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可見(jiàn)光及近紅外光波段減反射膜的設(shè)計(jì)與制備

2019-03-08 02:36:00寇立選郭興忠蔣文山劉盛浦楊海濤
中國(guó)陶瓷工業(yè) 2019年1期
關(guān)鍵詞:鍍膜反射率波段

寇立選 ,郭興忠 ,蔣文山 ,吳 蘭 ,劉盛浦 ,楊海濤

(1. 浙江博達(dá)光電有限公司,浙江 杭州 311305;2. 浙江大學(xué)浙江加州國(guó)際納米技術(shù)研究院,浙江 杭州 310058;3. 浙江博達(dá)光電材料與器件研究院,浙江 杭州 311305)

0 引 言

減反射膜,也稱增透膜,是一種應(yīng)用最廣的光學(xué)薄膜,用于減少光學(xué)元件表面的反射,提高工作波段光線的透光率,減少光能損失。照相機(jī)、顯微鏡、攝像機(jī)等光學(xué)元件通過(guò)鍍減反射膜來(lái)提高光能量,增加光線透光率,改善光學(xué)元件成像質(zhì)量。當(dāng)前,夜間影像的使用及日夜兩用型影像系統(tǒng)的不斷增加,對(duì)減反射膜提出了更高要求:減反射膜不僅僅局限于可見(jiàn)光或者近紅外區(qū)域,而且在可見(jiàn)光到近紅外超寬光譜區(qū)域(400-1100 nm)均提出高透光、低反射的要求[1]。

然而,目前幾乎所有的影像系統(tǒng)在白天光線充足的情況下能捕捉到清晰有用的圖像,但夜晚成像則相對(duì)較差。而且為了隱蔽,絕大多數(shù)的現(xiàn)代影像系統(tǒng)在晚間需使用紅外光源,紅外光源的照度非常低,通常小于0.1lux。這就要求影像系統(tǒng)整體對(duì)于可見(jiàn)及紅外區(qū)域的光源的透過(guò)性非常好,提出了開(kāi)發(fā)可見(jiàn)光到近紅外區(qū)域(400-1100 nm)高透過(guò)率、低反射的高品質(zhì)減反射膜的要求。另外,隨著軍用紅外技術(shù)在大氣光通訊方面的廣泛應(yīng)用,軍用光學(xué)系統(tǒng)的光譜區(qū)域越來(lái)越寬,不僅要求覆蓋紅外區(qū)域,同時(shí)還要求覆蓋可見(jiàn)光與近紅外,這就使得具有高的透過(guò)率、波段覆蓋范圍廣、可靠性好的高性能可見(jiàn)光與近紅外波段的寬波段增透膜的研究成為必要[2-6]。

本文針對(duì)日夜兩用型監(jiān)控系統(tǒng)的使用要求,選取Ti3O5、SiO2、MgF2三種光學(xué)鍍膜材料,通過(guò)10層膜系結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、優(yōu)化與試驗(yàn)優(yōu)化調(diào)整,并對(duì)蒸發(fā)源的裝載方式進(jìn)行改進(jìn)。采用全部離子源輔助電子束蒸發(fā)的方式,達(dá)到系統(tǒng)要求的光學(xué)性能、環(huán)測(cè)需求以及連續(xù)生產(chǎn)的表面要求,制備出高透過(guò)率的多層寬帶減反射膜,滿足民用、軍用影像系統(tǒng)對(duì)于可見(jiàn)至近紅外波段高透過(guò)性的要求。

1 減反射膜系設(shè)計(jì)

多層寬帶減反射膜的設(shè)計(jì)相當(dāng)復(fù)雜,Willey根據(jù)大量的設(shè)計(jì)實(shí)踐,總結(jié)和歸納了一個(gè)非常有用的經(jīng)驗(yàn)公式,用于設(shè)計(jì)時(shí)估計(jì)最低的反射率平均值:

這里的B=λmax/λmin,表示低反射率帶寬(λmax為低反射區(qū)波長(zhǎng)最大值,λmin為低反射區(qū)波長(zhǎng)最小值);L是最外層薄膜的折射率;D=nH- nL,定義為:除最外層以外的高低折射率的差值;T是膜系總的光學(xué)厚度,以平均波長(zhǎng)的倍數(shù)來(lái)表示,即:

表1 10層膜系結(jié)構(gòu)和各層膜光學(xué)厚度Tab.1 Structure of ten-layer antireflection coating and optical thickness of each layer

圖1 10層初始理論設(shè)計(jì)反射曲線 Fig.1 Calculated reflective curve of ten-layer antireflection coating

圖2 最終10層設(shè)計(jì)反射曲線Fig.2 Final reflective curve of ten-layer antireflection coating

根據(jù)以上函數(shù)關(guān)系分析,需要在帶寬B比價(jià)大的情況下,降低Rave的值,則需要滿足以下條件:D盡可能大;nH與nL的差值盡可能大;L盡可能的??;T盡可能的大。同時(shí),考慮到大批量生產(chǎn)的成本、穩(wěn)定性,以及實(shí)際控制能力,選用Ti3O5、SiO2及MgF2,其折射率分別為2.35、1.46、1.38的三種材料。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)的一個(gè)初始結(jié)構(gòu)G|(0.3H0.3L)40.3HM|A,其中,G為低折射率基板K9玻璃;H、L、M分別為Ti3O5、SiO2、MgF2三種材料的折射率,利用計(jì)算機(jī)自動(dòng)優(yōu)化,初步得到的膜層結(jié)構(gòu)如表1所示,其理論設(shè)計(jì)反射曲線如圖1所示。

該膜系設(shè)計(jì)的帶寬B = 1100/400 = 2.75,L = 1.38,D = 2.35 - 1.46 = 0.89,T = 740.2/663.3 = 1.12,則由(1)式計(jì)算可得到理論上最低平均反射率為0.46%,初始設(shè)計(jì)模擬所得400-1100 nm波段平均反射率約為0.5%,兩者略有差異。

根據(jù)以上的初始理論設(shè)計(jì),再根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn):(1)第一層加入SiO2作為結(jié)合層,同時(shí)可以平滑低反射曲線;(2)極薄層不易控制,可剔除合并;(3)MgF2為親水性材料,在最外層極易被潮解,不易通過(guò)較苛刻的環(huán)測(cè)試驗(yàn)。故用部分SiO2替代MgF2,用作保護(hù)層。再利用計(jì)算機(jī)輔助進(jìn)行二次優(yōu)化,得到最終的10層設(shè)計(jì)反射曲線如圖2所示。

2 減反射膜制備與測(cè)試

2.1 減反射膜制備

利用日本SHINCRON MIC-1350設(shè)備進(jìn)行減反射薄膜制備。由于各層膜層厚度差別大,且非規(guī)整,故采用晶振控制,控制單元為XTC-3S水晶式膜厚儀,6點(diǎn)式旋轉(zhuǎn)控制器。試驗(yàn)中通過(guò)對(duì)結(jié)果進(jìn)行反推模擬,調(diào)整晶振控制系數(shù),消除控制誤差。試驗(yàn)設(shè)備帶有直徑為175 mm的NIS-175-4型RF離子源。

減反射膜選用Ti3O5、SiO2為鍍膜材料,采用常規(guī)IAD參數(shù)輔助、低溫冷鍍的方式鍍膜。MgF2由于其親水性,一般選用高溫鍍膜(300 ℃以上),不采用IAD輔助。但由于高溫能耗大,且高低溫切換必然影響生產(chǎn)效率,縮短設(shè)備壽命。本研究通過(guò)理論分析及實(shí)際的試驗(yàn)確認(rèn),采用低溫(150 ℃)IAD輔助。MgF2采用IAD輔助時(shí)不可使用O2,電子槍高溫情況下MgF2可被氧化(氧化后會(huì)變成MgO),且IAD能量要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,可采用低電壓、大電流方式。另外,由于MgF2采用電子槍蒸發(fā),其表面極易氧化結(jié)塊,被MgO覆蓋表層后極易噴濺,故采用自制鉬坩堝(如圖3所示),可解決上述難題。

2.2 減反射膜光譜測(cè)試

利用上海欣茂生產(chǎn)的723PCS分光光度計(jì)的反射率測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試,波段選用360-800 nm。由于其不能滿足測(cè)試寬波段的需求,配合PerkinElmer公司的Lambda25進(jìn)行390-1100 nm范圍透過(guò)率測(cè)試。通過(guò)透過(guò)率的測(cè)試,對(duì)寬波段的反射率進(jìn)行擬合,分別得出如圖4和圖5的反射率和透過(guò)率。根據(jù)能量守恒定律:

式中,R和T分別為反射率(R包含了兩個(gè)面的反射)和透射率,L=A+S,A和S為薄膜中的兩大類光學(xué)損耗吸收和散射。由于蒸發(fā)薄膜的散射強(qiáng)度明顯的取決于蒸發(fā)材料和制備工藝,根據(jù)以往大批量生產(chǎn)的實(shí)踐調(diào)整。本文選用的Ti3O5、SiO2鍍膜材料,以及相匹配的常規(guī)IAD參數(shù),且產(chǎn)品膜層整體厚度較薄,散射可忽略不計(jì),故:

根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)工藝,Ti3O5在小于410 nm的波段開(kāi)始有吸收,并隨著波長(zhǎng)變短吸收增大。

根據(jù)以上在390-800 nm的透過(guò)、反射均可測(cè)區(qū)域,對(duì)每個(gè)波段測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證:R + T1+ A = 1,其中,R=R1+ R2,R1、R2為兩個(gè)面的反射率,R1為圖4所示曲線,R2未鍍膜時(shí)計(jì)算可得,約為4.2%;T1為圖5所示單面透過(guò)率。經(jīng)驗(yàn)證,在410 nm左右開(kāi)始的短波側(cè),A大于0,即存在吸收,可見(jiàn)光其他區(qū)域A ≈ 0,可忽略。根據(jù)材料特性,在近紅外波段,A也可忽略。由此,推算出800-1100 nm波段,R1= 1 - T1- 4.2%。根據(jù)以上測(cè)試和計(jì)算,得出400-1100 nm的實(shí)測(cè)平均反射率為0.56%,且為雙面透過(guò)率。

圖3 MgF2蒸發(fā)用鉬坩堝Fig.3 Molybdenum crucible for MgF2 evaporation

圖4 減反射膜的反射率測(cè)試曲線Fig.4 Measured reflectance curve of antireflection coating

圖5 減反射膜的透過(guò)率測(cè)試曲線 Fig.5 Measured transmission curve of antireflection coating

2.3 減反射膜性能測(cè)試

為保證后續(xù)使用過(guò)程的可靠性,對(duì)減反射膜進(jìn)行了以下環(huán)測(cè)試驗(yàn):

(1)膜牢固度試驗(yàn):用玻璃刀將膜面(基板不要?jiǎng)澩?劃成5 mm× 5 mm左右的方格,清潔膜面,粘上3M膠帶并擠出氣泡,以10-15 cm/s的速度垂直方向拉起膠帶,檢查膜層是否有脫落。同一位置連續(xù)拉三次,未見(jiàn)膜層脫落。

(2)耐摩擦試驗(yàn):清潔膜面后,用濽有酒精的紗布,以5 N/cm2的力每次移動(dòng)30 mm摩擦膜層表面,來(lái)回50次,未見(jiàn)膜層表面異常。

(3)水煮試驗(yàn):將產(chǎn)品放入燒開(kāi)的純水中,煮一個(gè)小時(shí)(注意產(chǎn)品可用紗布包起來(lái),放置接觸鍋底或者側(cè)壁)。再將產(chǎn)品拿出并擦干,進(jìn)行牢固度試驗(yàn),未見(jiàn)膜層脫落。

(4)PCT(高壓加速老化)試驗(yàn):將產(chǎn)品放入PCT試驗(yàn)箱,設(shè)置溫度為120 ℃,濕度為100%R.H.,3小時(shí)老化后,將產(chǎn)品取出,未見(jiàn)表面異常。

(5)超聲波清洗試驗(yàn):對(duì)產(chǎn)品按照成品膜層清洗的方法,經(jīng)過(guò)一槽pH值為12的堿性溶液(溶液與水配比為1 : 100),再經(jīng)過(guò)5槽清水漂洗,慢拉切水后甩干。單槽超聲波功率為900 kW。連續(xù)清洗三次,產(chǎn)品特性未見(jiàn)明顯變化。

(6)后續(xù)連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程,產(chǎn)品表面穩(wěn)定,未見(jiàn)MgF2噴濺現(xiàn)象。

以上測(cè)試發(fā)現(xiàn),清洗試驗(yàn)及MgF2坩堝的改善,直接表現(xiàn)了產(chǎn)品量產(chǎn)的可行性及穩(wěn)定性,達(dá)到規(guī)?;a(chǎn)的工藝要求;牢固度及耐摩擦試驗(yàn)結(jié)果均是光學(xué)薄膜良好機(jī)械性能的體現(xiàn);水煮試驗(yàn)及PCT(高壓加速老化)試驗(yàn)表明產(chǎn)品具有良好的抗惡劣環(huán)境的能力,達(dá)到軍用、民用攝像系統(tǒng)在惡劣環(huán)境下使用的要求。

綜上所述,所述的10層減反射膜,根據(jù)Willey的減反射膜經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行分析,選用常見(jiàn)的鍍膜材料,運(yùn)用常規(guī)的RF離子源輔助、電子束蒸發(fā)、低溫冷鍍,對(duì)批量生產(chǎn)的工藝進(jìn)行改造,可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模穩(wěn)定生產(chǎn),達(dá)到在400-1100 nm可見(jiàn)光及近紅外光波段較高的透過(guò)率,且具有良好的薄膜機(jī)械性能及抗惡劣環(huán)境能力。該多層寬帶減反射膜在軍事上達(dá)到影像系統(tǒng)在惡劣環(huán)境下對(duì)于可見(jiàn)至近紅外波段高透過(guò)性的要求,民用上滿足其需求量大、規(guī)模化低成本生產(chǎn)的需求。

3 結(jié) 論

(1)根據(jù)Willey的減反射膜經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行分析,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐選用常規(guī)穩(wěn)定材料,再得出理論的平均反射率為0.46%。再利用計(jì)算機(jī)、結(jié)合實(shí)際控制能力,對(duì)膜層進(jìn)行優(yōu)化,代入Willey的減反射膜經(jīng)驗(yàn)公式,得出優(yōu)化后的理論平均反射率為0.5%。

(2)在制備過(guò)程中,對(duì)MgF2采用RF離子源輔助、電子束蒸發(fā)、低溫冷鍍;對(duì)于此類厚度不均非規(guī)整膜系,采用晶振控制,并根據(jù)結(jié)果進(jìn)行模擬反推,不斷的調(diào)整,減少控制了誤差;MgF2采用電子束蒸發(fā),使用自制的坩堝,技術(shù)角度避免材料蒸鍍過(guò)程的噴濺;可通過(guò)外加保護(hù)層的方法,對(duì)親水性膜層MgF2進(jìn)行保護(hù)。

(3)所制備的減反射膜在400-1100 nm的實(shí)測(cè)平均反射率為0.56%,與設(shè)計(jì)值接近。雙面透過(guò)率達(dá)到可見(jiàn)光及近紅外波段高透過(guò)率的要求。經(jīng)驗(yàn)證,其工藝穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn);其機(jī)械性能良好、抗惡劣環(huán)境能力優(yōu)越,可在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間使用,應(yīng)用前景廣闊。

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