梁士民 陳文濤 方秀英 樓凱翔 王成群

摘 要：由于大型預(yù)制件樓梯自身體積大、質(zhì)量大，不易生產(chǎn)，同時在施工現(xiàn)場存在塔吊吊載能力不足、后期施工存在困難。因此在生產(chǎn)大型預(yù)制件樓梯時通常將其分成兩段生產(chǎn)。但是在安裝時相鄰樓梯之間會存在拼縫，而樓梯作為建筑物中樓層間垂直交通的構(gòu)件，在使用過程中會受到很大的活荷載，如果不對拼縫處理會影響樓梯的抗震性、整體性、穩(wěn)定性。本文主要通過對預(yù)制件樓梯的拼縫處理，進而提高樓梯的抗震性、整體性、穩(wěn)定性。

關(guān)鍵詞：預(yù)制件樓梯;活荷載;拼縫;整體性;抗震性;穩(wěn)定性

工程概況：杭州市下城區(qū)連片綜合改造工程東新單元XC0603-07地塊24班小學(xué)、24班初級中學(xué)及地下停車庫位于杭州市下城區(qū)新天地街以南、陸家河以北、東新河以東、規(guī)劃九號支路以西。建設(shè)單位為杭州城投武林投資發(fā)展有限公司，工程總承包為中建一局（集團）有限公司。該工程存在大型樓梯，而且樓梯采用預(yù)制樓梯進行裝配。

控制難點：由于樓梯體積、質(zhì)量過大，在生產(chǎn)時將大型樓梯分為兩段施工，因此在拼縫時保證樓梯的整體性、抗震性、穩(wěn)定性存在難點，進而滋生樓梯的質(zhì)量問題。

一、拼縫寬度的控制

（一）測量放線

在吊裝前，為了使拼縫的寬度一致，用米尺測量并且分別彈出預(yù)制件樓梯端部、底部與側(cè)邊的控制線，尤其重要的是彈出拼縫寬度的控制線。為了保證兩塊樓梯最終可以形成一個整體，拼縫的寬度可以預(yù)留為10mm。

（二）基層處理

在吊裝預(yù)制件樓梯之前，對現(xiàn)澆的預(yù)留位置不平整的混凝土進行鑿除，通過測量使得兩塊預(yù)制樓梯的固定端水平一致，并且使用水泥砂漿進行找平，保證兩個樓梯的水平度一致。因此可以保證拼縫在同一水平面。

（三）夾層處理

為了使得拼縫的寬度能夠更好的控制，同時避免在吊裝時兩塊樓梯之間的碰撞，造成預(yù)制件樓梯的質(zhì)量問題。吊裝之前在預(yù)制樓梯一側(cè)涂抹光滑劑，并且安裝夾層板，夾層板選用彈性較好的橡膠板，橡膠夾層板的厚度為10mm+1mm。在兩塊預(yù)制樓梯都安裝完成后，再將橡膠夾層板拆除。

（四）就位安裝

就位時，先找好樓梯板的平面控制線，再緩緩下降;塔吊下放至離安裝面20～30cm時，采用手搖葫蘆人工調(diào)節(jié)定位，緩慢下放。盡量使橡膠夾層的邊緣線與拼縫寬度的控制線一致，假如有一定的偏差，可采用撬棍對預(yù)制樓梯的位置進行微調(diào)。

二、拼縫材料的選用

由于大型預(yù)制樓梯分為兩段制作，在現(xiàn)場通過拼縫處理將其連接起來，進而保證預(yù)制件樓梯的抗震性、整體性、穩(wěn)定性。在選用拼縫材料時應(yīng)選用與混凝土粘合性強，抗裂性、延展性、耐久性好的材料，保證工程的質(zhì)量。

PG-SI無收縮自密實高強灌漿料的使用

PG-SI無收縮自密實剛強灌漿料是一種以剛強度材料作為骨料，以剛強水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹等功能外加劑配置而成。它在施工現(xiàn)場只需加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，其特點為：

硬化過程不收縮，具有微膨脹作用，且膨脹變形穩(wěn)定;

高保水性，攪拌完成后漿料表面無泌水;

流動性性好。

具有強度高，最高抗壓強度可以達到100mpa;

與混凝土粘結(jié)力強;

耐候性好，-40°C～600°C長期安全使用;

施工簡單，只需在施工現(xiàn)場加水攪拌即可澆搗使用。

我們可以從表1 PG-SI無收縮自密實高強灌漿料的性能中實驗的數(shù)據(jù)得到PG-SI無收縮自密實高強灌漿料抗壓強度、與混凝土粘結(jié)性好、現(xiàn)場施工方便等優(yōu)點。用于預(yù)制件樓梯之間的拼縫處理極為合適，PG-SI完全可以滿足拼縫的要求。同時表中含骨料和不含骨料在自密性、凝結(jié)時間、限制膨脹率等存在一些變化，但是最終形成的強度是一致的，因此在使用可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行選擇。本工程使用PG-SI無收縮自密實高強灌漿料作為預(yù)制樓梯拼縫的材料，使兩塊預(yù)制樓梯可以緊密的連在一起。由于灌漿料的力學(xué)性能強，從而保證了樓梯的整體性、穩(wěn)定性、抗震性。

三、拼縫的施工方法

（一）夾層的去除

在兩個分段預(yù)制樓梯安裝完成后，將橡膠取出，并使用清理劑對樓梯兩側(cè)的潤滑劑進行清洗，然后用水對兩側(cè)的部位進行沖洗，等待預(yù)制樓梯兩側(cè)表面的水干后，在進行灌漿。

（二）自拌拼縫材料

根據(jù)表1推薦的用水量，用水量為PG-SI的12%-14%，自拌時先將全部水與約PG-SI拌和至比較流動性大的狀態(tài)，然后再加入剩余的PG-SI粉料，為了保證拼縫材料的均勻度，人為攪拌時應(yīng)均勻攪拌、充分攪拌，或者使用機械攪拌;加水初期，隨著攪拌時間的延長，PG-SI漿料將逐漸變稀，必須保證充分攪拌和控制加水量，用水量過大將導(dǎo)致凝結(jié)延緩、分層離析、表面浮漿及強度下降。

（三）拼縫部位的封堵和灌漿

由于PG-SI自拌完成后流動性很高，因此只需留預(yù)制樓梯上端的縫隙用于灌漿，其他部位使用強力膠帶粘在拼縫的兩側(cè)樓梯梯臺與樓梯底部寬度大于5cm，，粘緊保證縫隙不漏水和灌漿時強力膠帶脫落。漿料從上端縫隙灌入，為了避免拼縫出現(xiàn)空洞，采用橡膠錘均勻敲擊樓梯梯臺，使灌漿料均勻密實的充滿整個拼縫中。在拼縫材料PG-SI形成強度后，撕除膠帶并且對溢出的PG-SI漿料進行剔除，保證預(yù)制樓梯的觀感質(zhì)量。

（四）拼縫的注意事項

1、清洗拼縫處預(yù)制樓梯的側(cè)面時，一定要將潤滑劑清洗干凈;

2、使用強力膠帶對拼縫封堵時，一定要將縫隙封堵密實，不漏漿;同時強力膠帶不能夾入拼縫中造成拼縫的美觀度不夠;

3、灌縫時應(yīng)均勻緩慢，敲擊時應(yīng)注意力不能過大;

4、施工后一定要加強早期養(yǎng)護，避免因為養(yǎng)護不及時產(chǎn)生塑形收縮開裂。

四、結(jié)束語

本文通過對實際工程中預(yù)制樓梯件的拼縫處理，使用了新型材料進行拼縫施工，使得兩塊預(yù)制樓梯可以緊密的連在一塊，保證了樓梯的整體性、抗震性、穩(wěn)定性。同時希望預(yù)制件拼縫技術(shù)越來越優(yōu)良，裝配式建筑在我國的發(fā)展越來越好。