劉繼續(xù) 陳政華 解偉 夏會

[摘 要]質(zhì)量是產(chǎn)品的生命，在供應鏈環(huán)境下要引入供應鏈質(zhì)量管理的方法?？紤]到選擇合適的供應商、檢驗原材料或半成品的質(zhì)量或設計供應鏈質(zhì)量合同是提高供應鏈質(zhì)量的有效途徑，文章圍繞目標決定戰(zhàn)略、戰(zhàn)略決定組織、組織決定績效、堅持 “數(shù)據(jù)導向驅(qū)動質(zhì)量有效管理”的理念，以聚焦目標、強化過程、實現(xiàn)結(jié)果為價值，聚焦“工序控制”的有效性和決策性， 進一步健全質(zhì)量保證體系實現(xiàn)質(zhì)量規(guī)范化、質(zhì)量數(shù)字化、質(zhì)量檢測自動化、質(zhì)量透明化、質(zhì)量績效化。

[關鍵詞]供應鏈 質(zhì)量管理 有效性

中圖分類號：F274；F273.2 文獻標志碼：A

質(zhì)量管理自20紀初誕生以來，先后經(jīng)歷了質(zhì)量檢驗階段、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段和全面質(zhì)量管理階段，內(nèi)容主要集中在產(chǎn)品可靠性、質(zhì)量過程控制和分析、組織文化、卓越經(jīng)營、顧客滿意、績效測量等方面[1]。越來越激烈的市場競爭使得傳統(tǒng)的面向企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理模式受到挑戰(zhàn)，企業(yè)已經(jīng)意識到不但需要持續(xù)的質(zhì)量改進，滿足直接顧客，而且要在變幻莫測的全球市場環(huán)境下進行快速有效的競爭，以滿足更多層次顧客的需求。于是供應鏈質(zhì)量管理的研究從20世紀末拉開序幕，21世紀以來逐步成為研究熱點。與傳統(tǒng)單一企業(yè)質(zhì)量管理方法相比，供應鏈質(zhì)量管理關注的重點是供應鏈運作和管理結(jié)構(gòu)，關鍵問題是供應鏈中企業(yè)質(zhì)量管理活動的動態(tài)互聯(lián)[2]。

目前，對供應鏈質(zhì)量管理的研究還處于起步階段，還不能提供系統(tǒng)的質(zhì)量協(xié)調(diào)與控制的方法和具體實施工具。為進一步探索質(zhì)量管理方法提升供應商質(zhì)量，減少輸入性質(zhì)量問題，特圍繞目標決定戰(zhàn)略、戰(zhàn)略決定組織、組織決定績效、進一步健全供應商質(zhì)量保證體系，質(zhì)量規(guī)范化、質(zhì)量數(shù)字化、質(zhì)量檢測自動化、質(zhì)量透明化、質(zhì)量績效化進行探討。對供應鏈質(zhì)量管理的研究要客觀地關注事情本身的有效性，準確地識別質(zhì)量價值，有效地定義價值因素，明確因素的數(shù)據(jù)采集方法，通過流動的方法，將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成為各個環(huán)節(jié)有效的決策和行動，通過對結(jié)果和過程的持續(xù)評價改善，不斷地實現(xiàn)質(zhì)量水平的提高，達到完美質(zhì)量。以價值創(chuàng)造為導向的全員全流程質(zhì)量體系的供應鏈質(zhì)量管理模型如圖1所示。

以價值流為主線實現(xiàn)工序流、產(chǎn)品流、數(shù)據(jù)流，達到實時有效的監(jiān)控。

一、供應鏈質(zhì)量管理的特征

供應鏈質(zhì)量管理與傳統(tǒng)質(zhì)量管理有很大的不同，主要有以下幾方面的特征。

（1）供應鏈質(zhì)量管理是以供應鏈高度為基礎，建立供應鏈質(zhì)量管理體系，實施質(zhì)量管理和質(zhì)量保證，重點研究供應鏈運作和管理結(jié)構(gòu)，所面臨的關鍵問題是供應鏈內(nèi)各企業(yè)質(zhì)量管理活動的動態(tài)互聯(lián)[3]。

（2）核心企業(yè)不僅是供應鏈的組織者和發(fā)起者，也是供應鏈質(zhì)量管理的主體。核心企業(yè)組織和構(gòu)建供應鏈的過程，也是構(gòu)建供應鏈質(zhì)量管理體系的過程。

（3）成員企業(yè)都是主權(quán)獨立的實體，本身具有完整的質(zhì)量保證體系，只是在特定產(chǎn)品的供應鏈中扮演著不同角色，承擔著不同的質(zhì)量職能?；诤献鞴糙A的關系，供應鏈內(nèi)通常會簽訂質(zhì)量合同/協(xié)議，發(fā)生問題可通過協(xié)調(diào)、仲裁或法律手段來解決。

（4）基于網(wǎng)絡技術(shù)的飛速發(fā)展，供應鏈質(zhì)量管理活動實現(xiàn)了跨越地理區(qū)間的實時互動，企業(yè)間信息的共享以及質(zhì)量的協(xié)同與控制也越來越高效。

（5）隨著市場和供應鏈成員企業(yè)自身的變化，供應鏈競爭力也在不斷波動。為保證持續(xù)的競爭力，供應鏈需要不斷更新成員企業(yè)，并需不斷優(yōu)化業(yè)務流程。

二、供應鏈質(zhì)量管理的最佳實踐

近年來的供應鏈質(zhì)量管理的最佳實踐主要是在供應鏈框架中的各種質(zhì)量改進活動，包含供應商關系實踐、顧客關系實踐、TQM實踐、團隊建設實踐和質(zhì)量管理標準運用實踐。其中一個常用的實踐就是推行ISO9001質(zhì)量管理體系來提升供應鏈績效[4]。通常核心企業(yè)通過將ISO9001作為一個基礎運營規(guī)范，來建立持續(xù)改進企業(yè)內(nèi)部運作和協(xié)同控制重要客戶及供應商流程的管理體系。根據(jù)ISO9001集成度和供應鏈質(zhì)量保證程度的高低，一些學者將企業(yè)分為反應型、防御型、分析型和進取型四種，并指出進取型企業(yè)最有可能從ISO9001運營中獲取競爭優(yōu)勢，防御型和分析型企業(yè)則可能改進供應鏈績效。

三、案例分享

某公司質(zhì)量價值流體系建設的研究與應用。

（一）需求調(diào)研-現(xiàn)狀調(diào)查

某公司供應鏈質(zhì)量管理的實踐主要是運用管理標準，尤其是運用了ISO9001質(zhì)量體系來展開的。公司于2006年6月通過DNV？GL的IS09001：2000質(zhì)量體系認證，2009年6月又通過IS09001：2008質(zhì)量體系認證。這標志著某公司在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售服務等方面的管理達到標準水平[5]。

（二）計劃制訂-質(zhì)量團隊建設

根據(jù)梳理的項目內(nèi)部立項成立質(zhì)量專項團隊，進行職責分工責任到人，持續(xù)進行跟進。

（三）執(zhí)行落實-質(zhì)量龍虎榜班組評比

對班組開展班組之間橫向?qū)Ρ?，進行評價，實現(xiàn)班組優(yōu)勝劣汰，取優(yōu)補齊，達到提升班組質(zhì)量、自主改善的目的。

（四）檢驗檢查-小組數(shù)據(jù)達成通報

經(jīng)過開展全員價值流項目后，鐵殼機嵌性能不良數(shù)據(jù)呈下降趨勢，最終達成質(zhì)量目標值。改進優(yōu)化-措施固化、納入體系文件，針對已經(jīng)開展執(zhí)行的整改項目進行標準固化，已形成標準文件15項，為后期分廠、質(zhì)量部門按照標準化執(zhí)行提供了文件依據(jù)。

四、質(zhì)量價值流戰(zhàn)略方向

“全員全流程質(zhì)量價值流”強調(diào)目標管理，強化領導作用，利用數(shù)據(jù)有效流動實現(xiàn)決策價值的管理方法，通過分層分類，識別工序進行過程優(yōu)化，最終實現(xiàn)質(zhì)量規(guī)范化、質(zhì)量數(shù)字化、質(zhì)量檢測自動化、質(zhì)量透明化、質(zhì)量績效化。

五、經(jīng)濟效益

按照電機7款型號定子最低單價核算（10A 17.05元），2018年1-12月份性能報廢節(jié)省成本5163×17.05≈88029元。

按照單個軸承1.05元計算，2018年1-12月份噪音不良拆機軸承報廢（1臺電機2個軸承）節(jié)省成本88029×2×1.05≈184861。

按照生產(chǎn)線標準工時計算（氣電未計算在內(nèi)），1條線11人單小時生產(chǎn)350臺，2018年1-12月份節(jié)省生產(chǎn)工時（5163+88029）/350×11=2928小時，合計浪費生產(chǎn)工時2 928小時（工時費未核算）。

合計節(jié)省成本：88029元+184861元=272890元。

六、結(jié)語

文章首先通過界定供應鏈質(zhì)量管理相關概念和把握其內(nèi)涵，系統(tǒng)介紹了供應鏈質(zhì)量管理的發(fā)展狀況；其次結(jié)合某住電公司供應鏈質(zhì)量管理的現(xiàn)狀進行分析，并提出對策。傳統(tǒng)的IS09001質(zhì)量管理體系已經(jīng)為企業(yè)建立了基本的供應鏈質(zhì)量管理標準，但它忽略了供應鏈的整體和橫向過程質(zhì)量管理，不能滿足企業(yè)發(fā)展的要求[6]。某住電公司通過調(diào)整組織運營架構(gòu)、強化供應鏈戰(zhàn)略成員間信息資源共享和互動以及導入DELL的供應商聯(lián)合質(zhì)量管理等措施，深入客戶和供應商中去協(xié)調(diào)控制，來實現(xiàn)滿足客戶的需求并提高整個供應鏈組織的績效。這些措施已然打破了基于定單約束與驗收約束的傳統(tǒng)質(zhì)量關系，初步構(gòu)建起某住電公司供應鏈質(zhì)量管理的新模式。不足的是實際推行效果尚需要進一步驗證，以及后續(xù)如何輔導供應商向次級供應商推進供應商聯(lián)合質(zhì)量管理也將是一個新的課題和挑戰(zhàn)。

參考文獻：

[1]張長旭.基于公平偏好的二級供應鏈質(zhì)量控制研究[J].經(jīng)濟研究導刊，2016（13）：183.

[2]趙曉琳.供應鏈采購中的供應商質(zhì)量管理[J].當代經(jīng)濟， 2016（2）：26- 27.

[3]周明，張異.供應鏈質(zhì)量管理中的最優(yōu)合同設計[J].管理工程學報，2006（3）：120.

[4]魯其輝，朱道立.供應鏈中產(chǎn)品與信息質(zhì)量改進的戰(zhàn)略聯(lián)盟策略研究[J].管理科學學報，2010（10）：80- 84.

[5]李麗君，黃小源，莊新田.雙邊道德風險條件下供應鏈的質(zhì)量控制策略[J].管理科學學報，2005（2）：42- 44.

[6]尤建新，朱立龍.道德風險條件下的供應鏈質(zhì)量控制策略研究[J].同濟大學學報，2010（7）：1093- 1098.