìn)行有效覆蓋,而之前沒有被膠粒表面黏附的滑石粉也無法再進(jìn)入到膠粒之間對增大的接觸面進(jìn)行覆蓋。膠粒之間沒有被滑石粉覆蓋的表面彼此相互接觸,隨著分子鏈段的運(yùn)動,分子鏈之間相互纏結(jié),宏觀表現(xiàn)為膠粒發(fā)生黏結(jié)。
表1 外加滑石粉以后J-0050膠粒的黏結(jié)情況
表2為J-0050膠粒內(nèi)加滑石粉以后的黏結(jié)情況。
表2 內(nèi)加滑石粉以后J-0050膠粒的黏結(jié)情況
當(dāng)內(nèi)加滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在35%以下時(shí),共混膠樣在開煉機(jī)上成片狀態(tài)很差,所以選擇從質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%的添加量開始考察。從表2可以看出,當(dāng)內(nèi)加滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到100%時(shí),膠粒在實(shí)驗(yàn)條件下不再發(fā)生黏結(jié)。其原因?yàn)?,滑石粉分散在橡膠內(nèi)部,提高了分子鏈段運(yùn)動的阻力,膠粒在實(shí)驗(yàn)條件下彼此接觸時(shí),不同膠粒之間的分子鏈無法再通過鏈段運(yùn)動纏結(jié)在一起,宏觀表現(xiàn)為膠粒不發(fā)生黏結(jié)。但是當(dāng)內(nèi)加滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90%及以下時(shí),滑石粉對分子鏈段運(yùn)動的阻力不夠,膠粒在彼此接觸時(shí),分子鏈之間仍然會發(fā)生纏結(jié),宏觀表現(xiàn)為膠粒黏結(jié)成塊。
表3為向內(nèi)加不同比例滑石粉的膠粒再外加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%滑石粉時(shí)膠粒的黏結(jié)情況。質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的滑石粉為可以黏附于J-0050膠粒外表面的最大用量,即外加滑石粉隔離的有效用量。從表3可以看出,外加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的滑石粉以后,內(nèi)加滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%及以上時(shí),膠粒在實(shí)驗(yàn)條件下則不發(fā)生黏結(jié);而當(dāng)內(nèi)加滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%及以下時(shí),即使外加質(zhì)量分?jǐn)?shù)3%的滑石粉,膠粒在實(shí)驗(yàn)條件下仍然會發(fā)生黏結(jié)。出現(xiàn)此種試驗(yàn)結(jié)果的原因,可以從另一個(gè)角度進(jìn)行探討。眾所周知,滑石粉對橡膠有補(bǔ)強(qiáng)作用[8-9],從圖2可以看到,隨著內(nèi)加滑石粉用量的增加,膠粒的硬度逐漸上升。當(dāng)內(nèi)加滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%及以上時(shí),膠粒的硬度較大,在實(shí)驗(yàn)壓力下不發(fā)生或只發(fā)生微小的變形,黏附在膠粒表面的滑石粉足以對增加的微小接觸面進(jìn)行有效覆蓋,且這些外加的滑石粉彌補(bǔ)了內(nèi)加滑石粉對分子鏈段運(yùn)動阻力不足的缺陷,從而起到很好的機(jī)械隔離作用。當(dāng)內(nèi)加滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%及以下時(shí),膠粒的硬度較小,在實(shí)驗(yàn)壓力下會發(fā)生較大的變形,黏附在膠粒表面的滑石粉無法再對增加的接觸面進(jìn)行有效覆蓋,膠粒之間沒有被覆蓋的表面彼此相互接觸,且由于內(nèi)加滑石粉對分子鏈段運(yùn)動的阻力不足,在分子鏈段運(yùn)動的作用下,分子鏈發(fā)生纏結(jié),使膠粒黏結(jié)在一起。
表4為J-0050膠粒與PP熔融共混以后粒料的黏結(jié)情況。
從表4可以看出,將J-0050膠粒與PP進(jìn)行熔融共混擠出,當(dāng)PP的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%及以上時(shí),共混粒料在實(shí)驗(yàn)條件下則不再發(fā)生黏結(jié);當(dāng)PP的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于80%時(shí),共混粒料黏結(jié)成塊。根據(jù)橡塑共混的相關(guān)報(bào)道[10],在共混物中,當(dāng)塑料相質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到共混物總量的50%以上時(shí),塑料相則形成連續(xù)相,因此當(dāng)PP的質(zhì)量分?jǐn)?shù)量為50%及以上時(shí),PP在J-0050/PP共混物中便形成連續(xù)相。但是,當(dāng)PP的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在50%到80%之間時(shí),連續(xù)相PP不能對分散相J-0050進(jìn)行充分包裹,共混粒料的表面黏度依然會使粒料在實(shí)驗(yàn)條件下發(fā)生黏結(jié)。當(dāng)PP的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%及以上時(shí),連續(xù)相PP對J-0050的包裹更充分,共混粒料的表面粘度下降,實(shí)驗(yàn)條件下粒料不再發(fā)生黏結(jié)。當(dāng)PP的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于50%時(shí),橡膠相J-0050在共混物中為連續(xù)相,其包裹著分散相PP,此時(shí)共混粒料的表面黏度更高,在實(shí)驗(yàn)條件下一定會發(fā)生黏結(jié)。
(1)實(shí)驗(yàn)證明,對J-0050膠粒外加滑石粉進(jìn)行隔離的方案不可行。
(2)對J-0050膠粒內(nèi)加滑石粉,當(dāng)滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到100%時(shí),膠粒在實(shí)驗(yàn)條件下不發(fā)生黏結(jié),達(dá)到預(yù)期隔離效果。
(3)對內(nèi)加滑石粉的膠粒再外加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的滑石粉,當(dāng)內(nèi)加滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%及以上時(shí),膠粒在實(shí)驗(yàn)條件下則不再發(fā)生黏結(jié),達(dá)到預(yù)期隔離效果。
(4)將PP與J-0050膠粒進(jìn)行熔融共混,當(dāng)PP的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到80%時(shí),共混粒料在實(shí)驗(yàn)條件下不再發(fā)生黏結(jié),達(dá)到預(yù)期隔離效果。