魏巍 車(chē)鐵 劉君祎

摘 要：因此，在海洋石油平臺(tái)建造過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況與規(guī)范要求，采取合理可行的焊接工藝方法，并制定有效的質(zhì)量控制措施，保證焊接質(zhì)量，為海洋石油平臺(tái)順利投入使用奠定良好基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：海洋石油平臺(tái);焊接技術(shù);質(zhì)量控制

0 引言

為了促使我國(guó)海洋石油企業(yè)能夠走上可持續(xù)發(fā)展道路，文章主要基于海洋石油平臺(tái)建造與應(yīng)用過(guò)程中的質(zhì)量控制措施方面進(jìn)行了詳細(xì)分析，希望能夠給相關(guān)人士提供重要的參考價(jià)值。

1 焊接技術(shù)及質(zhì)量控制措施

1.1 焊接環(huán)境

首先，如果焊件溫度小于0℃，則施焊處的100mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，使溫度不低于15℃;另外，如果焊接時(shí)出現(xiàn)下列實(shí)際情況，應(yīng)采用苫布進(jìn)行覆蓋遮擋，否則不可進(jìn)行焊接施工：①風(fēng)速超過(guò)10m/s;②相對(duì)濕度超過(guò)90%;③降雨、降雪。

1.2 焊接前準(zhǔn)備工作

在焊接作業(yè)前期，需嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)工序完成操作，在此過(guò)程中，需加強(qiáng)對(duì)焊口清理、鋼管對(duì)口以及預(yù)熱等方面的關(guān)注。詳細(xì)如下：（1）加強(qiáng)坡口尺寸、大小檢測(cè)，保證其滿(mǎn)足施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并保證管口呈現(xiàn)橢圓形狀、焊接表面光滑。（2）因鋼管對(duì)口狀況對(duì)于焊接質(zhì)量而言具有直接的影響，由于對(duì)口間隙過(guò)小則會(huì)造成根部熔合不良，若過(guò)大則會(huì)造成燒穿，焊瘤等問(wèn)題出現(xiàn)，因此需有效的防止對(duì)口間隙過(guò)小亦或過(guò)大等狀況的出現(xiàn)。（3）為了有效的防止焊接裂紋狀況的發(fā)生，需提前完成預(yù)熱操作，從而能夠有效的防止應(yīng)變脆化裂紋、低溫裂縫的發(fā)生。第二，焊接施工的前期，增強(qiáng)檢測(cè)力度，尤其是對(duì)相關(guān)機(jī)械設(shè)備，施工材料等完成質(zhì)量檢測(cè)，只有符合規(guī)范的設(shè)備與材料方可進(jìn)行施工，有效的防止焊接施工時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò)。同時(shí)需加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，對(duì)電焊機(jī)完成性能檢測(cè)，保證其電壓、電流的穩(wěn)定性，確保其可以正常運(yùn)行。而焊絲、焊條等焊接施工過(guò)程中所需的材料，需通過(guò)報(bào)驗(yàn)沉陷，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)方案完成核對(duì)后，采取抽樣檢查的方式完成質(zhì)量檢測(cè)，只有符合規(guī)定的施工材料，方可投入到項(xiàng)目作業(yè)當(dāng)中。

1.3 焊接過(guò)程施工工藝

第一，焊接工藝要經(jīng)過(guò)甲方和第三方審批。第二，正式施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，正式施焊前對(duì)電流進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其滿(mǎn)足工藝要求。第三，對(duì)管口進(jìn)行焊接的過(guò)程中，不可在母材的表面進(jìn)行電流試驗(yàn)，同時(shí)引弧要在坡口中進(jìn)行。第四，每層焊縫的接頭，都應(yīng)有至少20mm的錯(cuò)開(kāi)，且不可重疊。第五，將管子焊接好后應(yīng)對(duì)其兩端進(jìn)行封堵，避免砂土等雜質(zhì)進(jìn)入。第六，在管道焊接作業(yè)中，切實(shí)做好施工記錄。第七，如果焊縫質(zhì)量不滿(mǎn)足要求，需立即進(jìn)行返修，其具體的工藝方法與正式工藝完全相同。相同部位的總返修次數(shù)不能超過(guò)三次。第八，焊件下料和坡口加工時(shí)，應(yīng)注意以下要點(diǎn)：在本工程施工使用的材料，應(yīng)利用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行加工，坡口的切割則利用氧-乙炔焰進(jìn)行，完成切割口，應(yīng)使用砂輪機(jī)對(duì)坡口上的熔渣及氧化物進(jìn)行清除，到露出底層金屬光澤為止，對(duì)所有不平整處均進(jìn)行全面清理;對(duì)鋼管進(jìn)行組對(duì)之前，需要利用壓縮空氣對(duì)管道進(jìn)行吹掃，再使用砂輪機(jī)對(duì)污垢等進(jìn)行清除;坡口加工形式應(yīng)按照施工圖紙確定和進(jìn)行，如果圖中沒(méi)有明確規(guī)定，則可根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行。

1.4 焊縫檢測(cè)

首先，外觀檢測(cè)：第一，焊縫和母材之間的過(guò)渡必須保持圓滑，在焊縫的表面應(yīng)沒(méi)有缺陷[1]，如氣孔、裂紋與夾渣，當(dāng)檢查出缺陷時(shí)，應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)立即處理。第二，焊縫的余高不能超過(guò)3mm，且其寬度比坡口處的增寬不能超過(guò)4mm，即每側(cè)增寬不能超過(guò)2mm。第三，焊縫的咬邊深度應(yīng)控制在0.5mm以?xún)?nèi)，其兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)應(yīng)不可超過(guò)焊縫總長(zhǎng)1/5，同時(shí)也不能小于40mm。第四，當(dāng)焊縫的外觀不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)通過(guò)返修處理至合格，否則不允許進(jìn)行后續(xù)施工操作;另外，探傷檢測(cè)：將焊口焊接好后，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展射線檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)的探傷級(jí)別應(yīng)按照現(xiàn)行規(guī)范確定。

1.5 焊接施工質(zhì)量控制措施

其一，管道焊接施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、方案與具體方案進(jìn)行。其二，建立完善的質(zhì)量保證體系，并充分發(fā)揮其具有的重要作用，使質(zhì)量保證體系得以正常運(yùn)行。其三，不得使用沒(méi)有齊全合格證明的焊材，如果對(duì)焊材的質(zhì)量有懷疑，則應(yīng)開(kāi)展專(zhuān)門(mén)的化驗(yàn)工作，確定能否在施工中使用。施工人員組織中的質(zhì)量控制有四個(gè)方面的表現(xiàn)，首先是施工單位施工流程要合理，還要符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定的要求;第二是施工單位要具備專(zhuān)業(yè)的許可證和施工資質(zhì)，比如要具有專(zhuān)業(yè)安裝資格證書(shū);第三是施工隊(duì)伍要具有具備豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，安裝技術(shù)水平要高;第四是通過(guò)對(duì)技術(shù)人員和管理人員的工作經(jīng)驗(yàn)的分析取得良好的成果，并達(dá)到工程的要求。其五，對(duì)焊接工藝的質(zhì)量監(jiān)控。焊接工藝技術(shù)很多，最主要的焊接工藝有打底工藝[2]、中層施焊工藝等，在焊接工藝質(zhì)量監(jiān)控階段最重要的是在進(jìn)行焊接操作時(shí)要嚴(yán)格的按照操作流程執(zhí)行，在此基礎(chǔ)上將焊接技術(shù)不斷提高。中層施焊工藝需要注意焊縫接頭之間的間隙有一定的范圍，如果超出范圍就不能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其六，施工前期技術(shù)準(zhǔn)備與焊后檢查。在施工前要對(duì)項(xiàng)目的整體工作做出安排，首先要評(píng)定壓力管道焊接作業(yè)的焊接技術(shù)，對(duì)施工的技術(shù)、進(jìn)程做出系統(tǒng)性的方案。其次，要對(duì)施工中所需的材料成立專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)行工藝評(píng)定，保證材料能焊接出符合要求的壓力管道。

1.6 焊接施工安全保證

第一，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員都應(yīng)按照要求佩戴安全用品。第二，做好用電管理工作，電源閘操作時(shí)必須帶好手套側(cè)身進(jìn)行。第三，焊機(jī)上的裸露與轉(zhuǎn)動(dòng)部門(mén)都應(yīng)加設(shè)安全保護(hù)罩。第四，在高空作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)按照要求系好安全帶，戴好安全帽，作業(yè)中所用物料都應(yīng)放置平穩(wěn)，避免從高空墜下，嚴(yán)禁隨意對(duì)物料進(jìn)行拋擲，以免傷人。第五，在焊接施工中使用的油漆、氧氣與乙炔等需要根據(jù)不同的類(lèi)型進(jìn)行堆放，并按照一定間隔距離設(shè)置警示牌，一般要達(dá)到5m以上。第六，在射線探傷過(guò)程中，需要設(shè)置安全標(biāo)志，避免與焊接施工無(wú)關(guān)的人員闖入作業(yè)區(qū)，造成安全事故。

2 結(jié)論

簡(jiǎn)而言之，截至目前，本項(xiàng)目管道焊接施工已經(jīng)順利完成，經(jīng)檢查，焊接施工質(zhì)量可滿(mǎn)足設(shè)計(jì)與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，說(shuō)明本項(xiàng)目所用管道焊接工藝和質(zhì)量控制措施均合理可行、切實(shí)有效，可為類(lèi)似工程項(xiàng)目提供參考借鑒，保證管道焊接施工順利完成，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)：

[1]張剛，史英彬.壓力管道焊接技術(shù)與質(zhì)量控制探析[J].城市建筑，2019（14）：267-268.

[2]賈猛.壓力管道焊接技術(shù)與質(zhì)量控制探析[J].江西建材，2018（01）：97-98.