贠江劍　宋昱播

【摘 要】入廠檢驗(yàn)環(huán)節(jié)是制造型企業(yè)質(zhì)量管理的源頭，其系列規(guī)程的編制是一項(xiàng)系統(tǒng)性的關(guān)鍵工作，本文論述了檢驗(yàn)系列規(guī)程編制的一般方法和原則，并結(jié)合公司實(shí)際情況，編制了一套將設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求與檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程，為相關(guān)規(guī)程的編制提供參考依據(jù)。

【關(guān)鍵詞】入廠檢驗(yàn)；抽驗(yàn)檢驗(yàn)；規(guī)范；編制；質(zhì)量管理

0 引言

為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，為了確保交付給用戶產(chǎn)品的可靠性，企業(yè)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)是必不可少的程序。入廠檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)，都是質(zhì)量檢驗(yàn)的組成部分，其中入廠檢驗(yàn)扮演著把控源頭的重要角色。我公司結(jié)合實(shí)際編制了一套科學(xué)有效的入廠檢驗(yàn)規(guī)程，為入廠檢驗(yàn)環(huán)節(jié)提供了必要的依據(jù)和支撐，同時(shí)為檢驗(yàn)規(guī)程的編制提供了參考和借鑒。

我公司將所有入庫零部件分為關(guān)鍵零部件、重要零部件、一般零部件三大類。關(guān)鍵零部件入庫時(shí)執(zhí)行全檢；重要零部件入庫時(shí)執(zhí)行抽檢，《抽樣作業(yè)指導(dǎo)書》控制其抽樣過程，明確了抽樣方法、檢驗(yàn)水平、接收/拒收準(zhǔn)則、轉(zhuǎn)移規(guī)則等要素，《重要零部件檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》控制其檢驗(yàn)過程，明確了檢驗(yàn)項(xiàng)目的重要性，明確了檢驗(yàn)方法；一般零部件入庫時(shí)執(zhí)行抽檢。接下來本文將結(jié)合抽樣檢驗(yàn)的實(shí)際情況，簡(jiǎn)要論述抽樣檢驗(yàn)規(guī)程的編制過程。

1 入廠檢驗(yàn)存在的問題

1.1 選用標(biāo)準(zhǔn)不當(dāng)

目前我國(guó)推薦性的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有20多種，分別針對(duì)不同產(chǎn)品不同檢驗(yàn)需求，但部分企業(yè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)理解不透徹，使用不適宜的標(biāo)準(zhǔn)來指導(dǎo)入廠檢驗(yàn)的情況時(shí)有發(fā)生，使得企業(yè)承受較大的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、承擔(dān)著不經(jīng)濟(jì)的檢驗(yàn)成本。

1.2 抽樣方法不當(dāng)

很多企業(yè)在規(guī)定抽樣方法時(shí)，僅僅要求抽樣要符合簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣，這樣的描述使得檢驗(yàn)人員在抽檢過程中難以操作，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)：無論批量大小抽檢固定數(shù)量；批量明顯有分層但樣本量未能合理分布；不同的生產(chǎn)批合并為同一檢驗(yàn)批的現(xiàn)象。

1.3 對(duì)設(shè)計(jì)意圖理解不夠透徹

設(shè)計(jì)意圖體現(xiàn)在產(chǎn)品總裝圖、工藝路線、技術(shù)協(xié)議等文件中，但入廠檢驗(yàn)人員面對(duì)的是零件圖和批量零件，這樣的差異往往導(dǎo)致檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過程中對(duì)重要的項(xiàng)檢驗(yàn)不夠仔細(xì)，對(duì)次要的檢驗(yàn)項(xiàng)過分嚴(yán)苛，導(dǎo)致檢驗(yàn)成本的上升但檢驗(yàn)結(jié)果差強(qiáng)人意。

2 檢驗(yàn)規(guī)程的編制

2.1 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的選用

抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是抽樣檢驗(yàn)規(guī)程編制的依據(jù)，選用時(shí)應(yīng)注意標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)和具體使用范圍，以下簡(jiǎn)述幾篇常用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)特點(diǎn)和使用范圍。

GB2828.1-2012是按接收質(zhì)量限AQL檢索的計(jì)數(shù)抽樣標(biāo)準(zhǔn)，為了促使供方過程質(zhì)量水平保持在規(guī)定的接收質(zhì)量限以下，同時(shí)給使用方接收劣質(zhì)批的概率提供一個(gè)上限，主要適用于連續(xù)批，也可用于孤立批的檢驗(yàn)。

GB2828.2-2008是按極限質(zhì)量LQ檢索的計(jì)數(shù)抽樣標(biāo)準(zhǔn)，只適用于孤立批的檢驗(yàn)，不適用轉(zhuǎn)移規(guī)則。

GB8051-2008是按生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和使用方風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢索的計(jì)數(shù)序貫抽樣方案，可有效減少平均樣本量降低檢驗(yàn)成本，適用于檢驗(yàn)成本較高或檢驗(yàn)時(shí)間較長(zhǎng)的情況。

GB2829-2002適用于過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn)。

我公司采購(gòu)的零件種類繁多，批量從幾件到上千件不等，合作的供應(yīng)商都能保持長(zhǎng)期供應(yīng)；同時(shí)考慮到，多次檢驗(yàn)適用于我公司檢驗(yàn)人員的工作量；轉(zhuǎn)移規(guī)則有助于我公司對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分級(jí)管理，可以為公司的合格供應(yīng)商評(píng)審提供可靠的數(shù)據(jù)支撐。在這種背景下我公司選用GB2828.1-2012標(biāo)準(zhǔn)作為抽樣檢驗(yàn)的參考依據(jù)，并對(duì)抽樣方法，檢驗(yàn)水平，驗(yàn)收準(zhǔn)則等做了規(guī)范，對(duì)轉(zhuǎn)移規(guī)則的條件做了詳盡的說明，編制成了我公司的《抽樣作業(yè)指導(dǎo)書》。

2.2 抽樣方法的選擇

產(chǎn)品質(zhì)量由生產(chǎn)過程的內(nèi)在因素決定，批量的好壞是由批中的不合格品和抽樣方法決定的，因此如何科學(xué)的選用抽樣方法，對(duì)批質(zhì)量而言有著重要的影響。

簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣是從批量中隨機(jī)抽取n個(gè)單位作為樣本，且保證每個(gè)樣本在抽取時(shí)被抽取的概率相同，一般采用隨機(jī)數(shù)表法。適用于產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)較小的批量。

系統(tǒng)隨機(jī)抽樣，一般采用等距抽樣，是先將總體中各單位按一定的標(biāo)志排隊(duì)，然后每隔一定的距離抽取一個(gè)單位構(gòu)成樣本。適用于產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)較大的批量。

分層抽樣是先將總體批量按某種特征分為若干層級(jí)，然后再?gòu)拿恳粚觾?nèi)進(jìn)行單純隨機(jī)抽樣的方法。適用于批量明顯有分層的情況。

根據(jù)我公司零部件的技術(shù)特點(diǎn)，我們編制的《抽樣作業(yè)指導(dǎo)書》中要求：端蓋類生產(chǎn)批量穩(wěn)定的零件，采用簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣；墊板等圖紙明確要求淬火硬度的零件，雖是同一批生產(chǎn)，但熱處理時(shí)淬火硬度難以穩(wěn)定控制采用系統(tǒng)隨機(jī)抽樣；卡瓦（每4件卡瓦由同一原材料加工切割而成）等零件，采用分層抽樣。

2.3 檢驗(yàn)條件的規(guī)范

在檢測(cè)較為精密零件時(shí)，外部條件的變化對(duì)檢測(cè)結(jié)果有著較為明顯的影響，所以必須在編制檢驗(yàn)規(guī)程時(shí)充分考慮到環(huán)境、器具、儀器等因素。

我公司在《重要零部件檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》中對(duì)檢驗(yàn)條件做了詳細(xì)的規(guī)定，檢驗(yàn)環(huán)境必須無振動(dòng)、光照充足、無雜物、便于存放被測(cè)零部件，環(huán)境溫度應(yīng)在15℃～25℃之間，零件入廠時(shí)溫度高于或低于規(guī)范溫度時(shí)，須在規(guī)范溫度空間中存儲(chǔ)24小時(shí)后才能進(jìn)行檢驗(yàn)。

《重要零部件檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》中還規(guī)定了，計(jì)量器具、計(jì)量?jī)x器的選擇主要依據(jù)是計(jì)量器具的精度不能超過被測(cè)零件公差，計(jì)量器具的規(guī)格大小在選擇時(shí)應(yīng)符合變形最小原則、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，以減小測(cè)量誤差。

2.4 檢驗(yàn)項(xiàng)目的控制

要對(duì)檢驗(yàn)過程和檢驗(yàn)嚴(yán)格程度進(jìn)行控制，就要求質(zhì)量管理人員對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)意圖了如指掌，對(duì)關(guān)鍵的檢驗(yàn)項(xiàng)能著重關(guān)注，對(duì)次要的檢驗(yàn)項(xiàng)不浪費(fèi)過多的成本投入。

根據(jù)各零件在產(chǎn)品中的不同作用，我們對(duì)零件的具體尺寸做了劃分，為了更科學(xué)的控制檢驗(yàn)過程，我公司在《重要零部件檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》中針對(duì)關(guān)鍵的檢驗(yàn)項(xiàng)目提出了詳盡測(cè)量要求，例如：對(duì)關(guān)鍵外圓要求：外圓配合尺寸測(cè)量時(shí)至少在軸線方向上取3個(gè)圓環(huán)，每個(gè)圓環(huán)在不同直徑方向上至少測(cè)量3次。對(duì)重要尺寸做了必要的要求，例如：對(duì)重要外圓要求：外圓重要尺寸，不同直徑方向上至少測(cè)量3次，而對(duì)于一般的尺寸則未做強(qiáng)制性的檢驗(yàn)要求。使得不同檢驗(yàn)項(xiàng)目得到了應(yīng)有的關(guān)注，使得檢驗(yàn)成本得到了合理的分布。

另外，為了避免檢驗(yàn)人員的不良行為習(xí)慣和易犯錯(cuò)誤，還要求執(zhí)行檢驗(yàn)時(shí)必須兩人一組，出現(xiàn)不合格情況時(shí)必須兩人同時(shí)確認(rèn)，有效提高了檢驗(yàn)的合規(guī)性。

2.5 依據(jù)并支持質(zhì)量體系

入廠檢驗(yàn)系列規(guī)程及其記錄表格是企業(yè)質(zhì)量體系管理的第三層規(guī)范性文件，應(yīng)符合質(zhì)量體系管理的相關(guān)要求，檢驗(yàn)記錄可以為數(shù)據(jù)分析、合格供應(yīng)商管理提供支持。

3 結(jié)束語

入廠檢驗(yàn)作為質(zhì)量管控的源頭，其檢驗(yàn)規(guī)程的編制尤為重要。通過檢驗(yàn)規(guī)程的編制將產(chǎn)品設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求、工藝等信息統(tǒng)一規(guī)范化的傳達(dá)給檢驗(yàn)人員，為檢驗(yàn)人員的工作提供了可靠的執(zhí)行依據(jù)，極大地避免了不規(guī)范操作導(dǎo)致的損失，為企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管控提供了強(qiáng)有力的保障。

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