趙艷豐
(大連交通大學(xué)工商管理學(xué)院)
近些年,乳制品行業(yè)內(nèi)的市場競爭越發(fā)激烈。在企業(yè)外部,乳制品廠家之間的價格戰(zhàn)不斷升級,企業(yè)的利潤被逐漸削減;在企業(yè)內(nèi)部,人力資源成本持續(xù)上升,企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)逐漸不能配合行業(yè)快速發(fā)展的腳步?,F(xiàn)階段,廣大乳品企業(yè)只有深入地挖掘自身潛力才能在激烈的市場競爭中脫穎而出。從生產(chǎn)層面來講,原料采購在成本控制、內(nèi)部業(yè)務(wù)單元協(xié)同、上下游供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略合作方面,起到至關(guān)重要的作用,所以如何做好采購管理,就成為業(yè)內(nèi)企業(yè)獲取市場競爭力的有效途徑。本文以Z公司為例來談?wù)勅槠菲髽I(yè)在采購管理方面所遇到的問題,并給出相應(yīng)的解決對策,希望給業(yè)內(nèi)人士帶來啟示。
Z乳制品有限公司是一家專門研發(fā)乳飲料、固態(tài)乳制品的產(chǎn)銷型企業(yè),雖然已經(jīng)運營了十幾年,但其公司的采購模式依然比較原始,仍處在與供應(yīng)商詢比價格簽訂單階段,這與當(dāng)今乳制品行業(yè)注重供應(yīng)鏈的利益分享及訂單快速反應(yīng)的理念背道而馳。這種原始的采購模式已經(jīng)嚴(yán)重不能滿足Z公司的戰(zhàn)略發(fā)展要求,急需變革。
通過近一個月調(diào)查,筆者對Z公司的經(jīng)營狀況有了深入了解,作為1 家生產(chǎn)研發(fā)系列乳制品的業(yè)內(nèi)知名廠商,其生產(chǎn)采購模式卻是非常的傳統(tǒng)、原始,即公司一直沿襲著拉動式采購的運作模式,圍繞著確定采購需求、供應(yīng)商詢價、議價、下訂單、跟蹤交期、收貨、付款等流程進(jìn)行采購日常工作,其并未與現(xiàn)代供應(yīng)鏈采購相融合,這種粗放式的采購體系已經(jīng)不能跟上行業(yè)發(fā)展步伐,具體問題有如下幾方面。
Z公司的產(chǎn)品線比較豐富,企業(yè)管理者依據(jù)各種訂單進(jìn)行牽引,讓各部門進(jìn)行配合,致使采購管理常進(jìn)行小批量、多品種的采購工作,增加了采購人員的工作強度。這同時也對供應(yīng)商交貨期提出了較為嚴(yán)格的時效性要求,造成供應(yīng)商無法進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)測和配送計劃,同時也會造成供應(yīng)商多品種、小批量的送貨,使得相關(guān)系統(tǒng)成本增加(物流費、倉儲費、倉庫檢查、收料費用等),間接造成采購成本的增加,雙方在其中都沒得到好處,不利于乳品廠商與供應(yīng)商間的戰(zhàn)略合作。
在走訪調(diào)查中筆者發(fā)現(xiàn),Z公司的采購流程有很多詬病,在營銷部下達(dá)采購訂單后,公司采購部人員根據(jù)訂單需求,在SAP系統(tǒng)(一種企業(yè)管理信息系統(tǒng))導(dǎo)出原料需求,采購員再根據(jù)原料需求與多家供應(yīng)商議價確定供貨。在整個過程中,其公司的采購分配管理流程非常不清晰,采購分配比例由采購員確定,采購員按照供應(yīng)商提供的價格、服務(wù)、交期等評判標(biāo)準(zhǔn)來分配采購比例,但主要評判還是以價格為主導(dǎo)。
對于乳制品行業(yè)內(nèi)供應(yīng)商來說,在自身產(chǎn)品的市場銷量不理想時,他們?yōu)榱朔謹(jǐn)偣潭ǔ杀径坏貌坏蛢r競單,在市場需求量火爆時,供應(yīng)商則會先滿足于利潤較高的客戶,導(dǎo)致交貨不及時,這對Z公司的生產(chǎn)配套帶來很大影響,同時也傷害雙方戰(zhàn)略合作關(guān)系。另外,Z公司并未制定物資采購比例的相關(guān)管理辦法,采購員分配訂單權(quán)限過大,極易滋生腐敗現(xiàn)象,導(dǎo)致采購員和供應(yīng)商暗地勾結(jié),謀取私利。
每天早晨,Z公司采購部門的工作人員根據(jù)銷售部下達(dá)的生產(chǎn)訂單需求,在電腦系統(tǒng)中將原料需求導(dǎo)出,針對每個生產(chǎn)訂單,采購員都必須手動制定原料分配表。這對大型的乳制品生產(chǎn)廠商來說,每天都有繁多的生產(chǎn)訂單要下達(dá),采購員必須日復(fù)一日重復(fù)地做同一件事情,導(dǎo)致采購員整體效率降低,更無從在采購專業(yè)知識方面取得突破。
在市場調(diào)查中筆者發(fā)現(xiàn),很多乳制品企業(yè)的管理者非常重視市場端的銷售工作,將銷售工作推到公司戰(zhàn)略的最高處,但往往忽視采購管理環(huán)節(jié)所帶來的重要影響,他們認(rèn)為銷售才是企業(yè)的利潤源泉,只要做好了銷售,就能獲得利潤。這些管理者的想法是極其片面的,要知道采購部只要將采購成本下降1%,就可以給公司帶來5%~8%的利潤增加,事實告訴我們采購管理就是向管理要利潤。所以采購、研發(fā)、銷售三者是企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)最為關(guān)鍵的因素,三者缺一不可,只有相互配合,才能發(fā)揮產(chǎn)品在市場上的競爭力,增強公司的盈利能力。
為了提升采購的工作效率,Z公司應(yīng)積極地完善采購管理信息系統(tǒng),這樣既能使企業(yè)管理更加科學(xué)規(guī)范,同時也為廠商與供應(yīng)商間搭建了高效、快捷的溝通平臺。
一方面,引入SRM系統(tǒng)。SRM系統(tǒng)(供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng))的作用是通過信息化手段與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系,重新構(gòu)建企業(yè)與供應(yīng)商間新型的管理模式。該軟件能實現(xiàn)訂單管理、排程管理、對賬管理、供應(yīng)商績效評估四大功能。訂單管理的功能可以實現(xiàn)乳品廠商采購訂單的網(wǎng)上發(fā)布、交流溝通,供應(yīng)商也可以通過這套信息管理系統(tǒng)實現(xiàn)采購訂單的確認(rèn)工作。排程管理功能同樣是將配送指令在網(wǎng)上發(fā)布,并積極指導(dǎo)供應(yīng)商如何依據(jù)廠商的生產(chǎn)計劃安排進(jìn)行有序配送。對賬管理功能實現(xiàn)對賬數(shù)據(jù)、發(fā)票入賬情況的網(wǎng)上查詢。供應(yīng)商績效評估則是對供應(yīng)商技術(shù)能力、質(zhì)量水平、交貨響應(yīng)、成本狀況、合同執(zhí)行情況這幾個關(guān)鍵方面進(jìn)行綜合評估,也是對一個時間段雙方合作的情況進(jìn)行評價,同時也是供應(yīng)商引入或淘汰的判斷根據(jù)。借助這種先進(jìn)的信息技術(shù)平臺,既節(jié)約了與供應(yīng)商間的溝通成本、減少了信息傳遞失誤所帶來的損失,也讓信息傳遞更加及時有效。
另一方面,啟用供應(yīng)商網(wǎng)上報價。在Z公司經(jīng)常出現(xiàn)采購人員將采購價格泄露給供應(yīng)商的這種情況發(fā)生,而供應(yīng)商網(wǎng)上報價系統(tǒng)能有效保障供應(yīng)商在公平的環(huán)境下競爭,打破了傳統(tǒng)的溝通方式,有效杜絕了價格泄露問題。傳統(tǒng)報價主要是通過郵件或傳真的方式參與報價,很可能會出現(xiàn)采購人員將其他原料供應(yīng)商報價告知行賄供應(yīng)商,導(dǎo)致不公平競爭。在引入供應(yīng)商網(wǎng)上報價系統(tǒng)后,采購人員只能在報價結(jié)束后才能在系統(tǒng)中查看價格,有效地控制內(nèi)外部勾結(jié)風(fēng)險,同時提升了乳品企業(yè)的運營效率、縮短了審批流程、降低了采購成本。
在乳制品行業(yè)里,不同類別原料的需求差異性較強,譬如說某些關(guān)鍵原料的品質(zhì)、交期重要,某些原料的價格重要,而有些原料的交期較長等。若對于所有的原料采用同樣的采購思路,必定不能滿足生產(chǎn)經(jīng)營需求。
因此,Z公司必須對原料進(jìn)行分析,明確不同原料的各自特性,根據(jù)這些獨有特性進(jìn)行分類分級,制定不同的采購策略。Z公司應(yīng)通過原料的價值量與供給風(fēng)險兩個維度,可將原料分為杠桿原料、瓶頸原料和關(guān)鍵原料三種進(jìn)行綜合分析。這三種原料在供應(yīng)商數(shù)量、市場供給的情況、采購金額、采購風(fēng)險方面都有不同的特點,如表1所示。
對于瓶頸原料的操作策略:主要是控制缺貨帶來的運營風(fēng)險,在價格方面不做過多要求隨行就市即可,同時加快推進(jìn)采購部門尋找替代或可操作性方案,定期搜集原料的市場動態(tài),開發(fā)新供應(yīng)商,提前與供應(yīng)商做好需求預(yù)測,配置適當(dāng)安全庫存。
對于關(guān)鍵原料的操作策略:主要還是控制原料缺貨及原料跌價帶來的運營風(fēng)險。抓住對方的利益訴求點,與供應(yīng)商建立長效的共贏機制并在價格上爭取更大的主動權(quán)。
表1 三種原料特點對比表
表2 采購人員績效考核的指標(biāo)表
對于杠桿原料的操作策略:明確以供應(yīng)原料的質(zhì)量、交貨及共同降低成本為主要訴求,保持與供應(yīng)商緊密的合作關(guān)系。由于該類原料的供應(yīng)商數(shù)量較多,供給情況也不太緊張,可將采購量集中到一家供應(yīng)商。
正所謂“有規(guī)矩才能成方圓”,Z公司應(yīng)積極地完善采購人員的績效考核體系,通過完善采購人員的績效考核體系,對采購人員實行定量考評。這樣才能避免摻入主觀的感情色彩,客觀地將被考評者與既定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,也有利于針對不同的采購人員在工資、晉升上進(jìn)行差別對待,激發(fā)出采購人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)、積極進(jìn)取的上進(jìn)心,讓公司采購隊伍能在公平、上進(jìn)的環(huán)境中逐步得到發(fā)展。其中采購人員績效考核應(yīng)從兩個維度出發(fā):采購業(yè)績和供應(yīng)商管理,表2為具體的績效考核指標(biāo)。
考核的總得分為各項考核得分相加,Z公司采購部門應(yīng)每月對采購人員進(jìn)行考核,年度考核結(jié)果根據(jù)月度考核進(jìn)行加權(quán)平均,并按照考核結(jié)果進(jìn)行排序,將考核等級分為A、B、C、D、E五類,其中A級占10%,B級占15%,C級占30%,D級占35%,E級占10%。考評結(jié)果對采購人員薪資調(diào)整、采購人員培訓(xùn)、獎金發(fā)放提供客觀依據(jù)。
Z公司每年都會產(chǎn)生大量的積壓原料,給企業(yè)經(jīng)營帶來了很大的資金損失。為此,企業(yè)急需成立S&OP(Sales and Operation Plan)銷售與運營計劃小組,更緊密地將各部門連接在一起,重新梳理了銷售與運營間關(guān)系,加強各部門間協(xié)同,減少積壓原料的產(chǎn)生。
在具體操作上,Z公司需要征集客戶未來2~3 個月的訂單需求,經(jīng)過詳細(xì)地評估后制定銷售計劃并將計劃提交給S&OP小組。隨后,S&OP小組根據(jù)銷售計劃,組織各業(yè)務(wù)部門召開聯(lián)席會議,根據(jù)會議議程逐個檢查每項內(nèi)容,達(dá)成一致后確定主生產(chǎn)計劃,采購部門根據(jù)主生產(chǎn)計劃對供應(yīng)商進(jìn)行下單采購原料。高效的溝通機制的建立,能有效保證采購部按照計劃進(jìn)行采購,避免了采購部門自由發(fā)揮進(jìn)行采購訂單的下達(dá),確保了整個組織在高效的機制中得以良好地運行。
總之,一套完整、可行的采購管理制度能大大提升乳企的運營效率,對企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量保障、供應(yīng)鏈管理起到極其重要的作用,同時采購活動也是企業(yè)獲取利潤的重要源泉。廣大乳品企業(yè)一定要適時變革原始粗放的采購管理模式,充分利用信息化工具來優(yōu)化企業(yè)流程和制度,將采購人員從日常繁雜的事務(wù)性工作中解放出來,著重培養(yǎng)采購人員在業(yè)務(wù)領(lǐng)域內(nèi)的專業(yè)性,提升企業(yè)的市場競爭力。