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抗沖聚苯乙烯橡膠相粒徑分布對(duì)光澤度及沖擊性能的影響

2020-07-15 14:09閆維鵬申海燕
彈性體 2020年3期
關(guān)鍵詞:光澤度抗沖擊聚苯乙烯

張 冰,閆維鵬,王 博,申海燕

(1.中國石油獨(dú)山子石化公司 研究院,新疆 獨(dú)山子 833699;2.新疆橡塑材料實(shí)驗(yàn)室,新疆 獨(dú)山子 833699;3.中國石油獨(dú)山子石化公司 乙烯廠,新疆 獨(dú)山子 833699)

苯乙烯系樹脂是五大通用型合成樹脂之一,產(chǎn)量僅次于聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯而居第四位。通用聚苯乙烯(GPPS)具有沖擊強(qiáng)度低、耐環(huán)境應(yīng)力開裂和耐熱性差等缺點(diǎn),使其應(yīng)用受到了限制。為了提高其沖擊強(qiáng)度,人們?cè)诒揭蚁﹩误w內(nèi)加入合成橡膠進(jìn)行自由基聚合,制得化學(xué)接枝型高抗沖聚苯乙烯(HIPS)。但由于HIPS產(chǎn)品中橡膠的加入,使得產(chǎn)品表面光澤度下降,一定程度上限制了產(chǎn)品的用途。

獨(dú)山子石化公司通過調(diào)整橡膠配方、反應(yīng)溫度、反應(yīng)器攪拌速率等,研發(fā)了高光澤抗沖聚苯乙烯產(chǎn)品,滿足了用戶對(duì)表面光澤與沖擊性能的要求。本文通過對(duì)獨(dú)山子石化公司開發(fā)的高光澤抗沖聚苯乙烯的過渡料及市售原料進(jìn)行對(duì)比剖析,研究抗沖擊聚苯乙烯橡膠相粒徑分布對(duì)產(chǎn)品的光澤度和沖擊性能的影響,以獲得最佳橡膠粒徑尺寸及其分布,從而實(shí)現(xiàn)HIPS產(chǎn)品抗沖擊性能和表面光澤度之間的最優(yōu)平衡。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 原料

1#~3#樣品均為中國石油天然氣股份有限公司獨(dú)山子石化公司開發(fā)高光澤抗沖聚苯乙烯的過渡產(chǎn)品(采用不同橡膠配方的產(chǎn)品),4#樣品為鎮(zhèn)江奇美PH-888G。

1.2 儀器及設(shè)備

Systec 100/420-430(Basis)型注塑機(jī)、Ergotech 50-200 Dragon型注塑機(jī):德瑪格海天公司;NGL-20/60型光澤度儀:英國RHOPOINT公司;JEM-230型透射電子顯微鏡:日本電子光學(xué)公司;LS 13320型激光粒度儀:美國貝克曼庫爾特公司。

1.3 分析測(cè)試

1.3.1 光澤度測(cè)試

光澤度按照GB/T 8807—1988進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試角度為60°,樣片尺寸為60 mm×60 mm×2 mm,采用雙模注塑。

1.3.2 沖擊強(qiáng)度測(cè)試

沖擊強(qiáng)度按照ISO 179-1:2010(E)進(jìn)行測(cè)試。

測(cè)試簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度的樣條尺寸為80 mm×10 mm×4 mm。在4 h內(nèi)使用切缺口設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)試樣上切取一個(gè)符合ISO 179-1:2010(E)標(biāo)準(zhǔn)要求的A型缺口。將切好缺口的試樣按ISO 291:2008(E)規(guī)定進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時(shí)間不少于24 h,且不大于96 h。實(shí)驗(yàn)在溫度為23 ℃±2 ℃,相對(duì)濕度為50%±10%的環(huán)境下進(jìn)行。

1.3.3 透射電子顯微鏡分析

將樣品置于表面皿中,冷凍切片,四氧化鋨(OsO4)染色,采用JEM-230透射電子顯微鏡進(jìn)行觀察,橡膠相(PB)為黑色,樹脂相(PS)為白色。

2 結(jié)果與討論

2.1 裝置工藝簡(jiǎn)介及聚合機(jī)理

獨(dú)山子石化公司聚苯乙烯裝置引進(jìn)加拿大S&W公司及其合作專利商的工藝技術(shù),通過本體聚合工藝,連續(xù)生產(chǎn)HIPS產(chǎn)品。

HIPS裝置生產(chǎn)流程如下:聚丁二烯橡膠被切碎后溶解在苯乙烯中,進(jìn)入反應(yīng)區(qū)。反應(yīng)區(qū)不使用引發(fā)劑,通過熱引發(fā)聚合反應(yīng),利用三個(gè)串聯(lián)的立式攪拌塔生產(chǎn)聚合物。其柱塞流流體分布保證了可以獲得優(yōu)越的產(chǎn)品特性并使橡膠均勻分布和完美成型。通過三個(gè)反應(yīng)器可最終使轉(zhuǎn)化率達(dá)到65%~75%,并增加轉(zhuǎn)化的穩(wěn)定性。反應(yīng)產(chǎn)物在脫揮器中脫除產(chǎn)品里的未反應(yīng)單體、工藝雜質(zhì)和反應(yīng)副產(chǎn)物后,用泵輸送到造粒單元。HIPS的生產(chǎn)流程如圖1所示。

圖1 HIPS生產(chǎn)流程簡(jiǎn)圖

橡膠在聚合作用前被溶解,作為連續(xù)相的橡膠-苯乙烯(SM)溶液在HIPS反應(yīng)器中開始生成PS。由于PS和橡膠不相容,PS是由PS-SM小液滴溶液組成。PS-SM小滴被分散在連續(xù)相的橡膠-SM溶液中,由一個(gè)點(diǎn)變成一個(gè)較大的PS-SM相,然后變成連續(xù)相,橡膠-SM相變成PS-SM相中的小液滴,小液滴最終成為HIPS產(chǎn)品中的橡膠顆粒。聚苯乙烯成品中所包含的橡膠顆粒大小、數(shù)量及其分布對(duì)HIPS產(chǎn)品抗沖擊性質(zhì)有決定作用,聚合過程如圖2所示。

圖2 HIPS聚合示意圖

2.2 橡膠相的粒徑分布

HIPS樹脂是由兩相所組成,即連續(xù)相是聚苯乙烯,分散相是橡膠相,橡膠相像一個(gè)個(gè)小島一樣分散在連續(xù)相聚苯乙烯中,此即所謂的“海島結(jié)構(gòu)”。每一個(gè)小的橡膠相顆粒又包藏著若干個(gè)大小不等的聚苯乙烯小顆粒,而且其聚苯乙烯量比橡膠量大得多,因而從透射電子顯微鏡圖上看具有“Salami包藏結(jié)構(gòu)”[1]。

聚苯乙烯的沖擊性能與材料的韌性直接相關(guān),脆性材料的增韌理論很多。橡膠增韌聚苯乙烯要達(dá)到最好的增韌效果,橡膠相和樹脂相需擁有良好的親和力,橡膠粒子大小、數(shù)量、間距要適當(dāng)并且均勻分布在樹脂相中,相對(duì)粒徑較大的橡膠粒子能夠更好地吸收沖擊負(fù)載,達(dá)到增韌的目的[2]。

聚苯乙烯中大粒徑的橡膠顆粒對(duì)可見光的散射、折射較多,而1 μm以下的相對(duì)小粒徑的橡膠顆粒,對(duì)可見光的散射、折射、吸收大幅度降低,提高了反射光的光通量,改善PS表面光澤[3]。

對(duì)于大多數(shù)HIPS增韌體系,通常橡膠粒徑控制在1~5 μm范圍內(nèi),此范圍內(nèi)的橡膠對(duì)HIPS體系增韌效果最佳,即抗沖擊性能最好。小于1 μm的橡膠粒徑結(jié)構(gòu),給HIPS體系提供了光澤性[4-9]。橡膠相大小粒子均衡誘發(fā)銀紋和終止銀紋達(dá)到最佳效果,反射光通量相對(duì)較高,從而達(dá)到?jīng)_擊性能和表面光澤最佳效果。圖3是1#~4#樣品橡膠相粒徑分布。

粒徑/μm(a) 1#

粒徑/μm(b) 2#

粒徑/μm(c) 3#

粒徑/μm(d) 4#

1#~4#樣品均呈現(xiàn)雙峰分布,聚苯乙烯的橡膠相粒徑分布均在0.1~4 μm之間,其具體粒徑分布結(jié)果如表1所示。1#樣品中小于1 μm橡膠相結(jié)構(gòu)較多,表面光澤優(yōu)異而沖擊性能差;2#和3#樣品中,小于1 μm 橡膠相結(jié)構(gòu)較少,不足20%,1~4 μm橡膠結(jié)構(gòu)較多,沖擊性能明顯升高,但是表面光澤明顯下降;4#樣品小于1 μm 和1~4 μm間橡膠結(jié)構(gòu)比例相當(dāng),表面光澤和沖擊性能相對(duì)平衡。

表1 樣品粒徑分布結(jié)果

2.3 透射電鏡

圖4為聚苯乙烯中各種橡膠配方及聚合條件的透射電子顯微鏡照片(放大10 000倍),考察聚苯乙烯中橡膠相結(jié)構(gòu)的微觀形態(tài)。1#樣品Salami包藏結(jié)構(gòu)較少,橡膠相粒徑較小,這是因?yàn)樵诰酆线^程中攪拌速度過高或反應(yīng)溫度低,導(dǎo)致橡膠的利用率低;對(duì)于2#和3#產(chǎn)品,聚苯乙烯中橡膠相形成了良好的Salami包藏結(jié)構(gòu),但是小粒徑的包藏結(jié)構(gòu)相對(duì)較少,大粒徑的包藏結(jié)構(gòu)粒徑尺寸明顯增大,光澤性相對(duì)較差,抗沖擊性能優(yōu)異。4#產(chǎn)品,大粒徑和小粒徑的包藏結(jié)構(gòu)分布均勻,為產(chǎn)品提供了良好的抗沖擊性能和表面光澤度。

(a) 1#

(b) 2#

(c) 3#

(d) 4#

2.4 光澤度及簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度

表2為光澤度及簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度結(jié)果。

表2 光澤度及簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度

由表2可以看出,1#樣品簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度差、光澤度優(yōu)異;2#、3#樣品的簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度優(yōu)異,光澤度較差;4#樣品簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度居中,光澤度較優(yōu)。

聚苯乙烯光澤度和簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,與橡膠相粒徑分布和透射電子顯微鏡測(cè)試結(jié)果所對(duì)應(yīng)的宏觀性能相符。因此,控制產(chǎn)品的微觀結(jié)構(gòu)及橡膠相粒徑,就能很好地控制HIPS體系抗沖擊性能和表面光澤。

3 結(jié) 論

(1)HIPS體系中橡膠粒徑小于1 μm的結(jié)構(gòu),且形成良好Salami包藏結(jié)構(gòu),有利于提高HIPS產(chǎn)品的表面光澤度。

(2)HIPS體系中橡膠粒徑為1~4 μm的結(jié)構(gòu),且形成良好Salami包藏結(jié)構(gòu),有利于HIPS產(chǎn)品的抗沖擊性能。

(3)HIPS產(chǎn)品形成良好的Salami包藏結(jié)構(gòu),且在橡膠粒徑小于1 μm的結(jié)構(gòu)和1~4 μm的結(jié)構(gòu)比例相當(dāng)?shù)那闆r下,HIPS產(chǎn)品的抗沖擊性能和表面光澤達(dá)到最優(yōu)平衡。

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