邵增元,關(guān)勤勤,劉軼溟
中石化石油機(jī)械股份有限公司,湖北武漢 430000
螺桿鉆具是石油鉆井中為鉆頭提供破巖扭矩的一種工具,隨鉆頭一起在井下工作。螺桿鉆具主要由旁通閥、螺桿馬達(dá)、萬(wàn)向軸和傳動(dòng)軸等四大總成組成,其中螺桿馬達(dá)是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換裝置,是螺桿鉆具最核心的部件。螺桿馬達(dá)由定子、轉(zhuǎn)子組成,轉(zhuǎn)子是表面經(jīng)過(guò)硬化的鋼件,定子通常是在鋼管內(nèi)壁壓注橡膠襯套而形成,定子橡膠襯套的內(nèi)孔表面與轉(zhuǎn)子的外表面為相互嚙合的螺旋面,利用兩者的導(dǎo)程差和定子的局部預(yù)壓縮形成螺旋密封腔,泥漿進(jìn)入馬達(dá)后,密封腔與非密封腔之間的壓差推動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),從而為鉆頭提供旋轉(zhuǎn)扭矩。
螺桿馬達(dá)定子在使用中會(huì)出現(xiàn)機(jī)械失效、疲勞失效、熱失效和化學(xué)失效[1]。其中定子的疲勞失效和熱失效與定子襯套的壁厚結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相關(guān)。
(1)常規(guī)定子襯套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及性質(zhì)。等壁厚定子襯套是對(duì)常規(guī)定子襯套結(jié)構(gòu)的一次設(shè)計(jì)優(yōu)化,常規(guī)定子襯套的截面如圖1所示。
圖1 常規(guī)螺桿馬達(dá)定子
從圖1中可以看出,定子襯套a、b處的壁厚相差很大。橡膠是黏彈性材料,螺桿馬達(dá)工作過(guò)程中,定子橡膠受到轉(zhuǎn)子和流體壓力的重復(fù)撓曲作用,其中一部分撓曲能轉(zhuǎn)換成熱能,由于橡膠的導(dǎo)熱性較差,定子襯套壁厚中心的溫度較高,圖2是有限元分析得出的定子襯套的溫度分布[2],厚壁中心溫度比表面溫度高30℉(1℉=9/5℃+32)。
圖2 常規(guī)定子襯套的溫度分布/℉
計(jì)算結(jié)果與理論分析一致。熱聚集的結(jié)果導(dǎo)致定子橡膠物理性能減弱,發(fā)生失效。高溫下不同時(shí)刻定子橡膠受損情況如圖3所示[3]。
圖3 高溫下不同時(shí)刻定子橡膠受損情況
(2)等壁厚定子襯套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及性質(zhì)。針對(duì)常規(guī)螺桿馬達(dá)壁厚中心的熱聚集問(wèn)題,對(duì)馬達(dá)定子襯套的壁厚結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),研發(fā)出等壁厚定子襯套(馬達(dá)稱為等壁厚螺桿馬達(dá)),見(jiàn)圖4。
圖4 等壁厚螺桿馬達(dá)定子
等壁厚螺桿馬達(dá)的定子襯套壁厚沿螺旋面法線方向處處相等。采用有限元法對(duì)等壁厚定子襯套與常規(guī)定子襯套的受力和變形進(jìn)行分析,結(jié)果表明,在相同壓力下,等壁厚定子襯套的最大位移比常規(guī)定子襯套小59%[4],說(shuō)明等壁厚定子襯套位移變化平緩,熱聚集問(wèn)題得到顯著改善。
雖然采用有限元受力分析方法得出的結(jié)論認(rèn)為,等壁厚螺桿馬達(dá)定子襯套位移以及熱性能均優(yōu)于常規(guī)螺桿馬達(dá),但實(shí)際使用中,等壁厚螺桿馬達(dá)定子襯套仍然會(huì)發(fā)生掉膠失效現(xiàn)象,于是對(duì)等壁厚定子襯套結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更深入的分析研究。
采用流固耦合的理論和方法進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)在轉(zhuǎn)子沿定子的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,定子表面的受力是不均勻的,研究結(jié)果見(jiàn)圖5。
圖5(a)顯示:定子襯套嚙入面波峰與波谷之間的應(yīng)力最大,此處最容易發(fā)生橡膠失效;圖5(b)顯示:失效定子的實(shí)際失效部位與圖5(a)分析結(jié)果一致。當(dāng)轉(zhuǎn)子波峰沿定子波峰嚙入波谷過(guò)程中,定子襯套嚙入面波峰-波谷中間的應(yīng)力先增大,然后減小,其應(yīng)力均值和幅值的大小影響著定子襯套的疲勞壽命。
針對(duì)等壁厚螺桿馬達(dá)定子襯套存在的上述缺陷,提出了一種定子管內(nèi)輪廓波峰波谷非對(duì)稱的螺桿馬達(dá)[5](專利正在審理),其在定子鋼管中壓注橡膠形成定子襯套,見(jiàn)圖6。該馬達(dá)的定子襯套設(shè)計(jì)目的是減小高應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力水平和應(yīng)力波動(dòng),因此也稱作等應(yīng)力螺桿馬達(dá)。
圖5 等壁厚螺桿馬達(dá)定子應(yīng)力分布與失效
圖6 等應(yīng)力螺桿馬達(dá)定子
由圖6可見(jiàn):定子襯套的波峰a與波谷c幾何結(jié)構(gòu)不對(duì)稱,嚙入面波峰與波谷之間b處的壁厚適當(dāng)增大。
采用流固耦合方法對(duì)優(yōu)化的定子襯套進(jìn)行了計(jì)算分析,計(jì)算結(jié)果表明,改進(jìn)后的定子襯套,其最大承載點(diǎn)的平均應(yīng)力降低了18%,應(yīng)力幅值降低了38%。等壁厚螺桿馬達(dá)和等應(yīng)力螺桿馬達(dá)的定子襯套最大承載點(diǎn)的應(yīng)力變化見(jiàn)圖7。
圖7 兩種螺桿馬達(dá)的定子襯套最大承載點(diǎn)的應(yīng)力變化
等壁厚螺桿馬達(dá)雖然改善了常規(guī)螺桿馬達(dá)定子襯套的熱性能,減小或消除了常規(guī)螺桿馬達(dá)的熱聚集問(wèn)題,但由于其定子襯套嚙入面波峰-波谷之間的應(yīng)力水平和應(yīng)力波動(dòng)較大,依然不能解決定子襯套因疲勞而產(chǎn)生的掉膠問(wèn)題。
對(duì)等壁厚螺桿馬達(dá)定子襯套結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化,設(shè)計(jì)了等應(yīng)力螺桿馬達(dá),采用流固耦合的方法對(duì)兩種馬達(dá)定子的受力進(jìn)行了分析對(duì)比,與等壁厚螺桿馬達(dá)對(duì)比,等應(yīng)力螺桿馬達(dá)定子的襯套最大承載點(diǎn)的平均應(yīng)力降低了18%,應(yīng)力幅值降低了38%,能夠改善等壁厚螺桿馬達(dá)定子襯套的疲勞性能。